AQ及C先期產品品質策劃及控制計劃

APQP＆CP先期產品品質策劃及控制計劃第一章、計劃和確定第二章、產品設計和開發(fā)第三章、過程設計和開發(fā)第四章、產品和過程確認第五章、反饋、評定和糾正措施第六章、控制計劃目錄第一章、計劃和確認產品質量先期策劃（APQP）一種結構化的方法

●需要在新產品投入之前進行

●需要相關部門的共同參與

●需要采用PDCA動態(tài)管理制定具體要求和掌握合適的信息，以支持滿足客戶的要求；第一章、計劃和確認------直接的益處可引導與調配資源，使客戶滿意；促進對所需更改的早期識別與確認；避免變更不能及時進行；產品質量先期策劃（APQP）以最低的成本及時提供優(yōu)良的產品第一章、計劃和確認------潛在的收益APQP內含的循環(huán)過程，實際上闡明了對持續(xù)改進的永無止境的追求；改進是通過策劃項目的過程獲取經驗，并將其應用到下一個項目的方式來實現(xiàn)的；類似的或重復的策劃為固有的動作模式奠定基礎，是縮短策劃周期、增強競爭能力的必然過程；產品質量先期策劃（APQP）實施APQP是質量管理水平提高的過程第一章、計劃和確認------結構化的圖示產品質量先期策劃（APQP）1.0計劃2.0產品設計和開發(fā)3.0流程設計與開發(fā)4.0產品和流程驗證

5.0反饋評估和糾正行動生產程序確認樣板確認首板生產概念開發(fā)/確認新的計劃第一章、計劃和確認------策劃類型的選擇產品質量先期策劃（APQP）▲表示與之相關性含有設計責任從制造開始服務性行業(yè)確定范圍▲▲▲計劃和定義▲產品設計和開發(fā)▲可行性▲▲▲過程設計與開發(fā)▲▲▲產品和過程確認▲▲▲反饋、評定和糾正措施▲▲▲控制計劃方法論▲▲▲第一章、計劃和確認--客戶的呼聲--業(yè)務計劃/營銷策略--產品/過程基準比較數(shù)據(jù)--產品過程設想--產品可靠性研究--來自客戶的資料輸入輸出●設計目標；●可靠性和品質目標；●初始材料清單；●初始過程流程圖；●初始“特殊特性”明細表；●產品保證計劃管理者支持計劃和確定項目階段第一章、計劃和確認計劃和確定項目階段－輸入1.1顧客的聲音

包括來自于內/外部顧客的建議、數(shù)據(jù)、信息獲得信息的方法如下1.1.1市場研究1.1.2品質保證及信息歷史文件1.1.3產品品質規(guī)劃小組的經驗第一章、計劃和確認計劃和確定項目階段－輸入1.1.1市場研究以下信息可轉換成產品與制程的特性顧客訪談顧客問卷調查市場測試與定位報告新產品品質與可靠度探討競爭性產品品質探討滿意事項報告(TGR)第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸入1.1.2品質保證及及信息歷史史文件顧客所關心心/想要的需求求歷史檔一一覽表,應準備以評評核產品在在設計、制制造、安裝裝及使用期期間的潛在在問題再發(fā)發(fā)生這些應被考考慮當作其其它設計需需求的延伸伸,也應包括顧顧客需要的的分析下列各項可可協(xié)助小組組作顧客作作關心/想要的優(yōu)先先適當解答答*不滿意事事項報告(TGW)*保證報告書書*能力指標標*供貨商工工廠內部品品質記錄*問題解決決記錄*顧客工廠廠退回與拒拒收*現(xiàn)場(Field)退回產品分分析第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸入1.1.3產品品質規(guī)規(guī)劃小組的的經驗此小組可以以使用任何何包括下列列的適當信信息作為資資源*從較高階階系統(tǒng)或過過去的品質質機能展開開(QFD)項目來輸入入*媒體的報報導與分析析:雜志與報紙紙的報告等等*顧客信函函與建議*滿意事項項報告(TGR)與不滿意事事項報告(TGW)*經銷商之評評論*操作員之之評論*現(xiàn)場(Field)服務報告*管理階層層評論或方方向*內部顧客客評論或方方向*政府要求求與法規(guī)*合約審查查第一章、計計劃和確認認姓名部門/職務責任備注高工程課長--負責[計劃]和[產品設計與開發(fā)]階級的進度與評審;--根據(jù)客戶要求確定SOP.樣件CP.樣件制作.模具圖紙確認;--負責整個PPAP統(tǒng)籌工作;組長李技術課長--負責將設計要求轉化為過程要求,并解決此過程的技術問題;--負責初始能力研究,解決生產過程中的技術問題;--負責內部工程更改及填寫相關文件記錄;---主持[流程設計與開發(fā)]的進度與評審;組員鄧IE工程師--負責[產品與流程確認]的進度與評審;--制定試生產/生產CP,模擬客戶審核SOP,對試生產和生產監(jiān)督;--負責產品質量的持續(xù)改進;--監(jiān)控文控中心的文件登記、發(fā)行和控制;組員惠品質課長--檢測生產過程中的參數(shù)是否符合相關工作指引和CP的要求，并對產品品質執(zhí)行檢查；組員武生管課長--確定和監(jiān)督APQP工作的進度以及APQP受控文件的發(fā)放和回收；--編制生計劃，確保產品試生產及正式生產的全過程準時交付；--編制物料計劃，保證物料的及時到位及充足供應；組員賽TQM工程師--負責APQP整個過程中MSA（測量系統(tǒng)）的統(tǒng)籌及執(zhí)行工作；組員英生產課長--負責樣件、試生產、生產的生產工作；組員江業(yè)務課長與客溝通及時反映客要求和期望，協(xié)助主持準備階段的會議；代表林運作經理對APQP的總進度做協(xié)調和支持管理者小組的作用用選出各階段段負責人、、統(tǒng)籌整個個過程;B.