物料提升機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

騰勝達(dá)牌貨用施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)騰勝達(dá)機(jī)械制造有限公司前 言歡迎您使用騰勝達(dá)牌貨用施工升降機(jī)。為了確保您安全正確的使用施工升降機(jī)， 請(qǐng)務(wù)心在安裝使用施工升降機(jī)之前認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，了解施工升降機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、主要技術(shù)性能、安裝和拆卸方法、安全操作規(guī)程及臨時(shí)故障處理方法等內(nèi)容。產(chǎn)品使用須知1、施工升降機(jī)的安裝、拆卸、維修和使用操作人員必須持證上崗。2、施工升降機(jī)的安裝、拆卸作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須按高空作業(yè)安全操作規(guī)程防護(hù)與操作。3、必須嚴(yán)格按照特種設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工升降機(jī)的管理使用。4、施工升降機(jī)應(yīng)在頂部風(fēng)速不大于 20m/s下正常作業(yè)，在風(fēng)速不大于13m/s條件下進(jìn)行架設(shè)、接高和拆卸導(dǎo)軌架作業(yè)。5、施工升降機(jī)應(yīng)在電源電壓值與額定電壓值偏差為± 5%，供電總功率不小于產(chǎn)品規(guī)定值的條件下正常工作。6、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的 1000。7、附墻架平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于 8°8、施工升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與除登機(jī)平臺(tái)以外的建筑物之間的距離不應(yīng)小于。9、吊籠通道周圍應(yīng)設(shè)置高度不低于的地面防護(hù)圍欄，圍欄登機(jī)門(mén)應(yīng)裝有電器安全開(kāi)關(guān)，使吊籠只有在圍欄登機(jī)門(mén)關(guān)好后才能啟動(dòng)。10、層門(mén)應(yīng)保證在關(guān)閉時(shí)人員不能進(jìn)出。11、當(dāng)?shù)趸\停止在最低位置時(shí)，留在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于三圈。12、電氣設(shè)備應(yīng)防止外界如雨、雷、泥漿，灰土等造成的危害，控制柜、開(kāi)關(guān)、電氣元件的防護(hù)等級(jí)為 IP53。13、零線和接地線必須分開(kāi)，接地線嚴(yán)禁做截流回路。概 述SS100/100貨用施工升降機(jī)是我公司按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、GB/T10054-200《施工升降機(jī)》設(shè)計(jì)制造的建筑施工物料專用提升機(jī)械。設(shè)計(jì)中廣泛采用了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)用了自主研發(fā)的 11項(xiàng)實(shí)用新型專利。產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)軌架采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝，裝拆方便，互換性強(qiáng)，架體的鋼性牢固，具有高強(qiáng)度、抗彎曲、抗傾斜、搞磨損的特性。產(chǎn)品安全裝置齊全，配置有：附墻架、防墜器、限高、限重、防松、?？康劝踩b置，極大地提高了鋼絲繩式施工升降機(jī)的安全性能和適用范圍， 是小高層和多層建筑施工中物料垂直運(yùn)輸理想的新型施工升降機(jī)。 該機(jī)型被云南小建設(shè)廳定為淘汰老式井架的新型技術(shù)推廣產(chǎn)品。 同時(shí)也受到了政府安監(jiān)部門(mén)和用戶的歡迎?！膀v勝達(dá)”牌施工升降機(jī)，作為新世紀(jì)的新機(jī)型，必將成為您最愿意擁有和使用的建筑提升機(jī)械?；緳C(jī)構(gòu)施工升降機(jī)主要有基礎(chǔ)、底座、導(dǎo)軌架、吊籠、防墜器、限高器、小梁、大梁、附墻架、滑輪、鋼絲繩、電控柜、卷?yè)P(yáng)機(jī)等組成。