生產(chǎn)運(yùn)作管理準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)概述

第十七章準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)本章結(jié)構(gòu)精益生產(chǎn)方式1JIT—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)2Kanben—看板生產(chǎn)3CompanyLogo第一節(jié)JIT—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT的實(shí)質(zhì)123理想的生產(chǎn)方式綜合的管理CompanyLogo一準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)JIT生產(chǎn)方式JIT（justintime）是指“必要的零件，在必要的時(shí)候，只有必要的量”到達(dá)生產(chǎn)流程。JIT生產(chǎn)方式有兩大哲學(xué)：一是消除浪費(fèi)二是充分利用工人的能力CompanyLogo準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)JIT哲理準(zhǔn)時(shí)：在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒有任何等待和脫節(jié)要做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)在需方需要的時(shí)間、在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)格，供給需方CompanyLogo準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)JIT是一種戰(zhàn)略武器消除浪費(fèi)降低了成本，從而獲得價(jià)格優(yōu)勢；不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量；降低庫存縮短了生產(chǎn)提前期，提高了對顧客的響應(yīng)性；員工參與和員工培訓(xùn)提高了員工素質(zhì)，形成人力資源優(yōu)勢CompanyLogo只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品按照顧客需要的速率來生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量生產(chǎn)提前期最短只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性生產(chǎn)過程沒有勞動、物料和設(shè)備浪費(fèi)，每一項(xiàng)移動都有目的，達(dá)到零庫存采用能夠開發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)JITGoals

ZerodefectsZeroexcesslotsizeorlotsizeofoneZerosetupsZerobreakdownsZerohandlingZeroleadtimeZeroSurgingLevelproductionplananduniformproductmixJIT的目標(biāo)CompanyLogo快速響應(yīng)客戶的拉動系統(tǒng)在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)。CompanyLogo為什么要追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)？第一是要縮短對顧客需求的響應(yīng)時(shí)間第二是要不斷消除浪費(fèi)價(jià)格=成本+利潤與利潤=價(jià)格-成本什么是浪費(fèi)?

豐田汽車公司：凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費(fèi)CompanyLogo站在客戶的立場上，有四種增值工作加工零件，增加價(jià)值；裝配產(chǎn)品，增加價(jià)值；改變性能，增加價(jià)值；油漆包裝，增加價(jià)值。物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到10%的時(shí)間是增值的?。?！很多活動并不增加價(jià)值：點(diǎn)數(shù)，庫存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn)不增加價(jià)值的活動，消耗了資源，增加了成本，都是浪費(fèi)。浪費(fèi)是應(yīng)當(dāng)不斷消除的CompanyLogo7種基本浪費(fèi)費(fèi)運(yùn)輸過程的浪浪費(fèi)加工過程的浪浪費(fèi)存儲過程的浪浪費(fèi)操作動作上的的浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷引起起的浪費(fèi)等待過程的浪浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪浪費(fèi)CompanyLogo消除制造過程程中的浪費(fèi)只生產(chǎn)當(dāng)時(shí)需需要的東西通過平衡負(fù)荷荷和協(xié)調(diào)物流流減少等待減少或消除物物料搬運(yùn)消除所有不必必要的生產(chǎn)步步驟減少調(diào)整準(zhǔn)備備時(shí)間，提高高生產(chǎn)速率消除不必要的的人的動作消除缺陷和檢檢查CompanyLogoCorrection返返工Overproduction過過量生產(chǎn)Conveyance搬搬運(yùn)Motion多余動作作Waiting等待Inventory庫庫存Processing低低效率消除浪費(fèi)，降降低成本CompanyLogo常見的引起浪浪費(fèi)的原因設(shè)施布置引起起的距離長的調(diào)整準(zhǔn)備備時(shí)間過程能力不足足不善的維護(hù)不良的工作方方法缺乏培訓(xùn)不一致的績效效考核標(biāo)準(zhǔn)無效的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃工作地缺乏有有效的組織供應(yīng)的質(zhì)量和和可靠性差CompanyLogo二理想的的生產(chǎn)方式說JIT是一一種理想的生生產(chǎn)方式，有有兩個(gè)原因：：一是因?yàn)樗O(shè)設(shè)置了一個(gè)最最高標(biāo)準(zhǔn)，一一種極限，那那就是“零””。