熱工計(jì)量與控制檢驗(yàn)規(guī)程

霍林郭勒金源口熱電有限公司熱工檢修規(guī)程-196-霍林郭勒金源口熱電有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QJ/JRD-321-2012熱工計(jì)量與控制檢驗(yàn)規(guī)程2012霍林郭勒金源口熱電有限公司發(fā)布目次前言4第一篇自動(dòng)調(diào)節(jié)部分1熱工設(shè)備檢修規(guī)程總則及工作規(guī)范82分散型控制系統(tǒng)驗(yàn)收要求103分散型控制系統(tǒng)檢修114鍋爐主給水及給水大旁路自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)325一、二級(jí)過熱器出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)356送風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)377引風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)388鍋爐給煤量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)399一次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)4110二次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)4311IDCB智能測量前端4612冷渣器排渣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)4813繼電器4914除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)5015除氧器壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)5216凝汽器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)5317變送器5118ZKZ、SKZ電動(dòng)執(zhí)行器5819ZPE伺服放大器6020數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH)62第二篇程控保護(hù)節(jié)部分1總則692輸煤程控系統(tǒng)703主汽門關(guān)閉保護(hù)系統(tǒng)774電接點(diǎn)水位表785數(shù)字式轉(zhuǎn)速表806射頻導(dǎo)納料位開關(guān)817壓力（差壓）開關(guān)838直流接觸器849傳感器8510爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)8611ETS汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)9212TSI汽輪機(jī)狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)9713鍋爐MFT聯(lián)鎖保護(hù)10514高加保護(hù)系統(tǒng)10715凝汽器膠球清洗程控系統(tǒng)10816逆止門保護(hù)系統(tǒng)11117撞擊子測量系統(tǒng)11218鍋爐吹灰程控系統(tǒng)11319鍋爐安全保護(hù)系統(tǒng)11620危急遮斷器電指示器11921鍋爐點(diǎn)火程控系統(tǒng)12022磁阻式轉(zhuǎn)速測量12223氣力輸灰程控系統(tǒng)12624熱工信號(hào)系統(tǒng)13225電接點(diǎn)水位監(jiān)測系統(tǒng)134第三篇壓流及溫度儀表部分1壓力防堵吹氣裝置1352管路與閥門1373智能流量儀1414DFY多路風(fēng)壓測量裝置1455彈簧管式壓力(真空)表1476工業(yè)電視系統(tǒng)檢修規(guī)程1527壓力儀表及其設(shè)備檢修1548擴(kuò)散硅（電容）壓力、差壓變送器1549溫度儀表及其設(shè)備檢修15810數(shù)字轉(zhuǎn)速表16211智能數(shù)字顯示儀表16612數(shù)字顯示儀表16913氧化鋯系統(tǒng)17114膜盒式風(fēng)壓表17715熱電偶18016熱電阻18317流量儀表及其設(shè)備檢修18418EJA壓力（流量）變送器185前言QJ/JRD－321—2012《企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系熱工計(jì)量與控制檢驗(yàn)規(guī)程》是霍林郭勒金源口熱電有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系系列標(biāo)準(zhǔn)之一，本系列標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)如下：——QJ/JRD——301－2012…………………《汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程》——QJ/JRD——302－2012…………………《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》——QJ/JRD——303－2012…………………《電氣運(yùn)行規(guī)程》——QJ/JRD——304－2012…………………《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》——QJ/JRD——305－2012…………………《燃料運(yùn)行規(guī)程》——QJ/JRD——306－2012………《汽機(jī)本體調(diào)速檢修規(guī)程》——QJ/JRD——307－2012…………………《泵類檢修規(guī)程》——QJ/JRD——308－2012…………………《管閥檢修規(guī)程》——QJ/JRD——309－2012………………《容器類檢修規(guī)程》——QJ/JRD——310－2012……………《鍋爐本體檢修規(guī)程》——QJ/JRD——311－2012……………《鍋爐輔機(jī)檢修規(guī)程》——QJ/JRD——312－2012………………《電除塵檢修規(guī)程》——QJ/JRD——313－2012…………………《電機(jī)檢修規(guī)程》——QJ/JRD——314－2012………………《變配電檢修規(guī)程》——QJ/JRD——315－2012………………《廠用電檢修規(guī)程》——QJ/JRD——316－2012…………………《高壓試驗(yàn)規(guī)程》——QJ/JRD——317－2012……………《電器儀表檢驗(yàn)規(guī)程》——QJ/JRD——318－2012……………《繼電保護(hù)檢驗(yàn)規(guī)程》——QJ/JRD——319－2012……………《制水設(shè)備檢修規(guī)程》——QJ/JRD——320－2012……………《輸煤設(shè)備檢修規(guī)程》——QJ/JRD——321－2012……《熱工計(jì)量與控制檢驗(yàn)規(guī)程》——QJ/JRD——322－2012…………………《電廠調(diào)度規(guī)程》本檢修規(guī)程包含：——設(shè)備主要參數(shù)——熱控設(shè)備常見故障的分析及解決方法、檢修工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——附錄；本規(guī)程編寫時(shí)考慮了與GB/T15498——2003《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)體系》、GB/T1.1——2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》等標(biāo)準(zhǔn)要求，以便電廠在建立和實(shí)施企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系時(shí)能更好地與國家標(biāo)準(zhǔn)管理體系相結(jié)合。為規(guī)范檢修管理，本著檢修工作有據(jù)可依、有疑可查的原則，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，達(dá)到應(yīng)修必修，修必修好的目的，特制定本規(guī)程。一.使用范圍1、本規(guī)程規(guī)定了霍林郭勒金源口熱電有限公司2×50MW機(jī)組熱控設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。本規(guī)程只適用于霍林郭勒金源口熱電有限公司2×50MW機(jī)組熱控設(shè)備檢修、表計(jì)較準(zhǔn)、運(yùn)行維護(hù)工作。為了便于本規(guī)程的貫徹實(shí)施，有關(guān)管理和生產(chǎn)人員應(yīng)學(xué)習(xí)本標(biāo)準(zhǔn)。下列人員應(yīng)通曉本規(guī)程：（1）生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師。（2）檢修部部長、安全部部長及安全專工。（3）熱工檢修主任、專工、檢修班長、主檢及檢修工。4、下列人員應(yīng)了解或熟悉本規(guī)程：（1）總經(jīng)理。（2）運(yùn)行部部長、運(yùn)行專業(yè)主任、值長、專業(yè)專工及相關(guān)專業(yè)運(yùn)行人員。5、本規(guī)程自頒布之日起執(zhí)行。二.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款?！狫JG50-1999彈簧管式一般壓力表壓力真空表和真空表檢定規(guī)程——JJG882-2004壓力變送器檢定規(guī)程——JJG229-1998工作用鉑、銅電阻檢定規(guī)程

——（860）水電電生子第93號(hào)火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程——DL/T774—2001火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)運(yùn)行檢修導(dǎo)則——JJG226-89中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程本規(guī)程由霍林郭勒金源口熱電有限公司提出本規(guī)程由霍林郭勒金源口熱電有限公司歸口管理本規(guī)程由霍林郭勒金源口熱電有限公司批準(zhǔn)本規(guī)程起草：本規(guī)程審核：本規(guī)程批準(zhǔn)：本標(biāo)準(zhǔn)2012年首次發(fā)布第一篇自動(dòng)調(diào)節(jié)部分1.熱工設(shè)備檢修規(guī)程總則及工作規(guī)范1.1熱工設(shè)備檢修規(guī)程總則1.1.1本規(guī)程為指導(dǎo)和檢驗(yàn)熱工所屬設(shè)備的大修、小修、臨檢和運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的檢修（安裝）而制定的。1.1.2本規(guī)程規(guī)定了熱工所屬設(shè)備的檢修期限，檢修項(xiàng)目，檢修質(zhì)量要求。1.1.3本規(guī)程適用于熱工專業(yè)管轄的熱工設(shè)備檢修，也可做為熱工設(shè)備檢修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.1.41.2熱工檢修工作規(guī)范1.2.1熱工設(shè)備現(xiàn)場工作應(yīng)遵守“電業(yè)安全工作規(guī)程”及有關(guān)條例的規(guī)定，現(xiàn)場的任何工作，必須得到運(yùn)行值班人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的許可，做好安全措施后方可進(jìn)行。未經(jīng)運(yùn)行人員的許可，熱工檢修人員不得擅自操作運(yùn)行中的設(shè)備。1.2.2現(xiàn)場工作時(shí)，檢修人員應(yīng)備齊與檢修有關(guān)的資料和與現(xiàn)場編號(hào)相符的圖紙及制定的檢修方案和措施。1.2.3熱工檢修工作必須由二人以上配合進(jìn)行，在工作開始前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)說明工作項(xiàng)目，安全注意事項(xiàng)和分工。1.2.41.2.5所有儀器儀表，應(yīng)在每次調(diào)校試驗(yàn)之前，應(yīng)全面詳細(xì)檢查儀器儀表的切換把手、插接件是否與所測項(xiàng)目、回路相符，且在未通電試驗(yàn)之前應(yīng)經(jīng)第二人復(fù)查。試驗(yàn)接線應(yīng)簡潔明了有條理，試驗(yàn)引線應(yīng)綁扎在固定物體上。1.2.6檢修工作中應(yīng)盡可能少拆線頭，為使工作后不致遺忘，應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：1.2.6.1凡拆下的線頭，應(yīng)做好記錄，沒有標(biāo)號(hào)或標(biāo)號(hào)不清的端子應(yīng)及時(shí)查清補(bǔ)上，恢復(fù)時(shí)應(yīng)按記錄檢查有無遺漏的端子。1.2.6.2拆下的線頭不得過分彎曲，恢復(fù)時(shí)應(yīng)檢查有無傷痕、帶電的線頭應(yīng)包上。拆線時(shí)應(yīng)特別注意防止短路或接地。