確定每個成成員的責任任;C.確定客戶的的要求;D.理解客戶的的期望;E.確定成本、、進度、限限制條件、報告形形成；F.確定是否需需要客戶幫幫助;G.提出可行性性評審報告告.●如有需要，，可適當增增加各部門門相關工作作人員第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸入1.2經營計劃/行銷策略顧客經營計計劃與行銷銷策略將為為產品品質質規(guī)劃設定定一架構經營計劃可可以配置如如:時效、成本本、投資、、產品定位位、R&D資源而來驅驅使此影響響公司方向向的小組行銷策略將將說明主要要顧客群、、關鍵銷售售點及關鍵鍵的競爭者者第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸入1.3產品品/制程基準資料競爭標竿的的使用將提提供建立產產品/制程績效目目的輸入研究與開發(fā)發(fā)也可以提提供一些標標竿者資料料與一些標標竿觀念一個成功的的競爭標竿竿方法為*鑒別適當當?shù)臉烁驼哒?了解公司司目前與標標竿者間的的差距原因因*發(fā)展一個個縮小差距距、吻合標標竿者或超超越標竿者者的計劃第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸入1.4產品品/制程假假設當產品具備備明確的外外型、設計計或制程觀觀念,可稱之為[假設]這些包括技技術的革新新、先期的的材料、可可靠度評核核及新科技技以上全部應應被用來當當作輸入第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸入1.5產品品可靠度的的探討此數(shù)據(jù)的形形式將考慮慮在指定期期間內與長長期可靠度度/耐久性的測測試結果之之情況下之之零件的修修理或重裝裝頻率第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸入1.6顧客客的輸入產品的下一一個使用者者能提供關關于他們所所需要與期期待的有價值值之信息下一個產品品使用者可可以完全導導引一些或或全部前述述的審查與探探討由顧客與/或供貨商同同意的顧客客滿意衡量量基準,應當作輸入而而被使用第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸出1.7設計計目標將顧客的聲聲音轉換成成暫時與可可衡量的設設計標的設計目標的的適當選擇擇,將可確保顧顧客的聲音音在后續(xù)的的設計活動不被被遺漏第一章、計計劃和確認認計劃和確定定項目階段段－輸出1.8可靠靠度與品質質目標在顧客的需需要、期望望、項目標標的及可靠靠度標竿等等之基礎上上,建立立可可靠靠度度目目標標可靠靠度度標標竿竿可可能能競競爭爭者者產產品品可可靠靠度度、、消消費費者者報報告告或或超超過過設設定定期期限限修修理理的的頻頻率率可靠靠度度目目標標應應以以機機率率與與信信賴賴極極限限的的方方式式表表達達品質質目目標標以以持持續(xù)續(xù)改改善善為為基基礎礎而而訂訂定定第一一章章、、計計劃劃和和確確認認計劃劃和和確確定定項項目目階階段段－－輸輸出出1.9初初期期材材料料單單小組組應應建建立立一一產產品品/制程程假假設設為為基基礎礎初初期期材材料料單單,與包包括括初初期期包包商商一一覽覽表表為了了要要鑒鑒別別初初期期特特定定產產品品/制程程特特性性,選擇擇適適當當?shù)牡脑O設計計流流程程與與制制造造流流程程為為必必要要第一一章章、、計計劃劃和和確確認認計劃劃和和確確定定項項目目階階段段－－輸輸出出1.10初初期期制制造造流流程程圖圖使用用初初期期材材料料單單與與產產品品/制程程假假設設而而發(fā)發(fā)展展出出的的制制造造流流程程圖圖之之事事前前制制造造流流程程應應被被敘敘述述第一一章章、、計計劃劃和和確確認認計劃劃和和確確定定項項目目階階段段－－輸輸出出1.11特特定定產產品品與與制制程程特特性性的的初初期期一一覽覽表表除了了那那些些由由供供貨貨商商對對產產品品與與制制程程方方面面的的知知識識之之選選擇擇外外,顧客客要要要要求求之之特特定定產產品品與與制制程程特特性性要要被被鑒鑒別別在此此階階段段,小小組組應應該該確確保保發(fā)發(fā)展展特特定定產產品品與與制制程程特特性性的的初初期期一一覽覽表表(以以適適用用顧顧客客需需要要與與期期望望輸輸入入所所作作之之分分析析)下列列各各項項可可被被發(fā)發(fā)展展但但不不限限于于此此*以以顧顧客客需需要要與與期期望望分分析析基基礎礎的的產產品品假假設設*可可靠靠度度目目標標/需需求求的的鑒鑒別別*來來自自于于事事前前制制造造流流程程的的特特定定制制程程特特性性之之鑒鑒別別*相相似似零零組組件件的的FMEAs第一一章章、、計計劃劃和和