土石方開(kāi)挖施工方案

土石方開(kāi)挖技術(shù)措施一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)（1）施工設(shè)計(jì)圖紙。（2）現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程。2.1《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL47-94）。2.2《水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5099-1999）。2.3《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5135-2001）。2.4《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》（DL/T5181-2003）。2.5《水工建筑物水泥灌溉漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）。（3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及實(shí)際情況。（4）我公司施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則（1）嚴(yán)格遵守施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范以及規(guī)程施工，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全，做到文明施工。二、概述2.1工程概況沙坪二級(jí)水電站位于四川省樂(lè)山市峨邊彝族自治縣和金口河區(qū)交界處，其左岸位于金口河區(qū)境內(nèi)，右岸位于峨邊縣境內(nèi)，壩址位于大渡河和其支流官料河交匯口上游230m處的大渡河干流上。左岸低高程崩坡積體分布于壩前約270m范圍內(nèi)，前緣高程約575m，后緣高程790m左右，前后緣最大高差約240m，縱向長(zhǎng)約375m，平面上呈喇叭形，面積約10.6X104m2。壩線一帶一般厚9?13.5m，往上游逐漸加深加厚，一般厚20?60m，最大厚度達(dá)179.9m以上，總方量約240.3萬(wàn)m3。廠房進(jìn)水渠在崩坡積體坡腳處通過(guò)，為防止崩坡積體低高程處因進(jìn)水渠切腳開(kāi)挖引起的局部穩(wěn)定性問(wèn)題，通過(guò)樁板式擋墻先期進(jìn)行加固。樁板式擋墻工程主要包括錨索抗滑樁以及樁間板等項(xiàng)日。左岸崩坡積體樁板式擋墻工程開(kāi)挖主要工程量：土方明挖60000m3，石方明挖2700m3，土方井挖6236m3，石方井挖4851m3。2.2主要地質(zhì)條件左岸崩坡積體分布范圍廣，厚度大，大致可分為兩大區(qū)，一區(qū)位于高程560?800m之間，該區(qū)距壩址距離近，對(duì)樞紐布置及施工開(kāi)挖存在一定的影響，屬于壩前邊坡的一部分；另一區(qū)分布于壩址區(qū)高程758?895m，該區(qū)所處位置高，對(duì)樞紐布置及施工開(kāi)挖影響不大；兩區(qū)之間為基巖陡崖隔開(kāi)。崩坡積體在地形上前緩后陡，以575m高程為界，該高程以上坡度較陡，約30?40°；該高程以下坡度較緩，約10?20。。在高程545?575m高程附近的II級(jí)階地上植被茂盛，以農(nóng)作物為主；高程575m以上主要以灌木叢為主，地形陡緩交界地帶，植被更為茂盛。崩坡積體中沖溝不發(fā)育，缶中國(guó)水利木電角五工程局有眼做司2僅在上游側(cè)邊界處有一干溝，地形整體上較為完整，局部受后期人類活動(dòng)影響較大，尤其是機(jī)耕路的修建。崩坡積體總體上呈現(xiàn)出上游厚，下游薄，上部厚，下部薄，中間深厚的特點(diǎn)。且近中上部沿NNW?SSE方向厚度深厚，厚60?180m，在古地貌上形成一斜切的、深切的寬緩沖溝。崩坡積體依據(jù)其顆粒組成自下而上可分為⑤-1碎石（厚27?44m，稍密?中密）、⑤-2塊碎石夾粉質(zhì)粘土（厚13?24m，中密?密實(shí)）、⑤-3塊石（厚2?34m，中密?密實(shí)）、⑥碎石夾粉質(zhì)粘土（厚2?38m，稍密?中密）、⑦層碎石（厚3?7m，松散?稍密，架空，架空度5?15cm）。從鉆孔及平洞揭示的地質(zhì)條件，崩坡積體基覆界面具有明顯的臺(tái)階狀特征，分布不規(guī)則，11勘線附近大致分三級(jí)，各級(jí)臺(tái)階寬度不一，一般寬度22?32m，階面高程分別在608m、635m、650m左右。基巖與覆蓋層接觸帶以碎石為主，局部含少量粉質(zhì)粘土及巖屑，碎石成分為灰?guī)r，弱風(fēng)化，棱角狀，粒徑2?8cm?？够瑯段挥诒榔路e體的前緣部位，抗滑樁之間由擋土板連接，除上游側(cè)有少量坡洪積卵石夾粉質(zhì)粘土外，其余為崩坡積塊石、碎石夾粉質(zhì)粘土。下伏基巖為生物碎屑灰?guī)r，斷層不發(fā)育，巖體完整性差?較完整，巖層產(chǎn)狀N40?50°WSW/5?15。，順坡，但傾角平緩。左壩眉以上板樁式擋墻部位，為塊石和碎石夾粉質(zhì)粘土，下伏基巖為生物碎屑灰?guī)r，斷層不發(fā)育，巖體完整性差?較完整。

