5S管理推行有哪些意想不到的困難

5S管理推行有哪些意想不到的困難很多的企業(yè)客戶都認(rèn)為搞“5S”，就是一場超級(jí)大掃除，就是全公司參與爾爾，只要環(huán)境干凈整潔，明確標(biāo)號(hào)物品標(biāo)識(shí)和區(qū)域標(biāo)識(shí)就行，實(shí)際上5S不是一場新潮風(fēng)，也不是為了最求時(shí)尚個(gè)搞“5S”°“5S”是基礎(chǔ)，但“5S”卻是企業(yè)管理的重要工具，在沒有更好的管理機(jī)制出臺(tái)之前,“5S”將會(huì)永遠(yuǎn)是新潮，將不會(huì)落伍。5S管理困難其實(shí)5S說起來是很簡單，就是簡單的10個(gè)字“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。但是真正實(shí)施起來卻并不是那么容易的事。試想一下，又有幾家公司或企業(yè)真正能夠?qū)?S執(zhí)行下去的？推行5S管理也不簡單。6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司僅從以下幾個(gè)方面做一下闡述。1、 員工意愿力不足從本質(zhì)上講，作為一個(gè)企業(yè)，都想把企業(yè)管好，讓企業(yè)賺錢。但是企業(yè)的一些行動(dòng)確實(shí)是與其初衷是背道而馳的。作為企業(yè)管理者，你不可能像心理學(xué)家一樣，能夠分析每一個(gè)員工的心理因素，但是我們能夠看到或監(jiān)控到的是員工的行為表現(xiàn)，員工的行為是他內(nèi)心世界的外在反映。那么我們想要的其實(shí)就是員工的行為的改變，員工行為改變的深層次原因就是員工掌握的信息。因?yàn)樾袨闆Q定于意識(shí)，意識(shí)決定于信息。我們知道，讓想讓員工能夠自覺自愿的按照我們高層管理人員的意愿去做事的話，我們要有一個(gè)充足的理由讓員工相信你的意愿是他們想要的。有很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人卻經(jīng)常喜歡充當(dāng)心理學(xué)家，動(dòng)不動(dòng)就說：“你不用說，我知道你想干什么，我知道你想什么？”你真能知道么？其實(shí)你是不知道的，因?yàn)槟阏莆盏男畔⒑蛿?shù)據(jù)，員工沒有掌握，員工知道事情，同樣你可能也不知道。由此基于不同的信息，做出的判斷或結(jié)論就有所不同了。人都是有惰性的，要想提高員工的意愿力，那么就要從兩個(gè)方面著手：一是提供給員工大量的由于實(shí)施5S管理得到效益提升的案例和事實(shí)，讓員工自己去感受；二是要采取一定的強(qiáng)制力，由于人的習(xí)慣的養(yǎng)成，不是一日之功，而是日積月累的，所以要輔以強(qiáng)制性的措施來保證。也就是從思想認(rèn)識(shí)層面和行為約束層面兩方面雙管齊下。2、 沒有真正形成有效的推動(dòng)組織作為企業(yè)一把手的總經(jīng)理，不能只是口頭上說多么重視，但是具體執(zhí)行中不能夠提供有效的資源支持和堅(jiān)強(qiáng)的后盾。沒有讓各部門經(jīng)理們作為5S管理的第一責(zé)任人，或者是從形式上讓各部門經(jīng)理作為了第—責(zé)任人，但是真正的5S推行中沒有有效參與到5S推行中來。比如有一家企業(yè)，在推行5S管理的過程中，總經(jīng)理的父母出現(xiàn)在5S工作現(xiàn)場阻撓5S推行人員的工作，而作為總經(jīng)理沒有及時(shí)制止這種行為，導(dǎo)致5S推行人員無所適從。最高領(lǐng)導(dǎo)層不是搖旗吶喊就行，需要在充分認(rèn)同5S管理的基礎(chǔ)上，從戰(zhàn)略的高度，制定出公司的中長期計(jì)劃，召集中基層干部展開年度方針并展開具體的可操作的改善課題，定期檢查執(zhí)行情況。在具體推進(jìn)過程中，領(lǐng)導(dǎo)層需要以身作則，全程參與5S實(shí)施的整個(gè)過程，更需要關(guān)注過程而非單純關(guān)注結(jié)果，需要做企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者而非管理者。堅(jiān)持每天不定時(shí)巡視工廠，教練式引導(dǎo)中基層干部去主動(dòng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題并尋求改善。3、沒有真正了解現(xiàn)場實(shí)況就拿整理來說吧，沒有認(rèn)真考慮員工的實(shí)際工作環(huán)境。一般來說，管理層經(jīng)常忽略整理最重要的意義，不僅僅是清理垃圾，同時(shí)他也是一種選擇、一個(gè)決策。從員工的角度上來看，討論垃圾的處理、征求一下員工的意見是表示對他們的尊重，這遠(yuǎn)比清理垃圾的意義大得多。