現(xiàn)場管理五大目標概述

現(xiàn)場管理五大目標

引言所有的管理活動都不能離開最根本的管理目標和方向，管理手段只有領先于時代的要求，企業(yè)才有生存和發(fā)展的可能。新管理概念管理是通過他人來完成任務的一種藝術。管理行為：1、計劃（要做什么，做得怎么樣）2、組織（要那些人來完成）3、溝通（培訓、下命令、會議）4、控制（實施后檢查）5、決策（處理的確認）管理要素：人員：人力資源設備：動力資源材料：供應資源方法：技術資源環(huán)境：保證資源行之有效的計劃要素何時—時間何地—地點何人—誰做何物—做什么為何—為什么做如何做—用什么方法做多少或化多少錢現(xiàn)場：指車間的工作現(xiàn)場利用人員、設備，既定的作業(yè)方法，將材料進行加工，裝配成成品的場所。現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場管理人員（班組長）在企業(yè)組織中擁有相應的權力，對現(xiàn)場的作業(yè)人員、材料、設備、作業(yè)等生產要素，直接指揮和監(jiān)督的人?，F(xiàn)場管理者扮演的角色領導者：領導部署，通過他人完成工作目標。監(jiān)督者：對部署的工作，行為進行適當?shù)谋O(jiān)督、考核。傳播者：上情下達，下情上達，傳達必需的工作資訊。協(xié)調者：協(xié)調同事之間、部署之間的工作、任務。訓練者：給予部署必要的訓練和指導。執(zhí)行者：應具有強烈的行動力，將本職工作完成好。調配者：對企業(yè)資源以合理的調配利用。支持者：給予部署精神上、實質上最強有力的支持。好部屬：善待上級，履行應盡的責任。現(xiàn)場管理者的自律準則要主動面對困難；我是經營者的化身，也是推動經營的原動力；部屬和組織的失敗，都是我的責任；工作迅速，講求效率；以明確的數(shù)據(jù)來判斷事項；自我啟發(fā)、不斷突破；積極行動；積極培育部屬；恒心與毅力。不少人都以以為管理是是一件很簡簡單的事，，人人都會會做，沒有有什么特別別難的地方方，甚至簡簡單到只要要老板一紙紙任命書下下來，你就就是管理人人員。然而而無數(shù)個失失敗的實例例告訴我們們，管理沒沒有這么簡簡單，管理理人員只有有在明確目目標和運用用方法恰當當?shù)那疤嵯孪?，管理才才會有好的的結果產生生。五大目標一、提高品品質（Q））二、降低成成本（C））三、確保交交貨期（D）四、確保安安全（S））五、、提提高高員員工工士士氣氣（（M））一、、提提高高品品質質1、、ISO9000與與質質量量管管理理的的關關系系ISO9000是是質質量量保保證證體體系系質量量管管理理是是全全員員參參與與，，實實現(xiàn)現(xiàn)工工作作質質量量和和產產品品質質量量的的關關系系2員員工工質質量量意意識識的的再再造造全員員、、全全過過程程、、全全企企業(yè)業(yè)的的管管理理例如如：：砸砸冰冰箱箱、、海海爾爾員員工工三檢檢制制：：自自檢檢、、抽抽檢檢、、全全檢檢產品品是是生生產產出出來來的的而而不不是是檢檢驗驗出出來來的的3、、三三按按要求求員員工工按按工工藝藝、、按按圖圖紙紙、、按按標標準準操操作作（上上崗崗前前培培訓訓及及現(xiàn)現(xiàn)場場指指導導））要求求檢檢驗驗員員按按工工藝藝、、按按圖圖紙紙、、按按標標準準檢檢驗驗要求求技技術術部部編編制制工工藝藝、、繪繪制制圖圖紙紙、、制制定定標標準準4、、控控制制控制制：：進進料料控控制制、、過過程程控控制制、、成成品品控控制制入庫庫前前檢檢驗驗生產產過過程程中中的的巡巡檢檢、、抽抽檢檢，，并并提提供供一一定定的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、、報報表表出廠廠前前檢檢驗驗品質質的的““三三不不政政策策””不制制造造不不良良品品；；不流流出出不不良良品品；；不接接受受不不良良品品品質質三三種種不不良良消費費者者感感受受到到的的不不良良管理理的的不不良良制造造過過程程的的不不良良消費費者者感感受受到到的的不不良良消費費者者首首先先感感受受到到的的就就是是商商品品的的不不良良，，再再次次就就是是交交貨貨期期不不準準的的不不良良。。顧客客滿滿意意度度的的低低落落或或者者比比競競爭爭對對手手來來的的差差，，也也算算是是不不良良。。