土石方開挖施工方案

土石方開挖技術措施一、編制說明1.1編制依據(jù)（1）施工設計圖紙。（2）現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程。2.1《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》（SL47-94）。2.2《水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)范》（DL/T5099-1999）。2.3《水電水利工程爆破施工技術規(guī)范》（DL/T5135-2001）。2.4《水電水利工程錨噴支護施工規(guī)范》（DL/T5181-2003）。2.5《水工建筑物水泥灌溉漿施工技術規(guī)范》（DL/T5148-2001）。（3）現(xiàn)場調(diào)查及實際情況。（4）我公司施工類似工程的經(jīng)驗。1.2編制原則（1）嚴格遵守施工設計圖紙、施工規(guī)范以及規(guī)程施工，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全，做到文明施工。二、概述2.1工程概況沙坪二級水電站位于四川省樂山市峨邊彝族自治縣和金口河區(qū)交界處，其左岸位于金口河區(qū)境內(nèi)，右岸位于峨邊縣境內(nèi)，壩址位于大渡河和其支流官料河交匯口上游230m處的大渡河干流上。左岸低高程崩坡積體分布于壩前約270m范圍內(nèi)，前緣高程約575m，后緣高程790m左右，前后緣最大高差約240m，縱向長約375m，平面上呈喇叭形，面積約10.6X104m2。壩線一帶一般厚9?13.5m，往上游逐漸加深加厚，一般厚20?60m，最大厚度達179.9m以上，總方量約240.3萬m3。廠房進水渠在崩坡積體坡腳處通過，為防止崩坡積體低高程處因進水渠切腳開挖引起的局部穩(wěn)定性問題，通過樁板式擋墻先期進行加固。樁板式擋墻工程主要包括錨索抗滑樁以及樁間板等項日。左岸崩坡積體樁板式擋墻工程開挖主要工程量：土方明挖60000m3，石方明挖2700m3，土方井挖6236m3，石方井挖4851m3。2.2主要地質(zhì)條件左岸崩坡積體分布范圍廣，厚度大，大致可分為兩大區(qū)，一區(qū)位于高程560?800m之間，該區(qū)距壩址距離近，對樞紐布置及施工開挖存在一定的影響，屬于壩前邊坡的一部分；另一區(qū)分布于壩址區(qū)高程758?895m，該區(qū)所處位置高，對樞紐布置及施工開挖影響不大；兩區(qū)之間為基巖陡崖隔開。崩坡積體在地形上前緩后陡，以575m高程為界，該高程以上坡度較陡，約30?40°；該高程以下坡度較緩，約10?20。。在高程545?575m高程附近的II級階地上植被茂盛，以農(nóng)作物為主；高程575m以上主要以灌木叢為主，地形陡緩交界地帶，植被更為茂盛。崩坡積體中沖溝不發(fā)育，缶中國水利木電角五工程局有眼做司2僅在上游側邊界處有一干溝，地形整體上較為完整，局部受后期人類活動影響較大，尤其是機耕路的修建。崩坡積體總體上呈現(xiàn)出上游厚，下游薄，上部厚，下部薄，中間深厚的特點。且近中上部沿NNW?SSE方向厚度深厚，厚60?180m，在古地貌上形成一斜切的、深切的寬緩沖溝。崩坡積體依據(jù)其顆粒組成自下而上可分為⑤-1碎石（厚27?44m，稍密?中密）、⑤-2塊碎石夾粉質(zhì)粘土（厚13?24m，中密?密實）、⑤-3塊石（厚2?34m，中密?密實）、⑥碎石夾粉質(zhì)粘土（厚2?38m，稍密?中密）、⑦層碎石（厚3?7m，松散?稍密，架空，架空度5?15cm）。從鉆孔及平洞揭示的地質(zhì)條件，崩坡積體基覆界面具有明顯的臺階狀特征，分布不規(guī)則，11勘線附近大致分三級，各級臺階寬度不一，一般寬度22?32m，階面高程分別在608m、635m、650m左右?；鶐r與覆蓋層接觸帶以碎石為主，局部含少量粉質(zhì)粘土及巖屑，碎石成分為灰?guī)r，弱風化，棱角狀，粒徑2?8cm?？够瑯段挥诒榔路e體的前緣部位，抗滑樁之間由擋土板連接，除上游側有少量坡洪積卵石夾粉質(zhì)粘土外，其余為崩坡積塊石、碎石夾粉質(zhì)粘土。下伏基巖為生物碎屑灰?guī)r，斷層不發(fā)育，巖體完整性差?較完整，巖層產(chǎn)狀N40?50°WSW/5?15。，順坡，但傾角平緩。左壩眉以上板樁式擋墻部位，為塊石和碎石夾粉質(zhì)粘土，下伏基巖為生物碎屑灰?guī)r，斷層不發(fā)育，巖體完整性差?較完整。

