34大巷施工掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

{企業(yè)管理制度}34大巷施工掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程{企業(yè)管理制度}34大巷施工掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程萍鄉(xiāng)市蘆溪縣南坑鎮(zhèn)趙家煤礦+034EE22底板石門運(yùn)輸大巷施工掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程趙家煤礦二○一三年四月審批意見表生產(chǎn)礦長意見負(fù)責(zé)人：（簽字）年月日安全礦長意見負(fù)責(zé)人：（簽字）年月日機(jī)電礦長意見負(fù)責(zé)人：（簽字）年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人意負(fù)責(zé)人：（簽字）年月日見礦長意見負(fù)責(zé)人：（簽字）年月日傳達(dá)人傳達(dá)日期傳達(dá)地點(diǎn)應(yīng)參加人實(shí)到人數(shù)缺到人數(shù)安全監(jiān)察備注數(shù)員姓名規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)記錄目錄第一章工程概況及地質(zhì)概況.................................................................3第二章+034EE22運(yùn)輸石門大巷施工方案及支護(hù)..............................9第三章+034EE22運(yùn)輸石門大巷施工工藝........................................14第四章巷道施工生產(chǎn)輔助系統(tǒng)...........................................................19第五章巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)與勞動(dòng)組織...............................................24第六章安全技術(shù)措施...........................................................................27第一章工程概況及地質(zhì)概況1.1工程概況本礦位于萍鄉(xiāng)市城區(qū)1486.6萍鄉(xiāng)市蘆溪縣南坑鎮(zhèn)雙鳳村管轄，礦區(qū)中心地理座標(biāo)：東經(jīng)′″。下采礦許可證（證號(hào)：C361200479212009年12月8日至2010年12月84個(gè)拐點(diǎn)圈定，面積0.0307k㎡，開采深度+200米至±0劃定范圍70.0459k+200米至±0.礦區(qū)有萍鄉(xiāng)至南坑公路經(jīng)過，向北僅10余千米經(jīng)五陂下鎮(zhèn)可達(dá)萍鄉(xiāng)市，可與浙贛鐵路及滬昆高速相連，礦區(qū)交通極為便利。礦井原設(shè)計(jì)能力3萬噸/年，擴(kuò)建后設(shè)計(jì)能力6萬噸/年，采用斜井開拓方式，目前有主井、風(fēng)井兩個(gè)井筒。計(jì)劃一期在主斜井以西約72米處（坐標(biāo)為X：3051605.329，Y：38488909.952，Z125.2）新掘風(fēng)（斜）井73m至+91m起平，完善井底車場(chǎng)、水倉、避難硐室、變電所后(總計(jì)535M)；二期在+91水平掘斜井123m至+34水平重新布置車場(chǎng)、水倉、避難硐室、變電所等總共計(jì)330米。1.2地層地質(zhì)及水文地質(zhì)概況1.2.1自然條件1、地形地貌該區(qū)為丘陵地形，該礦范圍內(nèi)最高標(biāo)高230m，最低標(biāo)高120m，生灌木林。2、氣象條件1600mm降雨量180d4—6井涌水量提供了主要補(bǔ)給來源。1.2.2地層區(qū)內(nèi)出露地層從新到老有第四系（Q丘田段（T3sg2）、三疊系上統(tǒng)三丘田組愛坡里段（T3sq1）層。1.2.3煤層本區(qū)主要可采煤層為4影響，又可劃分為二個(gè)分層，即41、42煤層，煤層厚度大，煤質(zhì)差，以煤夾炭質(zhì)頁巖或煤與炭質(zhì)頁巖互層組成。41煤層：走向40°左右，傾向北西，傾角37°左右，淺部傾角較5個(gè)見煤質(zhì)量點(diǎn)測(cè)量5.32m，4.2m，5.29m，4.06m，5.68m，平均厚度為5.01m。