三、主要工程量本工程鉆井灌注樁共計(jì)30根樁號(hào)（型號(hào)）樁徑（mm）樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）樁長(zhǎng)（m）備注1#（A型）2500X3500561.00546.0015.02#（A型）2500X3500563.00546.0017.03#（A型）2500X3500564.50546.0018.54#（A型）2500X3500566.00548.0018.05#（A型）2500X3500568.00548.0020.06#（B型）2500X3500570.00548.0022.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索7#（B型）2500X3500572.00548.0024.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索8#（B型）2500X3500575.00548.0027.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索9#（B型）2500X3500576.00548.0028.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索10#（B型）2500X3500576.00548.0028.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索11#（B型）2500X3500577.00552.0025.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索12#（A型）2500X3500578.00562.0016.013#（A型）2500X3500579.00562.0017.014#（A型）2500X3500579.00562.0017.0

15#（A型）2500X3500579.00569.0010.016#（A型）2500X3500581.00596.0012.017#（A型）2500X3500581.00596.0012.018#（A型）2500X3500583.00596.0014.019#（A型）2500X3500586.00596.0017.020#（A型）2500X3500588.00596.0019.021#（C型）3000X5000591.00596.0022.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索22#（C型）3000X5000596.50565.0031.5每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索23#（C型）3000X5000601.00565.0036.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索24#（C型）3000X5000607.50562.0045.5每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索25#（C型）3000X5000612.00570.0042.0每根樁設(shè)一根2000KN預(yù)應(yīng)力錨索26#（A型）2500X3500617.50595.0022.527#（A型）2500X3500623.00597.0026.028#（A型）2500X3500631.00600.0031.029#（A型）2500X3500637.00613.0024.030#（A型）2500X3500643.00626.0017.0四、施工布置4.1施工道路布置出渣道路利用原有機(jī)耕道加寬，與下游交通橋連接，棄渣運(yùn)往指定渣場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路隨工程進(jìn)展布置。其具體布置詳見(jiàn)附圖《施工總平面布置圖(SPII-SG-2010-01)》。4.2風(fēng)、水、電布置4.2.1供風(fēng)布置本工程施工用風(fēng)主要是石方開(kāi)挖及支護(hù)施工，預(yù)計(jì)用風(fēng)量40m3,施工時(shí)擬在施工部位布置2臺(tái)20m3/min移動(dòng)空壓機(jī)能滿足施工需求。4.2.2供水布置擬在施工時(shí)從左岸3#蓄水池接(p50mm鋼管至工作面。4.2.3供電布置施工用電由當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，從下游交通橋左岸附近35KV線路就近T接，在2#場(chǎng)地附近布置一個(gè)變電站，容量為500KVA，通過(guò)低壓配電線路輸送至各工點(diǎn)。4.2.4施工照明為滿足夜間安全施工需要，在施工區(qū)布置2臺(tái)5kw高壓熒光燈具進(jìn)行照明，局部地點(diǎn)采用1kw碘鎢燈進(jìn)行輔助照明。為了井下作業(yè)人員的人身安全，井下照明必須采用低于36V的安全電壓和防爆燈具。五、土石方明挖5.1出渣道路成昆鐵路、S306省道（漢源?樂(lè)山）分別沿左、右岸穿越工程壩址區(qū)，電站對(duì)外交通條件較好。