三、主要工程量本工程鉆井灌注樁共計30根樁號（型號）樁徑（mm）樁頂標高（m）樁底標高（m）樁長（m）備注1#（A型）2500X3500561.00546.0015.02#（A型）2500X3500563.00546.0017.03#（A型）2500X3500564.50546.0018.54#（A型）2500X3500566.00548.0018.05#（A型）2500X3500568.00548.0020.06#（B型）2500X3500570.00548.0022.0每根樁設一根2000KN預應力錨索7#（B型）2500X3500572.00548.0024.0每根樁設一根2000KN預應力錨索8#（B型）2500X3500575.00548.0027.0每根樁設一根2000KN預應力錨索9#（B型）2500X3500576.00548.0028.0每根樁設一根2000KN預應力錨索10#（B型）2500X3500576.00548.0028.0每根樁設一根2000KN預應力錨索11#（B型）2500X3500577.00552.0025.0每根樁設一根2000KN預應力錨索12#（A型）2500X3500578.00562.0016.013#（A型）2500X3500579.00562.0017.014#（A型）2500X3500579.00562.0017.0

15#（A型）2500X3500579.00569.0010.016#（A型）2500X3500581.00596.0012.017#（A型）2500X3500581.00596.0012.018#（A型）2500X3500583.00596.0014.019#（A型）2500X3500586.00596.0017.020#（A型）2500X3500588.00596.0019.021#（C型）3000X5000591.00596.0022.0每根樁設一根2000KN預應力錨索22#（C型）3000X5000596.50565.0031.5每根樁設一根2000KN預應力錨索23#（C型）3000X5000601.00565.0036.0每根樁設一根2000KN預應力錨索24#（C型）3000X5000607.50562.0045.5每根樁設一根2000KN預應力錨索25#（C型）3000X5000612.00570.0042.0每根樁設一根2000KN預應力錨索26#（A型）2500X3500617.50595.0022.527#（A型）2500X3500623.00597.0026.028#（A型）2500X3500631.00600.0031.029#（A型）2500X3500637.00613.0024.030#（A型）2500X3500643.00626.0017.0四、施工布置4.1施工道路布置出渣道路利用原有機耕道加寬，與下游交通橋連接，棄渣運往指定渣場。場內(nèi)施工臨時道路隨工程進展布置。其具體布置詳見附圖《施工總平面布置圖(SPII-SG-2010-01)》。4.2風、水、電布置4.2.1供風布置本工程施工用風主要是石方開挖及支護施工，預計用風量40m3,施工時擬在施工部位布置2臺20m3/min移動空壓機能滿足施工需求。4.2.2供水布置擬在施工時從左岸3#蓄水池接(p50mm鋼管至工作面。4.2.3供電布置施工用電由當?shù)仉娋W(wǎng)供電，從下游交通橋左岸附近35KV線路就近T接，在2#場地附近布置一個變電站，容量為500KVA，通過低壓配電線路輸送至各工點。4.2.4施工照明為滿足夜間安全施工需要，在施工區(qū)布置2臺5kw高壓熒光燈具進行照明，局部地點采用1kw碘鎢燈進行輔助照明。為了井下作業(yè)人員的人身安全，井下照明必須采用低于36V的安全電壓和防爆燈具。五、土石方明挖5.1出渣道路成昆鐵路、S306省道（漢源?樂山）分別沿左、右岸穿越工程壩址區(qū)，電站對外交通條件較好。根據(jù)技術條款規(guī)定，結合施工區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)域的臨時施工道路。本標段出渣道路利用原有鄉(xiāng)村道路，局部地方加寬或新修，通過下游交通橋，運至右岸渣場。場內(nèi)臨時公路隨施工進度調(diào)整。5.2場地清理5.2.1植被清理清理開挖施工區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。除監(jiān)理人另有指示外，清理范圍應延伸至開挖邊線外側5m。