煤層結(jié)構(gòu)極復(fù)雜，含不規(guī)則夾矸1-3層，夾矸厚0.28-0.58m，屬較穩(wěn)定至不穩(wěn)定煤層。42煤層：距41煤層間距12-20m，煤層走向40°左右，傾向北西，上部傾角28°，下部傾角變化大，據(jù)井巷工程揭露7個(gè)見煤點(diǎn)質(zhì)量厚度為4.09-7.04米，平均5.71米，厚度變化較大，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含不規(guī)則的，透鏡狀?yuàn)A矸2-4層，夾矸厚0.18-1.18米，煤層穩(wěn)定程度較好，屬較穩(wěn)定-不穩(wěn)定類型。1.2.4水文地質(zhì)1、巖層含（隔）水性(1)第四系（Q）弱孔含水層礦生產(chǎn)無影響。(2)底部礫巖含水層（T3sq1底礫巖）：底部礫巖以灰色中細(xì)碎石相變?yōu)樯暗[巖或砂巖，含水較弱，對(duì)煤礦生產(chǎn)影響不大。(3)三丘田段裂隙弱含水層：趙家煤礦礦區(qū)內(nèi)淺部煤層開采強(qiáng)度較大，有的開采深度較深，使得三疊系上統(tǒng)安源組三丘田段（T3sq）裂隙帶可深達(dá)地表以下100m，使得大氣降水很容易通過老窯采空區(qū)，育，成為大氣降水下滲的直接通道，老隆積水和采空區(qū)積水量較大；其次是北東向走向R.F2逆斷層及其旁側(cè)相互平行的次級(jí)構(gòu)造和北西涌水量為77-268t/h115-350t/h大涌水量40t/h，正常10t/h。隔水層（1）三疊系上統(tǒng)安源組三家沖段隔水層：巖性以灰黑色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，巖性致密，裂隙不發(fā)育，地層厚約300m，是良好的隔水層。（2）三疊系下統(tǒng)大冶組（T1d）隔水層：巖性為灰-灰綠色板狀總厚約100m要隔水層。2、斷層導(dǎo)水性趙家煤礦礦區(qū)北部出露的R.F2斷層為走向斷層，趙家煤礦位于斷層下盤，距斷層20-30米，受F2斷層影響，下盤與其平行的次級(jí)有一定影響，但由于斷層地處邊界以北15-50米，其影響相對(duì)要小。3、老窿及老空區(qū)積水據(jù)2008年6月《水文地質(zhì)報(bào)告》，礦區(qū)淺部露頭幾乎全部采空，小井采深一般為40—60m90m水患因素之一，因此，在擴(kuò)建過程中要加強(qiáng)探水管理。4、地表水、雙鳳河流、原象形老井及本礦+64大巷水情補(bǔ)充分析本礦井現(xiàn)在井下實(shí)際涌水量可分為地表裂隙水和雙鳳河裂隙滲起到隔水防水作用）。根據(jù)2011年10月30日我礦對(duì)全井水文數(shù)據(jù)10m3／h（西邊約6m3／h東邊約4m3／h西邊按50%3m3／h為7m3／h+64大巷于2004年施工，2005+91+91大巷密閉墻3—4m3／h2006年礦上在+34掘上山探放+91+91大巷滲入+34水平。5、巖巷掘進(jìn)作業(yè)探水布置示意圖工作面探水眼布置圖主探30m

50m30m20m20m巖巷探水保險(xiǎn)線確保20m以上1.2.5其它開采技術(shù)條件1、瓦斯、煤塵及煤的自燃（1）瓦斯根據(jù)2009年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，趙家煤礦瓦斯絕對(duì)涌出量0.65m3/min8.19m3/t12.86m3/t，屬低瓦斯礦井。（2）煤塵爆炸性和自燃傾向性2004年11月12自燃，煤塵無爆炸性。2、地壓異?，F(xiàn)象。1.3工程概況1.3.1設(shè)計(jì)+34EE22運(yùn)輸大巷凈斷面5.3㎡，坡度千分之3，方位N55~65度，工程量250m，，1.3.2巷道支護(hù)形式：+34EE22運(yùn)輸大巷采用半圓拱斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)形式，噴厚150mm，錨深1500mm，錨桿間距800mm。錨桿采用Φ16×1800mm6150mm等級(jí)C20。1.3.3巷道斷面+34EE22運(yùn)輸大巷半圓拱形斷面，巷道凈寬2600㎜，凈高2400㎜，毛寬2800㎜，毛高2638㎜，巷道凈斷面5.3m2,毛斷面5.6m2。斷面圖（附后）巷道特征表井筒順序指標(biāo)單位主井（利用原主井）風(fēng)井（新掘斜井）Xm3051605.329井口1Ym38488909.952坐標(biāo)Zm138.161125.22井筒方位角度106°38°3傾角度25284井底標(biāo)高m+91+915長度m111.673巷道凈2.32.66m規(guī)格掘2.82.8巷道凈4.95.3