實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)可以無限地地接近這個(gè)極極限，但卻永永遠(yuǎn)不可能達(dá)達(dá)到。有了這這個(gè)極限，才才使得改進(jìn)永永無止境。二是因?yàn)樗崽峁┝艘粋€(gè)不不斷改進(jìn)的途途徑，即，降降低庫存——暴露問題題—解決決問題—降降低庫存——......。這是是一個(gè)無限循循環(huán)的過程CompanyLogoJIT帶帶來來的的好好處處降低低庫庫存存水水平平提高高質(zhì)質(zhì)量量增加加縮短短提提前前期期提高高生生產(chǎn)產(chǎn)率率提高高設(shè)設(shè)備備利利用用率率減少少廢廢品品和和返返工工減少少空空間間促進(jìn)進(jìn)供供應(yīng)應(yīng)商商關(guān)關(guān)系系改改善善減少少間間接接勞勞動動CompanyLogo三綜綜合合的的管管理理實(shí)施施JIT幾幾乎乎要要涉涉及及企企業(yè)業(yè)的的每每一一個(gè)個(gè)部部門門，，滲滲透透到到企企業(yè)業(yè)的的每每一一項(xiàng)項(xiàng)活活動動之之中中它涉涉及及到到產(chǎn)產(chǎn)品品的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃的的編編制制，，機(jī)機(jī)器器的的改改造造，，設(shè)設(shè)備備的的重重新新布布置置，，工工序序的的同同期期化化，，設(shè)設(shè)備備的的預(yù)預(yù)防防維維修修，，生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織和和勞勞動動組組織織的的調(diào)調(diào)整整，，人人員員的的再再培培訓(xùn)訓(xùn)等等各各方方面面的的工工作作。。任何何一一個(gè)個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)不不改改進(jìn)進(jìn)，，JIT就就推推行行不不下下去去CompanyLogo第二二節(jié)節(jié)Kanben——看看板板生生產(chǎn)產(chǎn)看板板管管理理的的起起源源1推進(jìn)進(jìn)式式系系統(tǒng)統(tǒng)和和牽牽引引式式系系統(tǒng)統(tǒng)2豐田田的的看看板板控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)3準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)4MRP與與看看板板管管理理的的結(jié)結(jié)合合5CompanyLogo一看看板板管管理理的的起起源源拉動動系系統(tǒng)統(tǒng)以超超市市為為例例通常常每每個(gè)個(gè)架架子子上上的的物物品品都都有有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的定定量量人們們購購買買他他們們需需要要的的物物品品，，超超市市管管理理員員將將貨貨架架填填滿滿供應(yīng)應(yīng)商商根根據(jù)據(jù)銷銷售售情情況況補(bǔ)補(bǔ)充充新新的的貨貨品品沒有有地地方方來來放放置置過過量量的的貨貨品品很多多物物品品是是易易腐腐爛爛的的（（例例如如牛牛奶奶，，水水果果等等））CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo看板板管管理理的的實(shí)實(shí)施施條條件件平穩(wěn)穩(wěn)的的生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)境境快速速換換線線QCO穩(wěn)定定的的設(shè)設(shè)備備（（TPM））5S供應(yīng)應(yīng)商商保保質(zhì)質(zhì)保保量量的的供供貨貨標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化工工作作CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo二推推進(jìn)進(jìn)式式和和牽牽引引式式系系統(tǒng)統(tǒng)對加加工工裝裝配配式式生生產(chǎn)產(chǎn)物料料的的流流動動是是：：原材材料料——毛毛坯坯——零零件件——部部件件——產(chǎn)產(chǎn)品品驅(qū)動動物物料料有有序序流流動動有有兩兩種種方方式式：：推推進(jìn)進(jìn)式式和和牽牽引引式式。。1推推進(jìn)進(jìn)式式系系統(tǒng)統(tǒng)（（PushSystem））有一一個(gè)個(gè)集集中中的的計(jì)計(jì)劃劃與與控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)，，各各車車間間、、各各工工作作地地按按計(jì)計(jì)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)，，并并將將加加工工完完的的零零部部件件送送后后續(xù)續(xù)工工序序和和后后續(xù)續(xù)車車間間。。盡盡量量保保證證按按計(jì)計(jì)劃劃完完成成任任務(wù)務(wù)，，但但實(shí)實(shí)際際中中常常有有偏偏差差。。MRP（（供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理））是是推推進(jìn)進(jìn)式式系系統(tǒng)統(tǒng)，，盡盡管管其其思思想想是是按按需需要要準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)，，但但實(shí)實(shí)際際上上做做不不到到。。