關(guān)于裂縫修補(bǔ)方法的介紹

關(guān)于裂縫修補(bǔ)方法的介紹環(huán)氧樹脂玻璃纖維布法：在裂縫先涂一層環(huán)氧樹脂，然后粘上一層剪成一定圖案形式的玻璃纖維布，再在玻璃纖維嘏上涂一層環(huán)氧樹脂，然后再粘一層玻璃纖維布，如此重復(fù)三次即可。環(huán)氧樹脂配方：環(huán)氧樹脂：另粼苯二甲酸二丁酯：乙二胺100％：12－15％6－8％（重量比），有時為了要使其與混凝土顏色一致，環(huán)氧樹脂中亦可加入一定量的水泥，拌勻后使用。施工要求：混凝土表面應(yīng)清洗干凈，最好用丙酮清洗。在修補(bǔ)前夕，其表面應(yīng)保持干燥，以免影響粘結(jié)效果。雨天不宜施工。環(huán)氧樹脂每次拌合量應(yīng)在1公斤以下，先加增減劑－鄰苯二甲酸二丁酯拌勻，后加固化劑－乙二胺拌勻。因其是放熱反應(yīng)，夏季施工，應(yīng)使其盡快散熱，以免發(fā)泡。其施工時間很短，應(yīng)注意施工配合。涂層越薄，粘結(jié)效果越好。纖維布應(yīng)平整地粘上，以免影響美觀。乙二胺氣體對眼睛算有刺激，應(yīng)注意防護(hù)。手上粘的的環(huán)氧樹脂，不應(yīng)用丙酮清洗，以免環(huán)氧分子溶介于丙酮后滲入血液內(nèi)，對人體不利。化學(xué)灌漿方法1、丙凝（丙烯酰胺胺類）灌漿材料高分子化學(xué)灌漿材材丙凝特征與應(yīng)用丙凝聚合合體是一種半半透明無毒的的彈性體，強(qiáng)強(qiáng)度低，在干干燥環(huán)境中，失失水干縮龜裂裂，但不透水水，遇水膨脹脹，不受大氣氣、水、煤油油、稀酸、稀稀堿等侵蝕，丙丙凝漿液則有有毒，對鐵質(zhì)質(zhì)有腐蝕作用用，粘度在220℃時為1.2厘泊，和水水相似是可以以灌入很細(xì)微微縫中的有效效堵水材料。組成A液B液成份丙酰烯胺甲撐雙丙烯酰胺三乙醇胺硫亞酸鐵硫亞氰鉀透明液體無色結(jié)晶或白色粉粉末形態(tài)白色結(jié)晶易溶于水水水溶性白色粉末黃色透明液體水溶性淡綠色結(jié)晶晶水溶性紅褐色粉末末透明液體無色結(jié)晶或白色粉粉末作用主劑交聯(lián)劑促進(jìn)劑速凝劑緩凝劑溶劑引發(fā)劑溶劑配比8-140.5-2適量0.5-2使用注意事項有毒需防潮易放于于干燥陰涼處處有毒干燥陰涼處存存放有氨臭需陰涼處存存放需防潮密封避光處處存放同前需防潮密封避光處處存放配制方法丙凝漿液中,丙凝凝材料約占10－15％，水占85-600%，其中按實實際需要的凝凝結(jié)時間確定定的A液與B液之體積比比為1：1－5：1，先用熱水水（50－60℃）充分溶解解甲撐雙丙烯烯胺,再加入部分分冷水并溶于于丙烯酰胺,充分拌合過過濾后再加入入水和其它材材料,造成A液,又以過硫酸酸酰溶于水中中即B液,倒至灌漿時時以等體積混混合后灌注。2、氰凝（非水溶性性聚酯類）灌漿材料氰凝（非水溶性聚聚酯類）高分子化學(xué)灌漿材材特征與應(yīng)用氰凝漿液中的予聚聚體與催化劑劑等經(jīng)化學(xué)作作用凝膠生成成有一定強(qiáng)度度（抗拉強(qiáng)度度約10－15公斤／平方方厘米）不溶溶于水的膠凝凝體。氰凝漿漿液有毒棕黃黃色透明的液液體，粘度可可低到5厘泊，每裂裂縫中的水相相遇又進(jìn)一步步化學(xué)反應(yīng)，放放出二氧化碳碳?xì)怏w，發(fā)泡泡膨脹，為原原體積的5－10倍，因而致致使?jié){液不易易被水稀釋成成或流失，并并有較大的擴(kuò)擴(kuò)散半徑，是是堵水的好材材料。