7㎡斷面掘6.76.28支護(hù)方式錨噴、錨噴錨噴、錨噴人行臺(tái)階、扶手、9井筒裝備臺(tái)階、扶手22kg/m鋼軌第二章施工方案及支護(hù)2.1施工方案的選擇根據(jù)巷道工程技術(shù)特征和現(xiàn)有地質(zhì)、水文資料，結(jié)合我煤礦的眼光面爆破法組織施工。施工方案為：采用YT—26型風(fēng)動(dòng)鑿巖，JT-0.8×0.6型提升機(jī)配MF1.1-6式礦車運(yùn)輸、排矸。HPC-V混凝土噴射機(jī)噴射砼，砌碹采用水泥預(yù)制磚塊，金屬予制模板。7.5KW潛水泵排水，激光指像儀導(dǎo)向，按中腰線掘進(jìn)。BKY-5.5局扇配￠500mm抗靜電、阻燃風(fēng)筒通風(fēng)。2.2巷道支護(hù)設(shè)計(jì)2.2.1支護(hù)形式夠時(shí)，采用錨噴支護(hù)，巖石松軟地段采用砌碹支護(hù)或采用“鋼筋無腿棚”支護(hù)方式。設(shè)計(jì)斜井深部段支護(hù)形式采用水泥預(yù)制磚塊砌碹，厚度為150mm。巷道水溝及行人臺(tái)階用砼澆灌的形式砌筑。砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。梯錨噴或“U”型鐵支護(hù)加噴漿（附支護(hù)示意圖）。15216#羅紋鋼周長布置6316#羅紋鋼條帶帽7鑿桿成45°4砼配合比為：水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.502.2.2支護(hù)工藝流程打眼→布置鋼筋支架→掛網(wǎng)→噴漿→養(yǎng)護(hù)立?！\(yùn)送預(yù)制塊→養(yǎng)護(hù)2.2.3作業(yè)形式采用短掘短支掛網(wǎng)噴錨方式，段長5—8m。2.2.4噴漿噴射砼采用HPC-V型噴漿機(jī)，利用礦車運(yùn)輸砼材料，地面設(shè)攪漏筋，將受噴巖面用風(fēng)水沖洗干凈，并埋設(shè)厚度標(biāo)志。噴漿厚度為150mm，長度5m。為了減少回彈量，噴射混凝土中加入水泥重量的2.5%直巖面，噴頭距巖面以600-1000mm為宜。兩榜墻體一次噴射完成，厚度為150mm。噴完后及時(shí)清洗噴漿機(jī)、清除回彈砼。噴漿時(shí)由墻向拱頂逐段進(jìn)行，以寬1.5-2.0m，高1.0-1.5m為1個(gè)作業(yè)段。先給水，再送料。結(jié)束時(shí)，先停風(fēng)，后停水。2.2.5水溝、行人臺(tái)階為保證施工質(zhì)量，邊澆注邊用HE6-50型振動(dòng)器搗實(shí)，水溝、行人臺(tái)水溝、行人臺(tái)階及地面澆注砼的強(qiáng)度等級(jí)為C20,其配合比為：水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.502.3進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作進(jìn)場(chǎng)前，全力以赴著手準(zhǔn)備如下工作項(xiàng)目：2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴收集并熟悉有關(guān)技術(shù)資料：⑵編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，熟悉掌握有關(guān)技術(shù)資料規(guī)程規(guī)定。2.3.2施工人員進(jìn)場(chǎng)員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3.3工程準(zhǔn)備⑴根據(jù)礦井提供的測(cè)繪資料及時(shí)完成暗斜井開口實(shí)測(cè)、定位工作，并實(shí)施復(fù)測(cè)。⑵完成施工需要的工業(yè)設(shè)施：冷卻水池、絞車基礎(chǔ)、倉庫、水泥庫、壓風(fēng)機(jī)房、絞車房、值班室、信號(hào)室、機(jī)修車間等。⑶完成生活設(shè)施：食堂、宿舍、項(xiàng)目指揮部辦公室、會(huì)議室、鍋爐房、浴室。2.3.4器材準(zhǔn)備⑴設(shè)備供應(yīng)：提前做好空壓機(jī)、運(yùn)輸裝巖設(shè)備、提升絞車等施到位并投入使用。⑵材料供應(yīng)根據(jù)施工圖編制預(yù)算，積極嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，采購鋼材、木材、水泥、砂子、石子、磚、瓦等主要材料，并保證供應(yīng)及時(shí)隨用隨領(lǐng)，零星材料也要同時(shí)做好計(jì)劃。