所所以以，，推推進(jìn)進(jìn)式式系系統(tǒng)統(tǒng)難難以以做做到到準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)。。CompanyLogoCompanyLogo牽引引式式方方法法從市市場場需需求求出出發(fā)發(fā)，，由由市市場場需需求求信信息息牽牽動動產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝配配，，再再由由產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝配配牽牽動動零零件件加加工工。。每每道道工工序序、、每每個(gè)個(gè)車車間間和和每每個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段都都按按照照當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí)的的需需求求向向前前一一道道工工序序、、上上游游車車間間和和生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段提提出出要要求求，，發(fā)發(fā)出出工工作作指指令令，，上上游游工工序序、、車車間間和和生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段完完全全按按照照這這些些指指令令進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)。。物物料料流流和和信信息息流流是是結(jié)結(jié)合合在在一一起起的的。。這這種種方方式式稱稱為為牽牽引引式式方方法法。。牽牽引引式式生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)就就是是：：在加加工工裝裝配配式式生生產(chǎn)產(chǎn)中中，，從從市市場場需需求求出出發(fā)發(fā)，，由由市市場場需需求求信信息息牽牽動動產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝配配，，再再由由產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝配配牽牽動動零零件件加加工工，，將將物物料料流流和和信信息息流流是是結(jié)結(jié)合合在在一一起起的的的的生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)。。牽引引式式系系統(tǒng)統(tǒng)可可以以實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)，，所所以以，，JIT是是牽牽引引式式生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)牽引引式式（（pull)系系統(tǒng)統(tǒng)CompanyLogoCompanyLogo三豐豐田田的的看看板板控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)1、、實(shí)實(shí)行行看看板板管管理理之之前前，，設(shè)設(shè)備備要要重重新新排排列列，，重重新新布布置置。。使使每每種種零零件件在在加加工工過過程程中中都都有有固固定定的的流流動動路路線線2、、每每個(gè)個(gè)工工作作地地都都設(shè)設(shè)有有入入口口存存放放處處和和出出口口存存放放處處，，使使車車間間好好像像變變成成了了庫庫房房CompanyLogo看板板系系統(tǒng)統(tǒng)是是實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的一一種種工工具具看看板板又又稱稱為為傳傳票票卡卡，，是是傳傳遞遞信信號號的的工工具具看看板板通通常?？煽梢砸苑址譃闉樯a(chǎn)產(chǎn)看看板板（ProductionKanban））和傳傳送送看看板板（ConveyanceKanban））兩種種形形式式。。生生產(chǎn)產(chǎn)看看板板P，，用用于于指指揮揮工工序序的的生生產(chǎn)產(chǎn)，，它它規(guī)規(guī)定定了了所所生生產(chǎn)產(chǎn)的的零零件件及及其其數(shù)數(shù)量量。。它它只只在在工工作作地地和和它它的的出出口口處處之之間間往往返返。。傳傳送送看看板板T，，用用于于指指揮揮零零件件在在前前后后兩兩道道工工序序之之間間的的移移動動。每每一一個(gè)個(gè)傳傳送送看看板板只只對對應(yīng)應(yīng)一一種種零零件件。。CompanyLogo看板板的的功功能能生產(chǎn)產(chǎn)以以及及運(yùn)運(yùn)送送的的工工作作指指令令防止止過過量量生生產(chǎn)產(chǎn)和和過過量量運(yùn)運(yùn)送送進(jìn)行行““目目視視管管理理””的的工工具具改善善的的工工具具CompanyLogo看板板管管理理的的主主要要工工作作規(guī)規(guī)則則無論論是是生生產(chǎn)產(chǎn)看看板板還還是是傳傳送送看看板板，，使使用用時(shí)時(shí)都都必必須須附附在在裝裝有有零零件件的的容容器器上上必須須由由需需方方工工序序憑憑傳傳送送看看板板道道供供方方工工廠廠提提取取零零件件，，或或由由需需方方向向供供方方發(fā)發(fā)出出信信號號，，供供方方憑憑傳傳送送看看板板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)零零件件要使使用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)容容器器當(dāng)按按生生產(chǎn)產(chǎn)看看板板加加工工零零件件時(shí)時(shí)，，只只生生產(chǎn)產(chǎn)一一個(gè)個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)容容器器所所容容納納數(shù)數(shù)量量的的零零件件，，當(dāng)當(dāng)容容器器裝裝滿滿時(shí)時(shí)，，一一定定要要將將看看板板附附在在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)容容器器上上不合合格格的的零零件件絕絕對對不不允允許許掛掛看看板板，，沒沒有有掛掛看看板板的的容容器器絕絕對對不不允允許許運(yùn)運(yùn)走走CompanyLogo四準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)CompanyLogo除了了采采用用牽牽引引式式生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)和和看看板板管管理理方方式式外外，，還還要要進(jìn)進(jìn)一一步步做做許許多多工工作作才才能能組組織織無無庫庫存存生生產(chǎn)產(chǎn)。。CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo豐田田公公司司回回避避三三種種不不合合適適的的設(shè)設(shè)備備布布置置：：鳥籠籠型型：：三三角角形形，，菱菱形形，，四四角角形形孤島島型型直線線型型CompanyLogo4））培培養(yǎng)養(yǎng)多多能能工工，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)少少人人化化培養(yǎng)養(yǎng)精精通通所所有有工工序序和和崗崗位位的的熟熟練練工工；；通過過崗崗位位輪輪換換制制培培養(yǎng)養(yǎng)多多能能工工。。CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo7））開開展展““5S””活活動動“5S””活活動動的的含含義義““5S””是是整整理理(Seiri)、整整頓頓(Seiton)、清清掃掃(Seiso)、清清潔潔(Seikeetsu)和素素養(yǎng)養(yǎng)(Shitsuke)（整整理理(Settle)、整整頓頓(Straighten)、清清掃掃(Scavenge)、清清潔潔(Sanitary)和素素養(yǎng)養(yǎng)(Schooling)）這這5個(gè)個(gè)詞詞的的縮縮寫寫。。因因?yàn)闉檫@這5個(gè)個(gè)詞詞日日語語中中羅羅馬馬拼拼音音的的第第一一個(gè)個(gè)字字母母都都是是““S””，，所所以以簡簡稱稱為為““5S””，，開開展展以以整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃、、清清潔潔和和素素養(yǎng)養(yǎng)為為內(nèi)內(nèi)容容的的活活動動，，稱稱為為““5S””活活動動。。CompanyLogo整理理是區(qū)區(qū)分分要要與與不不要要，，將將不不需需要要的的東東西西及及時(shí)時(shí)清清理理出出現(xiàn)現(xiàn)場場；；整頓頓是對對整整理理后后需需要要的的物物品品進(jìn)進(jìn)行行合合理理擺擺放放；；清掃掃是清清除除垃垃圾圾、、油油水水、、雜雜物物、、鐵鐵屑屑等等；；清潔潔是維維持持整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃的的狀狀態(tài)態(tài)，，使使設(shè)設(shè)備備、、工工藝藝裝裝備備、、工工位位器器具具、、零零件件無無污污物物，，環(huán)環(huán)境境清清潔潔美美化化；；素養(yǎng)養(yǎng)是通通過過前前““4S””，，使使人人們們的的道道德德觀觀念念和和紀(jì)紀(jì)律律得得到到加加強(qiáng)強(qiáng)，，做做到到嚴(yán)嚴(yán)格格遵遵守守規(guī)規(guī)章章制制度度，，尊尊重重他他人人勞勞動動，，養(yǎng)養(yǎng)成成良良好好的的習(xí)習(xí)慣慣。。CompanyLogo5S的的作作用用營造造良良好好的的工工作作環(huán)環(huán)境境營造造團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)精精神神改善善情情緒緒減少少浪浪費(fèi)費(fèi)保障障質(zhì)質(zhì)量量提高高效效率率CompanyLogo五MRP與與看看板板管管理理的的結(jié)結(jié)合合1.JIT思思想想在在SCM（（供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理體體系系））中中的的運(yùn)運(yùn)用用降低低物物流流成成本本準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)SCM的的計(jì)計(jì)劃劃與與控控制制CompanyLogo2.JIT思思想想在在SCM中中運(yùn)運(yùn)用用的的條條件件1）核心企企業(yè)必須有有足夠的生生產(chǎn)能力和和較高的柔柔性；2）每個(gè)企企業(yè)都必須須具有快速速生成各種種生產(chǎn)和作作業(yè)計(jì)劃的的工具；3）供應(yīng)鏈鏈中各企業(yè)業(yè)必須通過過網(wǎng)絡(luò)連成成一個(gè)整體體；4）各個(gè)配配送中心的的運(yùn)作規(guī)則則必須在供供應(yīng)商與銷銷售商之間間協(xié)調(diào)一致致；5）成立跨跨企業(yè)的協(xié)協(xié)調(diào)工作小小組。CompanyLogo零部件分解外購件供應(yīng)產(chǎn)品裝配原材料供應(yīng)零件加工部件裝配信息流物流產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品裝配計(jì)劃產(chǎn)品發(fā)運(yùn)CompanyLogo第三節(jié)精精益生產(chǎn)產(chǎn)方式精益生產(chǎn)的的產(chǎn)生與發(fā)發(fā)展1精益生產(chǎn)體體系2精益生產(chǎn)方方式的實(shí)施施條件3CompanyLogo一、精益生生產(chǎn)的產(chǎn)生生與發(fā)展1990年年由美國麻麻省理工學(xué)學(xué)院在“國國際汽車計(jì)計(jì)劃（IMVP）研研究報(bào)告””中提出出豐田生產(chǎn)方方式（ToyotaProductionSystem）精益生產(chǎn)（（LeanProduction））精，少而精，，不投入多多余的生產(chǎn)產(chǎn)要素，只只是在適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)間生生產(chǎn)必要數(shù)數(shù)量的市場場急需產(chǎn)品品（或下道道工序急需需的產(chǎn)品））。