國際商務(wù)大廈施工組織設(shè)計

國際商務(wù)大廈施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)1.1浙**國際商務(wù)大廈施工總承包工程施工合同文件；1.2浙江省****建筑設(shè)計研究院設(shè)計的基坑圍護(hù)施工圖；1.3中國****工程公司設(shè)計的浙**國際商務(wù)大廈工程設(shè)計圖紙1.4浙**國際商務(wù)大廈巖土工程勘察報告1.5國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等；1.6中建****局質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系文件。1.7中建****局施工類似工程的經(jīng)驗；2.工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱：浙**國際商務(wù)大廈工程地址：浙江杭州****路與****路交叉口A-08-1、3、5地塊建設(shè)單位：浙**建設(shè)投資有限公司勘察單位：****工業(yè)勘察設(shè)計研究院設(shè)計單位：浙江省**建筑設(shè)計研究院、中國****工程公司總包單位：中國建筑****工程局主要分包項目：業(yè)主指定分包包括工程樁、外墻保溫、門窗、幕墻、欄桿及鋼結(jié)構(gòu)工程、空中連廊工程、室內(nèi)精裝飾、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)、熱水系統(tǒng)、電梯供應(yīng)及安裝、泛光照明、配電動力工程；業(yè)主獨立分包包括高壓開關(guān)站、變電所設(shè)備安裝調(diào)試工程、燃?xì)夤こ獭⑹彝馐姓こ?、景觀綠化工程、電信網(wǎng)絡(luò)工程、衛(wèi)星電視工程、噴灌和水景設(shè)備安裝工程。合同工期：998天工程造價：5.億元2.2工程范圍浙**國際商務(wù)大廈建筑結(jié)構(gòu)工程（含部分初裝飾）、部分水電安裝工程以及總包管理。2.3建筑、結(jié)構(gòu)概況2.3.1建筑概況本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.000m。本工程地下兩層，地上由A、B、C三座主樓組成，A座32層高，B座36層，C座32層，總建筑面積173128平方米.±0.000以下平面尺寸75.9×212.4m，層高分別為4.6m、3.9m，建筑面積32070平方米,主要功能為商業(yè)用房、員工餐廳、汽車庫、自行車庫及設(shè)備用房，其中地下二層設(shè)平戰(zhàn)結(jié)合六級人防地下室，設(shè)置三個防護(hù)單元的人員掩蔽所?！?.000以上三座主樓，三座主樓平面尺寸均為38.8×38.8m，建筑高度分別為A座131.10米，B座147.45米，C座131.45米。一、二層層高分別為6.0m、5.1m，二層以上層高均為4m,±0.000以上建筑面積134619平方米，主要功能為辦公、會議等用房。本工程共采用4臺自動扶梯，17臺載客電梯，3臺貨梯兼消防電梯。2.3.1.1外墻裝飾本工程外墻裝飾有玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻。2.3.1.2屋面平屋面為保溫防水屋面，兩道防水：一道40厚C10φ4＠150雙向配筋剛性防水，一道1.5厚氯化聚乙烯防水卷材。上人屋面面層加貼防滑地磚。2.3.1.3室內(nèi)裝飾本工程粗裝修部分如下：樓面：本工程樓面有細(xì)石混凝土樓面、花崗巖樓面、防滑地磚樓面及架空活動地板樓面等。墻面：乳膠漆墻面、涂料墻面、瓷磚墻面、干掛作業(yè)磨光花崗巖墻面、吸音板墻面等。頂棚：白水泥粉刷、乳膠漆頂棚。吊頂：輕鋼龍骨石膏板吊頂、鋁合金裝飾吊頂、鋁合金穿孔板吊頂。2.3.2結(jié)構(gòu)概況本工程基坑支護(hù)設(shè)計采用三面支護(hù)，一面放坡的形式。支撐結(jié)構(gòu)為：SMW工法+一道斜向Φ609*16鋼管支撐（混凝土水平支撐）+上部土釘墻支護(hù)。SMW工法為Φ850mm@600三軸水泥攪拌樁內(nèi)插H700*300*13*24型鋼?；炷了街卧O(shè)置12根立柱，下部為Φ800mm鉆孔灌注樁，上部為格構(gòu)式井字形鋼架。土釘墻錨桿有Φ22鋼筋和Φ48*3.0鋼管兩種，土釘孔內(nèi)注漿采用M10水泥砂漿，土釘墻內(nèi)墻面噴射80厚C20混凝土，內(nèi)配Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)片。本工程基坑降水采用自流深井降水，共計