⑶工具、安全儀表、儀器、自救器，勞保用品，根據(jù)需要及時(shí)組織貨源，落實(shí)供應(yīng)。2.4正式開工準(zhǔn)備正式開工前準(zhǔn)備工作安排要求平行交叉進(jìn)行，合理分配勞動(dòng)力，排水等系統(tǒng)。附：大型臨時(shí)設(shè)施一覽表已配備設(shè)施一覽表名稱結(jié)構(gòu)數(shù)量（間）面積（m2）備注食堂磚木260宿舍磚木25400鍋爐房磚木220浴室磚木240廁所磚木220辦公室磚木5100會(huì)議室磚木640倉庫磚木350水泥庫磚木225值班室磚木245機(jī)修車間磚木330蓄水池砼232壓風(fēng)機(jī)房磚木120絞車房磚木116變電所磚混30合計(jì)55928注：施工過程中可根據(jù)實(shí)際情況增減。第三章+34EE22運(yùn)輸大巷施工工藝施工方法:采用鉆眼爆破正規(guī)施工作業(yè)3.1作業(yè)方式采用鉆眼爆破法進(jìn)行施工，全斷面一次掘進(jìn)，光面爆破。選用YT—26風(fēng)鉆進(jìn)行鑿巖，鉆桿配用￠38mm×2m中空六角棱鉆桿￠42mm“一”字型鉆頭,炮眼深度為1.2m。3.1.1鉆爆工藝流程：鉆眼前準(zhǔn)備→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→撤人放5—8m噴漿，支護(hù)到位。3.1.2鉆爆工序要求：（110m范圍內(nèi)的頂板和已支護(hù)的頂部，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標(biāo)定眼位。（3）嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅(jiān)持濕式鉆眼。（4）爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和爆破三人連鎖“制度。（5）爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒ǎ蜓b藥，串聯(lián)式聯(lián)用2個(gè)水炮泥。（6）爆破前跟班隊(duì)長必須派專人在所有通往爆破地點(diǎn)貫通地點(diǎn)除警戒的命令后才能撤警戒。3.2爆破作業(yè)掏槽方式為楔形掏槽法，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線距離為150mm。3.2.1爆破器材：使用332×200200g/卷，1—5段毫秒延期電雷管引爆，KGJ100A型隔爆電容式啟爆器。3.2.2裝藥結(jié)構(gòu)套，以免受潮拒爆。3.2.3起爆方式爆破網(wǎng)絡(luò)采用串連全斷面四次起爆方法進(jìn)行。3.2.4炮眼布置圖；根據(jù)巖層的松硬程度另行布置炮眼。3.3施工質(zhì)量技術(shù)要求3.3.1邊輪廓，標(biāo)出炮眼位置，嚴(yán)格按炮眼布置圖和爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥、爆破。3.3.2施工必須按要求掘進(jìn)，嚴(yán)禁丟底拉幫。3.3.3在暗井施工過程中每隔40M在人行側(cè)掘一個(gè)放炮躲避硐。3.4管線布置：巷道施工時(shí)要敷設(shè)一趟靜壓水管，一趟壓風(fēng)管，一趟電纜。13.5設(shè)備及工具配備功率功率名稱型號(hào)數(shù)量/臺(tái)名稱型號(hào)數(shù)量/臺(tái)/KW/KW通風(fēng)機(jī)BKY-5.55.52噴漿機(jī)HPC-V5.51風(fēng)鉆YT-266信號(hào)綜保ZXZ-Ⅱ1提升機(jī)JT-0.8×0.6221攪拌機(jī)安IV13.6裝巖、排矸矸石經(jīng)MF1.1-6路運(yùn)至矸石場(chǎng)排棄。3.7臨時(shí)支護(hù)一掘一錨，金屬錨桿支護(hù)，排間距800×800mm，最大空頂距1.8m，最小空頂距0.2m。3.8永久支護(hù)5—8m工藝執(zhí)行。