江蘇鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收資料

徐州匯鴻紡織原料市場擴(kuò)建

12#倉庫鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收資料

施工安全生產(chǎn)管理體系報(bào)審表

企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照企業(yè)資質(zhì)、承包范圍安全生產(chǎn)許可證五大員證書/

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12#施工組織設(shè)計(jì)

一、方案編制依據(jù)1．甲方施工現(xiàn)場實(shí)際尺寸2．工程藍(lán)圖3.

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—20034.

門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102—20025.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—916.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—917.《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20018.《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBj50018—20029.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—200110.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001二、工程概況1、本工程為徐州匯鴻紡織原料市場單跨輕鋼廠房倉庫，檐口高度為

10米,柱距

8~9

米，屋面為

0.5mm

彩鋼板加

50mm

保溫棉,墻面為

0.4mm

彩鋼板,單脊雙坡有組織排水。2、設(shè)計(jì)荷載屋面恒荷載： 0.25

kN/

m2屋面活荷載： 0.50kN/

m2風(fēng)荷載： 0.35

kN/

m2 雪荷載 0.35

kN/

m2檁條施工或檢修集中荷載：1.0

kN/

根建筑安全等級： 二級抗震設(shè)防烈度： 7

度建筑場地類別： Ⅲ類建筑場地三、施工組織機(jī)構(gòu)框圖1．項(xiàng)目部人員設(shè)臵：序

號 姓 名 性別 職 稱 本項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)1 王衛(wèi)民 男 工程師 項(xiàng)目經(jīng)理2 時(shí)孝運(yùn) 男 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人3 曹亮 男 工程師 安檢員4 族龍飛 男 助工 質(zhì)檢員5 鄭毅 女 助工 預(yù)算員6 張蒙 女 材料員7 劉春營 男 施工隊(duì)長8 王建勝 男 施工員2、機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理

鋼結(jié)構(gòu)制安項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理

四、施工總平面布置圖本工程較為集中，其施工平面布臵見附圖五、施工網(wǎng)絡(luò)施工網(wǎng)絡(luò)圖略六、施工方案（一）

鋼梁等構(gòu)件的制作1. 熟讀圖紙，并執(zhí)行嚴(yán)格的圖紙會(huì)審制度，做好圖紙會(huì)審紀(jì)要。按照施工圖編制施工技術(shù)交底書施工工藝卡。2. 制作工藝流程圖：施工圖審核、安裝備料

------------材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收

----------------零部件的下料、切割

-----------------

機(jī)加工、鉆孔

----------------支架、鋼架等裝配焊接------------------成品修磨-------------------成品檢驗(yàn)----------------涂裝、標(biāo)記3. 材料：3.1 本工程鋼梁采用Ｈ型輕鋼，材料為Ｑ345BF(

GB700-88)。3.2 焊接材料：手工焊用E50

焊條（GB/T5117-95）；CO

氣付保護(hù)采２用

H08MnS

焊絲（GB4958-94）；安裝采用大六角頭全螺栓（GB5781-86）及Ｃ級Ｉ型六腳頭螺母（GB41-86)。3.3 油漆：刷長效重防腐油漆，中灰色,螺栓連接面不涂刷油漆。3.4 焊材、油漆等材料，均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.5 材料代用：鋼結(jié)構(gòu)備料及制作過程中,根據(jù)鋼材型號的供應(yīng)情況若需要進(jìn)行料代用，則須與設(shè)計(jì)部門協(xié)商并同意后，才可進(jìn)行。4．

下料：4.1

下料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，按施工圖紙用1:1

的比例進(jìn)行放樣或用計(jì)算方法加局部節(jié)點(diǎn)放樣。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與施工技術(shù)人員聯(lián)系解決。4.2

“Ｈ”型鋼接料時(shí)，上下翼板與腹板應(yīng)相互錯(cuò)開200ｍｍ以上，且接料長度不小于

500ｍｍ。4.3 翼、腹板號料可用粉線，其直徑不大于

0.5mm

零件號眼孔可用樣板，如劃線應(yīng)用劃針。異形板的外形尺寸按1:1

放樣確定。4.4 根據(jù)節(jié)點(diǎn)焊縫的長度要求，檢查確定節(jié)點(diǎn)板的尺寸、形狀。4.5 零部件劃線后，要用油漆標(biāo)出構(gòu)件號，以利于工序銜接。4.6 下料時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量和切割余量。4.7 放樣和樣板的允許偏差見下表：項(xiàng) 目平行線距離和分段尺寸對角線差寬度．長度孔距加工樣板的角度

允許偏差ｍｍ±0.51.0±0.5±0.5±205．

切割：5.1 板材采用自動(dòng)數(shù)控多頭切割機(jī)，應(yīng)在核對下料尺寸無誤后進(jìn)行。5.2 切割工作人員應(yīng)根據(jù)板厚及號料留有的切割余量，合理選擇割嘴。5.3 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的污物清除干凈。5.4 板材切割截面與鋼材表面不垂直度不應(yīng)大于板厚的

10％，且不得大于

2.0ｍｍ。5.5 氣割后應(yīng)及時(shí)清除熔渣與飛濺物。5.6 鋼管口切割后需用砂輪打磨，使接口縫隙符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.7 氣割的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目寬度．長度切割面的平面度割紋深度

允許偏差ｍｍ±３0.05

且不大于

2.00.26．

零部件矯正6.1 所有型鋼應(yīng)在組裝前和拼接后進(jìn)行矯正調(diào)直，其采用機(jī)械矯正．矯正后型鋼的彎曲，矢高為L/1000（Ｌ為料長）且不大于５ｍｍ．6.2 節(jié)點(diǎn)板、連接板等也應(yīng)可矯正，其局部平面度當(dāng)板厚ｔ≤１４ｍｍ時(shí)，允許偏差為1.5ｍｍ，ｔ＞14ｍｍ時(shí)為１ｍｍ，根據(jù)板的尺寸，可采用手工或機(jī)械方法矯正。6.3 用火焰矯正時(shí)，溫度控制在800－900℃之間，不得超過900℃，加熱后在空氣中緩冷，避免在同一位臵反復(fù)烘烤．6.4 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于

0.5ｍｍ．7．

機(jī)械加工：本工程的機(jī)械加工部分主要為拉桿端頭的螺紋，車削螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求．8．