同時應保護清理區(qū)域附近的天然植被，防止因施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)環(huán)境的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響。5.2.2表土清挖表土指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，應按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。堆存的有機土壤利用于工程的環(huán)境保護，按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機土壤。隨工程進度逐步完成。5.3基礎和邊坡開挖5.3.1坡面清理及防護在開挖前先進行測量放樣，確定本標段施工范圍，然后對范圍內(nèi)的邊坡孤石、不穩(wěn)定塊體進行清理，清除出的廢料，應全部運出堆放在監(jiān)理人指定的場地。做好土坡表面的地表水和地下水的引排臨時措施，按設計藍圖修筑好邊坡截水溝等；嚴禁自流水滲入引起土體坍滑。在進行下部切腳開挖前必須根據(jù)施工圖紙完成施工期支護措施后才能往下進行。5.4開挖分層土石方明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中應隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。優(yōu)選開挖方法，合理布置開挖工作面，確定開挖分區(qū)、分段、分層及開挖程序，以保證施工過程中邊坡穩(wěn)定并充分發(fā)揮機械的生產(chǎn)效率。上層開挖完成后支護施工及時跟進。5.5鉆孔和爆破由于施工區(qū)域為崩坡積體，其明挖采用反鏟就基本能完成。對于個別的孤石等不易挖除的采用YT-28手風鉆鉆孔爆破解除。5.6出渣選用2臺1.0m3液壓反鏟裝料，10t自卸汽車配合運輸。土石方開挖施工方法，詳見附圖《土石方開挖示意圖（SPII-SG-2010-02》。5.7邊坡臨時支護上層開挖完成后，及時對開挖邊坡進行臨時支護。對于坡高大于5m，坡面采用掛網(wǎng)噴混凝土+排水孔+自進式錨桿的支護型式；對坡高小于5m，坡面采用掛網(wǎng)噴混凝土+排水孔的支護型式。掛網(wǎng)噴砼：鋼筋網(wǎng)中6.5@20X20，噴C20砼，厚12cm；排水孑L：076@300X300,L=1.5m，仰角100,內(nèi)插透水花管，管外裹一層土工布（300g/m2）。6、并挖6.1作業(yè)強度分析據(jù)以往我公司施工類似工程經(jīng)驗，本分項工程人員作業(yè)強度分析情況。人員投入情況及作業(yè)強度分析：開挖采用分節(jié)開挖，1m范圍擬投入4名井下挖掘人員、護壁混凝土澆筑投入4名人員，2名混凝土拌合、1名卷揚機操作人員、單節(jié)開挖（1m）所需時間分析約為3天（24#深孔樁樁井開挖時間約140天）。6.2抗滑樁施工順序根據(jù)抗滑樁《左岸崩坡積體樁板式擋墻結構布置圖（修）H102J-5D10-1-1（x）》及總工期要求，受現(xiàn)場施工條件及該片區(qū)移民征地情況制約，結合現(xiàn)有施工條件及深孔樁施工工期長的特點，擬先進行10#

樁及24#樁（深孔樁）的開挖，然后再以10#樁和24#樁為界點分別向上、下游兩個方向推進，同時形成3個工作面，有利于施工合理布置及總工期的要求，其開挖順序如下：10#一8#一6#一4#一2#；10#一12#一14#一16#-18#一20#一22#；24#一26#一28#一30#，其余奇數(shù)號樁位相應跟進。6.3施工程序通風、抽水檢查持力層后清孔不合格通風、抽水檢查持力層后清孔不合格樁孔驗收制作鋼筋籠鋼筋籠安裝制、輸混凝土澆注樁身混凝土制作鋼筋籠鋼筋籠安裝制、輸混凝土澆注樁身混凝土挖孔樁的施工工藝流程圖本工程采用分段護壁的人工挖孔，其施工工藝流程見上圖。6.4施工工藝6.4.1測放樁位和設置監(jiān)測控制點依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和基樁平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。放樣時以長300mm?500mm的木樁或鐵釬打入地下標定樁孔的中心，出露高度一般為50mm?80mm，中心偏差不得大于50mm。樁位確定后，用石灰線標明樁孔的開挖邊界。在挖孔之前，應結合施工現(xiàn)場條件設置永久或臨時檢測點，每根樁均須設十字形樁位控制點。