益，即所有經(jīng)經(jīng)營活動都都要有益有有效，具有有經(jīng)濟(jì)性。。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)方式（JustInTime）CompanyLogo精細(xì)生產(chǎn)的的基本思想想精益，英文文詞“Lean”的的本意是指指人或動物物瘦，沒有有脂肪。譯譯成“精細(xì)細(xì)生產(chǎn)”反反映了“Lean””的本意，，反映了LeanProduction的的實(shí)質(zhì)“精打細(xì)算算”，“精精耕細(xì)作””與LP相對對的是FatProduction?！癋at”指指肥胖的，，多肉的，，過重的，，粗短的，，肥大的，，軟的。其它譯法：：精益生產(chǎn)產(chǎn)、精良生生產(chǎn)精益生產(chǎn)：：通過消除企企業(yè)所有環(huán)環(huán)節(jié)上的不不增值活動動，來達(dá)到到降低成本本，縮短生生產(chǎn)周期和和改善質(zhì)量量的目的。。CompanyLogoJIT精益益生產(chǎn)精益生產(chǎn)（（LeanProduction，，簡稱LP）是國內(nèi)內(nèi)的一種翻翻譯說法，，來源為美美國麻省理理工學(xué)院數(shù)數(shù)位國際汽汽車計(jì)劃組組織（IMVP）對對日本豐田田JIT（（JustInTime）生產(chǎn)方方式的總結(jié)結(jié)，精，即即少而精，，不投入多多余的生產(chǎn)產(chǎn)要素，只只是在適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)間生生產(chǎn)必要數(shù)數(shù)量的市場場急需產(chǎn)品品（或下道道工序急需需的產(chǎn)品））；益，即即所有經(jīng)營營活動都要要有益有效效，具有經(jīng)經(jīng)濟(jì)性。精精益生產(chǎn)是是當(dāng)前工業(yè)業(yè)界最佳的的一種生產(chǎn)產(chǎn)組織體系系和方式。。CompanyLogo精細(xì)生產(chǎn)方方式JITischaracteristicofleanproductionsystemsJIToperateswithverylittle“fat”豐田認(rèn)為：：大量生產(chǎn)產(chǎn)方式不適適于日本“3分鐘換換?！笔辜蛹庸げ煌懔慵c加工工相同零件件幾乎沒有有什么差別別發(fā)現(xiàn)“一機(jī)機(jī)多用”使使庫存更少少，成本更更低CompanyLogo精益生產(chǎn)的的基本特征征面向客戶以人為本以精簡為手手段精益求精CompanyLogo制造業(yè)最初初的生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作方式是是典型的手手工生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作方式。。20世紀(jì)初初，美國的的福特汽車車公司建立立第一條汽汽車生產(chǎn)線線，推出了了第一輛T型車，標(biāo)標(biāo)志著大量量生產(chǎn)運(yùn)作作方式的興興起。第二次世界界大戰(zhàn)以后后，社會進(jìn)進(jìn)入了一個(gè)個(gè)市場需求求多樣化發(fā)發(fā)展的新階階段，大量量生產(chǎn)方式式的弱點(diǎn)日日漸明顯。。豐田生產(chǎn)方方式的出現(xiàn)現(xiàn)。JIT的誕生CompanyLogoJIT的進(jìn)一步升升華——精精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)是是國際汽車車項(xiàng)目（InternationalMotorVehicleProgram，簡簡稱IMVP）在全全面研究以以JIT生生產(chǎn)方式為為代表的日日本生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作方式及及其在其他他國家的推推廣應(yīng)用情情況的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，于1990年年所提出的的一種較完完整的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營管理理理論。CompanyLogo研究結(jié)論認(rèn)認(rèn)為：精益益生產(chǎn)是一一種“人類類制造產(chǎn)品品的非常優(yōu)優(yōu)越的方式式”，能夠夠廣泛適用用于世界各各個(gè)國家的的各種制造造企業(yè)，將將成為未來來21世紀(jì)紀(jì)制造業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作方式式。研究結(jié)論CompanyLogo生產(chǎn)方式項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)完全按照顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種規(guī)格多樣化，系列化加工設(shè)備和工藝裝備通用、靈活、便宜專業(yè)、高效、昂貴柔性高、效率高分工與工作內(nèi)容粗略、豐富、多樣細(xì)致、簡單、重復(fù)較粗、多技能、豐富操作工人懂設(shè)計(jì)制造，具有較高的操作技藝不需專門技能多技能庫存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高權(quán)力與職責(zé)分配分散集中分散三種生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作方式的的比較CompanyLogo二、精益生生產(chǎn)體系計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的小組工作方式成組技術(shù)（GT）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