生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用

生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用凱膜過濾技術(shù)()以膜過濾技術(shù)開發(fā)、技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)、推廣銷售為主導(dǎo)生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用母公司凱發(fā)集團簡介由林愛蓮女士始建于1989年2001年1月Hyflux在新加坡成功上市成為亞太地區(qū)最大的以膜分離為技術(shù)核心的水處理公司被Smart等雜志評為最受推崇的上市公司為新加坡推行“水外交”做出了卓越貢獻生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用Bedok新生水工程生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用Bedok新生水工程生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用Seletar新生水廠設(shè)計規(guī)格：24,000m3/day采用凱發(fā)Kristal300專利超濾膜工藝完成時間：2003年11月凱發(fā)標(biāo)志性膜工程生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用ChestnutAve飲用水處理工程設(shè)計規(guī)格：273,000m3/day世界第二大用膜技術(shù)水處理廠完成時間：2003年11月凱發(fā)標(biāo)志性膜工程生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用規(guī)模：136000m3/d建設(shè)—擁有—經(jīng)營項目

(Build-Own-Operate)占新加坡全國用水量10%2004年1月動工，2005年9月竣工獲得新加坡政府20年供應(yīng)城市的用水合同SINGSPRING海水淡化廠生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用中國天津10萬噸海水淡化廠生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用凱膜公司專業(yè)的液體處理一體化方案提供者擁有自主的研發(fā)能力和一流的實驗設(shè)備自主生產(chǎn)各類膜產(chǎn)品擁有多項專利技術(shù)致力于中國氯堿行業(yè)的技術(shù)開發(fā)和技術(shù)服務(wù)生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用膜應(yīng)用流程膜生產(chǎn)商大批量生產(chǎn)通用性定型產(chǎn)品尋找可用市場用戶工程公司提出要求問題及解決問題反饋提供建議，但無法改變膜的特性用戶凱膜公司膜生產(chǎn)基地根據(jù)要求制造問題及解決更改制造配方、修復(fù)膜生產(chǎn)商尋找成熟產(chǎn)品問題反饋提供建議生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用凱膜技術(shù)在氯堿行業(yè)中的應(yīng)用微濾—HVM膜鹽水精制系統(tǒng)納濾—CIM膜法除硝系統(tǒng)超濾/反滲透—雙膜法PVC離心母液水回用聚合系統(tǒng)空氣微濾—電石爐廢氣膜法布袋除塵MBR—膜生物反應(yīng)器處理氯堿廠全部有機廢水,實現(xiàn)零排放生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用凱膜鹽水精制流程凱膜一次鹽水項目鹽水精制共241個項目（折合燒堿2570萬噸/年燒堿規(guī)模），其中187個項目（1800萬噸）已開車，最長的HVM膜壽命已達到七年膜法除硝生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用CIM膜法除硝業(yè)績簡介第一代：SRS膜法除硝全世界43個項目，其中國內(nèi)5個；均投產(chǎn)運行，目前最長運行時間國外年，國內(nèi)年。第二代：CIM膜法除硝共35個項目，目前16個項目已經(jīng)投產(chǎn)運行，最長運行時間超過3年，總除硝規(guī)模超過15000kg/h。預(yù)處理膜過濾Na2SO3HCl鹽水換熱器脫氯淡鹽水保安過濾器過濾鹽水至配水工藝水一段納濾膜組二段納濾膜組ORPORPPHFCL冷凍(40g/lNa2SO4)不合格淡鹽水返回芒硝除硝后鹽水(60~70g/lNa2SO4)生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用中國氯堿行業(yè)PVC生產(chǎn)廢水處理主要以有機廢水為主目前主要采用集中終端處理普遍采用生化處理占地較大水回用率低處理后的水質(zhì)不穩(wěn)定生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用凱膜公司提供的解決方案分段源頭處理，將廢水量最大的PVC離心母液廢水分開收集單獨先處理提高水回用率，爭取做到接近于零排放提高水回用等級，盡可能將水回用到取代脫鹽純水從廢水處理中為企業(yè)產(chǎn)出經(jīng)濟效益，降低企業(yè)的運行成本生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC離心母液處理現(xiàn)狀離心母液的產(chǎn)生特點:純水作為反應(yīng)載體不參與聚合反應(yīng)離心母液聚氯乙稀VCM單體添加劑聚合氣提離心脫水乙烯氯氣取水制水純水生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC離心母液處理現(xiàn)狀母液產(chǎn)生PVC以懸浮聚合法產(chǎn)生后經(jīng)過離心被脫出的水體即為PVC離心母液

