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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)考號(hào)姓名部門(mén)考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線題號(hào)一一二三四五合計(jì)統(tǒng)分人得分注意事項(xiàng):1.答卷前將裝訂線左邊的項(xiàng)目填寫(xiě)清楚。2.答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆、圓珠筆,不許用鉛筆或紅筆。3.本份試卷共5道大題,滿(mǎn)分100分,考試時(shí)間120分鐘。填空題:(每空0.5分,共計(jì)25分)發(fā)動(dòng)機(jī)高于額定值時(shí),40-45度進(jìn)風(fēng)溫度每上升1℃定子電流叫額定值降低1.5%,45-50℃每上升1℃定子電流叫額定值降低2.0%。2、電力系統(tǒng)并列條件為頻率相同 相位相同 相序相同 電壓相同。3、直流系統(tǒng)組成部分:交流輸入單元系統(tǒng)、監(jiān)控單元系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)量I/O單元系統(tǒng)、整流裝置系統(tǒng)、電池巡檢單元系統(tǒng)、絕緣監(jiān)測(cè)單元系統(tǒng)、蓄電池及其管理單元系統(tǒng)組成4、我廠同期點(diǎn)選擇在#1、#2發(fā)電機(jī)組出口斷路器、主變壓器低壓側(cè)#1、#2進(jìn)線(即10KVI、II段母線出線)斷路器、10KV母聯(lián)斷路器、110KV線路(即主變高壓側(cè))斷路器共計(jì)6處。5、我廠鍋爐型號(hào):SLC350-4.0/450-1,爐排的傾斜角度為25°,每臺(tái)爐共有15級(jí)爐排,其中動(dòng)爐排有8級(jí),靜爐排有7級(jí),每臺(tái)爐共有15組定排,7組疏水。水平煙道出口煙溫范圍為205-2156、水壓試驗(yàn)鍋爐升壓時(shí),必須使用減溫水系統(tǒng)閥門(mén)控制壓力,升壓速度不應(yīng)太快,為0.1—0.3MPa/min。當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)立即停止升壓關(guān)閉進(jìn)水門(mén)檢查鍋爐嚴(yán)密性,通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查,當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓,降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,按0.2—0.3MPa/min進(jìn)行降壓。7、并爐應(yīng)具備的條件鍋爐機(jī)組情況正常,燃燒穩(wěn)定。過(guò)熱器壓力低于蒸汽母管壓力0.5~1.0bar。主蒸汽溫度在380℃-390℃以上。汽包水位在+50~-50mm范圍內(nèi),水質(zhì)已得到化學(xué)通知蒸汽品質(zhì)合格。8、汽包爐鍋水加藥的目的是使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合,生成難溶于水的沉淀物,通過(guò)定期排污排出爐外,從而清除鍋水殘余硬度,防止鍋爐結(jié)垢。9、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低于0.04MP聯(lián)動(dòng)交流油泵;低于0.03MP聯(lián)動(dòng)直流油泵;低于0.02MPAST動(dòng)作;低于0.015MP停盤(pán)車(chē)。10、設(shè)備名稱(chēng)型式工作壓力MPa設(shè)計(jì)壓力MPa安全閥動(dòng)壓力MPa工作溫度℃額定出力T/H容積m3#1除氧器中壓旋膜除氧器0.260.350.3140803011、按傳熱方式回?zé)峒訜崞骺煞譃椋ɑ旌鲜剑┖停ū砻媸剑﹥煞N。二、選擇題:(每題1分,共10分)1、對(duì)于F級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)定子繞組溫度極限是()℃。(B)A.150;

B.105;

C.1302、發(fā)電機(jī)振蕩或失去同步的現(xiàn)象為(D)。A、有功、定子電壓表指示降低,定子電流表指示大幅度升高,并可能擺動(dòng);B、轉(zhuǎn)子電流表指示到零或在零點(diǎn)擺動(dòng);C、轉(zhuǎn)子電流表指示在空載或在空載擺動(dòng);定子電流表指示劇烈擺動(dòng),發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的轟鳴聲。3、凝汽器冷卻水管結(jié)垢可造成(A)。A、傳熱減弱,管壁溫度升高;B、傳熱減弱,管壁溫度降低;傳熱增強(qiáng),管壁溫度升高;D、傳熱增強(qiáng),管壁溫度降低。4、給水泵出口再循環(huán)的管的作用是防止給水泵在空負(fù)荷或低負(fù)荷時(shí)(C)。A、泵內(nèi)產(chǎn)生軸向推力;B、泵內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng);泵內(nèi)產(chǎn)生汽化;D、產(chǎn)生不穩(wěn)定工況。5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓和主油箱油位同時(shí)下降,主要原因是(B)。主油泵故障;B、壓力油管漏油;C、射油器工作失常;D、主油箱漏油。6、汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),一般控制升速率為(C)r/min。A、200~250;B、300~350;C、100~150;D、400~500。7、三相異步電動(dòng)機(jī)的空載電流一般約為額定電流的(A)。A.25%~50%B.15%~25%C.25%~70%D.1%~8%8、停爐后小時(shí)后可起動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻。(B)A、15; B、 8 C、20D、18;9、我廠煙氣中顆粒物的小時(shí)均值指標(biāo)是(A)。

A、30mg/m3;B、75mg/m3;

C、160mg/m3;D、20mg/m3。10、在外界負(fù)荷不變的情況下,燃燒減弱時(shí),汽包水位(D)。(A)上升;(B)下降;(C)先下降后上升;(D)先上升后下降??继?hào)姓名考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線1、發(fā)生那些情況之一時(shí),應(yīng)緊急停用故障輔機(jī)?(1)水淹電機(jī)。(2)電動(dòng)機(jī)著火或冒煙。(3)設(shè)備發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。(4)設(shè)備內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲。(5)發(fā)生直接威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況。(6)軸承冒煙或溫度急劇上升,超過(guò)規(guī)定值時(shí)。(7)電動(dòng)機(jī)電流突然超限且不能恢復(fù),設(shè)備伴有異音。(8)運(yùn)行參數(shù)超過(guò)保護(hù)定值,而保護(hù)未動(dòng)作。鍋爐并氣的條件及操作?鍋爐并汽操作并爐應(yīng)具備的條件:(1)鍋爐機(jī)組情況正常,燃燒穩(wěn)定。(2)過(guò)熱器壓力低于蒸汽母管壓力0.1~0.3Mpa。(3)主蒸汽溫度在380℃-390℃以上。(4)汽包水位在-50mm范圍內(nèi),各水位計(jì)經(jīng)核對(duì)正常,高、低水位報(bào)警良好。(5)已得到化學(xué)通知蒸汽品質(zhì)合格。并汽操作:(1)密切注意燃燒情況,保持汽壓、汽溫、水位穩(wěn)定,先開(kāi)旁路門(mén),全開(kāi)后緩慢開(kāi)啟主汽至聯(lián)絡(luò)母管門(mén),聯(lián)絡(luò)門(mén)全開(kāi)后關(guān)閉旁路門(mén)。(2)在并爐過(guò)程中,如引起汽溫急劇下降或蒸汽管道有水沖擊時(shí),應(yīng)停止并爐,加強(qiáng)疏水,待恢復(fù)正常后,重新并爐。(3)并爐結(jié)束后,關(guān)閉各疏水門(mén)。(4)鍋爐并爐后,流量升至額定值,時(shí)間不得少于一小時(shí)。省煤器管損壞的現(xiàn)象及處理省煤器管損壞時(shí)的現(xiàn)象:給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí),汽包水位下降。省煤器和空氣預(yù)熱器的煙汽溫度降低或兩側(cè)溫差增大。煙氣阻力增加,引風(fēng)機(jī)電流增大。省煤器煙道內(nèi)有異音。從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽,嚴(yán)重時(shí),下部煙道漏水。(1)增加鍋爐給水,維持汽包正常水位,適當(dāng)降低蒸發(fā)量,并盡快使備用鍋爐投入運(yùn)行或增加其它運(yùn)行鍋爐的蒸發(fā)量。維持水位按申請(qǐng)停爐處理。不能維持按緊急停爐處理。(2)停水平煙道的刮板機(jī)及卸灰閥。(2)故障爐在繼續(xù)運(yùn)行過(guò)程中,汽包水位迅速降低,故障情況繼續(xù)加劇或影響其它運(yùn)行爐的給水時(shí),則應(yīng)立即停爐,引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,以排除蒸汽及煙氣。(3)停爐后,關(guān)閉主汽閥。(4)為維持汽包水位,可繼續(xù)向鍋爐上水,關(guān)閉所有放水閥,如有再循環(huán)閥時(shí)禁止開(kāi)啟省煤器與汽包再循環(huán)閥,關(guān)閉所有連排、加藥、取樣。4、除氧器投用操作通知化水啟動(dòng)或增開(kāi)除鹽水泵。除氧器大修后投用時(shí),開(kāi)除鹽水至除氧器進(jìn)水門(mén),進(jìn)水至400mm左右時(shí),關(guān)閉此門(mén),由化學(xué)測(cè)定水質(zhì)合格后,方可進(jìn)行投用操作,否則應(yīng)開(kāi)啟放水門(mén)換水直至水質(zhì)合格為止。稍開(kāi)除鹽水至除氧器進(jìn)水門(mén),緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽調(diào)節(jié)門(mén),維持除氧器壓力在0.2-0.26MPa范圍內(nèi)。緩慢開(kāi)大除氧器除鹽水補(bǔ)水調(diào)節(jié)門(mén),注意保持除氧器壓力穩(wěn)定。調(diào)節(jié)除氧器向空排汽門(mén),保持微量冒汽(投用過(guò)程中可適當(dāng)開(kāi)大,待并列后再調(diào)整為微量冒氣)。注意監(jiān)視除氧器壓力,溫度,水位。在投用時(shí),如除氧器出現(xiàn)振動(dòng),應(yīng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)汽門(mén)、進(jìn)水門(mén),直至振動(dòng)消失。當(dāng)除氧器水位達(dá)到1000mm以上,水溫達(dá)到100℃以上,通知化學(xué)化驗(yàn)除氧器水質(zhì)。5、#3廠變檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行五、綜合論述(20)試簡(jiǎn)述廠用電中斷后機(jī)爐電三專(zhuān)業(yè)處理的要點(diǎn)。鍋爐鍋爐鍋爐房全部停電:迅速關(guān)閉各油燃燒器手動(dòng)閥。將所有自動(dòng)切換為手動(dòng)。開(kāi)啟集汽聯(lián)箱手動(dòng)排空閥或過(guò)熱器疏水閥。將風(fēng)機(jī)擋板及各燃燒器風(fēng)門(mén)手動(dòng)開(kāi)到最大位置。關(guān)閉全部排污閥,關(guān)閉給水閥,打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥,密切監(jiān)視汽包水位。關(guān)小減溫水閥或解列減溫器。將電機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到停止位置,將所有設(shè)備處于待啟動(dòng)狀態(tài)。如電源在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí),應(yīng)關(guān)閉主汽閥,同時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥,必要時(shí)再開(kāi)啟對(duì)空排汽閥。嚴(yán)禁向28t/h減溫減壓器供汽。按緊急停爐程序進(jìn)行其它停爐操作。電源恢復(fù)時(shí),方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。按正常點(diǎn)火程序重新啟爐。電源恢復(fù)時(shí),應(yīng)在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下,依次啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī),防止各爐同時(shí)啟動(dòng)而使電壓下降。汽機(jī)汽機(jī)啟動(dòng)直流油泵,維持潤(rùn)滑油壓正常并通知電氣按第二類(lèi)故障停機(jī)條件及處理方法進(jìn)行故障停機(jī)。根據(jù)鍋爐情況,投入減溫減壓器。投用均壓箱新蒸汽,調(diào)整均壓箱壓力。開(kāi)啟主蒸汽、抽汽管道上的疏水門(mén)。將各跳閘泵開(kāi)關(guān)復(fù)位,并斷開(kāi)其連鎖開(kāi)關(guān)完成停機(jī)的其它操作。轉(zhuǎn)子靜止,每隔5分鐘手動(dòng)盤(pán)車(chē)180度。廠用電恢復(fù)后,按照熱態(tài)啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)。電氣當(dāng)內(nèi)部故障引起全廠停電時(shí),應(yīng)立即隔離故障點(diǎn),盡快從外部取得電源,迅速恢復(fù)廠用電供電。維持直流系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證操作、控制電源和直流油泵的正常供電。迅速啟動(dòng)保安電源柴油發(fā)電機(jī)組,將保安段切至柴油發(fā)電機(jī)組供電。保安段恢復(fù)供電后,要設(shè)法立即啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵和盤(pán)車(chē)、#1給水泵等保安負(fù)荷。