1、基礎(chǔ)（1）施工升降機(jī)基礎(chǔ)是鋼筋混凝土平臺(tái)，基礎(chǔ)需承受施工升降機(jī)的全部自重和載荷，平臺(tái)至少應(yīng)能承受 20噸的靜壓力。按附圖一挖長(zhǎng) 2500mm、寬2500mm、深1200mm基坑，如遇回填土或松軟土質(zhì)應(yīng)擴(kuò)大基坑，基坑的底座安裝中心應(yīng)保證吊籠在上下運(yùn)動(dòng)中與建筑物、腳手架等物體至少保持間距400mm，如圖二。將底座用鋼管懸于基坑適當(dāng)高度，穿好地腳螺栓，布好加強(qiáng)鋼筋，用C≥30混凝土澆灌，校水平基線，保養(yǎng) 48小時(shí)。（2）當(dāng)施工升降機(jī)安裝在有地下室樓板上，需采取加固措施，尤其有后交待的樓板上更應(yīng)注意加固的強(qiáng)度，加固承載不得低于 15噸。見(jiàn)加固方案圖。用工字鋼或施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地下室組裝頂撐框架 A，抵頂施工升降機(jī)底座，用螺栓鎖緊加固 C，頂撐框架A下部用鋼模圍成 2m×2m四方模坑，用混凝土澆灌成穩(wěn)固基坑。2、底座底座是導(dǎo)軌架組裝的基礎(chǔ)，基連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角必須為同一水平面，以便保證導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。底座上設(shè)有鋼繩防松、載荷限重、吊籠限高三種安全控制限位開(kāi)關(guān)，其中載荷限重應(yīng)在試車時(shí)調(diào)節(jié)定位。3、導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和四邊撐通過(guò)高強(qiáng)度螺檢連接而成。 導(dǎo)軌架即是吊籠上下運(yùn)行的軌道，又是承力架體，承受施工升降機(jī)的自重和工作載荷。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)1980mm，架體載面為矩形，規(guī)格為 1200mm×1060mm。4、吊籠吊籠是施工升降機(jī)工作時(shí)載運(yùn)貨物的載體。由主吊籠和前后小吊籠組成，均為鋼結(jié)構(gòu)體，前后有進(jìn)出貨物的活動(dòng)門(mén)，通過(guò)主吊籠立柱上安裝的 4個(gè)導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)軌架上下運(yùn)行。5、防墜器防墜器是防止吊籠墜落的安全保護(hù)裝置， 該防墜器設(shè)于吊籠頂部，采用新穎的鋼繩柔軟性制動(dòng)，配有與牽引主鋼繩同徑的制動(dòng)鋼繩，當(dāng)牽引主鋼繩因事故斷折時(shí)防墜器檢測(cè)控制系統(tǒng)瞬間將吊籠牽引由斷折主鋼繩置換轉(zhuǎn)移至防墜器制動(dòng)鋼繩上，從而防止事故發(fā)生。兩鋼繩置換轉(zhuǎn)移不超過(guò)秒，制動(dòng)下滑距離不超過(guò) 300mm。6、附墻架附墻架是連接導(dǎo)軌架與建筑物之間的承力構(gòu)件， 當(dāng)導(dǎo)軌架的高度超過(guò)最大獨(dú)立高度時(shí)應(yīng)安裝附墻架，附墻架可增加導(dǎo)軌架的鋼度，減少導(dǎo)軌架的傾覆力矩，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。工作原理SS100/100貨用施工升降機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝的高強(qiáng)度導(dǎo)軌架，配套選用JK系列卷?yè)P(yáng)機(jī)作動(dòng)力傳輸，牽引鋼繩由卷?yè)P(yáng)機(jī)引出，自導(dǎo)軌架內(nèi)垂直向上，過(guò)大梁承力點(diǎn)大滑輪轉(zhuǎn)折向下，定點(diǎn)連接可上下垂直運(yùn)行的吊籠，由電氣控制柜控制卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)控制牽引鋼繩子的收放，使吊籠沿導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)，完成建筑工施工物料的垂直輸送。