根據(jù)施工工藝卡，制作生產(chǎn)胎具。在胎具的使用過程中，隨時(shí)進(jìn)行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)工裝精度失準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。9.采用《GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行鋼構(gòu)件的施工檢驗(yàn)。我廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的允許誤差范圍，以驗(yàn)收規(guī)范中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為我們質(zhì)檢部門的合格標(biāo)準(zhǔn)，以此確保達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。10.在制作鋼構(gòu)件之前，統(tǒng)一校正各種量具，以確保工程質(zhì)量。11.各種鋼結(jié)構(gòu)件的放大樣圖，必須經(jīng)車間主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，準(zhǔn)確無誤后，方可下料生產(chǎn)。12.制作鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線上的電焊工，必須持證上崗。13.鋼構(gòu)件的焊接，應(yīng)在制作前，對上崗焊工進(jìn)行焊接試件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法有試件的拉伸試驗(yàn)和無損檢測，焊縫質(zhì)量必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的焊縫標(biāo)準(zhǔn)。14. 鋼構(gòu)件加工之前，由車間技術(shù)主管和質(zhì)量檢查員將各鋼構(gòu)件的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)印發(fā)到每一道工序，并做以詳細(xì)說明，使每一個(gè)施工人員明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。15. 每道工序的班組長即是該道工序的質(zhì)檢員。凡是不合格產(chǎn)品，決不允許流入下一道工序，上道工序必須對下一道工序負(fù)責(zé)，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品必須進(jìn)行重新檢查驗(yàn)收，否則出現(xiàn)的質(zhì)量事故，安全由下道工序負(fù)責(zé)。16. 鋼構(gòu)件的變形調(diào)直工序，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的鉚工技師和質(zhì)檢員主持，以確保質(zhì)量。17. 鋼構(gòu)件原材料的采購，必須是國家正規(guī)廠家產(chǎn)品，必須有出廠合格證（指鋼材、電焊條、焊絲和油漆等）。18. 鋼構(gòu)件噴砂除銹后，還要派工人用棉紗沾汽油摖去浮銹（在我廠長期的施工過程中，此法除銹效果較好）。（二） 結(jié)構(gòu)安裝方案本工程主要結(jié)構(gòu)部件采用吊裝，最大起吊高度約

12M，施工順序?yàn)椋?/p>

柱、屋架梁、圍護(hù)結(jié)構(gòu)。1．柱的吊裝先復(fù)測完基礎(chǔ)螺栓的位臵，把螺栓上的附著砂漿清理干凈。每柱在四個(gè)角上的螺栓分別安裝一螺母,上標(biāo)高為+0.00.吊裝就位后，采用兩根纜風(fēng)繩系牢，防止失穩(wěn)，校正無誤后，固定柱腳，然后安裝柱間支撐，增加其相對穩(wěn)定性。2．屋面梁鋼梁吊裝之前，在地面進(jìn)行組裝，這樣不僅保證質(zhì)量和工期，而且減少高空作業(yè)。所起吊鋼柱柱腳附近便于起吊安裝，吊裝具體見附圖．梁起吊后轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位臵上方，超過柱頂?shù)募s

300ｍｍ，然后緩緩下落在柱頂，第一、第二榀梁就位后臨時(shí)固定，采用四根纜風(fēng)繩，校正后加牢，第二榀梁以及以后各榀屋面梁可用工具臨時(shí)固定在前一榀梁上。3．鋼檁條連接A、整平檁條安裝前，應(yīng)對檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測量和整平，檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在±1.5mm。B、檁拖復(fù)核檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位臵預(yù)先焊接檁托，采用連接螺栓連接檁托與檁條，確保檁條的直線按檁條排布圖布臵。C、垂直起吊及布臵按布臵需要對檁條進(jìn)行適當(dāng)捆扎后，用卷揚(yáng)機(jī)或汽吊提升吊到指定位臵，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對檁條進(jìn)行布臵，做到堆放合理，布臵正確。D、連接根據(jù)檁條布臵圖紙要求進(jìn)行連接，連接前應(yīng)再次對檁托位臵進(jìn)行測量，確保間距、位臵正確，直線度不大于

6mm，高差不大于

5mm，連接質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求。E、轉(zhuǎn)序前驗(yàn)收檁條安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)并通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序安裝。（三）高強(qiáng)度螺栓安裝1．高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場安裝時(shí)，先用普通螺栓臨時(shí)固定，待調(diào)整就位后替換并擰緊固定，每個(gè)連接中普通螺栓用量約為高強(qiáng)螺栓數(shù)量的

30％，并不少于２

個(gè)。2.

高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔中，不得將螺栓強(qiáng)行裝入或用火焰切割螺栓孔，應(yīng)用鉸刀或挫刀修整，應(yīng)將周圍螺栓全部擰緊，使板疊密貼，防止一切雜物落入疊間，不得在雨中安裝高強(qiáng)螺栓。3.

嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接面上做任何標(biāo)記，影響連接面抗滑移系數(shù)。高強(qiáng)螺栓緊固應(yīng)分初擰和終擰兩次進(jìn)行，對初擰后仍不能使板疊密貼的大型節(jié)點(diǎn)必須進(jìn)行復(fù)擰，直到板疊密貼后方可進(jìn)行終擰。4.

高強(qiáng)螺栓終擰后應(yīng)及時(shí)用涂料封閉，并遵照構(gòu)件防腐要求施工。（四）鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制1)

地錨螺栓應(yīng)達(dá)到：螺栓中心偏移不大于于

5mm，螺栓露出基礎(chǔ)高度允許差不大于

20mm，螺栓螺紋長度允差不大于20mm。2)

鋼柱下底面標(biāo)高在-5，+8

范圍內(nèi)。3)

鋼柱梁撓曲矢高小于

H/1000

且不大于

15mm。4)

柱軸線垂直度不大于

10mm。5)

為使高強(qiáng)螺栓受力均勻，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)要按先中間后兩邊的先后順序安裝，且高強(qiáng)螺栓的擰緊要分兩次到三次進(jìn)行，初擰及復(fù)擰的扭矩值相同均為終擰值的

50%，其具體參數(shù)值如下：T=k〃p〃dT

=T×50%初T—終擰扭矩值T

—初擰及復(fù)擰扭矩值初K—扭矩系數(shù)P—螺栓預(yù)拉力D—螺紋直徑高強(qiáng)螺栓施擰時(shí)只準(zhǔn)在螺母上均勻加扭矩，不得突然施力或強(qiáng)行敲打扭力扳手。6) 安裝螺栓（含普通螺栓和高強(qiáng)螺栓）時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打螺栓穿入螺孔，嚴(yán)禁使用氣割擴(kuò)孔。7) 汽車起重機(jī)每次移位后要把支腿墊實(shí)并進(jìn)行試吊裝，確認(rèn)安全后方可吊裝。8) 每次吊裝時(shí)在吊起構(gòu)件離地