臨時控制點距樁中心的距離應不小于3m，并確保在施工中控制點不受破壞。6.4.2爬梯安裝根據(jù)本工程的實際情況及地質(zhì)狀況樁井開挖作業(yè)人員上下井，擬采用①16鋼筋折彎成U型水平插入現(xiàn)澆護壁混凝土中。爬梯隨護壁混凝土進度更近。6.4.3樁孔開挖土方井挖挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，先挖中間，后挖周邊，允許尺寸誤差30mm。遇堅硬土層，用錘、釬破碎；遇孤石時，先鉆孔用小藥量爆破予以松動，然后用鋼釬、風鎬進行撬挖和清理。開挖斷面為設計樁徑加2倍的護壁厚度。每節(jié)的高度根據(jù)地質(zhì)條件而定，一般為0.5m?1m。每挖完一節(jié)，必須由孔口吊線檢查樁井是否垂直并修邊，使孔壁上下順直一致。開挖一節(jié)需及時支護一節(jié)，做到隨挖隨支護，防止危險產(chǎn)生?？變?nèi)土石方裝入活底吊桶或籮筐，通過孔口提升裝置提升至地面，用翻斗車或手推車運至集料點。巖石井挖6.4.3.1挖孔至巖石層后，根據(jù)實際情況，擬采取光面爆破。做到短進尺，弱爆破，勤支護。6.4.3.2鉆孔以手風鉆造孔為主，鉆孔孔徑^42mm，臨近光爆面布置兩排緩沖，其孔徑、裝藥量及孔網(wǎng)參數(shù)按緩沖爆破要求控制。主爆破孔采用乳化炸藥連續(xù)裝藥；緩沖孔采用條形乳化炸藥柱狀分段不耦合裝藥。巖石爆破單位耗藥量初擬按照0.15-0.25kg/m3控制，最終單耗根據(jù)爆破試驗確定。6.4.3.3光面爆破裝藥結構采用空氣間隔不耦合裝藥，根據(jù)光爆孔孔徑選用^25藥卷，采用不耦合空氣間隔裝藥結構。初擬線裝藥密度為250?350g/m，最終根據(jù)爆破試驗確定。在開挖前，應根據(jù)地質(zhì)情況及鉆機情況，進行爆破設計并提交監(jiān)理工程師進行審批，并做好爆破安全警戒工作，明確爆破信號，只有在確認安全后方可進行爆破作業(yè)，樁井較深時，禁止用導火索和導爆索起爆，采用塑料導爆管起爆。爆破后，及時通風散煙，經(jīng)檢查確定安全后才能下井作業(yè)，嚴格控制單響最大用藥量。6.4.3.4開挖過程中應隨時檢查井內(nèi)是否有空穴、隙洞、暗溝、裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，及時上報處理。6.4.3.5當井深大于5m后，應接通風管，加強井下空氣對流，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，互相呼應，井上人員隨時觀察井下人員情況，切實預防發(fā)生人身安全事故。井口采用臨時維護措施，下井工作人員必須佩戴安全帽、安全帶及其它安全設備，井內(nèi)照明燈具采用防暴燈具且小于36伏的電壓安全電壓。井口人員必須密切配合井下人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采用對講機呼叫井下作業(yè)人員及時撤離，以免發(fā)生人員安全事故的發(fā)生。（3）爆破后的安全檢查爆破后一切人員不得進入爆破區(qū)。炮工應檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理。未處理前，必須在其附近設警戒人員看守，并設明顯標志。在確認安全可靠的情況下方可進入施工人員和機械。爆破結束后，剩余的爆破器材必須如數(shù)及時交回爆破器材庫。嚴禁任何人私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、轉賣、轉借爆破器材。嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸。（4）警戒與安全信號由于工程施工開挖爆破在新光村附近，放炮時可能產(chǎn)生飛石、高邊坡落石造成人員傷害。因此在每次爆破前由警戒人員通知周邊村民及其他施工人員撤離。主要的地方設警戒人員，爆破安全員，各崗位由指揮人員統(tǒng)一調(diào)動，崗哨與指揮人員建立通訊聯(lián)絡，做好警戒。安全警戒為手搖式報警器，第一次長鳴為疏散人員，第二次為實施起爆，第三次為解除警戒。