組成甲液乙液成份予聚體粼苯二甲酸二丁酯酯丙酮丙酮201－50硅油油三乙胺工業(yè)用吐溫－800多異氰酸酯端釋基的聚醚形態(tài)液體淡黃色液體無色液體無色液體無色油狀液體無色液體黃色油狀液體作用主劑主劑增塑劑溶劑泡沫表面活性催化劑乳化劑配比0.6－0.810-205-301100使用注意事項有毒易存放于陰涼涼干燥處對皮膚有腐蝕易燃易燃有刺激性配制方法頭一天，先先將多異氰酸酸聚醚經(jīng)予聚聚反應(yīng)得予聚聚體,次天將予聚聚體增塑劑和和一部分溶劑劑配成甲液，再再把乳化劑表表面活性劑、催催化劑和另一一部分溶劑合合成乙液，灌灌注時將甲乙乙兩液混合即即成，另外也也可采用主劑劑，不先經(jīng)過過予聚反應(yīng)，而而直接與其它它各溶劑進(jìn)一一步混合灌入入裂縫中去，這這就是使其在在裂縫中進(jìn)行行予聚、交聯(lián)聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)應(yīng)生成凝膠的的所謂一步法法。施工時應(yīng)應(yīng)注意防水、防防爆、通風(fēng)，帶帶手套和眼鏡鏡。2、甲凝灌漿材料高分子化學(xué)灌漿材材甲凝（反應(yīng)和性質(zhì)質(zhì)與不飽合聚聚酯類相似）特征與應(yīng)用甲凝漿液液為橙黃色透透明液體。怕怕水、怕氧，比比重在范圍內(nèi)內(nèi)，粘度很低低，在25℃時僅有0.57厘泊，流動動性比水還好好，見縫就鉆鉆，可滲入0.05－0.1毫米的細(xì)微微裂縫，在幾幾分鐘至幾小小時內(nèi)聚合成成強(qiáng)度高（抗抗拉強(qiáng)度213－222公斤／平方方厘米，砼粘粘結(jié)強(qiáng)度30公斤／平方方厘米）粘結(jié)結(jié)牢的堅硬穩(wěn)穩(wěn)固的凝膠，是0.2毫米以下的裂縫縫補(bǔ)強(qiáng)和干燥狀態(tài)下堵水的好漿材。組成成份甲基丙烯酸甲酯丙烯晴（可用鄰苯苯二甲酸二丁丁酯）甲基丙烯酸水楊酸過氧化苯甲酰二甲基苯胺對甲苯亞黃酸氧化鉀形態(tài)無色液體無色透明液體無色液體白色纖維狀粉末白色結(jié)晶粉末黃色油狀瑩光白色粉末赤褐色粉末作用主劑增塑劑親水劑解熱劑引發(fā)劑促凝劑除氧劑抑制劑配比10010－150-200－10.5-20.5-20.5-10-0.1使用注意事項易揮發(fā)有腐蝕性易聚合成水溶性聚聚合物有毒性易燃撞擊發(fā)熱大爆爆炸易揮發(fā)具有毒易氧化易溶于水水溶液易分解配制方法將甲基基丙烯酸、甲甲酸、丙烯晴晴、甲基丙烯烯酸和水楊酸酸按配量依次次倒入密封瓶瓶內(nèi)，混合均均勻，根據(jù)灌灌漿情況，適適時地加入二二甲基苯胺，再再蓋緊密閉搖搖勻，防水漏漏氣補(bǔ)氧，影影響聚合，待待混入液由無無色變成棕黃黃色適宜粘度度，便可倒入入壓漿缸內(nèi)，施施用時應(yīng)戴平平光眼鏡和膠膠皮手套。以下為有關(guān)化學(xué)灌漿的處理方法：處理措施壓力化學(xué)灌漿縫口采用環(huán)氧膠泥嵌縫（或貼玻璃絲布）。漿材技術(shù)要求無論砼表面的干濕，粘結(jié)力應(yīng)滿足設(shè)計要求。（2）漿材的粘結(jié)度可隨需要改變。