確確認認計劃劃和和確確定定項項目目階階段段－－輸輸出出1.12產產品品保保證證計計劃劃產品品保保證證計計劃劃將將設設計計目目標標轉轉換換成成設設計計要要求求產品品品品質質規(guī)規(guī)劃劃小小組組對對產產品品保保證證計計劃劃該該設設注注的的量量之之多多寡寡端端賴賴顧顧客客的的需需要要、、期期望望及及要要求求而而定定此手冊并并無指定定一準備備產品保保證計劃劃的方法法產品保證證計劃可可以任何何一易了了解的格格式發(fā)展展:如下列各各項活動動(但不限于于此)*項目要要求之綱綱要*可靠度度、耐久久性,目標與/或要求之之分攤/分配*新特技技、復雜雜度、材材料、應應用、環(huán)環(huán)境、包包裝、服服務及制制造要求求,或其它任任何產生生項目風風險要素素的總體體評估*失效模模式分析析的開發(fā)發(fā)*[產品保證證計劃]為[產品品質質規(guī)劃]重要的一一環(huán)第一章、、計劃和和確認計劃和確確定項目目階段－－輸出1.13管理理階層支支持上階層管管理者的的興趣、、承諾及及支持是是產品品品質規(guī)劃劃小組成成功的關關鍵因素素在產品品品質規(guī)劃劃各階段段的總結結,此小組應應該更新新其管理理現(xiàn)狀,以持續(xù)管管理階層層的興趣趣并強化化其承諾諾與支持持更新管理理現(xiàn)狀時時,應該提供供一正式式的問題題解答的的機會產品品質質規(guī)劃小小組的功功能性目目標,藉由展展示其其所有有規(guī)劃劃已符符合需需求:與/或問題題之解解決已已書面面化、、程序序化,而達到到持續(xù)續(xù)管理理階層層的支支持管理階階層對對產品品品質質規(guī)劃劃會議議的參參與是是確保保該項項目成成功的的重要要因素素第一章章、計計劃和和確認認策劃準準備事事項客戶有有明確確要求求做APQP公司內內部根根據(jù)需需求，，要求求某產產品需需做APQP序責任部門準備資料1營業(yè)部市場調查資料和信息（1）與客戶交流所獲取的信息；（2）有關客戶的基本資料；2品質/營業(yè)部客戶反饋的信息及退貨情況，以及對投訴和退貨產品的分析；3工程/品質部以往客戶所關注問題及需求方面的項目表；4小組成員APQP小組以往的工作經驗；5營業(yè)部針對該客戶的業(yè)務計劃和營銷策略；6工程部產品/流程能力指標；7品質部公司內部的品質狀況；8營業(yè)部客戶之客戶的期望和需求；準備階階段會會議通通知書書通知日日期：：2001/03/07開會日日期：：2001/03/10開會地地點：：二樓會會議室室產品型型號：：ABC-0203第一章章、計計劃和和確認認策劃準準備事事項日期：：2001/03/10地點：：二樓會會議室室主持人人:工程副副理記錄人人:高課長長上報審審核:管理者者/總經理理準備階階段會會議記記錄摘摘要序項目內容跟進事項1成立多功能小組1)組長：高(NE)，組員：李(NE),鄧(IE),惠(QA),武(PPC),賽(TQM),英(生產)；2)小組功能及成員責任分工,參照[ABC-0203APQP小組責任說明書]2市場調查1）0203系列產品為目前IT行業(yè)之更新?lián)Q代產品的主流；2）ABC客戶為IT行業(yè)中亞洲地區(qū)電腦主要制造商之一；3客戶反饋1)2001年內暫無退貨情況;2)0106系列產品在今年2月有一次要求改善外觀的投訴;分析原因為……；4客戶關注1)導通率;2)絕緣參數(shù);3)傳輸參數(shù)是否達到XX標準;4)外觀方面開始有要求；5小組經驗因本APQP小組為公司第一次活動,暫無相關工作經驗；要求每次會議總結(李)6客業(yè)務計劃和策略1)4月中旬將有70K訂單下到本公司,后續(xù)預期將有300K;2)后續(xù)0204系列產品客戶將會對單價方面進行下調節(jié)；進一步確定客戶計劃具體細則(業(yè)務部)7確定客戶的需求1)材料性能:P插拔測試>800,U插拔測試>5000,線材編織屏蔽率>80%;2)產品驗收:導通電阻<0.7,絕緣電阻>6M,傳輸參數(shù)滿足USB2.0之7.2~7.8條;3)生產設備:成型機壓力規(guī)格為300T以上;4)交貨排程:……;5)政府法規(guī):(產品無要求,過程中的相關環(huán)保問題將…);6)新聞媒體要求:無;1)材料性能試測(賽);2)環(huán)保要求標準咨詢(TQM部)8內部客戶要求和相關目標值1)目前相似產品品質狀況及控制要點簡述；2)來料檢驗中使用C=0抽樣標準,注意B部件外觀及按模號控制厚度;3)制程報廢率控制在300PPM以內;4)生產成本預測:…是固定的,M部件可要求供應商下調價格,線材利用率要求在98%以上;1)與供應商溝通C=0抽樣檢驗事宜(惠);2)M部件新供應商評估(TQM/工程部)3)線材最佳利用方案擬定與評估(鄧)9其它事項1)客戶之客戶的期望和需求:不適用；2)暫不需要客戶的幫助;3)APQP總進度的劃分和安排預計在2001/03/15進行討論;擬定APQC進度計劃,并安排討論(高);第一章章、計計劃和和確認認策劃準準備事事項階段活動項目負責人預計項目日期修訂項目日期實際項目日期輸出支持資料開始完成開始完成開始完成計劃和確定項目產品設計與開發(fā)過程設計與開發(fā)產品與過程的確認持續(xù)改善產品品品質先先期策策劃計計劃與與進度度控制制表項目名名稱：：（產品品類別別）APQP編號：：·21M-001編制日日期：：2001/03/12（修訂訂）Rev.01。