套住宅工程施工組織設計方案魯班獎

河南某建筑公司-郵電營業(yè)、住宅綜合樓第一節(jié)編制依據(jù)及說明我公司在熟悉招標文件、施工圖和對現(xiàn)場認真勘察的基礎上，以科學的方法編寫了本施工組織設計。本施工組織設計是本工程施工的綱領性文件，是各個環(huán)節(jié)的相互協(xié)調和相互控制的綜合性文件，用以指導本工程施工活動中的技術、經(jīng)濟、施工管理，確保工程順利進展，實現(xiàn)預期目標。（一）編制原則1.認真貫徹國家及省市對工程建設的各項方針政策，嚴格執(zhí)行各項程序。2.遵循各項技術規(guī)程及施工工藝，合理布置施工順序。3.各項工程進行流水施工，采用施工網(wǎng)絡技術進行控制及其他現(xiàn)代管理方法進行科學施工。4.充分利用施工機械和設備，擴大機械化施工，提高機械化程度。5.盡量采用先進的施工技術、科學地確定施工方案，嚴格控制工程質量，確保安全施工，努力縮短工期、不斷降低工程成本。（二）編制依據(jù)1.工程圖紙會審紀要。2.全套施工圖紙。3.現(xiàn)行建筑工程質量檢驗評定標準。4.國家現(xiàn)行建筑結構施工及驗收規(guī)范或規(guī)定。（見表1-1）表1-1國家現(xiàn)行建筑結構施工及驗收規(guī)范或規(guī)定5．公司企業(yè)級工法序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-832國家混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-923國家工程測量施工及驗收規(guī)范GB50026-934國家砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50203-985國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19996國家混凝土外加劑應用技術規(guī)程GBJ119-887國家屋面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-948國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-829國家通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82GB50254-9610國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50207-96GB50258-96GBJ232-8211行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-9112行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ102-9613行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9614行業(yè)混凝土泵送施工技術規(guī)格JGJ/T10-9515國標圖紙參照系列16中南標系列98ZG001-901表1-2公司企業(yè)級工法序號工法名稱工法編號1高層建筑泵送混凝土施工工法豫六建工法006-972清水混凝土施工工法豫六建工法007-973建筑工程屋面防水施工工法豫六建工法023-984加氣混凝土砌塊砌筑工法豫六建工法008-985加氣混凝土墻面抹灰施工工法豫六建工法009-98第一節(jié)工程概況河南省某局郵電生產營業(yè)住宅綜合樓1號樓，位于某市某路與某路交叉口東北角，總建筑面積28131m2，地下二層，地上三十層，局部三十二層，高出主體其他層為防空指示燈放置塔樓上。本工程室內外高差1.20m，。本工程地下二層為六級人防工事，地下一層為郵電生產設備用房。一、二層為營業(yè)廳，三至三十層為住宅用房。本工程采用鉆孔灌注樁筏板基礎，主體結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結構，混凝土強度最高等級達到C40。本工程建設單位是河南省郵電局，由河南省建筑設計研究院設計，我公司進行施工。（一）建筑設計特點1．建筑層高（見表2-1）表2-1建筑層高2．外墻裝修及保溫本工程外墻主樓采用100mm×100mm乳白色外墻磚，塔樓采用金黃色鈦金板及金黃色序號樓層層高（m）1地下一、二層3.002一、二層4.803三至十五層3.004十六層、三十層3.305十七層至三十層3.00玻璃幕墻。局部乳膠漆涂料。室外臺階為拋光花崗巖，自行車坡道采用毛面花崗巖坡道。3．內裝修（見表2-2）表2-2內裝修4．門、窗：有高級木門（夾板門）、防火門，卷簾門，防盜門，鋁合金門，玻璃彈簧門，裝飾做法部位裝飾做法部位地、樓面混合砂漿乳膠漆一至三十層墻面面磚墻面廚、衛(wèi)間水泥砂漿地面地下室花崗巖墻面門廳、電梯廳、地磚樓面一至三十層頂棚水泥砂漿樓面機房等水泥砂漿仿瓷涂料地下室花崗巖樓面門廳混合砂漿一至三十層內墻面混合砂漿乳膠漆一至三十層水泥砂漿墻面地下室墻面白色仿瓷涂料密閉門，防爆活門門等。本工程程窗全為鋁合合金窗。5．防水屋面SBS，地下室外外墻、衛(wèi)生間間防水采用聚聚氨酯防水材材料。6．電梯及樓梯的設設置本工程共共設有三部蒂蒂森電梯（其其中一部為消消防電梯）。（二二）結構設計計特點本工程采用現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土剪剪力墻結構，剪剪力墻抗震等等級為二級，工工程抗震按7度設防。本本工程主體部部分為兩層地地下室，其中中地下二層為為六級人防。1．混凝土強度等級級樁、承臺、地梁、地地下室，主體體包括墻、柱柱、梁的板混混凝土強度等等級。（見表表2-3）表2-3混凝土強度度等級部位混凝土強度等級部位混凝土強度等級鋼筋混凝土灌注柱柱C20承臺、底板混凝土土地梁C30、S8地下室混凝土C40、S8標高33.60mm以下C35標高33.60～511.87C30標高33.60mm以上C252．設計荷載（活荷荷載標準值）見見表2-4表2-4混凝土強度度等級3．墻體：地下室外外墻300厚自防水鋼鋼筋混凝土墻墻，內墻剪力力墻300厚鋼筋混凝凝土墻，所有有填充墻均采采用加氣混凝凝土砌塊。厚厚度隨墻厚。用用于地上時，M5混合砂漿砌砌筑，用于地地下時，M5水泥砂漿砌砌筑。本工程程所有管道井井內隔墻均用用150mmm加氣混凝土土砌塊。部位混凝土強度等級部位混凝土強度等級臥室1.5kN/m22衛(wèi)生間2.0kN/m22電梯前廳1.5kN/mm2生產用房3.5kN/mm2走廊、樓梯間1.5kN/mm2陽臺2.5kN/mm2河南省郵電局郵電電生產營業(yè)、住住宅綜合樓施工組織設計上人屋面1.5kN/mm2電梯機房7.0kN/mm2風荷載標準值0.4kN/mm2不上人屋面0.7kN/mm2第一節(jié)施工管理目目標“科學管理、持續(xù)改改進、確保質質量、滿足顧顧客”是我公司的的質量方針。為為了充分發(fā)揮揮我公司的綜綜合優(yōu)勢和科科學施工管理理水平，以嚴嚴密的管理，周周密的計劃，確確保本工程以以下目標實現(xiàn)現(xiàn)。（一）質量目標：：國家優(yōu)質工工程。（二）工期目標：：根據(jù)我公司司施工實力及及水平，有能能力在合同工工期內完成本本次發(fā)標的全全部工作量。（三）安全施工目目標：杜絕重重大傷亡事故故發(fā)生，一般般事故率小于于1.2‰。（四）文明施工目目標：創(chuàng)省級級文明工地。（五）環(huán)保目標：：采取有效措措施，控制現(xiàn)現(xiàn)場的各種粉粉塵、廢水、廢廢氣、固體廢廢棄物以及噪噪聲、振動等等對環(huán)境的污污染和危害。確確保施工期間間不擾民、不不影響城市道道路及環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。（六）科技進步目目標：為實現(xiàn)現(xiàn)上述工程質質量、工期、安安全文明施工工、環(huán)保等目目標，充分發(fā)發(fā)揮科技是第第一生產力的的作用，在工工程施工中，積積極采用成熟熟的科技成果果和現(xiàn)代化管管理技術。（七）保修服務目目標：接受建建設單位、監(jiān)監(jiān)理公司和省?。ㄊ校┵|檢檢和安全部門門對工程質量量、安全、工工程進度、計計劃協(xié)調、現(xiàn)現(xiàn)場管理的監(jiān)監(jiān)督，按規(guī)范范要求對結構構、防水進行行保修，信守守合同，滿足足用戶。（八）合同履約目目標：認真執(zhí)執(zhí)行合同條款款，本著公司司的企業(yè)精神神，與建設單單位精誠合作作，保證合同同的圓滿履行行。