（5）爆破程序初步擬定光面爆破參數(shù)下附表一，作業(yè)循環(huán)見下附表二。附表一光面爆破參數(shù)表孔類孔深（m）孔徑（mm）數(shù)量孔距(cm)抵抗線（cm）藥徑（mm）單孔藥量（kg）單耗kg/m3輔助孔1.84259080321.31.35周邊孔2.042226080250.72備注：爆破參數(shù)將在施工中根據(jù)爆破效果進行相應調(diào)整。附表二巖層開挖作業(yè)循環(huán)表天1234567891011121314測量、準備0.5^^9鉆孑L1裝藥0.2爆破、排煙0.5出渣1.5備注：4d一個循環(huán)，一個循環(huán)進尺1.0m。土層開挖作業(yè)循環(huán)表項E天1234567891011121314測量、準備0.5開挖1.5護壁1.5出渣1備注：單孔樁每3d一個循環(huán)，每一個循環(huán)進尺為1.0m。7、樁孔護壁7.1錨桿支護砂漿錨桿：主要用III類及II類巖體，中25排距1m，L=1.5m，外露25cm。⑴材料錨桿：按施工圖紙的要求，選用II級高強度的螺紋鋼筋。水泥：采用強度等級不低于32.5的復合硅酸鹽水泥。砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細砂。外加劑：按施工圖紙要求，水泥砂漿中添加的速凝劑和其他外加劑，其品質(zhì)不得含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。⑵施工工藝流程采用先注漿后插桿的施工工藝。錨桿的鉆孔根據(jù)設計孔深的要求，采取YT-28手風鉆鉆孔。施工工藝見錨桿施工工藝流程圖7.2-1。機械設備保養(yǎng)~I各項施工準備I7準備注漿材料__搭架子錨桿制作I'錨孔測量放樣'I攪拌注漿設備就位—鉆孔__—吹孔——成孔檢杳_注漿,T插錨桿I拌砂漿錨桿拉拔力檢查—驗收圖7.2-1砂漿錨桿施工工藝流程圖在施工錨桿孔的同時，施工排水孔鉆孔，要求保護好孔口不被堵塞。錨桿在加工廠用鋼筋切斷機截成規(guī)定長度后運至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場砂漿攪拌機拌和砂漿，注漿機注漿。水泥砂漿采用水泥：水為1：0.38?0.45，灰砂比1：1?1：1.2的配比。錨桿的插入由人工緩緩插入，保證插入部分的長度不小于設計要求的長度，若錨桿插完后孔口不冒漿則需重新注漿。錨桿插入后三天內(nèi)不得擾動。⑶錨桿施工程序錨桿制作錨桿規(guī)格按圖紙要求在加工廠下料加工，鋼筋在使用前必須進行取樣試驗，合格后方能使用。鉆孔孔位放線偏差應小于10cm，鉆孔方位偏差不大于5O，孔深偏差不大于5cm。LW5m時，鉆孔采用YT-28手風鉆造孔。鉆孔沖洗采用高壓水氣混合物沖洗鉆孔內(nèi)的碎石和巖粉，直到回水清潔為止。注漿和錨桿安裝采用“先注漿，后插桿”的施工方法。注漿施工時，先計算空余度，確定注漿量，再將注漿管插至距孔底5?10cm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，注漿完成后立即插桿，錨桿插入孔底并對中。質(zhì)量檢驗邊坡支護錨桿按照技術要求抽查進行拉拔試驗，不滿足設計要求，必須重新補打。自進式錨桿：主要用于覆蓋層V類IV類巖體25排距1m，L=1.5m，外露25cm。自進式錨桿施工程序同砂漿錨桿，其區(qū)別在于桿體鉆入巖石后，不用拔出，通過桿體直接注漿。(4)鋼筋混凝土護壁施工工序鋼筋制安一檢查驗收一模板安裝一混凝土澆筑施工方法入倉手段：水平運輸采用3m3罐車，垂直運輸采用2T的卷揚機，運輸至工作面后，人工人倉。模板支立：原則上每1m設置一道施工縫；采用組合鋼模，支撐采用鋼管。所有模板均在加工廠加工好以后，用5t平板車運至現(xiàn)場拼裝。鋼筋制安：鋼筋按設計圖紙在加工廠加工，用5t平板車運往現(xiàn)場綁扎、焊接安裝?；炷翝仓夯炷林饕捎煤停╬50mm型軟軸式振搗棒進行振搗。為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，采模后，應及時對存在的質(zhì)量缺陷進行修補?；炷翝仓?，按設計要求埋好排水管路及其它埋件。施工原則單節(jié)護壁的高度取決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，一般為0.5m~1.2m。遇有厚度大于1.5m的流動淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時,護壁長度可減少到0.3m~0.5mm，并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土。鎖口鋼筋混凝土應比地面高出150mm?200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100mm?150mm。