1.2.7在自動(dòng)控制，程控保護(hù)及儀表回路工作時(shí)，不得憑記憶進(jìn)行工作，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)查對核實(shí)、查明原因，請示匯報(bào)后按正確接線更正，做好記錄，并核對圖紙。1.2.8在整體檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)與預(yù)期結(jié)果不相符或其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止工作，詳細(xì)分析全過程，查出問題且加以處理，必要時(shí)請示領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)問題而未得出正確結(jié)論前盲目從事。1.2.9在檢修試驗(yàn)過程中，若發(fā)生開關(guān)跳、停機(jī)、停爐時(shí)，無論是由系統(tǒng)事故或由于熱工工作人員過失，熱工工作人員應(yīng)立即停止工作，并按值長要求退出工作現(xiàn)場。凡故障原因未查明且未經(jīng)值長同意之前，不得變動(dòng)接線及繼續(xù)任何工作。1.2.10工作結(jié)束之后，應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈，再次檢查現(xiàn)場設(shè)備有無遺漏，取出繼電設(shè)備在檢修試驗(yàn)過程中所墊的紙片、短路線等物，做好檢修記錄。將工作中發(fā)現(xiàn)的問題處理結(jié)果向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并記錄在大修臺(tái)帳內(nèi)。2分散型控制系統(tǒng)驗(yàn)收要求2.1檢修驗(yàn)收與要求2.1.1系統(tǒng)中所有孔洞密封完好。2.1.2系統(tǒng)中各項(xiàng)檢查、檢修項(xiàng)目符合質(zhì)量要求。2.1.3系統(tǒng)各項(xiàng)試驗(yàn)均按試驗(yàn)方案試驗(yàn)完畢，技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求。2.1.4現(xiàn)場檢查各子系統(tǒng)投運(yùn)正常。2.1.5檢查下列記錄應(yīng)齊全、完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確，記錄結(jié)論均應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定要求；若有不合格項(xiàng)應(yīng)單列出清單。2.1.5.1各項(xiàng)停運(yùn)前檢查記錄及檢修后原問題處理結(jié)果核查，應(yīng)無未處理項(xiàng)。2.1.5.2各項(xiàng)絕緣電阻測試記錄，應(yīng)符合要求。2.1.5.3模擬量I/O模件精度校準(zhǔn)記錄，并附有各類模件校準(zhǔn)合格率歸類統(tǒng)計(jì)表。2.1.5.4計(jì)算機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)的部件性能檢查、試驗(yàn)記錄應(yīng)齊全，并符合規(guī)定要求。2.1.5.5計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的性能和功能試驗(yàn)記錄應(yīng)齊全，并符合規(guī)定要求。2.1.5.6計(jì)算機(jī)設(shè)備修理和部件更換記錄、應(yīng)附有修理更換原因等詳細(xì)說明。2.1.5.7軟件檢查記錄；若有修改，應(yīng)附有詳細(xì)說明及修改審批單。2.1.5.8計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件備份，備份應(yīng)保證質(zhì)量，數(shù)量足夠。2.1.5.9計(jì)算機(jī)硬件系統(tǒng)的任何修改應(yīng)有詳細(xì)記錄。2.2整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障報(bào)警記錄、自診斷記錄，應(yīng)無故障.3.分散型控制系統(tǒng)檢修3.1檢修項(xiàng)目及周期3.1.1大修項(xiàng)目及周期，分散控制系統(tǒng)的3.1.1.13.1.1.23.1.1.33.1.1.43.1.1.53.1.1.63.1.1.73.1.1.83.1.1.93.1.1.103.1.1.113.1.1.123.1.1.133.1.1.143.1.1.153.1.1.163.1.1.173.1.1.183.1.1.19設(shè)備回裝后,遠(yuǎn)方回路及自動(dòng)回路的通電試驗(yàn)和調(diào)試3.1.1.203.1.2小修項(xiàng)目及周期，控制系統(tǒng)的3.1.2.13.1.2.23.1.2.33.1.2.43.1.2.53.1.2.6給水和溫度自動(dòng)系統(tǒng)就地設(shè)備拆裝3.1.2.7遠(yuǎn)方回路及自動(dòng)回路3.2分散控制系統(tǒng)設(shè)備檢修：分散控制系統(tǒng)是由軟硬件、監(jiān)視設(shè)備組成。整體自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行好壞不僅與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)有關(guān)而且與現(xiàn)場變送器、測量開關(guān)、電纜及執(zhí)行機(jī)構(gòu)密不可分。系統(tǒng)中任一環(huán)節(jié)出問題，均會(huì)導(dǎo)致部分功能失效或引發(fā)系統(tǒng)故障，甚至發(fā)生機(jī)組事故。自動(dòng)化系統(tǒng)要看成一個(gè)整體，不能只重視計(jì)算系統(tǒng)運(yùn)行維修，不重視現(xiàn)場設(shè)備維修。實(shí)際計(jì)算機(jī)系統(tǒng)問題比較少，而現(xiàn)場問題比較多。所以DCS系統(tǒng)計(jì)算機(jī)部分又包括了現(xiàn)場設(shè)備。3.2.1停運(yùn)前的檢查3.2.1.13.2.1.23.2.1.3檢查各機(jī)柜供電電壓和UPS供電電壓及機(jī)柜內(nèi)各類直流電源電壓、各類打印記錄和硬拷貝、各模件狀態(tài)指示和出錯(cuò)信息、各通道的強(qiáng)制或退出掃描狀況和損壞情況、各操作員站和服務(wù)站的運(yùn)行狀況、通訊網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀況等。3.2.1.4測量控制室溫度、工程師室和電子設(shè)備間溫度及濕度。3.2.1.5檢查系統(tǒng)報(bào)警記錄，是否存在系統(tǒng)異常記錄，如冗余失去、異常切換、重要信號(hào)丟失、數(shù)據(jù)溢出、總線頻繁切換等；3.2.1.6檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行日志、數(shù)據(jù)庫運(yùn)行報(bào)警日志，是否存在異常記錄；3.2.1.7啟動(dòng)自診斷系統(tǒng)，記錄系統(tǒng)自診斷結(jié)果，檢查是否有異常。3.2.1.8檢查計(jì)算機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)日常維護(hù)消缺記錄，是否有需停機(jī)消缺項(xiàng)目。3.2.1.9檢查散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.2.1.103.3停電原則,分散控制系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)供電運(yùn)行，局部檢修時(shí),可停止相應(yīng)部分分散控制系統(tǒng)設(shè)備的電源，而不允許停UPS電源或總電源開關(guān)。3.3.13.3.1.13.3.1.23.3.1.3檢查電源及模件的狀態(tài)。3.3.1.4檢查風(fēng)扇運(yùn)行狀況。3.3.2停運(yùn)后的檢修,檢修前，應(yīng)按停電正常程序停運(yùn)設(shè)備，關(guān)閉電源，拔下待檢修設(shè)備電源插頭。3.4一般性檢查與質(zhì)量要求3.4.1集控室內(nèi)光線應(yīng)充足，具備操作人員操作監(jiān)視的條件。3.4.2電子設(shè)備室、工程師室內(nèi)和控制室的環(huán)境溫度、濕度、清潔度，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定（GB2887-82）或生產(chǎn)廠家的規(guī)定。3.4.3所有電源回路的電源開關(guān)和模件的通道熔絲應(yīng)符合使用設(shè)備的要求；如有損壞應(yīng)作好記錄。3.4.4各計(jì)算機(jī)設(shè)備的外觀，應(yīng)完好，無缺件、銹蝕、變形和明顯的損傷；3.4.5檢查各計(jì)算機(jī)設(shè)備應(yīng)擺放整齊，各種標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、清晰、明確；3.5在系統(tǒng)或設(shè)備停電后進(jìn)行設(shè)備的清掃工作；3.5.1對于有防靜電要求的設(shè)備，檢修時(shí)必須作好防靜電工作，工作人員必須帶好防靜電接地腕帶，并盡可能不觸及電路部分；設(shè)備應(yīng)放在防靜電板上，吹掃用壓縮空氣槍應(yīng)接地。3.5.2吹掃用的壓縮空氣壓力一般控制在0.5MPa左右，必須干燥無水、無油污；清潔用吸塵器必須有足夠大的功率，以便及時(shí)吸走揚(yáng)起的灰塵。設(shè)備清洗必須使用專用清洗劑。3.5.3各設(shè)備內(nèi)外的各部件應(yīng)安裝牢固無松動(dòng)，安裝螺釘齊全。檢查電纜敷設(shè)捆扎整齊美觀，設(shè)備的各種標(biāo)志應(yīng)齊全清洗.3.6電源檢修控制器電源、機(jī)柜框架電源、I/O電源、工作站電源等電源裝置的檢修應(yīng)隨機(jī)組大修進(jìn)行。3.3.6.2清掃電源設(shè)備和風(fēng)扇，小心拆下電源內(nèi)部配件，仔細(xì)檢查內(nèi)部印刷線路板上應(yīng)無燒焦痕跡，各元件應(yīng)無脫焊，各連線、連接電纜、信號(hào)線、電源線、接地線應(yīng)無斷線或松動(dòng)，并重新緊固。3.6.3裝復(fù)電源內(nèi)部配件，檢修后設(shè)備應(yīng)清潔無灰、無污漬。根據(jù)記錄標(biāo)記插好所有插頭并確認(rèn)正確后上電；3.7上電檢查試驗(yàn)：3.3.3.3.7.4電源線路板及元件也要按清洗和吹掃模件方法進(jìn)行清掃，然后進(jìn)行性能測試。帶有冷卻風(fēng)扇的，一定要檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常，不正常的一定要更換成新的，以防系統(tǒng)運(yùn)行中由于風(fēng)扇局部環(huán)境溫度增高，誘發(fā)電源模件故障。電源檢修應(yīng)在停電后進(jìn)行；電源檢修前，對電源的開關(guān)設(shè)置及接線做好記錄；對電源進(jìn)行通電試驗(yàn)，調(diào)試各種參數(shù)，使其符合廠家要求。3.8冷卻風(fēng)扇檢修,冷卻風(fēng)扇是分散控制系統(tǒng)中的易損部件，應(yīng)定期更換；3.8.1風(fēng)扇更換前應(yīng)保證所換風(fēng)扇的電壓、功率、轉(zhuǎn)速與原風(fēng)扇一致；3.8.2風(fēng)扇的電源接線必須牢固可靠；3.8.3必須保證風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確；3.8.4風(fēng)扇更換后，應(yīng)做好記錄，以便確定風(fēng)扇的更換周期。3.9計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的正常停用與長期停用中的維護(hù)3.9.1計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的正常停用3.9.2DCS局部檢修宜停止相應(yīng)的DCS設(shè)備電源。3.9.3停用系統(tǒng)前應(yīng)確認(rèn)與DCS有關(guān)生產(chǎn)過程已全部退出運(yùn)行，否則應(yīng)做好有關(guān)的隔離措施或禁止停運(yùn)整個(gè)DCS系統(tǒng)。3.9.4停用時(shí)，與停電相關(guān)的所有子系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)均已退出運(yùn)行并允許該系統(tǒng)停電。3.9.5所有需檢查、處理和信息保存工作均已結(jié)束。3.9.6系統(tǒng)經(jīng)確認(rèn)無人工作，停電所需手續(xù)齊全；3.10計(jì)算機(jī)外設(shè)的檢修與質(zhì)量要求3.10.1CRT顯示器3.10.1.1停電，斷開CRT電源連接；3.10.1.2CRT顯示器外部清擦，外觀檢查應(yīng)清潔無灰無污漬；外部檢查CRT信號(hào)電纜應(yīng)無短路、破損斷裂等現(xiàn)象；絕緣符合要求。3.10.1.3CRT檢修后上電檢查，CRT顯示器畫面清晰，無閃爍、抖動(dòng)和不正常色調(diào)，亮度、對比度、色溫、聚焦、定位等按鈕功能正常；仔細(xì)調(diào)整顯示器屏幕，整個(gè)畫面亮度色彩應(yīng)均勻。