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文檔簡介
1、施工工藝施工準備測量放線預埋件處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝清潔檢查竣工驗收施工方法1施工準備備 1.1材料料準備:根據(jù)圖圖紙及工工程情況況,編制制詳細的的材料訂訂貨供應(yīng)應(yīng)計劃單單。 1.2施工工機具:對所用用機具進進行檢測測,確保保其性能能良好。1.3人員員準備:對技術(shù)術(shù)工人進進行技術(shù)術(shù)培訓、交交底。 1.4技術(shù)術(shù)準備:熟悉圖圖紙,準準備有關(guān)關(guān)圖集、質(zhì)質(zhì)量驗收收標準和和內(nèi)業(yè)資資料所用用的表格格。2測量放線線 2.1測量量依據(jù) 測量放放線是根根據(jù)土建建單位提提供的中中心線及及標高點點進行。幕幕墻設(shè)計計一般是是以建筑筑物的軸軸線為依依據(jù),玻玻璃幕墻墻的布置置應(yīng)與軸軸線取
2、得得一定的的關(guān)系。所所以必須須對巳完完工的土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)進行測測量。 2.2測量量方法 建筑物物外輪廓廓測量:根據(jù)土土建標高高基準線線復測每每一層預預埋件標標高中心心線,據(jù)據(jù)此線檢檢查預埋埋件標高高偏差,并并作好記記錄;找找出幕墻墻立柱與與建筑軸軸線的關(guān)關(guān)系,根根據(jù)土建建軸線測測量立柱柱軸線,據(jù)據(jù)此檢查查預埋件件左右偏偏差,并并作好記記錄。整整理以上上測量結(jié)結(jié)果,確確定幕墻墻立柱分分隔的調(diào)調(diào)整處理理方案。 幕墻立立柱外平平面定位位:根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙和土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)誤差確確定幕墻墻立柱外外平面軸軸線距建建筑物外外平面軸軸線的距距離,在在墻面頂頂部合適適位置用用鋼琴線線定出幕幕墻立柱柱外平面面軸線。
3、幕墻立柱軸軸線定位位:幕墻墻前后位位置確定定后,結(jié)結(jié)合建筑筑物外輪輪廓測量量結(jié)果,用用鋼琴線線定出每每條立柱柱的左右右位置。每每一定位位軸線間間的誤差差在本定定位軸線線間消化化,誤差差在每個個分格間間分攤小小于2mm。 幕墻立柱標標高定位位:確定定每層立立柱頂標標高與樓樓層標高高的關(guān)系系,沿樓樓板外沿沿彈出墨墨線定出出立柱頂頂標高線線。 2.3測量量工具經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準儀(有有時也用用水平管管)和線線墜。 3預埋件偏偏差過大大的修補補 3.1預埋埋件安裝裝3.2質(zhì)量量要求 預埋件件位置準準確、埋埋設(shè)牢固固。標高高偏差不不大于9mm,左右右位移不不大于20mmm。 3.3預埋埋件偏差差過大的的修
4、補辦辦法 連接角角碼端部部在鋼板板外無法法焊接時時,切短短角碼,增增加焊縫縫長度;角碼側(cè)側(cè)邊無法法焊接時時,切去去角碼邊邊緣,留留出焊縫縫;預埋埋板兩個個方向偏偏差很大大時,補補鋼板;預埋板板凹入或或傾斜過過大時,補補加墊板板。4立柱制作作安裝(見圖一一、圖二二) 4.1立柱柱制作 為節(jié)約約鋁材和和減少現(xiàn)現(xiàn)場加工工,在立立柱材料料訂購時時,附上上準確的的立柱加加工圖,委委托鋁材材生產(chǎn)廠廠家按圖圖加工。立立柱加工工圖在立立柱測量量放線完完畢后由由現(xiàn)場技技術(shù)員繪繪制。 4.2立柱柱安裝 立柱安安裝前,先先把芯套套(接長長立柱與與立柱用用,上下下層立柱柱之間留留20mmm以上的的伸人縫縫。)插插入立
5、柱柱內(nèi),然然后在立立柱上鉆鉆孔,將將連接角角碼用不不銹鋼螺螺栓安裝裝在立柱柱上,二二者之間間用防腐腐墊片隔隔開。 立柱安裝順順序由下下至上。 立柱安裝:兩個操操作工人人把立柱柱搬運到到安裝工工作面上上,使立立柱上巳巳有的中中心線和和測量時時所定的的立柱站站線(鋼鋼琴線)重重合,立立柱頂和和測量時時所定的的標高控控制線水水平,另另一焊工工把連接接角碼臨臨時點焊焊在預埋埋鋼板上上,然后后調(diào)整立立柱位置置。第一一條立柱柱準確無無誤后,把把上一層層立柱套套入下一一層立柱柱芯套,就就位準確確后點焊焊。如此此循環(huán),完完成一組組立柱安安裝。 一面幕墻立立柱安裝裝完畢,經(jīng)經(jīng)檢查位位置準確確、安裝裝牢固后后,再