第一節(jié)施工組織機機構（一）項目班子配配備項目部主主要管理人員員一覽表（見見表4-1）表4-1項目部部主要管理人人員一覽表職務姓名經(jīng)驗年限（總年限限）擬擔任職務的經(jīng)驗驗年限項目經(jīng)理徐景月3016項目副經(jīng)理呂麟宗2510項目副經(jīng)理郭書卿3120項目總工李建松1714項目副總工顧雍祝2320土建技術負責人程朝文66安裝技術負責人郭建華3628土建工長占俊1812土建工長彭廣平1815裝飾工長李水才44安裝工長鄭伯燦117安裝工長李伯勝107質量工程師（土建建）王太光1510質量工程師（安裝裝）周亞忠1613預算工程師（土建建）艾武1612預算工程師（安裝裝）鄭鎮(zhèn)雄75安全工程師余甫萬1610資料工程師鄭達鵬86物資設備負責人周旭韓1210試驗工程師肖金增2018測量工程師汪世柏1613（二）項目組成1．項目組成原則公司為保證工程順順利進行，組組建以徐景月月（一級項目目經(jīng)理）為項項目經(jīng)理，李李建松（高級級工程師）為為項目工程師師的項目組織織機構。我公司在本工程施施工中嚴格實實行“項目法”施工，由公公司優(yōu)秀的項項目經(jīng)理組建建的項目經(jīng)理理部來負責此此工程的具體體施工管理（見見圖4-1）。同時向向建設單位鄭鄭重承諾：針針對該工程項項目，我公司司推選的項目目班子一律持持證上崗。實實行項目經(jīng)理理責任制，項項目經(jīng)理將對對質量、工期期、安全、成成本及文明施施工全面負責責。各施工管管理職能部門門在項目經(jīng)理理部的指導下下做到有計劃劃的組織施工工，確保本工工程質量、工工期、安全等等方面達到目目標要求。2．施工組織機構的的啟動與高效效運作（1）根據(jù)本工程的情況況及特點，有有針對性的組組建項目班子子，并且人選選一旦經(jīng)過甲甲、乙雙方確確認，全部人人員將全部到到位。未進場場之前，可根根據(jù)設計要求求積極為本工工程做好開工工前的準備工工作（材料、機機械、技術等等準備工作與與策劃工作）。（2）根據(jù)項目經(jīng)理部的的實際工作，具具體明確每個個項目管理人人員的責、權權、利，使全全體管理人員員有條不紊、忙忙而有緒地開開展工作，從從而較大幅度度地提高項目目經(jīng)理部的工工作效率，有有效促進整體體管理實力的的強化，使項項目經(jīng)理部管管理體系有更更多的精力和和時間來分析析運籌各種復復雜的管理局局面，做到項項目整體下活活一盤棋，充充分發(fā)揮每個個棋子的作用用，并且決策策有的放矢，成成竹在胸，不不打無把握之之仗。（3）制定各項管理制度度來指導、督督促、規(guī)范每每個管理人員員的工作質量量、效率。變變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管管理“有章可循、執(zhí)執(zhí)法必嚴、違違章必糾”，并且努力創(chuàng)創(chuàng)造“以人為本”的管理團隊隊，充分發(fā)揮揮每個人的積積極能動性。形形成高效運作作的項目部團團隊。（4）在勞動力調配上上，由項目經(jīng)經(jīng)理部會同公公司勞動力調調配部門，組組織優(yōu)秀施工工班組，具有有豐富實踐經(jīng)經(jīng)驗和施工技技術水平的操操作人員。在物力上，公司的的材料分公司司將優(yōu)先供應應和調換現(xiàn)場場需要的各種種材料，公司司的機械化分分公司在塔機機，混凝土、砂砂漿機具，發(fā)發(fā)電設備等機機械器具上優(yōu)優(yōu)先解決，專專人負責，確確保機械器具具的正常運轉轉和使用。在財力上，建設單單位拔付的工工程款在銀行行成立專門帳帳戶，?？顚Ｓ?，當建設設單位的資金金暫時不到位位時由公司內內部通過資金金結算中心等等部門調集資資金，保證工工程正常施工工。（5）特別值得一提的是是：我公司項項目管理注重重工程質量文文明施工，但但更看重社會會效益，將項項目職業(yè)道德德作為專項考考核制度，并并在項目管理理中大力提倡倡和推廣，收收到了良好的的效果。3．施工組織機構高高效運作保障障措施(1)組織強有有力的項目班班子，選派思思想好、業(yè)務務精、能力強強、善合作、服服務好的管理理人員進入項項目管理班子子。(2)建立健全全項目經(jīng)理、施施工員、內業(yè)業(yè)、材料、機機械、勞資等等崗位責任制制，由公司工工程領導小組組定期對各專專業(yè)進行考核核。(3)強化激勵勵與約束機制制，制定業(yè)績績評比，獎罰罰分明，定時時組織項目經(jīng)經(jīng)理部管理人人員會議，總總結工作質量量。(4)建立工程程領導小組現(xiàn)現(xiàn)場辦公制，每每半月召開一一次現(xiàn)場辦公公會，重點幫幫助解決項目目的資金、質質量、進度等等難題，以確確保資金為前前提，帶動項項目各項工作作的高效運轉轉。(5)每天下午午召開由項目目經(jīng)理主持的的班后碰頭會會，對次日的的工作進行協(xié)協(xié)調安排。(6)實行勞動動用工管理，選選派組織能力力強、技術水水平高，能打打硬仗的作業(yè)業(yè)隊伍，發(fā)揚揚連續(xù)作戰(zhàn)的的精神，確保保工期的按時時和提前完成成。（三）項目部組織織機構圖圖4-1項目部部組織機構圖圖第一節(jié)施工部署在本工程施工過程程中，將開展展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要要采取對建設設工程質量、安安全生產、文文明施工、降降低噪聲、保保護環(huán)境等一一系列的具體體要求，我們們將制定一系系列創(chuàng)建目標標。（一）質量目標1.質量目標：：確保省優(yōu)良良工程，爭創(chuàng)創(chuàng)國家優(yōu)質工工程（魯班獎獎）。2.保證合同承承諾，交付滿滿意產品；3.單位工程合合格率100%，優(yōu)良率85%以上；4.確保省優(yōu)良良工程，力爭爭國家優(yōu)質精精品工程。5.全面履行“質量責任終終身制”的保修責任任，科學施工工、嚴格管理理，讓建設單單位放心滿意意，工程產品品交付后的回回訪率及維修修率達到100%。（二）工期目標本本工程要求工工期為1430日歷天，計計劃1998年10月1日開工，2002年6月初竣工。工工期總目標：：2002年3月達到完工工驗收標準，2002年6月前達到竣竣工驗收標準準。在特殊情情況下，分三三班輪流上崗崗作業(yè)，加快快施工進度，縮縮短施工周期期性，同時向向市上有關部部門提出申請請，延長施工工時間，經(jīng)同同意后方可施施工。我們充分利用早66點至晚10點的時間，以以極大的熱情情和旺盛的精精力，投入到到現(xiàn)場施工中中去，從而保保證較高的生生產效率，確確保工期提前前完工。（三）安全管理目目標安全管理工作以安安全達標為中中心，以目標標管理為目的的，以檢查評評比為手段，狠狠抓落實和兌兌現(xiàn)。從基礎礎工作開始，我我們建立16項安全管理理措施，8項管理臺帳帳。其次制定定嚴格的檢查查考核辦法，并并與個人的經(jīng)經(jīng)濟利益掛勾勾，同時加強強班組建設，制制定班組安全全活動的考核核辦法。通過過上述措施，鞏鞏固達標成果果。安全達標目標：以以安全為本，突突出抓好現(xiàn)場場管理。達到到全員無人身身重大傷亡事事故，安全達達標在75%，力爭100%達標。（四四）文明工地地管理目標創(chuàng)創(chuàng)建“省級文明工工地”標準。重點點開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要要是“以人為本”，重點培養(yǎng)職職工的愛崗敬敬業(yè)精神，突突出抓“職業(yè)道德”教育，提高高職工隊伍的的綜合素質。（五）以科學管理理為目標我公司以科技進步步為本，采用用國家建設部部推廣應用的的二項新技術術，加快工程程進度，降低低工程成本。（六）抓好施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境建設設抓好施工現(xiàn)場環(huán)境境建設，嚴格格實行噪聲、建建筑垃圾綜合合治理。做到到施工擾民，不不破壞生態(tài)環(huán)環(huán)境，保證施施工現(xiàn)場的治治安管理，使使施工生產區(qū)區(qū)、辦公區(qū)、生生活區(qū)做到環(huán)環(huán)境整潔，緊緊張有序。我們采用8h工工作制，分兩兩班上崗作業(yè)業(yè)，本工程位位于家屬區(qū)，為為盡可能減少少噪聲，對周周圍居怕影響響，凡遇夜間間施工易產生生噪聲的施工工項目和加工工制作，項目目部將進行施施工調整，避避開夜間休息息時間。圍繞上述目標，健健全管理體制制，明確責任任。對項目的的實施，實施施項目管理、核核算、質量、進進度一條龍負負責制。1.采用先進的施工工工藝，施工技技術和施工機機械，高起點點、高標準、高高目標、嚴要要求的組織施施工。施工中中，嚴格按照照規(guī)范化管理理程序，每一一個職能，每每一項工作落落實到人。2.采用計算機管理，信信息傳遞均以以書面形式完完成。