93口深井，其中基坑內(nèi)設(shè)4排深井，間距20m，井底標(biāo)高-20.00；基坑外SMW擋墻范圍單排深井，間距20m，深井井底標(biāo)高-18.00mm，放坡開挖部分設(shè)雙排深井，間距15m，井底標(biāo)高-20.00。深井井孔孔徑為Φ800mm，設(shè)計井深約為20m，井管采用?400波紋管上打孔，外包3層70目塑料絲網(wǎng)及鐵絲網(wǎng)一層，填礫采用4#加工砂。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為三級，核心筒抗震等級為二級。本工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度。建筑設(shè)防分類為丙類建筑，場地類別為Ⅲ類；地下室防水等級為一級，屋面防水等級為Ⅱ級；建筑安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，樁基安全等級為一級。本工程基礎(chǔ)采用樁-筏板式基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高-10.07m～-17.30m，地下室底板厚為700mm，主樓核心筒基礎(chǔ)底板厚度達(dá)到7.2m。本工程主體結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，每座主樓設(shè)計有16根十字鋼骨柱，其中B座63.37m以下框架柱采用鋼骨柱，以上采用鋼筋混凝土柱；A座55.01m以下框架柱采用鋼骨柱，以上采用鋼筋混凝土柱；C座55.40m以下框架柱采用鋼骨柱，以上采用鋼筋混凝土柱。本工程混凝土標(biāo)號為：-10.00m～地下室頂板除主樓外墻柱、梁板均采用C35，地下室底板、頂板、外墻板及水池側(cè)壁采用微膨脹混凝土，地下室外墻、底板抗?jié)B等級為S8；主樓墻柱、梁板混凝土標(biāo)號如下表：A座結(jié)構(gòu)標(biāo)高B座結(jié)構(gòu)標(biāo)高C座結(jié)構(gòu)標(biāo)高混凝土強(qiáng)度等級墻柱梁板-10.00～17.05-10.00～35.40-10.00～17.40C55C3517.05～59.0535.4～67.4017.40～59.40C50C3559.05～83.0567.40～91.4059.40～83.40C45C3583.05～103.0591.40～115.4083.40～103.40C40C35103.05～131.05115.40～147.40103.40～131.40C35C35131.05以上147.40以上131.40以上C30C30屋面上水箱采用密實性混凝土，抗?jié)B等級S6。本工程鋼筋采用HPB135、HRB335、HRB400三種，最大直徑為32mm。本工程主樓填充墻采用輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊；砌于地下室頂板上填土中的墻體、防火墻及地下室內(nèi)墻體采用粘土多孔磚。2.4給排水工程概況2.4.1生活給水、熱水系統(tǒng)給水管采用分區(qū)給水，地下室及商場由市政壓力直供，主樓給水分為4個區(qū)，變頻調(diào)速給水設(shè)備設(shè)于地下室生活水泵房。A、C樓：1～6層為下區(qū)，由低壓變頻調(diào)速給水設(shè)備供水，7～12層為中區(qū)，由中區(qū)變頻調(diào)速給水設(shè)備供水；13～23層為高區(qū)，由高區(qū)變頻調(diào)速給水設(shè)備供水；24～32層為超高區(qū)，由超高區(qū)變頻調(diào)速給水設(shè)備供水。B樓：1～6層為下區(qū)，由低壓變頻調(diào)速給水設(shè)備供水，7～14層為中區(qū)，由中區(qū)變頻調(diào)速給水設(shè)備供水；15～25層為高區(qū)，由高區(qū)變頻調(diào)速給水設(shè)備供水；26～36層為超高區(qū)，由超高區(qū)變頻調(diào)速給水設(shè)備供水。熱水采用下行上給全循環(huán)熱水系統(tǒng)，熱水分區(qū)同給水系統(tǒng)，熱交換設(shè)備設(shè)于地下室生活水泵房及各樓低區(qū)避難層。熱水管采用覆塑不銹鋼管，卡壓式或法蘭式接口。供水及回水管采用不銹鋼管,采用硬聚氨酯泡沫塑料厚度30mm保溫。2.4.2生活污水系統(tǒng)地下室壓力排水管道采用明裝外，其余部分均暗裝在管道井。排水橫管應(yīng)盡量抬高在梁底上方方格空間內(nèi)和貼梁底敷設(shè)。地下室壓力排水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。室內(nèi)污水管道管材采用離心澆鑄柔性排水鑄鐵管，卡箍式接口。2.4.3消防水系統(tǒng)消防水源為二路進(jìn)水，由市政給水管引入在區(qū)域連成環(huán)網(wǎng)，室外消防由周圍城市管網(wǎng)和區(qū)域環(huán)網(wǎng)保證。消火栓給水系及自動噴淋系統(tǒng)統(tǒng)分低區(qū)和高區(qū)。消防管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；自動噴淋管采用無縫鋼管，溝槽或法蘭連接。2.4.4雨水系統(tǒng)高層雨水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN<100絲扣連接,DN≥100采用法蘭連接。裙樓及電梯機(jī)房管材采用阻燃型UPVC排水管，采用粘接。2.5電氣工程概況本工程主要包括照明、應(yīng)急照明、防雷保護(hù)系統(tǒng)。2.5.1照明、應(yīng)急照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。照明供電電壓為220V/380V，由位于地下一層的A、B、C座變電所低壓室引照明干線至建筑物各用電點。需雙電源供電的場所，在配電間內(nèi)通過雙電源切換箱切換后供給線路。2.5.2建筑物防雷保護(hù)系統(tǒng)：本工程按一類建筑物防雷等級設(shè)計，防直擊雷（屋面部分）用避雷帶敷成≤5m×5m或≤6m×4m的網(wǎng)格，防雷引下裝置均利用建筑物柱內(nèi)鋼筋，接地體利用基礎(chǔ)鋼筋作共同接地極。2.6氣象情況本工程位于杭州市****城，鄰近錢塘江。杭州市屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季交替明顯；春季降水豐富，且降水時間長。夏季受太平洋副熱帶高壓控制，以東南風(fēng)為主，海洋帶來充沛的水氣，空氣濕潤，是高溫、強(qiáng)光照季節(jié)。秋季干燥，冷暖變化大。冬季受蒙古高壓控制，盛行西北風(fēng)，以晴冷、干燥天氣為主，是低溫少雨季節(jié)。根據(jù)浙江省氣象中心、蕭山及杭州市氣象局資料，杭州常年平均氣溫16.2℃，極端最高氣溫40.3℃（2003年8月1日），極端最低氣溫-9.2℃（1967年1月16日）。歷年平均降雨量1464.2mm，年最大降雨量2356.1mm（1954年），年最小降雨量954.6mm（1967年）。最大24小時降雨量114mm，最大3天降雨量139mm。1998年6月24日～7月1日連續(xù)降大雨5天，總降雨量達(dá)412mm。降雨主要集中在4月～6月（梅雨季節(jié)）和7～9月（臺風(fēng)雨季），年總降雨日130～160天。年蒸發(fā)量為1350～1472mm，其中8月份蒸發(fā)量大于降雨量。多年平均相對濕度80～82％；多年平均雷暴日數(shù)36天，年最多雷暴日56天。多年平均大霧日51天，年最多大霧日64天；全年平均日照1899.9小時，無霜期209天。最大積雪厚度為15cm。夏季盛行南－西南風(fēng)，年平均風(fēng)速1.3～2.4m/s，冬季盛行西北風(fēng)，全年主導(dǎo)風(fēng)向以西南風(fēng)和西北風(fēng)為主，其頻率為10％～25％。全年0～3.0m/s風(fēng)速所見比例為92.4％。7～9月份易受臺風(fēng)影響，據(jù)杭州氣象臺實測歷史最大風(fēng)速為28m/s（1967年8月），風(fēng)向ESE。2.7工程地質(zhì)概況建筑場地類別屬Ⅲ類,場地土類型屬中軟土。場地上部存在著厚度最大約7.0m的人工填土，不均勻分布有大塊建筑垃圾（目測塊石最大直徑約80cm）和原建筑物的廢棄基礎(chǔ)以及下水井所造成的地下障礙物。根據(jù)現(xiàn)場鉆探描述、靜力觸探曲線、土工試驗及原位測試結(jié)果，將勘探深度范圍內(nèi)地層劃分為6大工程地質(zhì)層，細(xì)化為16小層，自上而下分層描述如下：第四系全新統(tǒng)（Q4）①1雜填土：全場分布。層厚0.50～5.30m。層底標(biāo)高2.26～6.98m。①2素填土：層厚0.40～3.80m，層底深度1.80～6.40m，層底標(biāo)高0.96～6.15m。②1砂質(zhì)粉土：層厚2.10～6.70m，層底深度4.60～10.20m，層底標(biāo)高-2.65～2.98m。②2砂質(zhì)粉土夾粉砂：層厚1.60～11.60m，層底深度8.50～17.80m，層底標(biāo)高-9.45～-0.66m。②3粉砂：層厚4.50～9.60m，層底深度15.50～23.90m，層底標(biāo)高-15.55～-7.66m。②4砂質(zhì)粉土：層厚0.80～7.00m，層底深度20.00～22.50m，層底標(biāo)高-15.26～-13.86m。第四系上更新統(tǒng)（Q3）⑤淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚1.30～6.00m，層底深度22.10～28.40m，層底標(biāo)高-20.82～-16.06m。⑥1粉質(zhì)粘土：層厚0.90～4.40m，層底深度25.00～31.20m，層底標(biāo)高-23.38～-18.29m。⑥2粉質(zhì)粘土：層厚2.20～7.10m，層底深度28.20～34.60m，層底標(biāo)高-27.11～-22.43m。⑥3粉質(zhì)粘土：層厚2.40～9.60m，層底深度34.70～43.20m，層底標(biāo)高-34.86～-26.77m。第四系中更新統(tǒng)（Q2）⑧1中砂：層厚0.90～4.10m，層底深度36.30～44.10m，層底標(biāo)高-36.16～-28.57m。⑧2含泥圓礫：局部夾⑧2－1礫砂透鏡體及⑧2－2中砂夾層。層厚7.70～15.40m，層底深度49.50～53.30m，層底標(biāo)高-45.32～-41.95m。⑧3含泥圓礫：局部含⑧3－1粉細(xì)砂夾層和⑧3－2中砂及⑧3－3礫砂的透鏡體。層厚7.20～11.90m，層底深度59.70～62.60m，層底標(biāo)高-54.26～-52.17m。中生代白堊系（K1c）基巖：⑩1全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、含礫砂巖：局部地段分布。層厚0.50～1.60m，層底深度61.50～63.10m，層底標(biāo)高-54.76～-53.57m。⑩2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、含礫砂巖層厚4.30～8.00m，層底深度65.80～69.20m，層底標(biāo)高-61.36～-58.01m。⑩3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、含礫砂巖，該層未揭穿。最大接露厚度為10.20m，最大揭露深度76.40m，接露最低標(biāo)高為-68.82m。2.8地下水場地地下水主要為第四系松散巖、土孔隙潛水和孔隙承壓水，深部為基巖裂隙水。地下水穩(wěn)定水位埋深介于3.40～6.10m，相應(yīng)標(biāo)高1.46～4.28m，根據(jù)周邊資料地下水位年變化幅度約為1.5m?？傮w上場區(qū)的承壓水位埋深大于擬建地下室埋深（埋深約為10.0m，其相應(yīng)高程約為-3.00m），承壓水對地下室底板影響小，同時由于地下承壓水徑流緩慢，且圓礫中含有較多的泥質(zhì)，承壓水對鉆孔灌注樁樁基施工影響不大。2.9周邊管線情況本工程場地西南側(cè)地下約-2.5m處預(yù)埋有電信管線12Ф100，中心線距離SMW工法樁內(nèi)邊線3.6m。2.10工程特點2.10.1環(huán)境限制嚴(yán)：本工程場地狹小，生產(chǎn)臨建設(shè)施布置困難。2.10.2現(xiàn)場地質(zhì)情況復(fù)雜：表層存在厚度最大約7.0m雜填土，土層中存在大量建筑垃圾及直徑80cm的石塊，對SMW樁及管井安裝造成影響，需先進(jìn)行清障處理。2.10.3基坑排水及基坑應(yīng)急要求高：本工程有二層地下室，基坑開挖深度超過10m，為深基坑施工。2.10.4工程量大：建筑面積173128m1，土方工程量約為24萬m3，混凝土量約為2.7萬m3，鋼筋約1.7萬t。（主要工程量表見下表）2.10.5質(zhì)量要求高：本工程質(zhì)量要求高，質(zhì)量目標(biāo)為確保浙江省“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)“魯班杯”獎。2.10.6總承包管理要求高：業(yè)主指定分包和獨立分包多，組織協(xié)調(diào)困難。