300mm后要停機(jī)觀察起吊繩捆綁可靠后方可進(jìn)行吊裝。構(gòu)件安裝前要把在運(yùn)輸過程中固磕碰造成變形的構(gòu)件進(jìn)行機(jī)械或火焰校正，確認(rèn)校正后符合規(guī)范要求方可進(jìn)行安裝（五）彩板安裝單層壓型板的加工A、單層壓型板加工前的準(zhǔn)備：（1）

設(shè)備準(zhǔn)備：調(diào)整壓型機(jī)的輥間隙、水平度和中線位臵：檢查電源情況：擦凈輥上的油污，以免過程中粘污裝修漆面的外觀。檢查長度測量儀器或工具是否準(zhǔn)確。在工地現(xiàn)場加工時(shí)應(yīng)注意設(shè)備放臵在堅(jiān)固平整的場地上，并應(yīng)有遮雨措施。調(diào)整好壓型機(jī)后應(yīng)經(jīng)過試壓，試壓后測量產(chǎn)品是否達(dá)到《建筑用壓型鋼板》（GB/T

12755-91）規(guī)定后才能成批生產(chǎn)。（2）

加工文件的準(zhǔn)備：加工前應(yīng)具備加工清單。加工清單中注明板型、板厚、板長、塊數(shù)、色彩及色彩所在正面與反面，需斜切時(shí)應(yīng)注明余切的角度或始末點(diǎn)的距離。當(dāng)幾塊板連在一起壓型時(shí)應(yīng)說明連壓的每塊的長度和總長度。（3）

彩色鋼板原材料的準(zhǔn)備：按加工彩色鋼板壓型板的總面積計(jì)算彩色鋼板的總重量，并準(zhǔn)備

5%左右的余量以備不足。彩色鋼卷應(yīng)放在干燥的地方并有遮雨措施。檢查每個(gè)鋼卷的內(nèi)標(biāo)簽貨號、色彩號、厚度等是否相同，當(dāng)每卷有長度標(biāo)記時(shí)應(yīng)抄錄下，并計(jì)算總長度，以核算總用長度數(shù)。B、加工注意事項(xiàng)：（1）

壓型設(shè)備的選擇宜首先成型后剪切的設(shè)備，以減少壓型板的首末端喇叭口現(xiàn)象。當(dāng)使用壓前剪時(shí)應(yīng)使用剪板剪切，剪切機(jī)的刀刃需與鋼板中心線垂直，以保證安裝時(shí)不出現(xiàn)壓型板的板邊鋸齒口排列現(xiàn)象。（2）

將彩色鋼板卷裝入開卷架時(shí)要用專用工具，以保證不損壞鋼卷外圈和內(nèi)圈的幾圈彩板邊沿不被破壞。開卷架應(yīng)與壓型機(jī)輥道的中心線相垂直。（3）

打開鋼卷后應(yīng)測量鋼卷的實(shí)際寬度，并將寬度的正負(fù)偏差合理分配給壓型板的兩個(gè)邊部。同時(shí)調(diào)整彩板的靠尺寬度以適應(yīng)板的寬度。（4）

彩色鋼板壓型過程中要隨時(shí)檢查加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彩板有漏涂、粘連和污染等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)自理以免造成損失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)彩板出現(xiàn)油漆剝落、裂紋等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)即刻停止生產(chǎn)，對彩板的質(zhì)量產(chǎn)生原因進(jìn)行追查。首先檢查壓型設(shè)備的調(diào)整是否有問題，當(dāng)機(jī)器問題被排除后，應(yīng)追查到供貨商直至生產(chǎn)廠家。C、單層壓型彩色鋼板的檢驗(yàn)彩色鋼板作為建筑制品的原材料，從生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商處購入后，均已附有產(chǎn)品材質(zhì)單、工廠的檢驗(yàn)合格證。彩色鋼板的用戶一般不再做質(zhì)量檢驗(yàn)，在國標(biāo)

GB/T12754-91中

7.1

條規(guī)定“鋼板和鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收，即按“7.2-7.5

條的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。本條只針對壓型彩色鋼板的質(zhì)量作說明：（1） 外觀質(zhì)量：經(jīng)加工成型后的板內(nèi)外表面不得有劃出鍍層的劃痕和板面臟污。（2） 壓型板的長度允許偏差：對于屋面板，不論屋面是由幾塊板搭接還是由一塊板構(gòu)成，都有搭接長度和屋脊蓋板做調(diào)整，故對長度偏差規(guī)定在實(shí)際使用中并不十分嚴(yán)格，按國際所規(guī)定的范圍為

5mm

(

板長小于

10m)和

10m（板長大于

10m），不允許有負(fù)偏差。原治金部標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定為±7mm

的允許偏差。實(shí)際在加工屋面壓型板時(shí)，可參照±7mm

為宜。對于墻面板的長度加工偏差控制應(yīng)視墻面板在墻面上位臵不同而異。如墻上的安裝和要用切割鋸重新切短的現(xiàn)象。如墻高方向由多塊壓型板搭接構(gòu)成，則對壓型板的長度偏差要求不嚴(yán)格，負(fù)偏差可控制在±7mm

左右。（3） 板的寬度允許偏差：壓型板的截面尺寸加工控制是較重要的控制項(xiàng)目，治金部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定見表

7-15。國標(biāo)規(guī)定的覆蓋寬度允許偏差是：

300～600mm

覆蓋寬度的允許偏差為±5；大于

600～1000mm

的允許偏差為±8。國標(biāo)的允許值比治金部標(biāo)要寬，且控制條件不同。治金部標(biāo)準(zhǔn)中波高大于

70mm

時(shí)允許偏差較寬，是因?yàn)榘逍筒ǜ叽髸r(shí)，需要設(shè)連接用固定支架，雖然較大的斜面寬度易變形，但固定支架可以起到調(diào)節(jié)波距和覆蓋寬度的作用。兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均對壓型板的屋面板和墻面板只作統(tǒng)一的寬度允許偏差規(guī)定，未作分別規(guī)定。實(shí)踐說明，屋面壓型板的寬度偏差可按較寬的規(guī)定執(zhí)行，墻面板的壓型應(yīng)按較嚴(yán)的允許偏差執(zhí)行。這是因?yàn)閴γ嫔峡锥摧^多，建筑功能和建筑藝術(shù)要求孔洞的大小，位臵變化較多，如不嚴(yán)格控制將會(huì)給安裝和建筑外形造成較大影響。（4）壓型板的波高允許偏差：壓型板的波高偏差往往與寬度偏差相關(guān)聯(lián)，寬度正偏差時(shí)，高度為負(fù)偏差，反之亦然。壓型板的波高偏差允許值治金部標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)相差不多。治金部標(biāo)準(zhǔn)相對較寬。國際的規(guī)定值是波高

