北營(yíng)鋼廠五萬(wàn)立制氧機(jī)空分塔大修方案

北營(yíng)鋼廠五萬(wàn)立制氧機(jī)空分塔大修方案工程概況北營(yíng)鋼廠五萬(wàn)立制氧機(jī)空分塔為杭氧空分設(shè)備，內(nèi)壓縮流程，至投產(chǎn)以來(lái)未進(jìn)行大修，塔內(nèi)存在跑冷等問(wèn)題，此次進(jìn)行全面大修，預(yù)計(jì)工期在一個(gè)月左右，此次大修由三冶檢修公司承擔(dān)，工期緊，任務(wù)重，為更好地完成此次任務(wù)，特制訂如下施工方案。大修方案扒砂準(zhǔn)備好扒砂工具：編織袋、鐵撮子、放砂溜槽等。存放珠光砂場(chǎng)地：選擇地勢(shì)高的地方，利用道木，跳板搭放砂基礎(chǔ)，并準(zhǔn)備好防雨撒布。扒砂順序?yàn)閺纳现邢路派翱滓来芜M(jìn)行。放砂前應(yīng)先化驗(yàn)塔內(nèi)氧氣含量小于23%先打開(kāi)頂部蓋板，再打開(kāi)側(cè)面人孔，不準(zhǔn)全部卸掉螺栓。人站在人孔側(cè)面，隨時(shí)觀察冷箱內(nèi)有無(wú)凍塊架空，若發(fā)現(xiàn)凍塊立即停止放砂，應(yīng)及時(shí)用木棒破碎。工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)，所有裝砂人員要穿戴好勞保用品，注意保護(hù)眼睛，不得站在砂堆上作業(yè)，要分工明確，不得交叉作業(yè)，要站在通風(fēng)良好地方作業(yè)。要注意天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)防雨，防風(fēng)。扒完后，要用壓縮空氣把塔內(nèi)，管道上珠光砂吹干凈。塔內(nèi)工藝管線整改預(yù)制管道是否進(jìn)行脫脂.管道坡口是否處理干凈，是否用不銹鋼絲刷至露出金屬光澤，焊絲是否進(jìn)行脫脂。坡口組對(duì)時(shí)要求不能強(qiáng)制進(jìn)行，否則應(yīng)力過(guò)大，易引起焊口開(kāi)裂。管道焊縫處是否用面團(tuán)將焊渣和雜物清理。塔內(nèi)閥門更換焊接閥門用圓盤(pán)鋸切割，在焊口處切割。管道口要注意保護(hù)，防止衣物進(jìn)入。新更換閥門要預(yù)先脫脂，在下部進(jìn)行短管焊接。根據(jù)閥門及短管長(zhǎng)度，處理管道，并焊接。焊口要進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，不合格要處理。4、鋁管道的焊接鋁管道的焊接采用鎢極氬弧焊(TIG),對(duì)焊工施焊條件要求較高,是制氧系統(tǒng)施工的一個(gè)極為重要的環(huán)節(jié)。焊工必須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工證，施焊項(xiàng)目符合。焊前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)、試件及焊絲由廠家提供。施焊前必須根據(jù)圖紙確認(rèn)材質(zhì)。無(wú)標(biāo)記或不清要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或與廠家聯(lián)系。廠家提供的母材按圖紙要求，對(duì)應(yīng)的焊絲由開(kāi)封空分集團(tuán)有限公司提供。施焊前焊絲要經(jīng)過(guò)脫脂、干燥并用塑料布包扎好。焊接時(shí)要加引弧板。在預(yù)制和安裝過(guò)程中，要按規(guī)定進(jìn)行X光探傷檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的焊口，及時(shí)查找原因，找出解決問(wèn)題的辦法。鋁管道焊接接頭，坡口形式、特點(diǎn)及適用范圍見(jiàn)圖6。5、鋁管道的脫脂鋁管道的脫脂可采用槽式浸泡法進(jìn)行。具體可按以下工序進(jìn)行，堿洗→水洗→酸洗（光化）→水洗→吹干→包扎。堿洗采用10—15%的NaOH溶液，浸泡30分鐘左右，用水沖洗，然后放入30%的HCL溶液或HNO3溶液之中浸泡10分鐘，提出后用水沖洗，用風(fēng)吹干用塑料布包扎好等待安裝。根據(jù)以上的方法：應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作三個(gè)清洗槽尺寸為：長(zhǎng)×寬×高=10m×1.2m×0.8m,采用δ10-12mm鋼板制作,外用槽12槽鋼加固。冬季施工如溫度過(guò)低，可采用蒸氣加熱，以提高脫脂速度及脫脂效果。鋁管道脫脂檢測(cè)方法采用紫外線燈或油份濃度測(cè)定儀檢測(cè)。6、試壓（1）管道的試壓是在管道焊接檢驗(yàn)合格后進(jìn)行并應(yīng)編制試壓方案經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后報(bào)甲方審核。（2）管道試壓分強(qiáng)度和嚴(yán)密性兩種，氧、氮、氬氣管道的試驗(yàn)介質(zhì)均選用氮?dú)夂蜔o(wú)油干燥空氣進(jìn)行。因工藝管道的設(shè)計(jì)壓力不同試驗(yàn)壓力亦不同，強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力均為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍.（3）以氣體為介質(zhì)的強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)可安排在管道吹掃后進(jìn)行。（4）壓力表、排氣閥、安全裝置在試驗(yàn)方案中應(yīng)明確要求。7、裝珠光砂（1）系統(tǒng)試壓合格后就應(yīng)該準(zhǔn)備裝珠光砂。（2）裝砂采用100噸汽車吊進(jìn)行。（3）裝砂采用安全網(wǎng)輪換進(jìn)行。（4）裝砂孔用格柵焊好，防止人或異物掉入。（5）裝砂過(guò)程中塔內(nèi)系統(tǒng)應(yīng)充氣監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常停止裝砂，及時(shí)處理。三.勞動(dòng)力使用計(jì)劃時(shí)間工種7天7天7天7天7天鉗工1010101010配管1010101010起重工1010101010電焊工55555氣焊工22222氬弧工33333力工4010101040合計(jì)8050505080四、本工程擬采用以下施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范（1）設(shè)計(jì)與設(shè)備制造廠家提供的圖紙及其它技術(shù)資料（2）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—97（3）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98（4）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274—98（5）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—98（6）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231—98（7）《絕熱工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》HGJ215（8）《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ202（9）《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量等級(jí)》GB3323—87五.安全保證措施（1）執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)管理部門的安全操作規(guī)程，建立全面的安全生產(chǎn)組織，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，接受建設(shè)單位安全部門的檢查指導(dǎo)，執(zhí)行建設(shè)部門安全管理工作規(guī)定。（2）貫徹執(zhí)行三冶公司《五八三三》安全工作制。（3）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和《三冶項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理辦法》。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，著重預(yù)防“高空墜落”、“物體打擊”“機(jī)具傷害”、“觸電事故”等多發(fā)性、常見(jiàn)性事故的發(fā)生。（5）現(xiàn)場(chǎng)用電管理嚴(yán)格按照《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程》GB20194—93執(zhí)行。（6）高空和交叉作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》JBT80—91執(zhí)行。（7）氧氣管道施工時(shí)，脫脂劑使用時(shí)，必須遵守防毒、防火的有關(guān)規(guī)定。溶劑應(yīng)貯存在干燥和清涼的地方，脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。（8）從事管道酸洗、脫脂、吹掃、氣密試驗(yàn)工作時(shí)要注意防止燒傷、中毒、窒息、凍傷，在施工作業(yè)設(shè)計(jì)中要制訂詳細(xì)的安全措施。（9）裝珠光砂前先把下料口用鐵篦子蓋好，以免發(fā)生人身事故。（10）嚴(yán)格遵守《安全協(xié)議》和有關(guān)安全的規(guī)章制度，保證安全管理正常運(yùn)行。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全通道及安全保證措施，吊裝作業(yè)區(qū)、交叉作業(yè)區(qū)、試壓作業(yè)區(qū)、調(diào)試送電區(qū)等特殊作業(yè)應(yīng)有專門警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮，專職安全負(fù)責(zé)。（12）施工作業(yè)設(shè)計(jì)要分析制訂安全隱患預(yù)測(cè)及安全保證措施，嚴(yán)格安全例會(huì)制度、交底制度、互保制度。（13）施工人員復(fù)雜、環(huán)境狹窄，有高空作業(yè)、立體交叉作業(yè)，要防止高空墜落，物體打擊，起重傷害等事故的發(fā)生。（14）設(shè)備吊裝前對(duì)所使用的設(shè)備、機(jī)具要進(jìn)行檢查，吊裝重大設(shè)備時(shí)