3.施工部署施工部署是整個工程的宏觀控制，對工程在施工期間具有指導(dǎo)意義。根據(jù)本工程總的工期目標(biāo)，結(jié)合本工程的特點及本企業(yè)的綜合實力，進(jìn)行統(tǒng)籌安排和綜合協(xié)調(diào)，利用科學(xué)管理手段、協(xié)調(diào)的資源配置、適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的經(jīng)營模式，全面落實工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的各項管理目標(biāo)。3.1工程建設(shè)管理目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)擬定在987日歷天完成所有施工任務(wù)，合同工期998日歷天提前11天。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：合格，確保浙江省“錢江杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。3.1.3安全目標(biāo)采取有效措施，杜絕死亡及重傷事故、設(shè)備交通事故、火災(zāi)事故；減少一般事故頻率，一般事故頻率控制在5‰以下。3.1.4文明施工目標(biāo)實施雙標(biāo)化管理，創(chuàng)浙江省及杭州市安全文明施工雙標(biāo)化工地。3.1.5服務(wù)目標(biāo)信守合同、密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受發(fā)包方、監(jiān)理方和質(zhì)量監(jiān)督站的控制與監(jiān)督檢查，優(yōu)質(zhì)、高速地完成施工，竣工后在保修期內(nèi)做好工程回訪工作。認(rèn)真聽取業(yè)主意見，及時對工程使用情況進(jìn)行調(diào)查，做好保修工作。3.1.6科技進(jìn)步目標(biāo)為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化的管理技術(shù)。采用以下建設(shè)部推廣的新技術(shù)：①高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)：HRB400級鋼筋應(yīng)用技術(shù)、粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)②深基坑支護(hù)及邊坡防護(hù)技術(shù)：復(fù)合土釘墻支護(hù)技術(shù)、型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù)及組合內(nèi)支撐技術(shù)應(yīng)用③信息化監(jiān)測技術(shù)：深基坑工程監(jiān)測和控制技術(shù)④高性能混凝土技術(shù)：混凝土裂縫防治技術(shù)⑤新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)：導(dǎo)軌式液壓提升外爬架應(yīng)用技術(shù)⑥鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)：鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)（鋼骨柱）技術(shù)⑦建筑防水新技術(shù)：合成高分子防水卷材應(yīng)用⑧安裝工程應(yīng)用技術(shù)⑨建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)：節(jié)能型圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)eq\o\ac(○,10)施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)：深基坑工程監(jiān)測和控制、大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制eq\o\ac(○,11)管理信息化技術(shù)3.2特殊過程本工程特殊過程：地下室防水、浴廁間防水、屋面防水工程、大體積混凝土澆筑、鋼筋焊接、勁性鋼柱焊接。施工過程中編制專項作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。3.3組織機(jī)構(gòu)3.3.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的指導(dǎo)思想以施工生產(chǎn)為中心，以工程施工合同為核心，以滿足用戶需要為宗旨，以國家規(guī)范和設(shè)計圖紙為準(zhǔn)繩，對工程項目實施高效率的計劃、組織、生產(chǎn)、協(xié)調(diào)。3.3.2管理體制組建浙**國際商務(wù)大廈工程項目經(jīng)理部。在局各職能部門監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)的前提下，對工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等管理工作全面負(fù)責(zé)，以實現(xiàn)對業(yè)主各項合同目標(biāo)。項目經(jīng)理部結(jié)合工程特點，制定各項規(guī)章制度，明確各崗位的職責(zé)。明確分工，各行其職，分工協(xié)作，迅速投入到工程的各項施工準(zhǔn)備工作中去。3.3.3現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見附圖3.1項目組織機(jī)構(gòu)圖（略）。3.3.4管理職能項目經(jīng)理部管理職責(zé)：項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項目的全面工作，對項目各方面的重大事項做出決策。項目經(jīng)理部配備一名項目書記（兼安裝副經(jīng)理）、兩名項目副經(jīng)理、一名裝飾副經(jīng)理、一名項目總工程師，分別負(fù)責(zé)本工程的施工生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)及安全管理工作。項目經(jīng)理部是現(xiàn)場的直接指揮中心，負(fù)責(zé)全面履行承包合同，對項目的施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、費用結(jié)算、交工驗收實行全過程管理；負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)項目內(nèi)部各部門、各專業(yè)的關(guān)系，及時解決出現(xiàn)的問題；負(fù)責(zé)外部信息的收集、處理和反饋工作。項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和施工進(jìn)展情況合理安排不同的施工隊伍進(jìn)場，并負(fù)責(zé)對進(jìn)場人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，主要包括新機(jī)具、新工藝的操作培訓(xùn)和安全教育，負(fù)責(zé)員工的綜合管理工作。在施工準(zhǔn)備階段，做好物資及機(jī)具供應(yīng)、構(gòu)件加工、勞動力協(xié)調(diào)、后勤服務(wù)等渠道的暢通；編制施工組織設(shè)計，制定施工技術(shù)方案，擬定技術(shù)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)規(guī)劃，制定項目的各項規(guī)章制度等。在項目完工階段，組織工程收尾工作，對工程質(zhì)量的檢評驗收，編制竣工結(jié)算報告和工程交接。項目經(jīng)理管理職責(zé)：項目經(jīng)理是我局在該項目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)項目管理，履行工程合同，行使工程項目的經(jīng)營決策權(quán)、生產(chǎn)指揮權(quán)、資金使用權(quán)，對本項目的施工生產(chǎn)計劃、質(zhì)量、安全等全面負(fù)責(zé)。組織制定與項目管理相適應(yīng)的項目管理機(jī)構(gòu)內(nèi)各類人員的管理職責(zé)、權(quán)限的管理制度，負(fù)責(zé)聘任和考核經(jīng)理部人員，健全和完善各項管理制度。組織編制項目施工總體規(guī)劃及季、月、旬計劃和勞務(wù)、材料、機(jī)具、資金等生產(chǎn)要素的使用計劃，并組織實施。組織貫徹實施局質(zhì)量方針及國家和地方主管部門有關(guān)質(zhì)量方面的政策、法令、法規(guī)，并確保各部門質(zhì)量責(zé)任制落實，實施質(zhì)量否決權(quán)。主持安全管理及質(zhì)量管理工作會議，分析本工程安全、質(zhì)量狀況，檢查崗位管理職責(zé)的履行情況，研究解決安全和質(zhì)量問題。主持安全、質(zhì)量事故分析會議，嚴(yán)格執(zhí)行安全、質(zhì)量事故處理規(guī)定。項目書記職責(zé)：全面負(fù)責(zé)項目黨務(wù)工作，負(fù)責(zé)項目所有管理人員的政治學(xué)習(xí)和政治思想工作，以及生活紀(jì)律等工作，負(fù)責(zé)工人的各項保險的監(jiān)督和實施，負(fù)責(zé)農(nóng)民工的思想教育和學(xué)習(xí)工作，負(fù)責(zé)項目CI形象（我企業(yè)專門用于施工現(xiàn)場規(guī)劃、美化、企業(yè)宣傳的標(biāo)準(zhǔn)化管理文件）的策劃和實施。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，處理施工民擾和擾民問題和特殊交通運輸問題等。負(fù)責(zé)項目的環(huán)境保護(hù)工作。項目副經(jīng)理管理職責(zé)：施工經(jīng)理負(fù)責(zé)本項目的施工活動和安全生產(chǎn)，按照合同組織施工，有權(quán)調(diào)配各種施工資源，指揮現(xiàn)場施工隊伍，組織施工計劃的制定及其實施；負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)施工中的安全管理工作，檢查施工活動中安全工作計劃的實施情況，發(fā)現(xiàn)施工中嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程現(xiàn)象時，有權(quán)立即停止其施工。有權(quán)對安全事故的責(zé)任者提出處理意見。組織現(xiàn)場文明施工。項目總工程師：全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量管理工作，組織現(xiàn)場施工技術(shù)管理和對現(xiàn)場重大技術(shù)問題做出決策，組織制定施工組織設(shè)計和重要的施工技術(shù)方案。負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場各項質(zhì)量管理活動，檢查質(zhì)量保證體系的運行情況及效果，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程現(xiàn)象將嚴(yán)重影響工程質(zhì)量時，有權(quán)停止其施工。有權(quán)對質(zhì)量事故的責(zé)任者提出處理意見。項目經(jīng)理部下設(shè)七個業(yè)務(wù)部，分別負(fù)責(zé)以下工作：商務(wù)部：負(fù)責(zé)經(jīng)營、合同、預(yù)算、財務(wù)、成本、勞資等業(yè)務(wù)工作。工程部：負(fù)責(zé)調(diào)度、計劃、統(tǒng)計、全過程施工等業(yè)務(wù)工作。技術(shù)部：負(fù)責(zé)圖紙會審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、技術(shù)措施計劃、設(shè)計變更和技術(shù)核定制度等業(yè)務(wù)工作。質(zhì)保部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查、計量管理、檔案管理等業(yè)務(wù)工作。安全部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全和防火管理、安全監(jiān)督檢查等業(yè)務(wù)工作。物資部：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的采購及其保管和供應(yīng)、施工機(jī)具管理等業(yè)務(wù)工作。后勤部：項目綜合辦公、后勤保障等工作。3.3.5作業(yè)層的選擇施工作業(yè)層是施工過程中的實際操作人員，是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工最直接的保證者，我們將選擇具有良好質(zhì)量、安全意識，平均技術(shù)等級4級的職工參加施工。本工程組織一個土方作業(yè)隊、一個樁基施工作業(yè)隊、三個主體作業(yè)隊、三個水電安裝作業(yè)隊、三個裝飾作業(yè)隊等參加本工程的建設(shè)。3.4施工總體安排依據(jù)本工程特點及我局勞動力資源狀況，施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實施平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。3.4.1施工順序框架本工程地下二層，地上為由三座主樓組成的高層建筑群，A座為32層，B座36層，C座為32層，其中B座最高，它對本工程的施工進(jìn)度起著決定性控制作用。因此本工程施工以B座為施工進(jìn)度主線。在確保B座施工進(jìn)度的前提下，加快A座、C座的施工進(jìn)度。3.4.2施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程的特點，將整個工程施工分為六個階段，各階段施工按工程所處地塊及后澆帶設(shè)置劃分為三個區(qū)域。①三個區(qū)域A區(qū)：A-08-1地塊區(qū)域，①～eq\o\ac(○,13)軸范圍；B區(qū)：A-08-3地塊區(qū)域，eq\o\ac(○,13)～eq\o\ac(○,23)軸范圍；C區(qū)：A-08-5地塊區(qū)域，eq\o\ac(○,23)～eq\o\ac(○,31)軸范圍。各施工階段在三個區(qū)域內(nèi)組織平行、流水施工及立體交叉作業(yè)。施工區(qū)域劃分圖如下：②六個階段：第一階段:基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降水深井施工階段。施工順序：SMW工法樁施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，由東北角退行開挖，即Y/eq\o\ac(○,31)→A/eq\o\ac(○,31)→eq\o\ac(○,31)/A→eq\o\ac(○,1)/A→A/eq\o\ac(○,1)→Y/eq\o\ac(○,1)。深井降水施工順序：先施工基坑外降水井，再由B區(qū)→A、C兩區(qū)，由南向北方向退行施工。因本工程場地內(nèi)存在較厚含不均勻分布石塊及建筑基礎(chǔ)等的雜填土層，本階段施工前，先對施工場地進(jìn)行清障處理，方法為整個場地土方先開挖至-4.50m同時施工-4.50m以上土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)；SMW樁及管井安裝在-4.50m標(biāo)高進(jìn)行施工。第二階段：土方開挖階段。施工順序：由基坑南側(cè)→基坑北側(cè)；由B區(qū)→A、C兩區(qū)。施工過程中插入土釘墻支護(hù)、鋼筋混凝土支撐施工及鋼支撐施工。第三階段：地下室施工階段。施工順序：基礎(chǔ)底板防水施工→主樓框架柱承臺施工至基礎(chǔ)底板底→框架鋼骨柱基礎(chǔ)節(jié)安裝→基礎(chǔ)底板施工→地下二層主體結(jié)構(gòu)施工→地下一層主體結(jié)構(gòu)施工。第四階段：±0.00m以上主體施工階段。施工順序：A區(qū)（A座）、B區(qū)（B座）與C區(qū)（C座）組織平行施工，各主樓自身組織小步距流水施工。待主體混凝土結(jié)構(gòu)施工至第四層后插入一層砌體。第五階段：粗裝修及水、電、風(fēng)等安裝階段。主體結(jié)構(gòu)分段驗收通過后，插入本階段施工，從下而上跟進(jìn)。第六階段：精裝修及安裝、調(diào)試、收尾階段。室內(nèi)精裝修在粗裝修施工至上一層后插入，從下而上跟進(jìn)；室外裝飾由上而下施工的方法。3.4.3力能安排①混凝土采用商品混凝土，砂漿采用商品砂漿，現(xiàn)場不設(shè)置攪拌站。②鋼筋在現(xiàn)場加工，設(shè)置四條鋼筋生產(chǎn)線。③勁性鋼柱在我局加工廠制作，運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。④現(xiàn)場設(shè)置木工棚，進(jìn)行模板的配置和加工。3.5資源優(yōu)化配置為實現(xiàn)與業(yè)主之間約定的工期，本工程在實施過程中，切實作好資源優(yōu)化配置。人力資源按照項目法的施工要求，項目施工實行管理層與作業(yè)層分開，項目經(jīng)理部依據(jù)各施工進(jìn)度情況，對各施工隊施工任務(wù)的工程量如模板、鋼筋、混凝土工程及操作工人的技術(shù)等級進(jìn)行比較分析，組織三個主體施工作業(yè)隊進(jìn)場作業(yè)。設(shè)備機(jī)具資源為滿足技術(shù)文件、施工計劃、質(zhì)量狀況信息收集與反饋、安全管理狀況信息與反饋，擬在項目各部門配置電腦，及時將各種信息進(jìn)行數(shù)理分析統(tǒng)計，將信息迅速反映到各職能部門。為滿足物資垂直運輸、物資水平運輸，我們在施工現(xiàn)場布置三臺塔吊、三臺雙籠施工電梯以滿足現(xiàn)場垂直運輸需要，塔吊提前安裝，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工即投入使用。從地上一層始，在A座、B座、C座投入三套導(dǎo)軌式液壓外爬架系統(tǒng)，以滿足主體結(jié)構(gòu)及外裝飾施工的需要。3.6施工準(zhǔn)備3.6.1施工人員準(zhǔn)備項目經(jīng)理：擁有國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)，熟悉城市高層建筑施工管理的同志擔(dān)任。項目副經(jīng)理：將具有豐富施工管理經(jīng)驗的同志擔(dān)任。其他成員：其他主要的項目管理人員如項目總工程師、項目工程部成員等由具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗的同志擔(dān)任。持證情況：保證項目經(jīng)理部所有管理人員及特殊工種的工人均持證上崗。工程施工高峰期施工作業(yè)人數(shù)將達(dá)到近1500人。勞動力的進(jìn)場根據(jù)各施工階段勞動力需求分批到崗。3.6.2施工物資準(zhǔn)備因工程質(zhì)量要求高，物資準(zhǔn)備工作必須保證定質(zhì)、定量、定點進(jìn)場。施工用的常規(guī)物資，按材料計劃及時安排進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。施工用建筑材料視施工進(jìn)展情況編制進(jìn)場計劃，并保證及時進(jìn)場。對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。所有進(jìn)場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。施工中應(yīng)及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的地區(qū)，以便施工。相應(yīng)的應(yīng)做好傳遞材料及組織運輸工作，即分門別類有計劃地運輸。水、電預(yù)埋、預(yù)留部分材料及早定貨進(jìn)場，確保前期配合土建的需要。3.6.3施工機(jī)械準(zhǔn)備編制施工機(jī)械進(jìn)場計劃，開工后按計劃組織大型施工機(jī)械進(jìn)場，鋼筋及木工加工機(jī)械進(jìn)入加工場地，并安裝調(diào)試好，準(zhǔn)備加工；組織人員搶先施工塔吊基礎(chǔ)，盡快安裝塔吊以早日投入施工。3.6.4技術(shù)準(zhǔn)備在本工程施工過程中，我局將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢及成熟的施工經(jīng)驗。本著技術(shù)先行的原則在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。在進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制點由我局專職測量員引測至施工現(xiàn)場，建立施工II級平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證措施，并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以貫徹實施。自進(jìn)場之日起，就著手綜合技術(shù)準(zhǔn)備工作，分別組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計圖紙及相關(guān)細(xì)節(jié)。組織人員匯總圖紙存在問題，準(zhǔn)備圖紙設(shè)計交底及圖紙會審工作。組織人員深化圖紙，對模板、鋼筋進(jìn)行翻樣工作，繪制翻樣圖指導(dǎo)施工。組織人員分別作好主要分部分項工程技術(shù)交底準(zhǔn)備工作，編制技術(shù)交底書。組織編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書。