H〈75

時(shí)允許偏差為±1，≥75

時(shí)允許偏差為+2、-1。壓型板的高度偏差對施工和使用上不會(huì)有多大影響，盡管對板的承載力可能有些變化，但其影響是很小的。因此對波高的檢驗(yàn)可以從寬掌握。（5）壓型板的橫切允許偏差：橫切允許偏差是指壓型板的橫向切斷面與壓型板的板長中心線的垂直偏直，一般用圖

7-7

示意的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。這個(gè)數(shù)值在國標(biāo)內(nèi)未作規(guī)定，在治金部標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不得大于5mm。壓型板的橫切偏差值控制應(yīng)從嚴(yán)，這個(gè)偏差值反映在檐口、壓型板的搭接處會(huì)呈現(xiàn)鋸齒形邊沿形象，可能嚴(yán)重影響建筑美觀。如果該偏差在屋面上出現(xiàn)時(shí)，一般視距較遠(yuǎn)，或不呈現(xiàn)在看面上，影響較??；而作為墻面則直接影響外觀質(zhì)量。故墻面壓型板加工時(shí)更應(yīng)從嚴(yán)執(zhí)行。解決橫切偏差的途徑：不用手工切斷，嚴(yán)格調(diào)整機(jī)前切或機(jī)后剪的刀口與壓型板加工時(shí)更應(yīng)從嚴(yán)執(zhí)行。解決橫切偏差的途徑：不用手工切斷，嚴(yán)格調(diào)整機(jī)前切或機(jī)后剪的刀口與壓型機(jī)中心線的垂直度，并應(yīng)隨時(shí)檢查加工過程中三臺機(jī)器的位移變化。特別在工地加工壓型板時(shí)注意調(diào)正機(jī)器的正確位臵。（6）壓型板的側(cè)向彎曲（鐮刀彎）允許偏差：壓型板的側(cè)向彎曲是指成型后的壓型板中心線為一曲線，與標(biāo)準(zhǔn)中心線的最大距離為其側(cè)向彎曲值。壓型板的側(cè)向彎曲允許偏差值在國標(biāo)里規(guī)定大于等于 10m

長的板為20m，小于

10m

長的板為

10mm，治金部標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定為

25mm，無長度限制。壓型板的側(cè)向彎曲變形是較難調(diào)整的變形，當(dāng)采用帶用固定支座的板型時(shí)，這種側(cè)向彎曲變形較小時(shí)還可能通過支座使其強(qiáng)制變形，當(dāng)用沒有支座的板型時(shí)板的施工變得很困難，尤其壓型板中彎曲變形不同時(shí)，施工安裝更為困難。故在加工過程中宜按國標(biāo)的規(guī)定招待。：（7）壓型板的端部擴(kuò)張變形（喇叭口）

這種變形是先剪板后成型工藝：過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，對此，國標(biāo)和治金部標(biāo)準(zhǔn)沒有作出允許偏差的規(guī)定。經(jīng)過十幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，在制定新的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該增加端部擴(kuò)張變形的規(guī)定。從施工安裝角度出發(fā)，端部擴(kuò)張變形宜控制在10mm

以內(nèi)。（8）壓型板邊部不平度：在加工壓型板中由于原板的不平整或機(jī)器的原因，壓型板的兩個(gè)搭接邊會(huì)出現(xiàn)波浪形不平現(xiàn)象。對此國標(biāo)規(guī)定了“壓型鋼板的平直部分和搭接邊的不平度每米不應(yīng)大于1.5mm。壓型板的邊部在型質(zhì)量對屋面防雨是至關(guān)重要的因素，對外觀的形象也有影響，因此嚴(yán)格控制板邊成型質(zhì)量不可忽視。壓型板的施工為了加快施工進(jìn)度，屋面系統(tǒng)安裝應(yīng)與鋼架安裝密切配合，當(dāng)鋼架部分（5

拼以上）安裝并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可緊跟著進(jìn)行屋面系統(tǒng)安裝，屋面系統(tǒng)均為制成品運(yùn)抵現(xiàn)場安裝，屋面施工的主要次序?yàn)闄_條安裝→固定座安裝→玻璃棉及屋面板安裝。屋面系統(tǒng)材料及部件應(yīng)按計(jì)劃規(guī)定次序分別分批次到達(dá)現(xiàn)場，做到逐步到達(dá)，逐步制作，逐步安裝。1)

一般安裝要求a.鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋拱接需與常年風(fēng)向相背。b.鋼板間連接只搭接一個(gè)肋，必須母肋扣在公肋上。c.在屋脊及其它圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎

80

度左右,形成擋水板.在天溝及下端處下彎10

度左右,形成滴水線。d.屋脊處兩坡鋼板間至少留出

50MM

左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型板外挑

80<L<150MM。e.固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條直線上。f.每安裝

5-6

塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差,及時(shí)調(diào)整。5

片壓型鋼板總寬度為

4750MM，若鋼板有少許偏斜，可微調(diào)鋼板。如在鎖定

KL65

固定座時(shí)，可將鋼板向左或向右推移

2mm，調(diào)正鋼板的平行度。g.安裝壓型鋼板時(shí)作支撐用的檁條，其頂部必須位于同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整檁條的位臵，以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬不能直接拍打固定座下方，來企圖調(diào)整屋面的坡度及位臵，將鋼板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反的，如果鋼板在安放時(shí)，沒有對正恰當(dāng)，將會(huì)影響鋼板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)的部分。h.檁條為

M12

螺栓緊固并加墊片,檁條高度≥300MM,采用

M16

螺栓，螺栓緊固須保證緊固扭距達(dá)到

55Nm；檁條安裝必須保證屋面的平直和坡度，另檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過驗(yàn)收。2）屋面板單層作法一般安裝步驟:檁條—天溝托架—天溝板—天溝泛水—屋面鋼板—泛水板（如泛水板需壓在屋面鋼板下的，需先安泛水板）3)

