第八章大量流水生產(chǎn)的組織與控制

第八章大量流水生產(chǎn)的組織與控制8.1流水生產(chǎn)的特征與分類一、流水生產(chǎn)概念及特點概念：是指加工對象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程特點：

1流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作地專業(yè)化程度高2流水線上每個工作地按照產(chǎn)品工藝過程（零件）順序安排，產(chǎn)品按單向運輸路線移動3工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動對象在工序間作單向流動，自成系統(tǒng)，便于管理和控制4生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性5生產(chǎn)具有較高連續(xù)性6流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的二流水線的分類

分類標(biāo)志對象移動方式對象數(shù)目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏化機械化程度流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水線可變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動生產(chǎn)線機械化流水線手工流水線混合流水線三流水線的評價優(yōu)點：1產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性要求2生產(chǎn)率較高3縮短生產(chǎn)周期，減少在制品的占用量和運輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)4簡化生產(chǎn)管理工作缺點：1柔性差2工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高工人生產(chǎn)技術(shù)水平四流水生產(chǎn)組織的條件1品種穩(wěn)定2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型并標(biāo)準(zhǔn)化3原材料、協(xié)作件標(biāo)準(zhǔn)化，能保證及時供應(yīng)4機器設(shè)備處于完好狀態(tài)5產(chǎn)品檢驗?zāi)茉诹魉€上進行8.2單一品種流水線的設(shè)計流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計和技術(shù)設(shè)計1流水線生產(chǎn)的技術(shù)設(shè)計2流水線生產(chǎn)的組織設(shè)計二流水線組織設(shè)計的各項準(zhǔn)備工作三單一對象流水線的組織設(shè)計

流水生產(chǎn)線的技術(shù)設(shè)計工藝路線、工藝規(guī)程的制定專用設(shè)備的設(shè)計●設(shè)備改裝設(shè)計●專用工夾具設(shè)計●運輸傳送裝置設(shè)計●信號裝置設(shè)計即硬件設(shè)計流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計流水線節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定設(shè)備需要量和負荷的計算工序同期化設(shè)計工人配備運輸傳送方式的設(shè)計流水線平面布置的設(shè)計流水線工作制度生產(chǎn)服務(wù)工作組織和標(biāo)準(zhǔn)計劃圖表的制定即軟件設(shè)計二流水線組織設(shè)計的各項準(zhǔn)備工作1產(chǎn)品零件分析2改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使之適合于流水生產(chǎn)3審查和修改工藝規(guī)程4收集整理設(shè)計所需資料三單一對象流水線的組織設(shè)計確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏工序同期化計算流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量及設(shè)備負荷率計算工人人數(shù)確定流水線節(jié)拍性質(zhì)設(shè)計流水線的運輸方式及設(shè)備流水線平面布置節(jié)拍●概念：流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個制品的時間間隔●計算公式：

r:節(jié)拍F:計劃期有效工作時間

N:計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量F0:制度工作時間

K:時間利用系數(shù)●例1：設(shè)計某流水線，計劃年產(chǎn)量為20000件，外銷件1000件，廢品率2%，兩班制工作，每班8小時，時間利用系數(shù)0.95，計算節(jié)拍