根據(jù)技術(shù)條款規(guī)定，結(jié)合施工區(qū)的開(kāi)挖方法和開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域的臨時(shí)施工道路。本標(biāo)段出渣道路利用原有鄉(xiāng)村道路，局部地方加寬或新修，通過(guò)下游交通橋，運(yùn)至右岸渣場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)公路隨施工進(jìn)度調(diào)整。5.2場(chǎng)地清理5.2.1植被清理清理開(kāi)挖施工區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。除監(jiān)理人另有指示外，清理范圍應(yīng)延伸至開(kāi)挖邊線外側(cè)5m。同時(shí)應(yīng)保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，防止因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)環(huán)境的毀壞，以及對(duì)環(huán)境保護(hù)造成不良影響。5.2.2表土清挖表土指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，應(yīng)按監(jiān)理人指示的表土開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，并將開(kāi)挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。堆存的有機(jī)土壤利用于工程的環(huán)境保護(hù)，按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機(jī)土壤。隨工程進(jìn)度逐步完成。5.3基礎(chǔ)和邊坡開(kāi)挖5.3.1坡面清理及防護(hù)在開(kāi)挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，確定本標(biāo)段施工范圍，然后對(duì)范圍內(nèi)的邊坡孤石、不穩(wěn)定塊體進(jìn)行清理，清除出的廢料，應(yīng)全部運(yùn)出堆放在監(jiān)理人指定的場(chǎng)地。做好土坡表面的地表水和地下水的引排臨時(shí)措施，按設(shè)計(jì)藍(lán)圖修筑好邊坡截水溝等；嚴(yán)禁自流水滲入引起土體坍滑。在進(jìn)行下部切腳開(kāi)挖前必須根據(jù)施工圖紙完成施工期支護(hù)措施后才能往下進(jìn)行。5.4開(kāi)挖分層土石方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中應(yīng)隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。優(yōu)選開(kāi)挖方法，合理布置開(kāi)挖工作面，確定開(kāi)挖分區(qū)、分段、分層及開(kāi)挖程序，以保證施工過(guò)程中邊坡穩(wěn)定并充分發(fā)揮機(jī)械的生產(chǎn)效率。上層開(kāi)挖完成后支護(hù)施工及時(shí)跟進(jìn)。5.5鉆孔和爆破由于施工區(qū)域?yàn)楸榔路e體，其明挖采用反鏟就基本能完成。對(duì)于個(gè)別的孤石等不易挖除的采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔爆破解除。5.6出渣選用2臺(tái)1.0m3液壓反鏟裝料，10t自卸汽車配合運(yùn)輸。土石方開(kāi)挖施工方法，詳見(jiàn)附圖《土石方開(kāi)挖示意圖（SPII-SG-2010-02》。5.7邊坡臨時(shí)支護(hù)上層開(kāi)挖完成后，及時(shí)對(duì)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。對(duì)于坡高大于5m，坡面采用掛網(wǎng)噴混凝土+排水孔+自進(jìn)式錨桿的支護(hù)型式；對(duì)坡高小于5m，坡面采用掛網(wǎng)噴混凝土+排水孔的支護(hù)型式。掛網(wǎng)噴砼：鋼筋網(wǎng)中6.5@20X20，噴C20砼，厚12cm；排水孑L：076@300X300,L=1.5m，仰角100,內(nèi)插透水花管，管外裹一層土工布（300g/m2）。6、并挖6.1作業(yè)強(qiáng)度分析據(jù)以往我公司施工類似工程經(jīng)驗(yàn)，本分項(xiàng)工程人員作業(yè)強(qiáng)度分析情況。人員投入情況及作業(yè)強(qiáng)度分析：開(kāi)挖采用分節(jié)開(kāi)挖，1m范圍擬投入4名井下挖掘人員、護(hù)壁混凝土澆筑投入4名人員，2名混凝土拌合、1名卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員、單節(jié)開(kāi)挖（1m）所需時(shí)間分析約為3天（24#深孔樁樁井開(kāi)挖時(shí)間約140天）。6.2抗滑樁施工順序根據(jù)抗滑樁《左岸崩坡積體樁板式擋墻結(jié)構(gòu)布置圖（修）H102J-5D10-1-1（x）》及總工期要求，受現(xiàn)場(chǎng)施工條件及該片區(qū)移民征地情況制約，結(jié)合現(xiàn)有施工條件及深孔樁施工工期長(zhǎng)的特點(diǎn)，擬先進(jìn)行10#