3.10.2打印機(jī)3.10.2.1打印機(jī)停電，拔下打印機(jī)電源插頭；3.10.2.2清掃打印機(jī)，清除打印機(jī)內(nèi)紙屑，清潔送紙器和送紙通道，外觀檢查應(yīng)清潔無灰無污漬，內(nèi)部電路板上各元件無脫焊及斷線現(xiàn)象，各連線或連接電纜應(yīng)正確、無松動(dòng)、無斷線現(xiàn)象，并再次緊固所有部件；測試絕緣符合要求；對打印的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行上油，油量不應(yīng)過多。3.10.2.3檢查打印機(jī)，檢查打印機(jī)各開關(guān)、跳線和各有關(guān)參數(shù)設(shè)置正確。3.10.3軌跡球和鼠標(biāo)3.10.3.1關(guān)閉工作站電源，拔下軌跡球或鼠標(biāo)與計(jì)算機(jī)的連接接頭；3.10.3.2清潔軌跡球和鼠標(biāo)；仔細(xì)清潔球體和滑輪。要求清潔無灰無污漬。清潔光電鼠標(biāo)反光板，應(yīng)清潔無污物。3.10.3.3檢查電路板上各元件有無脫焊及斷線現(xiàn)象，檢查內(nèi)部各連線或連接電纜應(yīng)無斷線破損現(xiàn)象，且連接正確無松動(dòng)、并重新固定一次。3.10.3.4恢復(fù)與系統(tǒng)的連接，上電檢查，軌跡球和鼠標(biāo)使用應(yīng)靈活無滯澀，直至符合要求。3.10.4鍵盤3.10.4.1在確保安全的情況下操作每個(gè)鍵，如發(fā)現(xiàn)有無反應(yīng)、不靈活或輸入錯(cuò)誤的鍵，記錄下其位置；3.10.4.2關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源，拔下鍵盤與計(jì)算機(jī)連接的接頭；斷開與系統(tǒng)的連接；清潔鍵盤；外觀檢查應(yīng)清潔無灰、無污漬，內(nèi)部電路板上各元件應(yīng)無脫焊，各連線或連接電纜應(yīng)無松動(dòng)、斷線現(xiàn)象，觸點(diǎn)無異常；重點(diǎn)檢查操作不靈活的按鍵，排除故障；3.10.4.3裝復(fù)后連接好接線，檢查鍵盤與計(jì)算機(jī)的接口應(yīng)無異常；上電重新檢查測試鍵盤的每個(gè)鍵，反應(yīng)應(yīng)靈敏。3.10.5集線器等網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備檢查3.10.6網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備的檢修與質(zhì)量要求3.11系統(tǒng)退出運(yùn)行；3.11.1檢查通訊電纜應(yīng)無破損、斷線，絕緣應(yīng)符合要求；所有連接接頭應(yīng)緊固無異常，保證接觸良好；端子接線應(yīng)正確牢固，各接插件接插應(yīng)鎖緊并接觸良好；終端匹配器阻抗應(yīng)正確并符合要求；檢修后的通訊電纜應(yīng)綁扎無松動(dòng)；3.11.2檢查通訊電纜現(xiàn)場安裝部分，應(yīng)使用金屬保護(hù)套管，金屬保護(hù)套管應(yīng)有良好接地3.11.3通過系統(tǒng)診斷工具/功能或其它由制造廠提供的方法查看每個(gè)控制子系統(tǒng)，檢查遠(yuǎn)程I/O子系統(tǒng)和控制器通訊正常，檢查主機(jī)和控制站通訊正常。檢查所有I/O通道及通訊指示均應(yīng)正常。3.11.4上電后,檢查各個(gè)站點(diǎn)間及與計(jì)算機(jī)間的通訊正常，檢查各輸入、輸出模件和CPU通訊正常。3.11.5檢查數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率應(yīng)不超過30%。對于以太網(wǎng)則應(yīng)不超過20%。3.12操作系統(tǒng)檢查3.12.1各計(jì)算機(jī)通電啟動(dòng)，檢查機(jī)器應(yīng)無異常和異聲；檢查計(jì)算機(jī)啟動(dòng)顯示畫面及自檢過程應(yīng)無出錯(cuò)信息提示，否則予以處理。3.12.2通常操作系統(tǒng)上電啟動(dòng)，整個(gè)啟動(dòng)過程應(yīng)無異常，無出錯(cuò)信息提示；對于操作系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)提示錯(cuò)誤并自動(dòng)修復(fù)后，應(yīng)重新正常停機(jī)并啟動(dòng)操作系統(tǒng)一次，檢查錯(cuò)誤是否完全修復(fù)，否則應(yīng)考慮備份恢復(fù)或重新安裝。3.12.3啟動(dòng)操作系統(tǒng)后，檢查并校正系統(tǒng)日期和時(shí)間。3.12.4搜索并刪除系統(tǒng)中的臨時(shí)文件，清空回收站；對于不具備數(shù)據(jù)文件自動(dòng)清除功能的各工作站，應(yīng)對無用的數(shù)據(jù)文件進(jìn)行手工清理。3.12.5檢查各用戶權(quán)限、口令、域和組等設(shè)置應(yīng)正確，符合系統(tǒng)要求。檢查各設(shè)備和/或文件、文件夾的共享或存取權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，符合系統(tǒng)要求。3.12.6檢查硬盤剩余空間大小，應(yīng)留有一定的空余容量。若有可能，應(yīng)啟動(dòng)磁盤碎片整理程序，優(yōu)化硬盤。若有必要，則備份該磁盤或卷的全部內(nèi)容，然后將其格式化，再從備份中恢復(fù)該磁盤或卷的全部內(nèi)容。3.13應(yīng)用軟件及其完整性檢查在DCS系統(tǒng)邏輯修改等工作完成后，再次進(jìn)行軟件備份；啟動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自身監(jiān)控、查錯(cuò)、自診斷軟件，檢查其功能，應(yīng)符合廠家要求。檢查存儲(chǔ)設(shè)備應(yīng)有一定的容量儲(chǔ)備。啟動(dòng)應(yīng)用系統(tǒng)軟件，應(yīng)無異常，無出錯(cuò)信息提示；對于上電自啟的系統(tǒng)，此過程在操作系統(tǒng)啟動(dòng)后自動(dòng)進(jìn)行；根據(jù)廠家提供的軟件列表，檢查核對應(yīng)用軟件應(yīng)完整。根據(jù)系統(tǒng)啟動(dòng)情況檢查，確認(rèn)軟件系統(tǒng)的完整性。分別啟動(dòng)各工作站的其它應(yīng)用軟件，應(yīng)無出錯(cuò)報(bào)警。使用提供的實(shí)用程序工具，掃描并檢查軟件系統(tǒng)的完整性。權(quán)限設(shè)置檢查3.13.10查各操作員站、工程師站和其它功能站的用戶權(quán)限設(shè)置，應(yīng)符合管理和安全要求。3.14系統(tǒng)冗余性能試驗(yàn)：分散控制系統(tǒng)各操作員站和功能服務(wù)站冗余切換試驗(yàn)：人為退出控制站中正在運(yùn)行的主控制器，這時(shí)冗余備用的輔控制器應(yīng)自動(dòng)投入工作，在主與輔控制器的切換過程中，系統(tǒng)不得出錯(cuò)或出現(xiàn)死機(jī)情況。對于并行冗余的服務(wù)器，如主或輔服務(wù)器；停用其中一個(gè)，應(yīng)不影響整個(gè)DCS系統(tǒng)的正常運(yùn)行；試驗(yàn)時(shí)可通過停電或停運(yùn)所應(yīng)用的軟件等手段進(jìn)行，然后檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，除與該設(shè)備故障相關(guān)的報(bào)警外，應(yīng)無其它任何異?，F(xiàn)象發(fā)生；同樣進(jìn)行一次反向切換試驗(yàn)，系統(tǒng)狀況應(yīng)相同。對于作為冗余備用的客戶機(jī)設(shè)備，當(dāng)停電或停運(yùn)應(yīng)用軟件時(shí)，除本設(shè)備會(huì)停止工作外,應(yīng)不影響其它客戶機(jī)或服務(wù)器的工作。3.15數(shù)據(jù)庫檢查3.15.1檢查數(shù)據(jù)庫訪問權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，應(yīng)符合管理和數(shù)據(jù)安全要求。3.15.2對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行探尋，檢查各數(shù)據(jù)庫的有關(guān)信息應(yīng)正確。各數(shù)據(jù)庫或表的空間使用狀況,應(yīng)保留不小于25%的空余空間,磁盤的可用空間應(yīng)不小50%。3.15.3檢查數(shù)據(jù)庫日志記錄。3.16主控制器及功能模件檢修,分散控制系統(tǒng)采用大規(guī)模集成電路，由于環(huán)境的影響，需要定期對模件及插接件上的灰塵污垢、腐蝕性油及其他污染物進(jìn)行清理。3.16.1主控制器及功能模件檢修與質(zhì)量要求3.16.2本節(jié)檢修設(shè)備包括現(xiàn)場控制站（亦稱I/O站）內(nèi)的主控制器（亦稱DPU、主控單元）。3.16.3機(jī)組停運(yùn)，其它與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)的各系統(tǒng)停運(yùn)，控制系統(tǒng)退出運(yùn)行；停運(yùn)將檢修的子系統(tǒng)和設(shè)備停電；3.16.4對每個(gè)需清掃的模件的機(jī)柜和插槽編號(hào)、跳線設(shè)置作好詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄；3.16.5對模件進(jìn)行清掃，檢查；外觀應(yīng)清潔無灰、無污漬、無明顯損傷和燒焦痕跡；主控制器若配有冷卻風(fēng)扇，則應(yīng)檢查和清掃冷卻風(fēng)扇。模件上的各部件應(yīng)安裝牢固；插件無銹蝕、插針無彎曲、斷裂；跳線和插針等應(yīng)設(shè)置正確、接插可靠；熔絲應(yīng)完好，型號(hào)和容量應(yīng)準(zhǔn)確無誤；所有模件標(biāo)識(shí)應(yīng)正確清晰。3.16.6模件檢查完畢，機(jī)柜及機(jī)架和槽位清掃干凈后，對照模件上的機(jī)柜和插槽編號(hào)將模件逐個(gè)裝到相應(yīng)槽位中，就位必須準(zhǔn)確無誤，到位可靠。3.16.7模件就位后，仔細(xì)檢查模件的各連接電纜（如扁平連接電纜等）應(yīng)接插到位且牢固無松動(dòng)，若有固定螺絲和/或卡鎖，則應(yīng)將固定螺絲擰緊和/或?qū)⒖ㄦi入扣。3.16.8模件通電后，各指示燈應(yīng)指示正常。散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.17模件的檢修3.17.1模件更換不允許帶電插拔,3.17.23.17.33.17.43.17.4.1帶濾網(wǎng)的減壓閥一個(gè)；3.17.4.2防靜電空氣槍一個(gè)；3.17.4.3防靜電接地環(huán)若干；3.17.4.4防靜電板一個(gè)；3.17.4.5大功率吸塵器（不少于3KW）一個(gè)；3.17.5吹掃方法：3.17.5.1儀表空氣接入減壓閥入口；3.17.5.2防靜電空氣槍接至減壓閥出口，并將減壓閥輸出壓力調(diào)到0.5MPa；3.17.5.3防靜電板接地；3.17.5.4工作人員帶上防靜電接地環(huán)；3.17.5.5開啟吸塵器；3.17.5.6模件放在防靜電板上用空氣槍吹掃模件。3.17.5.7模件的清洗：模件吹掃后，應(yīng)對模件的電路板插接器和吹掃后仍殘留污物的部位進(jìn)行清洗；3.17.6．清洗時(shí)工作人員必須帶上防靜電接地環(huán)；3.17.7．必須使用專用的清洗劑進(jìn)行清洗。3.18．控制柜清掃3.18.1控制柜清掃必須在停電后進(jìn)行；3.18.2清掃前應(yīng)將模件拔出；3.18.3清理防塵濾網(wǎng)和機(jī)柜；3.18.4清理模件槽位及插座；3.18.5吹掃時(shí)，用吸塵器吸塵；3.18.6吹掃后要對柜內(nèi)的接線進(jìn)行檢查。3.19.模件回裝3.19.1回裝前應(yīng)仔細(xì)核對模件編號(hào)、設(shè)置開關(guān)；3.19.2插入模件時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)槽位置，防止損壞模件；3.19.3回裝后，保證插接到位，連接可靠。3.20工作員站的檢修,操作員站、工程師站和功能服務(wù)站檢修與質(zhì)量要求：3.20.1本節(jié)檢修設(shè)備包括操作員站、工程師站、各種功能服務(wù)站（如歷史數(shù)據(jù)站、報(bào)警服務(wù)站、通訊服務(wù)站等）等各管理操作應(yīng)用工作站，以下統(tǒng)稱為工作站。3.20.2按停電正常程序停運(yùn)工作站，關(guān)閉電源，拔下該工作站的電源插頭；3.20.3打開機(jī)殼，檢查線路板應(yīng)無明顯損傷和燒焦痕跡、線路板上各元器件應(yīng)無脫焊；內(nèi)部各連線或連接電纜應(yīng)無斷線，各部件設(shè)備、板卡及連接件應(yīng)安裝牢固無松動(dòng)，安裝螺釘齊全；3.20.4清掃機(jī)殼內(nèi)外部件及冷卻風(fēng)扇，要求清潔、無灰、無污漬，冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。3.20.5裝復(fù)機(jī)箱外殼，檢查設(shè)備電源電壓等級(jí)應(yīng)設(shè)定正確；3.20.6接通電源啟動(dòng)后，設(shè)備應(yīng)無異音、異味等異?