3.充分利用經(jīng)濟的杠杠桿作用和組組織手段，激激發(fā)和提高現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員和操作人員員的建設熱情情和工作責任任心，加強全全體人員重科科學管理、重重質量、重文文明施工的責責任意識，使使本工程能夠夠保質、按期期、安全的順順利完成。第一節(jié)主要項目施施工方案1.1.1施工準備施工前組織有關專專業(yè)技術人員員熟悉圖紙，組組織技術交底底。材料供應應部門，提出出外加工定貨貨單，并提出出工料分析和和進行圖紙會會審，進行設設計交底。1.2.1施工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有ΦΦ100mmm市政上水干干管，從預留留接口接出Φ75施工干線，可可滿足施工與與消防用水。供供水：水源從從建設單位上上水管中接出出，現(xiàn)場采用用Φ75的供水管徑徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)現(xiàn)場管網(wǎng)，管管網(wǎng)布置沿現(xiàn)現(xiàn)場用水點布布置支管，埋埋入地下500cm深；各施工工段用膠管接接用，考慮到到季節(jié)性供水水短缺和周圍圍的環(huán)境衛(wèi)生生，備蓄水(暗)池供施工用用水。排水：施工現(xiàn)場場場地狹窄，為為了充分利用用現(xiàn)場現(xiàn)有的的使用面積，現(xiàn)現(xiàn)場所有排水水溝均為暗溝溝，排入建設設單位指定的的家屬區(qū)下水水管道；為保保證現(xiàn)場清潔潔衛(wèi)生，做到到文明工，在在混凝土攪拌拌站旁挖一個個沉淀(暗)池，將沉淀淀后的水用泵泵抽到排水溝溝中。1.3.1施工現(xiàn)場臨臨時用電S=K[∑P1//μCOS∮]K1K22+∑P2K3=1.055×[2688.9/(00.85×00.6)]××0.45××0.75＋12×0..7=1995.67((kVA)計劃總用電電容量為195.667kVA，因施工機機械不同時使使用，故此用用電量可滿足足要求。施工工現(xiàn)場安排七七路供電，建建筑物北側一一路，東南側側一路，樓內內三路(每個單元各各設一路)，電焊機一路，生活活區(qū)一路。每每隔一層各設設流動配電箱箱一個，所有有動力線路均均用電埋地暗暗敷設設置引引入，分別設設配電箱控制制。夜間照明明采用低壓行行燈。1.4.1施工測量1．測量該工程施工，工程程定位放線采采用經(jīng)緯儀進進行；樓層軸軸線的引入采采用經(jīng)緯儀。水水平度控制采采用水準儀，對對樓板面標高高進行準確水水平控制，確確保施工質量量。施工施測測嚴格按照現(xiàn)現(xiàn)行《工程測測量規(guī)范》（GB500026-933）要求進行行，專業(yè)測量量技術人員持持證上崗，確確保測量精度度。（1）測量的組織與準準備本工程由由富有經(jīng)驗的的技術人員5人組成測量量小組，負責責本工程的測測量放線工作作。所有的測測量儀器均應應經(jīng)過校驗，方方可投入使用用。（2）平面控制1）控控制點的選取取樁基施工前前，要作好工工程測量控制制，根據(jù)工程程場地實際情情況采用主軸軸線控制法，測測設和作好建筑位置控控制樁。具體體以食堂○11軸線、○J軸線設置控控制樁點，形形2軸線、○B(yǎng)軸線、○成“#”形主軸線平平面控制方案案。±0.0000以下控制點點設在已有建建筑物墻上或或作地面控制制樁。2）控制點的的定位以城市市規(guī)劃或建設設單位指定的的一個紅線樁樁和一條紅線線邊為準，用用直角坐標法法。測設平面面控制樁。經(jīng)經(jīng)過閉合后達達到精度要求求，即為平面面控制標樁。并并據(jù)此測量出出建筑物各軸軸線。控制點點測定后，在在已有建筑物物墻上或地面面，應用紅三三角標記和注注明軸線號；；地面上的控控制點用混凝凝土澆筑成3300mm××300mmm×1000mmm樁，頂面復復以200mmm×200mmm×4mm鋼板，板面面上刻十字作作為樁點標志志，并砌筑窨窨井形式加以以保護。（3）標高控制本工程施工過程中中，在現(xiàn)場至至少要三個現(xiàn)現(xiàn)場水準點，以以控制和引測測建筑物標高高，并構成閉閉合圖形，以以便閉合校核核。根據(jù)現(xiàn)場場情況設三個個水準點樁（利利用平面控制制樁）。實際際測設時，應應用精度不低低于S3級水準儀?！?.0000以上標高引引測，主要是是沿結構外墻墻，邊柱或樓樓梯間等向上上豎直進行。水水準標高應由由三處向上引引測，以便相相互校核。三三處用鋼尺向向上引測投點點后，把水準準儀架設到施施工層上，核核測三點誤差差在3mm以內，再以以引測點在施施工層上抄測測標高。框架架拆模后，在在柱和墻壁上上彈出每樓層層500mmm水平線，砌砌塊墻砌好后后，同樣彈出出每個樓層5500mm線。（4）建筑豎向控制11）方法該工工程垂直度（豎豎向）的控制制采用J2B激光經(jīng)緯儀儀內控法中的的延長軸線法法進行，方法法是將激光經(jīng)緯儀安安置在樓層內內的控制點上上，垂直向上上投點（投在在玻璃板中心心點），等回點投完完后利用直角角坐標法進行行復核，復核核無誤后再進進行穿線使用用。2）投測中的的要點(A)測前要對對經(jīng)緯儀的軸軸線關系進行行嚴格的檢校校，觀測時要要精密定平水水平度盤水準準管，以減少少豎軸不垂直直的誤差。(B)控制標志志點要準確、明明顯，并妥善善保護好。必必須以首層控控制點為準，直直接向施工層層投測，避免免逐層上投造造成誤差積累累。(C)投測主要要誤差必須控控制在標準以以內，即每層層向上投測時時的投點標志志誤差控制在在±3mm以內，總高高度控制在330mm內。（5）沉降觀測首先根據(jù)要求在一一層柱上+0.50mm處，埋設φ16不銹鋼桿制制作的沉降觀觀測點。要求求在埋設時進進行第一次觀觀測，結構施施工階段每施施工完一層觀觀測一次，結結構施工中每每施工一層進進行一次觀察察，結構封頂頂時進行一次次，裝飾階段段每二月一次次，竣工驗收收時進行一次次。每次觀測測從設在場內內的基準點開開始，做好記記錄，測完所所有測點，再再回到基準點點進行閉合驗驗算?；鶞庶c點設立時應注注意離開建筑筑物沉降影響響半徑以外，以以免基準點受受到建筑物沉沉降的影響；；基準點的設設置應能觀測測到所有沉降降觀測點。（6）施工測量中應注注意的問題1）觀測時應做到前前后視線等長長，測水平線線時，最好是是用直接調整整水平儀的儀儀器高度，使使后視時的視視線正對準水水平線，前視視時則可直接接用鉛筆標出出視線標高的的水平線。2）由±0.000水水平線向下或或向上量高差差時，所用鋼鋼尺應經(jīng)過檢檢定，測量高高差時尺身應應垂直和用規(guī)規(guī)定的拉力，并并要進行尺長長和溫度改正正。3）該工程±0.0000以上部分施施工時，首先先應對±0.0000以下部分的的軸線、標高高進行復線校校核，如有誤誤差則進行修修正，修正后后再采用直角角或極坐標（圓圓弧形部分）法法將控制軸線線重新測出，以以此為準來控控制以上的軸軸線標高。2．沉降觀測建筑物物建成后會引引起基礎及其其四周的地層層產生變形，這這種變形在一一定范圍內是是正常的，但但超過一定的的限度，不僅僅會影響建筑筑物正常使用用，嚴重時還還會危及生命命。為了建筑物的安全全使用，對其其進行變形觀觀測是一項不不容忽視的工工作。在實際際工作中，我我公司按照《建建筑變形測量量規(guī)程》(JG/TT88-977)，對于建筑物物的有效監(jiān)測測，及時、準準確地反映出出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動，可可將觀測周期期分為三個階階段：第一階階段：從開始始施工到滿負負荷載。此階階段的觀測周周期視施工進進度而定，一一般約為10d至一個月左左右。第二階階段：從滿荷荷載至沉降速速度變化趨向向穩(wěn)定。此階階段觀測周期期，在施工過過程中每完成成一層主體，作作一次沉降觀觀測，不得超超過三個月復復測一次。第第三階段：自自沉降速度穩(wěn)穩(wěn)定到基本停停止沉降(0.01mmm/d)，其觀測周期期：開始為半半年或一年一一次，以后可可2～3年一次。為為了保證觀測測精確度，按按規(guī)定埋設永永久性觀測點點，采取“三固定措施”，即儀器固定定、主要觀測測人員固定、觀觀測的線路固固定?？⒐ず蠛螅⒄J真分分析匯總沉降降觀測結果做做好記錄，交交工時并入竣竣工資料交建建設單位存檔檔。1.5.1土方開挖本工程土方開挖采采用機械配以以人工開挖，開開挖時主要用用機械開挖，輔輔以人工配合合，根據(jù)土質質和現(xiàn)場情況況，將放坡系系數(shù)確定為0.33，其中地梁梁等較小部分分土方均采用用人工垂直開開挖。（1）施工要點1）本工程土方開挖采采用端頭挖土土法，挖掘機機從基坑西邊邊開始向東退退，兩臺挖掘掘機并排后退退，自卸汽車車配置在挖土土機的兩側運運土。