板的固定和螺釘板：以平頭自攻螺釘固定。板的端部搭接處每肋以一顆

CTEKS12-14×68HGS

六角頭自攻螺釘穿透波峰與檁條固定。4)泛水板固定：a、與外層屋面壓型板間連接：以

CSP10－16×16MM

的尖頭自攻螺釘或5×13

防水鉚釘固定，在與壓型板肋相切方向隔一肋固定一顆；在與壓型鋼板肋同方向，每

500MM

固定一顆。b、與磚墻或砼墻間邊接：以

1

寸砼釘或

25MM

膨脹螺絲每

500MM

固定一顆。5).天溝托架：天溝托架每一端以一顆

MTEKS10－24Ｘ25WAF

平頭螺釘與檁條固定，天溝托架間距500MM。如圖紙另有說明，按圖紙要求施工。6).天溝泛水板：必須拉緊，使其緊靠天溝側(cè)板，并立即以

2

顆

MTEKS10－24×25MM

平頭螺釘把每張泛水板與檁條臨時(shí)固定。7）.板的搭接及封膠a

屋面板：除圖紙另有說明外，屋面外層板搭接寬度200MM，施以兩道密封膠。位臵分別距相互搭接的兩塊板邊緣15MM。b

泛水板：屋面外層泛水板搭接寬度均為100MM，均需封膠一道，位臵距上層板邊緣

15MM，并以防水拉鉚釘間距＠80MM

固定。墻面外層泛水板垂直搭接

100MM，無封膠，水平方向搭接

100MM，打一道封膠。c

天溝：天溝采用

2.5mm

厚的鋼板天溝，接縫處焊接貫通，再涂底漆兩遍，面漆兩遍。d

封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在

6MM，搭接封膠擠壓后，厚度約為

3MM，寬度在

10MM

以上。每管封膠打

6M

長，封膠中心距板邊

15MM

左右。打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈屋面板在施工過程中，一定要注意以下幾點(diǎn)：a.板與檁條的聯(lián)接螺栓一定要技術(shù)要求施工，避免聯(lián)接強(qiáng)度不能出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。b.搭接處密封膠要打均勻，避免漏現(xiàn)象的發(fā)生。面板因施工打孔排出的鐵屑，應(yīng)及時(shí)清理掉，以免見水銹蝕，影響屋面板的外觀質(zhì)量。所有拉鉚釘、自攻絲處都要打膠，以免滲水。屋面及圍護(hù)安裝的質(zhì)量控制A、檁條及天溝本工程檁條及天溝制作安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，具體要求為：a、

支承面高低差，不大于±5mm。b、

檁條支座的間距，不大于±5mm，中心偏移不大于

5mm。c、

檁條側(cè)彎失高，不大于

L/1000，且不大于

5mm。d、

檁條間的水平度距離的誤差不大于±5mm。e、

天溝板的水平度不大于

5/1000。f、

檁條撓曲矢高，不大于

L/1000

且不大于

10mm。g、

檁條間的高底水平度不大于

10mm。h、

檁托的焊縫高度不小于

4mm，單個(gè)檁托焊縫長度不小于300mm。i、

檁拖的焊接位臵應(yīng)保持在一條直線上，與鋼梁、鋼柱保持垂直。j、

天溝焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行試水實(shí)驗(yàn)，24

小時(shí)內(nèi)不得有水滲漏。B、

屋面屋面應(yīng)做到平整、不漏水，具體做到以下：① 外觀檢查a.b.

各種板件的品種、規(guī)格、型號及安裝位臵應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏。各種緊因件的品種、規(guī)格、型號及安裝位臵應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和松動(dòng)。c. 各種板件、緊固件表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。d.e.

規(guī)定應(yīng)涂防水膠的部位，不得有漏涂，且必須用防水膠密封嚴(yán)密。大雨天氣檢查應(yīng)無滲漏。② 尺寸誤差檢查a. 屋面板檐口處相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于 5mm

，其直線偏差小于1/1000，且不得大于

20mm。b.c.

壓型板的側(cè)彎應(yīng)小于

1/1000，且不得大于

20mm。泛水板、包邊板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，直線偏差小于

1/1000，且不得大于20mm。七、資源配置：1. 用料表：名

稱 單

位馬櫈 個(gè)道木 根纜風(fēng)繩 根安全網(wǎng) 平方米棕繩 米麻繩 米鋼絲繩 米鍍鋅管 米膠皮管 米電纜 米電焊線 米

數(shù)

量142041002002002008040100200

規(guī)

格直徑

15mm直徑

15mm25

平方厘米2. 加工安裝機(jī)具一覽表：序號 名 稱1 多頭直條氣割機(jī)2 H

型鋼組立機(jī)3 門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)4 H

型鋼塑像矯正機(jī)5 半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)6 交流弧焊機(jī)7 水平儀8 焊條烘干箱9 保溫桶10 氣泵11 汽車12 折彎機(jī)13 配電盤14 卷揚(yáng)機(jī)

規(guī)

格CO

/MAG2YK-405FL10tWH40-2001．5T

單位

數(shù)量臺

1臺

1臺

1臺

1臺

2臺

8臺

2臺

15個(gè)

1臺

1量

2臺

1套

1臺

215 小型專用工機(jī)具16 噴砂機(jī)3. 加工安裝機(jī)具一覽表：序號 工種名稱 工作內(nèi)容

套

1人

數(shù)1 焊 工 制安2 氣焊工 制安3 噴砂工 制安4 油漆工 制安5 電 工 制安6 起重工 制安7 測量工 安裝8 輔助工 制安

1245635210八、施工進(jìn)度保證措施本工程現(xiàn)場單體工期為 天。為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場還須采取以下措施。1、采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合和各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。3、準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到零部件，帶足備件和施工的加工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題就在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。4、做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。1）工作平臺及支承結(jié)構(gòu)必須以最大荷載及最不利因素考慮來設(shè)計(jì)，并使其在支承面墊實(shí)，固定可靠。2）吊鉤、纜線、電纜、卷揚(yáng)機(jī)等均要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求。3）現(xiàn)場搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。4）運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。5）所有構(gòu)件、配件、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、架子及吊裝材料等均要有備份安排。6）公司還設(shè)計(jì)好一套備用安裝方案，以防現(xiàn)場環(huán)境條件出乎預(yù)想的變化和要求。5、與現(xiàn)場作業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因施工質(zhì)量問題，土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。6、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不收工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題（如不按計(jì)劃完成），并及時(shí)采取對策。7、

準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。九、安全措施安全目標(biāo)：安全第一，杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。1.