4.施工總平面規(guī)劃我局施工現(xiàn)場平面布置擬分為三期進(jìn)行布置，分別為地下室階段總平面布置、地上主體結(jié)構(gòu)施工階段總平面布置、裝飾及安裝施工階段總平面布置。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，地下室外輪廓線距用地紅線僅3m左右，場地狹小，基坑開挖后用地紅線內(nèi)無場地，基坑圍護(hù)及降水深井施工期間，現(xiàn)有圍墻要被破壞，因此地下室施工期間,設(shè)置臨時圍檔至主干道邊，將人行道圈入圍墻內(nèi)，可有3m—4m寬的場地，用以設(shè)置固定的配電房、門衛(wèi)、部分材料堆放、加工場地以及基坑周邊人行通道。工程出零米，待基坑回填后，將圍墻復(fù)位，重新進(jìn)行平面規(guī)劃。4.1辦公及生活設(shè)施（詳見項目辦公臨建方案）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，地下室外輪廓線據(jù)用地紅線僅3m左右，場地狹小，施工現(xiàn)場僅在場地北側(cè)空地東北角設(shè)置一座男女廁所，廁所平面尺寸為3mx10m，采用彩板房形式。工程出零米后將廁所設(shè)置在場地東北角。工人生活區(qū)在場外租賃場地建設(shè)；辦公設(shè)施及項目部管理人員及施工現(xiàn)場應(yīng)急人員生活區(qū)在業(yè)主指定場地規(guī)劃建設(shè)，采用標(biāo)準(zhǔn)活動彩板房統(tǒng)一布置項目部辦公室、宿舍樓等，分別設(shè)置辦公樓一座，管理人員宿舍一座及應(yīng)急工人宿舍三座，工人食堂、衛(wèi)生間及洗浴室等，嚴(yán)格將辦公與住宿分開設(shè)置。附圖4.1辦公、生活設(shè)施布置圖（略）。4.2生產(chǎn)設(shè)施（詳見施工總平面布置方案）現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)、配電房、鋼筋加工車間、木工車間、材料堆放場地、塔吊及電梯等生產(chǎn)設(shè)施。配電房及二座門衛(wèi)在各期間均為固定設(shè)置，采用彩板房形式，門衛(wèi)平面尺寸為2x2m，配電房平面尺寸為3x5m。一期總平面布置：地下室階段場地狹窄，圍墻外擴(kuò)后，基坑外可有3m—4m寬的場地可用做材料堆場，但由于基坑邊堆載限制，僅可存放少量材料。地下室鋼筋加工、模板制作設(shè)置為可移動式，先期設(shè)置在基坑圍護(hù)內(nèi)側(cè)留土上，隨工程進(jìn)展進(jìn)行移位，待B區(qū)地下室底板施工完成后，將加工車間移至地下室底板上。詳見圖4.2地下結(jié)構(gòu)施工平面布置圖（略）。二期總平面布置：地下室出零米，待土方回填完成后，將臨時圍檔恢復(fù)至用地紅線，進(jìn)行二期總平面布置。此期間充分利用地下室頂板及地下室，布置兩座鋼筋加工車間，分別設(shè)置在A座與B座、B座與C座間的汽車坡道入口兩側(cè)地下室頂板上，此處地下室頂板采用鋼管腳手架進(jìn)行加固處理；加固措施必須依據(jù)頂板設(shè)計承載力進(jìn)行計算確定；設(shè)置三座木工車間，分別設(shè)置在A座、B座、C座南側(cè)地下室頂板上，負(fù)責(zé)各棟模板配置。材料堆場就近設(shè)置在各棟樓南側(cè)。詳見圖4.3地上主體施工平面布置圖（略）。三期總平面布置：在裝修及安裝施工隊伍進(jìn)場后，安裝材料堆場及加工在地下一層進(jìn)行布置，裝飾材料布置在地下室頂板上，各棟就近布置，詳見圖4.4裝修、安裝階段施工平面布置圖（略）。4.3現(xiàn)場臨時用水由于A座、B座、C座樓層較高，市政直接供水難以滿足施工需要，擬定在地下室頂板上靠近各棟主體分別設(shè)置3mx3mx1.5m磚砌水池，每個水池的日常儲水量不小于10m3，并配備三臺加壓水泵，在每層設(shè)置用水接駁點，以滿足現(xiàn)場施工用水的需要。臨時儲水池兼作消防水池。附圖4.5高層臨時供水示意圖（略）。根據(jù)業(yè)主提供的給水點設(shè)置在現(xiàn)場場地南側(cè)中部，擬計劃就近在圍墻內(nèi)用紅磚砌筑一個500×500×500的總水表井，將給水管沿用地紅線內(nèi)部布設(shè)供水管線，間隔30米設(shè)置一個用水點，在各棟樓附近采用三通分管引至各棟儲水池，采用加壓水泵向各樓層供水。施工用水主管線采用DN100鋼管，埋入地下深500mm，豎向給水采用DN50鋼管，每層采用DN15鍍鋅鋼管設(shè)置引水點。埋地主管線沿用地紅線鋪設(shè)西至A座西側(cè)，東至場地北側(cè)空地東北角，滿足地下室施工階段的用水需求。詳見圖4.6地下結(jié)構(gòu)施工水電平面布置圖、圖4.7地上結(jié)構(gòu)施工水電布置圖（略）。4.4臨時用電（詳見施工用電施工組織設(shè)計）業(yè)主在場地南側(cè)提供三座容量為400KVA的干式變壓器。結(jié)合工程區(qū)域布置及工程周期長、工程量大等特點，擬自3x400KVA變壓器引出一個低壓配電柜（見低壓配電柜附圖4.8），從低壓配電柜引出3個主回路，在此處設(shè)置一個配電房，并設(shè)3個總配電箱；分別擔(dān)負(fù)A座、B座、C座區(qū)域的主要生產(chǎn)用電需要。施工電源用電總?cè)萘抗浪慊訃o(hù)樁施工階段總用電量：P=1.05（K1*ΣP1/Cos?+K2ΣP2+K3ΣP3）電動機(jī)額定功率（ΣP1）：390KW電焊機(jī)額定容量（ΣP2）：154.4KW取兩項之和的10％作為照明用電取K1=0.7K2=0.6K3=1.0Cos?=0.75P=377.17KVA使用一臺容量為400KVA的變壓器。其他施工階段總用電量：P=1.05（K1*ΣP1/Cos?+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）電動機(jī)額定功率（ΣP1）：1066.75KW電焊機(jī)額定容量（ΣP2）：915.4KW取兩項之和的10％作為照明用電取K1=0.5K2=0.5K3=1.0Cos?=0.75P=1144.69KVA三臺容量為400KVA的變壓器滿足要求。施工現(xiàn)場設(shè)置三條用電線路，分別滿足A座、B座、C座施工用電需求。從總配電箱向三個區(qū)域供電，所有線路采用三相五線制，采用YJV-3*120+2*95銅芯電纜線從配電房到各用電總配電箱，沿各期圍墻架空敷設(shè)，向三個區(qū)域供電，架空高度不得低于2m，并采用絕緣連接。過路電纜采取埋地敷設(shè)并穿鋼管保護(hù)，埋地深度不小于500mm。在行人路面明敷的電纜采取木盒保護(hù)。樓層內(nèi)用電及照明，沿塔吊向上引入樓層，每隔二層設(shè)置一個配電箱，從一層開始設(shè)置，地下室每層在此位置設(shè)置一個配電箱。每層設(shè)置開關(guān)箱，保證主體及裝修階段各層的用電需求。樓道內(nèi)每層設(shè)置白熾燈（15W）照明。地下室采用36V以下低壓照明。詳見4.9高層臨時供電示意圖（略）。4.5臨時消防設(shè)施本工程沿施工用水線路每隔50m設(shè)置消火栓，消火栓采用DN65鋼管；另需在零米層掛設(shè)15個滅火器（干粉9個，泡沫6個），每個樓層均設(shè)置干粉滅火器和泡沫滅火器各一個。4.6臨時道路和排水地下工程施工階段，基坑周邊到圍墻間場地狹小，現(xiàn)場不布置施工道路，材料進(jìn)出現(xiàn)場主要利用塔吊吊運。地下室出零米后，利用正式道路位置布置施工道路。沿基坑周邊設(shè)置300x400mm的磚砌排水溝,所有基坑外場地至圍墻邊均采用70厚碎石、100mm厚C20混凝土硬化，向排水溝按2％找坡。排水溝內(nèi)縱坡2％,根據(jù)場外路邊污水管道集水口位置在圍墻根部適當(dāng)設(shè)置出口，為防止泥漿雜物排入城市污水管道，擬在排水排出口位置設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排出。4.7現(xiàn)場臨時交通組織為確保人、車通行安全，在工程施工期間，必須認(rèn)真做好現(xiàn)場臨時交通組織工作。具體措施如下：地下室施工階段現(xiàn)場設(shè)置三座6m寬大門，地上施工階段設(shè)置兩座大門，在工地門口，設(shè)專人值班，禁止非施工車輛及非施工人員擅入施工現(xiàn)場。在大門口設(shè)置洗車臺，與現(xiàn)場排水溝連通，便于污水的排放。施工車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場前，應(yīng)到門衛(wèi)處辦理臨時通行證。4.8現(xiàn)場臨時圍檔現(xiàn)場臨時圍檔設(shè)置在主干道邊，將人行道圈入圍檔內(nèi)，待出零米后恢復(fù)至用地紅線位置?，F(xiàn)場臨時圍檔包括臨時圍墻和三座大門，圍墻和大門均按照中建總公司CI形象手冊進(jìn)行設(shè)計。大門均為6m寬，采用無門樓式，門柱高2400mm，截面為800x800mm，采用磚砌。圍墻采用金屬圍墻，高2200mm，采用370mm寬磚砌基礎(chǔ)，每隔4m設(shè)置2350mm高370mmx370mm磚柱，內(nèi)安裝彩鋼板的形式。門柱及圍墻磚柱均采用水泥砂漿抹面。