2）土方開挖時要隨隨時檢查邊坡坡的狀態(tài)，防防止土方邊坡坡坍陷。3）機械開挖深度不不能超深設計計標高，余下下部分采用人人工挖出；4）機械開挖完成后余余下部分全由由人工開挖，人人工開挖前要要拉好軸線、邊邊坡底線，釘釘好標高樁防防止超挖。5）開挖過程中要對對定位樁、軸軸線引樁、標標準水準點、龍龍門板等進行行保護，不得得撞碰，應經(jīng)經(jīng)常觀測，校校核其平面位位置、水平標標高和邊坡坡坡底是否符合合設計要求，定定位標準和標標準水準點也也應定期復測測和檢查是否否正確。（2）通病防治1）基底超挖：開挖基基坑不得超過過基底標高。如如個別地方超超挖時，其處處理方法應取取得設計單位位的同意，不不得私自處理理。2）基底底層土方防振振動措施：基基坑開挖后應應盡量減少對對基土的擾動動。如遇基礎礎不能及時施施工時，可在在基底標高以以上預留300cm土層不挖，待待做基礎時再再挖。3）施工順序不合理：：應嚴格按施施工方案規(guī)定定的施工順序序進行土方開開挖施工，應應注意宜先從從低處開挖，分分層、分段依依次進行，形形成一定坡度度，以利排水水。4）施工機械下沉：雖雖地下水位埋埋深較深，但但樁基施工時時有大量水產產生，在施工工時必須了解解土質和地下下水位情況，防防止施工機械械下沉。1.6.1大體積混凝凝土（1）工程特點省郵電綜合生產樓樓地下室底板板為筏板基礎礎，承臺混凝凝土強度等級級C30，抗?jié)B等級S8，屬于大體積積混凝土，要要嚴格按規(guī)范范及相應技術術方案進行施施工。該基礎為工程的主主要結構之一一，基礎施工工階段將受到到二維狀態(tài)下下的約束，如如施工方法不不當，資源（人人、機、物資資）準備不足足都有可能造造成構件產生生有害裂縫，甚甚至出現(xiàn)工程程達不到使用用要求，為此此，承臺、地地下室工程在在施工階段必必須通過科學學計算、精心心組織、高度度重視，方可可得到滿意的的質量，滿足足用戶要求。（2）混凝土澆筑方法法采用商品混混凝土，在施施工前先挑選選兩至三家在在質量管理、設設備及以往施施工業(yè)績較好好的供應商。澆澆筑時采用泵泵送至澆筑點點，機械振搗搗。1）混凝土用各種材材料要求水泥：選用32..5級礦渣硅酸酸鹽水泥。細骨料：砂選用III區(qū)砂（中粗粗），含泥量不大大于3%，泥塊含量不不得大于1.0%，其他指標符符合JGJ522-92規(guī)范要求。粗骨料：級配碎石石5mm～25mm，級級配范圍符合合JGJ533-79，規(guī)范要求求，含泥量≤1%，泥塊含量不不得大于0.5%，其余指標標符合JGJ533-92規(guī)范要求。外加劑：適當摻入入緩凝劑、試試水劑減少水水化熱的摻合合料，并按要要求摻入HE型高效防水水劑。水：飲飲用水。2）混凝土的攪拌（A）混凝土攪拌采用二二次投料工藝藝，即先加水水和水泥攪拌拌一分鐘后加加骨料攪拌，待待混凝土攪拌拌均勻，顏色色一致后方可可卸料，時間間不少于2min。（B）混凝土外加劑AA）外加劑為液液體時，可和和攪拌用水同同時加入，摻摻量較少的液液體，宜先用用水浠釋后再再摻入，以便便摻和均勻。B）外加劑為為不溶于水中中粉沫狀時，宜宜在加入水泥泥、水攪拌時時加入。3）混凝土拌和要求求：（A）坍落度16～118cm（或按配合合比）（B）緩凝時間≥6hh（C）投放材料允許偏偏差：水泥±2%,砂石±3%，水、外加加劑±2%。4）混凝土運輸攪拌拌好的混凝土土通過溜槽直直接進入混凝凝土運輸車運運送到澆筑現(xiàn)現(xiàn)場，并通過過輸送泵送至至澆筑地點。（3）混凝土的澆筑混混凝土澆筑在在鋼筋已隱蔽蔽、模板驗收收之后進行。地地下室大體積積混凝土澆搗搗采用斜正面面分層，內部部振搗振實，分分層厚度≤500mmm1）澆搗順序混凝土土澆搗自東向向西沿長方向向并由兩邊向向中間進行，現(xiàn)現(xiàn)場設兩臺固固定泵，（一一臺德產PB5500-HDD--15型、一臺HB60型液壓雙缸缸型），兩臺臺汽車式混凝凝土輸送泵，共共四方同時澆澆筑。混凝土土澆筑前輸送送管先接好、到到位，分層澆澆筑時拆卸和和接長。2）混凝土的振搗（A）振搗手操作振搗搗棒要作到“快插慢拔”，快插是為為了防止將表表面混凝土振振實而與下一一層混凝土發(fā)發(fā)生分層、離離析現(xiàn)象；慢慢拔是為了使使混凝土能填填滿振搗棒拔拔出時所造成成的孔洞，振振動過程中應應將振搗棒上上下略為抽動動，使上下振振動均勻，在在振搗每一層層混凝土時，應應插入下層550mm左右，以消消除兩層之間間的接縫，同同時振搗上層層混凝土時，應應在上層混凝凝土初凝前進進行。（B）振搗手操作振搗搗棒插入要均均勻排列，采采用“行列式”的次序移動動，不能混亂亂以免造成漏漏振，每次振振動移動的距距離為30～40cm。（C）每一插點要掌握握好振搗時間間，過短混凝凝土不易振實實，過長可能能使混凝土產產生離析現(xiàn)象象，一般每點點振搗時間約約20～30s，使用高頻頻振搗棒時也也不宜少于10s，應使混凝凝土表面呈水水平不顯著下下沉，不再出出現(xiàn)氣泡，表表面泛出水泥泥砂漿為宜。3）混凝土表面二次次振搗混凝土澆搗至設計計要求標高后后，由混凝土土工或瓦工用用刮尺將混凝凝土表面刮平平接近初凝（混混凝土有一定定的硬度，用用手摁有明顯顯痕跡）時，派派專人用平板板振運器，中中速振搗一次次，并用木蟹蟹搓抹，鐵板板壓實。4）泌水處理混凝土澆筑時可能能出現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象應及時處處理，混凝土土四周的磚模模板上可在木木工安裝模板板時予先鉆留留10mm×220（寬）mm孔@500，距基底10000mm，以以便將泌水排排出。澆搗過過程中，中部部積水可用泥泥漿泵抽出棄棄于基礎外側側。5）混凝土澆搗時停停頓時間要求求：混凝土澆澆搗應連續(xù)進進行，不得停停歇，由于機機械故障等因因素不得不使使?jié)矒v中斷時時，其中斷時時間：當大氣氣溫度≤25℃時，不得超超過180miin；當大氣溫度度＞25℃時，不得超超過150miin。3.質量保證措施（1）組織信息措施1）施工現(xiàn)場成成立臨時指揮揮小組，加強強現(xiàn)場施工組組織管理工作作，要求指揮揮小組人員精精明強干，有有獨立作業(yè)能能力，遇事不不慌、當機立立斷。2）通訊辦公公室設值班電電話，加強外外部聯(lián)系，做做好各系統(tǒng)的的調配工作。在在現(xiàn)場每個指指揮人員均配配備BD-3778對講機一部部。（2）注意天氣變化情況況，備足防雨雨、保溫材料料；落實能源源、物資貨源源。如不具備備條件時寧可可拖延工期，不不可倉促上陣陣。（3）混凝土的測溫工工作：為了解內部溫度變變化情況，進進行溫度應力力計算和控制制，混凝土澆澆筑前予埋測測溫管，管內內灌水2/3深，管口塞塞緊，溫度測測設貫穿混凝凝土澆筑全過過程、測量小小組實施測溫溫工作并做好好記錄。測溫溫要求：從測測溫管埋入混混凝土內起（測測一次），第一天每4h一次，第二二天每8h一次，第三三天每晝夜2次，第四、五五天每晝夜1次，第六天天開始每兩天天測1次，計劃測測至第14d（即養(yǎng)護齡齡期）。經(jīng)進進行溫度應力力驗算再確定定其養(yǎng)護時間間?；炷翜y測溫采用普通通溫度計，插插入管內時間間不少于5min。4．保證質量的技術術措施（1）防止堵泵的技術術措施1）將砂、石原材料料中的超粒徑徑的石子和雜雜物進行篩選選。2）嚴格控制混凝土坍坍落度及原材材料砂、石級級配，確保混混凝土的可泵泵性，坍落度度測施2～3h一次，由專專人實施。開開泵前先用砂砂漿潤滑。3）加強對輸送管的的巡回檢查，如如遇管子跳動動或發(fā)現(xiàn)管子子有異常聲音音時，應停止止泵送，待排排出故障后再再行作業(yè)。4）停泵時間過長也會會導致堵泵現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，為為此接班人員員須提前到達達澆筑地點，做做到人停機不不停。（2）混凝土攪拌采用用二次投料工工藝二次投料料也稱“襄砂”法，其優(yōu)點點：無泌水現(xiàn)現(xiàn)象，使混凝凝土（特別是是大體積混凝凝土）上下層層強度差減少少，改變了混混凝土的和易易性，大大減減小了離析現(xiàn)現(xiàn)象。（3）養(yǎng)護與拆模1）澆完混凝土12h內用養(yǎng)護液液噴灑在混凝凝土表面，然然后用草袋覆覆蓋并不斷澆澆水。不僅能能保證混凝土土強度的正常常增長，也能能避免混凝土土表面早期開開裂。2）混凝土拆模后及及時進行下道道工序，不得得使混凝土長長期裸露在外外。（4）混凝土澆筑期間除除按規(guī)范要求求留置試塊外外，還應留置置多余試塊，按按3.7.110、14六齡期試壓壓，推測其抗抗拉強度，校校驗溫度應力力與混凝土抗抗拉強度關系系是否滿足有有關技術要求求。（5）減小樁基對承臺臺的約束力為為減小樁基對對承臺的約束束力，封混凝凝土墊層時，在在樁四周設兩兩層油氈，這這樣當承臺混混凝土收縮時時，能使樁產產生微小位移移，從而減小小地基約束力力。