斜井基巖段爆破原始條件序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面m26.25雷管數(shù)量發(fā)362巖石硬度f4-66總裝藥量Kg3.63炮眼深度M1.27雷管段數(shù)段34炮眼數(shù)量個(gè)36斜井基巖段炮眼布置及裝藥量眼炮眼炮眼深度裝藥量傾角爆破聯(lián)線號(hào)名稱（m）卷/眼小計(jì)kg水平垂直順序方式1-6掏槽眼1.660.4327860I串聯(lián)7-26輔助眼1.4201.446360II串聯(lián)27-49周邊眼1.4231.6568460Ⅲ串聯(lián)50水溝眼2.010.0729030Ⅳ串聯(lián)共計(jì)3.6斜斜井預(yù)期爆破效果表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%83.35每巷道炸藥消耗量Kg/m2.82每循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)1.06每米巷道雷管消耗量發(fā)/m403每循環(huán)實(shí)體巖M327.974每循環(huán)炮眼總長M868第四章巷道施工生產(chǎn)輔助系統(tǒng)4.1排矸運(yùn)輸提升系統(tǒng)：主斜井采用JT-0.8×0.6型提升機(jī),配MF1.1-6礦車擔(dān)負(fù)提矸任務(wù)。井筒內(nèi)鋪設(shè)22㎏/m，600mm軌距臨時(shí)軌道。地面矸巖到矸石翻場(chǎng)，排至建設(shè)單位指定排矸地點(diǎn)。4.2壓風(fēng)系統(tǒng)：地面→井筒（壓風(fēng)機(jī)型號(hào)為5L--10/8，排氣量為10m3/min）4.2.1壓風(fēng)量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱型號(hào)耗風(fēng)量M3/分?jǐn)?shù)量/臺(tái)總耗風(fēng)量M3/分1錨矸機(jī)MFC-1392/36576.516.52噴漿機(jī)PZ-V8.018.03振動(dòng)器HE6-502.52522.54鑿巖機(jī)YT-287.535合計(jì)7424.2.2耗風(fēng)量計(jì)算從耗風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表中可知，耗風(fēng)量19.5M3/min，Q＝α.β.γ.Σq＝1.1×1.12×1.14（6.5＋8.0＋5.0＋22.5）＝59.98M3/min故選用排氣量為10m3/min型號(hào)為5L--10/8型空壓機(jī)二臺(tái)。4.2.3壓風(fēng)管路選擇壓風(fēng)管路內(nèi)徑d＝20×Q1/2＝20×59.981/2＝154.9mm,故鋪設(shè)一趟直徑為154×4.5mm無縫鋼管，鋪設(shè)一趟直徑為51×3mm鋼管供壓風(fēng)。4.3排水系統(tǒng)掘進(jìn)工作面安裝一臺(tái)7.5KW潛水泵，配備直徑為51×3mm鋼管段5—10m消防水管。4.4通風(fēng)系統(tǒng)4.4.1風(fēng)量計(jì)算a、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘＝100×q×Kd=100×0.12×1.9=22.8m3/min式中Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量m3/minq——掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量,本礦井為低瓦斯礦井，Kd——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均的備用系數(shù)，取1.9。b、按工作人員數(shù)量計(jì)算：Q掘=4nj=4×10=40m3/min式中：4nj——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取10人。c、按炸藥使用量計(jì)算Q掘＝25Aj＝25×3.6＝90M3/min式中Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量M3/minAj——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量,取3.6KG綜合以上三種計(jì)算方法，工作面實(shí)際需風(fēng)量取最大值90m3/min。選用BKY—5.5型局扇向工作面壓入供風(fēng)，局扇最大額定吸風(fēng)量為2.5m3/s，局扇工作效率68%，局扇工作有效風(fēng)量為2.5×60×68%=102m3/min≥工作面需要風(fēng)量，選用局扇能滿足要求。4.4.2通風(fēng)方式。