5.施工進(jìn)度總體計劃施工進(jìn)度計劃作為在施工過程中的一個重要指標(biāo)，我們考慮本工程的工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境，并結(jié)合本公司的施工生產(chǎn)能力，參考本公司類似工程的施工經(jīng)驗。針對本工程的施工進(jìn)度計劃及管理，具體將從以下三個方面進(jìn)行說明。5.1施工進(jìn)度計劃說明本工程業(yè)主要求質(zhì)量等級為浙江省優(yōu)“錢江杯，爭創(chuàng)”魯班獎”,故我局在施工進(jìn)度計劃的安排上也突出了在保證工程質(zhì)量、安全的前提下達(dá)到施工進(jìn)度的要求。我們充分考慮各方面的因素，并根據(jù)我們目前所了解的工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境，對本工程的施工進(jìn)度控制節(jié)點作如下安排：-4.50m以上土方開挖及土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)15日歷天基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工40日歷天深井安裝施工30日歷天B座-4.50m以下土方開挖至地下室結(jié)構(gòu)封頂125日歷天B座地下室結(jié)構(gòu)封頂至主體封頂282日歷天B座主體封頂至外架拆除360日歷天A座-4.50m以下土方開挖至地下室結(jié)構(gòu)封頂145日歷天A座地下室結(jié)構(gòu)封頂至主體封頂251日歷天A座主體封頂至外架拆除325日歷天C座-4.50m以下土方開挖至地下室結(jié)構(gòu)封頂145日歷天C座地下室結(jié)構(gòu)封頂至主體封頂251日歷天C座主體封頂至外架拆除325日歷天總工期987日歷天在施工總進(jìn)度計劃安排上，我們將在987個日歷天完成本工程的所有施工任務(wù)。在這987個日歷天內(nèi)，將在第55日歷天完成SMW工法圍護(hù)樁及降水深井的施工；將在第185個日歷天完成B區(qū)地下結(jié)構(gòu)施工；將在第468個日歷天B座主體封頂，第471個日歷天完成A座和C座主體封頂；砌筑、粗裝修及安裝工程，由下向上分段進(jìn)行，砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)施工模板拆除后及時插入，主體結(jié)構(gòu)驗收完成后插入室內(nèi)裝飾及安裝工程，粗裝修施工至三層后插入精裝，各專業(yè)形成立體交叉流水；外墻面施工由上向下進(jìn)行，第828個日歷天完成全部外墻裝飾工程，在第971個日歷天完成所有工作內(nèi)容，預(yù)留16個日歷天完成收尾及工程竣工驗收工作。以上安排均未包括穿插時間，在考慮工序搭接等因素后，本工程的施工總工期將控制在987個日歷天以內(nèi)。5.2施工段的劃分施工區(qū)段劃分詳見施工部署。為加快施工進(jìn)度，在結(jié)構(gòu)施工中盡早提供安裝及裝修的工作面是非常關(guān)鍵的，提供作業(yè)面則必須對結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行驗收，我局考慮對主體結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行驗收，驗收段劃分如下：整體地下室驗收一次；A座：1-6層、7-12層、13-18層、19-24層、25層以上各驗收一次，分五次進(jìn)行主體驗收；B座：1-6層、7-12層、13-18層、19-24層、25-30層、32層以上各驗收一次，分六次進(jìn)行主體驗收；C座：1-6層、7-12層、13-18層、19-24層、25層以上各驗收一次，分五次進(jìn)行主體驗收；主體結(jié)構(gòu)驗收完一段就立即插入內(nèi)裝飾裝修及安裝等工程的施工。除外墻裝飾外，所有分部工程分階段完工后,仍然按驗收段分別進(jìn)行驗收,各分部工程全部完工后,及時交付業(yè)主組織各單位工程進(jìn)行子單位工程竣工驗收。5.3施工總進(jìn)度計劃本工程假定開工日期為2007年11月30日，竣工日期為2010年8月12日，總工期987日歷天。詳見表5.1施工總進(jìn)度計劃表（略）。