（6）避免使用剛出廠廠的高溫水泥泥，以增加混混凝土內部溫溫度。（7）混凝土中摻加微微膨脹劑，用用以彌補混凝凝土收縮和開開裂。1.7.1基礎防水工工程1．防水做法地下室室底板采用鋼鋼筋混凝土自自防水，外墻墻采用鋼筋混混凝土自防水水與涂膜防水水相結合，聚聚氨酯滿包外外墻至散水下下。地下室底底板防水自下下而上分別是是：○21000厚C10混凝凝土墊層；○1素土；○3鋼筋混凝凝土底板自防防水，抗?jié)B等等級S8。地下室室外墻防水自自里向外：○1鋼筋混凝凝土自防水抗抗?jié)B等級為SS8；○水泥砂漿2?1厚220找平平；○42厚聚氨氨酯防水涂料料；○3刷基層處處理劑一遍；；○530厚聚聚苯乙烯泡沫沫塑料板，用用醋酸乙烯膠膠粘劑點粘了了保護層；○6三七灰土土分層夯實。2．施工要點（1）基層處理1）混凝土基層層表面要求堅堅實平整，立立墻外表面如有氣泡、氣孔等等缺陷時，應應采用加膨脹脹劑的水泥砂砂漿填實刮平平。2）防水基層表面要要求平整，不不起砂掉灰。用用2m直尺檢查，基基層與直尺間間最大空隙不不應超過3mmm，且每米長長度內不得多多于一處，空空隙處只容許許有平緩變化化。3）陰陽角處均應做做成圓角或鈍鈍角。4）基層要求干燥，含含水率應符合合選用材料的的要求，一般般情況下，含含水率應小于于9%，同時基層必必須干凈無灰灰塵。5）防水層施工時，地地下室水位要要降到防水層層底部標高以以下至少5000mm。（2）結構施工1）模板要求拼縫嚴嚴密，支撐牢牢固，外墻采采用對穿止水水螺桿貫穿混混凝土墻來固固定模板，止止水鋼板必須須滿焊，防止止?jié)B水通路。2）防水混凝土必須達達到設計要求求的抗?jié)B強度度等級，混凝凝土的水灰比比不宜過大，且且不宜太多的的粉煤灰，加加強對商品混混凝土的進場場檢驗，包括括坍落度，并并留置試塊。3）機械振搗過程中，嚴嚴格掌握振搗搗時間，注意意不宜振搗過過長，也不得得漏振、欠振振，不能出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。4）必須加強對混凝凝土墻面養(yǎng)護護工作，充分分保持墻面濕濕潤，養(yǎng)護時時間不得少于于14d，外墻可采采用養(yǎng)護液進進行養(yǎng)護。5）地下室外墻的水水平筋間距要要滿足設計要要求，有效地地防止地下室室外墻裂縫的的產生。6）分層澆筑時，每每次澆筑高度度不得大于400，混凝土澆澆筑路線要確確保澆筑上層層混凝土時，下下層混凝土不不致產生初凝凝現(xiàn)象，不致致產生施工冷冷縫。7）施工縫的處理：：將施工縫處處松散的混凝凝土鑿除，清清除浮粒與雜雜物，用水沖沖洗干凈，保保持濕潤，再再鋪上與混凝凝土灰砂比相相同的水泥砂砂漿，然后再再澆混凝土，盡盡量少留施工工縫。（3）聚氨酯涂膜防水水施工→抹灰面上涂聚氨酯酯處理劑→涂聚氨酯涂涂膜。2）施工要點點（A）基層處理劑按產品品使用要求每每平方米為00.2kg，干干燥4h后才進行第第一道聚氨酯酯涂刷，涂刷刷時將配置好好的涂膜均勻勻涂刷在已涂涂刷底膠的基基層表面上，涂涂布厚度必須須均勻一致，不不得有漏刷和和鼓泡等缺陷陷。（B）第一道涂膜固化后后方可涂刷第第二道涂膜，第第二道涂膜施施工方法與第第一道相同，但但涂刷方向與與第一道涂刷刷垂直。涂刷刷總厚度控制制2.0mmm。（C）陰陽角處應先鋪鋪設增強纖維維布，然后再再涂第一、二二道涂膜。（D）施工縫處先以彈性性嵌縫材料填填嵌，再涂底底層涂料，固固化后沿施工工縫抹涂料，然然后水泥砂漿漿2?1厚20）施工程序：：地下室底板板擬采用聚氨氨酯涂膜防水水，其施工順順序為：1做增強涂布布，固化后再再按規(guī)定順序序涂布第一、二二道涂膜。（E）聚氨酯防水層施施工完經(jīng)檢查查符合要求后后，用酯酸乙乙烯膠粘劑粘粘貼30厚聚苯乙烯烯泡沫塑料板板，施工時要要粘貼密實牢牢固。（4）質量要求1）涂膜防水層應與與基層粘結牢牢固，并形成成連續(xù)不斷的的封閉防水涂涂膜，不允許許有空鼓、開開裂、脫皮等等現(xiàn)象。2）陰陽角等細部構構造處理應嚴嚴密，不得有有脫層，翹邊邊等粘結不良良現(xiàn)象。3）涂膜防水層施工工后不得出現(xiàn)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。4）涂膜防水層施工工后不得出現(xiàn)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（5）注意事項1）基層未干燥前，不不允許涂膜施施工。2）涂膜防水未完成成硬化前，嚴嚴禁進行下道道工序施工。3）施工過程中要加加強成品保護護，嚴禁機具具等把防水層層破壞。4）注意安全，施工工現(xiàn)場要通風風，嚴禁煙火火。5）在涂膜防水層上上施工時，操操作人員要穿穿軟底鞋以防防把防水層破破壞。1.8.1主體鋼筋工工程鋼筋加工場設粗、細細鋼筋半自動動化加工線各各一條，鋼筋筋通過冷拉、除除銹、切斷、焊焊接、彎曲成成半成品，小小規(guī)格鋼筋，如如柱箍，負彎彎矩鋼筋等，可可在鋼筋棚內內加工，粗直直經(jīng)鋼筋的作作業(yè)可在棚外外加工。1．鋼筋材質要求（1）鋼筋進場由物資資設備科出示示鋼筋質量證證明書或試驗驗報告單，并并按規(guī)定進行行復檢，質量量證明書及復復檢報告單一一式叁份，交交工程支術負負責人審驗后后送資料室存存檔。（2）框架結構的縱向向受力鋼筋的的檢驗結果由由工程技術負負責人驗證，并并符合下列要要求:鋼筋強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值（強強屈比）不應應小于1.25。（3）鋼筋雖經(jīng)復檢合格格，但在加工工過程中發(fā)生生惑疑時（如如脆斷、焊接接性能不良或或機械性能明明顯異常等），尚應進行化學成份分析。物資設備科按規(guī)定取樣，送監(jiān)理公司指定的試驗室試驗。（4）對熱軋鋼筋質量量有疑問時或或級別不明時時，必須進行行拉力和冷彎彎試驗，根據(jù)據(jù)試驗結果確確定鋼筋的類類別后充許使使用，但這類類鋼筋不宜在在主要承重結結構的重要部部上使用。2．鋼筋的堆放與保保管（1）鋼筋進場后由施施工班組嚴格格按批、按規(guī)規(guī)格分別堆放放，材質、規(guī)規(guī)格不得混淆淆。堆放時下下部用木方墊墊好，離地正正5～10cm。（2）進場鋼筋由施工班班組、質檢登登記臺帳，記記載進場日期期、合格證編編號、材質、規(guī)規(guī)格、數(shù)量，使使用于何部位位的數(shù)量、庫庫存數(shù)等。（3）料堆近旁由班組掛掛明顯標牌,加以標識：：進場日期，材材質（鋼號）、規(guī)規(guī)格、數(shù)量等等。（4）鋼筋加工后的余料料，由班組按按鋼號、規(guī)格格返回原處，也也可分別單獨獨堆存，分別別堆放時亦應應加以標識方方法、內容同同3）。3．鋼筋代用未經(jīng)有關人員簽證證的鋼材代用用證書，不準準代用。凡屬重要結構的鋼鋼筋代用，應應有設計單位位簽認，否則則不得代用。4．鋼筋配料（1）鋼筋配料應注意意下列事項認認真熟悉圖紙紙，弄清圖紙紙說明，自審審和會審記錄錄，設計變更更通知單，材材料代用等。弄弄清構件部位位，構件數(shù)量量，材料規(guī)格格等。熟悉結結構構造，嚴格控制保保護層厚度（指指主筋保護層），并應應滿足綁扎安安裝要求，以以免造成施工工困難。（2）鋼筋下料長度，按按鋼筋的形式式分為以下二二種情況：1）直鋼筋下料長度度計算下料長度＝構件長長－兩端保護護層＋彎鉤長長度（光正圓圓鋼筋）。2）箍筋下料長度計計算下料長度=箍筋周周長+彎鉤增加長長度-彎曲伸長值值箍筋數(shù)量=主筋長長度/箍筋間距+13）配料計算完成后后，由配料員員填寫配料表表，作為加工工鋼筋依據(jù)。5．鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作作業(yè)班組作業(yè)業(yè)，鋼筋加工工須在工程技技術負責人質質量驗證之后后開始加工。（1）鋼筋冷拉調直直經(jīng)6～12mm的熱軋軋圓盤鋼筋調調直，采用JJM3..3t捲揚冷拉法法進行，直經(jīng)經(jīng)大于12mmm的粗直經(jīng)鋼鋼筋采用人工工平直。冷拉拉法調直鋼筋筋時，I級鋼筋冷拉拉率控制在4％以內。冷冷拉前操作人人員應對捲揚揚機、冷拉小小車、軌道、夾夾具、鋼絲繩繩等全面檢查查，運轉正常常后方可操作作。冷控時，冷冷控線附近3～4m不得站人和和通行，否則則須采取隔離離措施。（2）鋼筋切斷1）鋼鋼筋切斷采用用GJ5-440型切斷機作作業(yè)，其每次次斷料根數(shù)不不得超過切斷斷機允許切斷斷數(shù)量。2）鋼筋切斷前的準準備工作加工鋼筋的操作人人員，根據(jù)配配料牌核對鋼鋼筋的級別、直直經(jīng)、尺寸、根根數(shù)等是否有有誤，然后方方可切斷。根根據(jù)原料長度度，將同規(guī)格格的鋼筋根據(jù)據(jù)不同長度長長短搭配，先先斷長料后斷斷短料，以減減少浪費。