主要技術(shù)參數(shù)機(jī)械名稱井式物料提升機(jī)生產(chǎn)廠家騰勝達(dá)機(jī)械制造有限公司機(jī)械型號(hào)SS100/100額定提升速度21m/min額定載重量1000kg提升鋼絲繩直徑φ11mm卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)JK-IB型電機(jī)功率防墜器型號(hào)SAS20最大提升高度60m吊籠尺寸1500×3600×1900mm吊籠自重320kg/個(gè)(內(nèi)籠)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)53kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1200×1980mm自重地腳螺栓尺寸M20×800附著間距第一道9米，9米以上每6米一道安裝與拆卸1、操作人員及安全措施施工升降機(jī)安裝、拆卸人員必須持證上崗，并具有機(jī)械設(shè)備安裝拆卸常識(shí)及高空作業(yè)安全知識(shí)；作業(yè)人員不得帶病、饑餓、酒后工作；作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶及安全保護(hù)用品；應(yīng)對(duì)用具、工具及安全地防護(hù)用品認(rèn)真檢查，合格后方可投入使用；安拆作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)域，并有專人負(fù)責(zé)；風(fēng)力達(dá)到4級(jí)，冰雹、雷雨天氣不準(zhǔn)作業(yè)。2、安裝前現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查底座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、四邊框、吊籠等部件有無(wú)變形、脫焊；檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、導(dǎo)軌輪、鋼繩的磨狀況；檢查電控柜、行程限位器有無(wú)破損；對(duì)有問(wèn)題的部件視情況修復(fù)或更換。3、安裝工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收—底座安裝校核水平—地腳螺栓固定—卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝—導(dǎo)軌架安裝—高9米安裝附墻架（或 15米安臨時(shí)纜風(fēng)繩）—校對(duì)垂直度—導(dǎo)軌架安裝—封頂—附墻架固定（纜風(fēng)繩錨固）—裝大梁及滑輪—裝吊籠—裝防墜器—穿繞鋼繩—裝避雷針—裝限高器—安裝停靠裝置—垂直度檢測(cè)—裝電控柜—排線接地—各部位檢查—試運(yùn)行。4、技術(shù)施工要點(diǎn)施工升降機(jī)基礎(chǔ)制作須按說(shuō)明書(shū)要求施工，安裝前對(duì)連接螺栓、軸銷、結(jié)合部位清洗潤(rùn)滑；基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到 80%時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行安裝作業(yè)；底座安裝好，必須檢測(cè)水平（誤差 1）導(dǎo)軌架安裝到15米時(shí)，對(duì)垂直檢測(cè)校核，以后每隔8米檢測(cè)校核一次；對(duì)導(dǎo)軌架、電氣裝置、安全裝置、接地避雷、附墻架（纜風(fēng)繩）等復(fù)檢測(cè)、調(diào)整、緊固；全部安裝妥當(dāng)后進(jìn)行載荷實(shí)實(shí)驗(yàn)，填寫(xiě)規(guī)定記錄，交付使用。5、吊裝桿的安裝：把吊裝桿兩底邊螺栓固定在低面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從上往下數(shù)的第三或第四個(gè)螺栓孔上，另一邊活動(dòng)邊桿固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高面角鋼中眼上。如圖四。6、附墻架安裝如圖五（1）附墻架與建筑物必須采用剛性連接，形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲等材料綁扎。（2）附墻架與導(dǎo)滑輪的聯(lián)接管應(yīng)與架體材質(zhì)相同，必須采用標(biāo)準(zhǔn)的腳手架鋼管，不得使用木桿、竹桿等材料聯(lián)接。（3）附墻架第一層為距地面不大于 9米，而后每隔 6米安裝一道附墻架。7、纜風(fēng)繩（1）纜風(fēng)繩須選用圓股鋼繩，鋼繩直徑不得小于9mm。嚴(yán)禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代用。（2）導(dǎo)軌架安裝到12m—15m時(shí)要拉一道臨時(shí)纜風(fēng)繩（導(dǎo)軌架安裝后拆除）。（3）導(dǎo)軌架安裝到預(yù)定高度，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)定架體，纜風(fēng)繩應(yīng)安裝在頂部四角的同一水平對(duì)稱位置上，四要纜風(fēng)繩的拉力應(yīng)調(diào)節(jié)一定的張緊度，在纜風(fēng)繩受力的情況下，處于平衡位置上，四要纜風(fēng)繩的拉力應(yīng)調(diào)節(jié)一定的張緊度，在纜風(fēng)繩受力的情況下，處于平衡狀態(tài)。