管理理的的不不良良從銷銷售售接接單單錯錯誤誤開開始始，，設設計計標標準準不不良良與與上上下下道道工工序序的的關關系系不不佳佳等等都都是是屬屬于于管管理理的的不不良良。。例如如：：出出勤勤率率不不良良、、操操作作不不良良、、設設備備不不良良、、生生產產計計劃劃不不良良、、工工藝藝不不良良、、缺缺料料、、加加工工不不良良、、裝裝配配不不良良、、材材料料不不良良等等制造造過過程程的的不不良良制造造過過程程不不良良就就是是無無法法達達到到制制程程標標準準而而產產生生的的不不良良。。制程程的的不不良良，，是是一一般般工工廠廠每每天天在在生生產產時時，，經經常常遭遭遇遇到到的的問問題題與與困困惑惑，，也也是是必必須須立立即即克克服服的的不不良良.內部部質質量量信信息息與與外外部部質質量量信信息息內部部質質量量信信息息是是由由檢檢驗驗員員提提供供，，質質量量經經理理作作分分析析外部部質質量量信信息息是是由由客客戶戶提提供供（（退退貨貨）），，由由營營銷銷部部反反饋饋后后由由質質量量經經理理分分析析5、、七七種種工工具具（（傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的方方法法））如何何運運用用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計計的的原原理理將將質質量量問問題題分分析析出出來來，，可可以以通通過過圖圖表表的的形形式式進進行行分分析析，，實實現(xiàn)現(xiàn)預預防防為為主主。。一、、統(tǒng)統(tǒng)計計法法二、、分分層層法法三、、排排列列圖圖四、、因因果果分分析析圖圖五、、散散布布圖圖六、、控控制制圖圖七、、直直方方圖圖（一一））統(tǒng)統(tǒng)計計法法亦即即將將多多種種多多樣樣的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，因因應應的的目目的的的的需需要要分分類類成成不不同同的的類類別別。。統(tǒng)計計法法的的應應用用，，主主要要是是一一種種系系統(tǒng)統(tǒng)概概念念，，即即在在于于要要想想把把相相當當復復雜雜的的資資料料進進行行處處理理，，然然后后加加以以分分門門別別類類的的歸歸納納及及統(tǒng)統(tǒng)計計。。范例例：：某某部部門門將將上上個個月月生生產產的的產產品品作作出出統(tǒng)統(tǒng)計計，，總總計計不不良良數(shù)數(shù)為為409個個，，其其中中不不良良項項目目依依次次為為：：順序不良項目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累計比率（%）1破損19547.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計409100（二二））排排列列圖圖（（柏柏拉拉圖圖））在廠廠里里，，要要解解決決的的問問題題很很多多，，但但往往往往不不知知從從那那里里著著手手，，但但事事實實上上大大部部分分的的問問題題，，只只要要能能找找出出幾幾個個影影響響較較大大的的要要因因，，并并加加以以處處置置與與控控制制，，就就可可以以解解決決問問題題的的80%以以上上。。排列列圖圖是是根根據(jù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計計的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，以以不不良良原原因因、、不不良良狀狀況況發(fā)發(fā)生生的的現(xiàn)現(xiàn)象象，，有有系系統(tǒng)統(tǒng)的的加加以以項項目目別別（（層層次次））分分類類，，計計算算出出各各項項目目所所產產生生的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)（（如如不不良良率率、、損損失失金金額額））及及所所占占的的比比例例，，再再依依照照大大小小順順序序排排列列，，再再加加上上累累積積值值的的圖圖形形。。柏拉拉圖圖是是美美國國品品管管大大師師裘裘蘭蘭博博士士運運用用意意大大利利經經濟濟學學家家柏柏拉拉圖圖的的統(tǒng)統(tǒng)計計圖圖加加以以延延伸伸所所創(chuàng)創(chuàng)造造出出來來的的。。