下下料人員操作作前，為保證證尺寸準確，采采用直觀丈量量法，先剪斷斷一根，經(jīng)核核對無誤后，方方可大批斷料料，鋼筋斷料料充許偏差±5mm;切斷的鋼筋筋按規(guī)格堆放放，并將配料料牌（5cmm×8cm木牌）掛在在鋼筋一端，置置于明顯處以以便取用。3）鋼筋切斷注意事事項鋼筋切斷前，操作作人員須首先先檢查切斷機機的刀片是否否安裝合適牢牢固，潤滑油油是否充足等等。切斷鋼筋筋必須在切斷斷機運轉正常常后方可作業(yè)業(yè)。切斷細鋼鋼筋時，切斷斷機刀片重疊疊量（活動刀刀法與固定刀刀法沿運轉方方向的縱向距距離）約為22mm。切斷斷粗鋼筋時，刀刀法重疊量應應適當減小，縱縱向間隙以0.5～1mm為宜。鋼筋筋切斷必須在在鋼筋矯直后后進行，操作作人員必須緊緊握鋼筋，并并在活動片后后退時投入鋼鋼筋。30ccm以內的短鋼鋼筋，不宜用用切斷機切斷斷。切斷機起起動時不得放放入鋼筋，超超過切斷機性性能以外的鋼鋼筋不得加工工。（3）彎曲成型1）鋼筋彎曲采用手工工和彎曲機加加工。采用手手工彎曲前，成成型操作人要要按彎曲鋼筋筋的直經(jīng)選用用合適的扳子子、底盤。才才用彎曲機彎彎曲成型時，需需根據(jù)鋼筋直直經(jīng)選用合適適的彎心和調調整擋板的間間距，然后在在操作臺上由由操作人員按按配料牌的尺尺寸，對成型型鋼筋的各段段劃線，彎曲曲機選用GJ7-440型，成型完完畢的鋼筋由由施工班組按按料號分別堆堆放整齊，不不得亂拋以免免變型，配料料牌(5cm×8cm木牌)掛在鋼筋一一端置于明顯顯處。2）彎曲機彎曲成型型注意事項：：操作前操作人員需需檢查機械各各部件是否正正常，電氣開開關是否靈活活，必須待機機械運轉正常常后進行作業(yè)業(yè)。彎曲角度度大于90度的長鋼筋筋時，應向外外彎曲，協(xié)作作人員不得站站在彎曲行程程里面。使用用GJ7-440型彎曲機變變換工作盤方方向時，應從從正轉→?！罐D，不應應從正→倒或從倒→正轉。3）鋼筋的彎鉤長度度及彎曲半徑徑應符合設計計要求，如設設計未明確應應符合GB502204-922規(guī)范要求，應應強調一點的的是，箍筋接接頭處的彎鉤鉤形式及長度度須符合規(guī)范范要求。（4）縱向受力鋼筋連連接縱向受力力鋼筋焊接采采用UN2-1150型對焊機，及及機械螺紋連連接技術。1）閃光對焊的一般般規(guī)定：對焊焊鋼筋的接頭頭不宜放在受受力較大的部部位，并距鋼鋼筋彎曲處的的距離不小于于10d((d為鋼筋直徑)，接頭也不宜宜放在同一根根鋼筋上。鋼鋼筋在正式焊焊接前或更換換焊工及鋼筋筋品種、規(guī)格格，應進行施施焊，并做二二組試件（3根/組，一組機機械性能試驗驗，一組冷彎彎試驗），經(jīng)試驗合格格后，方可大大批焊接。對對有抗震要求求的受力鋼筋筋，其接頭不不宜設在梁端端、柱端的箍箍筋加密區(qū)范范圍內。2）鋼筋鐓粗直螺紋紋連接技術（A）根據(jù)設計圖紙直直徑d≥18mm的鋼筋采用用鐓粗直螺紋紋鋼筋接頭規(guī)規(guī)定，擬于施施工現(xiàn)場采用用建碩鋼筋連連接工程有限限公司生產的的鐓粗直螺紋紋配套設備進進行加工。（B）鋼筋原材、套筒材材料必須符合合國家標準，套套筒應成箱包包裝，包裝箱箱外應標明產產品型號、名名稱、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和制造日日期等，出廠廠前應做好防防銹處理。（C）操作要點鋼筋下料要求端部部平整，不得得有蹄形，不不得用氣割下下料。設鐓擴擴粗應先進行行試鐓，并根根據(jù)鋼筋強度度高低作適當當調整，但不不得重復鐓頭頭，需切去后后再鐓頭。套套絲時所用切切割潤滑液應應經(jīng)常更換，不不得不加潤滑滑液進行套絲絲。加工的鋼鋼筋絲頭的直直徑和長度應應用螺絲量規(guī)規(guī)檢查，保證證不超標?，F(xiàn)現(xiàn)場連接時應應使套筒兩端端鋼筋相互頂頂緊，并保持持套筒的居中中位置，兩端端外露絲扣不不超過一個完完整絲扣。6．鋼筋安裝（1）鋼筋安裝的一般般規(guī)定鋼筋安裝時在鋼筋筋交叉點處采采用一面順扣扣法綁扎，但但在大面積網(wǎng)網(wǎng)架中，為使使其不變形，綁綁扎時也可采采用八字扣法法（分左右方方向扎扣），綁扎鋼絲要要短而牢，一一般鋼筋鉤的的旋轉數(shù)為1.5～2.5轉為宜。搭搭接綁扎時，應應在接頭處的的兩端和中間間扎三道。綁綁扎鋼絲常用用20～22號鋼絲，綁綁扎直徑144mm以下鋼筋宜宜用22號鋼絲，144mm以上鋼筋宜宜用20號線。大網(wǎng)網(wǎng)片（如板筋筋）綁扎時，不不應從頭到尾尾挨個綁，應應找直后再全全部綁，以防防歪斜。樓板板和墻內靠近近外轉兩行應應逐點綁扎，中中間可隔點交交錯綁扎。（2）柱筋綁扎柱鋼筋綁扎應在下下部平臺板混混凝土澆筑放放線后作業(yè)，柱柱筋綁扎前，操操作人首先將將縱向鋼筋的的機械接頭連連接好，接頭頭措開符合規(guī)規(guī)范經(jīng)檢查無無誤后，按圖圖紙要求將箍箍筋間距用粉粉筆劃于主筋筋上，然后穿穿入箍筋，箍箍筋接頭應互互相交錯布置置，箍筋轉角角與縱向箍筋筋交叉點均應應扎牢，綁扣扣相互間應成成八字形，并并于主筋外側側適當位位置置放置，砂漿漿墊塊（起保保護層作用用用鋼絲扎牢）。柱柱縱向鋼筋露露出樓面（待待澆混凝土樓樓面）部分，用1～2個箍筋扎牢，以免澆混凝土時，縱筋位移，當柱截面變化時，下層柱縱筋露出部分應在梁鋼筋綁扎前先行收縮準確。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎，尚應與木工密切配合，必要時平臺及梁側模板后安裝。（3）梁與板鋼筋安裝裝1）梁鋼筋在柱混凝凝土已澆筑（至至梁底），梁梁底模板已安安裝之后作業(yè)業(yè)，安裝前先先將柱箍筋加加密區(qū)之鋼筋筋綁扎，按照照先主梁后次次梁之順序綁綁扎。鋼筋操操作者根據(jù)圖圖紙要求，在在梁底模上用用粉筆劃出箍箍筋位置，將將梁縱向筋穿穿入柱及箍筋筋內，在箍筋筋與縱向筋交交叉點處綁扎扎，方法同柱柱，次梁縱向向（上、下）筋筋放置于主梁梁縱向（上、下下）筋之上，綁綁扎方法同主主梁。2）板鋼筋（底板）綁綁扎應在平臺臺模板安裝驗驗收后作業(yè)，鋼鋼筋操作者根根據(jù)圖紙要求求用粉筆劃出出主筋、分布布筋間距，并并按劃線位置置放置鋼筋，進進行綁扎。負負彎矩鋼筋綁綁扎應在底板板筋、電氣管管線施工后作作業(yè)，方法同同底板筋。（4）剪力墻鋼筋安裝裝剪力墻墻身縱向鋼鋼筋，采用綁綁扎搭接，搭搭接接頭位置置符合規(guī)范，剪剪力墻暗柱縱縱筋采用機械械連接，接頭頭位置符合規(guī)規(guī)范。剪力墻墻鋼筋安裝應應在下層混凝凝土施工、放放線核對無誤誤一面模板安安裝后方可作作業(yè)，鋼筋工工根據(jù)圖紙要要求用粉筆劃劃出豎向分布布筋間距位置置，先扎外層層筋網(wǎng)片后扎扎內層筋網(wǎng)片片，網(wǎng)片扎好好后綁扎網(wǎng)片片連接結筋墊墊好保護層。暗暗柱筋安裝方方法同柱筋，接接頭位置按000G101《平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構構造詳圖》。1.9.1主體混凝土土工程1．混凝土廠家選用用為提高混凝土澆筑筑質量，采用用泵送商品混混凝土。選擇擇經(jīng)常合作廠廠家兩至三家家，并且從中中挑選出一至至兩家信譽較較好的單位配配合。在混凝凝土供應前簽簽定好供貨合合同。澆筑時時要仔細認真真做好每一項項工作。澆筑前要認真檢查查泵車連接部部位是否可靠靠，其機械是是否完好，泵泵管鋪設是否否合理，對混混凝土澆筑速速度不能有影影響。插入式式振搗棒、平平板振搗棒數(shù)數(shù)量是否能夠夠滿足澆筑速速度要求，機機械性能要保保證沒有問題題，并做好預預備工作，防防止中途破壞壞無補充。其其他必需的鐵鐵鍬、抹子、水水管、線繩都都必須配備齊齊全。2．材料（1）水泥：采用長城鋁鋁業(yè)公司生產產的32.5、32.5普通硅酸鹽鹽水泥。水泥泥性能指標必必須符合現(xiàn)行行國家有關標標準。水泥進進場后必須有有出廠合格證證和進場復試試報告，并應應對其品種、強強度等級散裝裝倉號、出廠廠日期進行詳詳細檢查驗收收。若復試結結果與強度等等級不同者，要要根據(jù)規(guī)定降降低強度等級級使用。（2）石子：采用0..5～3.15mmm碎石，應連連續(xù)級配，其其針片狀顆粒粒含量不宜大大于10%。其中2.0～3.15間碎石不能能大于30%，0.5～1.0cm間碎石不能能大于20%，其余占50%，含泥量不不能大于2%。（3）砂：砂對混凝土可泵性性影響同樣很很大，采用中中粗砂，要有有良好的級配配，其中通過過0.35mmm篩孔的顆粒粒，含量不應應少于15%。（4）水：不含雜質的的自來水。（5）摻和料：主要是是粉煤灰，其其品質要符合合國家現(xiàn)行標標準。（6）外加劑：除經(jīng)常采采用的減水劑劑外，還根據(jù)據(jù)氣溫不同采采用其他外加加劑，所采用用外加劑均要要符合國家規(guī)規(guī)定。3．混凝土澆筑前的的準備工作（1）辦完隱檢手續(xù)。（2）檢查完模板體系系結構。