）全面質(zhì)量管理（TQM）目標(biāo)零庫存——高柔性——零缺陷CompanyLogo精益生產(chǎn)的的基本目標(biāo)標(biāo)零庫存高柔性組織的柔性性勞動力的柔柔性設(shè)備的柔性性庫存水平機(jī)器故障缺勤設(shè)備能力不平衡出廢品調(diào)整時(shí)間太長采購周期長備件供應(yīng)不上技術(shù)服務(wù)不及時(shí)工人技能差后勤服務(wù)差庫存水平高掩蓋的管理問題多零缺陷CompanyLogo一個(gè)目標(biāo)低成本，高高效率，高高質(zhì)量地進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)，，最大限度度地使顧客客滿意CompanyLogo精益生產(chǎn)方方式的支柱柱準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（（Just-in-time,JIT）即“在需要要的時(shí)候，，按需要的的數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)所需要的的產(chǎn)品”。。人員自主化化指人員與機(jī)機(jī)械設(shè)備的的有機(jī)配合合行為。任任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障問題題都有權(quán)立立即停止生生產(chǎn)，主動動排除故障，解決決問題。同同時(shí)將質(zhì)量量管理溶入入生產(chǎn)過程，，變?yōu)槊恳灰粋€(gè)員工的的自主行為為，將一切工作作變?yōu)橛行趧?。CompanyLogo精益生產(chǎn)方方式的支柱柱成組技術(shù)（（GroupTechnology,GT）。成組技術(shù)是是實(shí)現(xiàn)多品品種、小批批量、低成成本、高柔柔性、按顧顧客訂單組組織生產(chǎn)的的基礎(chǔ)。全面質(zhì)量管管理精益生產(chǎn)要要求企業(yè)職職工重視產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，，采用全面面質(zhì)量管理理是保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、、樹立企業(yè)業(yè)形象和達(dá)達(dá)到零缺陷陷的主要措措施。CompanyLogo精益生產(chǎn)方方式的基礎(chǔ)礎(chǔ)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)支持下的的小組工作作方式是實(shí)實(shí)施精益生生產(chǎn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。組織的工作方式精益生產(chǎn)方式傳統(tǒng)生產(chǎn)方式領(lǐng)導(dǎo)方式設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)，他具有很大的權(quán)力，直接控制完成涉及計(jì)劃所需的全部資源條件。雖然也成立設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，但項(xiàng)目負(fù)責(zé)人沒有實(shí)權(quán)，只負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。集體協(xié)作團(tuán)隊(duì)成員雖然仍屬于原先的職能部門，但在工作上完全接受項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)、控制與考核。項(xiàng)目小組的成員經(jīng)常更換，而且他們更多的是根據(jù)本職能部門領(lǐng)導(dǎo)的考核進(jìn)行提升。信息交流團(tuán)隊(duì)成員在集體討論、互相溝通的基礎(chǔ)上，就有關(guān)問題、特別是重大問題作出決定，并簽署正式誓約?；乇苊埽O(shè)計(jì)過程中不斷出現(xiàn)問題，而且越積越大，需要耗費(fèi)大量的精力進(jìn)行協(xié)調(diào)甚至更改設(shè)計(jì)。CompanyLogo精益生產(chǎn)方方式使企業(yè)業(yè)的資源消消耗和占用用越來越少少，有效產(chǎn)產(chǎn)出越來越越多，大幅幅度提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。。據(jù)IMVP調(diào)查統(tǒng)計(jì)計(jì)，和大量量生產(chǎn)運(yùn)作作方式平均均水平相比比，精益生生產(chǎn)所需人人力資源減減少1/2，新產(chǎn)品品開發(fā)周期期減少1/3~1/2，生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作過程程中的在制制品庫存減減少9/10，成品品庫存減少少3/4，，工廠占用用空間減少少1/2，，產(chǎn)品質(zhì)量量提高3倍倍。CompanyLogo三、精益生生產(chǎn)方式的的實(shí)施條件件合理設(shè)計(jì)產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)同步化化生產(chǎn)均衡化化縮短作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間彈性配備人人員質(zhì)量保證CompanyLogo合理設(shè)計(jì)產(chǎn)產(chǎn)品在精益生產(chǎn)產(chǎn)方式中，，通過產(chǎn)品品的合理設(shè)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)產(chǎn)品易生產(chǎn)產(chǎn)、易裝配配，當(dāng)產(chǎn)品品范圍擴(kuò)大大時(shí)，要力力求不增加加工藝過程程。