原理理：：關關鍵鍵的的少少數(shù)數(shù)，，次次要要的的多多數(shù)數(shù)1、、繪繪制制排排列列圖圖畫橫橫坐坐標標，，標標出出項項目目的的等等分分刻刻度度。。按按統(tǒng)統(tǒng)計計表表的的序序號號，，從從左左到到右右，，在在每每個個刻刻度度間間矩矩下下填填寫寫每每個個項項目目的的名名稱稱。。如如：：破破損損、、變變形形等等畫左縱坐標，，表示頻數(shù)（（件數(shù)、金額額等）確定原原點為0和坐坐標的刻度比比例，并標出出相應的數(shù)值值。如100、200、、300等按頻數(shù)畫出每每一項目的直直方圖形，并并在上方標以以相應的項目目頻數(shù)。如：：破損195，變形90等畫右縱坐標，，表示累計百百分比，畫累累計百分比折折線。標明必要的說說明。在圖的的左上方標以以總頻數(shù)N，，并注明頻數(shù)數(shù)的單位。在在圖的下方或或適當位置上上填寫排列圖圖的名稱、作作圖時間、繪繪制者及分析析結論等。如圖（1）4003002001000100%80604020不良數(shù)比率頻數(shù)（件）N=414累計百分比（（%）破損變形刮痕尺寸其它項目47.121.715.810.94.5由上圖可以看看出，該部門門上個月產品品不良最大的的來自破損，，占了47.1%。前三三項加起來超超過了80%以上，進行行處理以前三三項為重點。。范例（2）：：沿上題鑒于主主要不良項目目為破損，此此破損為當月月份生產許多多產品的破損損總合，再將將產品用排列列圖進行分析析：如下：破損不良數(shù)=195件產品依次為破損不良產品品統(tǒng)計表順序產品不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累計比率（%）1A13066.72B3517.984.63C105.189.74D84.193.85其他126.2100總計195100有以上統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)，現(xiàn)在我我們大家來自自行繪制排列列圖，找出破破損的關鍵環(huán)環(huán)節(jié)，所占比比重。（三）因果分分析圖所謂因果分析析圖，就是將將造成某項結結果的眾多原原因，以系統(tǒng)統(tǒng)的方式進行行圖解，即以以圖來表達結結果與原因之之間關系。因因其形狀像魚魚骨，又稱（（魚骨圖）這個概念是日日本品管權威威石川馨博士士提出的。又又可以稱為““石川圖”也可以叫樹枝枝圖。是QC小組進進行課題攻關關的一種方法法?；驹煨蜋C人法環(huán)料質量問題分層法將混合的數(shù)據(jù)據(jù)分別開來，，然后進行比比較的圖。ABCABC散布圖觀察二種數(shù)據(jù)據(jù)之間關系的的圖。.直方圖觀察數(shù)據(jù)的分分配狀況的圖圖控制圖判斷制造過程程、數(shù)據(jù)是否否正常的圖。。提示不光是產品的的品質要好，，服務的品質質也要跟上，，你的產品，，才有機會在在市場上成為為“知名產品品”“追求品質””乃是企業(yè)建建立競爭優(yōu)勢勢的關鍵性因因素，所以引引導企業(yè)并動動員全體員工工不斷進行教教育、不斷改改善，朝“追追求品質”的的目標邁進。。質量是企業(yè)的的生命。做好品質管理理的方向最高主管的決決心和承諾調整品管組織織與功能推行全員參與與的活動建立適用的制制度化、標準準化運用統(tǒng)計手法法持續(xù)不斷的的改善建立員工滿意意的企業(yè)環(huán)境境重視教育訓練練建立好的環(huán)境境品質要有好的供應應商爭取品質要求求嚴格的顧客客二、降低成本本以利潤為中心心的經營運作作方式只有確保利潤潤空間，才能能力圖控制成成本。為什么市面上上有些商品，，敢打出“大大出血”，““跳樓價”的的招牌在高聲聲兜售，其中中很重要的原原因就是它的的成本很低，，高成本的產產品注定難于于在競爭中勝勝出，材料成成本始終貫穿穿著設計和制制造兩個重要要階段。是降降低成本的““主角”。市場是降低成成本的前沿日本企業(yè)的無無成本經營與與低成本經營營成本降低應注注意的方面產品的設計材料、零部件件的標準化交貨期的長短短物料價格庫存量的大小小ABC物料分分析法的利用用進料的品質搬運和包裝費費用管理費用管理辦法與流流程的簡潔化化1、設計階段段設計完成后，，先經試制后后再決定是否否大批訂購材材料加強設計管理理，避免因設設計錯誤而產產生大量呆料料設計時要盡量量使用標準化化的材料如果可能，設設計時盡量使使用庫房現(xiàn)有有材料2、供應階段段有無貨比三家家？