6、按按焊縫要要求加焊焊。立柱柱安裝標標高偏差差不應(yīng)大大于3mm,軸線線前后偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于2mm,左右右偏差應(yīng)應(yīng)大于3mm;相鄰鄰兩根立立柱安裝裝標高偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mm,同層層立柱的的最大標標高偏差差不應(yīng)大大于5mm;相鄰鄰兩根立立柱的距距離偏差差不應(yīng)大大于2mm。5橫梁制作作安裝(見見圖三) 5.1橫梁梁由廠家家根據(jù)加加工圖加加工好后后送工地地現(xiàn)場安安裝。 5.2橫梁梁位置測測量 用水準準儀把樓樓層標高高線引到到立柱上上。以樓樓層標高高線為基基準,在在立柱側(cè)側(cè)面標出出橫梁位位置。每每一層間間橫梁分分隔的誤誤差在本本層內(nèi)消消化,不不得積累累。5.3橫梁梁安裝 將橫梁梁兩端的的連接件件(鋁角角
7、碼)和和彈性橡橡膠墊安安裝在立立柱的預預定位置置,要求求安裝牢牢固、接接縫嚴密密。同一一層橫梁梁的安裝裝應(yīng)由下下向上進進行,當當安裝完完一層高高度時,應(yīng)應(yīng)進行檢檢查、調(diào)調(diào)整、校校正、固固定,使使其符合合質(zhì)量要要求。相相鄰兩根根橫梁的的水平標標高偏差差不應(yīng)大大于1mm。同層層標高偏偏差:當當一幅寬寬度小于于或等于于35m時,不不應(yīng)大于于5mm;當一一幅寬度度大于35m時,不不應(yīng)大于于7mm。6結(jié)構(gòu)玻璃璃裝配組組件制作作 結(jié)構(gòu)玻璃裝裝配組件件在專業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)車間制制作,加加工工藝藝如下: 6.1鋁框框裝配 鋁型材下料料后,應(yīng)應(yīng)在專門門的工作作臺上進進行裝配配。大批批量生產(chǎn)產(chǎn)鋁框時時應(yīng)在工工作臺上上
8、設(shè)置模模具,按按固定的的模具裝裝配,保保證鋁框框裝配的的均一性性。裝配配后的鋁鋁框應(yīng)進進行下列列項目檢檢查:鋁鋁框?qū)呥叧叽玳L長度差;鋁框?qū)蔷€長長度差;鋁料之之間的裝裝配縫隙隙;相鄰鄰鋁料之之間的平平整度。 6.2玻璃璃制作 玻璃由產(chǎn)家家按要求求加工好好后送鋁鋁框裝配配車間。 6.3凈化化 凈化是結(jié)構(gòu)構(gòu)玻璃裝裝配生產(chǎn)產(chǎn)最關(guān)鍵鍵的工序序,只有有對基材材表面認認真按工工藝要求求進行凈凈化,才才能制造造出具有有規(guī)定可可靠度的的結(jié)構(gòu)玻玻璃裝配配組件。對對油性污污漬用二二甲苯,;對非油油性污漬漬,用異異丙醇、水水各一半半的混合合溶劑。凈凈化方法法用兩塊塊抹布法法:將溶溶劑倒在在一塊抹抹布上,對對基材
9、表表面順一一個方向向依次擦擦抹,在在溶解了了污漬的的溶劑未未揮發(fā)前前,用一一塊干凈凈的抹布布將溶解解了污漬漬的溶劑劑擦抹干干凈(如如果這塊塊抹布巳巳臟要再再換一塊塊干凈的的抹布)。不不能在溶溶劑揮發(fā)發(fā)后再擦擦,因為為溶劑揮揮發(fā)后,污污漬仍殘殘留在基基材表面面,干抹抹布是擦擦不掉的的。抹布布要用不不脫色,不不脫絨的的棉布,同同時要注注意溶劑劑只能倒倒到抹布布上,不不能用抹抹布到容容器內(nèi)去去蘸溶劑劑,以防防止巳沾沾有污漬漬的抹布布污染了了溶劑。凈凈化后30分鐘內(nèi)內(nèi)立即進進行涂膠膠,因為為如果凈凈化后停停留的時時間太長長,基材材表面又又會受到到周圍環(huán)環(huán)境中污污染物的的污染,這這時要重重新凈化化后才能
10、能涂膠。 6.4定位位 定位是使玻玻璃固定定在鋁框框的規(guī)定定位置上上。一般般采用定定位夾具具以保證證兩者的的基準線線重合。在在定位平平臺上,沿沿平臺一一組相鄰鄰邊設(shè)高高約1000mm的擋板板,作為為玻璃的的定位基基準,平平臺面上上裝置鋁鋁框定位位夾具,按按預定玻玻璃與鋁鋁框的設(shè)設(shè)計位置置,將鋁鋁框固定定在平臺臺上,按按設(shè)計位位置將雙雙面膠條條粘貼在在鋁框上上,使玻玻璃沿擋擋扳落下下,達到到兩者基基準線重重合。玻玻璃要做做到一次次定位成成功,不不能在定定位不準準時移動動玻璃,因因為玻璃璃一旦與與雙面膠膠條接觸觸,不干干膠粘在在玻璃上上,在這這層不干干膠上涂涂結(jié)構(gòu)膠膠不能保保證其與與玻璃粘粘接牢固
11、固。玻璃璃定位后后形成以以玻璃與與鋁框為為側(cè)壁、墊墊條為底底的空腹腹,其尺尺寸應(yīng)與與膠縫寬寬、厚尺尺寸一樣樣。6.5注膠膠 將注膠處周周圍5cm左右范范圍的鋁鋁型材或或玻璃表表面用不不沾膠帶帶紙保護護起來,防防止這些些部位受受膠污染染;核對對結(jié)構(gòu)膠膠的品種種、牌號號、生產(chǎn)產(chǎn)日期;用打膠膠機注膠膠,注膠膠時要保保持適當當?shù)乃俣榷?,使空空腔?nèi)的的空氣排排出,防防止空穴穴,并將將壓縮空空氣擠膠膠時的空空氣排出出,防止止膠縫內(nèi)內(nèi)殘留氣氣泡,保保證膠縫縫飽滿;一個組組件注膠膠結(jié)束,立立即用刮刮刀將膠膠縫壓實實刮平。注注膠要求求在無塵塵環(huán)境中中進行。6.6養(yǎng)護護 注膠后的板板材應(yīng)在在靜置場場靜置養(yǎng)養(yǎng)護,單