平均母液量采用懸浮法生產(chǎn)1噸PVC就會產(chǎn)生3.5~5噸的PVC離心母液廢水，按國內(nèi)PVC產(chǎn)量約1800萬噸/年，每年的排放水量達到6300~9000萬噸生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC離心母液處理現(xiàn)狀母液成份廢水名稱：PVC離心母液廢水廢水組份：PVC顆粒、殘留的添加劑、VCM單體廢水溫度：60~65oC廢水水質(zhì)：SS(mg/L)BOD(mg/L)CODCr(mg/L)電導(dǎo)率(us/cm)VCM(mg/L)pH100~200~60~200~2002~47~9生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC離心母液處理現(xiàn)狀處理難度高PVC離心母液溫度高、濁度偏高含大量的有機雜質(zhì)，硬度和氯根偏低母液水質(zhì)波動大（產(chǎn)品、配方、各類助劑更換和改變）生化降解困難，需加入生物營養(yǎng)劑生化后只能降級使用生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC離心母液處理現(xiàn)狀目前國外還沒有找到成功回用PVC離心母液的報導(dǎo)若采用傳統(tǒng)水處理工藝中的自然沉降法或絮凝沉降法或其他微濾方式僅能去除廢水中的SS，但對于水中可溶性的引發(fā)劑、中止劑及其他有機物等均無法有效去除，只能降級使用國內(nèi)目前也有先生化處理再用膜法回用的工藝，但受微生物和難降解有機物的雙重污染使膜的污染嚴(yán)重通量衰減快且不易化學(xué)清洗生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用雙膜法PVC離心母液回用技術(shù)利用預(yù)處理+超濾膜+反滲透對水中懸浮物，膠體和低分子量有機物及離子進行物化分離，使產(chǎn)水達到聚合用水標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)處理循環(huán)濃縮液22%初次沖釜回用水或部分生化70%聚合工藝用水、取代純水超濾進水池預(yù)過濾器HYFLUX超濾膜系統(tǒng)反滲透進水池預(yù)過濾器反滲透系統(tǒng)PVC顆?；厥针x心母液8%至生化92%生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用作用：主要去除水中的懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物等妨礙后續(xù)反滲透運行的雜質(zhì)產(chǎn)水水質(zhì)：SDI≤2，濁度≤1NTU

超濾----Krim-PVCTM凱發(fā)Kristal-PVCTMUF生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用KRIM-PVCTM超濾膜開發(fā)針對本污水特性基礎(chǔ)上新開發(fā)Krim-PVC超濾膜截留分子量小采用改性PVDF材料，針對水質(zhì)中的粘性有機物質(zhì)（如PVA等）對膜表面進行親水性和電荷極性的特殊處理，特殊膜結(jié)構(gòu)提高抗污染能力，超長2米的設(shè)計等外濾式結(jié)構(gòu)，分子量是同級超濾膜中孔徑最小的，以保證產(chǎn)水水質(zhì)又增加抗污染性并易於化學(xué)清洗生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用----先進的凱膜公司新產(chǎn)品

－－新一代改性PVDF超濾膜

突破：由指狀孔改變?yōu)楹＞d狀結(jié)構(gòu)帶有微孔的單皮層生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用反滲透膜選擇HY400-D膜特點:高有效膜面積，單位產(chǎn)水量高高脫鹽率，最寬的pH范圍(pH1—12)可有效地清洗膜片表面平整技術(shù)保證污染物不會停留在膜內(nèi)部，降低污染風(fēng)險多層復(fù)合膜加入了抗污染層，有效地延長了膜的清洗周期生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC母液回用系統(tǒng)成本分析