樁及24#樁（深孔樁）的開(kāi)挖，然后再以10#樁和24#樁為界點(diǎn)分別向上、下游兩個(gè)方向推進(jìn)，同時(shí)形成3個(gè)工作面，有利于施工合理布置及總工期的要求，其開(kāi)挖順序如下：10#一8#一6#一4#一2#；10#一12#一14#一16#-18#一20#一22#；24#一26#一28#一30#，其余奇數(shù)號(hào)樁位相應(yīng)跟進(jìn)。6.3施工程序通風(fēng)、抽水檢查持力層后清孔不合格通風(fēng)、抽水檢查持力層后清孔不合格樁孔驗(yàn)收制作鋼筋籠鋼筋籠安裝制、輸混凝土澆注樁身混凝土制作鋼筋籠鋼筋籠安裝制、輸混凝土澆注樁身混凝土挖孔樁的施工工藝流程圖本工程采用分段護(hù)壁的人工挖孔，其施工工藝流程見(jiàn)上圖。6.4施工工藝6.4.1測(cè)放樁位和設(shè)置監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和基樁平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。放樣時(shí)以長(zhǎng)300mm?500mm的木樁或鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔的中心，出露高度一般為50mm?80mm，中心偏差不得大于50mm。樁位確定后，用石灰線標(biāo)明樁孔的開(kāi)挖邊界。在挖孔之前，應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置永久或臨時(shí)檢測(cè)點(diǎn)，每根樁均須設(shè)十字形樁位控制點(diǎn)。臨時(shí)控制點(diǎn)距樁中心的距離應(yīng)不小于3m，并確保在施工中控制點(diǎn)不受破壞。6.4.2爬梯安裝根據(jù)本工程的實(shí)際情況及地質(zhì)狀況樁井開(kāi)挖作業(yè)人員上下井，擬采用①16鋼筋折彎成U型水平插入現(xiàn)澆護(hù)壁混凝土中。爬梯隨護(hù)壁混凝土進(jìn)度更近。6.4.3樁孔開(kāi)挖土方井挖挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，先挖中間，后挖周邊，允許尺寸誤差30mm。遇堅(jiān)硬土層，用錘、釬破碎；遇孤石時(shí)，先鉆孔用小藥量爆破予以松動(dòng)，然后用鋼釬、風(fēng)鎬進(jìn)行撬挖和清理。開(kāi)挖斷面為設(shè)計(jì)樁徑加2倍的護(hù)壁厚度。每節(jié)的高度根據(jù)地質(zhì)條件而定，一般為0.5m?1m。每挖完一節(jié)，必須由孔口吊線檢查樁井是否垂直并修邊，使孔壁上下順直一致。開(kāi)挖一節(jié)需及時(shí)支護(hù)一節(jié)，做到隨挖隨支護(hù)，防止危險(xiǎn)產(chǎn)生?？變?nèi)土石方裝入活底吊桶或籮筐，通過(guò)孔口提升裝置提升至地面，用翻斗車或手推車運(yùn)至集料點(diǎn)。巖石井挖6.4.3.1挖孔至巖石層后，根據(jù)實(shí)際情況，擬采取光面爆破。做到短進(jìn)尺，弱爆破，勤支護(hù)。6.4.3.2鉆孔以手風(fēng)鉆造孔為主，鉆孔孔徑^42mm，臨近光爆面布置兩排緩沖，其孔徑、裝藥量及孔網(wǎng)參數(shù)按緩沖爆破要求控制。主爆破孔采用乳化炸藥連續(xù)裝藥；緩沖孔采用條形乳化炸藥柱狀分段不耦合裝藥。巖石爆破單位耗藥量初擬按照0.15-0.25kg/m3控制，最終單耗根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。6.4.3.3光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)采用空氣間隔不耦合裝藥，根據(jù)光爆孔孔徑選用^25藥卷，采用不耦合空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)。初擬線裝藥密度為250?350g/m，最終根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。在開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況及鉆機(jī)情況，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)并提交監(jiān)理工程師進(jìn)行審批，并做好爆破安全警戒工作，明確爆破信號(hào)，只有在確認(rèn)安全后方可進(jìn)行爆破作業(yè)，樁井較深時(shí)，禁止用導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索起爆，采用塑料導(dǎo)爆管起爆。爆破后，及時(shí)通風(fēng)散煙，經(jīng)檢查確定安全后才能下井作業(yè)，嚴(yán)格控制單響最大用藥量。6.4.3.4開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查井內(nèi)是否有空穴、隙洞、暗溝、裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，及時(shí)上報(bào)處理。