6.設(shè)備、勞動力、物資配備及進(jìn)場計劃用于本工程施工的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃、工程材料和構(gòu)配件投入計劃及勞動力進(jìn)場計劃詳見表6.1、6.2、6.3（略）。7.主要分部分項工程施工方法7.1測量控制方案7.1.1坐標(biāo)測量控制網(wǎng)的布設(shè)及定位放線測量為使該工程軸線定位準(zhǔn)確，標(biāo)高測量正確，測量全過程將嚴(yán)格遵循現(xiàn)行《工程測量規(guī)范》。根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)平面坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)點，結(jié)合本工程特點，做出該工程平面軸線，控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。水準(zhǔn)、高程控制點的測設(shè)原則為施工中方便使用、埋設(shè)牢固，并設(shè)置保護(hù)隔離措施。eq\o\ac(○,1)坐標(biāo)控制網(wǎng)布設(shè)方式外部測量控制網(wǎng)：根據(jù)本工程的實際情況，在開工時和施工過程中設(shè)置外部測量控制網(wǎng)。內(nèi)部測量控制網(wǎng)：本工程為地上最高36層、最高147.45米的高層群體建筑，在地上部分三棟主樓各成單體，用外部測量控制網(wǎng)來對上部結(jié)構(gòu)的樓層定位放線難以實施。而將內(nèi)部測量控制網(wǎng)布設(shè)在建筑物的內(nèi)部，這樣投點不受建筑物高度以及周邊環(huán)境條件的影響。因此外部測量控制網(wǎng)服務(wù)于兩層地下室，即±0.000以下部分。內(nèi)部測量控制網(wǎng)服務(wù)于地上部分，即±0.000以上部分。eq\o\ac(○,2)坐標(biāo)控制網(wǎng)布設(shè)方法外部測量控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主移交的測量控制依據(jù)點與測量軸線的相互幾何關(guān)系計算出測量數(shù)據(jù)，然后在實地上測設(shè)出測量軸線上的點位，并把測量軸線方向點引測到附近的永久建（構(gòu)）筑物上，對于無法引到附近永久建（構(gòu)）筑物上的，根據(jù)場地實際情況在地面布點，并采取加固保護(hù)措施。內(nèi)部測量控制網(wǎng)：以外部測量控制軸線為定位依據(jù)，在地上各單體的第一層樓面上測設(shè)出內(nèi)部測量軸線控制點位，并在點位處埋設(shè)200x200鋼板。eq\o\ac(○,3)上部結(jié)構(gòu)一層采用外部測量軸線定位，在地下室的頂板上架設(shè)正倒鏡，把測量軸線投測到樓板的混凝土面上（用墨線把測量軸線彈在混凝土面上），施工隊根據(jù)所投測的測量軸線來控制剪力墻、框架柱的定位放線。eq\o\ac(○,4)上部結(jié)構(gòu)各單體二層至頂層以內(nèi)部測量控制點來定位，在控制點（埋設(shè)在一層混凝土面上，即地下室頂板面）上架設(shè)激光鉛垂儀，把點位垂直投測到施工層混凝土面上（各樓層樓板支模板的時候，在控制點位垂直投影地帶預(yù)留200mm×200mm的洞口，鉛垂儀投點時，在施工層孔洞處采用十字交叉線的方式把點位定在施工層混凝土面上），然后在施工層混凝土面上的控制點位上架設(shè)經(jīng)緯儀，把測量軸線投測到混凝土面上。同樣，施工隊根據(jù)所投測的測量控制線來控制剪力墻、框架柱等豎向結(jié)構(gòu)的定位放線。地上內(nèi)部測量控制網(wǎng)布置圖詳見圖7.1（略）。eq\o\ac(○,5)建筑部分的定位放線：利用結(jié)構(gòu)施工時所投測的測量軸線架設(shè)儀器，把建筑軸線引測到適當(dāng)剪力墻上，來控制內(nèi)墻及外墻等的定位放線。7.1.2高程測量控制網(wǎng)的測設(shè)及建筑物高程測量eq\o\ac(○,1)地下室的高程測量控制網(wǎng)：首先，根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)基點在工程周圍的建（構(gòu)）筑物上以閉合環(huán)的方式測設(shè)出若干個標(biāo)高，經(jīng)過平差后，測放于地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)上作為地下室高程測量的依據(jù)。eq\o\ac(○,2)上部結(jié)構(gòu)及建筑部分的高程測量控制網(wǎng)：以水準(zhǔn)基點測一閉合環(huán)，在建筑物框架柱及電梯井剪力墻的混凝土外側(cè)上測設(shè)兩個+1.000m的相對高程控制點，用以作為上部結(jié)構(gòu)及建筑部分的高程控制點。eq\o\ac(○,3)地下室的高程測量：以±0.000高程點為后視點，把控制高程測設(shè)到地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，用來控制地下室的結(jié)構(gòu)等的高程。eq\o\ac(○,4)上部結(jié)構(gòu)的高程測量：以建筑物框架柱及電梯井上的兩個+1.000m的相對高程點作為上部結(jié)構(gòu)高程測量的起始依據(jù)。施工層高程測量時，首先用鋼尺從高程起始點沿著框架柱及電梯井剪力墻垂直向上丈量，在施工層框架柱鋼筋上得到兩個高程起始點（其中一個作為參照點）。然后把+0.500m(相對該樓層樓面結(jié)構(gòu)高程)相對高程點測設(shè)到框架柱鋼筋上,用以控制樓板混凝土面高程以及下一層的支模。eq\o\ac(○,5)建筑部分的高程測量：首先把高程起始點引測到各樓層的框架柱上，然后把+0.500m（相對該樓層樓面結(jié)構(gòu)高程）的相對高程點測設(shè)到外墻上，用以控制樓板建筑、門、窗等高程。7.1.3沉降觀測本工程沉降觀測委托有資質(zhì)的測繪單位進(jìn)行，并出具沉降觀測報告。施工時我局將嚴(yán)格按設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點。7.1.4測量精度以及測量資料等滿足要求的保證措施eq\o\ac(○,1)測量精度保證的前提是儀器的本身精度要滿足要求，本公司所使用的水準(zhǔn)儀為S3（每公里中誤差±3mm），經(jīng)緯儀為2”級（測角三測回中誤差為±2”），鉛垂儀的相對精度為1/40000，鋼尺丈量相對精度達(dá)到1/20000。儀器、鋼尺的自身精度能夠達(dá)到測量精度的要求。eq\o\ac(○,2)儀器、鋼尺按計量設(shè)備管理要求進(jìn)行年檢，確保在檢校期內(nèi)。對儀器的軸系相互關(guān)系經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證其正確性。另外儀器、鋼尺在使用過程中要注意外界環(huán)境對觀測精度的影響，儀器要存放在不易受潮、振動的地方。eq\o\ac(○,3)建筑物的平面、豎向幾何尺寸精度由測量定位軸線精度及起始高程來保證。建筑物的定位軸線及高程要進(jìn)行復(fù)測，利用外部測量軸線把軸線投測到實地上后，對其正交度進(jìn)行檢查；利用內(nèi)部測量控制點把軸線點投測到施工層后，對軸線點的間距和長、短測量軸線的正交度進(jìn)行檢查，以保證所投測的測量軸線的正確性。建筑物的柱、剪力墻模板線由測量控制軸線來控制，每一層對偏位情況進(jìn)行檢查，作好記錄，并及時進(jìn)行糾偏。eq\o\ac(○,4)建筑物高度的精度由量距精度及水準(zhǔn)測量精度來保證。高程起算點設(shè)置兩個，一個用來作為參照點，后視讀數(shù)取兩者的平均數(shù)，這樣可以提高量距精度。每次水準(zhǔn)測量完后進(jìn)行后視閉合，檢查儀器在使用過程中是否穩(wěn)定。建筑物樓板模板的高程以及樓板混凝土面高程由所測的高程點來控制，對其及時進(jìn)行檢查，及時糾正。eq\o\ac(○,5)每樓層測量都要下測量任務(wù)單并做好原始記錄、提交測量成果。并報監(jiān)理工程師復(fù)驗。7.2基坑降水7.2.1施工順序及工藝流程施工順序：先施工基坑外降水井，基坑內(nèi)再由B區(qū)→A、C兩區(qū)，由南向北方向退行施工。

工藝流程：準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)進(jìn)場→定位安裝→開孔→下護(hù)口管→鉆進(jìn)→終孔后沖孔換漿→下進(jìn)管→稀釋泥漿→填4#加工砂→止水封孔→洗井→下泵試抽、安裝抽水控制電路→試驗→正式抽水→降水完畢拔井管→封井

7.2.2成孔及井管安裝eq\o\ac(○,1)鉆井設(shè)備選用2臺GPS-10鉆機(jī)，原漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)護(hù)壁護(hù)筒，以防孔口坍方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑?？讖綉?yīng)較井管直徑每邊大150～250mm。成孔后應(yīng)立即安裝井管，以防坍孔。

eq\o\ac(○,2)深井井管沉放前應(yīng)清孔，采用壓縮空氣洗井或用壓縮空氣（壓力為0.8Mpa、排氣量為12m3/min）與潛水泵****洗井。

eq\o\ac(○,3)井管下放時，將預(yù)先制作好的井管用吊車分段下設(shè)，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放應(yīng)力求垂直并位于進(jìn)孔中間；管頂部比自然地面高500mm左右。

井管下入后，及時在井管與土壁間填4#加工砂，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周圍填4#加工砂后，安設(shè)水泵前先清洗濾井，沖除沉渣。采用壓縮空氣洗井法，直至清洗干凈。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時，可采用“憋氣沸騰”的辦法。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口后8h內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。

eq\o\ac(○,4)潛水泵在安裝前，應(yīng)對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)3～5min，如無問題，始可放入井中使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，可用繩吊入濾水層部位，上部與井管口固定。設(shè)置深井泵的電動機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)（宜有逆止閥），防止轉(zhuǎn)動軸解體。潛水電動機(jī)、電纜及接頭應(yīng)有可靠的絕緣，每臺泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求后始轉(zhuǎn)入正常工作。

eq\o\ac(○,5)井管使用完畢，用吊車借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套緊徐徐拔出，濾水管理體制拔出洗凈后再用，拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實。

7.2.3降水技術(shù)要求eq\o\ac(○,1)降水試運行

在開始降水運行之前，準(zhǔn)確測量各井口和地面標(biāo)高，測定靜止水位，安排好抽水設(shè)備、電纜及排水管道作試運行，以保證抽水系統(tǒng)完好。抽出來的水應(yīng)排入場內(nèi)臨時集水系統(tǒng)，再用提升泵通過場邊排水溝加過濾排入場外市政道路中，以免抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內(nèi)的降雨積水應(yīng)立即排出坑外，盡量減少大氣降水和坑內(nèi)積水的入滲。

eq\o\ac(○,2)正式運行

降水正常運行同時密切注意監(jiān)測單位提供的開挖面附近的水位觀測資料，確保該處水位已經(jīng)達(dá)到開挖以下1.0m.

