工作的對象和意義

運用工作研究提高企業(yè)工作效率與經(jīng)濟效益

我們上海大眾汽車有限公司在學(xué)習(xí)、應(yīng)用西德大眾先進管理技術(shù)一一IE技術(shù)，特別是與工作研究有關(guān)的管理工程基本技術(shù)，如方法研究、程序分析、動作分析、人機分析、時間研究、物料搬運、工作組態(tài)、勞動組織等方面，幾年來對企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展、提高起了很大的作用，使我們的企業(yè)獲得了明顯的經(jīng)濟效益。

全員勞動生產(chǎn)率：86年月人均水平為1.2l23元，91年月人均水平為10.4990元，五年來提高了8.7倍。一線勞動生產(chǎn)率：85年每20人生產(chǎn)一輛桑塔納轎車(CKD生產(chǎn)方式)，91年雖然加工深度高了(車身、沖壓件已全部國產(chǎn)化)，但同樣生產(chǎn)一輛桑塔納轎車只需7.3人，預(yù)計今年勞動生產(chǎn)率可達(dá)達(dá)6.0人／輛；

生產(chǎn)工時：85年整車工時為47.9小時，(加工深度；車身、油漆、裝配)，92年整車工時為31.46小時(加工深度、沖壓、車身、油漆、裝配)生產(chǎn)工時下降了39.8％，一線勞動生產(chǎn)率接近德國大眾公司下屬埃姆頓(EMDEN)工廠(6.3人／車)的勞動生產(chǎn)率的水平，這些效率和效益的變化受到了國內(nèi)同行的關(guān)注，得到了董事會的贊賞。工作研究的意義和目的

工作研究是一門實用性很強的先進管理技術(shù)，是技術(shù)與管理相結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，它通過對現(xiàn)行的以工作系統(tǒng)為研究對象的工程活動，應(yīng)用人類工程學(xué)和行為科學(xué)等的原理，對現(xiàn)有的各項工藝、作業(yè)、工作方法等進行系統(tǒng)分析，用方法研究技術(shù)進行工作程序，操作程序的分析、研究，改進工作流程或工作方法，消除、減少多余的非生產(chǎn)性的動作(如：尋找、選擇、逗留等)，制定合理的工序結(jié)構(gòu)，確定標(biāo)準(zhǔn)的工作方法。

除此之外，根據(jù)人體活動特點，所涉及的工作地布置、工位、器具、勞動組織進行綜合研究、分析，使人員、材料、設(shè)備三個生產(chǎn)要素形成一個理想、優(yōu)化的組合，使工人在省時、省力、安全、可靠、便利的條件下工作。在保證工作效率的前提下，考慮到人的需要。降低人工費用和產(chǎn)品成本，少投資或不增加投資來提高勞動生產(chǎn)率，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，使企業(yè)獲得較好的利益。所以它不是單純地追求解決局部的效率問題，而是強調(diào)系統(tǒng)分析，把提高工作效率建立在整個系統(tǒng)的效率基礎(chǔ)上。方法與時間研究

在相同的生產(chǎn)條件下，完成同一項作業(yè)，而且所用的操作工具和零件材料也都相同，由于操作人員的工作方法不同，所消耗的操作時間明顯不同，他們之間的工作效率也相差很大。通過對工人的操作進行大量分析研究發(fā)現(xiàn)，工人的工作效率與工作方法有著密切關(guān)系(開展工作研究不是隨意地加快工人的操作速度、增加工人的勞動強度，而是尋求一種體力消耗量少、強度低、效率高的工作方法)。我們認(rèn)為所有的工作都存在著方法、時間和效率的問題。

方法和時間是一雙形影不離的雙生子，要提高工作效率，首先就必須進行工作方法研究。不同的方法將產(chǎn)生不同的時間，所以說方法決定時間。目前我們許多企業(yè)在研究和改進工作方法方面還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。為了促進工作效率的提高，我們必須學(xué)習(xí)、掌握預(yù)定時間系統(tǒng)(PTS)，如MTM、WF、MOD、UAS、MEK等分析系統(tǒng)，借助這些分析方法對動作進行分析、研究，減少消除非生產(chǎn)性的動作，總結(jié)和改進工作方法，以達(dá)到提高工作效率的目的(例如：單手按插兩個直徑為10m／m的銷子，變成雙手同時插入，工時降低l6％，如下圖所示)