6.4.3.5當(dāng)井深大于5m后，應(yīng)接通風(fēng)管，加強(qiáng)井下空氣對(duì)流，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況，切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。井口采用臨時(shí)維護(hù)措施，下井工作人員必須佩戴安全帽、安全帶及其它安全設(shè)備，井內(nèi)照明燈具采用防暴燈具且小于36伏的電壓安全電壓。井口人員必須密切配合井下人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采用對(duì)講機(jī)呼叫井下作業(yè)人員及時(shí)撤離，以免發(fā)生人員安全事故的發(fā)生。（3）爆破后的安全檢查爆破后一切人員不得進(jìn)入爆破區(qū)。炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理。未處理前，必須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志。在確認(rèn)安全可靠的情況下方可進(jìn)入施工人員和機(jī)械。爆破結(jié)束后，剩余的爆破器材必須如數(shù)及時(shí)交回爆破器材庫(kù)。嚴(yán)禁任何人私拿、私用、私藏、贈(zèng)送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。嚴(yán)禁使用爆破器材炸魚(yú)、炸獸。（4）警戒與安全信號(hào)由于工程施工開(kāi)挖爆破在新光村附近，放炮時(shí)可能產(chǎn)生飛石、高邊坡落石造成人員傷害。因此在每次爆破前由警戒人員通知周邊村民及其他施工人員撤離。主要的地方設(shè)警戒人員，爆破安全員，各崗位由指揮人員統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，崗哨與指揮人員建立通訊聯(lián)絡(luò)，做好警戒。安全警戒為手搖式報(bào)警器，第一次長(zhǎng)鳴為疏散人員，第二次為實(shí)施起爆，第三次為解除警戒。

（5）爆破程序初步擬定光面爆破參數(shù)下附表一，作業(yè)循環(huán)見(jiàn)下附表二。附表一光面爆破參數(shù)表孔類孔深（m）孔徑（mm）數(shù)量孔距(cm)抵抗線（cm）藥徑（mm）單孔藥量（kg）單耗kg/m3輔助孔1.84259080321.31.35周邊孔2.042226080250.72備注：爆破參數(shù)將在施工中根據(jù)爆破效果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。附表二巖層開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)表天1234567891011121314測(cè)量、準(zhǔn)備0.5^^9鉆孑L1裝藥0.2爆破、排煙0.5出渣1.5備注：4d一個(gè)循環(huán)，一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺1.0m。土層開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)表項(xiàng)E天1234567891011121314測(cè)量、準(zhǔn)備0.5開(kāi)挖1.5護(hù)壁1.5出渣1備注：?jiǎn)慰讟睹?d一個(gè)循環(huán)，每一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺為1.0m。7、樁孔護(hù)壁7.1錨桿支護(hù)砂漿錨桿：主要用III類及II類巖體，中25排距1m，L=1.5m，外露25cm。⑴材料錨桿：按施工圖紙的要求，選用II級(jí)高強(qiáng)度的螺紋鋼筋。水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥。砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂。外加劑：按施工圖紙要求，水泥砂漿中添加的速凝劑和其他外加劑，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。⑵施工工藝流程采用先注漿后插桿的施工工藝。錨桿的鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)孔深的要求，采取YT-28手風(fēng)鉆鉆孔。施工工藝見(jiàn)錨桿施工工藝流程圖7.2-1。機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)~I各項(xiàng)施工準(zhǔn)備I7準(zhǔn)備注漿材料__搭架子錨桿制作I'錨孔測(cè)量放樣'I攪拌注漿設(shè)備就位—鉆孔__—吹孔——成孔檢杳_注漿,T插錨桿I拌砂漿錨桿拉拔力檢查—驗(yàn)收?qǐng)D7.2-1砂漿錨桿施工工藝流程圖在施工錨桿孔的同時(shí)，施工排水孔鉆孔，要求保護(hù)好孔口不被堵塞。