12、單組份結(jié)結(jié)構(gòu)膠靜靜置7天后才才能運輸輸。 養(yǎng)護環(huán)環(huán)境要求求溫度為為235,相對對濕度為為70%5%;養(yǎng)護護時玻璃璃板塊要要擱平;疊放時時疊高不不宜超過過7層,每每塊用4個等邊邊立方體體泡沫塑塑料塊墊墊于下一一層,立立方體尺尺寸偏差差0.55mm。6.7試驗驗 在玻璃基材材上用抽抽樣時的的單組份份密封膠膠注堆15.3cmm7.7cmm0.65ccm1.33cm膠體作作為切開開試驗樣樣品;玻玻璃板塊塊在規(guī)定定的環(huán)境境中養(yǎng)護護7天后,將將切開試試驗樣品品中部切切開,觀觀察切口口膠體,如如果是閃閃光的表表面,則則密封膠膠未完全全固化,如如果是平平整或暗暗淡的表表面則巳巳完全固固化;如如檢查到到14天還
13、未未完全固固化,說說明膠的的質(zhì)量有有問題。在在基材表表面注堆堆20ccm11.5ccm11.5ccm膠體作作為剝離離試驗樣樣品;21天后對對剝離試試驗樣品品進行剝剝離試驗驗,在膠膠樣一頭頭用刀在在膠體厚厚度中部部切開長長5cm切口,用用手捏住住切頭,用90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開,如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離,則剝離試驗不合格。 6.8組件件質(zhì)量要要求做到到結(jié)構(gòu)膠膠充滿空空腔,粘粘接牢固固,膠縫縫平整,膠膠縫外無無膠污漬漬,膠縫縫固化后后鋁框翹翹曲不大大于1mmm. 7結(jié)構(gòu)玻璃璃裝配組組件安裝裝 7.1定位位劃線:確定玻玻璃板塊塊在立面面上的水水平、垂垂直位置置,并在在主框格格上劃線線。
14、7.2調(diào)整整:玻璃璃板塊臨臨時固定定后對板板塊進行行調(diào)整,調(diào)調(diào)整標準準橫平、豎豎直、面面平。7.3固定定:用壓壓塊把玻玻璃板塊塊固定在在主框格格上。壓壓塊間距距不大于于3000mm。上壓壓塊時要要注意鉆鉆孔,螺螺栓采用用M520不銹鋼鋼機械螺螺栓。壓壓塊一定定要壓緊緊。8耐候硅酮酮密封膠膠嵌縫 8.1充分分清潔板板材間縫縫隙,不不應(yīng)有水水、油漬漬、涂料料、鐵銹銹、水泥泥砂漿、灰灰塵等。充充分清潔潔粘結(jié)面面,加以以干燥。8.2為調(diào)調(diào)整縫的的深度,避避免三邊邊粘膠,縫縫內(nèi)填泡泡沫塑料料棒。8.3在縫縫兩側(cè)貼貼保護膠膠紙保護護玻璃不不被污染染。8.4注膠膠后將膠膠縫表面面抹平,去去掉多余余的膠。8.
15、5注膠膠完畢,將將保護紙紙撕掉,必必要時用用溶劑擦擦拭玻璃璃。8.6膠在在未完全全硬化前前,不要要沾染灰灰塵和劃劃傷。9保護和清清洗安全保障措措施1安全制度度 1.1安全全生產(chǎn)管管理體系系:施工工單位各各級主管管領(lǐng)導、職職能部門門、工程程技術(shù)人人員、崗崗位操作作人員在在勞動生生產(chǎn)過程程中層層層負責,建建立安全全責任制制。安全全生產(chǎn)工工作在施施工單位位負責人人的領(lǐng)導導下,各各級領(lǐng)導導,各職職能部門門層層控控制,項項目經(jīng)理理負責現(xiàn)現(xiàn)場管理理,并要要求每個個職工的的安全職職責是遵遵章守紀紀,不違違章作業(yè)業(yè),并能能組織他他人違章章作業(yè);安全生生產(chǎn)責任任制堅持持“橫向到到邊”、“縱向到到底”原則,明明確
16、各級級領(lǐng)導,各各只能部部門,所所有操作作者和管管理者的的安全責責任,是是安全工工作層層層有人負負責; 1.2基層層施工技技術(shù)員安安全生產(chǎn)產(chǎn)責任:認真執(zhí)執(zhí)行上級級有關(guān)安安全技術(shù)術(shù)、勞動動衛(wèi)生工工作的各各項規(guī)定定,對自自己負責責的施工工區(qū)域職職工的安安全、健健康負責責;在生生產(chǎn)的計計劃、布布置、檢檢查、總總結(jié)、評評比中,必必須同時時把安全全工作貫貫穿到每每個具體體環(huán)節(jié)中中去,保保證在安安全條件件下進行行生產(chǎn);組織職職工學習習安全操操作規(guī)程程,并抽抽考、檢檢查執(zhí)行行情況。對對嚴格遵遵守安全全規(guī)章制制度,避避免事故故者,提提出獎勵勵意見,對對違章蠻蠻干、造造成事故故者,提提出懲罰罰意見;領(lǐng)導本本施工區(qū)