具體方方法有：提高產(chǎn)品系系列化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和通通用化水平平，充分利利用現(xiàn)有典典型工藝過過程和工序序來實(shí)現(xiàn)加加工和裝配配；加強(qiáng)產(chǎn)品模模塊化設(shè)計(jì)計(jì)工作，減減少產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜性性；利用積累的的豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和資料，，設(shè)計(jì)出定定型優(yōu)異產(chǎn)產(chǎn)品。CompanyLogo生產(chǎn)同步化化入口存放處出口存放處機(jī)器1機(jī)器6機(jī)器7機(jī)器8機(jī)器9機(jī)器5機(jī)器4機(jī)器3機(jī)器2生產(chǎn)同步化一般采用的“U”形布置同步化生產(chǎn)產(chǎn)，即工序序間不設(shè)置置倉庫，前前一工序的的加工結(jié)束束后，加工工件立即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一工工序去，裝裝配與機(jī)械械加工幾乎乎平行進(jìn)行行，產(chǎn)品被被連續(xù)地生生產(chǎn)出來。。CompanyLogo生產(chǎn)均衡化化例如：按市市場需求，，某廠三月月份要生產(chǎn)產(chǎn)A，B，，C，D四四種產(chǎn)品，，每種產(chǎn)品品的月產(chǎn)量量分別為A—400臺；B——300臺臺；C—200臺；；D—100臺，總總共1000臺。該該月有25個(gè)工作日日。如何安排生生產(chǎn)最合理理？CompanyLogo每種產(chǎn)品每每月各生產(chǎn)產(chǎn)一次，可可以先生產(chǎn)產(chǎn)A產(chǎn)品400臺，，然后生產(chǎn)產(chǎn)B產(chǎn)品300臺，，在生產(chǎn)C產(chǎn)品200臺，最最后生產(chǎn)D產(chǎn)品100臺。這這是一種擴(kuò)擴(kuò)大批量的的組織生產(chǎn)產(chǎn)的方法，，它可以節(jié)節(jié)省調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間。。減少批量，，每天生產(chǎn)產(chǎn)A產(chǎn)品16臺，B產(chǎn)品12臺，C產(chǎn)產(chǎn)品8臺，，D產(chǎn)品4臺，一個(gè)個(gè)月25天天重復(fù)25次。進(jìn)一步擴(kuò)大大生產(chǎn)頻率率，可以做做到按“AAAA-BBB-CC-D”這樣的的順序輪番番生產(chǎn)，1/4個(gè)工工作日重復(fù)復(fù)一次，一一個(gè)月重復(fù)復(fù)100次次。經(jīng)過不斷改改進(jìn)，可以以達(dá)到一個(gè)個(gè)極限，即即按“A-B-C-A-B-C-A-B-A-D”這樣樣的順序重重復(fù)生產(chǎn)，，這就達(dá)到到了理想的的情況。組織混流生生產(chǎn)CompanyLogo縮短作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間作業(yè)更換時(shí)時(shí)間一般由由三個(gè)部分分組成：內(nèi)內(nèi)部時(shí)間、、外部時(shí)間間、調(diào)整時(shí)時(shí)間?？s短作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間的的方法：盡可能在機(jī)機(jī)器運(yùn)行時(shí)時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)備備調(diào)整盡可能消除除停機(jī)的調(diào)調(diào)整時(shí)間進(jìn)行人員培培訓(xùn)對設(shè)備和工工藝裝備進(jìn)進(jìn)行改造CompanyLogo彈性配備人人員精益生產(chǎn)方方式創(chuàng)造了了一種全新新的“少人人化”技術(shù)術(shù)，來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)隨生產(chǎn)量量而變化的的調(diào)整作業(yè)業(yè)人數(shù)。這這里的“少少人化”有有兩層含義義：生產(chǎn)工人數(shù)數(shù)量隨生產(chǎn)產(chǎn)工作量而而變動；通過作業(yè)改改進(jìn)不斷減減少作業(yè)人人數(shù)，以達(dá)達(dá)到提高效效率降低成成本的目的的。CompanyLogo質(zhì)量保證在精益生產(chǎn)產(chǎn)方式中，，通過將質(zhì)質(zhì)量管理貫貫穿于每一一工序之中中來實(shí)現(xiàn)提提高質(zhì)量與與降低成本本的一致性性，具體方方法有：使設(shè)備或生生產(chǎn)線能夠夠自動檢測測不良產(chǎn)品品，建立一一旦發(fā)現(xiàn)異異?；虿涣剂籍a(chǎn)品可以以自動停止止設(shè)備運(yùn)行行的機(jī)制；；生產(chǎn)第一線線的設(shè)備操操作工人發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或或設(shè)備的問問題時(shí)，有有權(quán)自行停停止生產(chǎn)的的管理機(jī)制制。CompanyLogo精益生產(chǎn)方方式實(shí)施應(yīng)應(yīng)注意的問問題解決與供應(yīng)應(yīng)商的關(guān)系系問題；解決成本增增加問題；；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對對精益生產(chǎn)產(chǎn)方式要有有深刻認(rèn)識識。CompanyLogo精細(xì)生產(chǎn)的的基本原理理不斷改進(jìn)消除浪費(fèi)團(tuán)隊(duì)工作溝通CompanyLogo精細(xì)生產(chǎn)的的主要內(nèi)容容1.與用用戶的關(guān)系系“用戶至上上”，“用用戶第一””是公司處處理與用戶戶關(guān)系的指指導(dǎo)思想。。搞“主動銷銷售”。他他們不是等等待用戶上上門，而是是主動上門門了解情況況，征求意意見，搞售售前和售后后服務(wù)。豐田汽車車公司是是通過它它自己的的銷售渠渠道而不不是中間間商在日日本銷售售產(chǎn)品。。