垃圾焚燒發(fā)電廠考號(hào)姓名考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線題號(hào)一一二三四五合計(jì)統(tǒng)分人得分注意事項(xiàng):1.答卷前將裝訂線左邊的項(xiàng)目填寫(xiě)清楚。2.答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆、圓珠筆,不許用鉛筆或紅筆。3.本份試卷共5道大題,滿(mǎn)分100分,考試時(shí)間120分鐘。填空題:(每空1分,共30計(jì)分)發(fā)動(dòng)機(jī)高于額定值時(shí),45-50度進(jìn)風(fēng)溫度每上升1℃定子電流叫額定值降低2%,50-55℃每上升1℃定子電流叫額定值降低3.0%。2、變壓器繞組和鐵芯在運(yùn)行中會(huì)發(fā)熱,其發(fā)熱的主要因素是銅損和鐵損。3、如果油的色譜分析結(jié)果表明,總烴含量沒(méi)有明顯變化,乙炔增加很快,氫氣含量也較高,說(shuō)明存在的缺陷是火花放電4、交流電動(dòng)機(jī)靜子、轉(zhuǎn)子間空氣間隙的最大值或最小值與平均值之差;規(guī)定不大于10%。5、變壓器在正常運(yùn)行中,各部分溫度是不同的,其中繞組溫度最高,鐵芯的溫度次之,絕緣油的溫度最低,且上部油溫高于下部油溫。6、絕緣電阻表的接線柱有LEG三個(gè),他們分別代表的意思是L為線路、E為接地、G為屏蔽。7、微機(jī)型保護(hù)裝置運(yùn)行環(huán)境溫度為5℃到30℃。8、10kV系統(tǒng)單相金屬性接地時(shí)最長(zhǎng)允許運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí),超過(guò)該時(shí)間仍未恢復(fù)正常,應(yīng)立即將該系統(tǒng)停運(yùn)。9、直流系統(tǒng)組成部分:交流輸入單元系統(tǒng)、監(jiān)控單元系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)量I/O單元系統(tǒng)、整流裝置系統(tǒng)、電池巡檢單元系統(tǒng)、絕緣監(jiān)測(cè)單元系統(tǒng)、蓄電池及其管理單元系統(tǒng)組成10、發(fā)電機(jī)動(dòng)作于發(fā)信號(hào)的保護(hù)有發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地、發(fā)電機(jī)定子過(guò)負(fù)荷、發(fā)電機(jī)定子接地、發(fā)電機(jī)負(fù)序過(guò)負(fù)荷、發(fā)電機(jī)TV斷線保護(hù)等。11、斷路器累計(jì)分閘或切斷故障電流次數(shù)達(dá)到規(guī)定時(shí),應(yīng)停役檢修,還特別要注意的是當(dāng)斷路器跳閘次數(shù)只剩一次時(shí),應(yīng)停用重合閘,以免故障重合時(shí)造成跳閘引起斷路器損壞。二、選擇題:(每題1分,共15分)1、對(duì)于F級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)定子繞組溫度極限是()℃。(B)A.150;

B.105;

C.1302、發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中失去勵(lì)磁后,其運(yùn)行狀態(tài)是(B)。A、繼續(xù)維持同步;B、由同步進(jìn)入異步;C、時(shí)而同步,時(shí)而異步;D、發(fā)電機(jī)振蕩。3、發(fā)電機(jī)組的調(diào)速器根據(jù)系統(tǒng)中頻率的微小變化而進(jìn)行的調(diào)節(jié)作用,通常稱(chēng)為(A)。A、一次調(diào)節(jié);B、二次調(diào)節(jié);C、三次調(diào)節(jié);D、四次調(diào)節(jié)。4、在Y/Δ接線的變壓器兩側(cè)裝差動(dòng)保護(hù)時(shí),其高、低壓側(cè)的電流互感器二次接線必須與變壓器一次繞組接線相反,這種措施叫做(A)。A、相位補(bǔ)償;B、電流補(bǔ)償;C、電壓補(bǔ)償;D、過(guò)補(bǔ)償。5、在1lOkV及以上的系統(tǒng)中發(fā)生單相接地時(shí),其零序電壓的特征是(A)最高。A、在故障點(diǎn)處;B、在變壓器中性點(diǎn)處;C、在接地電阻大的地方;D、在離故障點(diǎn)較近的地方。6、變壓器油的閃點(diǎn)一般在(A)間。A、135~140℃;B、-10~-45℃;C、250~300℃;D、300℃以上7、變壓器中性點(diǎn)接地屬于(

)。(C)A.保護(hù)接地;

B.重復(fù)接地;

C.工作接地8、當(dāng)發(fā)電機(jī)三相定子電流不平衡時(shí),各相電流之差不得超過(guò)額定值的。(A)A.10%;

B.15%;

C.20%9、電動(dòng)機(jī)一般可以在額定電壓變動(dòng)()的范圍內(nèi)運(yùn)行,其額定出力不變。(B)A、-5%至+5%;B.-5%至+10%;C.-10%至+10%10、下列判據(jù)中,不屬于失磁保護(hù)判據(jù)的是(B)A、異步邊界阻抗圓;B、發(fā)電機(jī)出口電壓降低;C、靜穩(wěn)極限阻抗圓;D、系統(tǒng)側(cè)三相電壓降低。11、發(fā)電機(jī)振蕩或失步時(shí),應(yīng)增加發(fā)電機(jī)勵(lì)磁,其目的是(C)。A、提高發(fā)電機(jī)電壓;B、多向系統(tǒng)輸出無(wú)功;C、增加定子與轉(zhuǎn)子磁極間的拉力。D、增加阻尼。12、汽輪發(fā)電機(jī)承受負(fù)序電流的能力,主要決定于(B)。考號(hào)姓名部門(mén)裝考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線13、微機(jī)保護(hù)中重合閘的啟動(dòng),可以由保護(hù)啟動(dòng),也可以由(B)啟動(dòng)。A、斷路器位置不一致;B、斷路器位置不對(duì)應(yīng);C、選相元件;D、斷路器輔助接點(diǎn)。14、兆歐表的接線端子有L、E和G三個(gè),當(dāng)測(cè)量電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí)(B)接地。A、L端子;B、E端子;C、G端子;D、不需。15、發(fā)電機(jī)振蕩或失去同步的現(xiàn)象為(D)。A、有功、定子電壓表指示降低,定子電流表指示大幅度升高,并可能擺動(dòng);B、轉(zhuǎn)子電流表指示到零或在零點(diǎn)擺動(dòng);C、轉(zhuǎn)子電流表指示在空載或在空載擺動(dòng);D、定子電流表指示劇烈擺動(dòng),發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的轟鳴聲。三、判斷題:(每題1分,共10分)1、帶電作業(yè)和帶電設(shè)備外殼上的工作,應(yīng)辦理電氣第一種工作票。(×)2、鐵芯中通過(guò)磁通就會(huì)發(fā)熱,這是由于鐵芯中有了交變磁通后產(chǎn)生的兩種損耗:渦流損耗和磁滯損耗。(√)3、變壓器允許正常過(guò)負(fù)荷,其過(guò)負(fù)荷的倍數(shù)及允許的時(shí)間應(yīng)根據(jù)變壓器的負(fù)載特性和冷卻介質(zhì)溫度來(lái)決定。(√)4、發(fā)電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性,包括發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行的穩(wěn)定性和發(fā)電機(jī)電壓的穩(wěn)定性。(√)5、變壓器主絕緣是指繞組對(duì)地,繞組與繞組之間的絕緣。(√)6、變壓器內(nèi)的油又稱(chēng)變壓器油,油的黏度愈低,對(duì)變壓器冷卻愈好。(√)7、系統(tǒng)故障,發(fā)電機(jī)調(diào)壓器的強(qiáng)行勵(lì)磁動(dòng)作,1分鐘內(nèi)值班員不得對(duì)其進(jìn)行任何操作(√)8、變壓器充電時(shí),重瓦斯保護(hù)必須投入跳閘位置,投運(yùn)后,可根據(jù)有關(guān)的命令和規(guī)定,投入相應(yīng)的位置。(√)9、三段式電流保護(hù)由過(guò)電流保護(hù)、低壓閉鎖過(guò)電流保護(hù)、復(fù)合低壓過(guò)電流保護(hù)組成。(×)10、為防止電動(dòng)機(jī)過(guò)載運(yùn)行,所以要配置熔斷器。(×)四、問(wèn)答題:(共計(jì)45分)1、升壓過(guò)程中如出現(xiàn)哪些現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查?三相定子電流有指示。定子三相電壓不平衡??蛰d勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流升至額定值而定子電壓小于額定值。升壓過(guò)程中發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作。升壓過(guò)程中發(fā)電機(jī)定子接地信號(hào)報(bào)警。升壓過(guò)程中發(fā)電機(jī)內(nèi)部發(fā)出焦味、冒煙。2、變壓器著火如何處理?在瓦斯或差動(dòng)(速斷)保護(hù)未動(dòng)作跳閘時(shí),應(yīng)立即手動(dòng)拉開(kāi)變壓器高、低壓側(cè)所有開(kāi)關(guān),并拉開(kāi)相應(yīng)刀閘或拉出開(kāi)關(guān)小車(chē)(抽屜)至檢修位置,停止冷卻風(fēng)扇,使用滅火裝置滅火。若油溢在變壓器頂蓋上著火時(shí),則應(yīng)打開(kāi)下部油門(mén)放油至適當(dāng)位置。若是變壓器內(nèi)部故障引起著火時(shí),則不能放油,以防變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸。發(fā)生著火后應(yīng)采取與其他設(shè)備隔離的措施,防止火災(zāi)漫延,受火災(zāi)威脅或影響滅火的帶電設(shè)備應(yīng)迅速停電。滅火時(shí),應(yīng)使用1211干式滅火器、CO2滅火器等專(zhuān)用滅火器滅火。不得使用泡沫滅火器,嚴(yán)禁用水滅火。若煙火和滅火人可能碰及運(yùn)行的電氣設(shè)備時(shí),則應(yīng)將設(shè)備停電3、變壓器氣體保護(hù)的配置原則及原理?參考答案:氣體繼電器是變壓器內(nèi)部故障的主要保護(hù)元件,對(duì)變壓器匝間和層間短路,鐵芯故障,套管內(nèi)部故障,繞組內(nèi)部斷線及絕緣劣化和油面下降均能靈敏動(dòng)作。反應(yīng)并消除變壓器油箱內(nèi)的各種故障及油面降低,應(yīng)裝設(shè)氣體保護(hù)。其中反應(yīng)流速動(dòng)作的元件動(dòng)作于跳閘,反應(yīng)氣體容積動(dòng)作的元件動(dòng)作于信號(hào)。4、零序功率方向繼電器如何區(qū)分故障線路與非故障線路?在中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中發(fā)生單相接地故障時(shí),故障線路的零序電流滯后于零序電壓90o;非故障線路的零序電流超前于零序電壓90o。即故障線路與非故障線路的零序電流相差180o。因此,零序功率方向繼電器可以區(qū)分故障線路與非故障線路。5、敘述發(fā)電機(jī)并列前的準(zhǔn)備操作步驟。參考答案:檢查第一、二種工作票應(yīng)全部收回并終結(jié),所有安全措施已拆除;測(cè)量發(fā)電機(jī)定子、勵(lì)磁回路絕緣正常;送上發(fā)電機(jī)保護(hù)屏內(nèi)交、直流控制、保護(hù)、信號(hào)電源空開(kāi);檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置各保護(hù)壓板投入,裝置無(wú)異常;將發(fā)電機(jī)保護(hù)屏“遠(yuǎn)方”/“就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“遠(yuǎn)方”位置;裝上發(fā)電機(jī)儀表PT高壓側(cè)保險(xiǎn);推上發(fā)電機(jī)儀表PT刀閘;送上發(fā)電機(jī)儀表PT低壓側(cè)保險(xiǎn)、空開(kāi)1ZKK、3ZKK及裝置電源交直流電源空開(kāi)2DK、3DK;裝上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁PT及勵(lì)磁變高壓側(cè)保險(xiǎn);推上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁PT及勵(lì)磁變刀閘;送上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁PT低壓側(cè)保險(xiǎn)、空開(kāi)1ZKK及裝置電源交直流電源空開(kāi)2DK、3DK;檢查發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)位置,將其開(kāi)關(guān)小車(chē)推至工作位置;送上發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)合閘儲(chǔ)能、電壓回路、測(cè)控裝置交直流電源空開(kāi);將發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)柜上“就地/遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“遠(yuǎn)方”位置。