（3）核查各種預埋件件、預留孔洞洞、水電預埋埋管線數(shù)量及及固定情況。（4）由試驗室進行試試配，確定混混凝土配合比比及其外加劑劑用量，要注注意施工方便便。（5）檢查電源線路，并并做好夜間施施工照明準備備。（6）先澆水濕潤模板板，使木模板板充分膨脹，混混凝土施工縫縫充分濕潤。4．操作工藝（1）工藝流程混凝土土預拌→混凝土運輸→混凝土澆筑筑、振搗（→冬期施工測測溫）→拆模、養(yǎng)護護（2）施工要點1）混凝土攪拌混凝凝土攪拌不在在施工現(xiàn)場，由由混凝土供應應商完成，要要嚴格按配合合比控制各項項材料計量精精度，加料順順序根據(jù)攪拌拌機的性能嚴嚴格把關。要要注意粉煤灰灰與水泥同時時加入，外加加劑應稍后于于水和水泥加加入。雨、冬冬期應經(jīng)常測測定砂、石含含水率，確保保水灰比準確確性。2）混凝土運輸混凝凝土運輸采用用混凝土攪拌拌運輸車，混混凝土從出機機到澆筑地點點運輸時間：：氣溫5～25℃時，不能超超過90min，氣溫在25℃以上時不能能超過60min，在運輸過程程中保持每分分鐘3～6轉的慢速運運轉，運到現(xiàn)現(xiàn)場應充分攪攪拌后再卸車車，不允許任任意加水?；旎炷涟l(fā)生離離析時應充分分進行第二次次攪拌，已初初凝的混凝土土不能使用。3）混凝土澆筑、振振搗（A）一般要求求混凝土運至現(xiàn)場入入泵前應高速速轉動轉筒，使使混凝土拌和和均勻，避免免出料的混凝凝土出現(xiàn)離析析現(xiàn)象。要隨隨時清除泵進進料斗篩網(wǎng)上上大粒徑大骨骨料或其他雜雜物，以防堵堵塞，嚴禁將將質量不符合合要求的混凝凝土送入泵內內。卸料完畢畢后要清除拌拌筒內積水?；旎炷磷缘醵范房谙侣涞淖宰杂蓛A落高度度不得超過22m，如超2m時必須采取取措施。澆筑混凝土時應分分層分段進行行，每層澆筑筑高度應根據(jù)據(jù)結構特點、鋼鋼筋疏密寢室室，一般分層層高度為振搗搗棒作用長度度的1.255倍，最大不不超過5000mm。使用插入式振搗棒棒要快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗棒作用半徑徑的1.5倍（一般為300—400mmm）。振動上上一層時應插插入下層500mm，以消除兩層層間的接縫。表表面振搗棒（或或稱平板振搗搗棒）的移動動間距，應能能保證振搗棒棒的平板覆蓋蓋已振實部分分的邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)續(xù)進行。如必必須間歇。其其間歇的最長長時間應按所所用水泥品種種及混凝土凝凝結條件確定定。一般超過過2h時，應按施施工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、鋼筋、預預留孔洞、預預埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應立立即停止?jié)仓?，并應在已已澆筑的混凝凝土凝結前修修整完。混凝土運至澆筑點點后，應根據(jù)據(jù)各樓的具體體情況，有序序進行布料，布布料時要均勻勻覆蓋整個板板塊，布料速速度要快。布布料時不能直直接對準混凝凝土墻、柱下下料，應布在在旁邊樓面平平板，減速后后流下墻、柱柱體。布料點點應分散開，不不能采用一點點布料。墻、柱及梁板交界界處應在澆完完后，1h左右進行第第二次復振，防防止墻柱混凝凝土下沉產生生水平裂縫。（B）墻、柱混凝土澆澆筑柱澆筑前底部應先先填以50～100mmm厚與混凝土土配合比相同同的減半石子子混凝土，柱柱混凝土應分分層振搗，使使用插入式振振搗棒每層厚厚度不大于5500mm，振搗棒不得得觸動鋼筋和和預埋件。除除上面振搗外外，下面要有有人隨時敲打打模板。墻、柱高在3m之內，可在在頂面直接下下混凝土澆筑筑，墻、柱高高超過3m應采取措施施，可用串筒筒或在模板側側面開門子洞洞裝槽分段澆澆筑。每段的的高度不得超超過2m，每段澆筑后后將門子洞封封實，并用箍箍箍牢。墻、柱柱混凝土應一一次澆筑完畢畢，如需留施施工縫應留在在主梁下面。在在與梁板整體體澆筑時，應應在柱澆筑完完畢后停歇1～1.5h時，使其獲獲得初步沉實實，再繼續(xù)澆澆筑。墻、柱柱混凝土澆筑筑完畢后，應應對墻、柱鋼鋼筋加以整理理，根據(jù)鋼筋筋上紅色標高高標志，將表表面找平。混混凝土表面處處理要反復進進行多次，以以消除表面裂裂縫。（C）梁、板混凝土澆澆筑肋形樓板的梁板應應同時澆筑，澆澆筑方法應由由一端開始用用“趕漿法”，即先將梁根根據(jù)梁高分層層澆筑成階梯梯形，當達到到板底位置時時再與板的混混凝土一起澆澆筑，隨著階階梯形的不斷斷延長，梁板板混凝土再一一起澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。和板連成整體的大大斷面梁允許許將其單獨澆澆筑，其施工工縫應留在板板底以下20～30mm處，澆筑時時，澆筑與振振搗必須緊密密配合，第一一層下料慢些些，梁底充分分振實后再下下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱結點鋼筋較密密時，澆筑此此處混凝土時時宜用細石子子同強度等混混凝土澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度度應略大于板板厚，用平板板振搗器垂直直澆筑方向來來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆方向拖拉拉振搗，并用用鐵插尺檢查查混凝土的厚厚度，振搗完完畢后用長木木抹子抹平。施施工縫處或有有預埋及插筋筋處用木抹子子找平。澆筑筑混凝土時不不允許用振搗搗棒鋪攤混凝凝土。施工縫位置：宜沿沿著次梁方向向澆筑混凝土土樓板，施工工縫應留置在在次梁跨度的的中間三分之之一范圍內。施施工縫的表面面應與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工縫縫宜用木板或或鋼絲網(wǎng)擋牢牢。施工縫處處須待已澆筑筑混凝土的抗抗壓強度不小小于1.2MPPa工時，才允允許繼續(xù)澆筑筑，在繼續(xù)澆澆筑混凝土之之前，施工縫縫混凝土表面面應鑿毛，剔剔除浮動石子子，并用水沖沖洗干凈后，先先澆一層水泥泥漿，然后繼繼續(xù)澆筑混凝凝土，應細致致操作振實，使使新舊混凝土土緊密結合。（D）樓梯混凝土澆筑筑樓梯段混凝凝土自上而下下澆筑，先振振實底板混凝凝土，澆到踏踏步位置時再再與踏步混凝凝土一起澆筑，不斷連續(xù)續(xù)向上堆進，并并隨時用木抹抹子鬮踏步上上表面抹平。施施工縫：樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑完，多多層樓梯的施施工縫應留在在樓梯段三分分之一的部位位。（E）養(yǎng)護常溫下在12h內進行噴灑灑養(yǎng)護液進行行養(yǎng)護（炎熱熱夏天可以縮縮短2～3h）,時間不得少少于7d，養(yǎng)護次數(shù)數(shù)應能保持混混凝土面水分分不蒸發(fā)。（F）拆模墻、柱體拆模時，常常溫度混凝土土強度大于1MPa，冬期時摻入入防凍劑，使使混凝土強度度達到4MPa時拆模，保保證拆模時不不粘模、不掉掉角、不裂縫縫。梁板底模模拆除時應達達到以下設計計強度等級的的百分率時，方方能拆模：板：跨度≤2m50%%跨度≤2m～8m775%梁：跨度≤8m75%%懸臂梁：跨度＜22m75%%跨度=2m的懸臂梁需需達到100%后方可拆模模。已拆模板板及其支架的的結構，應在在混凝土達到到設計強度后后才允許承受受全部計算荷荷載，施工中中嚴禁超載堆堆放材料，必必要時進行加加固。5．注意事項（1）混凝土澆筑過程中中要派專人看看模板及其支支架、鋼筋、預預埋件防止變變形位移，出出現(xiàn)問題要及及時修整。（2）冬期施工中要嚴嚴格按要求進進行施工。（3）潤滑泵管的砂漿要要分散開，不不能集中一點點，結束后清清理泵管的水水，不能卸在在板面，更不不能沖往墻內內。（4）若出現(xiàn)質量缺陷，不不能親自處理理，必須經(jīng)主主管工長書面面通知，必要要時由建設單單位、監(jiān)理及及設計院書面面通知才能處處理。1.10.1主體模板工工程1．模板選型設計本本工程模板設設計均按照清清水混凝土標標準設計，按按公司豫六建建007-997工法（評為為省級工法）組組織施工。采采用木模板、定定型成套模板板，特別專用用模板互相配配合，根據(jù)工工程各部位結結構特點，靈靈活運用。電電梯井采用伸伸縮式定型整整體提升筒模模體系；地上上標準層全部部采用18厚木膠合板板，墻板按照照尺寸預制拼拼裝成大塊，梁梁模板提前預預制好，各類類模板應進行行編制，以保保證下層使用用時仍在原位位置。各種模模板都精心設設計、精確計計算其側壓力力和模數(shù)尺寸寸，確保任一一模板剛度強強度可靠度，保保證工程結構構任一部位走走模、不脹模模，結構面達達到內實外光光，清水混凝凝土要求。2．