，F(xiàn)象發(fā)生，檢查冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)正常無卡澀；設(shè)備自檢過程應(yīng)無出錯(cuò)信息，設(shè)備應(yīng)能正常地啟動(dòng)并進(jìn)入操作系統(tǒng)，各狀態(tài)指示燈及界面應(yīng)顯示正常；對于正常工作時(shí)不帶CRT和/或鍵盤/鼠標(biāo)的工作站，若有必要?jiǎng)t連接上CRT和/或鍵盤/鼠標(biāo)進(jìn)行檢查。3.20.7報(bào)表打印功能試驗(yàn)3.20.7.1啟動(dòng)報(bào)表定時(shí)打印功能，檢查定時(shí)打印的報(bào)表格式、內(nèi)容和時(shí)間應(yīng)符合要求。3.20.7.2通過功能鍵盤或軌跡球/鼠標(biāo)，在操作員站上選中系統(tǒng)內(nèi)所有報(bào)表，并觸發(fā)隨機(jī)（召喚）打印功能，系統(tǒng)應(yīng)立即打印選中的報(bào)表，檢查報(bào)表格式、內(nèi)容應(yīng)符合要求，時(shí)間正確。3.20.8歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索功能試驗(yàn)3.20.8.1從歷史數(shù)據(jù)庫中選取一組記錄點(diǎn)，內(nèi)容應(yīng)包括模擬量、開關(guān)量、操作記錄、系統(tǒng)事件等。3.20.8.2分別組態(tài)當(dāng)前時(shí)段（短期）的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線，并顯示打印，報(bào)表、曲線的數(shù)據(jù)和時(shí)間應(yīng)正確，整個(gè)操作過程應(yīng)無故障報(bào)警。3.20.9操作員工作站硬件和軟件檢查程序,操作員工作站硬件和軟件檢查程序應(yīng)在上電前檢查，受電后試驗(yàn)，嚴(yán)格按照廠家規(guī)定進(jìn)行。停電前將應(yīng)用軟件備份；停電后清理模件及機(jī)箱；檢查冷卻風(fēng)扇，必要時(shí)更換；送電后檢查電源電壓應(yīng)符合制造廠家規(guī)定的要求；檢查人機(jī)接口設(shè)備如：鍵盤、鼠標(biāo)等；重新啟動(dòng)操作員站；3.21分散控制系統(tǒng)送電后的檢查3.21.1檢查模件電源電壓，應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換；3.21.2電源帶負(fù)荷載后應(yīng)對電源溫升情況進(jìn)行檢查；3.21.3冗余模件、冗余電源、冗余通訊網(wǎng)絡(luò)等切換試驗(yàn)；3.21.4檢查模件各狀態(tài)指示燈；3.21.5檢查模件組態(tài)；3.21.6模件校驗(yàn)；檢查I/O點(diǎn)的投入率及完好率，投入率應(yīng)不小于99.5%，完好率應(yīng)不小于99.5%。查明并記錄不可用測點(diǎn)的原因。3.21.7I/O模件精度測試3.21.7.1I/O模件精度測試時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源（校正儀）的阻抗與模件相匹配，內(nèi)外供電電源應(yīng)對應(yīng)。3.21.7.2檢查每個(gè)通道的轉(zhuǎn)換系數(shù)，應(yīng)符合測量系統(tǒng)量值轉(zhuǎn)換要求。3.21.7.3模擬量輸入（AI）信號(hào)精度測試：每塊模件上選取一個(gè)通道，用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，在各測點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的0%、25％、50%、75%、100%信號(hào)，在操作員站或工程師站讀取該測點(diǎn)的顯示值。同模件其余通道輸入測量量程的50%信號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。記錄各測點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差。3.21.7.4模擬量輸出（AO）信號(hào)精度測試每塊模件上選取一個(gè)通道，通過操作員站（或工程師站、或手操器），分別按量程的0%、25%、50%、75%、100%設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在I/O站對應(yīng)模件輸出端子用標(biāo)準(zhǔn)測試儀測量并讀取輸出信號(hào)示值；同模件其余通道輸入測量量程的50%信號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查操作打印記錄，應(yīng)與實(shí)際操作相符。3.21.7.5開關(guān)量輸入（DI）信號(hào)正確性測試,每塊模件上選取一個(gè)通道，通過短接/斷開無源接點(diǎn)或加入/去除電平信號(hào)分別改變各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，在操作員站或工程師站（DI參數(shù)一覽表）上檢查各輸入點(diǎn)的狀態(tài)變化。記錄各點(diǎn)的測試狀態(tài)變化，應(yīng)完全正確無誤。3.21.7.6開關(guān)量輸出（DO）信號(hào)正確性測試,每塊模件上選取一個(gè)通道，通過操作員站（工程師站）分別設(shè)置0和1的輸出給定值，在I/O站相應(yīng)端子上測量其通/斷狀況，同時(shí)觀察開關(guān)量輸出指示燈的狀態(tài)。記錄各點(diǎn)的測試狀態(tài)變化，應(yīng)正確無誤。3.22線路檢查3.22.1大修中應(yīng)對重要保護(hù)、測量信號(hào)及線路絕緣進(jìn)行檢查。絕緣檢查應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的搖表進(jìn)行。測試絕緣前應(yīng)將被測電纜與控制設(shè)備分開，以免損壞控制設(shè)備；緊固接線；3.22.2對接線混亂部位，應(yīng)在檢修中進(jìn)行整理。整理后要對接線核對，必要時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)。3.23啟動(dòng)前系統(tǒng)檢查和試驗(yàn)3.23.1測量信號(hào)檢查：3.23.2聯(lián)合試驗(yàn)前，應(yīng)先完成分部試運(yùn)工作；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)單，試驗(yàn)單應(yīng)包括試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)方法等；每項(xiàng)試驗(yàn)后，應(yīng)有參加試驗(yàn)人員簽字；試驗(yàn)合格后交付運(yùn)行，如再有變動(dòng)，必須履行有關(guān)手續(xù)并重新試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，要分析和查找原因，直至徹底解決存在的隱患，才能移交運(yùn)行；試驗(yàn)中模擬的試驗(yàn)條件應(yīng)有詳細(xì)記錄，試驗(yàn)后應(yīng)立即恢復(fù)至正常狀態(tài)；為了保證聯(lián)合試驗(yàn)的順利進(jìn)行，機(jī)組檢修后應(yīng)留有足夠的試驗(yàn)時(shí)間。大修宜留3—4天，小修宜留1—2天。以上時(shí)間應(yīng)明確列入檢修計(jì)劃。3.24計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中的日常維護(hù)3.24.1系統(tǒng)運(yùn)行期間，不得在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)規(guī)定的范圍（原則上3米以內(nèi)距離）內(nèi)使用對講機(jī)。3.24.2可能引入干擾的現(xiàn)場設(shè)備除檢查回路接線應(yīng)完好外，還應(yīng)對該設(shè)備加裝屏蔽罩。3.24.3盡可能精確的記錄系統(tǒng)的所有問題，記錄系統(tǒng)所顯示的任何錯(cuò)誤信息和文字，以及問題出現(xiàn)后所做的處理。3.24.4運(yùn)行過程中，定期進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因，予以處理，巡檢內(nèi)容包括：打印紙充足，時(shí)鐘與DCS系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)與DEH系統(tǒng)均應(yīng)同步。檢查系統(tǒng)事件記錄應(yīng)無異常。系統(tǒng)的報(bào)警及順序事件記錄（SOE）情況。供電系統(tǒng)、及所有模件工作狀態(tài)應(yīng)正常檢查網(wǎng)絡(luò)出錯(cuò)記錄和網(wǎng)絡(luò)工作狀態(tài)應(yīng)無異常、無頻繁切換等現(xiàn)象。檢查系統(tǒng)自診斷功能畫面，應(yīng)無異常報(bào)警。檢查系統(tǒng)各工作站和各現(xiàn)場控制站的運(yùn)行狀態(tài)正常。3.24.5運(yùn)行過程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，內(nèi)容包括：3.24.5.1通訊接口、主控制器狀態(tài)、通訊網(wǎng)絡(luò)工作狀態(tài)、系統(tǒng)切換狀況、電源主備用工作狀態(tài)應(yīng)正常。3.24.5.2相關(guān)參數(shù)進(jìn)行對照比較，發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行檢查或校準(zhǔn)。并做好記錄。3.24.5.3歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備應(yīng)處于激活狀態(tài)（或默認(rèn)缺省狀態(tài)），光盤或硬盤等應(yīng)有足夠的余量，否則及時(shí)予以更換。3.24.5.4軟驅(qū)在使用一段時(shí)間后，要定期清洗軟驅(qū)；要保持光驅(qū)的清潔，定期（一個(gè)月左右）用專門的光驅(qū)清潔盤對光驅(qū)進(jìn)行清洗。3.24.5.5檢查各散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，應(yīng)無異音或停轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)散熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即予以更換。3.24.5.6檢查各工作站硬盤應(yīng)有足夠的空余空間，系統(tǒng)無硬盤空間不足報(bào)警，否則應(yīng)檢查并刪除垃圾文件。3.25計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的正常停用與長期停用中的維護(hù)3.25.1計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的正常停用3.25.2DCS局部檢修宜停止相應(yīng)的DCS設(shè)備電源。3.25.3停用系統(tǒng)前應(yīng)確認(rèn)與DCS有關(guān)生產(chǎn)過程已全部退出運(yùn)行，否則應(yīng)做好有關(guān)的隔離措施或禁止停運(yùn)整個(gè)DCS系統(tǒng)。3.25.4停用時(shí)，與停電相關(guān)的所有子系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)均已退出運(yùn)行并允許該系統(tǒng)停電。3.25.5所有需檢查、處理和信息保存工作均已結(jié)束。3.25.6系統(tǒng)經(jīng)確認(rèn)無人工作，停電所需手續(xù)齊全；3.25.7系統(tǒng)停電不得隨意直接關(guān)閉電源，應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行；關(guān)閉各操作員站主電源；關(guān)閉顯示器、打印機(jī)等電源；關(guān)閉現(xiàn)場控制站現(xiàn)場電源。關(guān)閉現(xiàn)場控制站系統(tǒng)電源。關(guān)閉現(xiàn)場控制站總電源開關(guān)。3.26計(jì)算機(jī)系統(tǒng)長期停用中的維護(hù)3.26.1對于長期停用的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，停運(yùn)期間要保證其環(huán)境溫度、濕度和清潔度符合有關(guān)規(guī)定（GB2887-823.26.23.26.33.26.43.26.4.1計(jì)算機(jī)3.26.4.2電源模塊風(fēng)扇3.26.4.3計(jì)算機(jī)柜內(nèi)溫度應(yīng)符合廠家要求。帶有冷卻風(fēng)扇的控制柜，風(fēng)扇應(yīng)正3.26.4.4設(shè)備3.26.4.5設(shè)備3.26.4.6冬季應(yīng)保持設(shè)備3.26.4.73.26.4.83.26.5控制室、工程師站及其設(shè)備巡檢周期每天二向運(yùn)行人員了解熱工設(shè)備運(yùn)行狀況；打印機(jī)工作正常，打印紙充足；操作員站、工程師站人機(jī)接口設(shè)備、模件、電源、風(fēng)扇工作正常，濾網(wǎng)清潔；利用操作員站或工程師站，檢查模件的工作狀態(tài)，通訊有無報(bào)警以及重要的熱工信號(hào)狀態(tài)。