模板方案專項(xiàng)施工方案試卷教案

模板方案專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；第二節(jié)、工程概況漢丹社區(qū)棚戶區(qū)改造房、廉租房（二標(biāo)段）工程位于襄城區(qū)漢丹廠內(nèi)。屬于六層磚混結(jié)構(gòu)，建筑總高度19米，總建筑總而積13974平方米，標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。本工程由襄樊昭明城市綜合開發(fā)公司投資建設(shè)，武漢理工大設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，襄樊市建筑設(shè)計(jì)院勘測，武漢蘭特工程建設(shè)監(jiān)理公司，鐘祥第一建筑工程有限公司組織施工；由閻德云擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，林蘭峰擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。第三節(jié)、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、 選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、 綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合木工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下1種模板及其支架方案：第四節(jié)、材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。采用18mm厚竹膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓Ml4使用。豎向內(nèi)楞采用60X80木方，水平外楞采用80X100木方。第五節(jié)、模板安裝1、 一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、 ±0.000以下模板安裝要求（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿〃爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、±0.000以上模板安裝要求（1）模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)筒體模板支模均為雙而支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。簡體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及B板（丁字板）尺寸調(diào)整配模。4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、 兩塊模板之間拼縫W12、 相鄰模板之間高低差W13、 模板平整度W24、 模板平面尺寸偏差土35、 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度($1.2MPa),BfJ用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。6、 模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓而清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表而浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。第六節(jié)、模板拆除1、 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表而及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、 模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)、模板技術(shù)措施1、 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）O（2） 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3） 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊2Omni處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對(duì)角線長度,并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載〃。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2） 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。（2） 一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸而應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的朵物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）o檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。（3） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。）（4） 模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm；）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5） 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6） 模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少lmm）o2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。3） 門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4） 模板支立后，拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭亠 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。清掃口的留置a 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定?？缍刃∮?m不考慮，4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mmo與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書而形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、 脫模劑及模板堆放、維修木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油：柴油=2:8。模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)、安全、環(huán)保文明施工措施(1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛”禁止通行n安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板⑺鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8） 大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9） 在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T二15°C時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/ho（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00~6：00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)、模板計(jì)算根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2;一、參數(shù)信息基本參數(shù)次楞（內(nèi)龍骨）間距（mm）:300;穿墻螺栓水平間距（mm）:600;主楞(外龍骨)間距(mm):500;穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14;主楞信息龍骨材料：木楞；寬度(mm):80.00；高度(mm):100.00;主楞肢數(shù)：1；次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;次楞肢數(shù)：2;而板參數(shù)面板類型:竹膠合板;而板厚度(mm):18.00;面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：1.50；木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)：13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50;墻模板設(shè)計(jì)簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：其中丫一混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t—新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h;T-混凝土的入模溫度，取20.000°C；V—混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;H 模板計(jì)算高度，取3.000m;B1一-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；B2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000o根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F:分別為47.705kN/m2>72.000kN/m2,取較小值47.705kN/m2作為木工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1二47.705kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2二2.000kN/m2o三、墻模板而板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下：其中，M—面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；1--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)：1=300.0mm；q—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值ql:1.2X47.71X0.50X0.90=25.761kN/m,其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4X2.00X0.50X0.90=1.26OkN/m;q=q1 +q2=25.761+1.260=27.021kN/m；面板的最大彎距：M=0.IX27.021X300.0X300. 