錨桿在加工廠用鋼筋切斷機(jī)截成規(guī)定長(zhǎng)度后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)拌和砂漿，注漿機(jī)注漿。水泥砂漿采用水泥：水為1：0.38?0.45，灰砂比1：1?1：1.2的配比。錨桿的插入由人工緩緩插入，保證插入部分的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，若錨桿插完后孔口不冒漿則需重新注漿。錨桿插入后三天內(nèi)不得擾動(dòng)。⑶錨桿施工程序錨桿制作錨桿規(guī)格按圖紙要求在加工廠下料加工，鋼筋在使用前必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方能使用。鉆孔孔位放線偏差應(yīng)小于10cm，鉆孔方位偏差不大于5O，孔深偏差不大于5cm。LW5m時(shí)，鉆孔采用YT-28手風(fēng)鉆造孔。鉆孔沖洗采用高壓水氣混合物沖洗鉆孔內(nèi)的碎石和巖粉，直到回水清潔為止。注漿和錨桿安裝采用“先注漿，后插桿”的施工方法。注漿施工時(shí)，先計(jì)算空余度，確定注漿量，再將注漿管插至距孔底5?10cm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，注漿完成后立即插桿，錨桿插入孔底并對(duì)中。質(zhì)量檢驗(yàn)邊坡支護(hù)錨桿按照技術(shù)要求抽查進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，不滿足設(shè)計(jì)要求，必須重新補(bǔ)打。自進(jìn)式錨桿：主要用于覆蓋層V類IV類巖體25排距1m，L=1.5m，外露25cm。自進(jìn)式錨桿施工程序同砂漿錨桿，其區(qū)別在于桿體鉆入巖石后，不用拔出，通過(guò)桿體直接注漿。(4)鋼筋混凝土護(hù)壁施工工序鋼筋制安一檢查驗(yàn)收一模板安裝一混凝土澆筑施工方法入倉(cāng)手段：水平運(yùn)輸采用3m3罐車，垂直運(yùn)輸采用2T的卷?yè)P(yáng)機(jī)，運(yùn)輸至工作面后，人工人倉(cāng)。模板支立：原則上每1m設(shè)置一道施工縫；采用組合鋼模，支撐采用鋼管。所有模板均在加工廠加工好以后，用5t平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。鋼筋制安：鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸S加工，用5t平板車運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接安裝?；炷翝仓夯炷林饕捎煤停╬50mm型軟軸式振搗棒進(jìn)行振搗。為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，采模后，應(yīng)及時(shí)對(duì)存在的質(zhì)量缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。混凝土澆筑前，按設(shè)計(jì)要求埋好排水管路及其它埋件。施工原則單節(jié)護(hù)壁的高度取決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，一般為0.5m~1.2m。遇有厚度大于1.5m的流動(dòng)淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí),護(hù)壁長(zhǎng)度可減少到0.3m~0.5mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土。鎖口鋼筋混凝土應(yīng)比地面高出150mm?200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100mm?150mm。在鎖口段的上口應(yīng)作樁位十字控制點(diǎn)、軸線和高程標(biāo)記，該井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。混凝土護(hù)壁模板根據(jù)施工條件可用鋼模。預(yù)制組合式鋼模板在在孔內(nèi)拼裝成型，拆上節(jié)支下節(jié)循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用U形卡連接，在每節(jié)模板的上下兩端各設(shè)一道由兩半圓組成的型鋼圈將其頂緊，不設(shè)橫向支撐，以方便井內(nèi)的升降操作。每節(jié)模板的上口應(yīng)高于上節(jié)井圈底部100mm左右，以抬高澆灌口，使上下節(jié)井圈的混凝土緊密接觸。每節(jié)挖土完畢后應(yīng)立即立模澆筑混凝土；澆注采用吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉(cāng)，050軟軸振動(dòng)棒振搗，混凝土坍落度控制在8cm?10cm范圍內(nèi)?；炷翝仓戤?4h后，或強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)方可拆模，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，遇土層滲水時(shí)可視情況使用速凝劑。