產品型型號：：ABC-0203制定人人：（（APQP組長））批批準人人：（（工程程部副副理））頁頁碼碼/頁數(shù)：：1/2。APQP小組成成員：：李(NE),鄧(IE),惠(QA),武(PPC),賽(TQM),英(生產)。第一章章、計計劃和和確認認計劃和和確認認項目目輸入入輸出出關系系圖1.1.1市場研研究1.1.2保養(yǎng)記記錄和和質量量信息息1.1.3小組經經驗1.2業(yè)務計計劃/營銷戰(zhàn)戰(zhàn)略1.3產品/過程基基準數(shù)數(shù)據(jù)1.5產品可靠性性研究1.4產品過程設設想1.6顧客輸入1.7設計目標1.8可靠性和質質量目標1.9初始材料清清單1.10初始過程流流程圖1.11產品和過程程特性初始始清單1.12產品保證計計劃1.1顧客呼聲第一章、計計劃和確認認策劃過程綜綜述1.0計劃2.0產品設計和開發(fā)3.0流程設計與開發(fā)4.0產品和流程驗證

5.0反饋評估和執(zhí)糾正行動

生產前期策劃執(zhí)行措施●每一個過程程是上一個個階段的輸輸出結果，，又是下一一階段的輸輸入；●每一次APQP策劃均為獨獨立的，計計劃與實施施依客要求求和實際情情況而定；；●執(zhí)行措施的的功能為：：1）決定客戶戶是否滿意意；2）追求持續(xù)續(xù)改善計劃劃。第二章、產產品設計和和開發(fā)★現(xiàn)有相關圖圖紙☆現(xiàn)行相關標標準◆現(xiàn)有生產數(shù)數(shù)據(jù)

設備與測試試儀●設計目標；；●可靠性和品品質目標；；●初始材料清清單；●初始過程流流程圖；●初始“特殊殊特性”明明細表；●產品保證計計劃輸入--生產能力和和裝配設計計--設計驗證/設計復審--工程圖紙（包括數(shù)據(jù)據(jù)資料）--工程標準/物料標準--特殊產品和和流程特性性--新設備、工工具和設施施要求--測量測試設設備要求--圖紙和標準準變更小組可行性性承諾支持管理者設計FMEA樣板制作控控制計劃輸出產品設計和和開發(fā)階段段第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.1設計計失效模式式與效應分分析~DFMEADFMEA為一有紀紀律的分析析技術,應應用在失效效效應與失失效機率的的評估DFMEA的形式為為一失效模模式與效應應分析系統(tǒng)統(tǒng)DFMEA為一活用用文件以符符合顧客需需求與期望望不斷地作作更新DFMEA提供機會會給小組事事先作好有有關產品與與制程特性性及新增、、變更與取取消的審查查DFMEA查核表參參考附錄A-1第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.2制造造能力與組組裝的設計計此手冊并未未包括或參參考一[制造能力設設計與組裝裝計劃]之格式化的的方法,但最起碼以以下所列的的項目應該該被考慮*有關制造造上的設計計、觀念、、機能之變變異*制造與/或組裝流流程*尺寸公差差*績效要求求*零件的數(shù)數(shù)量*制程的調調整*材料的搬搬運其它要素的的考慮為產產品品質規(guī)規(guī)劃小組的的知識、經經驗、產品品/制程,政府的法規(guī)規(guī)及服務的的要求第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.3設計計驗證設計驗證在在查證產品品設計是否否符合1.0活動中所敘敘述的顧客客滿意度第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.4設計計審查設計審查活活動由供貨貨商的設計計工程活動動與其它有有影響性的的單位,定期地安排排會議討論論設計審查為為一有效率率的方法以以預防問題題發(fā)生與缺缺乏了解設計審查也也提供一監(jiān)監(jiān)督進度與與提報管理理階層的結結構設計審查是是更甚于工工程檢驗的的系列驗證證活動設計審查是是最起碼應應包括的評評價如下設計審查的的主要功能能是追蹤設設計驗證的的進度供貨商應透透過如福特特與克萊思思斯勒的[設計驗證計計劃與報告告]的使用以追追蹤設計驗驗證的進度度;此計劃報告告用于保證證:*設計驗證證*透過全面面性的測試試計劃與報報告之應用用,零件組裝品品的產品與與制程驗收收第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.5原型型樣品建立立/管制計計劃原型樣品管管制計劃,是在原型樣樣品建立期期間其尺寸寸量測、材材料與功能能測試的敘敘述產品品質規(guī)規(guī)劃小組應應確保原型型樣品管制制計劃已準準備管制計劃的的研究方法法敘述在SECTION6管制計劃的的查核表在在附A-8原型樣品零零組件的制制造提供一一個良好的的機會給小小組與顧客客以評價其其產品或服服務是否符符合[顧客聲音]的目標產品品質規(guī)規(guī)劃小組所所負責的原原