17、區(qū)域的班班組開展展每周的的安全日日活動,經(jīng)經(jīng)常對職職工進行行安全聲聲生產(chǎn)教教育、推推廣安全全生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗;發(fā)發(fā)生工傷傷事故后后,應(yīng)立立即上報報,負責責查明原原因,提提出重發(fā)發(fā)的防范范措施;監(jiān)督檢檢查職工工正確使使用個人人勞保用用品。 1.3安全全生產(chǎn)教教育制度度:新工工人入場場前應(yīng)接接受三級級教育,即即對新入入場的工工人,必必須接受受公司、項項目經(jīng)理理部、施施工隊和和班組三三級的安安全教育育;對與與特殊工工種應(yīng)進進行專門門教育;經(jīng)常性性舉行安安全生產(chǎn)產(chǎn)活動教教育。如如安全活活動日,事事故現(xiàn)場場會、分分析會,安安全技術(shù)術(shù)專題講講座等。 1.4安全全生產(chǎn)檢檢查制度度:檢查查工地項項目部安安全規(guī)章章制
18、度、特特殊工種種崗位合合格證、施施工組織織設(shè)計和和安全技技術(shù)措施施、安全全交底、安安全活動動記錄等等安全生生產(chǎn)資料料;檢查查安全帽帽、安全全帶等是是否堅持持正確使使用;檢檢查各種種施工機機械性能能是否良良好、安安全裝置置是否齊齊全有效效;檢查查施工用用點的線線路、閘閘箱、接接零接地地、漏電電保護裝裝置是否否符合有有關(guān)規(guī)定定;檢查查各種材材料、物物品是否否妥善堆堆放和保保管;明明火管理理是否符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定,防防火工具具和設(shè)施施是否齊齊全;檢檢查各交交叉施工工和工種種間配合合施工,是是否存在在安全問問題。 1.5防火火制度:嚴肅執(zhí)執(zhí)行中中華人民民共和國國消防條條例和和公安部部門關(guān)于于建筑工工地防
19、火火的基本本措施,加加強消防防工作領(lǐng)領(lǐng)導,現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)消消防值班班人員,對對進場員員工進行行消防知知識教育育;各種種易燃易易爆材料料的堆放放和保管管應(yīng)與明明火區(qū)有有一定的的防火間間距;嚴嚴禁用場場內(nèi)通道道堆放材材料;配配備消防防器材,并并有專人人管理并并定期檢檢查;安安全用電電,嚴格格按照有有關(guān)規(guī)定定安裝和和使用電電氣設(shè)備備; 1.6作業(yè)業(yè)人員進進場前,必必須學習習現(xiàn)場的的安全規(guī)規(guī)定,遵遵守業(yè)主主、監(jiān)理理、總包包等各單單位制定定的規(guī)章章制度,進進行安全全技術(shù)交交底;廣廣泛宣傳傳、教育育作業(yè)人人員牢固固樹立“安全第第一”的思想想,提高高安全意意識; 1.7必須須隨時攜攜帶和使使用安全全帽和安安全帶,
20、防防止機具具、材料料的墜落落; 1.8作業(yè)業(yè)時要穿穿整潔合合體并適適合作業(yè)業(yè)特點的的工作服服,不得得裸身作作業(yè),要要穿適合合作業(yè)特特點的工工作鞋,不不得穿涼涼鞋、拖拖鞋; 1.9凡要要帶入樓樓內(nèi)的機機械事先先必須接接受安全全檢查,合合格后方方可使用用。另外外攜帶電電動工具具時,必必須在作作業(yè)前先先作自我我檢查,在在進入場場地時將將檢查記記錄交甲甲方; 1.10每每天作業(yè)業(yè)前后檢檢查所用用工具; 1.11作作業(yè)前清清理作業(yè)業(yè)場地,下下班后整整理場地地,不要要將材料料工具亂亂放,在在作業(yè)中中斷或結(jié)結(jié)束時當當天清掃掃垃圾并并投放到到指定地地點; 1.12不不得隨意意拆除腳腳手架等等臨時作作業(yè)設(shè)施施,
21、不得得已必須須拆除腳腳手架或或搭板時時,需得得到安全全人員的的允許,作作業(yè)結(jié)束束務(wù)必復復原上述述裝置; 1.13在在電焊作作業(yè)時,必必須設(shè)置置接火斗斗,配置置看火人人員;各各種防火火工具必必須齊全全并隨時時可用,定定期檢查查維修和和更換; 1.14制制定安全全獎懲制制度并嚴嚴格執(zhí)行行; 1.15本本工程項項目設(shè)一一名專職職安全員員,各班班組一名名兼安全全員,加加強現(xiàn)場場監(jiān)督檢檢查 ,由施施工員和和質(zhì)檢員員配合進進行現(xiàn)場場安全管管理。 1.16安安全生產(chǎn)產(chǎn)和防火火制度應(yīng)應(yīng)本著以以防范為為主的原原則,對對可能引引起事故故發(fā)生的的因素進進行控制制和排除除,避免免事故的的發(fā)生。如如有工傷傷事故發(fā)發(fā)生應(yīng)
22、采采取以下下措施: 如有工工傷事故故發(fā)生應(yīng)應(yīng)立即向向安全部部門、公公司、甲甲方及有有關(guān)部門門進行報報告; 搶救傷傷員; 保護好好事故現(xiàn)現(xiàn)場; 排除險險情,防防止事故故擴大;組織人人員、設(shè)設(shè)置警戒戒,維護護好出事事周圍的的正常秩秩序。2現(xiàn)場發(fā)生生火警火火火災(zāi)時時應(yīng)采取取以下措措施: 2.1要立立即組織織義務(wù)消消防人員員和職工工進行撲撲救; 2.2立即即向消防防部門報報警,并并向消防防部門提提供火情情、電器器、易燃燃易爆物物情況和和消火栓栓位置,以以便組織織有效滅滅火;救火方法要要得當: 電氣設(shè)設(shè)備起火火:盡快快切斷電電源,用用二氧化化碳滅火火器滅火火,不要要向電氣氣設(shè)備上上潑水救救火; 電石庫起