（4）纜風(fēng)繩與地面的夾角在45°—60°之間，其下端應(yīng)與地錨連接，地錨必須具務(wù)足夠的強(qiáng)度，保證纜風(fēng)繩受力時(shí)不得松動(dòng)移位。8、導(dǎo)軌架安裝如圖六（1）先裝底座，將底座的四要立柱上端校核在同一水平面上，再把四周地腳螺栓緊固。（2）安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)統(tǒng)一方向，安裝要平穩(wěn)牢固。（3）安裝四邊框，底座兩側(cè)各安一片，四邊框四眼對(duì)應(yīng)底座立柱節(jié)點(diǎn)，四邊框單眼對(duì)應(yīng)底座橫擔(dān)節(jié)點(diǎn)。（4）安裝半標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，與兩個(gè)四邊框節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接，與底座立柱對(duì)齊。（5）安裝四邊框，與半標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)點(diǎn)和下部四邊框節(jié)點(diǎn)連接。（6）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，與兩個(gè)四邊框節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接，與底座立柱對(duì)齊。（7）同以上順序繼續(xù)組裝，在緊固螺栓前，用手錘將相連的點(diǎn)部位校直、校平。（8）到頂點(diǎn)安裝完半標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝小梁，先把小梁卡在兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)槽鋼內(nèi)，再安裝半四邊框，用螺栓將相連三部件緊固。（9）把大梁安裝固定在小梁上，再用8顆M22×100的螺檢將滑輪固定在大梁上。（10）安裝好的導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的 1000。（11）塔吊安裝，在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錯(cuò)位（錯(cuò)開(kāi)半標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置）和四邊框上對(duì)應(yīng)連接，裝 6m—8m長(zhǎng)調(diào)整堅(jiān)固好，用塔吊吊起，逐級(jí)安裝連接。9、吊籠的安裝先將吊籠立柱同一側(cè)兩個(gè)軌道輪裝好緊固， 再將防墜器裝到吊籠頂部并裝好牽引鋼繩大滑輪，將吊籠移至導(dǎo)軌架一側(cè)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引吊籠離地 300mm并靠近導(dǎo)軌架，將吊籠兩側(cè)立柱導(dǎo)向輪裝入導(dǎo)軌架槽鋼軌道，導(dǎo)向輪與槽鋼間隙為3mm—6mm。調(diào)整?？垦b置，在導(dǎo)軌架上安裝?？酷攭K。10、鋼絲繩安裝（1）鋼絲繩接頭應(yīng)連接牢固可靠，繩接頭的強(qiáng)度不低于鋼絲繩強(qiáng)度的80%。（2）牽引鋼繩安裝如圖七：防墜器制動(dòng)鋼繩安裝如圖八。11、電氣系統(tǒng)安裝（1）施工升降機(jī)的電控柜必須安裝在防雨的操作棚內(nèi)，操作的位置視野必須開(kāi)闊，能看清施工升降機(jī)的運(yùn)行和停靠情況。2（2）電網(wǎng)進(jìn)線采用三相四線制φ 16mm以上電纜。（3）將電源線按原理圖接入電控柜內(nèi)相應(yīng)的端子上，將按鈕控制線接入電控柜內(nèi)相應(yīng)的端子上。（4）電控柜要有接地保護(hù)，卷?yè)P(yáng)機(jī)與電控柜連接線要穿管入地，避免裸露碰觸。（5）電氣系統(tǒng)安裝所用電線耐壓值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭需用防水膠布處理好。12、拆卸（1）施工升降機(jī)的拆隊(duì)工作是每一次該機(jī)安裝的逆向工作，即后裝的先拆除，操作人員應(yīng)掌握拆除技巧及高空作業(yè)安全常識(shí)，須持證上崗并戴好安全帽、安全帶等保護(hù)用品。（2）在拆除現(xiàn)場(chǎng)掛有警示片，清理現(xiàn)場(chǎng)，便于拆除零、部件歸堆存放。