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。每節(jié)護(hù)壁做好以后，必須在孔口用十字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)井圈的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整。同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。8、井下照明和通風(fēng)開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量孔下空氣污染濃度，如超標(biāo)應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。孔下照明必須采用安全電壓。9、排水井下積水及地下水必須及時(shí)排出，避免對(duì)井壁造成侵蝕而引起坍塌。10、出渣采用人工配合卷?yè)P(yáng)機(jī)將渣料運(yùn)出井外，再用自卸車運(yùn)至渣場(chǎng)。11、樁孔開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）孔口以下分節(jié)開(kāi)挖，每節(jié)開(kāi)挖深度宜為0.5m?1.0m，開(kāi)挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié)，采用自進(jìn)式錨桿+鋼筋混凝土護(hù)壁，自進(jìn)式在土體較松軟、破碎或有水時(shí)，分節(jié)不宜過(guò)長(zhǎng)，不得在土石變化處和滑動(dòng)面處分節(jié)。下節(jié)開(kāi)挖必須在上節(jié)支護(hù)完成后才能進(jìn)行。（2）井筒開(kāi)挖原則上分兩序進(jìn)行，1、11序間隔跳樁，第I序樁混凝土澆筑完畢14d后，方能進(jìn)行相鄰第II序樁的開(kāi)挖。（3）在巖土體松軟、破碎和有滑動(dòng)面的節(jié)段，應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)順滑動(dòng)方向用臨時(shí)橫撐加強(qiáng)支護(hù)，并觀察其受力情況，及時(shí)進(jìn)行加固。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時(shí)，孔下施工人員應(yīng)立即撤離。（4）井筒開(kāi)挖遇到孤石需解除時(shí)，應(yīng)控制爆破，以確保井壁穩(wěn)定；（5）基巖段的樁井爆破采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制單響最大用藥量。樁井較深時(shí)，禁止用導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索起爆。爆破后，及時(shí)通風(fēng)散煙，經(jīng)檢查確定安全后才能下井作業(yè)。（6）在開(kāi)挖過(guò)程中，若抗滑樁開(kāi)挖深度已達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)高程，但錨固段范圍內(nèi)的巖質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)繼續(xù)下挖，控制標(biāo)準(zhǔn)為：嵌入弱風(fēng)化巖層的深度不少于樁長(zhǎng)的1/3。每根樁的實(shí)際終孔深度必須經(jīng)監(jiān)理人和設(shè)計(jì)人聯(lián)合確定。（7）開(kāi)挖過(guò)程中，承包人應(yīng)及時(shí)注意地質(zhì)情況變化，并對(duì)滑動(dòng)面、張裂縫和地下水等異常情況進(jìn)行巡視檢查，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理人。12、開(kāi)挖渣料利用及棄渣處理12.1可利用渣料和棄置廢渣應(yīng)分類堆存開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃所規(guī)定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存，保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。12.2可利用渣料的保質(zhì)措施對(duì)監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，在開(kāi)挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí)，采取可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)該部分渣料免受污染和浸蝕。12.3合理利用石渣料按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施對(duì)可利用的渣料進(jìn)行安排，采取合理的爆破、裝運(yùn)和堆渣措施，以提高渣料的利用率，確保本工程能充分利用這些土石渣料。