考號(hào)姓名部門(mén)考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線題號(hào)一一二三四五合計(jì)統(tǒng)分人得分注意事項(xiàng):1.答卷前將裝訂線左邊的項(xiàng)目填寫(xiě)清楚。2.答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆、圓珠筆,不許用鉛筆或紅筆。3.本份試卷共5道大題,滿(mǎn)分100分,考試時(shí)間120分鐘。填空題:(每空1分,共計(jì)35分)我廠通風(fēng)分為爐排進(jìn)風(fēng)的一次風(fēng)及爐膛進(jìn)風(fēng)的二次風(fēng),其中一次風(fēng)約占總風(fēng)量的70%二次風(fēng)約占總風(fēng)量的30%。我廠鍋爐的膨脹中心位于第二三煙道的隔墻中心線。3、在燃燒過(guò)程中,未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫機(jī)械不完成熱損失。4、隨著鍋爐壓力的逐漸提高,其循環(huán)倍率減小。5、當(dāng)鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成傳熱減弱,管壁溫度升高。6、鍋爐腐蝕除了煙氣腐蝕和工質(zhì)腐蝕外,還有應(yīng)力腐蝕。7、我廠水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力加至工作壓力(4.0MP)。合格標(biāo)準(zhǔn)為經(jīng)過(guò)5分鐘壓力下降不超過(guò)0.3MP、承壓部件無(wú)漏水及潤(rùn)濕現(xiàn)象、承壓部件無(wú)殘余變形。8、水冷壁爆管?chē)?yán)重泄露,給水流量不正常大于蒸發(fā)量,汽包水位迅速降低,排煙溫度降低,引風(fēng)機(jī)電流增大,鍋爐燃燒不穩(wěn)甚至滅火。此時(shí)若汽包水位無(wú)法維持應(yīng)緊急停爐。9、鍋爐校正安全門(mén)的順序是,以動(dòng)作壓力為序,先高后低。10、再燃燒工況不發(fā)生改變,鍋爐減溫水量不經(jīng)調(diào)節(jié)的情況下提高給水溫度,主蒸汽溫度會(huì)降低。11、汽包的汽水分離裝置一般有旋風(fēng)分離器和波形板分離器。汽包水位計(jì)的0水位一般位于汽包中心線以下。連續(xù)排污口一般設(shè)在汽包正常水位以下200MM-300MM的位置。表示灰渣熔融特性的指標(biāo)包括:變形溫度DT、軟化溫度ST和熔化溫度FT。在外界負(fù)荷不變時(shí),如強(qiáng)化燃燒,汽包水位將會(huì)先升后降。在給水自動(dòng)三沖量中蒸發(fā)量是前饋信號(hào),給水量是反饋信號(hào)。影響垃圾焚燒的因素有溫度、生活垃圾性質(zhì)、停留時(shí)間、湍流度、過(guò)量空氣系數(shù)及其他原因。二、選擇題:(每題1分,共10分)1、熱力學(xué)第(B)定律表述熱力過(guò)程的方向與條件的定律,即在熱力循環(huán)中,工質(zhì)從熱源吸收的熱量不可能全部轉(zhuǎn)變?yōu)楣Γ渲幸徊糠植豢杀苊獾匾獋鬟f冷源而造成的損失。A、一;B、二;C、三;D、四;2、低溫腐蝕是(B)腐蝕。A、堿性;B、酸性;C、中性;D、氧。3、實(shí)際空氣量與理論空氣量之比稱(chēng)為(A)。A、過(guò)??諝庀禂?shù);B、最佳過(guò)??諝庀禂?shù);C、漏風(fēng)系數(shù);D、漏風(fēng)率。4、風(fēng)機(jī)8h分部試運(yùn)及熱態(tài)運(yùn)行時(shí),滑動(dòng)/滾動(dòng)軸承溫度不高于(A)。A、70℃/80℃;B、60℃/80℃;C、65℃/85℃;D、60℃/85℃。5、當(dāng)鍋水含鹽量達(dá)到臨界含鹽量時(shí),蒸汽的濕度將(C)。A、減少;B、不變;C、急驟增大;D、逐漸增大。6、鍋爐大小修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械須進(jìn)行不少于(B)試運(yùn)行,以驗(yàn)證可靠性。A、10min;B、30min;C、2h;D、8h。7、在一般負(fù)荷范圍內(nèi),當(dāng)爐膛出口過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)大時(shí),會(huì)造成(C)。A、q2損失降低,q3損失增大;B、q2、q3損失降低;C、q3損失降低,q4損失增大;D、q4損失可能增大。8、鍋爐運(yùn)行中的過(guò)量空氣系數(shù),應(yīng)按(B)處的值進(jìn)行控制。A、爐膛內(nèi);B、爐膛出口;C、省煤器前;D、鍋爐出口排煙處。9、電在監(jiān)盤(pán)時(shí),如看到風(fēng)機(jī)因電流過(guò)大,或擺動(dòng)幅度大的情況下跳閘,(C)。A、可以強(qiáng)行啟動(dòng)一次;B、可以在就地監(jiān)視下啟動(dòng);C、不應(yīng)再?gòu)?qiáng)行啟動(dòng);D、請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)決定。10、鍋爐運(yùn)行時(shí),定期校對(duì)汽包水位指示,以確保水位顯示準(zhǔn)確。三只水位變送器指示偏差要小于(B)。A、15mm;B、30mm;C、50mm;D、60mm。三、判斷題:(每題1分,共10分)1、鍋爐冷態(tài)上水時(shí)間冬季為2~3h,夏季為4~5h。(×)2、鍋爐安全閥的總排汽能力應(yīng)等于最大連續(xù)蒸發(fā)量。(×)3、停爐熄火后,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的鍋爐人孔門(mén)、看火孔、打焦孔、檢查孔,防止鍋爐急驟冷卻。(√)4、在鍋爐啟動(dòng)中,發(fā)生汽包壁溫差超標(biāo)時(shí)應(yīng)加快升溫升壓速度,使之減少溫差。(×)5、鍋爐超壓試驗(yàn)一般6~8年一次,或二次大修。(√)6、水冷壁處于鍋爐溫度最高的爐膛區(qū)域,過(guò)熱器處于溫度較高的煙氣區(qū),所以水冷壁的管材應(yīng)比過(guò)熱器管材的級(jí)別高。(×)7、鍋爐水壓試驗(yàn)升降速度一般為0.3-0.4MPa/min。(×)8、汽包中存有一定的水量,因而有一定的儲(chǔ)熱能力。在負(fù)荷變化時(shí)可以加快汽壓的變化速度。(×)9、鍋爐達(dá)MFT動(dòng)作條件,MFT拒動(dòng)時(shí),鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)最先聯(lián)系熱工人員檢查和匯報(bào)值長(zhǎng)。(×)10、鍋爐上水時(shí),水溫越低上水速度即可越快。(×)考號(hào)姓名考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線1、鍋爐結(jié)焦有哪些危害,如何防止?答:鍋爐結(jié)焦的主要危害①引起汽溫偏高;②破壞水循環(huán);③增大了排煙損失;④使鍋爐出力降低,結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞煙氣通道影響鍋爐正常運(yùn)行。防止措施:為了防止結(jié)焦,在運(yùn)行上要合理調(diào)整燃燒,使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻;保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)剩空氣量,防止缺氧燃燒;發(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;避免超出力運(yùn)行,提高檢修質(zhì)量;鍋爐嚴(yán)密性要好,并及時(shí)針對(duì)鍋爐設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)。具體措施為:1、控制爐膛溫度850-1020℃2、控制鍋爐氧量6%左右3、滲濾液回噴4、濃水回噴5、貼壁二次風(fēng)控制6、在線打焦2、組合式干燥機(jī)巡檢內(nèi)容注意事項(xiàng)1.經(jīng)常檢查自動(dòng)排水器排水是否正常(進(jìn)出口過(guò)濾器排水閥、干燥機(jī)側(cè)面排水閥、干燥機(jī)內(nèi)部排水閥共3個(gè)閥都要檢查);2.設(shè)備周?chē)3滞L(fēng)良好,避免陽(yáng)光直曬,運(yùn)行環(huán)境溫度小于38℃;3.本機(jī)避免在無(wú)負(fù)載情況下長(zhǎng)時(shí)間使用;4.本機(jī)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)和停機(jī)。關(guān)機(jī)后至少3分鐘方可再行啟動(dòng),以免燒壞冷媒壓縮機(jī);5.正常冷媒低壓(蒸發(fā)壓力)范圍0.35-0.50MPa。冷媒高壓(高壓壓力)范圍是1.2-1.8MPa.3、正常停爐后達(dá)到什么條件鍋爐才可放水?當(dāng)鍋爐壓力降至零,汽包下壁溫度100℃以下時(shí),才允許將鍋爐內(nèi)的水放空。根據(jù)鍋爐保養(yǎng)要求,可采用帶壓放水,中壓爐在壓力為0.3~0.5MPa、高壓及以上鍋爐在0.5~0.8MPa時(shí)就放水。這樣可加快消壓冷卻速度,放水后能使受熱面管內(nèi)的水膜蒸干,防止受熱面內(nèi)部腐蝕。4、虛假水位是如何產(chǎn)生的?過(guò)熱器安全門(mén)突然動(dòng)作汽包水位如何變化?虛假水位是由于工質(zhì)壓力突然變化,或燃燒工況突然變化,使水容積中汽泡含量增多或減少,引起工質(zhì)體積膨脹或收縮,造成的汽包水位升高或下降的虛假現(xiàn)象。過(guò)熱器安全門(mén)突然動(dòng)作,汽包水位先升后降。5、沼氣回爐燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)檢查及啟動(dòng)操作一、啟動(dòng)前檢查及準(zhǔn)備1、確認(rèn)一期火炬正常工作(聯(lián)系污水站確認(rèn))。2、確認(rèn)沼氣回爐燃燒系統(tǒng)沒(méi)有任何檢修工作,管道及設(shè)備正常(膜式儲(chǔ)氣柜正常、超壓保護(hù)器水位在刻度范圍處、水封罐水位在刻度范圍處、所有設(shè)備及管道的疏水及排空閥都已關(guān)閉、增壓風(fēng)機(jī)正常受電、3臺(tái)爐助燃風(fēng)機(jī)正常受電、3臺(tái)爐沼氣燃燒器現(xiàn)場(chǎng)控制箱正常受電、沼氣系統(tǒng)總控制柜正常受電,控制柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)電源都已合上,控制屏無(wú)報(bào)警信號(hào)、所有表計(jì)指示正常)3、依次開(kāi)啟下列閥門(mén):#4、#5、#6、#8、#10、#11、#12(或#13、#14,脫硫罐一用一備)#15、#16、#17、#18(備用增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口門(mén)也開(kāi)啟)#19、#20、#23、#24、#25、#26、#27、#28、#29,如二期污水站正常產(chǎn)生沼氣通知二期污水站相關(guān)操作人員檢查確認(rèn)后將#7門(mén)也開(kāi)啟,并入一期系統(tǒng)。檢查#9門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)(正常情況下該門(mén)禁止開(kāi)啟)二、啟動(dòng)操作1、將沼氣控制柜上手動(dòng)自動(dòng)旋鈕打自動(dòng)、自動(dòng)啟停旋鈕打自動(dòng)、#1#2增壓風(fēng)機(jī)旋鈕任選一個(gè)打自動(dòng),一個(gè)打手動(dòng)、#1、#2、#3燃燒器全部打至自動(dòng)位置,急停按鈕已拉出。2、在主畫(huà)面上點(diǎn)擊操作界面檢查“啟一臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為750“啟二臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為800“啟三臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為1000?!巴H_(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為50“停二臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為100“停一臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為150。3、在主畫(huà)面上點(diǎn)擊“燃燒器情況界面”檢查#1#2#3燃燒器點(diǎn)火次數(shù)設(shè)定為3,無(wú)報(bào)警信號(hào)。4、檢查操作面板上的膜式儲(chǔ)氣柜壓力正常(750-2000Pa),進(jìn)入操作界面啟動(dòng)一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī),達(dá)到相應(yīng)啟動(dòng)壓力條件后相應(yīng)燃燒器自動(dòng)啟動(dòng),檢查啟動(dòng)后的燃燒器點(diǎn)火燃燒正常,如果沼氣壓力低時(shí),可在操作界面上修改啟動(dòng)壓力值,當(dāng)滿(mǎn)足啟動(dòng)壓力時(shí)燃燒器就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)