如果他覺得還可以有別的用處，那時(shí)候我們就要考慮是不是生產(chǎn)過程的一些問題。例如有一條生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)有土豆，結(jié)果發(fā)現(xiàn)員工在生產(chǎn)線上用了一種特殊的粘膠，這種膠只有在切開的土豆上抹一遍才能見效。所有工程師建議的方法都試過了，無效，因此員工只能尋找適合自己的“非正式”方法。生產(chǎn)現(xiàn)場還有的員工的私人物品、工作服裝、手套、工具等都到處亂放，原因可能是根本就沒有讓他們存放的地方或者是存放的地方非常不方便。所有當(dāng)你認(rèn)為應(yīng)該清除掉的東西，并不一定適合于實(shí)際操作現(xiàn)場。需要將現(xiàn)場存在的一切，認(rèn)為是必須的，進(jìn)行分類、清點(diǎn)，列出所有物品清單。在進(jìn)行分析是否是必需品。4、沒有進(jìn)行價(jià)值流分析所謂價(jià)值流就是一個(gè)產(chǎn)品從概念到實(shí)際產(chǎn)生、從訂單到交付的過程中所需要的全部活動(dòng)，其中包括了增加價(jià)值的活動(dòng)，也包括了不增加價(jià)值的活動(dòng)。現(xiàn)場擺放物品亂，員工感覺到習(xí)慣了，是因?yàn)樗m應(yīng)了固有的生產(chǎn)流道，就像湖水和巖石，由于湖水太多，導(dǎo)致湖中的巖石是看不到的，但是看不到不等于不存在。這其中可能有生產(chǎn)不配套造成的、也可能是生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理、也可能是生產(chǎn)流程不順暢等等原因。要對整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有一個(gè)全局認(rèn)知，要有總的區(qū)域布置圖、工藝流程路線圖、物流路線圖等，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行價(jià)值流圖析。通過價(jià)值流圖析，分析浪費(fèi)產(chǎn)生的原因，制定并實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。5、沒有制定預(yù)算并堅(jiān)決執(zhí)行進(jìn)行5S管理，必定會(huì)購置一些看板、表卡、標(biāo)識(shí)卡牌的物品、必然會(huì)規(guī)劃各區(qū)域、必然會(huì)制作一些宣傳標(biāo)語等，這些都會(huì)用到錢。因此，很多老板，一提到花錢就想到控制成本，不想出錢，導(dǎo)致很多事情一拖再拖，從而半途而廢。有家公司就是這么做的，他們擠壓各種成本，甚至到了工人必須共用工具的地步，而且機(jī)器也不維護(hù)，許多設(shè)備運(yùn)行不起來了，整個(gè)工廠臟亂差，給人的感覺就像是已經(jīng)破產(chǎn)了很多年，沒有人管理的樣子。6、沒有進(jìn)行有效宣傳和培訓(xùn)有些公司搞5S沒有充分的宣傳和培訓(xùn)，就全面鋪開讓所有員工搞5S，急于求成。進(jìn)行宣傳就是要改變傳統(tǒng)的以制度推行制度、以意識(shí)改變意識(shí)、一味強(qiáng)調(diào)員工意識(shí)改變的方式和做法；使員工掌握大量的公司期望員工了解和掌握的信息，盡可能使員工站在與公司同樣地高度和角度去看待問題。從而會(huì)形成相同的意識(shí)判斷，使員工自動(dòng)自發(fā)的去按照公司的意愿和導(dǎo)向去做事。要對全員進(jìn)行5S培訓(xùn)，讓所有人都知道5S是干什么的，有什么好處，你準(zhǔn)備怎么樣推行，你的每一項(xiàng)要求是怎樣的，要達(dá)到什么樣子才算OK。7、 沒有有效的監(jiān)督檢查激勵(lì)機(jī)制沒有進(jìn)行監(jiān)督檢查用的標(biāo)準(zhǔn)化檢查操作表，公司檢查人員也是隨機(jī)的，沒有充分了解檢查標(biāo)準(zhǔn)。有些公司不管對哪個(gè)部門，都用統(tǒng)一的檢查表，不適合于不同的部門或車間工序。也沒有嚴(yán)格要求自己，認(rèn)為八九不離十就OK了，不要找借口說你說不動(dòng)他們。你放縱一次，就等于以后就全部放縱。沒有將5S與本職工作密切結(jié)合，沒有納入到績效管理體系中去，將5S作為一項(xiàng)常抓不懈的工作事項(xiàng)。8、 對咨詢師依賴思想嚴(yán)重，期望過高目前有許多企業(yè)在實(shí)施5S時(shí)，將全部希望都寄托在咨詢師身上。造成角色錯(cuò)位，把咨詢師放在了主要位置上，往往在啟動(dòng)會(huì)上老板強(qiáng)調(diào)要求各部門一定以配合好咨詢老師，其實(shí)咨詢師是外因，企業(yè)管理層是內(nèi)因。最了解企業(yè)實(shí)際情況的永遠(yuǎn)是企業(yè)自身。引進(jìn)咨詢，是為了引