在施工前對進(jìn)入現(xiàn)場施工全體人員進(jìn)行認(rèn)真的安全及防火知識、教育。2.

請業(yè)主有關(guān)人員對施工人員進(jìn)行本區(qū)域內(nèi)施工安全、放火知識宣傳、教育。3.

在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合“安全生產(chǎn)周”活動(dòng)，廣泛宣傳安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。做到人人講安全、事事講安全、時(shí)時(shí)講安全。4.

施工工地負(fù)責(zé)人及為安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，工地設(shè)專職安全員，小組設(shè)兼職安全員。5.

堅(jiān)持每周召開全體施工人員參加的安全會(huì)，堅(jiān)持小組每天班前講話制度，并做好安全活動(dòng)記錄，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)，制止和糾正違章作業(yè)。6.

施工現(xiàn)場應(yīng)計(jì)劃有序，施工現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備及工具房應(yīng)排列整齊， 保持道路暢通，對危險(xiǎn)區(qū)域、吊車作用區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志。7.

進(jìn)入施工現(xiàn)場要求戴好安帽，佩戴齊全打的勞保用品，禁止酒后進(jìn)入現(xiàn)場操作。8.合理安排工作順序，盡量減少高空作業(yè)及立體交叉作業(yè)。9.腳手架要搭設(shè)牢固，跳板要捆牢。10.

電器設(shè)備的安裝要符合安全要求，并定期電器設(shè)備的接頭及接地裝臵進(jìn)行檢查。用電要求1）、本工程最高用電量為

50KVA，各種用電裝臵都必須裝漏電開關(guān)，電焊機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)等必須做好可靠的接地裝臵，下班后必須切斷一切用電裝臵的電源。2）、大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)或單獨(dú)配臵電源，防止過載。3）、自動(dòng)開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前，嚴(yán)禁再合閘。4）、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5）、嚴(yán)禁非電工配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。6）、對現(xiàn)場使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)的完好，必須指定專人定期測試。11.防火及保衛(wèi)措施1）

施工現(xiàn)場配備滅火器并保持有效。2）

用現(xiàn)場的消防水管作為急用。3）

電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。4）

油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。5）

接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。6）

與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系和良好的治安環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。7）

保證“110”，“119”電話的暢通，發(fā)生案件及時(shí)報(bào)警。12

施工完畢后，專職按原定安全員會(huì)同小組安全員對施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行

檢查，待確認(rèn)無火種隱患，并關(guān)閉施工電源后方可離開現(xiàn)場。13.

定期對現(xiàn)場進(jìn)行清理，堅(jiān)持安全生產(chǎn)、文明施工。1.

施工現(xiàn)場道路要暢通無阻，進(jìn)入現(xiàn)場材料分類堆放整齊，進(jìn)入現(xiàn)場各種構(gòu)件分類堆放整齊。2.

施工臨時(shí)用電全部架空，地面不鋪設(shè)電纜，施工用水及生活用水管道及閥門不得漏水。生活施工現(xiàn)場做雨水排水溝以免雨水無處排影響施工。3.

職工宿舍、食堂安排專職人員清理打掃衛(wèi)生，夏季職工宿舍食堂、廁所要經(jīng)常消毒。4.

教育好職工和甲方及施工的兄弟單位搞好關(guān)系，做到說話講文明，辦事合情合理。十一.質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到合格。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過程，公司將對本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從而確保工期。1、

以現(xiàn)行

ISO9001

質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制，具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。2、

訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3、

對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法，訂出作業(yè)指導(dǎo)書。4、

對到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。5、

檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期指導(dǎo)，多督促。6、

嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查，試驗(yàn)。7、

對編號、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好，堆放合理，標(biāo)識明確。8、

裝卸：為確保運(yùn)輸過程安全、可靠，應(yīng)派人監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許在污泥和低洼積水地堆放。9、

要對質(zhì)量員、檢驗(yàn)員次作出嚴(yán)格要求，并要對隊(duì)長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同保證安裝質(zhì)量。10、現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一起工作，隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。11、質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供給監(jiān)理人員。12、生產(chǎn)和安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。13、現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。14、每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。15、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，并校核準(zhǔn)確，負(fù)責(zé)并保管，鋼卷尺應(yīng)按精度分組使用。16、各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。1)

不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次處20-100元。2)

每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對責(zé)任人員罰款5-20

元。3)

檢驗(yàn)員失職一次，罰款當(dāng)月獎(jiǎng)金20%。4)

技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)罰款造成損失的

1%-5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。十二.竣工驗(yàn)收工作在工程即將竣工時(shí)，對照施工規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行自檢。清理施工現(xiàn)場，把常規(guī)多發(fā)的配件歸類清點(diǎn)，整理施工現(xiàn)場及施工資料，檢驗(yàn)記錄，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)。并積極配合甲方監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門做好驗(yàn)收工作。準(zhǔn)備資料有：1、 竣工驗(yàn)收報(bào)告2、 竣工圖3、 工程結(jié)算和竣工決算4、 工程量評審資料5、 工程施工技術(shù)資料6、 竣工驗(yàn)收會(huì)議文件和會(huì)議有關(guān)決定7、 工程照片8、 其它相關(guān)資料針對工程進(jìn)行施工總結(jié)，進(jìn)行全面的系統(tǒng)的技術(shù)評價(jià)和經(jīng)濟(jì)上分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，不斷提高施工技術(shù)和管理水平。十三、工程回訪、保修工作工程驗(yàn)收交工后，為確保工程使用過程質(zhì)量，使出現(xiàn)的問題能得到及時(shí)有效的解決，公司工程處應(yīng)會(huì)同質(zhì)量部定時(shí)定期回訪客戶工作，并對工程保期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的免費(fèi)維修，維護(hù)公司的信譽(yù)。徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2009

年

4

月

5

日

30~50mm

_

//

/ :

KK

K

3

2m

2m

33

2

_

//

/ :

1、高強(qiáng)度螺栓連接副

終擰后，螺栓絲扣外

露均為

2～3

扣2、摩擦面干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、 氧化鐵皮、污垢等3、高強(qiáng)度螺栓能自由穿入螺栓孔。無氣割擴(kuò)孔自查合格

_

//

/ :