電梯內筒模體系系電梯井內模模板采用工業(yè)業(yè)化伸縮式整整體提升筒模模體系SM-I、SM-III型，由自鎖鎖式底盤伸縮縮調節(jié)桿、模模板壁等組成成。該模板經(jīng)過我們近近年來在中亞亞大鈑店、金金融中心等工工程的使用、總總結、改進和和不斷完善，運運用于高層電電梯井筒施工工，具有專用用性強、速度度快、質量好好、安全可靠靠的優(yōu)點，其其底板提升自自如，下座穩(wěn)穩(wěn)固，其內筒筒模伸縮靈活活操作方便快快捷。（1）主要操作程序如如下1）安裝（A）在豎井內壁先留留出放置底座座的預留孔，安安放模板的底底座部分。（B）組裝成型的豎井井內模放在底底座上；（C）掛上底座拉桿螺螺栓，調正螺螺栓支撐，使使模板到位符符合要求。2）拆除及提升（A）將底模拉桿螺栓栓拉開與立柱柱滑套脫開；；（B）松開支撐螺栓，使使模板整體脫脫離混凝土墻墻面30mmm；（C）吊起豎井內模，全全部脫離混凝凝土筒體，吊吊至臨時放置置周轉點；（D）吊起底座平臺，提提升放置到上上一層孔位中中。3．柱、梁、平臺模模（1）梁用膠合板模板板，梁高度≥600mmm，宜采用對對拉螺栓，對對拉螺栓設置置在梁中部，穿穿螺栓處設55厚通長木或或木塊，螺栓栓間距600～900mmm。（2）平板模板，裙房規(guī)規(guī)整開間的板板模板用膠合合板；不規(guī)整整開間的板模模板中間用竹竹膠合板，邊邊角用木板補補拼；標準層層板模板用定定型化的膠合合板。（3）柱模板采用膠合合板模板進行行施工質量4．梁柱結合部模板板框架梁柱接頭是施施工的難點，容容易出現(xiàn)凹凸凸不平，不方方正等通病。在在梁底和柱側側面的結合部部位采用陰角角鋼模，梁底底模板從兩端端向中間配制制，將需要補補接的木模置置球場跨中，便便于配制固定定。木模應刨刨光拼縫，并并刷隔離劑，木木模與鋼模板板拼接要求用用φ12螺栓固定牢牢固，拼接嚴嚴密平整。5．墻板（1）剪力墻模板用166厚敷塑竹膠膠合板模板結結合用膠合板板，正模板上上鉆直徑16的孔穿12對拉螺栓。（2）對拉螺栓采用直直徑12鋼筋拉桿及及配蝶形卡，布布置間距為8800mm××800mmm。（3）排模形式根據(jù)圖圖紙尺寸及模模板尺寸，模模板可橫排或或豎排，也可可橫豎組合排排列。（4）模板背楞：內楞楞選用50×1000方木，間距200～250mmm，外楞根據(jù)據(jù)計算采用直直徑48雙鋼秋，外外楞間距為8800mm。為保證整整體墻板的剛剛度和穩(wěn)定性性，須沿高度度方向設二道道落地斜撐。6．樓梯間模板樓梯間支模復雜，是是模板不易加加固難以保證證清水混凝土土的部位，根根據(jù)我們多次次創(chuàng)建魯班獎獎工程聽經(jīng)驗驗總結，采用用墻板與踏步步板分離的施施工方法可較較好解決這一一問題，樓梯梯間混凝土及及梁模板自成成體系，對拉拉螺栓固定，梯梯段與墻板間間留200左右暫不澆澆筑（鋼筋照照綁）后施工工，這樣梯段段與墻板互不不影響，均可可制作封閉式式清水混凝土土模板具體支支模方法；(1)樓梯模板板施工前根據(jù)據(jù)實際層高放放樣，確定樓樓梯板底模高高度和踏步平平面、立面位位置。(2)搭設豎向向腳手管和水水平邊系桿。(3)搭設支底底模的縱向鋼鋼管、鋼管頂頂標高為樓梯梯底標高減去去模板及木楞楞斜高度。(4)放置木楞楞，其上同鋪鋪樓梯底模，模模板采用九夾夾板。(5)待綁扎好好樓梯鋼筋后后安裝樓梯外外幫側板，釘釘好固定踏步步側板的擋木木。(6)在側板上上用套板畫出出踏步位置線線。(7)安裝踏步步立模，模板板高度為樓梯梯踏步高度減減支模板厚度度，模板頂即即為踏步平面面，將踏步立立模和兩邊的的側板固定釘釘牢，并用木木條兩邊加固固。(8)安裝踏步步水平模板，模模板寬度為踏踏步加上兩倍倍的模板厚度度，使模板底底板與踏步水水平線一致，并并分別與側板板模，踏步立立模固定釘牢牢。(9)在靠近樓樓梯側板模兩兩旁，每個踏踏步模上固定定三角木，三三角木成一條條直線，三角角木的兩角邊邊長分別為踏踏步高度和寬寬度，并將木木楞50mmm×100mmm固定三角木木上?；炷翉纳隙藵仓駬v棒斜斜插入分層振振搗密實，保保證了梯段面面也解決了傳傳統(tǒng)的支模方方法中混凝土土未達到強度度前人踩物碰碰不易保護的的問題，刨光光覆塑板的應應用也保證了了梯段混凝土土的清水效果果。7．模板拼縫處理模板縫處理是量大大而又困難的的技術問題，為為解決模板縫縫漏漿，造成成柱、梁棱角角觀感差的問問題，在柱、梁梁鋼模板拼縫縫內夾海綿條條或處理，平平縫內用4ccm寬的海綿，平平貼于鋼模板板側面；轉角角處采用6ccm寬海綿條，貼貼在固定角模模上壓實，并并滿加回型銷銷固定。樓層平臺模板：竹竹夾板與竹夾夾板，竹夾板板與鋼模之間間拼縫≤2mm，用膩子修修補或膠帶紙紙貼，從實際際使用效果比比較，以采用用膠帶紙粘貼貼為好。8．模板的拆除與維維修為保證混凝土表面面、棱角質量量，提高模板板利用率，對對模板的拆除除和維修提出出明確規(guī)定、加加強管理，模模板進場后，先先均勻刷隔離離劑，后使用用。比普通混混凝土相對延延長拆模時間間，尤其對定定型陰角模。拆拆除后的鋼模模要先清理再再刷隔離劑。為為避免表面顏顏色均勻，不不能使用廢機機油做隔離劑劑。為保護混凝土表面面不被損壞提提高模板的周周轉主，要求求作業(yè)班組一一律用套有橡橡皮管的撬杠杠，把模板拆拆落到架子上上，然后再用用繩子吊放到到各樓層上，禁禁止從高處直直接往下扔模模板。9．確保模板工程質質量措施(1)根據(jù)柱、墻墻、梁、板的的特點用膠合合板覆塑做專專項設計、制制作，保證各各構件的模板板配在相應使使用部位周轉轉就位。(2)梁板模板板：根據(jù)梁板板尺寸等特點點設計布置方方案，將尺寸寸不足部分留留在養(yǎng)護支撐撐處。(3)梁模板：：梁模板從梁梁柱接頭處向向梁跨中拼裝裝，將尺寸不不足部分留在在梁中部，并并在梁柱接頭頭用木模做專專項模板設計計，木模在使使用前必須刨刨光并涂刷隔隔離劑。(4)使用半油油性的模劑，易易于拆模且不不影響后期裝裝修材料與混混凝土面的附附著力。(5)協(xié)調鋼筋筋、混凝土和和水電安裝的的工作，不在在模板面上鉆鉆預埋鋼筋的的孔，混凝土土振搗時不觸觸碰板面，水水電管道做暗暗埋，不在模模板上開洞。(6)模板拆除除，模板配制制數(shù)量滿足周周轉使用（各各不少于兩套套），拆模時時間適當延長長，以保證混混凝土有一定定強度防止棱棱角不好保護護，梁板模板板（尤其挑出出板）拆模時時間以混凝土土強度報告而而定，一般不不少于上層結結構施工兩周周，且中部保保留早拆支撐撐間距2.7—3m。(7)預留孔洞洞模板采用木木模制做，刨刨光面刷清漆漆。1.11.1外墻腳手架架工程1．搭設策劃(1)本工程處處于繁華的花花園路大道邊邊，腳手架外外觀直接影響響著施工現(xiàn)場場的形象。腳腳手架搭設要要求橫平、豎豎直、斜桿角角度一致，密密目網(wǎng)平整。(2)腳手架用用鋼管、扣件件、安全網(wǎng)等等全部采用新新購的。(3)腳手架立立桿和水平桿桿顏色采用黃黃色，剪刀撐撐顏色采用黃黃黑各5000mm間隔，安全全網(wǎng)顏色采用用綠色，腳擋擋顏色采用斜斜向黃黑間隔隔。(4)腳手架立立桿間距均勻勻，平桿間距距均勻，立桿桿和豎桿橫平平堅直，剪刀刀撐斜向角度度一致。(5)小橫桿出出安全網(wǎng)長度度一致。2．搭設方法（1）主樓腳手架搭設設方法主樓分分段卸荷懸挑挑架子從六樓樓頂開始搭設設：六樓以下下1～6層與裙房同同時搭設為落落地雙排腳手手架。7～26層為雙排懸懸挑腳手架，每4層為一段，分段搭設，因裙樓要提前使用，主樓腳手架從六樓一直搭到二十六層，四周密目安全網(wǎng)封閉。步驟如下。1）每隔4層高位位置，沿建筑筑物周邊每隔隔3m的距離與樓樓面水平位置置伸出一條鋼鋼管，預埋“U”字型扣環(huán)固固定鋼管。2）沿下一層位置，每每隔1.5mm的距離伸出出一條鋼管，斜斜撐頂住上一一層的水平鋼鋼管，斜撐設設橫拉桿，使使其連接成整整體。3）沿水平鋼管上一一層，預埋鐵鐵件“U”字型，露出出混凝土板。4）具體操作（見圖圖6-1）圖6-1塔設具具體操作5）按此方案搭設好外外周架以后，再再拆除下4層的腳手架架，給上提升升，做好各個個門窗洞的安安全防護措施施。6）操作層跳板下面面及鋼架外圍圍，滿鋪安全全網(wǎng)。7）主樓腳手架預埋埋吊環(huán)和U型固定平桿桿環(huán)見附圖。（2）裙房落地雙排腳腳手架：裙樓腳手架從地下下室頂板板面面及四周回填填土面搭起。1）每根立桿底部應裝裝鋼底座或混混凝土墊塊，并并墊上厚度大大于50mmm的木板，木木板面積不小小于0.155m2，也也可墊通長腳腳手板。為避避免或減少架架子不均勻沉沉降，在立桿桿底部加掃地地桿（離地面面很近的縱橫橫向水平桿），掃掃地桿下部塞塞墊木板。2）沿建筑物周邊連續(xù)續(xù)封閉，如果果因條件限制制不能封閉時時，應設置必必要的橫向支支撐，端部加加強設置連墻墻點。3）外腳手架均搭設設雙排腳手架架，高度高出出女兒墻1200。4）腳手架搭設應滿足足工作操作、材材料堆放及運運輸?shù)仁褂靡?，并要保保證搭設升高高、周轉腳手手板和操作安