垃圾焚燒發(fā)電廠考號(hào)姓名考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線題號(hào)一一二三四五合計(jì)統(tǒng)分人得分注意事項(xiàng):1.答卷前將裝訂線左邊的項(xiàng)目填寫(xiě)清楚。2.答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆、圓珠筆,不許用鉛筆或紅筆。3.本份試卷共5道大題,滿(mǎn)分100分,考試時(shí)間120分鐘。填空題:(每空0.5分,共計(jì)20分)1、#1、2汽機(jī)均為單缸凝汽式汽輪機(jī),本體主要有轉(zhuǎn)子部分和靜子部分組成。轉(zhuǎn)子部分包括主軸、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油泵葉輪等;靜止部分包括汽缸、噴嘴組、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。2、DEH主要有以下幾項(xiàng)功能:自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能、限制控制功能、試驗(yàn)控制功能、保護(hù)控制功能3、汽輪機(jī)凝汽器真空變化,引起凝汽器端差變化,一般情況下,當(dāng)凝汽器真空升高時(shí),端差減小。4、#1除氧器設(shè)計(jì)出力為80t/h,有效容積為30m35、汽輪機(jī)級(jí)內(nèi)損失有哪些(寫(xiě)出五種)葉高損失,扇形損失,葉輪摩擦損失,余速損失,部分進(jìn)汽損失,漏汽損失,濕汽損失等。6、汽輪機(jī)正脹差的含義是轉(zhuǎn)子膨脹大于汽缸膨脹的差值7、加熱器的傳熱端差是加熱蒸汽壓力下的飽和溫度與加熱器凝結(jié)水出口溫度之差。8、汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng),蒸汽溫度一般要求高于調(diào)節(jié)級(jí)上汽缸金屬溫度50~80℃,這是為了避免汽缸受冷卻而收縮。9、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí),在低轉(zhuǎn)速(1200RPM以下)機(jī)組振動(dòng)不得超過(guò)0.03mm,一旦超過(guò)應(yīng)降低轉(zhuǎn)速來(lái)消除,持續(xù)運(yùn)行30min在升速,如仍未消除,則再降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行30min,再升速,若振動(dòng)任未消除,必須停機(jī)檢查。過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各瓦振動(dòng)不得超過(guò)0.15mm。10、流體在系統(tǒng)中流動(dòng)的阻力主要有:沿程阻力和局部阻力。膜狀凝結(jié)的放熱系數(shù)與珠狀凝結(jié)放熱系數(shù)相比前者大于后者。汽輪機(jī)上、下缸金屬溫差通常出現(xiàn)在調(diào)節(jié)級(jí)。一般綜合式推力瓦推力間隙取0.4-0.6mm左右。給水泵汽化時(shí)應(yīng)迅速打開(kāi)再循環(huán)門(mén)提高除氧器水位和壓力。二、選擇題:選擇題為不定項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1、當(dāng)水泵的流量和管路系統(tǒng)不變時(shí),水泵的吸上真空高度隨幾何安裝高度的增加而(B)。A、減?。籅、增加;C、維持不變;D、先減小后增加。2、超速試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)子的應(yīng)力比額定轉(zhuǎn)速下增加約(D)%的附加應(yīng)力。A、10;B、15;C、20;D、25。3、推力軸承的作用有(BC)。A、支承轉(zhuǎn)子;B、承擔(dān)軸系剩余軸向推力;C、轉(zhuǎn)子的軸向定位;D、轉(zhuǎn)子的徑向定位。4、汽輪機(jī)甩負(fù)荷后轉(zhuǎn)速飛升過(guò)高的原因有(ABC)A、調(diào)節(jié)汽門(mén)不能正常關(guān)閉;B、調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性不良;C、調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定不當(dāng);D、調(diào)節(jié)系統(tǒng)速度變動(dòng)率小5、汽輪機(jī)剛一打閘解列后的階段中,轉(zhuǎn)速下降很快,這是因?yàn)閯偞蜷l后,汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在慣性轉(zhuǎn)動(dòng)中的速度仍很高,(A)。A、鼓風(fēng)摩擦損失的能量很大,這部分能量損失與轉(zhuǎn)速的三次方成正比;B、轉(zhuǎn)子的能量損失主要消耗在克服調(diào)速器、主油泵、軸承等的摩擦阻力上;C、由于此階段中油膜已破壞,軸承處阻力迅速增大;D、主、調(diào)汽門(mén)不嚴(yán),抽汽止回閥不嚴(yán)。6、在機(jī)組負(fù)荷不變,除氧器水位正常,熱井水位升高時(shí),應(yīng)判斷為()。A、低加泄漏;B、凝結(jié)水再循環(huán)閥誤開(kāi);C、凝汽器泄漏;D、軸加泄漏。7、凝汽器真空急劇下降的原因有(A、C)。(A)后軸封供汽中斷(B)循環(huán)水量不足(C)凝汽器滿(mǎn)水(D)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密8、上下缸溫差超過(guò)(B),禁止汽輪機(jī)投入運(yùn)行或啟動(dòng)時(shí)。A45℃B50℃C55℃D65℃9、凝汽器端差增大的原因有(A、B、C、D)。(A)凝汽器銅管水側(cè)或汽側(cè)結(jié)垢(B)凝汽器汽側(cè)漏入空氣(C)冷卻水管堵(D)冷卻水量減少10、不是除氧器給水溶解氧不合格的原因(D)。A、凝結(jié)水溫度過(guò)低;B、抽汽量不足;C、補(bǔ)給水含氧量過(guò)高;D、除氧頭排汽閥開(kāi)度過(guò)大;三、判斷題:(每題1分,共10分)1、泵的種類(lèi)按其作用可分為離心式、軸流式和混流式三種。(×)2、汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)的開(kāi)始階段,蒸汽在金屬表面凝結(jié),但形不成水膜,這種形式的凝結(jié)稱(chēng)珠狀凝結(jié)。(√)3、提高凝汽器真空,既可提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。(×)4、在汽輪機(jī)膨脹或收縮過(guò)程中出現(xiàn)跳躍式增大或減小時(shí),可能是滑銷(xiāo)系統(tǒng)或臺(tái)板滑動(dòng)面有卡澀現(xiàn)象,應(yīng)查明原因予以消除。(√)5、泵進(jìn)口處液體所具有的能量與液體發(fā)生汽蝕時(shí)具有的能量之差稱(chēng)為汽蝕余量。(√)6、汽輪機(jī)正常運(yùn)行,當(dāng)出現(xiàn)甩負(fù)荷時(shí),易造成相對(duì)膨脹出現(xiàn)負(fù)值增大。(√)7、注油器出口油壓波動(dòng)可能是注油器噴嘴堵塞、油多位太低或油中泡沫太多。(√)8、為防止冷空氣進(jìn)入汽缸,必須等真空到零,方可停用軸封蒸汽。(√)9、熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)密切注意各部溫差、脹差及振動(dòng)等情況,如有異常應(yīng)立即打閘停機(jī),不可等待觀望。(√)10、汽輪機(jī)啟動(dòng)或變工況時(shí),汽缸和轉(zhuǎn)子以同一死點(diǎn)進(jìn)行自由膨脹和收縮。(×)考號(hào)姓名考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線1、循環(huán)水?dāng)嗨蛩繙p少使真空降低時(shí)的象征和處理原則假如凝汽器前循環(huán)水泵出口側(cè)壓力急劇降低,電流表指針降低,表示循環(huán)水供給中斷,此時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵,無(wú)備用泵的情況下,迅速減掉汽輪機(jī)的負(fù)荷,嚴(yán)密監(jiān)視油溫,同時(shí)以備用水源向冷油器供水,依真空下降情況隨時(shí)準(zhǔn)備故障停機(jī),由于循環(huán)水中斷,使凝汽器超過(guò)正常溫度時(shí),應(yīng)當(dāng)停機(jī)并關(guān)閉循環(huán)水入口水門(mén),等凝汽器冷卻到50℃左右時(shí),再往凝汽器內(nèi)送循環(huán)水,同時(shí)檢查汽輪機(jī)的自動(dòng)排汽門(mén)是否動(dòng)作。如冷油器無(wú)備用水源,或在備用水用投用過(guò)程中,當(dāng)軸承回油溫度或軸瓦溫度達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值后按第一類(lèi)緊急停機(jī)方法停機(jī)。假如真空逐漸降低,同時(shí)在相同負(fù)荷下循環(huán)水入口和出口溫度差增大,表示冷卻水量不足,應(yīng)當(dāng)增加冷卻水量,恢復(fù)正常真空.如端差增大,可聯(lián)系值長(zhǎng)爭(zhēng)取帶負(fù)荷半面隔絕進(jìn)行銅管的清洗。2、汽輪機(jī)發(fā)生振動(dòng)的原因有哪些?1)軸承溫度過(guò)高、過(guò)低或潤(rùn)滑油壓下降,油膜建立不好;(2)汽缸熱膨脹異常,動(dòng)、靜部分發(fā)生摩擦;(3)主蒸汽溫度過(guò)低或發(fā)生水沖擊;(4)汽輪機(jī)滑銷(xiāo)系統(tǒng)卡澀或膨脹不均;(5)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲或葉片斷裂、脫落;(6)軸承工作不正?;蜉S承座松動(dòng);(7)汽輪機(jī)安裝或大修后中心未找正或聯(lián)軸器松動(dòng);(8)發(fā)電機(jī)部分的機(jī)件松動(dòng)。3、簡(jiǎn)述除氧器熱力除氧原理及充分除氧的條件。水中溶解的某種氣體濃度和該氣體在氣液表面的分壓成正比,如果把水加熱到沸騰,氣液表面就幾乎100%是水蒸氣,同時(shí),原來(lái)溶解于水中的氧氣等各種氣體會(huì)從水中逸散出來(lái),只要把水分割到足夠小的水滴并且及時(shí)抽走液面上的氣體,就能除去水中氧氣和其他溶解氣體,并且保證已經(jīng)逸出的氣體不再重新溶解會(huì)水中。