3.26.5.5巡檢要有記錄，班長或班組技術(shù)員應(yīng)對巡檢記錄結(jié)果驗(yàn)收。3.26.5.6巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)登記并按有關(guān)規(guī)定處理。3.26.5.7模件更換不允許帶電插拔,清掃工作必須在停電后進(jìn)行。3.27運(yùn)行設(shè)備的定期維護(hù)3.27.1自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)每季度維護(hù)一次,維護(hù)中所做的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值試驗(yàn)是提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)和消除調(diào)節(jié)系統(tǒng)隱患重要手段。運(yùn)行中一般只做定值擾動(dòng)試驗(yàn)，觀察系統(tǒng)隨動(dòng)情況，分析系統(tǒng)缺陷，并做好維護(hù)記錄。運(yùn)行設(shè)備的定期維護(hù)按如下周期定期維護(hù)：每三個(gè)月對機(jī)柜濾網(wǎng)清洗一次;每月至少對風(fēng)煙系統(tǒng)儀表管路吹掃一次;定期檢查主控制器和輔服務(wù)器的冗余冗錯(cuò)功能。每季度進(jìn)行一次切換試驗(yàn)。3.28操作員站功能檢查,操作員工作站是操作員與DCS系統(tǒng)的人機(jī)接口，功能一般包括：過程參數(shù)監(jiān)視和控制，過程參數(shù)報(bào)警，趨勢曲線及歷史數(shù)據(jù)，報(bào)表管理打印，文檔處理及在線診斷等。3.28.13.28.23.28.33.28.43.28.53.28.63.28.73.28.83.29工程師站的檢查3.29.13.29.23.29.3日常下列任何一種情況下，無論選擇“編譯”還是“全部編譯”都將使原有的目標(biāo)文件全部重新生成。這樣在“登錄”3.29.3.13.29.3.2選擇了“工程/清空”3.29.3.3對“MACS配置”如果選擇了全下裝，會(huì)將全部目標(biāo)文件下裝到控制器，并將主控自動(dòng)復(fù)位（停止運(yùn)算），所有變量回初值。在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，這種操作是禁止的。3.29.4在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，“登錄”3.30維護(hù)中常見故障3.30.13.30.3.30.1.3.30.1.33.30.23.30.2.3.30.2.3.30.2.3.30.33.30.4檢查總線通訊狀態(tài)是否正常；3.30.4.1檢查操作系統(tǒng)是否正常；3.30.4.2檢查是否染有病毒；3.30.4.3檢查有無不當(dāng)?shù)牟僮鳎?.30.5定時(shí)制表打印機(jī)故障3.30.6檢查打印機(jī)電源和信號(hào)電纜是否正確連接；3.30.6.1檢查打印機(jī)是否處于在線狀態(tài)；3.30.6.2檢查打印機(jī)驅(qū)動(dòng)程序安裝是否正確；3.30.6.3檢查應(yīng)用軟件中的打印機(jī)設(shè)置是否正確。4鍋爐主給水及給水大旁路自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)4.1檢修周期4.1.1全部項(xiàng)目隨機(jī)組大修同時(shí)進(jìn)行。4.1.2部分項(xiàng)目小修進(jìn)行。4.1.3運(yùn)行中有異常隨時(shí)處理。4.2檢修項(xiàng)目4.2.1設(shè)備外觀檢查。4.2.2接線端子檢查。4.2.3邏輯圖、I/O模塊檢查。4.2.4系統(tǒng)的絕緣測試。4.2.5調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路檢查。4.2.6變送器二次門及取壓管路的檢查。4.2.7給水調(diào)節(jié)門特性試驗(yàn)4.2.8機(jī)組啟動(dòng)后自動(dòng)的投入4.2.9填寫檢修記錄4.3檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1執(zhí)行器、變送器詳見本規(guī)程有關(guān)部分。4.3.2變送器、執(zhí)行器、I/O模塊接線應(yīng)牢固。4.3.3變送器二次門、排污門手柄及孔檔應(yīng)齊全、牢固。4.3.4變送器應(yīng)有所屬系統(tǒng)標(biāo)志，標(biāo)牌整潔清楚并安裝在正、負(fù)壓側(cè)管路上，執(zhí)行器有所屬系統(tǒng)的標(biāo)志，執(zhí)行器上本地控制應(yīng)有開關(guān)方向標(biāo)志，手輪應(yīng)有開關(guān)方向標(biāo)志。4.3.5調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路檢查4.3.5.1操作員站的操作方向、位置反饋方向及調(diào)節(jié)閥開關(guān)方向三者一致；4.3.5.2遠(yuǎn)程控制時(shí)（自動(dòng)、手動(dòng)），執(zhí)行器動(dòng)作位置應(yīng)跟隨計(jì)算機(jī)輸出指令變化。4.3.6變送器二次門及取壓管路的檢查。4.3.7填寫檢修記錄做好調(diào)節(jié)系統(tǒng)修前、修后的設(shè)備校驗(yàn)及檢修記錄。對于檢修過程中的設(shè)備元件更換、異?，F(xiàn)象的處理等做詳細(xì)記載。要求：字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4.4給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入條件4.4.1鍋爐正常運(yùn)行，并且汽輪機(jī)大于60%負(fù)荷。4.4.2鍋爐給水管路的運(yùn)行方式符合自動(dòng)要求。旁路開度為0%。主給水調(diào)節(jié)門全開時(shí)，給水流量能達(dá)到最大流量，且主給水調(diào)節(jié)門特性試驗(yàn)曲線應(yīng)符合要求。4.4.3汽包水位、給水流量及蒸汽流量等主要變送器工作正常，參數(shù)準(zhǔn)確。4.4.4MACS控制系統(tǒng)工作正常，信號(hào)跟蹤穩(wěn)定、準(zhǔn)確，無強(qiáng)制切手動(dòng)及報(bào)警信號(hào)。4.4.5系統(tǒng)正常工作時(shí)，執(zhí)行器“本地—遠(yuǎn)程”開關(guān)應(yīng)打到“遠(yuǎn)程”位。4.5給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量指標(biāo)4.5.1控制系統(tǒng)正常工作時(shí)，給水流量應(yīng)隨著蒸汽流量迅速變化。4.5.2鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，汽包水位應(yīng)在給定值±15mm范圍內(nèi)變化。4.5.3鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)不應(yīng)頻繁動(dòng)作。4.6給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的強(qiáng)制切除,相關(guān)測點(diǎn)中出現(xiàn)壞點(diǎn):水位信號(hào)異常、報(bào)警，給水信號(hào)異常、報(bào)警，蒸汽信號(hào)異常、報(bào)警，給水流量、蒸汽流量偏差大，水位與給定偏差大，漏流量大于最大流量30%4.7給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行中的擾動(dòng)試驗(yàn)4.7.1當(dāng)給水流量擾動(dòng)（中壓爐為額定負(fù)荷的20%，高壓爐為額定負(fù)荷的10%）時(shí)，給水流量的恢復(fù)時(shí)間應(yīng)小于30S。4.7.2當(dāng)水位定值改變40mm時(shí)，水位應(yīng)在1min內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值（水位恢復(fù)到給定值±15mm范圍內(nèi)的時(shí)間）。4.7.3鍋爐在額定負(fù)荷下突然變化10%時(shí)，水位波動(dòng)的最大偏差不超過±80mm。水位穩(wěn)定在給定值的時(shí)間應(yīng)不大于2min。4.8給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)4.8.1每天應(yīng)根據(jù)汽包水位、蒸汽流量及給水流量的記錄曲線分析控制系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。4.8.2定期檢查控制器、I/O模塊是否運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.8.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)有任何形式的報(bào)警，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5一、二級(jí)過熱器出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)5.1檢修周期5.1.1全部項(xiàng)目隨機(jī)組大修一同進(jìn)行5.1.2部分項(xiàng)目小修進(jìn)行5.1.3運(yùn)行中有異常隨時(shí)處理5.2檢修項(xiàng)目5.2.1邏輯圖及I/O模塊檢查（自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備）5.2.2各部設(shè)備外觀檢查5.2.3接線端子檢查5.2.4系統(tǒng)的絕緣測試5.2.5調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路檢查5.2.6減溫水調(diào)節(jié)門特性試驗(yàn)5.2.7機(jī)組啟動(dòng)后自動(dòng)投入5.2.8填寫試驗(yàn)及檢修記錄5.3檢修方法及質(zhì)量達(dá)標(biāo)5.3.1邏輯圖見CONMAKER邏輯圖相關(guān)部分。5.3.2各部設(shè)備外觀檢查熱偶及執(zhí)行器接線應(yīng)牢固熱偶及執(zhí)行器應(yīng)有所系統(tǒng)標(biāo)志；執(zhí)行器上本地控制應(yīng)有開關(guān)方向標(biāo)志，手輪應(yīng)有開、關(guān)方向標(biāo)志。5.3.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路檢查。5.3.4減溫水調(diào)節(jié)門特性試驗(yàn)。5.3.5填寫試驗(yàn)及檢修記錄5.3.5.1做好調(diào)節(jié)系統(tǒng)修前、修后的設(shè)備檢驗(yàn)及檢修記錄5.3.5.2做好減溫水閥門特性試驗(yàn)記錄5.3.5.3對于檢修過程中的設(shè)備元件更換、異常現(xiàn)象的處理等做詳細(xì)記載5.3.6要求：字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確5.4過熱器出品溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入條件：5.4.1主蒸汽各級(jí)溫度測點(diǎn)完好，指示準(zhǔn)確、無壞點(diǎn)；5.4.2減溫水調(diào)節(jié)門特性試驗(yàn)應(yīng)符合要求；5.4.3控制系統(tǒng)工作正常,相關(guān)信號(hào)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，無強(qiáng)制切手動(dòng)及報(bào)警信號(hào)；5.4.4負(fù)荷大于60%額定負(fù)荷。5.5過熱器出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量指標(biāo)5.5.1鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)過熱蒸汽溫度應(yīng)保持在給定值±2℃范圍內(nèi)，執(zhí)行器不應(yīng)頻繁動(dòng)作；5.5.2減溫水流量擾動(dòng)10%時(shí)，過熱汽溫從投入自動(dòng)開始到擾動(dòng)消除時(shí)，過渡過程時(shí)間不應(yīng)大于2min；5.5.3負(fù)荷擾動(dòng)10%時(shí)，至汽溫的最大偏差不應(yīng)超出±4℃，其過渡過程時(shí)間不應(yīng)大于4min；5.5.4主汽溫給定值改變±4℃時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在4min內(nèi)恢復(fù)穩(wěn)定。5.6過熱器出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的切除5.6.1汽溫設(shè)定值與測量值的偏差達(dá)到5；5.6.2控制輸出與閥位反饋偏差達(dá)到10%；5.6.3相關(guān)測點(diǎn)中出現(xiàn)壞點(diǎn)；5.6.4漏流量大于最大流量15%。