裂縫寬度粘度說明毫米厘泊0.25以下≤500低粘度1000-30000低粘度3000-70000中粘度漿狀7000-100000封口用10000-300000稍高粘度封口用30000以上高粘度，粘稠狀裂縫寬度及適宜的粘度（3）不論施工場合的難易都能施工。（4）漿材應(yīng)不受砼中堿份的影響，抗水穩(wěn)定性高，耐久性好。（5）漿材灌注后，漿材不收縮。（6）一旦灌入固結(jié)后，在外力作用下不再產(chǎn)生裂縫。（7）粘結(jié)強(qiáng)度不變，且不受氣候影響。（三）化學(xué)灌漿工藝（1）、裂縫觀測：對結(jié)構(gòu)受損部位的所有裂縫，都要做好定量和定性的分析，據(jù)此進(jìn)行有關(guān)配漿量，貼咀灌漿、注射等方面的具體安排和計劃。（2）、剔槽：V型式V形槽口、槽口寬度為0.5-10厘米，深度為1.0－8厘米（或不剔槽）。（3）、縫面槽口清理：槽的兩邊各鑿毛約2－3厘米（凡貼灌漿盒的部位不鑿槽，只沿裂縫兩邊鑿毛，以保持裂縫原狀，便利漿液暢通），用山錘、手鏟、鋼絲刷把構(gòu)件表面整平鑿除突出部分，然后用丙酮洗（不宜用水沖洗），尤其應(yīng)把裂縫周圍的油污擦凈，以免影響粘結(jié)力。（4）、定位布置：咀子布置的原則是“寬縫稀，窄縫密”，裂縫首尾以及沿縫每隔15厘米－1米騎縫設(shè)置灌漿咀，如裂縫是垂直貫穿的，則需兩面埋設(shè)漿咀，交錯布置。采用管形漿咀，則要予先在所選位置上跨縫鉆孔，孔深2厘米以上，而后將管形漿插入，用環(huán)氧膠泥填埋。采用底盤的灌漿咀，則無需鉆孔，直接用環(huán)氧膠泥將底盤外緣與裂縫左右用丙酮沅凈的砼土面貼緊粘穩(wěn)，操作中，切勿堵死咀子和裂縫壓通路。（5）裂縫封閉：環(huán)氧樹脂膠泥嵌縫，（或沿裂縫走向均勻刷上一層衡膩子，寬約7－8厘米，然后在上面分段緊密貼上一層玻璃絲布，寬約5－7厘米，每段）搭接3－5厘米，各咀2底窗周圍5－10毫米范圍內(nèi)不貼玻璃絲布，而用灰刀沿咀子周圍抹上環(huán)氧膠泥，再刷一層環(huán)氧膠液。（6）壓風(fēng)或壓水檢查：封閉工作完后相隔一天，以3－4公斤／厘米2的壓力送風(fēng)或壓水檢查各類灌漿咀是否通達(dá)，各咀套上封閉的乳膠管，留一咀壓風(fēng)，檢查縫口是否密閉，以便重新安置或補(bǔ)封。（7）灌注漿液根據(jù)裂縫情況，可以分別采取手掀壓力泵灌漿和針管注射兩種方法，施灌前，灌漿機(jī)具量具必須干凈無水，將輸漿管牢固地與漿咀接通，泵與灌咀可用聚氯乙烯透明塑料管相聯(lián)，也可用自行車胎用氣門蕊套在針頭上，再將針頭插入灌漿咀內(nèi)的辦法。以適宜壓力（垂直裂縫或較細(xì)裂縫一般壓力保持在5－6公斤／厘米2）灌注漿液。針管注射美要靠手推動，以灌得進(jìn)漿液為準(zhǔn)。灌注次序先列標(biāo)定，其原則是豎向裂縫先下后上，水平裂縫由低端逐漸灌向高端；貫通裂縫宜在兩面一先一后交錯進(jìn)行。在整個過程中應(yīng)隨時注意排氣。當(dāng)灌好一個咀子移往下一個咀子之前，必須在已灌好的咀子上綁扎一段透明塑料軟管以備該咀灌漿時綁扎死。壓漿或注射結(jié)束，最好穩(wěn)壓幾分鐘，不要急于轉(zhuǎn)移，以使被處理的裂縫盡量吃漿飽滿。