(內(nèi)蒙古億利化學(xué)實算)消耗項目單位單價單耗單位成本公用工程動力電Kw·h0.31.5830.5475蒸汽Kg0.080.01790.00143儀表風(fēng)m30.090.00120.00011壓縮空氣m30.070.00460.00032藥劑消耗10%次鈉Kg0.630.00050.0003531%鹽酸Kg0.400.01020.0040731%燒堿Kg0.600.00020.00013膜清洗劑Kg105.000.00020.01953殺菌劑Kg10.900.09270.01653膜耗（按2年使用計）1.23359職工薪酬0.1125設(shè)備折舊及管理費0.9749直接運行成本（不含折舊）1.9361運行成本2.9110生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用技術(shù)特點總結(jié)成功開發(fā)了具有凱膜自主知識產(chǎn)權(quán)的超濾和反滲透膜，在世界上首創(chuàng)運用雙膜法處理及回用母液的工業(yè)流程整套工藝流程實行“減法制”，實現(xiàn)清潔循環(huán)工藝，確保產(chǎn)水能回用至聚合工藝提高系統(tǒng)對水質(zhì)波動的包容性成功開發(fā)了適用于此高污染廢水特征的膜清洗劑，保證膜的恢復(fù)和長期運行工藝簡單，易于操作便于管理，占地少，運行費用低生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC離心母液處理現(xiàn)狀12萬噸/年P(guān)VC離心母液回收裝置50m3/h處理能力2006年4月運行膜的使用壽命達到四年目前裝置出水已全部取代純水回用榆林金泰生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC離心母液處理現(xiàn)狀原水指標(biāo)回用水指標(biāo)水量：30m3/h21m3/hBOD：30mg/LCODMn(mg/L)<5；電導(dǎo)(μs/cm)<10達到聚合回用指標(biāo)濃水及沖釜水9m3/h排水有機污水處理裝置pH：9.2硫化物：0.121mg/LCOD：185mg/L氨氮：15.12mg/LSS：120mg/L寧夏英力特生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用PVC離心母液處理現(xiàn)狀40萬噸/年P(guān)VC離心母液雙膜法回收裝置，設(shè)計160m3/h處理能力2008年6月運行至今，裝置實際處理160m3/h目前裝置出水全部替代純水回用；其中RO產(chǎn)水回用至聚合、配藥和取代其他純水，RO濃水回用至聚合沖釜，對產(chǎn)品品質(zhì)無影響，水回用率達到90%以上內(nèi)蒙古億利生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用開車至今UF化學(xué)清洗一個月一次，RO三個月化學(xué)清洗一次經(jīng)驗：業(yè)主需加強預(yù)處理的操作，確保能達到工藝要求設(shè)計時應(yīng)更加優(yōu)化操作人員操作條件，確保行之有效的操作內(nèi)蒙古億利PVC離心母液處理現(xiàn)狀生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用將PVC離心母液回用對於企業(yè)的水資源利用及節(jié)能減排均有極大的效益凱膜的工藝設(shè)計經(jīng)過不斷研究改良已經(jīng)成熟且運行穩(wěn)定已被國內(nèi)四家企業(yè)進行了工業(yè)化投入運行此技術(shù)于2009年5月通過了由中國石化協(xié)會組織的專家評審此工藝技術(shù)在國內(nèi)及國際均屬領(lǐng)先地位總結(jié)生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用此技術(shù)已獲得中國專利局專利授權(quán)專利號為：生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用MBR生物膜反應(yīng)在PVC廠有機廢水零排放生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用FeedwaterCleanwaterCleanwater

TheNewGenerationforMBR:KrimMF-6520I-MBR

ImmersedMBRmoduleKrimMF-6520KW:20m20.5m3/daySS/NTU<1生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用浸沒式膜-生物反應(yīng)器示意圖

生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用MBRsystem生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用MBRsystem生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用過濾出水水質(zhì)好，固液分離效率高水力停留時間和固體停留時間完全分離有利于長泥齡微生物生長，防止有效菌種流失抗污染物沖擊負(fù)荷較好具有很高的氧利用率微生物濃度可維持，容積負(fù)荷高不易發(fā)生膜堵塞情況，膜清洗周期長，膜壽命長占地面積小，基建費用低MBR工藝處理廢水的8大優(yōu)勢生產(chǎn)中有機廢水處理及離心母液回用有機污水SMBR處理技術(shù)MCMN多循環(huán)MBR脫氮工藝采用凱膜AirLoop膜技術(shù)(已獲國家專利)主體反應(yīng)器為獨特設(shè)計的浸沒式膜生物反應(yīng)器(SMBR)出水達到國家二級以上排放標(biāo)準(zhǔn)可用于循環(huán)水回用。膜組件有機污水出水用于循環(huán)水好氧膜生