5.7過熱器出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行中的擾動(dòng)試驗(yàn)5.7.1手動(dòng)跟蹤檢查,在手動(dòng)狀態(tài)下，調(diào)整調(diào)門的開度，反饋是否正常；5.7.2內(nèi)擾實(shí)驗(yàn),將自動(dòng)切為手動(dòng)，手操改變減溫水流量±10%，然后投入自動(dòng)并計(jì)時(shí)，系統(tǒng)從投入自動(dòng)開始到擾動(dòng)消除時(shí)的過渡過程時(shí)間不應(yīng)大于2min；5.7.3外擾實(shí)驗(yàn),將自動(dòng)切為手動(dòng)，將過熱汽溫給定值改變±4℃，然后投入自動(dòng)并計(jì)時(shí)，系統(tǒng)從投入自動(dòng)開始到擾動(dòng)消除時(shí)的過渡過程時(shí)間不應(yīng)大于4min。5.8過熱器出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)5.8.1每天應(yīng)向運(yùn)行人員了解并根據(jù)過熱汽溫記錄曲線分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)消除；5.8.2每月進(jìn)行一次減溫水流量擾動(dòng)試驗(yàn)；5.8.3每季度進(jìn)行一次主汽溫定值擾動(dòng)試驗(yàn)；5.8.4每季度維護(hù)一次；6送風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.1檢修周期6.1.16.1.26.1.36.2檢修項(xiàng)目6.2.16.2.26.2.26.2.2.26.2.2.36.2.2.46.2.2.56.2.2.66.3機(jī)爐啟停后，自動(dòng)的投入運(yùn)行應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.3.1鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)能保持送入爐膛的氧量在給定值的±0.5%范圍內(nèi)。6.3.2調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作穩(wěn)定，執(zhí)行器不應(yīng)頻繁動(dòng)作。6.3.3送風(fēng)機(jī)擋板開度階躍改變5%時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能使送入爐膛的氧量在1min內(nèi)恢復(fù)穩(wěn)定。6.3.4對以鍋爐負(fù)荷為前饋信號(hào)的送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)改變額定負(fù)荷的5%燃料量時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2min內(nèi)消除擾動(dòng)。6.4運(yùn)行與維護(hù)6.4.1定期檢查控制器、I/O模塊是否運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理6.4.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)有任何形式的報(bào)警，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理7引風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)7.1檢修周期7.1.17.1.27.1.7.2檢修項(xiàng)目7.2.17.2.27.2.37.2.7.2.57.2.67.2.77.2.87.2.97.2.107.3機(jī)組啟動(dòng)后，自動(dòng)的投入運(yùn)行應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3.1穩(wěn)定工況下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能保持爐膛壓力在給定值±３mmH2o范圍內(nèi)。7.3.2引風(fēng)機(jī)擋板開度階躍改變5%時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)使?fàn)t膛壓力在20S內(nèi)恢復(fù)穩(wěn)定。7.3.3送風(fēng)機(jī)擋板開度階躍改變5%時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)使?fàn)t膛壓力在20S內(nèi)恢復(fù)穩(wěn)定，過渡過程中爐膛壓力最大偏差不應(yīng)超過6mmH2o。7.3.4爐膛壓力給定值改變5mmH2o時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)使?fàn)t膛壓力在15S內(nèi)恢復(fù)到新的給定值。7.4運(yùn)行與維護(hù)7.4.17.4.27.4.38鍋爐給煤量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)8.1檢修周期8.1.1全部項(xiàng)目隨機(jī)組大修一同進(jìn)行。8.1.2部分項(xiàng)目小修進(jìn)行。8.1.3運(yùn)行中有異常隨時(shí)處理。8.2檢修項(xiàng)目8.2.1自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備；8.2.2系統(tǒng)絕緣測試；8.2.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路的檢查；8.2.4變送器二次門及取壓管路的檢查；8.2.5機(jī)組啟動(dòng)后自動(dòng)的投入；8.2.6填寫檢修記錄；8.3檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.3.1自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備、邏輯及I/O模塊邏輯圖相關(guān)部分檢查。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)I/O模塊檢修。變送器見本規(guī)程變送器檢修相關(guān)部分。8.3.2系統(tǒng)絕緣測試。8.3.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路檢查檢查就地、遠(yuǎn)程（手動(dòng)、自動(dòng)）啟停是否正常；手、自動(dòng)時(shí)，給煤機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)跟隨計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)指令變化。8.3.4變送器二次門及取壓管路的檢查。8.3.5填寫檢修記錄8.4自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入條件8.4.1母管壓力信號(hào)準(zhǔn)確、稱重測量系統(tǒng)正常，信號(hào)準(zhǔn)確；8.4.2無堵煤，斷鏈及其它報(bào)警；8.4.3鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，負(fù)荷不小于額定負(fù)荷的70%8.5給煤自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的切除條件8.5.1調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定，造成鍋爐燃燒不穩(wěn)；8.5.2母管壓力信號(hào)不正常；8.5.3爐主汽流量信號(hào)不正常。8.6給煤自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行中的擾動(dòng)試驗(yàn)8.6.1內(nèi)部擾動(dòng)試驗(yàn),在自動(dòng)狀態(tài)下，改變相當(dāng)于10%鍋爐負(fù)荷的燃料量，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在5min內(nèi)消除擾動(dòng)。8.6.2外部擾動(dòng)試驗(yàn),外部負(fù)荷改變10%，調(diào)節(jié)系統(tǒng)5min內(nèi)消除擾動(dòng)，過渡過程中，主汽壓的最大偏差不應(yīng)大于±0.3MPa。8.7運(yùn)行和維護(hù)8.7.1每天應(yīng)根據(jù)主汽壓力、蒸汽流量的記錄曲線分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)消除。8.7.2每季度維護(hù)一次8.7.3維護(hù)只進(jìn)行二次線檢查，接線端子檢查。9一次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)9.1全部項(xiàng)目隨機(jī)組大修一同進(jìn)行。9.1.29.1.39.2檢修項(xiàng)目9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.2.89.2.9小修只進(jìn)行9.2.1，9.2.2，9.2.3，9.2.5，9.2.7。9.3檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.3.19.3.1.1執(zhí)行器檢修參見本規(guī)程（執(zhí)行器）相關(guān)部分。9.3.1.2變送器檢修參見本規(guī)程（壓力、流量變送器）相關(guān)部分。9.3.1.3I/O模塊檢修見本規(guī)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)部分。9.3.1.4各部設(shè)備外觀檢查。9.3.1.5接線端子檢查。9.3.2系統(tǒng)絕緣測試。9.3.3變送器二次門檢查。9.3.4填寫檢修記錄9.4一次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入條件9.4.1鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，給煤機(jī)運(yùn)行正常；9.4.2各相關(guān)測點(diǎn)正常，無壞點(diǎn)，無強(qiáng)制切手動(dòng)信號(hào)；9.4.3一次風(fēng)調(diào)節(jié)門開度滿足鍋爐最大負(fù)荷要求，并有5%余量。9.5一次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作指標(biāo)9.5.1鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)使床溫保持在給定值±9.5.29.5.3一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度階躍改變5%時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能在1min9.5.4鍋爐總給煤量改變±5%時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2min內(nèi)消除擾動(dòng)。9.6一次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的切除條件9.6.1爐膛吹掃；9.6.2各相關(guān)測點(diǎn)出現(xiàn)壞點(diǎn)；9.6.3床溫設(shè)定值與測量值偏差達(dá)到3%。9.7擾動(dòng)試驗(yàn)9.7.19.7.2在手動(dòng)狀態(tài)下，將一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度改變±5%，投入自動(dòng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在1min內(nèi)消除擾動(dòng)。9.7.3在自動(dòng)狀態(tài)下，改變床溫定值±2%，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2min內(nèi)恢復(fù)穩(wěn)定。9.8運(yùn)行和維護(hù)9.8.19.8.210二次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)10.1檢修周期10.1.110.1.210.1.310.2檢修項(xiàng)目10.2.110.2.210.2.310.2.410.2.510.2.610.2.710.2.810.2.9小修只進(jìn)行11.2.1，11.2.2，11.2.3，11.2.5，11.2.710.3檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.3.110.3.110.3.110.3.210.3.310.3.410.3.5變送器二次門及取壓管路的檢查見《熱工設(shè)備檢修規(guī)程》。10.3.6填寫檢修記錄10.4二次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入條件10.4.110.4.210.4.310.4.410.4.5風(fēng)機(jī)擋板在最大開度下，能滿足爐負(fù)荷要求，并有5%余量；10.4.6鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，負(fù)荷一般大于70%。