銷售渠渠道遍布布全國，，通過不不同渠道道銷售不不同的產(chǎn)產(chǎn)品。豐田汽車車公司重重視提高高銷售人人員的素素質(zhì)。銷售人員員對所負(fù)負(fù)責(zé)的區(qū)區(qū)域定期期對用戶戶進(jìn)行訪訪問，系系統(tǒng)地將將這些信信息轉(zhuǎn)達(dá)達(dá)給產(chǎn)品品開發(fā)小小組。CompanyLogo2.新新產(chǎn)品開開發(fā)通用汽車車公司開開發(fā)GM-10新產(chǎn)品品，整整整花了7年時(shí)間間，本田田汽車公公司開發(fā)發(fā)第4代代Accord只花了了4年時(shí)時(shí)間。⑴領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)對日日本企業(yè)業(yè)，開發(fā)發(fā)新產(chǎn)品品小組的的負(fù)責(zé)人人，具有有很大的的權(quán)力，，他是領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者，，而不是是一般協(xié)協(xié)調(diào)人⑵團(tuán)隊(duì)在在日本本企業(yè)，，為了開開發(fā)新產(chǎn)產(chǎn)品，由由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人組組織一個(gè)個(gè)小組，，小組一一直工作作到新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)完成⑶溝通⑷并行開開發(fā)將將各部部門人員員放在一一起可使使工作并并行的進(jìn)進(jìn)行CompanyLogo3.與與供應(yīng)商商的關(guān)系系-主仆關(guān)關(guān)系還是是合作關(guān)關(guān)系-將供應(yīng)應(yīng)商分層層次，便便于管理理CompanyLogo4.精精細(xì)企業(yè)業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)品只要要能提供供滿足顧顧客需求求的功能能，包含含的物化化勞動和和活勞動動越少越越好，任任何多余余的勞動動都是浪浪費(fèi)。對精細(xì)產(chǎn)產(chǎn)品不僅僅要求制制造成本本低，而而且使用用成本低低。生產(chǎn)過程程包括產(chǎn)品品設(shè)計(jì)、、工藝編編制、供供應(yīng)、加加工制造造和庫存存等方面面。要提高生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的柔性性，加快快生產(chǎn)過過程，提提高對市市場變化化的響應(yīng)應(yīng)速度。。要運(yùn)用并并行工程程的思想想縮短從從設(shè)計(jì)到到出產(chǎn)的的整個(gè)生生產(chǎn)周期期要運(yùn)用看看板系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)時(shí)采購，，使原材材料、在在制品和和成品庫庫存向零零挑戰(zhàn)。。CompanyLogo工廠布置置盡可能少少占用并并最有效效地利用用土地和和空間，，精細(xì)工工廠必須須占地少少。生產(chǎn)設(shè)備備要一機(jī)機(jī)多用。。設(shè)備布置置要緊湊湊有序充充分利用用空間，，并能按按產(chǎn)品變變化方便便地進(jìn)行行重新布布置。組織徹底改變變機(jī)構(gòu)臃臃腫、人人浮于事事的狀態(tài)態(tài)，要對對勞動分分工做出出調(diào)整。。要在組織織的各個(gè)個(gè)層次建建立功能能交叉、、任務(wù)交交叉的小小組，實(shí)實(shí)行協(xié)力力工作，，保證不不同職能能的工作作人員相相互溝通通。要廣泛實(shí)實(shí)行分權(quán)權(quán)，讓下下級和工工人分享享權(quán)力與與責(zé)任，，有充分分的自主主權(quán)和積積極性去去做好各各自的工工作.CompanyLogo環(huán)境大量生產(chǎn)產(chǎn)，大量量消費(fèi)，，大量污污染，使使我們居居住的地地球失去去了生態(tài)態(tài)平衡，，也使人人類受到到懲罰，，遭受各各種災(zāi)害害。耗油量少少的汽車車排放的的廢氣也也少，占占用和消消耗資源源少的企企業(yè)對環(huán)環(huán)境的污污染也小小。因此此，精細(xì)細(xì)企業(yè)是是少污染染的企業(yè)業(yè).CompanyLogoThankYou!CompanyLogo9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。2022/12/252022/12/25Sunday,December25,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。2022/12/252022/12/252022/12/2512/25/202210:04:25AM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。2022/12/252022/12/252022/12/25Dec-2225-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。2022/12/252022/12/252022/12/25Sunday,December25,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。2022/12/252022/12/252022/12/252022/12/2512/25/202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。25十二二月20222022/12/252022/12/252022/12/2515、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。。十二二月月222022/12/252022/12/252022/12/2512/25/202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2022/12/252022/12/2525December202217、做做前前，，能