除氧器就是把水加熱(用蒸汽)到該溫度下的沸點(diǎn),不斷抽去逸出的氣體,達(dá)到除氧(實(shí)際是除去所有的溶解氣體)的目的。除氧氣達(dá)到充分除氧需要滿(mǎn)足三個(gè)條件:1。把水加熱到該壓力下的沸點(diǎn);2。把水分成足夠小的水滴;3。把逸出的氣體及時(shí)排出去。4、軸向位移增大的主要原因及處理?答:1、汽輪機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。2、汽溫、汽壓、真空下降過(guò)多。3、汽輪機(jī)發(fā)生水擊。4、汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢。5、推力軸承故障或推力瓦塊磨損。6、發(fā)現(xiàn)軸向位移增大時(shí),應(yīng)聯(lián)系熱工校對(duì)表計(jì),對(duì)汽輪機(jī)全面檢查,傾聽(tīng)聲音,測(cè)量振動(dòng),進(jìn)行分析判斷。7、如果軸向位移比同負(fù)荷下的正常值增大時(shí),脹差也明顯變化,并且推力瓦塊溫度達(dá)90℃以上,即使串軸指示不大,也應(yīng)降低負(fù)荷,使推力瓦塊溫度在90℃以下。8、如果因軸向位移增大,保護(hù)動(dòng)作,應(yīng)按緊急停機(jī)處理。5、主汽壓力和溫度過(guò)高、過(guò)低對(duì)機(jī)組的危害分別是什么?1、主汽壓力過(guò)高:使調(diào)節(jié)葉片過(guò)負(fù)荷,焓降增大;溫度不變而壓力升高時(shí),使末級(jí)葉片的蒸汽濕度增大;壓力升高時(shí),還會(huì)引起主汽管道、主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)等高溫部件的內(nèi)應(yīng)力增大,使其壽命縮短。2、主汽壓力下降的危害:當(dāng)溫度不變,壓力下降時(shí),汽機(jī)的使用焓降減少,汽耗增加,使機(jī)組經(jīng)濟(jì)性降低,還會(huì)引起機(jī)組帶不滿(mǎn)負(fù)荷。3、主氣溫度過(guò)高危害:使調(diào)節(jié)級(jí)過(guò)負(fù)荷,金屬材料的機(jī)械強(qiáng)度降低,蠕變速度加快,機(jī)組可能發(fā)生震動(dòng)4、主汽溫過(guò)低危害:末級(jí)葉片可能過(guò)負(fù)荷,末級(jí)葉片的蒸汽濕度增大,各級(jí)反動(dòng)度增加致使軸向推力增大,有水擊可能??继?hào)姓名考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線題號(hào)一一二三四五合計(jì)統(tǒng)分人得分注意事項(xiàng):1.答卷前將裝訂線左邊的項(xiàng)目填寫(xiě)清楚。2.答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆、圓珠筆,不許用鉛筆或紅筆。3.本份試卷共5道大題,滿(mǎn)分100分,考試時(shí)間120分鐘。填空題:(每空1分,共計(jì)35分)我廠通風(fēng)分為爐排進(jìn)風(fēng)的一次風(fēng)及爐膛進(jìn)風(fēng)的二次風(fēng),其中一次風(fēng)約占總風(fēng)量的70%二次風(fēng)約占總風(fēng)量的30%。我廠鍋爐的膨脹中心位于第二三煙道的隔墻中心線。3、在燃燒過(guò)程中,未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫機(jī)械不完成熱損失。4、隨著鍋爐壓力的逐漸提高,其循環(huán)倍率減小。5、當(dāng)鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成傳熱減弱,管壁溫度升高。6、鍋爐腐蝕除了煙氣腐蝕和工質(zhì)腐蝕外,還有應(yīng)力腐蝕。7、我廠水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力加至工作壓力(4.0MP)。合格標(biāo)準(zhǔn)為經(jīng)過(guò)5分鐘壓力下降不超過(guò)0.3MP、承壓部件無(wú)漏水及潤(rùn)濕現(xiàn)象、承壓部件無(wú)殘余變形。8、水冷壁爆管?chē)?yán)重泄露,給水流量不正常大于蒸發(fā)量,汽包水位迅速降低,排煙溫度降低,引風(fēng)機(jī)電流增大,鍋爐燃燒不穩(wěn)甚至滅火。此時(shí)若汽包水位無(wú)法維持應(yīng)緊急停爐。9、鍋爐校正安全門(mén)的順序是,以動(dòng)作壓力為序,先高后低。10、再燃燒工況不發(fā)生改變,鍋爐減溫水量不經(jīng)調(diào)節(jié)的情況下提高給水溫度,主蒸汽溫度會(huì)降低。11、汽包的汽水分離裝置一般有旋風(fēng)分離器和波形板分離器。汽包水位計(jì)的0水位一般位于汽包中心線以下。連續(xù)排污口一般設(shè)在汽包正常水位以下200MM-300MM的位置。表示灰渣熔融特性的指標(biāo)包括:變形溫度DT、軟化溫度ST和熔化溫度FT。在外界負(fù)荷不變時(shí),如強(qiáng)化燃燒,汽包水位將會(huì)先升后降。在給水自動(dòng)三沖量中蒸發(fā)量是前饋信號(hào),給水量是反饋信號(hào)。影響垃圾焚燒的因素有溫度、生活垃圾性質(zhì)、停留時(shí)間、湍流度、過(guò)量空氣系數(shù)及其他原因。二、選擇題:(每題1分,共10分)1、熱力學(xué)第(B)定律表述熱力過(guò)程的方向與條件的定律,即在熱力循環(huán)中,工質(zhì)從熱源吸收的熱量不可能全部轉(zhuǎn)變?yōu)楣Γ渲幸徊糠植豢杀苊獾匾獋鬟f冷源而造成的損失。A、一;B、二;C、三;D、四;2、低溫腐蝕是(B)腐蝕。A、堿性;B、酸性;C、中性;D、氧。3、實(shí)際空氣量與理論空氣量之比稱(chēng)為(A)。A、過(guò)??諝庀禂?shù);B、最佳過(guò)??諝庀禂?shù);C、漏風(fēng)系數(shù);D、漏風(fēng)率。4、風(fēng)機(jī)8h分部試運(yùn)及熱態(tài)運(yùn)行時(shí),滑動(dòng)/滾動(dòng)軸承溫度不高于(A)。A、70℃/80℃;B、60℃/80℃;C、65℃/85℃;D、60℃/85℃。5、當(dāng)鍋水含鹽量達(dá)到臨界含鹽量時(shí),蒸汽的濕度將(C)。A、減少;B、不變;C、急驟增大;D、逐漸增大。6、鍋爐大小修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械須進(jìn)行不少于(B)試運(yùn)行,以驗(yàn)證可靠性。A、10min;B、30min;C、2h;D、8h。7、在一般負(fù)荷范圍內(nèi),當(dāng)爐膛出口過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)大時(shí),會(huì)造成(C)。A、q2損失降低,q3損失增大;B、q2、q3損失降低;C、q3損失降低,q4損失增大;D、q4損失可能增大。8、鍋爐運(yùn)行中的過(guò)量空氣系數(shù),應(yīng)按(B)處的值進(jìn)行控制。A、爐膛內(nèi);B、爐膛出口;C、省煤器前;D、鍋爐出口排煙處。9、電在監(jiān)盤(pán)時(shí),如看到風(fēng)機(jī)因電流過(guò)大,或擺動(dòng)幅度大的情況下跳閘,(C)。A、可以強(qiáng)行啟動(dòng)一次;B、可以在就地監(jiān)視下啟動(dòng);C、不應(yīng)再?gòu)?qiáng)行啟動(dòng);D、請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)決定。10、鍋爐運(yùn)行時(shí),定期校對(duì)汽包水位指示,以確保水位顯示準(zhǔn)確。三只水位變送器指示偏差要小于(B)。A、15mm;B、30mm;C、50mm;D、60mm。三、判斷題:(每題1分,共10分)1、鍋爐冷態(tài)上水時(shí)間冬季為2~3h,夏季為4~5h。(×)2、鍋爐安全閥的總排汽能力應(yīng)等于最大連續(xù)蒸發(fā)量。(×)3、停爐熄火后,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的鍋爐人孔門(mén)、看火孔、打焦孔、檢查孔,防止鍋爐急驟冷卻。(√)4、在鍋爐啟動(dòng)中,發(fā)生汽包壁溫差超標(biāo)時(shí)應(yīng)加快升溫升壓速度,使之減少溫差。(×)5、鍋爐超壓試驗(yàn)一般6~8年一次,或二次大修。(√)6、水冷壁處于鍋爐溫度最高的爐膛區(qū)域,過(guò)熱器處于溫度較高的煙氣區(qū),所以水冷壁的管材應(yīng)比過(guò)熱器管材的級(jí)別高。(×)7、鍋爐水壓試驗(yàn)升降速度一般為0.3-0.4MPa/min。(×)8、汽包中存有一定的水量,因而有一定的儲(chǔ)熱能力。在負(fù)荷變化時(shí)可以加快汽壓的變化速度。(×)9、鍋爐達(dá)MFT動(dòng)作條件,MFT拒動(dòng)時(shí),鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)最先聯(lián)系熱工人員檢查和匯報(bào)值長(zhǎng)。(×)10、鍋爐上水時(shí),水溫越低上水速度即可越快。(×)考號(hào)姓名考號(hào)姓名部門(mén)裝訂線1、鍋爐結(jié)焦有哪些危害,如何防止?答:鍋爐結(jié)焦的主要危害①引起汽溫偏高;②破壞水循環(huán);③增大了排煙損失;④使鍋爐出力降低,結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞煙氣通道影響鍋爐正常運(yùn)行。防止措施:為了防止結(jié)焦,在運(yùn)行上要合理調(diào)整燃燒,使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻;保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)??諝饬?,防止缺氧燃燒;發(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;避免超出力運(yùn)行,提高檢修質(zhì)量;鍋爐嚴(yán)密性要好,并及時(shí)針對(duì)鍋爐設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)。具體措施為:1、控制爐膛溫度850-1020℃2、控制鍋爐氧量6%左右3、滲濾液回噴4、濃水回噴5、貼壁二次風(fēng)控制6、在線打焦2、組合式干燥機(jī)巡檢內(nèi)容注意事項(xiàng)1.經(jīng)常檢查自動(dòng)排水器排水是否正常(進(jìn)出口過(guò)濾器排水閥、干燥機(jī)側(cè)面排水閥、干燥機(jī)內(nèi)部排水閥共3個(gè)閥都要檢查);2.設(shè)備周?chē)3滞L(fēng)良好,避免陽(yáng)光直曬,運(yùn)行環(huán)境溫度小于38℃;3.本機(jī)避免在無(wú)負(fù)載情況下長(zhǎng)時(shí)間使用;4.本機(jī)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)和停機(jī)。關(guān)機(jī)后至少3分鐘方可再行啟動(dòng),以免燒壞冷媒壓縮機(jī);5.正常冷媒低壓(蒸發(fā)壓力)范圍0.35-0.50MPa。冷媒高壓(高壓壓力)范圍是1.2-1.8MPa.3、正常停爐后達(dá)到什么條件鍋爐才可放水?當(dāng)鍋爐壓力降至零,汽包下壁溫度100℃以下時(shí),才允許將鍋爐內(nèi)的水放空。根據(jù)鍋爐保養(yǎng)要求,可采用帶壓放水,中壓爐在壓力為0.3~0.5MPa、高壓及以上鍋爐在0.5~0.8MPa時(shí)就放水。這樣可加快消壓冷卻速度,放水后能使受熱面管內(nèi)的水膜蒸干,防止受熱面內(nèi)部腐蝕。4、虛假水位是如何產(chǎn)生的?