（8）收尾處理灌漿完畢，漿液聚合固化后，即可將灌漿咀子拆除，并用環(huán)氧膠泥抹平，如果咀子的剔除造成膠泥與混凝土分離和玻璃絲布剝落，均應(yīng)按前述要求重新用環(huán)氧膠泥認(rèn)真處理，最后對每一道裂縫表面再刷上一層環(huán)氧樹脂水泥漿確保封閉嚴(yán)實，并使其顏色與混凝土結(jié)構(gòu)盡量保持一致，至此，裂縫的補(bǔ)縫處理全部結(jié)束。環(huán)氧膠泥配方干縫6101環(huán)氧樹脂脂鄰苯二甲酸二丁脂脂三乙烯四胺水泥1003012－14350－400濕縫6101環(huán)氧樹脂脂煤焦油吡啶紅烯胺水泥10030212200－300灌漿配方一、0.05-0.2毫米細(xì)微裂縫――“甲凝”“甲凝”是一種高分子化學(xué)漿液,它由甲基丙烯酸甲脂，甲基丙烯酸丁脂、過氧化二苯甲酰二甲胺，對甲苯亞磺酸等主要成份所構(gòu)成呈澄黃色透明液體，近似醚類物質(zhì)氣味，比重在0.94-1.0范圍內(nèi)，粘度很低，25℃時即有0.57厘泊，表面張力僅為水的1／3，因此具有很好的灌滲和擴(kuò)散能力，能滲入0.05-0.1毫米的細(xì)微裂縫，并能滲入原砼4－6厘米，從而把裂縫牢牢粘結(jié)，它不僅在常溫下有較高的聚合能力，而且在低溫下或潮濕條件下仍能很快聚合固化，聚合固化后的抗壓強(qiáng)度達(dá)到600－850公斤／厘米2抗拉強(qiáng)度達(dá)到135－175公斤／厘米2，彈性模量達(dá)到3.2×104公斤／厘米2，灌漿裂縫的粘結(jié)抗拉強(qiáng)度達(dá)到25公斤／厘米2(干縫時)和22公斤／厘米2，“甲凝”7－14天補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)度即可達(dá)28天強(qiáng)度的80％以上。***壩工***公路大橋30M予應(yīng)力工程，“甲凝”補(bǔ)強(qiáng)處理后，曾做了一系列加？試驗檢查，得到令人滿意的效果，青銅峽大壩灌注一條有水裂縫，灌后用鉆機(jī)鉆取了五個試件。測其粘結(jié)強(qiáng)度。獲得平均達(dá)21公斤／厘米2的好成果?！凹啄睗{液在菘聚合過程中約有16－10％的體積收縮（聚合固化成型后不再不收縮），有可能造成水平縫局部脫空，垂直縫中上部脫空，但都不會發(fā)生聚合體和縫煩脫開的現(xiàn)象，在灌漿工藝上可以采用分批灌漿和壓力并漿和二次灌漿等措施，“甲凝”漿液聚合固化后，是很穩(wěn)定的不會有任何收縮現(xiàn)象，耐久性好，毒性低。（1）“甲凝”化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)漿液的基本配方如下：材料名稱代號性狀用量注意事項甲基丙烯酸甲脂mmA無色液體100易揮發(fā)甲基丙烯酸丁脂BmA無色液體25不溶于水過氧化二苯甲酸Bpo白色固體0.5-2易燃撞擊受熱爆炸炸二甲基苯胺PMA淡黃色液體0.5-2易揮發(fā),特臭,有有毒對甲苯亞磺酸TSA白色固體0.5-1易氧化,難溶于水水焦性沒食子酸PA白色固體0-0.1易變質(zhì)甲基丙烯酸MA無色液體20易聚合成水液性聚聚合物丙烯酸VA無色液體10極易聚合(二)“甲凝”配制方法將甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸(式甲基丙烯酸丁脂)、甲基丙烯酸、對甲苯亞磺酸、過氧化二苯甲酰、焦子沒食子酸按配量依次倒入密封瓶內(nèi)，混合均勻，根據(jù)灌漿情況，適時地加入二甲基苯胺，再蓋緊密閉搖勻，防水漏氣補(bǔ)氧，影響聚合，待混入液由無色變成棕黃色適宜粘度，便可倒入壓漿缸內(nèi)蓋嚴(yán)使用，施用時應(yīng)戴平光眼鏡和膠皮手套。