降水運行階段對壞掉的泵應(yīng)及時調(diào)泵并修整。

降水運行過程中應(yīng)切實做好水量/水位記錄，輪流選取1-2口井作為觀測井測量水位，及時分析整理資料。

降水運行期間必須雙路供電，不能斷電而影響井點抽水。潛水泵在運行時應(yīng)經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯摻入電動機(jī)內(nèi)。同時，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運轉(zhuǎn)。深井在地下室底板施工時，直接封口埋設(shè)在基底，坑內(nèi)井點的總管均埋入墊層下面，僅留出水管穿出墊層與主機(jī)相連。7.3SMW工法樁施工7.3.1施工準(zhǔn)備1）施工準(zhǔn)備與測量放線機(jī)械進(jìn)場前對攪拌樁施工區(qū)域內(nèi)地表淤泥、雜物進(jìn)行清除及場地平整，加固做到地基堅實平整，施工前作好管線保護(hù)，清理障礙物，然后鋪設(shè)導(dǎo)木，安裝導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝底盤（底盤上下為鋼板中間夾槽鋼焊成），并臨時固定，在底盤上搭設(shè)塔架。塔架拼裝完成后利用塔架進(jìn)行深層攪拌樁機(jī)吊裝，同時安裝灰漿制備系統(tǒng)包括工作平臺、制漿設(shè)備及泵送設(shè)備、灰漿流動制備站。做好管線連接工作，最后進(jìn)行機(jī)械調(diào)試。在開工前做好原材料的準(zhǔn)備工作：(1)所有使用的物料，應(yīng)符合設(shè)計及國標(biāo)和市標(biāo)規(guī)定；(2)水泥必須具備出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)貨時應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗收，并按有關(guān)規(guī)定貯存；按規(guī)范取樣送檢。(3)測量放線后，測量人員給出焊接吊筋的尺寸，并在H型鋼起吊插入前焊接好。吊筋采用φ8圓筋即可。(4)按規(guī)定做好各有關(guān)原材料的采樣和測試工作，確保原材料的質(zhì)量。

型鋼驗收標(biāo)準(zhǔn)序號實測項目允許偏差1長度±20mm2截面高度±4mm3截面寬度±3mm4腹板中心線±2mm5型鋼對接焊縫符合設(shè)計要求6型鋼撓度10mm硬化度制作硬化度制作注入型鋼涂減摩材料殘土處理攪拌機(jī)撤出H型鋼回收測量放樣槽SMW攪拌機(jī)架設(shè)定位設(shè)置導(dǎo)向定位鋼板SMW攪拌機(jī)列位混合攪拌插入型鋼施工完畢 SMW工法施工工藝流程2）導(dǎo)槽開挖 根據(jù)基坑圍護(hù)中心線開挖工作溝槽，采用PC200挖土機(jī)開挖，導(dǎo)槽寬度1.2m，深度為1.0m，施工中隨打隨挖，保證漿液不外溢，挖出的余土和廢漿液及時處理。導(dǎo)槽開挖示意圖詳見下圖。3）定位型鋼放置垂直導(dǎo)槽方向放置2根規(guī)格為200mm*200mm長度約2.5m的定位型鋼，按型鋼尺寸做出型鋼定位卡，防止型鋼插入時偏斜。在平行導(dǎo)槽方向放置2根定位型鋼，規(guī)格300*300mm，長約8-20m，在型鋼上每隔1.2m做出1個標(biāo)記，便于施工中找樁位。定位型鋼示意圖詳見下圖。7.3.2SMW樁成樁施工1）樁機(jī)就位根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動就位，樁機(jī)要平穩(wěn)、平正，并用線錘對鉆桿進(jìn)行垂直定位觀測，以確保樁機(jī)垂直度，就位誤差不大于3cm。2）成樁SMW成樁程序如圖所示SMW樁成樁程序圖113524SMW攪拌樁施工順序圖①制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時，按水灰比1.5，水泥摻入比20%攪拌均勻的水泥漿液，攪拌樁采用P32.5級普通硅酸鹽水泥，每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。在水泥漿液中加0.5～1.0％高效減水劑，以減少水泥漿液在注漿過程中的堵塞現(xiàn)象。并摻入1～3％的膨潤土，利用其保水性提高水泥土的變形能力，減少墻體開裂，提高SMW墻的抗?jié)B性能很有效果。②預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌樁機(jī)攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進(jìn)。③噴漿、攪拌、提升：樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土均勻拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，控制好下鉆、提升的速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般在1m/min，提升攪拌速度一般在1.0-1.5m/min，在樁底部重復(fù)攪拌注漿。深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再嚴(yán)格按設(shè)計確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。7.3.3H型鋼安放與回收1）涂刷減摩劑H型鋼插入前，在H型鋼上涂上一層隔離減摩劑，涂刷前清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。減摩劑需用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪拌均勻，涂敷于H型鋼上，嚴(yán)禁出現(xiàn)少涂、涂料開裂剝落現(xiàn)象。如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干表面，再涂刷減摩劑。一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其清除并清理干凈后，重新涂刷。2）H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)立即就位，準(zhǔn)備吊插H型鋼，插入前將H型鋼的定位型鋼準(zhǔn)確地固定在導(dǎo)軌上，并校正設(shè)備的水平度。起吊時利用型鋼頂端拔樁預(yù)留孔，裝好吊具和固定鉤，用吊機(jī)起吊H型鋼放在型鋼定位卡中，在相互垂直的2個方向用測量經(jīng)緯儀校核H型的垂直度,確保型鋼垂直。型鋼定位卡必須牢固，H型鋼底部中心要對正樁位中心，并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，依靠H型鋼的自重下插到設(shè)計規(guī)定深度,若H型鋼在某施工區(qū)域確實無法依靠自重下插到位，可采用振動錘輔助到位。插入H型鋼時，必須在H型鋼插入后進(jìn)行換鉤，再將H型鋼固定在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上，直至孔內(nèi)的水泥土凝固。3）H型鋼回收澆筑壓頂梁時，埋設(shè)在壓頂梁中的H型鋼部分必須用泡沫板將其與混凝土隔開，型鋼高出壓頂梁≤50cm，以利于H型鋼的拔出。H型鋼在地下結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，并待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，通過對稱布置在待拔型鋼兩側(cè)的液壓千斤頂均勻施力，以千斤頂油缸行程往返工作逐段拔出，由汽車吊裝運出即可回收H型鋼。H型鋼起拔時要垂直用力，不允許傾斜起拔或側(cè)向撞擊型鋼。型鋼拔出的同時，對H型鋼留下的縫隙采用黃砂及時回填。7.3.4施工技術(shù)措施1）嚴(yán)格控制鉆管下鉆、提升的速度（下沉速度為1m/min，提升為1.0-1.5m/min）。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；發(fā)生管道堵塞，立即停泵處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。2）嚴(yán)格控制按設(shè)計要求配置漿液，控制水灰比和攪拌時間，注漿時控制注漿壓力和注意注漿速度。漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，注漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；3）停機(jī)、停電機(jī)械故障處理：由于施工現(xiàn)場特殊因素造成停電、設(shè)備故障，排除故障時間過長造成斷樁、空樁及插入型鋼困難等局面，采取以下措施：當(dāng)H型鋼不能完全靠自重完全下插到位時，采用振動錘振動下沉使型鋼插到設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)上述方案失敗時，割除露出地面部分的型鋼，在外檔加一幅水泥土攪拌樁，加插型鋼作強(qiáng)度補償。在長時間停工后恢復(fù)施工時，應(yīng)在外側(cè)加作一幅單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時間過長造成新老攪拌樁接觸面的縫隙漏水。4）樁墻發(fā)生滲漏情況時，如果為輕微滲漏水，可采用坑內(nèi)注漿堵漏方法進(jìn)行處理（主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預(yù)埋注漿咀、封孔用鋼板）；如果發(fā)生嚴(yán)重滲漏水，采用在基坑外側(cè)雙快速注漿堵漏方法（主要機(jī)械：地質(zhì)鉆機(jī)、液壓注漿泵、攪拌桶、貯漿桶）。7.3.5針對性技術(shù)措施1）遇孤石的處理措施在樁機(jī)成樁過程中如遇孤石則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用擴(kuò)大樁徑或加樁補強(qiáng)的施工方法。2）垂直度控制及糾斜措施準(zhǔn)確定位樁的平面位置，樁機(jī)就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其后面補作加樁。3）意外停機(jī)時的應(yīng)急措施發(fā)生意處停機(jī)事件，將鉆桿提高100cm，重新攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過24小時，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。4）斷樁、開叉等的補救措施在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)SMW工法有斷樁、開叉處，則采用在開挖內(nèi)側(cè)注漿，外側(cè)旋噴樁止水，并用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉，鋼板與工法型鋼滿焊。5）SMW樁的測試與補救措施施工中采用H型鋼,對接采用內(nèi)菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑,其表面平整度控制1‰以內(nèi)。型鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹,并在干燥條件下涂抹減摩劑,搬運使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前,事先用泡沫板將型鋼包裹好進(jìn)行隔離,以利拔樁；型鋼焊接應(yīng)先進(jìn)行焊接的拉拔試驗，焊接必須滿足規(guī)范要求。6）施工冷縫及滲漏水處理出現(xiàn)超過24小時的施工冷縫，則在冷縫外側(cè)補攪拌1幅素樁，詳見下圖。7）滲漏水處理開挖階段，一旦發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有漏點，及時進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補漏：①引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。②雙液注漿：a)主要設(shè)備：電焊機(jī)、攪拌桶、貯漿桶，主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、封孔用鋼板。b)材料：普硅〉42.5#水泥、水玻璃M〉2.8、補摻劑（視滲漏情況選擇）、注漿閥管、雙快速凝水泥。c)配制化學(xué)漿液漿液配比：A液:水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥：標(biāo)號為425#。B液水玻璃選用波寬度為35—40°blA液：B液=1：1d)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。e)注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。f)注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。g)施工參數(shù)：注漿壓力：0.3—O.8Mpa注漿流量：25—35L／min注漿量：O.375m3／延米初凝時間45秒凝固強(qiáng)度3—4Mpa／2h8）地下障礙物的清除根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告顯示：場地上部存在著厚度最大約7.0m的人工填土，不均勻分布有大塊建筑垃圾（塊石最大直徑約80cm）和原建筑物的廢棄基礎(chǔ)以及下水井所造成的地下障礙物。根據(jù)我單位與工程樁基施工單位進(jìn)行聯(lián)系，了解到情況為：靠近西北角處，存在約15m長的老房基礎(chǔ)，埋深約為3m，eq\o\ac(○,1)軸線范圍，建筑垃圾厚度約為1-2m，eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,16)軸范圍（約100m），建筑垃圾厚度約為2-3m，eq\o\ac(○,16)-eq\o\ac(○,25)軸范圍（60m），建筑垃圾厚度約為2-7m，存在密集障礙物，此區(qū)域還存在光纜，eq\o\ac(○,25)-eq\o\ac(○,31)軸范圍（48m）,建筑垃圾厚度約為2-3m，eq\o\ac(○,31)軸情況相對較好。以上情況對降水井安裝、SMW樁、支撐立柱樁及塔吊基礎(chǔ)樁施工造成影響，因此我方采取以下措施：eq\o\ac(○,1)首先抓緊進(jìn)行定位放線；二是配備洛陽鏟，派專人利用洛陽鏟對樁位及其周邊進(jìn)行地下障礙物探測，確定每個樁位是否存在地下障礙物，對影響施工的部位做到心中有數(shù)，提前采取清障措施。eq\o\ac(○,2)SMW工法施工：施工前先將場地內(nèi)土方開挖至-4.50m，盡量清除表層大量雜填土，排除-4.50m以上障礙物；對埋深較深的部位，采用換填法，即沿樁軸線開挖2m左右溝槽，隨開挖隨回填，回填采用粉砂土（盡量在施工區(qū)域，人工填土較淺處，挖出人工填土，取其粉砂土），開挖2-3m為一段，隨即進(jìn)行回填，以防發(fā)生塌方。eq\o\ac(○,3)關(guān)于eq\o\ac(○,16)-eq\o\ac(○,25)軸存在光纜范圍，希望業(yè)主盡快協(xié)調(diào)相關(guān)部門，將此區(qū)域光纜移出。eq\o\ac(○,4)降水深井施工：整個場地先行開挖至-4.50m后，基本可以清除降水井范圍內(nèi)障礙物，對障礙物埋深深于-4.5m的部位，采用人工挖孔樁的形式先挖到障礙物部位，清除后再進(jìn)行機(jī)械鉆進(jìn)；對埋深很深無法直接排除的障礙物，我局備用一臺CZ-6D型沖擊鉆機(jī)，利用沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎，以滿足施工的需要。確保地下障礙物不影響工期。7.4土釘墻施工基坑角撐處（C-C剖面）-1.7m至-4.5m之間設(shè)兩道?48*3.0錨管，間距1.2m，長度6.0m；其余支護(hù)樁處（A-A、D-D剖面）-1.7m至-5.5m之間設(shè)三道?48*3.0錨管，間距1.2m，長度6.0m,-5.5至-7.5m之間設(shè)兩道Ф22土釘，間距1.2m，長度9.0m。7.4.1施工順序及工藝流程施工順序：土釘墻施工隨土方開挖順序進(jìn)行，分層施工，上層土釘墻達(dá)到設(shè)計要求后施工下一層土釘墻。工藝流程：土方開挖并修正邊坡→初噴底層混凝土→鉆設(shè)釘孔→土釘安裝→注漿→掛鋼筋網(wǎng)并與土釘尾部焊牢→安裝泄水口→復(fù)噴表層混凝土至設(shè)計厚度7.4.2鉆機(jī)定位及開孔土釘孔選用HB-3型鉆機(jī)成孔，孔深達(dá)到設(shè)計要求，用測角儀確定主動鉆桿傾角，保證鉆孔與水平面成15度。鉆機(jī)位置確定后，將鉆機(jī)安放在厚枕木上，再利用扣件將鉆機(jī)的撐桅桿連接在排架的架管上，并將鉆機(jī)在左右前后方向限位，以保證鉆機(jī)在施工過程中不發(fā)生移位，同時定時清孔，保證孔內(nèi)不流渣，不堵孔，保證鉆孔質(zhì)量。遇到塌孔的處理措施：在鉆進(jìn)過程中，作好地質(zhì)編錄，尤其是遇洞穴、塌孔、掉塊、漏水等情況應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)編錄。遇塌孔時，可采用套管跟進(jìn)的方法處理塌孔。遇到卡鉆的處理措施：采用液壓千斤頂結(jié)合手拉葫蘆，間歇慢拔，即要拉出鉆桿，又要防止因拉力過猛人為造成塌孔甚至破壞巖層內(nèi)部結(jié)構(gòu)。土釘成孔的誤差滿足以下要求：孔深誤差小于50mm，孔徑誤差小于5mm，土釘保護(hù)層厚度小于30mm，土釘位置誤差小于100mm。清孔：校對孔深符合設(shè)計深度后，采用高壓風(fēng)管吹孔，將孔內(nèi)土灰吹洗干凈。7.4.3錨桿制作該工程錨桿采用Ф22鋼筋和?48*3.0鋼管兩種形式，制作應(yīng)按照以下程序進(jìn)行：對制作錨桿的鋼材，型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求。桿體應(yīng)除油污、除銹。土釘下料長度為設(shè)計長度，如果深度有變化，要根據(jù)孔深度下料。制作完成后標(biāo)記編號，便于對號入孔。土釘鋼筋接長采用單面搭接焊，搭接長度10d，焊接鋼筋應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗。錨管一端制成樁尖狀，在管壁上每隔30-40CM呈梅花狀開設(shè)10-15mm小孔，在鋼管的外壁每@1500設(shè)30*30*3長50角鋼倒鉤。7.4.4插入錨桿按設(shè)計要求檢查錨桿是否合格，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置對中支架，注漿管隨錨桿一同插入孔內(nèi)，注漿管底端距孔底250～500mm。將錨桿沿孔向孔底推送過程中禁止強(qiáng)行推送，送不到底時應(yīng)拔出修孔后再送。送到底后檢查注漿管是否暢通。土釘鋼筋置入孔中前，要先在鋼筋上安裝對中定位支架（@1.5m），以保證鋼筋處于孔位中心且注漿后其保護(hù)層厚度不小于25mm。7.4.5注漿