局部通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)，考慮瓦斯的涌出量問題，局扇選用4.5供電系統(tǒng)4.5.1用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)巷道施工用電統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)安裝臺(tái)數(shù)額定功率電壓等級(jí)備注1噴漿機(jī)HPC-V15.56602通風(fēng)機(jī)BKY—5.525.56603潛水泵17.56604攪拌機(jī)17.56605主水泵1376606提升機(jī)JT-0.8×0.61226607爬巖機(jī)ZYP-301306608合計(jì)8120.54.5.2配電系統(tǒng)根據(jù)用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)，井下動(dòng)力額定功率120.5KW，故在地面變。4.6供水系統(tǒng)4.6.1施工供水為保證空壓機(jī)冷卻循環(huán)和工作面掘進(jìn)、噴漿機(jī)用水，地面建設(shè)一座32M3冷卻水池和一座40M3靜壓水池。由建設(shè)單位水源供給。敷設(shè)一趟￠51×3.5mm的靜壓供水管，與地面40M3靜壓水池連接以保證各種機(jī)具正常供水。4.6.2生活用水4.7照明、通訊與信號(hào)系統(tǒng)4.7.1照明50米設(shè)置一盞新型DK-250/127礦用照明燈。4.7.2通信在值班室設(shè)置40門電話交換機(jī)，每個(gè)工作面設(shè)置一臺(tái)抗噪聲防裝兩門程控外線電話對(duì)外聯(lián)系。4.7.3信號(hào)井口提升機(jī)房、各裝載轉(zhuǎn)載點(diǎn)，均設(shè)置各自獨(dú)立的光信號(hào)系統(tǒng)。4.8砼攪拌系統(tǒng)在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一個(gè)200m2砂子、石子料場(chǎng)和30m2水泥庫。裝機(jī)上料裝置和溜灰槽。4.9地面臨時(shí)設(shè)施以便于組織生產(chǎn)和管理。第五章巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)與勞動(dòng)組織5.1勞動(dòng)組織5.1.1勞動(dòng)組織與正規(guī)循環(huán)作業(yè)一、工作制度：采用“三八“工作制，即每天三班，每班8小時(shí)。二、循環(huán)作業(yè)方式：每天“二掘一噴”即每天“二個(gè)循環(huán)，一班支護(hù)”。其正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式見表。（一）掘進(jìn)作業(yè)正規(guī)循環(huán)圖表正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表班班次工工序時(shí)工序時(shí)間序次早班中班012345678910111213141516工序（min）20接班準(zhǔn)備180打眼30裝藥連線20放炮通風(fēng)10防塵灑水180裝渣（二）巷道錨噴作業(yè)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表班班次工工序時(shí)工序時(shí)間序次晚班161718192021222324工序（min）60運(yùn)料20準(zhǔn)備120打錨桿眼60裝錨桿60織網(wǎng)60拌料120噴漿40裝渣（三）巷道砌碹（砼）作業(yè)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表班班次工工序時(shí)工序時(shí)間序次晚班161718192021222324工序（min）60運(yùn)料20準(zhǔn)備120拌料60砌墻（砼）60拱架60拱頂120水泥粉刷40清渣三、勞動(dòng)組織（一）掘進(jìn)作業(yè)勞動(dòng)組織和錨噴（砌碹或砼）作業(yè)勞動(dòng)組織圖表班別一班二班三班說明工種錨噴人數(shù)6222打眼工9333裝渣工3111放炮員3111瓦檢員3111安檢員3111鉗電工22錨桿打眼22錨桿工22織網(wǎng)工11拌料工22砌碹工3111絞車司機(jī)3111副班長3111班長451212174合計(jì)5.2鉆、爆、裝、運(yùn)、支工藝流程一、掘進(jìn)班鉆、爆、裝、運(yùn)、支工藝流程：準(zhǔn)備→打眼→裝藥→放炮→通風(fēng)→灑水防塵→裝渣。錨噴、砌碹（砼）鉆、爆、裝、運(yùn)、支工藝流程：運(yùn)料→準(zhǔn)備→打錨桿→裝錨桿→織網(wǎng)（拌料）→噴漿（砌碹）→清除渣。