它不僅能進行動作研究，而且還可利用它們，根據(jù)人體生理運動的特點，確定合理的工作位置。它是工作組態(tài)的一個重要內(nèi)容，不僅要滿足工藝上的要求，還要考慮人的生理需要(這些正是勞動定額管理中比較薄弱的環(huán)節(jié)，即不善于照顧到人的特點)。人體生理運動范圍尺寸恰恰是工作位形成的重點。在生產(chǎn)過程中，實際上人是最積極、能動的生產(chǎn)因素。工作研究的應(yīng)用

工作研究人員的活動主要是以現(xiàn)場作業(yè)為中心，是對人、材料、設(shè)備進行系統(tǒng)地研究，所以對生產(chǎn)現(xiàn)狀，如生產(chǎn)過程、工藝流程、物料搬運、零件儲存、工作方法等情況有充分的了解。它善于發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、暴露工作系統(tǒng)中各項活動的缺點，并相提出改善方案。我們在開展工作研究這項工作時就現(xiàn)發(fā)了不少問題，現(xiàn)舉例說明如下：現(xiàn)狀：桑塔納喇叭預(yù)預(yù)裝工位：電喇叭由上海海交通實業(yè)電電器有限公司司提供，零件件完工后經(jīng)過過二次包裝運運送至儲存?zhèn)}倉庫(約一一個月庫存)，按計劃劃由儲存?zhèn)}庫庫送至CKD倉庫，然后后用鏟車送至至喇叭預(yù)裝工工作位，然后后，操作人員員經(jīng)二次開箱箱把零件放到到一個簡易工工作臺上，放放置過程中出出現(xiàn)多次的彎彎腰動作，工工作臺上的緊緊固件等工件件混合放置。。通過調(diào)查分析析研究，我們們發(fā)現(xiàn)存在以以下問題：l、工作臺上上的零件，混混合放置，增增加了操作工工人許多多余的的非生產(chǎn)性的的動作，如尋尋找。2、經(jīng)二次開開箱后，喇叭叭從紙盒內(nèi)取取出，開箱后后紙箱、紙盒的的清理，造成成了較多的輔輔助工時。3、喇叭包裝裝的紙箱、紙紙盒無法回用用，使包裝費費用大，造成零零件成本高。。4、彎腰從紙紙盒內(nèi)取出喇喇叭放到工作作臺上，彎腰腰次數(shù)頻繁，費費時又費力，，增加勞動強強度，消耗工時增多。。5、儲存?zhèn)}庫庫內(nèi)的零件庫庫存量大，不不僅增加了周周轉(zhuǎn)資金，而且且占據(jù)了較大大的庫位。6、從程序圖圖中可知，零零件從供貨廠廠到預(yù)裝工作作位，整個工作作流程中，運運輸(搬運)、儲存、逗留占了很大大的比重等等等。程序分析表(改時前)由于存在上述述這些問題，，增加了不必必要的搬運和和移動，造成成了時間的浪浪費，投入了了較多生產(chǎn)費費用，造成了了生產(chǎn)成本的的上升，此外外增加了工人人的勞動強度度。對此，我們首首先從物料搬搬運系統(tǒng)開始始，采用系統(tǒng)統(tǒng)分析，結(jié)合合程序分析，，我們發(fā)現(xiàn)該該零件真正在在工作位上的的裝配時間只只不過0.03％左右，，其它時間都都處在倉庫的的儲存和搬運運狀態(tài)，如果果只對操作工工人的動作分分析，其效果果還不大，要要提高效率和和效益，就得得從整個工作作系統(tǒng)著手來來研究。改進方案：搬運在整個工工作過程中僅僅起到上、下下道工序的聯(lián)聯(lián)接作用，對對零件不起增增值作用，此此外搬運對成成本占有一定定的比重，所所以應(yīng)盡量減減少搬運對必必需的搬運盡盡量縮短其搬搬運距離及搬搬運次數(shù)。我我們根據(jù)物流流系統(tǒng)的原則則，在物料搬搬運過程中采采用合并或刪刪除的辦法，，盡量減少物物料、搬運環(huán)環(huán)節(jié)，消除重重復(fù)裝卸，以以少搬運或不不搬運為原則則。合理地確確定物料的流流向、路徑、、時間、儲存存把整個生產(chǎn)產(chǎn)過程有機地地聯(lián)系起來，，消除不必要要的搬運和移移動，減少儲儲存和儲存時時間等等待現(xiàn)現(xiàn)象。