過(guò)熱器安全門(mén)突然動(dòng)作汽包水位如何變化?虛假水位是由于工質(zhì)壓力突然變化,或燃燒工況突然變化,使水容積中汽泡含量增多或減少,引起工質(zhì)體積膨脹或收縮,造成的汽包水位升高或下降的虛假現(xiàn)象。過(guò)熱器安全門(mén)突然動(dòng)作,汽包水位先升后降。5、沼氣回爐燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)檢查及啟動(dòng)操作一、啟動(dòng)前檢查及準(zhǔn)備1、確認(rèn)一期火炬正常工作(聯(lián)系污水站確認(rèn))。2、確認(rèn)沼氣回爐燃燒系統(tǒng)沒(méi)有任何檢修工作,管道及設(shè)備正常(膜式儲(chǔ)氣柜正常、超壓保護(hù)器水位在刻度范圍處、水封罐水位在刻度范圍處、所有設(shè)備及管道的疏水及排空閥都已關(guān)閉、增壓風(fēng)機(jī)正常受電、3臺(tái)爐助燃風(fēng)機(jī)正常受電、3臺(tái)爐沼氣燃燒器現(xiàn)場(chǎng)控制箱正常受電、沼氣系統(tǒng)總控制柜正常受電,控制柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)電源都已合上,控制屏無(wú)報(bào)警信號(hào)、所有表計(jì)指示正常)3、依次開(kāi)啟下列閥門(mén):#4、#5、#6、#8、#10、#11、#12(或#13、#14,脫硫罐一用一備)#15、#16、#17、#18(備用增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口門(mén)也開(kāi)啟)#19、#20、#23、#24、#25、#26、#27、#28、#29,如二期污水站正常產(chǎn)生沼氣通知二期污水站相關(guān)操作人員檢查確認(rèn)后將#7門(mén)也開(kāi)啟,并入一期系統(tǒng)。檢查#9門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)(正常情況下該門(mén)禁止開(kāi)啟)二、啟動(dòng)操作1、將沼氣控制柜上手動(dòng)自動(dòng)旋鈕打自動(dòng)、自動(dòng)啟停旋鈕打自動(dòng)、#1#2增壓風(fēng)機(jī)旋鈕任選一個(gè)打自動(dòng),一個(gè)打手動(dòng)、#1、#2、#3燃燒器全部打至自動(dòng)位置,急停按鈕已拉出。2、在主畫(huà)面上點(diǎn)擊操作界面檢查“啟一臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為750“啟二臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為800“啟三a臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為1000?!巴H_(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為50“停二臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為100“停一臺(tái)壓力”方框內(nèi)數(shù)值為150。3、在主畫(huà)面上點(diǎn)擊“燃燒器情況界面”檢查#1#2#3燃燒器點(diǎn)火次數(shù)設(shè)定為3,無(wú)報(bào)警信號(hào)。4、檢查操作面板上的膜式儲(chǔ)氣柜壓力正常(750-2000Pa),進(jìn)入操作界面啟動(dòng)一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī),達(dá)到相應(yīng)啟動(dòng)壓力條件后相應(yīng)燃燒器自動(dòng)啟動(dòng),檢查啟動(dòng)后的燃燒器點(diǎn)火燃燒正常,如果沼氣壓力低時(shí),可在操作界面上修改啟動(dòng)壓力值,當(dāng)滿(mǎn)足啟動(dòng)壓力時(shí)燃燒器就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行部試題姓名:崗位分?jǐn)?shù):選擇題:(每題1分,共10分)1、爐膛內(nèi)煙氣對(duì)水冷壁的換熱方式是(A)。A輻射換熱B對(duì)流換熱C導(dǎo)熱和輻射換熱2、在表明式換熱器中,冷流體和熱流體按相反方向平行流動(dòng)則稱(chēng)為(B)。A混合式B逆流式C順流式3、受熱面定期除灰的目的是(A)。A減少熱阻B降低受熱面的壁溫差C減低工質(zhì)的溫度4、鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢可造成(D)。A傳熱增強(qiáng),管壁溫度升高B傳熱減弱,管壁溫度降低C傳熱增強(qiáng),管壁溫度降低D傳熱減弱,管壁溫度升高5、鍋爐各項(xiàng)損失中,損失最大的是(C)。A散熱損失B化學(xué)不完全燃燒損失C排煙熱損失6、下列三種泵壓力最高的是(C)。A循環(huán)水泵B凝結(jié)水泵C鍋爐給水泵7、在鍋爐負(fù)荷變化時(shí),可調(diào)節(jié)給水量的是(A)。A給水泵B強(qiáng)制循環(huán)泵C循環(huán)水泵8、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的水泵振動(dòng)超過(guò)允許值應(yīng)(C)。A檢查振動(dòng)表是否準(zhǔn)確B仔細(xì)分析原因C立即停泵檢查9、低氧燃燒時(shí),產(chǎn)生的(C)較少。A硫B二氧化硫C三氧化硫10、低溫腐蝕是(B)腐蝕。A堿性B酸性C中性填空:(每空0.5分,共20分)1、蒸汽由于攜帶水分而使蒸汽中含鹽的現(xiàn)象稱(chēng)為機(jī)械攜帶。影響汽包水位三沖量調(diào)節(jié)是根據(jù)給水流量、過(guò)熱蒸汽流量、汽包水位來(lái)調(diào)整。2、“虛假水位”現(xiàn)象是由于負(fù)荷突變?cè)斐蓧毫ψ兓疱佀疇顟B(tài)發(fā)生改變而引起的。3、在外界負(fù)荷不變時(shí),強(qiáng)化燃燒時(shí)汽包水位將會(huì)先上升,后下降。4、燃燒的調(diào)整從按焚燒爐的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷進(jìn)料、調(diào)節(jié)適當(dāng)進(jìn)風(fēng)量、調(diào)節(jié)適當(dāng)料厚、控制爐膛溫度幾個(gè)方面來(lái)組織。水冷壁的傳熱過(guò)程是:煙氣對(duì)外管壁輻射換熱,管外壁向管內(nèi)壁導(dǎo)熱,管內(nèi)壁與汽水混合物之間進(jìn)行對(duì)流換熱。過(guò)熱器前受熱面長(zhǎng)期不吹灰或水冷壁結(jié)焦會(huì)造成過(guò)熱汽溫偏高。試驗(yàn)按國(guó)標(biāo)的規(guī)定壓力進(jìn)行:超壓試驗(yàn):汽包工作壓力的1.25倍,常壓試驗(yàn):汽包的工作壓力;鍋爐汽壓的允許變化范圍為±0.1Mpa表壓力,鍋爐汽溫的允許變化范圍為﹢10~﹣15℃。當(dāng)噴水量已增至最大,過(guò)熱蒸汽溫度仍然很高時(shí),可采用下列措施降低汽溫。在允許范圍內(nèi)減少過(guò)??諝饬?、適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量、提高給水溫度、減少飽和蒸汽的消耗量或停用飽和蒸10、當(dāng)鍋爐汽溫變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整噴水量,保持過(guò)熱器溫穩(wěn)定。在調(diào)整噴水量時(shí),不應(yīng)猛增猛減。11、正常運(yùn)行時(shí),鍋爐燃燒室上部負(fù)壓保持在-20~-40Pa,不允許正壓運(yùn)行。在增減鍋爐負(fù)荷或進(jìn)行對(duì)燃燒有影響的操作時(shí),應(yīng)注意保持燃燒室風(fēng)壓。12、液壓系統(tǒng)包括液壓站、液壓閥站、各液壓缸及液壓輔助冷卻測(cè)量等系統(tǒng)和由液壓驅(qū)動(dòng)的隔料門(mén)、給料爐排、焚燒爐排及除渣機(jī)及連接各設(shè)備用的液壓管道組成。13、焚燒爐排由固定爐排、滑動(dòng)爐排和翻動(dòng)爐排三種爐排組成。14、給水泵汽化的象征:入口管和泵內(nèi)發(fā)生不正常的噪音,給水泵出口壓力擺動(dòng)和降低,給水泵電機(jī)電流擺動(dòng)或減小,給水流量顯著下降。15、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)以就地水位計(jì)或電接點(diǎn)水位計(jì)為準(zhǔn)。問(wèn)答題:(共50分)1、垃圾焚燒爐必須保證的工藝條件?(5分)答:一、燃燒煙氣必須在850~950℃以上滯留時(shí)間不少于2秒,這樣才能保證垃圾在焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的二噁英等有毒害氣體能得到徹底的分解,減少有害氣體的產(chǎn)生,從而可以減輕后部的工藝處理負(fù)荷和對(duì)周?chē)h(huán)境的污染,同時(shí)降低鍋爐爐膛結(jié)焦。另外,爐渣中未燃份即熱灼減率不得大于3%,爐膛內(nèi)保持微負(fù)壓,一般控制在–30~-50pa。二、余熱鍋爐的調(diào)節(jié)必須保證各受熱面安全運(yùn)行,防止受熱面的低溫腐蝕和高溫腐蝕,確保鍋爐出口的蒸汽品質(zhì)符合汽機(jī)安全運(yùn)行的要求。2、影響垃圾燃燒質(zhì)量的因素?(5分)答:1、垃圾發(fā)酵時(shí)間和程度、灰份、水份和熱值。2、垃圾在爐排上的停留時(shí)間。3、爐排上垃圾的厚度。a4、爐膛的熱負(fù)荷(溫度場(chǎng))。5、過(guò)量空氣系數(shù)。3、汽包水位計(jì)一般的沖洗程序?(5分)答:1、開(kāi)放水門(mén),沖洗汽管,水管及玻璃管。2、關(guān)水門(mén),沖洗汽管及玻璃管。3、開(kāi)水門(mén),關(guān)汽門(mén),沖洗水管及玻璃管。4、開(kāi)汽門(mén),關(guān)放水門(mén),恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。5、沖洗后,應(yīng)與另一臺(tái)汽包水位計(jì)對(duì)照水位,如指示不正確時(shí),應(yīng)重新沖洗,沖洗水位計(jì)應(yīng)緩慢進(jìn)行。4、對(duì)連續(xù)排污、定期排污進(jìn)行說(shuō)明及定期排污注意事項(xiàng)?(5分)答:一、1、連續(xù)排污:從循環(huán)回路中含鹽溶鹽濃度最大部位放出爐水,維持額定穩(wěn)定的爐水含鹽量。2、定期排污:補(bǔ)充連續(xù)排污的不足,從鍋爐下部聯(lián)箱排除爐內(nèi)的沉淀物,改善爐水品質(zhì)。二、定期排污注意事項(xiàng):(1)定排可以使用專(zhuān)用扳手,排污門(mén)有缺陷時(shí)嚴(yán)禁排污。(2)排污應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止水沖擊。如管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng),應(yīng)停止排污,待故障消除后再進(jìn)行排污。(3)排污持續(xù)時(shí)間,當(dāng)排污門(mén)全開(kāi)時(shí)不宜超過(guò)半分鐘。不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)啟2只或更多的排污門(mén)。