0=2.43X105N.mm;按以下公式進(jìn)行而板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，o --面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M ―而板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W —面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度,h：面板截面厚度；W=500X18.0X18.0/6=2.70X104mm3;f--面板截而的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.00ON/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：。二M/W=2 . 43X105 / 2.70X104=9.007N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值o=9.007N/mm2小于而板截而的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2,滿足要求！抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中，V--面板計(jì)算最大剪力（N）；一計(jì)算跨度（豎楞間距）：1 =300.Omm;q-—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值ql:1.2X47.71X0.50X0.90=25.761kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4X2.00XO.50X0.90=1.260kN/m；q=q1 +q2=25.761+1.260=27.021kN/m；面板的最大剪力：V= 0?6X27.021X300.0=4863.726N；截而抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中，T-一面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）;V一-面板計(jì)算最大剪力（N）：V= 4863.726N;b 構(gòu)件的截面寬度（mm）:b=500mm；hn面板厚度（mm）:hn=18.0mm;fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:fv= 13.000N/mm2；面板截而的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：T=3X4863.726/（2X500X18.0）=0.811N/mm2;面板截而抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［fv］二1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0?811N/mm2小于面板截而抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［T］=1.500N/mm2,滿足要求！撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下：其中，q-—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q二47.71X0.50 = 23.85N/mm;1-一計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：1 = 300.00mm;E面板的彈性模量：E=9500.00N/mm2;I面板的截面慣性矩：I二50.00X1.80X1.80X1.80/12=24.30cm4;面板的最大允許撓度值：[a] = 1.200mm；而板的最大撓度計(jì)算值：3 =0.677X23.85X300.004/（100X9500.00X2.43X105） =0.567mm；面板的最大撓度計(jì)算值：3 =0.567mm小于等于面板的最大允許撓度值[3]=1.200mm,滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算（一）.內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度60mm,高度80mm,截而慣性矩I和截而抵抗矩W分別為：W= 60X80X80/6 = 64.00cm3;= 60X80X80X80/12= 256.00cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡圖內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M—-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)；1一計(jì)算跨度(外楞間距):1 =500.0mm;q—作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2X47.71X0.30X0.90=15.456kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4X2.00X0.30X0.90=0.756kN/m,其中，0?90為折減系數(shù)。q=(15.456+0.756)/2二8.106kN/m;內(nèi)楞的最大彎距：M二0.1X8.106X500.0X500.0= 2.03X105N.mm;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，。 一內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M 一內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；W―內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3),W=6.40X104;f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13?00ON/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：。 =2.03X105/6.4OX104=3.166N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=13.OOON/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值。 =3.166N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000￥/mni2,滿足要求！內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：其中，V-內(nèi)楞承受的最大剪力；1-一計(jì)算跨度(外楞間距):1 =500.Omm；q—作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2X47?71X0.30X0.90=15.456kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4X2.00X0.30X0.90=0.756kN/m,其中，0?90為折減系數(shù)。q二(ql+ q2)/二(15.456+0.756)/2=8.106kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V= 0.6X8.106X500.0 = 2431.863N；截而抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，t內(nèi)楞的截而的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-一內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N):V=2431.863N；b 內(nèi)楞的截而寬度(mm)：b=60.0mm;hn--內(nèi)楞的截面高度(mm):hn= 80.0mm；fv—內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):t= 1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：fv=3X2431.863/(2X60.0X80.0)=0.76ON/mm2;內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［fv］二1.500N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t=0.76ON/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［fv］=l.50N/mm2,滿足要求！內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，3—內(nèi)楞的最大撓度(mm);q—-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m):q= 47.71X0.30/2=7.16kN/m;1一計(jì)算跨度(外楞間距)：1 =500.0mm；E一-內(nèi)楞彈性模量(N/mm2)：E二9500.00N/mm2;I-一內(nèi)楞截面慣性矩(mm4),I=2.56X106;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：3 = 0.677X14.31/2X500.004/(100X9500.OOX2.56X106) = 0.124mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值：［3］二2.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值3=0.124mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值［3］=2.000mm,滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用木楞，寬度80mm,高度100mm,截面慣性矩I和截而抵抗矩W分別為：W二80X100X100/6 = 133?33cm3；= 80X1OOX100X100/12 = 666.67cm4；外楞計(jì)算簡圖1、 外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載：P= (1.X47.71+1.4X2.00)X0.30X0.50/1=8.1lkN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距)：1 = 600mm;外楞最大彎矩：M= 0.175X8106.21X600.00= 8.51X1

05N/mm;2、 強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，。一一外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M—-外楞的最大彎距(N.mm)；M= 8.51X105N/mmW-一外楞的凈截面抵抗矩；W= 1.33X105mm3;[f]一外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),[f] =13.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：。=8.51X105/1.3X105 = 6.384N/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f] =13.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值。=6.384N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2,滿足要求！3、 外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：其中，V—外楞計(jì)算最大剪力(N);1一計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距)：1=600.0