23、火火:應(yīng)用用黃沙、干干粉滅火火; 化學材料起起火:要要根據(jù)起起火物質(zhì)質(zhì)的性質(zhì)質(zhì)選擇滅滅火方法法,并且且要注意意防止中中毒; 2.3滅火火以后要要保護好好火災(zāi)現(xiàn)現(xiàn)場,設(shè)設(shè)專人巡巡視,以以防死灰灰復燃,并并查找火火災(zāi)原因因。 3防火制度度 3.1建立立文明施施工責任任制,劃劃分區(qū)域域,明確確各自分分擔責任任,及時時清除雜雜物,保保持施工工現(xiàn)場整整潔; 3.2現(xiàn)場場中的各各種臨時時設(shè)施、包包括辦公公、生活活用房,倉倉庫、材材料與構(gòu)構(gòu)件堆場場臨時水水電管線線,要嚴嚴格按照照甲方要要求搭設(shè)設(shè)或埋設(shè)設(shè)整齊,不不能亂堆堆亂放,不不應(yīng)占用用道路和和通道以以及施工工工作面面; 3.3現(xiàn)場場水電應(yīng)應(yīng)有專人人管理;
24、 3.4工人人操作地地點和周周圍必須須清潔整整齊,要要做到邊邊干活邊邊清理; 3.5制定定嚴格的的成品保保護措施施,嚴禁禁損壞污污染成品品; 3.6現(xiàn)場場各種材材料要按按甲方規(guī)規(guī)定的位位置堆放放,堆放放場地堅堅實平整整,并有有排水措措施,材材料堆放放要按品品種、規(guī)規(guī)格分類類堆放,要要求堆放放整齊,易易于保管管和使用用; 3.7機械械設(shè)備應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定位置安安放; 3.8嚴格格遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)制度,做做到安全全文明施施工;質(zhì)量保障措措施1、玻璃的的加工一般要求 = 1 * GB3 鋼化、半半鋼化和和夾絲、夾夾網(wǎng)玻璃璃都不允允許在現(xiàn)現(xiàn)場切割割,而應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計尺寸在在工廠進進行。鋼鋼化、半半鋼化的的熱
25、處理理必須在在玻璃切切割、鉆鉆孔、挖挖槽等加加工完畢畢后進行行。 = 2 * GB3 玻璃均應(yīng)應(yīng)進行邊邊緣處理理(倒棱棱、倒角角、磨邊邊),以以防止應(yīng)應(yīng)力集中中而發(fā)生生破裂。玻璃切割割后,切切斷面邊邊緣不應(yīng)應(yīng)有明顯顯的缺陷陷。玻璃開孔:為防止止玻璃碎碎裂,在在玻璃上上鉆孔時時,其尺尺寸應(yīng)符符合下列列要求。圓孔直徑不不小于板板厚,不不小于5mm;孔邊至板邊邊距離不不小于圓圓孔直徑徑,也不不小于30mmm。方孔孔寬不不小于25mmm;孔邊至板邊邊距離不不小于孔孔寬和板板厚之和和;角部倒園半半徑不小小于2.55mm。邊緣切口口:邊緣緣加工切切口,其其尺寸應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求:角部切口邊邊長不大大于玻
26、璃璃短邊長長度的四四分之一一;角部倒園半半徑不小小于2.55mm。邊緣切口深深度不大大于板短短邊長度度的八分分之一;切口寬度不不大于2倍切口口深度,切切口邊到到板邊距距離不小小于10倍板厚厚;角部倒園半半徑不小小于2.55mm。邊緣處理理經(jīng)過切割的的玻璃邊邊緣會留留下無數(shù)數(shù)細小的的傷痕和和微裂縫縫,如不不處理,會會因為外外力和溫溫度變化化而開裂裂,使玻玻璃破壞壞。因此此切割后后的玻璃璃要進行行粗磨、細細磨和精精磨等不不同程度度的邊緣緣處理。圓弧形玻玻璃圓弧形玻璃璃由平面面玻璃經(jīng)經(jīng)熱加工工彎曲而而成,圓圓弧玻璃璃尺寸受受下列條條件限制制:玻璃尺寸:WHH 26000mmm55500mmm5500
27、0mm26000mmm W弧長 H玻璃寬寬度。 彎曲曲半徑:R4000mm 矢高高:D10000mmm 圓心心角:Q1200 加工工成圓弧弧玻璃后后,兩邊邊線對基基準平面面偏差應(yīng)應(yīng)在下列列范圍內(nèi)內(nèi); 玻璃璃厚度t不大于6mm時;不不大于3mmm 玻璃璃厚度t大于6mm時,不不大于t/2。玻璃槽口口與玻璃璃或保溫溫板的配配合尺寸寸應(yīng)符合合下列要要求:中空玻璃與與槽口的的配合尺尺寸應(yīng)符符合下表表的要求求中空玻璃與與槽口的的配合尺尺寸(mm) 中空玻璃abc下邊上邊側(cè)邊4+da+45167555+da+55167556+da+65177558+da+8以上618755注:da為為空氣層層厚度,可可取