5.3、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目主斜井備注1巷道長度（m）5352掘進(jìn)斷面（㎡）6.23每循環(huán)在冊(cè)人數(shù)（人）174每循環(huán)出勤人員（人）145出勤率（%）856循環(huán)進(jìn)度（m）1.07月循環(huán)次數(shù)858月進(jìn)度（m）409循環(huán)率（%）9012錨桿定額（根/m）11.313托盤（kg/m）21.9114鋼筋網(wǎng)（kg/m）33.1815砼（m3/m）1.19第六章安全技術(shù)措施6.1通用部分6.1.16.1.2度，按章作業(yè)，搞好工程質(zhì)量，用好管好中腰線。6.1.3迎頭遇有下列情況之一者，必須停止作業(yè)及時(shí)匯報(bào)：(1)迎頭遇有出汗、掛紅、水叫、惡臭、淋水較渾或增大等情況之一者。(2)井壁巖石壓力增大、破碎、支護(hù)變形、底鼓者。(3)溫度驟增、驟減者。6.2掘進(jìn)部分6.2.1用好前探梁，放炮前必須緊錮前探梁，放炮后及時(shí)移梁護(hù)頂。6.2.2打眼前必須敲幫問頂，處理浮矸，并使釬頭落到實(shí)巖上，打眼時(shí)鑿巖機(jī)先輕運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)一定深度后，再全速運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.3嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。6.2.4傷人。6.2.56.2.6停水時(shí)，必須立即停止鉆眼。6.2.7安全地點(diǎn)。6.2.8嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”和“三保險(xiǎn)”放炮制度。6.2.9放炮工作必須由持有合格證的專職或兼職放炮員擔(dān)作。6.2.10放炮員必須在上班后領(lǐng)取適量的炸藥和雷管，并在安全地點(diǎn)分別加鎖保管，在打眼結(jié)束前30分鐘，必須檢查好母線，并在藥雷管清點(diǎn)后交回藥庫，方可下班。6.2.11裝藥時(shí)，要細(xì)心將藥卷裝到眼底，不得擦破藥卷，不得拉斷腳線，放炮必須使用水炮泥，炮泥封堵量按以下規(guī)定執(zhí)行：(1)炮眼深度小于600mm時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，可以小于600mm，但必須封滿炮泥；(2)炮眼深度為600~1000mm時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；(3)炮眼深度超過1000mm時(shí)，封泥長度不得小于500mm；(4)炮眼深度超過2500mm，封泥長度不得小于1000mm；(5)光面爆破時(shí)，周邊炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于1000mm；(6)工作面2個(gè)或2個(gè)以上的，在煤層中最小抵抗線不得小于500mm，在巖層中最小抵抗線不得小于300mm。淺眼裝藥爆破大巖塊，最小抵抗線和封泥長度不得小于300mm。（7）主井?dāng)U刷維修必須由上而下進(jìn)行，吊掛好電纜，設(shè)好檔，嚴(yán)禁人員過往。6.2.12炮眼遇有下列情況之一者，不得裝藥放炮；(1)迎頭上的任何殘眼；(2)炮眼位置、方向、深度不對(duì)者；(3)炮眼內(nèi)的雜物沒有吹凈者；(4)炮眼內(nèi)有顯著瓦斯涌出或異色水溢出者；(5)互相打透的炮眼。6.2.13放炮前必須將所有人員、設(shè)備撤走，放炮員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。啟爆距離不得少于100m（直線）。6.2.14放炮前，放炮員警戒牌交給班組長，班組長必須親自布在接到派崗人的信號(hào)后方可撤崗。6.2.15放炮母線和連接線必須懸掛好，不得與導(dǎo)電體接觸(如鋼管、鋼絲繩等)，不準(zhǔn)和電纜、信號(hào)線、電話等帶電體靠近，放炮母必須隨身攜帶。6.2.1615出原因進(jìn)行處理。6.2.17放炮后應(yīng)先將放炮母線從放炮器接線柱上拆下，并將母查員首先進(jìn)入工作面，檢查認(rèn)為安全后，方可讓其他人員進(jìn)工作面。6.2.18發(fā)現(xiàn)瞎炮及時(shí)處理。如果是連線不良造成的瞎炮，可重300mm炮。6.2.19嚴(yán)格執(zhí)行專人管理井壁，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。6.2.20打錨桿眼時(shí)，人員一定要注意巷幫變化情況。6.2.21噴漿時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)(1)噴漿前，應(yīng)先檢查噴射地點(diǎn)的安全情況和巷道規(guī)格，用上柄后用高壓水沖刷巖幫，對(duì)軟巖和易風(fēng)化巖石(易膨脹巖石例外)要沖刷一段噴一段。