10.5二次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作指標(biāo)10.5.110.5.210.5.3二次風(fēng)機(jī)擋板開度階躍改變±5%10.5.4對以鍋爐總風(fēng)量為前饋信號(hào)的二次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)改變一次風(fēng)入口檔板5%時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2min10.6二次風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的切除10.6.1爐膛吹掃；10.6.2相關(guān)測點(diǎn)出現(xiàn)壞點(diǎn)；10.6.3兩個(gè)氧量信號(hào)偏差大報(bào)警10.6.4氧量設(shè)定值與給定值大于3%。10.7擾動(dòng)試驗(yàn)10.7.110.7.2在手動(dòng)狀態(tài)下，將二次風(fēng)機(jī)入口擋板開度改變±5%，投入自動(dòng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在1min10.7.3在自動(dòng)狀態(tài)下，改變氧量給定值±2%，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2min10.8運(yùn)行和維護(hù)10.8.110.8.211IDCB智能測量前端11.1IDCB是最新一代分布式智能測量前端，可完成分散在工業(yè)現(xiàn)場的各類信號(hào)的測量、處理及部分控制任務(wù)。11.2主要性能指標(biāo)11.2.1IDCB—4C/4E直流模擬量測量前端11.2.2輸入通道數(shù)：16/20路三端子差分輸入11.2.3通道隔離電壓：400V11.2.4網(wǎng)絡(luò)隔離電壓：600V11.2.5通道開關(guān)：進(jìn)口光電開關(guān)11.2.6分辨率：16位11.2.7測量精度：0.1級(jí)11.2.8通道采樣時(shí)間：30點(diǎn)/s11.2.9共模抑制比：70dB11.3ICDB軟件簡單說明：“IDCB前端組態(tài)”程序主要用于實(shí)驗(yàn)室測試或網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場安裝初期的現(xiàn)場調(diào)試，可實(shí)現(xiàn)前端檢測、參數(shù)下載、數(shù)據(jù)觀測等功能，使用時(shí)就注意以下幾點(diǎn)：11.3.1通訊端口和波特率的設(shè)置必須正確，否則無法正常通訊11.3.2啟動(dòng)采集前應(yīng)檢查采集內(nèi)容的設(shè)置是否和欲讀取的前端匹配。11.3.3端口配置對話框中的“通過IDCB—232轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)發(fā)”的選項(xiàng)只有在特殊情況下通過IDCB—232智能轉(zhuǎn)換器和前端通訊時(shí)才可選中，采用普通的RS485/232轉(zhuǎn)換器或RS485通訊卡時(shí)，請禁止此項(xiàng)。11.3.4IDCB—4C為直流模擬量測量前端，可支持直流電流、電壓、熱電偶、熱電阻的測量，并具有對輸入信號(hào)是否正常進(jìn)行檢查的功能。主要包含以下幾個(gè)方面：11.3.5熱電阻開路、短路；熱電偶極性接反；另外，熱電偶短路時(shí)，相當(dāng)于輸入信號(hào)為0mV，即熱電偶冷端溫度相同，從測量的角度講，信號(hào)處于正常范圍，前端無法判定是短路還是輸入本身就是0mV，故不認(rèn)定為錯(cuò)誤輸入。11.3.6前端在和DCS系統(tǒng)進(jìn)行通訊時(shí)，由于傳送的是測量值，所以DCS方面判斷輸入點(diǎn)是否超限，下面是不同錯(cuò)誤時(shí)所傳送數(shù)據(jù)與內(nèi)容之間的對照。11.3.7熱電阻短路時(shí)，不論何種分度號(hào)，均上傳-50度，即當(dāng)接收數(shù)據(jù)為-50度時(shí)，如測點(diǎn)為熱阻，即可認(rèn)為是短路。11.3.8熱電阻開路：ICDB—4C的熱電阻測量方式為3線制，當(dāng)熱電阻開路時(shí)向上傳送對應(yīng)分度號(hào)的測量上限。當(dāng)三根引線全部斷開時(shí)向上傳送-50度。11.3.9熱電偶極性接反，熱電偶負(fù)電壓輸入且數(shù)據(jù)值較大時(shí)，認(rèn)定為極性接反，同樣向上傳送-50度。11.3.10熱電偶開路：熱電偶開路時(shí)，輸入信號(hào)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，可能會(huì)出現(xiàn)兩種情況，一種是顯示對應(yīng)分度號(hào)的k.測量上限；也可能出現(xiàn)一些隨機(jī)數(shù)據(jù)但不穩(wěn)定，超出正常信號(hào)波動(dòng)速度，運(yùn)行人員應(yīng)該很容易識(shí)別出來。開關(guān)量輸入/輸出狀態(tài)與數(shù)據(jù)之間的對應(yīng)關(guān)系,無論是顯示還是上傳數(shù)據(jù)，都是用1個(gè)字節(jié)表示8個(gè)點(diǎn)的狀態(tài)，即一個(gè)二進(jìn)制位表示一個(gè)通道的狀態(tài)，對于輸入點(diǎn)而言當(dāng)輸入結(jié)點(diǎn)閉合時(shí)則相應(yīng)位為1，反之為0，對于輸出點(diǎn)，當(dāng)繼電器閉合時(shí)相應(yīng)位為1，斷開時(shí)則為0。11.4LED指示燈“ICDB”系列前端均有兩個(gè)LED指示燈，位于前端右上角的通信線接線端子附近，一個(gè)為電源指示燈，標(biāo)示為“Power”，另一個(gè)為紅色通訊指示燈，標(biāo)示為“Com”，用來指示前端的通信狀態(tài)，閃爍時(shí)表示正在通訊。12冷渣器排渣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)12.1檢修周期12.1.112.1.212.1.312.2檢修項(xiàng)目12.2.1邏輯圖及12.2.212.2.312.2.412.2.512.2.612.2.712.2.8小修只進(jìn)行12.2.1，12.2.2，12.2.3，12.2.5，12.12.3檢修方法及質(zhì)量達(dá)標(biāo)12.3.3.1邏輯檢查邏輯圖相關(guān)部分。12.3.3.2I/O模塊檢查詳見本規(guī)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)部分。12.3.3.3執(zhí)行器檢修參見本規(guī)程相關(guān)部分。12.3.3.4設(shè)備外觀檢查：a.熱偶及執(zhí)行器接線應(yīng)牢固b.熱偶及執(zhí)行器應(yīng)有所系統(tǒng)標(biāo)志；執(zhí)行器上本地控制應(yīng)有開關(guān)方向標(biāo)志，手輪應(yīng)有開、關(guān)方向標(biāo)志。12.3.5.5系統(tǒng)絕緣測試。12.3.3.6接線端子檢查。12.3.3.7填寫試驗(yàn)及檢修記錄12.3.3.8做好調(diào)節(jié)系統(tǒng)修前、修后的設(shè)備檢驗(yàn)及檢修記錄12.3.3.9對于檢修過程中的設(shè)備元件更換、異常現(xiàn)象的處理等做詳細(xì)記載12.3.3.10要求：字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確12.4冷渣器排渣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入條件：控制系統(tǒng)工作正常，相關(guān)信號(hào)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，無強(qiáng)制切手動(dòng)及報(bào)警信號(hào)；12.5冷渣器排渣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量指標(biāo)12.5.1系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)冷渣器排渣溫度應(yīng)保持在給定值±2℃12.5.212.6冷渣器排渣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的切除12.6.112.6.2調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定，造成冷渣器排渣溫度不穩(wěn)；12.7運(yùn)行和維護(hù)12.7.112.7.2維護(hù)只進(jìn)行12.2.2、12.13繼電器13.1概述13.1.113.1.213.2維護(hù)規(guī)定：13.2.113.2.2對繼13.2.213.2.213.2.213.2.2.4全部端子對金屬底座和電磁鐵絕緣應(yīng)大于10MΩ13.2.2.5各線圈對接點(diǎn)，線圈間，接點(diǎn)間及線圈接點(diǎn)對底座的絕緣應(yīng)≥10MΩ13.2.213.2.213.2.213.2.213.3 繼電器在運(yùn)行中進(jìn)行維修或更換時(shí)應(yīng)開工作票，停電后進(jìn)行處理。14除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)14.1檢修周期14.1.114.1.214.2檢修項(xiàng)目14.2.114.2.214.2.314.2.14.2.514.2.614.2.714.2.814.2.914.2.1014.2.1114.2.1214.2.1214.2.1214.2.1214.3投入前要求14.3.114.3.214.3.2.1正常運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)保持在給定值±20mm14.3.2.2當(dāng)水位給定值改變20mm時(shí)，水位在15min14.4運(yùn)行與維護(hù)14.4.114.4.215除氧器壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)15.1檢修周期15.1.115.1.215.2檢修項(xiàng)目15.2.115.2.215.2.315.2.15.2.515.2.615.2.715.2.815.2.915.2.1015.2.1115.2.1215.2.15.2.15.2.15.3投入前要求15.3.115.3.215.4運(yùn)行與維護(hù)15.4.115.4.216凝汽器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)16.1檢修周期16.1.116.1.216.1.316.2檢修項(xiàng)目16.2.116.2.216.2.316.2.416.2.516.2.616.2.716.2.816.2.9小修只進(jìn)行16.2.1，16.2.2，16.2.3，16.2.5，16.2.6，16.16.3檢修方法及質(zhì)量要求16.3.1邏輯檢查見邏輯圖相關(guān)部分。16.3.2I/O模塊檢修見本規(guī)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)部分。16.3.3執(zhí)行器檢修參見本規(guī)程（執(zhí)行器）相關(guān)部分。16.3.4變送器檢修參見本規(guī)程（變送器）相關(guān)部分。16.3.5各部設(shè)備外觀檢查。16.3.6接線端子檢查。16.3.7系統(tǒng)絕緣測試。16.3.8變送器二次門參見本規(guī)程（變送器）相關(guān)部分。16.3.9填寫檢修記錄16.4凝汽器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入條件16.4.116.4.216.5凝汽器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作指標(biāo)16.5.1穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，凝汽器水位應(yīng)能保持在給定值±200mm16.5.2凝汽器水位定值改變±200mm時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2min16.5.216.6凝汽器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的切除16.6.116.6.2執(zhí)行器操作系統(tǒng)異常。16.7運(yùn)行與維護(hù)16.7.116.7.217變送器17.1范圍：本規(guī)程規(guī)定了變送器日常運(yùn)行規(guī)則、檢查試驗(yàn)方法，質(zhì)量技術(shù)要求及變送器的運(yùn)行維護(hù)有關(guān)注意事項(xiàng)。17.2概述：我廠應(yīng)用的變送器是一種將壓力、差壓流量等變量轉(zhuǎn)換為可傳遞的統(tǒng)一輸出信號(hào)的設(shè)備，而其輸出信號(hào)與各變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系，對現(xiàn)場工況可以進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量。