28、12mmm。全玻璃幕幕墻的加加工組裝裝應(yīng)符合合下列要要求:玻璃邊緣應(yīng)應(yīng)進行處處理,其其加工精精度應(yīng)符符合設(shè)計計要求;高度超過44m的玻璃璃應(yīng)懸掛掛在主體體結(jié)構(gòu)上上。2、注膠(隱隱框、半半隱框)一般規(guī)定定應(yīng)設(shè)置專門門的注膠膠間,要要求清潔潔、無塵塵、無火火種、通通風良好好,并備備置必要要的設(shè)備備,使室室內(nèi)溫度度應(yīng)控制制在1030之間(中性雙雙組分結(jié)結(jié)構(gòu)硅硐硐密封膠膠施工溫溫度控制制在1030之間, 中性單單組分結(jié)結(jié)構(gòu)硅硐硐密封膠膠施工溫溫度控制制在548之間),相對對濕度控控制在35%75%之間。注注膠操作作者和須須接受專專門的注注膠培訓訓,并經(jīng)經(jīng)實際操操作考核核合格,方方可持證證上崗操操作。嚴
29、嚴禁使用用過期的的結(jié)構(gòu)硅硅硐密封封膠;未未做相容容性試驗驗、蝴蝶蝶試驗等等相關(guān)檢檢驗者,嚴嚴禁使用用,且全全部檢驗驗參數(shù)合合格的結(jié)結(jié)構(gòu)硅硐硐密封膠膠方可使使用。如如下圖所所示:對注膠處的的鋁型材材表面氧氧化膜和和玻璃鍍鍍膜的牢牢固程度度,必須須進行一一定的檢檢驗,如如型材氧氧化鍍膜膜粘接力力測試等等。嚴格按標準準、規(guī)范范、設(shè)計計圖紙及及工藝規(guī)規(guī)程的要要求,采采用清潔潔劑、清清潔用布布、保護護帶等輔輔助材料料。注膠處基基材的清清潔清潔是保證證隱框幕幕墻玻璃璃與鋁型型材粘結(jié)結(jié)力的關(guān)關(guān)鍵工序序,也是是隱框玻玻璃幕墻墻安全性性、可靠靠性的主主要技術(shù)術(shù)指標之之一;所所有與注注膠處有有關(guān)的施施工表面面都必
30、須須清洗,保保持清潔潔、無灰灰、無污污、無油油、干燥燥。注膠處基材材的清潔潔,對于于非油性性污染物物,通常常采用異異丙醇溶溶劑(50%異丙醇醇:水=1:1);對于污污染物,通通常采用用二甲笨笨溶劑。清清潔布應(yīng)應(yīng)采用干干凈、柔柔軟、不不脫毛的的白色或或原色棉棉布。清清潔時,必必須將清清潔劑倒倒在清潔潔布上,不不得將布布蘸入盛盛放清潔潔劑的容容器中,以以免造成成整個容容劑的污污染。清潔時,采采用“兩次擦”工藝進進得清潔潔。即用用帶溶劑劑的布順順一方向向擦拭后后,用另另一塊干干凈的布布在溶劑劑揮發(fā)前前擦去未未揮發(fā)的的溶劑、松松散物、塵塵埃、油油漬和其其他臟物物,第二二塊布臟臟后應(yīng)立立即更換換。清潔后
31、,已已清潔的的部分決決不允許許再與手手或其他他污染源源接觸,否否則要重重新清潔潔,特別別是在搬搬運、移移動和粘粘貼雙面面膠條時時一定注注意。同同時,清清潔后的的基材要要求必須須在1530mmin內(nèi)進行行注膠,否否則要進進行第二二次清潔潔。雙面膠條條的粘貼貼:雙面膠條的的粘貼環(huán)環(huán)境應(yīng)保保持清潔潔、無灰灰、無污污,粘貼貼前應(yīng)核核對雙面面膠條的的規(guī)格、厚厚度,雙雙面膠條條厚度一一般要比比注膠膠膠縫厚度度大于1mm,這是是因為玻玻璃放上上后,雙雙面膠條條要被壓壓縮10%。按設(shè)計圖紙紙確認鋁鋁框尺寸寸形狀后后,按圖圖紙要求求在鋁框框上正確確位置粘粘貼雙面面膠條,粘粘貼時,鋁鋁框的位位置最好好用專用用的夾
32、具具固定粘貼雙面膠膠條時,應(yīng)應(yīng)使膠條條保持直直線,用用力下按按膠條緊緊貼鋁框框,但手手不可觸觸及鋁型型材的粘粘膠面,在在放上玻玻璃之前前,不要要撕掉膠膠條的隔隔離紙,以以防止膠膠條的另另一粘膠膠面被污污染。按設(shè)計圖紙紙確認鋁鋁框的尺尺寸形狀狀與玻璃璃的尺寸寸無誤后后,將玻玻璃放到到膠條上上一次成成功定位位,不得得來回移移動玻璃璃,否則則玻璃上上的不干干膠沾在在玻璃上上,將難難以保證證注膠后后結(jié)構(gòu)硅硅硐密封封膠粘結(jié)結(jié)牢固性性,如果果萬一不不干膠粘粘到已清清潔的玻玻璃面上上,應(yīng)重重新清潔潔。玻璃與鋁框框的定位位誤差應(yīng)應(yīng)小于1.0mmm,安裝玻玻璃時,注注意玻璃璃鍍膜面面的位置置是否按按設(shè)計要要求正
33、確確放置。玻璃固定好好后,及及時將玻玻璃鋁框框組件移移至注膠膠間,并并對其形形狀尺寸寸進行最最后校正正,擺放放時應(yīng)保保證玻璃璃面的平平整,不不得有玻玻璃彎曲曲現(xiàn)象混膠與檢檢驗:常用硅硐結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠有單單組分和和雙組分分兩面種種類型。單單組分在在出廠時時已配制制完畢,灌灌裝在塑塑料筒內(nèi)內(nèi),可直直接使用用,多用用于小批批量幕墻墻生產(chǎn)或或工地臨臨時補膠膠,但由由于從出出廠到使使用中間間環(huán)節(jié)多多,有效效期相對對較短,局局限性較較大;一一般最常常用的是是雙組分分,雙組組分由基基劑和固固化劑組組成,分分裝在鐵鐵桶中,使使用時再再混合。雙組分結(jié)構(gòu)構(gòu)膠在玻玻璃幕墻墻制作工工廠注膠膠間進行行混膠,固固化劑和和