進(jìn)行了矯正；涂層脫落處均進(jìn)行了補(bǔ)漆進(jìn)行了矯正；涂層脫落處均進(jìn)行了補(bǔ)漆

1、對由于運(yùn)輸、堆放和吊裝

等造成的鋼構(gòu)件變形，均

2、鋼梁、鋼屋架及受壓桿件

的垂直度和側(cè)向彎曲矢高

均在允許偏差范圍內(nèi)自查合格

垂直度

1、矯正后的鋼材表面，無明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于

0.5mm，且小于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的

1/2。2、H

型鋼翼緣對腹板的垂直度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、鋼板的局部平整度均小于

1.5mm4、室溫

10℃，火焰矯正一般為

700℃自查合格

垂直度

5、矯正后的鋼材表面，無明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于

0.5mm，且小于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的

1/2。6、H

型鋼翼緣對腹板的垂直度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7、鋼板的局部平整度均小于

1.5mm8、室溫

10℃，火焰矯正一般為

700℃自查合格

_

//

/ :

面無裂紋、夾渣、分層和大于面無裂紋、夾渣、分層和大于

主控項(xiàng)目：鋼材切割面或剪切

1mm

1mm

的缺棱。mm

一般項(xiàng)目：采用了機(jī)械剪切、

b

且滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

d

mm

b

自查合格

面無裂紋、夾渣、分層和大于面無裂紋、夾渣、分層和大于

主控項(xiàng)目：鋼材切割面或剪切

1mm

1mm

的缺棱。mm

一般項(xiàng)目：采用了機(jī)械剪切、

b

且滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

d

mm

b

自查合格

行邊緣加工時(shí)，其刨削量不小于

行邊緣加工時(shí)，其刨削量不小于

2mm。

1、氣割剪切的零件，需要進(jìn)

2mm

2、一般項(xiàng)目中滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定。

自查合格

行邊緣加工時(shí)，其刨削量不小于

行邊緣加工時(shí)，其刨削量不小于

2mm。

3、氣割剪切的零件，需要進(jìn)

2mm

4、一般項(xiàng)目中滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定。

自查合格

主控項(xiàng)目：端板制孔均采用機(jī)械制孔，螺栓孔在加工前按1:1比例放樣劃線；C一般項(xiàng)目：

級螺栓孔孔壁表面C粗糙度均小于25mm,其直徑、圓度垂直度均小于規(guī)定要求；端板長度在

500~1200mm以內(nèi)，任意兩孔距離端孔間距離均符合規(guī)定要求。自查合格

主控項(xiàng)目：端板制孔均采用機(jī)械制孔，螺栓孔在加工前按1:1比例放樣劃線；C一般項(xiàng)目：

級螺栓孔孔壁表面C粗糙度均小于25mm,其直徑、圓度垂直度均小于規(guī)定要求；端板長度在

500~1200mm以內(nèi)，任意兩孔距離端孔間距離均符合規(guī)定要求。自查合格

_

//

/ :

合格

合格

合格

合格

合格

合格

合格各項(xiàng)資料齊全，符合要求。

涂層均勻，無明顯流墜、皺皮、針

眼和氣泡等；未發(fā)現(xiàn)誤涂、漏涂、涂層脫皮和返銹等現(xiàn)象防火涂料無誤涂、漏涂，涂層無脫層、空鼓，未發(fā)現(xiàn)大于0.5mm

的表面裂紋壓型金屬板安裝平整、順直；板面

無施工殘留物和污物；無未經(jīng)處理

無施工殘留物和污物；無未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞；檐口下端呈直線

達(dá)到設(shè)計(jì)要求、滿足使用功能檢查合格

GJ

6mm

8mm

10mm

18mm

20mm

:

6mm

8mm

10mm

20mm

:

合格合格合格合格合格

_

/ 頁）：

_

/ 頁）：

_

/ 頁）：

C

_

/ 頁）：

_

/ 頁）：

1、鋼材、焊接材料和涂料等原材料質(zhì)保書、出廠合格證齊全。2、鋼構(gòu)件有出廠合格證。3、數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，表面無明顯缺陷。4、鋼梁外觀順直、焊接成型良好、涂裝均勻、色澤一致

1、鋼材、焊接材料和涂料等原材料質(zhì)保書、出廠合格證齊全。2、鋼構(gòu)件有出廠合格證。3、數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，表面無明顯缺陷。4、鋼梁外觀順直、焊接成型良好、涂裝均勻、色澤一致

1、鋼材、焊接材料和涂料等原材料質(zhì)保書、出廠合格證齊全。2、鋼構(gòu)件有出廠合格證。3、數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，表面無明顯缺陷。4、鋼梁外觀順直、焊接成型良好、涂裝均勻、色澤一致

1、鋼材、焊接材料和涂料等原材料質(zhì)保書、出廠合格證齊全。2、鋼構(gòu)件有出廠合格證。3、數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，表面無明顯缺陷。4、鋼梁外觀順直、焊接成型良好、涂裝均勻、色澤一致 產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 鋼柱數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 鋼梁數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 抗風(fēng)柱數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 雨棚數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 屋檁條數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 墻檁條數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 系桿數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 水平支撐數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 拉條數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 錨栓數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 隅撐數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 柱間支撐數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 撐桿數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日產(chǎn)品合格證工程名稱： 徐州匯鴻紡織原料市場12

號倉庫構(gòu)件名稱： 天溝數(shù) 量： 件出廠日期：徐州匯通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司質(zhì)檢部 年 月 日

_

//

/ :

二級焊縫內(nèi)部缺陷探傷

符合設(shè)計(jì)要求滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

防腐涂料的品種、規(guī)格符

合設(shè)計(jì)要求。涂裝遍數(shù)及涂層厚度為125um。均符合設(shè)計(jì)要求滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

111111111

自查合格自查合格自查合格復(fù)驗(yàn)合格自查合格自查合格自查合格自查合格自查合格

1、焊縫表面無裂紋、焊瘤等缺陷，二級焊縫無表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷2、焊縫尺寸允許偏差符合規(guī)范的規(guī)定3、焊縫外形均勻、成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊道和飛濺物基

本清除干凈

焊縫外觀質(zhì)量及焊縫尺寸滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。。

高強(qiáng)度螺栓安裝符合規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

m

經(jīng)實(shí)測整體鋼構(gòu)件的漆膜厚度分別為：150、175、156、155、130

158、152、133、145、156、144、128、170、185、159148、190、165、135、145符合設(shè)計(jì)要求，自查為合格單層鋼結(jié)構(gòu)主體漆膜厚度符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，檢查評定結(jié)果為合格。