型樣品應應被審查以以達到:*保證產品品服務符合合規(guī)格與要要求的報告告數(shù)據(jù)*確保特別別的注意事事項已經賦賦予特殊產產品與制程程特性*使用數(shù)據(jù)據(jù)與經驗以以建立初期期制程參數(shù)數(shù)與包裝要要求*溝通任何何顧客所關關心、變異異及/或成本沖擊擊第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.6工程程圖面~包包含數(shù)據(jù)資資料工程圖面可可以包括那那些必須在在管制計劃劃上出現(xiàn)的的特定特性性(如政府法規(guī)規(guī)與安規(guī))當顧客工程程圖面不存存在時,此管制圖面面應由規(guī)劃劃小組作審審查以決定定其影響機機能、使用用期限及/法規(guī)、安規(guī)規(guī)的特性圖面應被審審查以決定定個別零組組件是否有有充分有尺尺寸信息管制圖面或或數(shù)據(jù)表面面存放處應應清楚可鑒鑒別以利適適切功能的的量具與設設備之設計計尺寸應被評評價以確保保在工業(yè)制制造與量測測標準上的的可行性與與兼容性如可行的話話,此小組應確確保數(shù)據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)在顧客客問雙向溝溝通系統(tǒng)上上的兼容性性第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.7工程程規(guī)格工程規(guī)格的的詳細審查查與了解將將有助于產產品品質規(guī)規(guī)劃小組作作零件或組組裝品的機機能、使用用期限、外外觀要求事事項之鑒別別樣本大小、、抽樣頻率率及參數(shù)允允收衡量準準則通常被被定義在工工程規(guī)格的的制程中測測試階段其余的樣本本大小、抽抽樣頻率視視管制計劃劃上的供貨貨商的要求求而定供貨商決定定其影響機機能、使用用期限及外外觀需求的的特性第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.8材料料規(guī)格圖面與績效效規(guī)格、材材料規(guī)格應應該被審查查以符合有有關物理物物質、績效效、環(huán)境、、搬運及儲儲存的需求求之特性此特性應包包含在管制制計劃第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.9圖面面與規(guī)格變變更圖面與規(guī)格格變更的地地方,小組必須確確保此變更更已迅速地地傳達與正正確地文書書化到所有有相關部門門第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.10新新設備、工工模具與設設施的要求求DFMEA、產品保保證計劃與與/或設計計審查可以以鑒別新設設備與設施施的要求產品品質規(guī)規(guī)劃小組應應記載這些些新增項目目的需求到到時程圖小組應確保保此新設備備與工模具具能如期交交貨監(jiān)督設施的的進度以保保證完工而而超越所規(guī)規(guī)劃的生產產初步鑒定定參考附錄A-3第二章、產產品設計和和開發(fā)產品設計和和開發(fā)階段段－輸出2.11特特定產品與與制程特性性此小組由對對[顧客聲聲音]的了了解,而鑒鑒別出初期期特定產品品與制程的的特性在經由技術術信息評價價后的設計計審查與開開發(fā)期間,產品品質規(guī)規(guī)劃小組建建立特性一一覽表并達達到共識[QS9000品質系統(tǒng)要求求]中附錄C表列了三大車車廠的特定特特性符號此共識在適當當?shù)腫管制計劃]處作文件化參考SECTION6,補充數(shù)數(shù)據(jù)的工作窗窗體K~L(原文APQP)為被推推薦的方法用用以文件化與與更新特定特特性必要時支持原原型樣品、量量產前及量產產的管制計劃劃供貨商可以使使用任何的形形式以達到相相同文件化的的要求第二章、產品品設計和開發(fā)發(fā)產品設計和開開發(fā)階段－輸輸出2.12量具具/測試設備備要求量具/測試設備要求求可能在此時時作鑒別產品品質規(guī)劃劃小組應增加加這些需求到到時程表監(jiān)督進度以保保證符合時程程的要求第二章、產品品設計和開發(fā)發(fā)產品設計和開開發(fā)階段－輸輸出2.13小組組可行性承諾諾與管理階層層的支持產品品質規(guī)劃劃小組在此時時必須評估其其所提報的設設計之可行性性顧客設計的權權利不能免除除供貨商評估估設計可行性性的義務此小組必須滿滿足其所提報報的設計在制制造上、組裝裝上、測試上上、包裝上、、足夠數(shù)量的的交貨上,及在排程上顧顧客可接受的的成本之要求求設計信息查核核表在附錄A-2附錄E為[小組可行性承承諾]工作表第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段產品/過程質量體系系評審過程FMEA試生產控制計計劃測量系統(tǒng)分析析計劃初始過程能力力研究計劃特性矩陣圖包裝標準/包裝規(guī)范場地平面布置置圖過程流程圖/過程指導書輸入--生產能力和裝裝配設計--設計驗證/設計復審--工程圖紙（包