34、基劑的的比例必必須按有有關(guān)規(guī)定定,并注注意是體體積比還還是質(zhì)量量比。雙組分硅硐硐密封膠膠應(yīng)采用用專用的的雙組分分打膠機機進行混混膠,混混膠時,應(yīng)應(yīng)先按打打膠機的的說明清清洗打膠膠機,調(diào)調(diào)整好注注膠嘴,然然后按規(guī)規(guī)定的混混合比裝裝上雙組組分密封封膠進行行充分地地混合。為控制好密密封膠的的混合情情況,在在每次混混膠過程程中應(yīng)留留出蝴蝶蝶試樣和和膠杯拉拉斷試樣樣,及時時檢查密密封膠的的混合情情況,并并做好當當班記錄錄。蝴蝶試驗是是混合好好的膠擠擠在一張張白紙上上,膠堆堆直徑約約20mmm,厚約15mmm,交紙折折疊,折折疊線通通過膠堆堆中心,然然后擠壓壓膠堆至至34mm厚,攤攤開白紙紙,可見見堆形8
35、字形蝴蝴蝶狀。如如果打開開白紙后后發(fā)現(xiàn)有有白色斑斑點、白白色條紋紋,則說說明結(jié)構(gòu)構(gòu)膠還沒沒有充分分混合,不不能注膠膠,一直直到顏色色均勻、充充分混合合才能注注膠,在在混膠全全過程中中都要將將蝴蝶試試樣編號號記錄。膠杯試樣是是用來檢檢查雙組組分密封封膠基劑劑與固化化劑的混混合比的的。在一一小杯中中裝入34深度混混合后的的膠,插插入一根根小棒或或一根小小壓舌板板,每5miin抽一次次棒,記記錄每一一次抽棒棒時間,一一直到膠膠被扯斷斷為止,此此時間為為扯斷時時間;正正常的扯扯斷時間間為2045mmin,混膠中中應(yīng)調(diào)整整基劑和和固化劑劑的比例例,使扯扯斷時間間在上述述范圍內(nèi)內(nèi)。注膠:注膠前應(yīng)認認真檢查
36、查、核對對密封膠膠是否過過期,所所用密封封膠牌號號是否與與設(shè)計圖圖紙相符符,玻璃璃、鋁框框是否與與設(shè)計圖圖紙一致致,鋁框框、玻璃璃、雙面面粘膠條條等是否否通過相相容性試試驗,注注膠施工工環(huán)境是是否符合合規(guī)定。隱框玻璃幕幕墻的結(jié)結(jié)構(gòu)膠必必須用機機械注膠膠,注膠膠要按順順序進行行,以排排走注膠膠空隙內(nèi)內(nèi)的空氣氣;注膠膠槍槍嘴嘴應(yīng)插入入適當深深度,使使密封膠膠連續(xù)、均均勻、飽飽滿地注注入到注注膠空隙隙內(nèi),不不允許出出現(xiàn)氣泡泡;在接接合處應(yīng)應(yīng)調(diào)整壓壓力保證證該處有有足夠的的密封膠膠。在注膠過程程中要注注意密封封膠的顏顏色變化化,以判判斷密封封膠的混混合比的的變化,一一旦密封封膠的混混合比發(fā)發(fā)生變化化,
37、應(yīng)立立即停機機檢修,并并應(yīng)將變變化部位位的膠體體割去,補補上合格格的密封封膠。注膠后要用用刮刀壓壓平、刮刮去多余余的密封封膠,并并修整其其外露表表面,使使表面平平整、光光滑,縫縫內(nèi)無氣氣泡,壓壓平和修修整的工工作必須須在所允允許的施施工時間間內(nèi)進行行,一般般在1020mmin以內(nèi)。對注膠和刮刮膠過程程中可能能導致鋁鋁框、玻玻璃污染染的部位位,應(yīng)貼貼紙基粘粘膠帶進進行保護護;刮膠膠完后應(yīng)應(yīng)立即將將紙基粘粘膠帶除除去。對于需要補補填密封封膠的部部位,應(yīng)應(yīng)清潔干干凈并在在允許的的時間內(nèi)內(nèi)及時填填補,補補填后仍仍要刮平平、修整整。進行注膠時時應(yīng)及時時做好注注膠記錄錄,記錄錄應(yīng)包括括如下內(nèi)內(nèi)容:注膠日期
38、結(jié)構(gòu)膠的型型號、大大小桶的的批號、桶桶號雙面膠帶的的規(guī)格清洗劑規(guī)格格、產(chǎn)地地、領(lǐng)用用時間注膠班組負負責人、注注膠人、清清洗人姓姓名工程名稱、組組件圖號號、規(guī)格格、數(shù)量量靜置與養(yǎng)養(yǎng)護:注完膠的玻玻璃組件件應(yīng)及時時靜置,靜靜置養(yǎng)護護場地要要求:溫溫度為1030,相對對濕度為為6575、無無油污、無無大量灰灰塵,否否則會影影響其固固化效果果。雙組分結(jié)構(gòu)構(gòu)膠靜置置35d后,單單組分結(jié)結(jié)構(gòu)膠靜靜置7d后才能能運輸,所所以要準準備足夠夠面積的的靜置場場地。玻璃組件的的靜置可可采用架架子或地地面疊放放,當大大批量制制作時以以疊放為為多,疊疊放時應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求:玻璃面積2m每垛堆堆放不得得超過12塊;玻