(4)排污前應(yīng)做好聯(lián)系,并取得鍋爐值班員允許后,方可進(jìn)行;排污時(shí)應(yīng)鍋爐值班員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視給水壓力和汽包水位,維持水位稍高于正常水位;排污后應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各排污門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。(5)在排污過(guò)程中,如發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污,但汽包水位過(guò)高和汽水共騰時(shí)除外。(6)禁止兩臺(tái)及以上鍋爐同時(shí)進(jìn)行排污。5、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何防止蒸汽溫度突降?(10分)1、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中要根據(jù)工況的改變,分析蒸汽溫度的變化趨勢(shì),應(yīng)特別注意對(duì)過(guò)熱器中間點(diǎn)及再熱蒸汽減溫后溫度監(jiān)視,盡量使調(diào)整工作恰當(dāng)?shù)淖鲈谡羝麥囟茸兓埃?、一級(jí)減溫水一般不投,即使投入也要慎重,二級(jí)減溫水不投或少投,視各段壁溫和汽溫情況配合調(diào)整,控制各段壁溫和蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi),防止大開(kāi)減溫水,使汽溫驟降;3、防止汽機(jī)調(diào)門(mén)開(kāi)得過(guò)快,進(jìn)汽量突然大增,使汽溫驟降;4、汽包爐還要控制汽包水位在正常范圍內(nèi),防止水位過(guò)高造成汽溫驟降;5、燃燒調(diào)整上力求平穩(wěn)、均勻,以防引起汽溫驟降,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。6、寫(xiě)出鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)操作票?(10分)#__爐冷態(tài)啟動(dòng)NO.操作開(kāi)始時(shí)間:年月日時(shí)分終了時(shí)間:日時(shí)分操作任務(wù):#爐冷態(tài)啟動(dòng)執(zhí)行順序操作步驟1接值長(zhǎng)令,#__爐冷態(tài)啟動(dòng)。2所有檢修工作已全部結(jié)束,工作票已終結(jié),安全措施已全部拆除。3檢查鍋爐各設(shè)備、系統(tǒng)正常,符合點(diǎn)火條件,鍋爐汽包水位在-100mm。4測(cè)各輔助設(shè)備電機(jī)絕緣合格,并送上電源。5設(shè)備、系統(tǒng)熱工電源已送上。6鍋爐啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備工作都已完成。7啟爐前4小時(shí)投入布袋除塵器加熱系統(tǒng)。8投入給料溜槽冷卻水。9啟動(dòng)燃油泵,檢查并調(diào)節(jié)燃油壓力至正常值,檢查燃油系統(tǒng)各閥門(mén)、管道無(wú)泄漏。10點(diǎn)火前啟動(dòng)爐排漏灰輸送機(jī),出渣機(jī)運(yùn)行。11啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,將爐膛負(fù)壓維持在-30~-50Pa。投入鍋爐MFT保護(hù)及各連鎖保護(hù)12投運(yùn)啟動(dòng)燃燒器,調(diào)節(jié)其負(fù)荷,按50~80℃/h升溫率將爐膛2S處煙溫逐漸升高至150℃。13啟動(dòng)輔助燃燒器冷卻風(fēng)機(jī)。14當(dāng)爐膛2S處煙溫達(dá)150℃時(shí),加大啟動(dòng)燃燒器負(fù)荷,按80~100℃/h升溫率逐漸將爐膛2S處煙溫升高至450℃。15啟動(dòng)爐墻冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。16當(dāng)汽包壓力達(dá)0.1~0.15MPa,關(guān)閉汽包、過(guò)熱器各空氣門(mén)。沖洗校正水位計(jì),檢查汽水系統(tǒng)有無(wú)泄漏,如有泄漏,暫緩升壓,通知檢修人員處理。17檢查打開(kāi)給鍋爐各取樣閥、汽包加藥閥、連排手動(dòng)閥。18當(dāng)汽包壓力0.2~0.3MPa,依次進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱排污一次。19當(dāng)汽包壓力達(dá)0.3MPa時(shí),保持汽壓穩(wěn)定,通知檢修人員熱緊法蘭螺栓。20當(dāng)汽包壓力0.4MPa時(shí),關(guān)小過(guò)熱器各疏水,通過(guò)向空排汽電動(dòng)門(mén)調(diào)節(jié)鍋爐壓力。21加大啟動(dòng)燃燒器負(fù)荷,按100℃/h升溫率將爐膛2S處煙溫由450℃升高至650℃。22啟動(dòng)液壓系統(tǒng),開(kāi)啟垃圾給料斗遮斷擋板。聯(lián)系垃圾吊司機(jī)向給料斗內(nèi)投垃圾。23啟動(dòng)燃燒爐排、給料爐排,以較低的速度向爐排上鋪料。24視汽包水位下降情況,啟動(dòng)給水泵向鍋爐連續(xù)進(jìn)水,關(guān)閉省煤器再循環(huán)。25視垃圾在爐排上的著火情況,及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)區(qū)段的一次風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)爐排各分區(qū)一次風(fēng)量。26投用一次風(fēng)空預(yù)器二級(jí)加熱系統(tǒng),開(kāi)啟疏水排地溝,當(dāng)壓力高于除氧器后改疏水至除氧器。27當(dāng)汽包壓力達(dá)2.0Mpa時(shí),對(duì)鍋爐再進(jìn)行一次全面檢查,如有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停止升壓,通知檢修人員處理。28檢查核對(duì)鍋爐各膨脹指示器位置正常。29當(dāng)主汽溫度升高至360℃時(shí),投運(yùn)過(guò)熱器減溫水。30按100℃/h升溫率將爐膛溫度升至850℃以上。31當(dāng)垃圾燃燒穩(wěn)定后及時(shí)退出燃燒器的運(yùn)行,記錄油罐就地油位。32當(dāng)主汽壓力、溫度達(dá)要求,(蒸汽壓力比主蒸汽母管壓力低0.05~0.10MP,過(guò)熱蒸汽溫度在380℃~405℃)蒸汽品質(zhì)合格,鍋爐燃燒穩(wěn)定后并爐。33檢查并關(guān)閉所有過(guò)熱器及主蒸汽管道各疏水閥。34視情況投運(yùn)二次風(fēng)機(jī)。35檢查并投入SNCR系統(tǒng)。36當(dāng)反應(yīng)塔入口煙溫達(dá)180℃,布袋除塵器入口煙溫大于140℃,且各倉(cāng)室溫度達(dá)到140℃時(shí),選擇自動(dòng)或手動(dòng)投入布袋除塵器運(yùn)行。37檢查并投運(yùn)反應(yīng)塔霧化器系統(tǒng)。38檢查并投運(yùn)活性炭系統(tǒng)。39檢查并投入SCR系統(tǒng)。40檢查并投用煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。41當(dāng)汽機(jī)一抽壓力滿(mǎn)足后投用一次風(fēng)空預(yù)器一級(jí)加熱系統(tǒng),疏水排地溝,20分鐘后改疏水至除氧器。42按要求逐漸增加鍋爐燃燒負(fù)荷至額定。43全面檢查鍋爐應(yīng)正常。44檢查并投入沼氣入爐系統(tǒng)。45檢查并投入污泥入爐系統(tǒng)。46檢查并投入回噴系統(tǒng)47操作完畢,匯報(bào)值長(zhǎng)。備注執(zhí)行欄打“√”表示已執(zhí)行,打“×”表示未操作。操作人:監(jiān)護(hù)人:值長(zhǎng):7、寫(xiě)出鍋爐水壓試壓操作票?(10分)#__爐水壓試驗(yàn)NO.操作開(kāi)始時(shí)間:年月日時(shí)分終了時(shí)間:日時(shí)分操作任務(wù):#__爐水壓試驗(yàn)執(zhí)行順序操作步驟1接值長(zhǎng)令,#__爐水壓試驗(yàn)。2檢查并確認(rèn)與鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)的檢修工作已結(jié)束,鍋爐承壓部件檢修已完畢,工作票已終結(jié)。鍋爐爐膛和煙道內(nèi)無(wú)人工作。3檢查并確認(rèn)鍋爐有關(guān)閥門(mén)以至于水壓試驗(yàn)前位置;4檢查并確認(rèn)鍋爐汽水系統(tǒng)所有壓力、流量、溫度表計(jì)已正常投運(yùn);5檢查并確認(rèn)鍋爐以上水至滿(mǎn)水位;6待鍋爐各排空氣閥有冒水時(shí),關(guān)閉上水閥門(mén)及排空氣閥7對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)及鍋爐本體做全面檢查;8通知值長(zhǎng),鍋爐開(kāi)始升壓;9經(jīng)給水旁路調(diào)門(mén)向鍋爐進(jìn)水,升壓速度為每分鐘0.1~0.3MP;并有防止超壓的措施,就地核對(duì)壓力表與DCS一致。10當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)維持壓力穩(wěn)定20分鐘,通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查,當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓,降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,每分鐘0.3~0.5Mpa;11如進(jìn)行超壓試驗(yàn),待壓力升至4.75MPa時(shí),檢查過(guò)熱器、汽包安全門(mén)不泄漏,由檢修人員將汽包、過(guò)熱器安全門(mén)卡住,隔離汽包就地水位計(jì),再將壓力升至超壓試驗(yàn)壓力5.94Mpa(工作壓力1.25倍),保持20分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查;12水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):停止上水后(在給水門(mén)不漏條件下)5分鐘內(nèi)壓力下降值小于0.5MPa;承壓部件無(wú)漏水、濕潤(rùn)及無(wú)殘余變形現(xiàn)象。13水壓試驗(yàn)后需正常放水時(shí)應(yīng)聯(lián)系化水值班人員化驗(yàn)水質(zhì),如水質(zhì)合格,可放至疏水箱,否則,應(yīng)排放至定排擴(kuò)容器。當(dāng)汽包壓力降至0.15∽0.2Mpa時(shí),開(kāi)啟空氣門(mén),以使放水工作順利進(jìn)行。14操作結(jié)束,匯報(bào)值長(zhǎng)。備注執(zhí)行欄打“√”表示已執(zhí)行,打“×”表示未操作。操作人:監(jiān)護(hù)人:值長(zhǎng):四、畫(huà)圖題:(20分)1、默畫(huà)出垃圾焚燒工藝流程圖。(20分)答案略生產(chǎn)運(yùn)行部試題姓名:崗位分?jǐn)?shù):選擇題:(每題1分,共10分)1、爐膛內(nèi)煙氣對(duì)水冷壁的換熱方式是(A)。A輻射換熱B對(duì)流換熱C導(dǎo)熱和輻射換熱2、在表明式換熱器中,冷流體和熱流體按相反方向平行流動(dòng)則稱(chēng)為(B)。A混合式B逆流式C順流式3、受熱面定期除灰的目的是(A)。A減少熱阻B降低受熱面的壁溫差C減低工質(zhì)的溫度4、鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢可造成(D)。A傳熱增強(qiáng),管壁溫度升高B傳熱減弱,管壁溫度降低C傳熱增強(qiáng),管壁溫度降低D傳熱減弱,管壁溫度升高5、鍋爐各項(xiàng)損失中,損失最大的是(C)。