在鎖口段的上口應作樁位十字控制點、軸線和高程標記，該井圈的中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm?；炷磷o壁模板根據(jù)施工條件可用鋼模。預制組合式鋼模板在在孔內(nèi)拼裝成型，拆上節(jié)支下節(jié)循環(huán)周轉使用。模板之間用U形卡連接，在每節(jié)模板的上下兩端各設一道由兩半圓組成的型鋼圈將其頂緊，不設橫向支撐，以方便井內(nèi)的升降操作。每節(jié)模板的上口應高于上節(jié)井圈底部100mm左右，以抬高澆灌口，使上下節(jié)井圈的混凝土緊密接觸。每節(jié)挖土完畢后應立即立模澆筑混凝土；澆注采用吊桶運輸，人工撮料入倉，050軟軸振動棒振搗，混凝土坍落度控制在8cm?10cm范圍內(nèi)?；炷翝仓戤?4h后，或強度達到1MPa時方可拆模，每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢。護壁混凝土必須保證密實，遇土層滲水時可視情況使用速凝劑。拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應及時用高標號水泥砂漿進行修補。每節(jié)護壁做好以后，必須在孔口用十字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)井圈的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進行修整。同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。8、井下照明和通風開挖過程中隨時測量孔下空氣污染濃度，如超標應增設通風設施?？紫抡彰鞅仨毑捎冒踩妷?。9、排水井下積水及地下水必須及時排出，避免對井壁造成侵蝕而引起坍塌。10、出渣采用人工配合卷揚機將渣料運出井外，再用自卸車運至渣場。11、樁孔開挖注意事項（1）孔口以下分節(jié)開挖，每節(jié)開挖深度宜為0.5m?1.0m，開挖一節(jié)立即支護一節(jié)，采用自進式錨桿+鋼筋混凝土護壁，自進式在土體較松軟、破碎或有水時，分節(jié)不宜過長，不得在土石變化處和滑動面處分節(jié)。下節(jié)開挖必須在上節(jié)支護完成后才能進行。（2）井筒開挖原則上分兩序進行，1、11序間隔跳樁，第I序樁混凝土澆筑完畢14d后，方能進行相鄰第II序樁的開挖。（3）在巖土體松軟、破碎和有滑動面的節(jié)段，應在護壁內(nèi)順滑動方向用臨時橫撐加強支護，并觀察其受力情況，及時進行加固。當發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時，孔下施工人員應立即撤離。（4）井筒開挖遇到孤石需解除時，應控制爆破，以確保井壁穩(wěn)定；（5）基巖段的樁井爆破采用淺眼爆破法，嚴格控制單響最大用藥量。樁井較深時，禁止用導火索和導爆索起爆。爆破后，及時通風散煙，經(jīng)檢查確定安全后才能下井作業(yè)。（6）在開挖過程中，若抗滑樁開挖深度已達到預定設計高程，但錨固段范圍內(nèi)的巖質(zhì)達不到設計要求時應繼續(xù)下挖，控制標準為：嵌入弱風化巖層的深度不少于樁長的1/3。每根樁的實際終孔深度必須經(jīng)監(jiān)理人和設計人聯(lián)合確定。（7）開挖過程中，承包人應及時注意地質(zhì)情況變化，并對滑動面、張裂縫和地下水等異常情況進行巡視檢查，并及時上報監(jiān)理人。12、開挖渣料利用及棄渣處理12.1可利用渣料和棄置廢渣應分類堆存開挖時，應將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。嚴格按照監(jiān)理人批準的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點、范圍和堆渣方式進行堆存，保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。12.2可利用渣料的保質(zhì)措施對監(jiān)理人已確認的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施，保護該部分渣料免受污染和浸蝕。12.3合理利用石渣料按監(jiān)理人批準的施工措施對可利用的渣料進行安排，采取合理的爆破、裝運和堆渣措施，以提高渣料的利用率，確保本工程能充分利用這些土石渣料。