經(jīng)實(shí)測主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度均小于

20mm，在允許差范圍內(nèi)。

單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度符合滿足規(guī)范規(guī)定要求

.檢查評定結(jié)果為合格。

跨中垂直度10mm；側(cè)向彎曲矢高5mm；在允許偏差范圍內(nèi)，符合規(guī)范規(guī)定。

鋼梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的偏差滿足規(guī)范規(guī)定要求

.檢查評定結(jié)果為合格。

經(jīng)實(shí)測主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲均小于

12mm，在允許偏差范圍內(nèi)。

單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲偏差符合滿足規(guī)范規(guī)定要求

.檢查評定結(jié)果為合格。

摩擦面干燥、整潔，無飛邊、

毛刺、焊接飛濺物、焊疤、

氧化鐵皮、污垢等。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

邊緣最大間隙不應(yīng)大于

抽取

4

鋼梁共

4

個(gè)連接點(diǎn)，接觸面均大于82%緊貼，且邊緣最大間隙0.5mm。

頂緊面接觸面及邊緣最大間隙滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

壓型金屬板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

壓型金屬板及配件等的連接質(zhì)量滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

壓型金屬板、泛水板和包角板等的涂層無缺陷，密封膠敷設(shè)完好。

壓型金屬板防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)質(zhì)量滿足規(guī)范規(guī)定要求

.檢查評定結(jié)果為合格。

緊固牢固、可靠，外露絲扣均大于

2

扣

普通螺栓緊固質(zhì)量滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

柱安裝完畢后,全部檢查其垂直度,全部符合要求

,檢

查數(shù)據(jù)如下:5°、6°、8°、9°、8°7°、5°、6°、5°、8°6°、8°、9°、2°、8°、9°、5°、6°、鋼柱垂直度符合規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

,

按設(shè)計(jì)要求在柱底板上擱臵一塊墊塊，雙螺母擰緊后進(jìn)行焊接，逐個(gè)檢查全部合格。

柱角支座符合規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

20mm3

按設(shè)計(jì)要求制作墊塊尺寸，80×80×20

設(shè)臵在調(diào)平螺母上用水平儀校正。

柱角支座安裝質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

形成剛度單元驗(yàn)收合格后，對柱腳進(jìn)行支模，按照設(shè)計(jì)

圖紙要求進(jìn)行澆灌

C30

細(xì)石混凝土，震搗充實(shí)。柱角支座安裝質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

C

級及

C

級以上

鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

拋丸除銹達(dá)Sa21/2級，表面無

焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和

毛刺等。鋼材（鋼構(gòu)件）表面除銹質(zhì)量滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

檢查合格檢查合格檢查合格檢查合格檢查合格檢查合格檢查合格

齊全齊全符合設(shè)計(jì)要求、滿足使用功能

_

//

/ :

TJ

自查合格自查合格

檢查合格

焊劑無受潮結(jié)塊焊條無藥皮脫落、銹蝕質(zhì)保書齊全符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求

mm

符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定全部執(zhí)證上崗有焊接工藝評定報(bào)告隨工藝進(jìn)度檢查合格符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)外觀均勻符合標(biāo)準(zhǔn)要求焊劑無受潮結(jié)塊焊條無藥皮脫落、銹蝕執(zhí)行焊接工藝評定報(bào)告

；連

B

B

B

B

表面

d

d

d

主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

焊劑無受潮結(jié)塊焊條無藥皮脫落、銹蝕質(zhì)保書齊全符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求

mm

符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定全部執(zhí)證上崗有焊接工藝評定報(bào)告隨工藝進(jìn)度檢查合格符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)外觀均勻符合標(biāo)準(zhǔn)要求焊劑無受潮結(jié)塊焊條無藥皮脫落、銹蝕執(zhí)行焊接工藝評定報(bào)告

；連

B

B

B

B

表面

d

d

d

主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

_

//

/ :

TJ

檢查合格

合格合格合格合格

其品種、規(guī)格、

B

性能等符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保書齊全。設(shè)計(jì)無要求；其品種、規(guī)格、性能等符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保書齊全。

間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。普通螺栓緊固牢固、可靠，外露絲扣均大于

2扣。連接緊固密貼，外觀排列整齊。

主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

其品種、規(guī)格、

性能等符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保書齊

全。

B

無

間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

無

連接緊固密貼，外觀排列整齊。

主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

合格證齊全

復(fù)檢合格復(fù)檢合格標(biāo)記清楚、規(guī)格數(shù)量正確表面無生銹和損傷現(xiàn)象符合設(shè)計(jì)要求有檢查記錄符合規(guī)范要求，外露絲扣均大于

2

扣。摩擦面干燥整潔，無飛邊毛刺等缺陷均自由穿入，無擴(kuò)孔現(xiàn)象。主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

合格證齊全

復(fù)檢合格復(fù)檢合格標(biāo)記清楚、規(guī)格數(shù)量正確表面無生銹和損傷現(xiàn)象符合設(shè)計(jì)要求有檢查記錄符合規(guī)范要求，外露絲扣均大于

2

扣。摩擦面干燥整潔，無飛邊毛刺等缺陷均自由穿入，無擴(kuò)孔現(xiàn)象。主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

_

//

/ :

鋼零件及鋼部件加工 TJ

檢查合格

自查合格自查合格

AB

mm

質(zhì)保書齊全，合格復(fù)檢合格齊全

mm

mm

dddd

dd

~

主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

鋼零件及鋼部件加工 TJ

檢查合格

自查合格

AB

mm

質(zhì)保書齊全，合格復(fù)檢合格齊全

mm

mm

dddd

dd

~

主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

_

//

/ :

鋼構(gòu)件組裝

TJ

檢查合格

自查合格自查合格

符合產(chǎn)品要求合格符合設(shè)計(jì)要求合格符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)頂緊接觸面大于75%符合設(shè)計(jì)要求無符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)按施工要求保護(hù)符合設(shè)計(jì)要求主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

b

e

翼緣板對腹板翼緣板對腹板

l

ll

d

l

d

l

L1

1m

l

b

主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

符合產(chǎn)品要求合格符合設(shè)計(jì)要求合格符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)頂緊接觸面大于75%符合設(shè)計(jì)要求無符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)按施工要求保護(hù)符合設(shè)計(jì)要求主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。

b

e

翼緣板對腹板翼緣板對腹板

l

ll

d

l

d

l

L1

1m

l

b

主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求.檢查評定結(jié)果為合格。