17.3技術(shù)要求：17.變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格，測量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)，還應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、出廠編號(hào)和制造年月，各部件應(yīng)完整無損，緊固件不得有松動(dòng)。17.在測量范圍內(nèi),示值誤差應(yīng)不大于所規(guī)定的允許誤差,儀表最大允許誤差按精度計(jì)算而得,但在常用點(diǎn)要其誤差不超過允許誤差的一半。17.示值變差不大于規(guī)定允許誤差絕對值。17.3.4儀表的檢修校驗(yàn)必須認(rèn)真做好校驗(yàn)記錄，同時(shí)堅(jiān)持“三級(jí)驗(yàn)收制度17.4檢修內(nèi)容17.通電預(yù)熱30分鐘后進(jìn)行示值誤差的校驗(yàn)，利用標(biāo)準(zhǔn)儀器供給儀表相應(yīng)信號(hào)值使其指示在被校驗(yàn)點(diǎn)上，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器示值與被校點(diǎn)值相比較，計(jì)算出校驗(yàn)點(diǎn)誤差。儀表校驗(yàn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，包括常用點(diǎn)及零點(diǎn)、量程。17.儀表變差的校驗(yàn)在示值誤差的校驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，同一被校點(diǎn)上從標(biāo)準(zhǔn)器上讀取上升、下降值之差的絕對值，即為儀表的變差。17.5檢修周期：主要變送器檢修周期為半年,普通變送器檢修周期為一年。填寫?常規(guī)儀表校驗(yàn)記錄?常規(guī)儀表校驗(yàn)報(bào)告儀表類型：＿＿＿＿＿＿＿測量名稱：＿＿＿＿＿＿安裝地點(diǎn)：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿制造廠家：＿＿＿＿＿＿＿＿規(guī)格型號(hào)：＿＿＿＿＿＿準(zhǔn)確度等級(jí)：＿＿＿出廠日期：＿＿＿＿＿出廠編號(hào)：＿＿＿＿標(biāo)準(zhǔn)器型號(hào)：＿＿＿＿＿準(zhǔn)確度等級(jí)：＿＿＿測量范圍：＿＿＿＿＿出廠編號(hào)：＿＿＿＿標(biāo)準(zhǔn)器型號(hào)：＿＿＿＿＿準(zhǔn)確度等級(jí)：＿＿＿測量范圍：＿＿＿＿＿出廠編號(hào)：＿＿＿＿室溫：＿＿＿＿＿＿檢定日期：＿＿＿＿年＿＿＿＿月＿＿＿＿日檢修前校驗(yàn)：被檢分度線（）檢定點(diǎn)名義信號(hào)值（）標(biāo)準(zhǔn)器示值正向（）反向檢修后校驗(yàn)：被檢分度線（）檢定點(diǎn)名義信號(hào)值（）標(biāo)準(zhǔn)器示值（）基本誤差（）回程誤差（）正向反向正向反向主管：＿＿＿＿＿＿＿復(fù)驗(yàn)：＿＿＿＿＿＿＿檢定：＿＿＿＿＿＿＿檢修：＿＿＿＿＿＿17.6運(yùn)行維護(hù)規(guī)定17.6.117.6.217.6.317.6.417.6.517.6.617.6.717.6.817.6.917.7日常維護(hù)及注意事項(xiàng)17.7.117.7.217.7.317.7.417.7.518ZKZ、SKZ電動(dòng)執(zhí)行器18.1范圍本規(guī)程規(guī)定了電廠使用的ZKZ、SKZ等電動(dòng)執(zhí)行器的檢修運(yùn)行維護(hù)管理內(nèi)容和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。18.2概述電動(dòng)執(zhí)行器主要是用于自動(dòng)/手動(dòng)或遠(yuǎn)方操作調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板和閥門的開度。18.3檢修內(nèi)容及技術(shù)要求18.3.1外觀檢查18.3.1.1電動(dòng)執(zhí)行器的銘牌及各種標(biāo)志齊全，外觀無損壞變形；18.3.1.2電動(dòng)執(zhí)行器上螺絲及各緊固部件無松動(dòng)及缺損；18.3.1.3電動(dòng)執(zhí)行器衛(wèi)生清掃，執(zhí)行器內(nèi)部及外觀應(yīng)無積灰、油污。18.3.2部件檢查維修18.3.2.1執(zhí)行器內(nèi)部電路板、閥位變送裝置等部件應(yīng)安裝牢固、絕緣良好；18.3.2.2減速箱內(nèi)部各軸承、軸鍵、齒輪等部件應(yīng)工作可靠，無過大磨損、卡澀現(xiàn)象，并根據(jù)情況加入適當(dāng)?shù)臐櫥停?8.3.2.3執(zhí)行器操作手輪應(yīng)輕松靈活，無松動(dòng)、卡澀現(xiàn)象；18.3.2.4執(zhí)行器電機(jī)應(yīng)絕緣良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定子、轉(zhuǎn)子線圈應(yīng)無磨損、生銹現(xiàn)象；18.3.2.5執(zhí)行器內(nèi)部及相應(yīng)接線盒端子排應(yīng)緊固，無松動(dòng)、虛接、夾皮等現(xiàn)象。18.3.3絕緣測試18.3.3.1電動(dòng)執(zhí)行器的電源與外殼間絕緣電阻應(yīng)>50MΩ；18.3.3.2電動(dòng)執(zhí)行器電路與電源間絕緣電阻應(yīng)>20MΩ；18.3.3.3電源電纜、控制電纜絕緣應(yīng)符合要求。18.3.4電動(dòng)執(zhí)行器輸出定位18.3.4.1根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際需要確定執(zhí)行器的開關(guān)方向；18.3.4.2確定執(zhí)行器輸出的零點(diǎn)和量程位置;18.3.5閥位反饋裝置調(diào)整零點(diǎn)、量程反復(fù)調(diào)整直至符合要求。18.3.6檢修周期,電動(dòng)執(zhí)行器的檢修應(yīng)隨機(jī)組的大修同時(shí)進(jìn)行。填寫<<電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)試報(bào)告>>18.4運(yùn)行準(zhǔn)備工作18.4.1檢查執(zhí)行器各連接部件是否連接牢固，制動(dòng)部分應(yīng)工作正常；18.4.2檢查執(zhí)行器電源是否正常，電源開關(guān)及保險(xiǎn)容量是否符合要求；18.4.3檢查執(zhí)行器動(dòng)力電纜和控制電纜絕緣情況是否符合要求；18.4.4檢查執(zhí)行器電氣回路接線無誤后，方可投入執(zhí)行器電源。18.5維護(hù)18.5.1電動(dòng)執(zhí)行器在使用過程中，應(yīng)根據(jù)需要，加入合適的潤滑油，潤滑油的注入量以油窗內(nèi)標(biāo)決定；18.5.2熱工人員應(yīng)每天對現(xiàn)場運(yùn)行的電動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，處理缺陷時(shí)應(yīng)執(zhí)行工作票制度；18.5.3磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止處理一次風(fēng)門電動(dòng)執(zhí)行器。如必須處理，熱工人員必須辦理工作票，停止磨煤機(jī)運(yùn)行；18.5.4電動(dòng)執(zhí)行器各個(gè)緊固部件、緊固螺釘必須齊全緊固，防止震動(dòng)脫落及電路板進(jìn)入灰塵。19ZPE伺服放大器19.1主要技術(shù)參數(shù)：19.1.1輸入信號(hào)：0/4—10/20mADC19.1.2輸入電阻：250歐19.1.3輸入通道：3個(gè)19.1.4輸出負(fù)載能力：220VAC5A19.1.5死區(qū)：2%，調(diào)節(jié)范圍：0.5—5%19.2工作原理,伺服放大器是將來自變送、調(diào)節(jié)等單元的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置反饋信號(hào)在放大器內(nèi)進(jìn)行比較，比較后的信號(hào)差值大于放大器的靈敏限時(shí)，功率級(jí)將這個(gè)差值進(jìn)行開關(guān)式放大，使相應(yīng)的固定開關(guān)元件導(dǎo)通，以足夠的功率使電機(jī)的繞阻獲得交流電壓正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)越位時(shí)，將給控制系統(tǒng)造成故障，所以設(shè)置了內(nèi)部封鎖電路，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)超上限或下限時(shí)，與此對應(yīng)的閥位檢測電路輸出低電位，內(nèi)部功能電路禁止相應(yīng)的輸出觸發(fā)，自動(dòng)切斷相應(yīng)的輸出，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)因失電而停止動(dòng)作。當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)信號(hào)中斷，閥門卡死，電機(jī)堵轉(zhuǎn)等系統(tǒng)故障，失去跟蹤調(diào)節(jié)功能時(shí)，輸入信號(hào)與反饋信號(hào)將出現(xiàn)較大關(guān)值，放大器的故障診斷電路立即使雙邊輸出低電位禁止雙邊觸發(fā)，切斷雙邊輸出并發(fā)出燈光報(bào)警信號(hào)和閉合觸點(diǎn)報(bào)警信號(hào)。19.3調(diào)試和校驗(yàn),“調(diào)零”電位器在出廠時(shí)已調(diào)整好，一般不需要再動(dòng)?！罢{(diào)穩(wěn)”電位器順時(shí)針時(shí)，死區(qū)增大，一般可置于中間位置?！跋孪蕖彪娢黄饔脕碚{(diào)定閥門下行門限，順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)，門限提高，出廠時(shí)設(shè)在4mA?！吧舷蕖彪娢黄饔脕碚{(diào)定閥門上行門限，順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)，門限提高，出廠時(shí)設(shè)在20mA?！捌睢彪娢黄魇怯脕碚{(diào)整故障報(bào)警設(shè)定的信號(hào)偏差門限的。這是基于連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是“小偏差”調(diào)節(jié)這個(gè)假定上的，一旦出現(xiàn)大的偏差，則認(rèn)為是出現(xiàn)故障，這時(shí)放大器將自動(dòng)切斷對電機(jī)的輸出并發(fā)出報(bào)警觸點(diǎn)信號(hào)。這個(gè)功能不用時(shí)，可將“偏差”電位器順時(shí)針調(diào)到底就行了。19.4常見的故障分析,放大器內(nèi)的電器板上，裝有熔斷、電源、上行、下行、上限、下限偏差報(bào)警指示燈LED，借助它可判斷放大器的工作狀態(tài)：電源正常工作時(shí)，電源指示燈亮；熔斷器熔斷時(shí)，電源指示燈和熔斷指示燈同時(shí)亮；伺服放大器正常工作時(shí)，上行或下行指示燈亮；閥位低于下限，下行無輸出，下限指示燈亮；閥位超上限，上限無輸出，上限指示燈亮；信號(hào)偏差超過允許設(shè)定值時(shí)，這時(shí)上、下行均無輸出，偏差指示燈亮。在線調(diào)整上、下限位點(diǎn)及設(shè)定偏差時(shí)，不能斷開反饋信號(hào)。DDZ系列電動(dòng)操作器當(dāng)切換到“手動(dòng)”工況時(shí)，位置反饋信號(hào)是不通過放大器的。放大器與這些操作器配套時(shí)，不能在操作“手動(dòng)”工況下調(diào)整上、下限位點(diǎn)及設(shè)定偏差門限，這時(shí)就將調(diào)節(jié)器切換到“手動(dòng)”，操作器切換到“自動(dòng)”工況來進(jìn)行調(diào)整。20數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH)20.1范圍本規(guī)程規(guī)定了電廠數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH)的運(yùn)行維護(hù)監(jiān)督管理內(nèi)容和規(guī)范及檢修內(nèi)容技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范。20.2概述數(shù)字式電液控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制部分和液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，具有自動(dòng)升速、同期、閥門管理、超速保護(hù)、數(shù)據(jù)采集、歷史記錄等功能，大大提高了機(jī)組的控制精度。20.3DEH系統(tǒng)檢修項(xiàng)目及要求20.3.1機(jī)組大小修期間,應(yīng)進(jìn)行所有卡件和系統(tǒng)機(jī)柜的清除灰塵工作；20202020202020.3.8硬手操盤檢修20.3.8.1硬手操盤固定螺