節(jié)奏概念：流水線順順序出產(chǎn)兩兩批同樣制制品的時間間間隔計算公式：n運:運輸批量流水線運輸輸批量參考考值例2：接例1，，若零件重重量輕，n運=100。。求節(jié)奏r0=100××10.66=1066分/批r0:節(jié)奏流水線運輸輸批量參考考值1122510105.0～1012251020202.0～5.0125102020501.0～2.0125102050100<1.0≥105.02.01.00.50.20.1運輸批量單件重量（（kg）工序平均加加工時間（（分）單件2工工序同同期化指通過采取取技術(shù)組織織措施調(diào)整整工序時間間，使之盡盡可能與節(jié)節(jié)拍相等或或成整數(shù)倍倍關(guān)系的過過程同期化主要要措施（1）機加工工工序●在未同同期化的工工序上采用用高效率設(shè)設(shè)備，或改改裝原設(shè)備，提提高出產(chǎn)效效率●采用高高效工藝裝裝備●改變加加工方法，，減少切削削時間●改進工工作地布置置與操作方方法●提高工工人的熟練練程度和工工作效率（2）裝配配工序●適當(dāng)當(dāng)分解和合合并工序●合理配配置力量●采用高高效率工具具3計計算流水線線設(shè)備數(shù)量量及設(shè)備負負荷率①工作地（（設(shè)備）計計算數(shù)Si計：ti：i工序單件工工時r：節(jié)拍②i工作地實配配設(shè)備數(shù)Si：Si≥Si計最少工作地地（設(shè)備））數(shù)：③i工作地負荷荷系數(shù)ηi：ηi=Si計/Si流水線平均均設(shè)備負荷荷系數(shù)：④單件損失失時間i工序：流流水線線：t損=N×r－T流水線時間間損失系數(shù)數(shù)：例題某零件生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍10分鐘，工工序同期化化后各工序序單件時時間如表，試計算流流水線平均均設(shè)備及負負荷系數(shù)、損失失時間及損損失系數(shù)454.6464610-9=110.995、410、115011107、34、84011105、53、9310-7=310.771、65、72011106、2、21、2、61工作地空閑時間SiSi計新工作地單件時間原工序單件時間工序號工作地順序●流水線平均均設(shè)備負荷荷數(shù)●最少工作地地數(shù)：●單件損失時時間：●流水線損失失時間：流水線時間間損失系數(shù)數(shù)：BD=1－η平=8%工作地工人人數(shù)＝同時時工作的人人數(shù)×工作作班次5、確定流流水線節(jié)拍拍性質(zhì)●工序同期期化程度高高,工藝性性好,加工工對象稍重重,體積稍稍大,可嚴(yán)嚴(yán)格按節(jié)拍拍出產(chǎn)符合合精度要求求的產(chǎn)品,采用強制制節(jié)拍流水水線(連續(xù)續(xù)流水線)●反之采用用自由節(jié)拍拍或粗略節(jié)節(jié)拍流水線線(間斷流流水線)4、計算工工人人數(shù)6設(shè)設(shè)計流水水線的運輸輸方式及設(shè)設(shè)備●分配式傳傳送帶:用于自由節(jié)節(jié)拍間斷流流水線●工作式傳傳送帶:用于強制節(jié)節(jié)拍連續(xù)流流水線傳送帶速度度:傳送帶長度度:L:傳送帶長度度l:相鄰兩兩工作地間間中心距m:流水線工序序數(shù)l附:兩兩端附加加長度Si:i工序工作地地數(shù)7流流水線線平面布置置●布置原則：：運輸路線線最短●平面布置形形式：直線型：山山字型：直直角型型：環(huán)型：蛇蛇型型：開開O型：：●工作地排列列形式：單列雙列8.3多多品種流水水線的設(shè)計計一、可變流流水線的組組織設(shè)計確定節(jié)拍計算設(shè)備數(shù)數(shù)量及負荷荷系數(shù)配備工人確定流水線線性質(zhì)選擇運輸工工具與運輸輸方式編制計劃圖圖表代表制品法法二、混合流流水線的組組織設(shè)計確定節(jié)拍編制各產(chǎn)品品作業(yè)順序序圖計算最小工工作地數(shù)（（工序數(shù))編制綜合作作業(yè)順序圖圖計算作業(yè)量量編排產(chǎn)品投投入順序編制每種制制品作業(yè)順順序圖最小工作地地數(shù)（工序序數(shù)）綜合作業(yè)順順序圖計算各作業(yè)業(yè)元素在計計劃期的作作業(yè)量混合流水線線的工序同同期化。是是把各作業(yè)業(yè)元素合并并成工序。。以計劃期為為標(biāo)準(zhǔn)時間間單位，來來平衡各道道工序的作作業(yè)量。因混合流水水線在每個個節(jié)拍內(nèi)各各道工序所所完成的品品種和產(chǎn)量量不同，各各產(chǎn)品的實實際工作節(jié)節(jié)拍不同。。所以不能能按節(jié)拍進進行工序同同期化。1、將作業(yè)業(yè)元素標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)時間間換算為作作業(yè)量2、按作業(yè)業(yè)量來平衡衡各工序能能力編排產(chǎn)品投投入順序邏輯順序法法8.4大大量生產(chǎn)期期量標(biāo)準(zhǔn)的的制定一、生產(chǎn)作作業(yè)計劃與與期量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、生產(chǎn)作作業(yè)計劃的的任務(wù)組織職工完完成生產(chǎn)計計劃組織企業(yè)均均衡生產(chǎn)提高企業(yè)管管理水平提高企業(yè)效效益2、大量生生產(chǎn)在制品品占用量計計算1、車間占占用量工藝占用量量運輸占用量量工序流動占占用量保險儲備量量2、車間間間占用量庫存占