括數(shù)據(jù)資資料）--工程標準/物料標準--特殊產品和流流程特性--新設備、工具具和設施要求求--測量測試設備備要求--圖紙和標準變變更支持設計FMEA樣板制作控制制計劃輸出管理者第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段－輸輸出3.1包裝標標準顧客提供包裝裝標準應并入入產品的任何何包裝規(guī)格如果顧客沒有有提供,則包裝標準設設計應確保產產品在使用時時之品質第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段－輸輸出3.2產品/制程品質系系統(tǒng)審查產品品質規(guī)劃劃小組應審查查制造廠[品質系統(tǒng)手冊冊]對生產產品上上有任何新增增的管制與/或程序上變更更,應記錄在[品質系統(tǒng)手冊冊]也應該要包含含在制程管制制中此審查給產品品品質規(guī)劃小小組針對在顧顧客輸入、小小組專業(yè)知識識及預防經驗驗上一改善的的機會可應用附錄A-4第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段－輸輸出3.3制造流流程圖此圖為目前或或提案的制程程之代表此圖能用以分分析從制造或或組裝過程中中開始到結束束的機器、原原料、方法、、人力的變異異來源此圖強調制程程資源的沖擊擊當正執(zhí)行FMEA與正設設計管制計劃劃時此圖可協(xié)協(xié)助產品品質質規(guī)劃小組著著眼于制程查核表參考附附錄A-6第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段－輸輸出3.4工場布布置計劃現(xiàn)場計劃布置置應被發(fā)展并并審查以決定定檢驗點的接接收度、管制制圖的狀況、、目視管理的的應用、暫時時維修站及原原料儲存區(qū)所有的原料流流向應被結合合到制程流程程圖及制程規(guī)規(guī)劃查核表在附錄錄A-5第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段－輸輸出3.5特性矩矩陣為一被建議作作為展示制程程參數(shù)及制造造站間關系的的分析技術詳細分析技術術請參考附錄錄B第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段－輸輸出3.6制程失失效模式與效效應分析PFMEA應應被導入在產產品品質規(guī)劃劃期間與開始始生產前PFMEA為一審查與新新/修訂制程的分分析,并且也被導入入在針對新/修訂產品方案案在潛在制程程間之事先處處理、解決或或監(jiān)督PFMEA為一活性文件件,且當新的失效效模式被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)時,需要被審查及及更新.[活性文件]為一可不斷更更新以符合現(xiàn)現(xiàn)狀的文件第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段－輸輸出3.7量產前前管制計劃此為尺寸衡量量、材料與功功能測試(原型樣品后而而量產前)的敘述應包含新增被被執(zhí)行的產品品/制程管制直到到生產制程被被驗收目的為包含了了在先期生產產前期的潛在在不符合事項項例子如下*更高頻率的的檢驗*更多的制程程中與最終查查核點*統(tǒng)計上的評評價*增加稽核參考SECTION6查核表于附錄錄A-8第三章、過程程設計和開發(fā)發(fā)過程設計和開開發(fā)階段－輸輸出3.8制程說說明書此產品品質規(guī)規(guī)劃小組應確確保易于了解解的制程說明明書以提供充充分詳細信息息給所有那些些直接負責制制程操作的人人員這此說明書應應從下列資源源中被發(fā)展*FMEA*管制計劃劃*制造流程圖圖*現(xiàn)場計劃布布置*特性矩陣*包裝標準*制程參數(shù)*參考品質系系統(tǒng)要求*工程圖、產產出規(guī)格、材材料規(guī)格、目目視標準及工工業(yè)標準*生產者對制制程與產品專專業(yè)技術與知知識*搬運需求制制程的操作者者第三三章章、、過過程程設設計計和和開開發(fā)發(fā)過程程設設計計和和開開發(fā)發(fā)階階段段－－輸輸出出3.9量量測測系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析計計劃劃產品品品品質質規(guī)規(guī)劃劃小小組組應應確確保保此此達達成成量量測測系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析計計劃劃被被發(fā)發(fā)展展.