(2)噴漿前，對(duì)噴漿使用的設(shè)備必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向、膠合板密封等檢查，無問題時(shí)再進(jìn)行動(dòng)力和壓風(fēng)試驗(yàn)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)(指空運(yùn)轉(zhuǎn))正常。在噴漿前，將噴漿機(jī)固定牢固。(3)噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，了解所有噴漿機(jī)性能，并能解體檢風(fēng)→送電→加料：停料→停水→停電→停風(fēng)(4)噴射手。由能熟練掌握噴射技術(shù)和操作程序，并受過技術(shù)培信號(hào)指示噴射位置和方向。(7)(8)拌料要均勻，人工拌料要不少于兩遍，推行潮料噴漿。(9)噴射時(shí)，噴頭力求與巖面保持垂。噴頭距巖面距離不大于1m，如遇裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填，然后在進(jìn)行正常噴射。噴頭一100～300mm為1.5～2m，相鄰兩段接茬要斜交茬。(10)頭水閥門，噴頭應(yīng)向下放置，噴頭前不準(zhǔn)站人。要采用敲擊法疏通，如用高壓風(fēng)吹時(shí)，其風(fēng)壓不準(zhǔn)超過4kg/cm2。人員要緊抱噴頭，噴口將機(jī)體吹干凈，同時(shí)將噴漿剩的落地灰清理到礦車內(nèi)裝運(yùn)上井。(11)32.5R等級(jí)，并應(yīng)無結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象，水要清潔。配合比：水泥：砂：石子=1：2：2`水灰比=0.45～0.55。速凝劑摻量為水泥重量的4%，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大摻量。(12)口除塵，降低粉塵濃度。6.3一通三防部分1作好掘進(jìn)工作面的準(zhǔn)備工作。2機(jī)的吸風(fēng)量，最低風(fēng)速不得于0.15m/s。壓入式局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。3邊接頭，嚴(yán)密無反接頭，風(fēng)筒口掘進(jìn)工作面的距離不得大于5m。4、每次噴完漿后，必須將風(fēng)筒、管路上的水泥干巴沖刷干凈，不得留有水泥干巴。5風(fēng)機(jī)、風(fēng)電閉鎖的開關(guān)不得隨意挪用。6、堅(jiān)持濕式打眼，杜絕干打眼，爆破使用水炮泥。720m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。8作面，防止炮煙熏人。9班組長簽字制度，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。10、瓦斯檢查牌板距工作面的距離不得超過50m。11、全煤或半煤巖掘進(jìn)工作面有瓦斯涌出的全巖掘進(jìn)工作面必須安裝瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電裝置。12、出渣前做好灑水防塵工作，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤斗、井底車場(chǎng)安裝好防塵灑水裝置，進(jìn)行噴霧灑水防塵。13、迎頭風(fēng)量不足、防塵設(shè)施和隔爆設(shè)施不健全，不得施工。6.4機(jī)電運(yùn)輸部分6.4.1機(jī)電一、一般規(guī)定：1懸掛符合要求。2點(diǎn)。3及時(shí)處理。4、井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。5、嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。6、機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必有切斷電源閉鎖開關(guān)并掛停電牌。7方可送電。8規(guī)定。二、小絞車運(yùn)輸1、司機(jī)必須持證上崗2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“巷道掘進(jìn)操作規(guī)程”中各項(xiàng)規(guī)定。3車必須撤人放警戒”規(guī)定。4、運(yùn)輸發(fā)生落道時(shí)，上道前要打好掩木，