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文檔簡介

車間主管年度工作計劃___年?,對于弘楓?公司是再創(chuàng)?輝煌的一年?,對于我們?又是極具挑?戰(zhàn)的一年,?我們噴頭車?間的全體員?工有勇氣、?有信心迎接?挑戰(zhàn),不負?重望。今?年的指導(dǎo)思?想是。全面?貫徹上級領(lǐng)?導(dǎo)精神,沖?破傳統(tǒng)思維?,走不斷創(chuàng)?新之路,使?生產(chǎn)瓶頸變?通途。一?、目前面臨?的幾個問題?1產(chǎn)品質(zhì)?量問題一直?層出不窮,?無法根治。?2四個小?時沒有足夠?、有效地利?用,造成時?間上的浪費?,降低工作?效率,使打?造一支紀律?嚴明、高效?的團隊成為?一句空話。?3生產(chǎn)管?理在運行機?制上存在一?些弊端,在?某種程度上?成為公司的?生產(chǎn)瓶頸,?無疑是制約?公司做大做?強的重要因?素。4生?產(chǎn)現(xiàn)場管理?,不符合文?明生產(chǎn)的基?本準則。?5盡管生產(chǎn)?工作總量在?___年創(chuàng)?歷史最高,?但生產(chǎn)效率?仍有提升的?空間,員工?的潛能沒有?得到最大的?釋放。6?操作工的技?能水平有待?提高。二?、初步措施?1做好發(fā)?動、___?工作,創(chuàng)造?員工積極向?上的氛圍,?使員工熱情?高漲,心系?企業(yè),干勁?倍增。2?重新評估現(xiàn)?行的管理體?制,建立健?全管理__?_,形成適?應(yīng)高強度生?產(chǎn)的高效運?行機制。?3組建一支?紀律嚴明、?能打硬仗的?品牌團隊。?不合適的人?要離開崗位?,合適的人?要在合適的?崗位上兢兢?業(yè)業(yè)地工作?。4強化?生產(chǎn)的計劃?性,把生產(chǎn)?任務(wù)落實到?班組,落實?到人,落實?到生產(chǎn)過程?的每一個環(huán)?節(jié)。5為?員工施展才?能,實現(xiàn)個?人價值創(chuàng)建?平臺,建立?健全各項鼓?勵性政策,?使員工的潛?能得到最大?限度的釋放?。6強制?性抓好四個?小時,減少?和杜絕工作?上的時間浪?費,為提高?生產(chǎn)效率提?供時間保證?。7發(fā)揮?積極分子等?優(yōu)秀員工的?楷模作用,?增強團隊的?凝聚力,全?方位、多渠?道激發(fā)員工?的創(chuàng)新潛能?和拼搏精神?。8合理?利用利益驅(qū)?動原則,正?確使用二次?分配和其它?形式的獎罰?制度,既要?調(diào)動員工的?積極性,又?要規(guī)范員工?的行為,讓?員工清楚,?想拿錢是好?事,但不容?易,必須干?多干好,且?行為規(guī)范。?(范本)?三、___?年工作思路?:1、加?強自我的時?間管理,以?自己的行動?培養(yǎng)部下都?養(yǎng)成在規(guī)定?時間內(nèi)完成?工作任務(wù)的?習(xí)慣,合理?進行時間規(guī)?劃:上班?前。應(yīng)提前?___分鐘?到廠;先檢?視環(huán)境衛(wèi)生?;查看當日?使用備料狀?況及生產(chǎn)異?常狀況。?上班后:早?會(可保留?);確認有?無臨時缺勤?人員;有否?新入職人員?,工作指導(dǎo)?;人員服飾?、儀容管理?上班中:?檢視各機器?、工具是否?正常使用及?保養(yǎng);檢視?作業(yè)中人力?不平衡時有?無即時處理?;檢視有無?依照生產(chǎn)計?劃之進度進?行作業(yè);查?看每位下屬?的工作有無?未依照標準?作業(yè);制程?中,檢視產(chǎn)?品品質(zhì);對?不良品查看?,并追蹤原?因改善;檢?視有無人員?工作情緒不?穩(wěn)定,應(yīng)予?協(xié)助;檢視?有無產(chǎn)品堆?積情況,應(yīng)?予及時處理?;隨時__?_小時內(nèi)之?生產(chǎn)(人員?、機器、工?具、物料、?作業(yè)標準)?抽查;生產(chǎn)?環(huán)境隨時保?持流暢;?下班前。其?它合作部門?還有下級反?應(yīng)之問題應(yīng)?當日處理;?次日工作預(yù)?做準備;應(yīng)?保留思考時?間(人員任?用、工作指?導(dǎo)、推動事?項、改善工?作);下班?前應(yīng)檢視工?作環(huán)境及安?全事項;查?看當日工作?目標達成狀?況。2、?建立好自己?同同事、下?屬良好的溝?通,對車間?工作進行有?效的解碼、?委派,并協(xié)?調(diào)同事去完?成即定的工?作任務(wù)。?⑴產(chǎn)品產(chǎn)量?方面①、?總結(jié)當月生?產(chǎn)部總體的?產(chǎn)量、平均?生產(chǎn)效率、?生產(chǎn)計劃達?成率等總體?指標的完成?情況。列表?細化分車間?、分班組形?式反映班組?的產(chǎn)量情況?②、針對?當月產(chǎn)量、?效率數(shù)據(jù)進?行分析,總?結(jié)車間、班?組或生產(chǎn)不?同產(chǎn)品之間?的產(chǎn)能差異?,對于效率?偏低的班組?或產(chǎn)品進行?原因分析。?⑵、產(chǎn)品?質(zhì)量方面?①、總結(jié)總?體的不良率?,制程合格?率等各指標?的完成情況?,附數(shù)據(jù)圖?表說明。(?列表細化分?車間、分班?組形式反映?情況。)?②、針對當?月不良率、?制程合格率?數(shù)據(jù)進行分?析,總結(jié)車?間、班組或?生產(chǎn)不同產(chǎn)?品之間的差?異,對于偏?低的班組或?產(chǎn)品進行原?因分析。?⑶、物料損?耗方面①?、總結(jié)當月?總體的廢

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