二、0.2毫米以上的裂縫－環(huán)氧樹脂（糖醛－丙酮體系漿液）環(huán)氧樹脂漿液固化后，變?yōu)閳杂驳牟ＡB(tài)塑料，強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度可達(dá)150公斤／厘米2抗壓強(qiáng)度可達(dá)800公斤／厘米2，收縮小，粘結(jié)力大，與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度10－30公斤／厘米2，加入增減劑后的衍生物彈性也好，能抵抗酸、堿等侵蝕，粘度最低可達(dá)5－14厘泊，是裂縫寬度在0.2毫米以上的補(bǔ)強(qiáng)好材料。糖醛――丙酮體系漿液配方我國目前比較廣泛采用的是用糖醛－丙酮作混合烯釋劑的環(huán)氧樹脂漿液，它是根據(jù)糖醛和丙酮在一定條件下能進(jìn)一步樹脂化的原理考慮的，目前使用的有以下三種形式：糖醛－丙酮烯釋劑通常使用基本配方漿液組成（重量比比）物理性能劈裂粘結(jié)起抬6101環(huán)氧樹脂脂糖醛丙酮三乙撐三胺抗壓強(qiáng)度kg/cm2抗拉強(qiáng)度kg/cm2抗彎強(qiáng)度kg/cm2抗彎強(qiáng)度kg/cm2干縫濕縫粘度25℃(厘泊)10030－5030－5016－20800－1200070－300300－8505－3017－2812－196－20特點：1）降低了漿液粘度，提高了裂縫的粘結(jié)強(qiáng)度。2）固化后的韌性得到改善。3）增強(qiáng)了對混凝土的含水裂縫的粘結(jié)強(qiáng)度。缺點：1）早期放熱量大，漿液粘度逐漸增大。2）固化時間長。3）對潮濕和縫隙有水的混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度仍然較低。半醛亞胺為了克服在使用糖醛和丙酮作為烯釋劑時的早期發(fā)熱量大的熱點，將原用于烯釋環(huán)氧樹脂的一部分等先分子比先與胺類固化劑反應(yīng)合成半醛亞胺，再以半醛亞胺作固化劑與環(huán)氧樹脂－糖醛－丙酮體系混合，這樣就可以減少原體系中，環(huán)氧樹脂、糖醛、丙酮胺混合時，這部分糖醛與胺反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量。參數(shù)配方如下表：液促進(jìn)劑固化劑主液粘度(20℃)固化時間(20℃)齡期28天齡期3個月劈裂粘結(jié)丙酮取量向苯二酚半醛亞胺抗拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度干縫飽合水縫克毫斤克毫升厘泊小時kg/cm2kg/cm2kg/cm2kg/cm2601005304.922491.361.5137.982.328.219.0取量－是指將環(huán)氧樹、糖醛、丙酮按重量混合后，取出100亳升做為主液，再與指定的固化劑、促進(jìn)劑混合。半醛亞胺合成：按乙二胺與糖醛的比為1：1.5（克分子比為1：0.9、乙二胺稍過量）、在冷卻條件下，將糖醛分批加入乙二胺中控制溫度不超過40℃。糖叉丙酮為了避免醛與胺的反應(yīng)