這計計劃劃最最起起碼碼包包括括量量具具之之線線性性、、再再生生現(xiàn)現(xiàn)、、再再現(xiàn)現(xiàn)性性、、準準確確度度以以及及對對量量具具復復制制關關聯(lián)聯(lián)性性(Correlationforduplicategages)的責責任任參考考量量具具系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析手手冊冊(MSA)第三三章章、、過過程程設設計計和和開開發(fā)發(fā)過程程設設計計和和開開發(fā)發(fā)階階段段－－輸輸出出3.10初初期期制制程程能能力力研研究究計計劃劃產品品品品質質規(guī)規(guī)劃劃小小組組應應確確保保制制程程能能力力的的發(fā)發(fā)展展管制制計計劃劃中中被被鑒鑒別別的的特特性性,將被被作作為為初初期期制制程程能能力力研研究究規(guī)規(guī)劃劃的的基基礎礎參考考PPAP第三三章章、、過過程程設設計計和和開開發(fā)發(fā)過程程設設計計和和開開發(fā)發(fā)階階段段－－輸輸出出3.11包包裝裝規(guī)規(guī)格格產品品品品質質規(guī)規(guī)劃劃小小組組應應確確保保個個別別產產品品包包裝裝之之設設計計與與開開顧客客包包裝裝標標準準或或一一般般包包裝裝要要求求事事項項應應被被適適切切的的使使用用所有有包包裝裝設設計計必必需需確確保保產產品品的的特特性性與與功功能能在在包包裝裝傳傳送送過過程程中中不不會會改改變變包裝裝應應具具備備與與其其所所有有材材料料搬搬運運設設備備(包括括機機械械人人)的兼兼容容性性第三三章章、、過過程程設設計計和和開開發(fā)發(fā)過程程設設計計和和開開發(fā)發(fā)階階段段－－輸輸出出3.12管管理理階階層層支支持持產品品品品質質規(guī)規(guī)劃劃小小組組在在制制程程設設計計與與開開發(fā)發(fā)階階段段的的總總結結,被要要求求排排定定作作管管理理階階層層承承諾諾的的正正式式審審查查此審審查查的的目目的的為為通通知知上上階階管管理理者者項項目目的的狀狀況況與與獲獲得得他他們們的的承承諾諾,以協(xié)協(xié)助助任任何何議議題題的的解解決決之之道道第四四章章、、產產品品和和過過程程確確認認產品品和和過過程程確確認認階階段段產品品/過程程質質量量體體系系評評審審過程程FMEA試生生產產控控制制計計劃劃測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析計計劃劃初始始過過程程能能力力研研究究計計劃劃特性性矩矩陣陣圖圖包裝裝標標準準/包裝裝規(guī)規(guī)范范場地地平平面面布布置置圖圖過程程流流程程圖圖/過程程指指導導書書輸入入輸出出管理理者者測量量系系統(tǒng)統(tǒng)評評價價初始始過過程程能能力力研研究究生產產件件批批準準生產產確確認認試試驗驗包裝裝評評價價生產產控控制制計計劃劃支持持進行行試試生生產產質量量策策劃劃認認定定第四四章章、、產產品品和和過過程程確確認認產品品和和過過程程確確認認階階段段－－輸輸出出4.1生生產產試試作作與與執(zhí)執(zhí)行行應用用在在*初初期期制制程程能能力力研研究究*量量測測系系統(tǒng)統(tǒng)評評價價*量量產產可可行行性性評評估估*工工程程監(jiān)監(jiān)查查*生生產產驗驗收收測測試試*生生產產性性零零組組件件核核準準(PPAP)*包包裝裝評評價價*首首批批制制造造能能力力*品品質質規(guī)規(guī)劃劃簽簽署署第四四章章、、產產品品和和過過程程確確認認產品品和和過過程程確確認認階階段段－－輸輸出出4.2量量測測系系統(tǒng)統(tǒng)評評價價在生生產產試試用用執(zhí)執(zhí)行行階階段段指指定定的的量量測測裝裝置置及及方方法法應應被被應應用用于于查查核核可可鑒鑒別別工工程程規(guī)規(guī)格格特特性性的的管管制制計計劃劃及及量量測測系系統(tǒng)統(tǒng)參考考MSA第四四章章、、產產品品和和過過程程確確認認產品品和和過過程程確確認認階階段段－－輸輸出出4.3初初期期制制程程能能力力探探討討要落落實實在在管管制制計計劃劃中中對對制制程程特特性性作作鑒鑒別別此探探討討在在提提供供一一完完備備狀狀況況下下的的生生產產制制程程之之評評估估參考考SPC第四四章章、、產產品品和和過過程程確確認認產品品和和過過程程確確認認階階段段－－輸輸出出4.4生生產產性性零零組組件件核核準準用以以驗驗收收其其生生產產工工具具及及制制程程皆皆符符合合工工程程需需求求的的產產品品參考考PPAP第四四章章、、產產品品和和過過程程確確認認產品品和和過過程程確確認認階階段段－－輸輸出出4.5生生產產驗驗收收測測試試參考考工工程程測測試試(驗收收產產品品其其生生產產工工具具及及制制程程皆皆符符合合工工程程標標準準)參考品品質系系統(tǒng)要要求第四章章、產產品和和過程程確認認產品和和過程程確認認階段段－輸輸出4.6包裝裝評價價所有測測試裝裝運及及測試試方法法中,必需評評估其其產品品在正正常運運送下下及有有害的的環(huán)境境因素素之下下的保保護措措施即使顧顧客有有所指指定包包裝,產品品品質規(guī)規(guī)劃小小組亦亦不能能免責責于對對包裝裝法之之評價價第四章章、產產品和和過程程確認認產品和和過程程確認認階段段－輸輸出4.7生產產管制制計劃劃為管制制零組組件及及制程程系統(tǒng)統(tǒng)之敘敘述為一活活性文文件,故應該該保持持最新新版以以反映映出從從生產產性零零組件件獲得得的經經驗增增/刪管制制狀