（3）操作人員應(yīng)認(rèn)真查看施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)固定狀態(tài)，看是否有特別現(xiàn)象，并采取相應(yīng)安全防護(hù)措施。（4）將吊籠放到離下限位300mm的位置，拆除防墜器配置的制動(dòng)鋼繩。（5）將吊籠放到底，拆除吊籠的鋼繩并將鋼繩收卷在卷?yè)P(yáng)機(jī)中，拆除吊籠導(dǎo)向輪，移走吊籠。（6）拆除避雷針，固定好吊裝桿、分解大梁，用吊桿將分解件吊下，分解小梁吊下。（7）固定好吊桿，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上半片拆解吊下。（8）固定好吊桿，順次將四邊框、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆解吊下。（9）螺栓放入桶袋內(nèi)，便于保管不遺失。（10）將兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)拆除，將底座拆除。（11）將拆除件歸堆，小件入袋、清理部件、拆除警示牌。試機(jī)（1）試機(jī)前檢查一下機(jī)械的整體情況，吊籠邊上是否有雜物，卷?yè)P(yáng)機(jī)是否需要加油，所有電路、電器是否安裝正確、可靠。（2）空載試運(yùn)行。先選擇單臺(tái)吊籠做點(diǎn)動(dòng)升降實(shí)驗(yàn)，如果電器按鍵操作正常，接觸器吸合情況良好，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常，吊籠滑動(dòng)平穩(wěn)正常，安裝保護(hù)裝置動(dòng)作及時(shí)，進(jìn)而可選擇連續(xù)運(yùn)行，上下連續(xù)運(yùn)動(dòng)三個(gè)循環(huán)，施工升降機(jī)無(wú)異常后，進(jìn)行不小于10次的制動(dòng)試驗(yàn)，無(wú)異常后可進(jìn)行持續(xù)半小時(shí)以上的不間斷升降運(yùn)行。（3）載荷運(yùn)行。吊籠載荷1000kg上下連續(xù)運(yùn)動(dòng)三個(gè)循環(huán)，無(wú)異常后，進(jìn)行不小于10次的制動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，載荷增加250kg，進(jìn)行額定安裝載重量試驗(yàn)，試驗(yàn)吊籠上下運(yùn)行及抽動(dòng)是否可靠。（4）防墜器制動(dòng)試驗(yàn)。將載荷1000kg的吊籠升到離地面1500mm的高度，用鋼管支撐吊籠底部，將主鋼繩松放1000mm，突然將支撐鋼管敲倒，觀察吊籠制動(dòng)情況及下滑距離，下滑距離應(yīng)小于300mm。（5）以上實(shí)驗(yàn)均正常后，施工升降機(jī)即可投入施工運(yùn)行。使用維護(hù)保養(yǎng)1、施工升降機(jī)必須設(shè)置專人管理、專人操作。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)技能培訓(xùn)，取得相關(guān)上崗資質(zhì)證書(shū)。2、SS100/100貨用施工升降機(jī)額定載重量 1000kg，嚴(yán)禁超載、嚴(yán)禁吊籠載人。3、施工升降機(jī)出現(xiàn)故障，須在排除后方可運(yùn)行使用，不得帶病運(yùn)行。4、日常使用中應(yīng)注間對(duì)金屬構(gòu)件及牽引設(shè)備的檢查，觀察有無(wú)開(kāi)裂、松動(dòng)、銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、除減速器外，施工升降機(jī)其他部件結(jié)合處，如：繩絲、導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)軸、襯套、導(dǎo)軌、各大小滑輪均要涂抹鈣基潤(rùn)滑油。6、日檢查內(nèi)容：開(kāi)機(jī)前檢查，纜風(fēng)繩、地錨、附墻架有無(wú)松動(dòng)，安全門(mén)是否正確關(guān)閉，吊籠運(yùn)行有無(wú)阻礙，各行程開(kāi)關(guān)、安全裝置可靠、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常方可投入使用。7、定期檢查內(nèi)容：檢查金屬結(jié)構(gòu)是否有變形、開(kāi)裂、松動(dòng)、螺栓脫落，銹蝕及鋼繩的磨損等情況，及時(shí)解決處理。檢查纜風(fēng)繩、地錨、附墻架有無(wú)不利安全的隱患。井式物料提升機(jī)載重重量：靜載 5噸、貨載8噸、動(dòng)載12噸。主要構(gòu)配件重量：基座 150公斤/個(gè)，防墜箱59公斤/個(gè)，附著70公斤道，大梁120公斤/對(duì)，小梁46公斤/對(duì)，四邊框公斤/