39、玻璃面積積2m每垛堆堆放不得得超過6塊。如如為中空空玻璃則則數(shù)量減減半,特特殊情況況需另行行處理。疊放時每塊塊之間需需均勻放放置四個個等邊立立方體墊墊塊,墊墊塊可采采用泡沫沫塑料或或其他彈彈性材料料,其尺尺寸偏差差不得大大于0.55mm,以免使使玻璃不不平而壓壓碎。未完全固化化的玻璃璃組件不不能搬運運,以免免粘結(jié)力力下??;完全固固化后,玻玻璃組件件可裝箱箱運至安安裝現(xiàn)場場,但還還需要在在安裝現(xiàn)現(xiàn)場放置置10d左右,使使總的養(yǎng)養(yǎng)護期達達到1421dd,達到結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠的粘粘結(jié)強度度后方可可安裝上上墻。注膠后的成成品玻璃璃組件應(yīng)應(yīng)抽樣作作切膠檢檢驗,以以進行檢檢驗粘接接牢固性性的剝離離試驗和和判
40、斷固固化程度度的切開開試驗;切膠檢檢驗應(yīng)在在養(yǎng)護4d后至耐耐候密封封膠打膠膠前進行行,抽樣樣方法如如下:100樘以內(nèi)內(nèi)抽兩件件;超過過100樘加抽抽件,每每組膠抽抽查不得得少于3件按以以上抽樣樣方法抽抽檢,如如剝離試試驗和切切開試驗驗有一件件不合格格,則加加倍抽檢檢,如仍仍有一件件不合格格,則此此比產(chǎn)品品視為不不合格,不不得出廠廠安裝使使用。注膠后的成成品玻璃璃組件可可采用剝剝離試驗驗結(jié)構(gòu)密密封膠的的粘結(jié)牢牢固性。試試驗時先先將玻璃璃和雙面面膠條從從鋁框上上拆除,拆拆除時最最好使玻玻璃和鋁鋁框上各各粘拉一一段密封封膠,檢檢驗時分分別用刀刀在密封封膠中間間導切開開50mmm ,再用手手拉住膠膠條
41、的切切口向后后撕扯,如如果沿膠膠體中撕撕開則為為合格,反反之,如如果在玻玻璃或鋁鋁材表面面剝離,而而膠體未未破壞則則說明結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠粘結(jié)結(jié)力不足足或玻璃璃、鋁材材鍍膜層層不合格格,成品品玻璃組組件不合合格。切開試驗可可與剝離離試驗同同時進行行,切開開密封膠膠的同時時注意觀觀察切口口膠體表表面,表表面如果果閃閃發(fā)發(fā)光,非非常平滑滑,說明明仍未固固化,反反之,表表面平整整、顏色色發(fā)暗,則則說明已已完全固固化,可可以搬運運安裝施施工。驗收要求一般規(guī)定:材料現(xiàn)場場的檢驗驗,應(yīng)將將同一廠廠家生產(chǎn)產(chǎn)的同一一型號、規(guī)規(guī)格、批批號的材材料作為為一個檢檢驗批,每每批應(yīng)隨隨機抽取取3%且不少少于5件。玻璃幕墻墻
42、工程中中所用的的材料除除應(yīng)符合合本標準準的規(guī)定定外,尚尚應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行的有有關(guān)產(chǎn)品品標準的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。玻璃:玻璃幕墻工工程使用用的玻璃璃,應(yīng)進進行厚度度、邊長長、外觀觀質(zhì)量、應(yīng)應(yīng)力和邊邊沿處理理情況的的檢驗。主控項目目檢驗玻璃厚厚度應(yīng)采采用:玻璃安(組組)裝前前,可采采用分辨辨率為0.002mmm的游標標卡尺測測量被檢檢驗玻璃璃每邊的的中點,測測量取平平均值。對已安裝的的玻璃,可可采用分分辨率為為0.11mm的玻玻璃測厚厚儀在被被檢驗玻玻璃上取取4點進行行檢測,取取平均值值。玻璃厚度允允許偏差差(mm) 玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃50.217時時,0.117-22時,1.5
43、22時時,2.0厚度偏差不不大于玻玻璃原片片允許和和中間層層感允許許偏差之之和。中中間層總總厚度小小于2 mmm時,允允許偏差差,0;中間間及總厚厚度大于于或等于于2 mmm時,允允許偏差差0.2 mmm。680.310120.4150.6191.0玻璃邊長的的檢驗,應(yīng)應(yīng)在玻璃璃安裝或或組裝前前,用分分度質(zhì)為為1 mmm的鋼卷卷尺沿玻玻璃周遍遍測量,取取最大值值。詳見見下表。單片玻璃邊邊長允許許偏差( mm) 單片玻璃允許偏差5、6L100001000L20002000 L300008、10、121+1,-22+1,-33+1,-22+1,-33+1,-44中空玻璃邊邊長允許許偏差( mm) 長 度允許偏差10000+0.1,-2.0100020000+1.0 ,-2.52000025500+1.5 ,-3.0夾層玻璃邊邊長允許許偏差(mm) 總厚度D允許偏差L120001200L240004D661-6D111111D172211D2433一般項目目玻璃外觀檢檢驗,應(yīng)應(yīng)在良好好的自然然光或散散射光條條件下,距距玻璃正正面的2000mm處,觀觀察被檢檢玻璃面面。詳見見下表。鋼化、半鋼鋼化玻璃璃外觀質(zhì)質(zhì)量 缺陷名稱檢 驗 要 求爆邊不允許存在在劃傷每平方米允允許6條 100mmm,bb0.11mm,每平方米允允許3條 100mmm,0.11 mmmb0.55mm,
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