A散熱損失B化學(xué)不完全燃燒損失C排煙熱損失6、下列三種泵壓力最高的是(C)。A循環(huán)水泵B凝結(jié)水泵C鍋爐給水泵7、在鍋爐負(fù)荷變化時(shí),可調(diào)節(jié)給水量的是(A)。A給水泵B強(qiáng)制循環(huán)泵C循環(huán)水泵8、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的水泵振動(dòng)超過(guò)允許值應(yīng)(C)。A檢查振動(dòng)表是否準(zhǔn)確B仔細(xì)分析原因C立即停泵檢查9、低氧燃燒時(shí),產(chǎn)生的(C)較少。A硫B二氧化硫C三氧化硫10、低溫腐蝕是(B)腐蝕。A堿性B酸性C中性填空:(每空0.5分,共20分)1、蒸汽由于攜帶水分而使蒸汽中含鹽的現(xiàn)象稱(chēng)為機(jī)械攜帶。影響汽包水位三沖量調(diào)節(jié)是根據(jù)給水流量、過(guò)熱蒸汽流量、汽包水位來(lái)調(diào)整。2、“虛假水位”現(xiàn)象是由于負(fù)荷突變?cè)斐蓧毫ψ兓疱佀疇顟B(tài)發(fā)生改變而引起的。3、在外界負(fù)荷不變時(shí),強(qiáng)化燃燒時(shí)汽包水位將會(huì)先上升,后下降。4、燃燒的調(diào)整從按焚燒爐的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷進(jìn)料、調(diào)節(jié)適當(dāng)進(jìn)風(fēng)量、調(diào)節(jié)適當(dāng)料厚、控制爐膛溫度幾個(gè)方面來(lái)組織。水冷壁的傳熱過(guò)程是:煙氣對(duì)外管壁輻射換熱,管外壁向管內(nèi)壁導(dǎo)熱,管內(nèi)壁與汽水混合物之間進(jìn)行對(duì)流換熱。過(guò)熱器前受熱面長(zhǎng)期不吹灰或水冷壁結(jié)焦會(huì)造成過(guò)熱汽溫偏高。試驗(yàn)按國(guó)標(biāo)的規(guī)定壓力進(jìn)行:超壓試驗(yàn):汽包工作壓力的1.25倍,常壓試驗(yàn):汽包的工作壓力;鍋爐汽壓的允許變化范圍為±0.1Mpa表壓力,鍋爐汽溫的允許變化范圍為﹢10~﹣15℃。當(dāng)噴水量已增至最大,過(guò)熱蒸汽溫度仍然很高時(shí),可采用下列措施降低汽溫。在允許范圍內(nèi)減少過(guò)剩空氣量、適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量、提高給水溫度、減少飽和蒸汽的消耗量或停用飽和蒸10、當(dāng)鍋爐汽溫變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整噴水量,保持過(guò)熱器溫穩(wěn)定。在調(diào)整噴水量時(shí),不應(yīng)猛增猛減。11、正常運(yùn)行時(shí),鍋爐燃燒室上部負(fù)壓保持在-20~-40Pa,不允許正壓運(yùn)行。在增減鍋爐負(fù)荷或進(jìn)行對(duì)燃燒有影響的操作時(shí),應(yīng)注意保持燃燒室風(fēng)壓。12、液壓系統(tǒng)包括液壓站、液壓閥站、各液壓缸及液壓輔助冷卻測(cè)量等系統(tǒng)和由液壓驅(qū)動(dòng)的隔料門(mén)、給料爐排、焚燒爐排及除渣機(jī)及連接各設(shè)備用的液壓管道組成。13、焚燒爐排由固定爐排、滑動(dòng)爐排和翻動(dòng)爐排三種爐排組成。14、給水泵汽化的象征:入口管和泵內(nèi)發(fā)生不正常的噪音,給水泵出口壓力擺動(dòng)和降低,給水泵電機(jī)電流擺動(dòng)或減小,給水流量顯著下降。15、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)以就地水位計(jì)或電接點(diǎn)水位計(jì)為準(zhǔn)。問(wèn)答題:(共50分)1、垃圾焚燒爐必須保證的工藝條件?(5分)答:一、燃燒煙氣必須在850~950℃以上滯留時(shí)間不少于2秒,這樣才能保證垃圾在焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的二噁英等有毒害氣體能得到徹底的分解,減少有害氣體的產(chǎn)生,從而可以減輕后部的工藝處理負(fù)荷和對(duì)周?chē)h(huán)境的污染,同時(shí)降低鍋爐爐膛結(jié)焦。另外,爐渣中未燃份即熱灼減率不得大于3%,爐膛內(nèi)保持微負(fù)壓,一般控制在–30~-50pa。二、余熱鍋爐的調(diào)節(jié)必須保證各受熱面安全運(yùn)行,防止受熱面的低溫腐蝕和高溫腐蝕,確保鍋爐出口的蒸汽品質(zhì)符合汽機(jī)安全運(yùn)行的要求。2、影響垃圾燃燒質(zhì)量的因素?(5分)答:1、垃圾發(fā)酵時(shí)間和程度、灰份、水份和熱值。2、垃圾在爐排上的停留時(shí)間。3、爐排上垃圾的厚度。4、爐膛的熱負(fù)荷(溫度場(chǎng))。5、過(guò)量空氣系數(shù)。3、汽包水位計(jì)一般的沖洗程序?(5分)答:1、開(kāi)放水門(mén),沖洗汽管,水管及玻璃管。2、關(guān)水門(mén),沖洗汽管及玻璃管。3、開(kāi)水門(mén),關(guān)汽門(mén),沖洗水管及玻璃管。4、開(kāi)汽門(mén),關(guān)放水門(mén),恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。5、沖洗后,應(yīng)與另一臺(tái)汽包水位計(jì)對(duì)照水位,如指示不正確時(shí),應(yīng)重新沖洗,沖洗水位計(jì)應(yīng)緩慢進(jìn)行。4、對(duì)連續(xù)排污、定期排污進(jìn)行說(shuō)明及定期排污注意事項(xiàng)?(5分)答:一、1、連續(xù)排污:從循環(huán)回路中含鹽溶鹽濃度最大部位放出爐水,維持額定穩(wěn)定的爐水含鹽量。2、定期排污:補(bǔ)充連續(xù)排污的不足,從鍋爐下部聯(lián)箱排除爐內(nèi)的沉淀物,改善爐水品質(zhì)。二、定期排污注意事項(xiàng):(1)定排可以使用專(zhuān)用扳手,排污門(mén)有缺陷時(shí)嚴(yán)禁排污。(2)排污應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止水沖擊。如管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng),應(yīng)停止排污,待故障消除后再進(jìn)行排污。(3)排污持續(xù)時(shí)間,當(dāng)排污門(mén)全開(kāi)時(shí)不宜超過(guò)半分鐘。不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)啟2只或更多的排污門(mén)。(4)排污前應(yīng)做好聯(lián)系,并取得鍋爐值班員允許后,方可進(jìn)行;排污時(shí)應(yīng)鍋爐值班員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視給水壓力和汽包水位,維持水位稍高于正常水位;排污后應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各排污門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。(5)在排污過(guò)程中,如發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污,但汽包水位過(guò)高和汽水共騰時(shí)除外。(6)禁止兩臺(tái)及以上鍋爐同時(shí)進(jìn)行排污。5、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何防止蒸汽溫度突降?(10分)1、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中要根據(jù)工況的改變,分析蒸汽溫度的變化趨勢(shì),應(yīng)特別注意對(duì)過(guò)熱器中間點(diǎn)及再熱蒸汽減溫后溫度監(jiān)視,盡量使調(diào)整工作恰當(dāng)?shù)淖鲈谡羝麥囟茸兓埃?、一級(jí)減溫水一般不投,即使投入也要慎重,二級(jí)減溫水不投或少投,視各段壁溫和汽溫情況配合調(diào)整,控制各段壁溫和蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi),防止大開(kāi)減溫水,使汽溫驟降;3、防止汽機(jī)調(diào)門(mén)開(kāi)得過(guò)快,進(jìn)汽量突然大增,使汽溫驟降;4、汽包爐還要控制汽包水位在正常范圍內(nèi),防止水位過(guò)高造成汽溫驟降;5、燃燒調(diào)整上力求平穩(wěn)、均勻,以防引起汽溫驟降,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。6、寫(xiě)出鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)操作票?(10分)#__爐冷態(tài)啟動(dòng)NO.操作開(kāi)始時(shí)間:年月日時(shí)分終了時(shí)間:日時(shí)分操作任務(wù):#爐冷態(tài)啟動(dòng)執(zhí)行順序操作步驟1接值長(zhǎng)令,#__爐冷態(tài)啟動(dòng)。2所有檢修工作已全部結(jié)束,工作票已終結(jié),安全措施已全部拆除。3檢查鍋爐各設(shè)備、系統(tǒng)正常,符合點(diǎn)火條件,鍋爐汽包水位在-100mm。4測(cè)各輔助設(shè)備電機(jī)絕緣合格,并送上電源。5設(shè)備、系統(tǒng)熱工電源已送上。6鍋爐啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備工作都已完成。7啟爐前4小時(shí)投入布袋除塵器加熱系統(tǒng)。8投入給料溜槽冷卻水。9啟動(dòng)燃油泵,檢查并調(diào)節(jié)燃油壓力至正常值,檢查燃油系統(tǒng)各閥門(mén)、管道無(wú)泄漏。10點(diǎn)火前啟動(dòng)爐排漏灰輸送機(jī),出渣機(jī)運(yùn)行。11啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,將爐膛負(fù)壓維持在-30~-50Pa。投入鍋爐MFT保護(hù)及各連鎖保護(hù)12投運(yùn)啟動(dòng)燃燒器,調(diào)節(jié)其負(fù)荷,按50~80℃/h升溫率將爐膛2S處煙溫逐漸升高至150℃。13啟動(dòng)輔助燃燒器冷卻風(fēng)機(jī)。14當(dāng)爐膛2S處煙溫達(dá)150℃時(shí),加大啟動(dòng)燃燒器負(fù)荷,按80~100℃/h升溫率逐漸將爐膛2S處煙溫升高至450℃。15啟動(dòng)爐墻冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。16當(dāng)汽包壓力達(dá)0.1~0.15MPa,關(guān)閉汽包、過(guò)熱器各空氣門(mén)。沖洗校正水位計(jì),檢查汽水系統(tǒng)有無(wú)泄漏,如有泄漏,暫緩升壓,通知檢修人員處理。17檢查打開(kāi)給鍋爐各取樣閥、汽包加藥閥、連排手動(dòng)閥。18當(dāng)汽包壓力0.2~0.3MPa,依次進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱排污一次。19當(dāng)汽包壓力達(dá)0.3MPa時(shí),保持汽壓穩(wěn)定,通知檢修人員熱緊法蘭螺栓。20當(dāng)汽包壓力0.4MPa時(shí),關(guān)小過(guò)熱器各疏水,通過(guò)向空排汽電動(dòng)門(mén)調(diào)節(jié)鍋爐壓力。21加大啟動(dòng)燃燒器負(fù)荷,按10

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