能否集中同一一地點采購？？單趟采購種類類能否多些？？采購地能否本本地化？能否否現(xiàn)現(xiàn)用用現(xiàn)現(xiàn)訂訂？？付款款方方式式是是否否最最優(yōu)優(yōu)惠惠？？3、、檢檢驗驗階階段段物料料驗驗收收時時，，進進料料嚴嚴格格檢檢驗驗加強強檢檢驗驗儀儀器器的的精精確確度度，，并并同同供供應應商商協(xié)協(xié)商商確確定定檢檢驗驗標標準準和和方方法法4、、銷銷售售階階段段銷售售人人員員接接受受的的訂訂單單內內容容應應確確實實把把握握，，并并把把正正確確而而完完整整的的訂訂貨貨內內容容傳傳遞遞計計劃劃部部門門加強強市市場場預預測測，，盡盡量量利利用用訂訂單單制制定定銷銷售售計計劃劃，，避避免免銷銷售售計計劃劃頻頻繁繁變變更更，，使使購購進進的的材材料料失失去去利利用用價價值值而而變變成成倉倉庫庫中中的的呆呆料料顧客客的的訂訂單單應應確確切切把把握握，，尤尤其其是是特特殊殊訂訂貨貨應應設設法法降降低低顧顧客客變變更更的的機機會會，，以以免免已已經經準準備備的的材材料料，，造造成成因因特特殊殊型型號號與與規(guī)規(guī)格格的的變變動動5、、庫庫存存階階段段根據(jù)據(jù)生生產產能能力力與與規(guī)規(guī)模模進進行行安安全全存存量量，，可可以以減減少少流流動動資資產產的的占占用用。。庫存存規(guī)規(guī)劃劃是是否否能能滿滿足足生生產產的的需需要要。。6、、制制造造階階段段在新新舊舊產產品品的的更更替替時時期期要要周周密密安安排排，，以以防防止止舊舊材材料料的的積積壓壓加強強與與銷銷售售部部門門的的溝溝通通，，增增加加生生產產計計劃劃的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性，，對對緊緊急急訂訂單單妥妥善善處處理理，，盡盡量量減減少少因因生生產產錯錯誤誤而而造造成成備備料料錯錯誤誤生產產線線加加強強發(fā)發(fā)料料、、退退料料的的管管理理ABC物物料料分分類類A類類物物料料，，占占物物料料種種類類10%左左右右，，金金額額占占總總金金額額的的70%左左右右；；B類類物物料料，，占占物物料料種種類類的的20%左左右右，，金金額額占占總總金金額額的的20%左左右右；；C類類物物料料，，占占物物料料種種類類的的70%左左右右，，金金額額占占總總金金額額的的10%左左右右；；ABC分分析析法法圖圖例例A類B類C類10%70%20%20%70%10%種類金額種類金額種類金額庫存是萬萬惡之源源維護費的的產生庫存本身身對企業(yè)業(yè)利益沒沒有任何何貢獻，，還會產產生相關關的保管管管理費費用資本的僵僵硬化庫存會使使企業(yè)高高額資本本（盤存存資產））趨于僵僵硬，周周轉更緊緊迫，會會阻礙企企業(yè)的積積極經營營呆、廢料料的損失失不適當?shù)牡膸齑?，，會因呆呆料、廢廢料的產產生，導導致企業(yè)業(yè)收益的的惡化1、庫存會扼扼殺企業(yè)業(yè)的改善善意愿，，會遮蔽蔽企業(yè)因因浪費、、不均衡衡，勉強強所造成成的各種種問題2、庫存存好比一一池水，，企業(yè)各各種問題題如沉入入池底的的石頭。。水滿、、石頭會會看不清清，必須須減少水水量，石石頭才會會呈現(xiàn)7）大盤點點（盤點就就是清點點某一事事物）盤點是一一段不得得已暫時時中止生生產，只只有支出出沒有收收入的非非常時期期，務必必在短時時間內、、高精度度地加以以完成盤點可分分為單項項盤點和和綜合盤盤點。隨隨機盤點點是單項項盤點，，如材料料、設備備、現(xiàn)金金等；年年底盤點點為綜合合盤點盤點方法法可分為為：自盤盤與外盤盤、抽盤盤與全盤盤、集中中盤與分分散盤、、定期盤盤與隨即即盤盤點的規(guī)規(guī)模可分分為：小小盤（月月），中中盤（期期末或半半年），，大盤（（年）盤點時應應注意的的事項1、設定定“三同同”條件件，即同同一時間間、同一一對象、、同一范范圍的材材料進行行盤點。。如果生產產仍處于于運作之之中，就就很難對對材料進進行準確確的盤點點，首先先要使生生產暫停停才行。。盤點前前，召集集相關人人員進行行注意事事項的說