況況此生產產管制制計劃劃為量量產前前管制制計劃劃之邏邏輯延延伸大量生生產提提供生生產者者作輸輸出評評價,審查管管制計計劃和和做適適當變變更的的機會會在此項項審查查中,附錄A-8之查核核表可可協(xié)助助生產產者例子:如福特特的動動態(tài)管管制計計劃第四章章、產產品和和過程程確認認產品和和過程程確認認階段段－輸輸出4.8品質質規(guī)劃劃簽署署與管管理階階層支支持產品品品質規(guī)規(guī)劃小小組應應確保保所有有管制制計劃劃其制制造流流程圖圖在管管制進進度中中產品品品質規(guī)規(guī)劃小小組被被建議議落實實其制制造廠廠址審審查與與協(xié)調調一正正式的的簽署署在對首首批交交貨前前,下列審審查項項目為為必要要*管制制計劃劃:對對于任任何時時刻下下所有有影響響操作作的管管制計計劃應應存在在并且且為有有效用用*制程程說明明書:查證包包含在在所有有管制制計劃劃中指指定的的特性性之文文件及及查證證所有有潛在在FMEA所敘述述的建建議.把制程程說明明書與與制造造流程程圖拿拿來和和管制制計劃劃作比比較*量具具及測測試儀儀器:每一一個管管制計計劃要要求之之特別別的量量具、、夾具具或測測試儀儀器皆皆要查查證其其再現(xiàn)現(xiàn)性與與再生生性及及適當當?shù)氖故褂梅椒椒ㄔ谄焚|質規(guī)劃劃簽署署前管管理階階層支支持是是必要要的產品品品質規(guī)規(guī)劃摘摘要與與簽署署報告告如附附件(F)第五章章、反反饋、、評定定和糾糾正措措施反饋、、評定定和糾糾正措措施階階段交貨、、服務務客戶滿意減少變異輸出測量系系統(tǒng)評評價初始過過程能能力研研究生產件件批準準生產確確認試試驗包裝評評價生產控控制計計劃試生產產第五章章、反反饋、、評定定和糾糾正措措施反饋、、評定定和糾糾正措措施階階段－－輸出出5.1降低低變異異管制圖圖及其其它統(tǒng)統(tǒng)計技技術應應被用用作鑒鑒別制制程變變異的的工具具分析及及矯正正措施施應被被使用用以降降低變變異持續(xù)不不斷改改善不不僅在在特殊殊原因因變異異并且且對共共同原原因變變異方方面找找出降降低變變異來來源的的方法法提案計計劃(包括:成本、、時間間、對對顧客客審查查的改改善)應被發(fā)發(fā)展第五章章、反反饋、、評定定和糾糾正措措施反饋、、評定定和糾糾正措措施階階段－－輸出出5.2顧客客滿意意詳細的的規(guī)劃劃活動動及展展現(xiàn)產產品或或服務務的制制程能能力并并不代代表保保證顧顧客滿滿意產品或服務務必需落實實在顧客所所屬的環(huán)境境產品使用方方法的階段段,需要供貨商商一起參與與產品品質規(guī)規(guī)劃的效果果就在供貨貨商與顧客客的伙伴關關系上作評評價第五章、反反饋、評定定和糾正措措施反饋、評定定和糾正措措施階段－－輸出5.3交期期及服務強調供貨商商與顧客的的伙伴關系系以共同解解決問題與與持續(xù)改善善事后問題的的矯正只會會損及供貨貨商信譽及及顧客的伙伙伴關系對供貨商及及顧客而言言傾聽[顧客的聲音音]是重要的第六章、控控制計劃控制計劃信信息內容過程流程圖圖系統(tǒng)、設計計、過程失失效模式及及后果分析析特殊特性從相似零件件得到的經經驗小駔對過程程的了解設計評審優(yōu)化方法（（如：IE、QFD、DOE-實驗計劃法法等）第六章、控控制計劃控制計劃表表說明1）、樣件、、試生產、、生產表示適當?shù)牡姆诸悾簶蛹谥浦圃爝^程中中，進行的的尺寸測量量、材料和和性能試驗驗的描述試生產－在在樣件試制制后試生產產，進行的的尺寸測量量、材料和和性能試驗的描述生產－在正正式生產中中，產品/過程特性、、過程控制制、試驗和和測量系統(tǒng)的全面文文件化描述述第六章、控控制計劃控制計劃表表說明2）、控制計計劃編號如適用時，，輸入控制制計劃文件件編號以用用于追溯。。對于多頁頁的控制計計劃則填入入頁碼（第第＿＿＿頁頁共＿＿＿＿＿頁）第六章、控控制計劃控制計劃表表說明3）、零件編編號、最新新更改等級級填入被控制制的系統(tǒng)、、子系統(tǒng)或或部件編號號。選用時時，填入源源于圖樣規(guī)規(guī)范的最近近工程更改改等級和/或發(fā)布日期期。第六章、控控制計劃控制計劃表表說明4）、零件名名稱/描述填入被控制制產品/過程的名稱稱和描述。。第六章、控控制計劃控制計劃表表說明5）、供方/工廠填入制定控控制計劃的的公司和適適當?shù)姆止?工廠/部門的名稱稱。第六章、控控制計劃控制計劃表表說明6）、供方代代碼填入按采購購機構要求求的識別號號（如：CT-001）第六章、控控制計劃控制計劃表表說明7）、主要聯(lián)聯(lián)絡人/電話填入負責控控制計劃的的主要聯(lián)系系人姓名和和電話號。。第六章、控控制計劃控制計劃表表說明8）、核心小小組填入負責制制定控制計計劃最終版版本的人員員的姓名和和電話號。。建議將所所有小組成成員的姓名名、電話號號和地址都都包括進所所附的分配配表中。第六章、控控制計劃控制計劃表表說明9）、供方/工廠批準/日期如必要，獲獲取負責的的制造廠批批準。第六章、控控制計劃控制計劃表表說明10)、日期（編編制）填入首次編編制控制計計劃的日期期第六章、控控制計劃控制計劃表表說明11）、