注漿泵選用D-35型，鋼筋土釘孔內(nèi)注漿采用M10水泥砂漿。注漿時設(shè)排氣孔，排盡孔內(nèi)空氣。終止注漿不宜小于0.5MPa。錨管內(nèi)注漿采用水灰比為0.5的水泥漿，注漿后形成的錨固體直徑不小于12cm，注漿量不應(yīng)小于16Kg/m，注漿壓力0.4-0.6MPa。注漿前用高壓水將管內(nèi)清洗干凈，注漿孔處用倒三角角鋼加以保護(hù)，以防堵塞。注漿管和錨管采用軟管密封不得采用布條作為止?jié){塞。

在孔口處設(shè)置止?jié){塞，將注漿管插入孔底以上0.5～1.0米處。注漿管連接注漿泵，邊注漿向孔口方向撥管，直至注滿為止。每孔在注漿后再補漿2～3次。為保證漿體與周圍土體緊密結(jié)合，在水泥漿中摻入一定量的膨脹劑。7.4.6噴射砼面層錨噴機(jī)選用PZ-5型，土釘墻噴射80厚C20混凝土面層,內(nèi)配?6.5@200*200鋼筋網(wǎng),在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)后噴射砼面層，采用干噴法，分兩次噴射。第一次噴射厚度為50mm，待打設(shè)土釘、綁扎鋼筋網(wǎng)片后，再噴射第二次混凝土至設(shè)計厚度。7.4.7土釘施加預(yù)應(yīng)力

在土釘端頭焊接高強(qiáng)螺栓端桿，面層砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，加鋼墊板用扭力板手扭緊螺母對土釘施加設(shè)計拉力的10%～20%的預(yù)應(yīng)力。

這種人為的預(yù)壓應(yīng)力，

將提高土體的抗滑和防裂能力。在鋼筋露出端采用2Ф20，長度120mm短鋼筋與土釘雙面焊。增加2Ф14通長加強(qiáng)筋，土釘鋼筋和加強(qiáng)筋之間采用焊接。7.5基坑支撐7.5.1立柱樁施工基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)的豎向立柱共12根，立柱樁為直徑Ф800的鉆孔灌注樁。豎向立柱的上部采用格構(gòu)式井字形鋼構(gòu)架。支撐立柱樁施工采用2臺GPS-10鉆機(jī)。eq\o\ac(○,1)護(hù)筒埋設(shè)本工程護(hù)筒采用6mm的鋼板制作,護(hù)筒的內(nèi)徑宜比樁徑大200mm，上部開設(shè)高0.4m，寬0.2m的出漿口,底節(jié)護(hù)筒下端設(shè)刃腳。護(hù)筒中心線應(yīng)與樁中心線相重合。護(hù)筒埋入土深度在1.5m左右，施工過程如遇特殊地質(zhì)情況應(yīng)將護(hù)筒加深埋設(shè)以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。埋設(shè)時護(hù)筒頂端高出地面30cm，并保證樁頭長度大于0.8m。護(hù)筒與周圍土體間隙用粘土填實，并作夯實處理。eq\o\ac(○,2)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，將作業(yè)場地墊平填實，鉆機(jī)按指定位置就位，并在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。鉆機(jī)安裝就位后，精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。eq\o\ac(○,3)成孔1）泥漿制備施工前應(yīng)制備出足夠的泥漿。泥漿指標(biāo)：相對密度1.05～1.20，黏度16～22s，酸堿度PH值8～10。鉆孔前要對泥漿池的泥漿進(jìn)行攪拌，以保持泥漿均勻。施工過程中經(jīng)常對孔內(nèi)泥漿取樣檢測，做好記錄。廢棄泥漿由運漿車外運。2）鉆孔鉆機(jī)就位后，對中整平，報監(jiān)理驗收合格后，下鉆頭，接鉆桿，啟動鉆機(jī)，根據(jù)地質(zhì)情況勻速鉆進(jìn)，以保證泥漿護(hù)壁質(zhì)量。當(dāng)一節(jié)鉆桿打完后再接下一根鉆桿，直至達(dá)到設(shè)計孔深。鉆進(jìn)過程中注意泥漿比重不宜太大，防止影響鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，做好鉆孔記錄。施工現(xiàn)場備打撈活套和吊鉤等，用來打撈掉落構(gòu)件。eq\o\ac(○,4)一次清孔鉆孔完畢后，立即采用泥漿泵換漿清孔法，使泥漿循環(huán)，以便攜帶孔底沉渣至孔外，達(dá)到清除沉渣的目的。清孔完成后檢測沉渣厚度，泥漿性能指標(biāo)，符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，下放探孔器檢測孔徑，上下順暢，即可安放鋼筋籠、導(dǎo)管等。eq\o\ac(○,5)鋼筋籠加工、運輸、安裝在鋼筋加工場地集中制作灌注樁鋼筋籠。鋼筋籠的制作與安放嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋籠運輸結(jié)合樁位、場地，鋼筋籠集中加工用平車運輸至樁位附近。鋼筋籠吊裝采用三點起吊法（以防止鋼筋籠在