此外改改進零件包裝裝形式，用塑塑料周轉(zhuǎn)箱(見圖二)替替代原來的紙紙盒、紙箱的的包裝，并要要求供貨單位位按時按需地地送貨到指定定工作位，我我們還根據(jù)．．人類工程學(xué)學(xué)的原理，制制定設(shè)計了一一個新的工作作位(見圖三三)替代原來來的工作臺。。(喇叭預(yù)裝)合理化建議議提出后，為為了保證該建建議的實施，，我們先后征征求了本公司司有關(guān)職能部部門、生產(chǎn)采采購、倉庫、、規(guī)劃、車間間等部門的意意見，一致認(rèn)認(rèn)為該方案可可行，特別是是生產(chǎn)車間，，他們認(rèn)為：：“雖然然生產(chǎn)工時減減少了，生產(chǎn)產(chǎn)量增加了，，然而勞動強強度減輕了，，工人還是愿愿意接受的””。由于改變了原原來的零件包包裝形式，為為了促使該方方案實施順利利進行，我們們又走訪了供供貨廠一一上上海實業(yè)交通通電器有限公公司，說明了了情況，很快快得到了該公公司有關(guān)部門門領(lǐng)導(dǎo)的支持持、幫助。據(jù)據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，，該生產(chǎn)部門門反映，采用用新的方法，，可以消除包包裝工序，能能節(jié)省勞動力力四個人，并并且減少了生生產(chǎn)過程中重重復(fù)出現(xiàn)的搬搬運，存放等等工作，減少少了輔助時間間，使這些無無效生產(chǎn)時間間轉(zhuǎn)換成有效效的生產(chǎn)時間間，提高了工工作效率，廠廠方表示滿意意，該廠勞動動定額管理人人員也從中得得到了新的啟啟發(fā)。為方案案的實施奠定定了基礎(chǔ)。經(jīng)濟效果評估估(應(yīng)用效果果)我們通過現(xiàn)狀狀分析、比較較，對提出的的合理化建議議進行評估，，即對該方案案的經(jīng)濟效果果進行測算，，它主要表現(xiàn)現(xiàn)在以下幾個個方面：l）運用大眾時間間標(biāo)準(zhǔn)分析制制定喇叭裝配配的新標(biāo)準(zhǔn)時間為0.35分，原原來的標(biāo)準(zhǔn)時時間為1.232分，工時降低低71.6％％，全年可節(jié)節(jié)省工時1102.5小時，可增增加喇叭裝配配產(chǎn)量189000只／年，全年年可節(jié)省勞動動力資金6317元。2）采用了新的零零件包裝形式式一一塑料周周轉(zhuǎn)箱，按今年6.5萬生產(chǎn)計劃劃計算，包裝裝費用節(jié)約9.36萬元元，扣除塑料料周轉(zhuǎn)箱的投投資費用0.36萬元，降低了了生產(chǎn)成本9萬元。3）由于設(shè)計了新新的工位器具具，工作位布布置符合人體活動特點，，使工人操作作坐立適宜，，同時減少了許多不必要要的非生產(chǎn)性性的動作(彎腰拿取喇喇叭、選擇緊固固件等)，縮縮短了動作距距離，降低了了工人的疲勞程程度。4）物流系統(tǒng)良好好，物品堆放放整齊，場地地整潔，無廢紙盒子，，工作環(huán)境有有了改善，對對生產(chǎn)、組織質(zhì)量、安安全都具有良良好地效果。。5）從改進后的程程序分析圖（（如下圖示））可知，減少了搬運環(huán)環(huán)節(jié)，減少了了笨重?zé)o效的的勞動，降低了勞動強強度。6）縮短了庫存周周期，減少了了倉庫庫位面面積40m2，也也減少了周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)資金，改進進前庫存周期為一個月時時間，改進后后為4天左右右，壓縮了20天左右右,按目前前250臺／／日計算，流流動資金占用量減減少24.4萬元。綜上所述，應(yīng)應(yīng)用工作研究究所產(chǎn)生的效效率和效益是是很大的，對對提高企業(yè)的的素質(zhì)，實現(xiàn)現(xiàn)科學(xué)的“精精益生產(chǎn)”，，推動企業(yè)的的發(fā)展起到很很大的作用，，總結(jié)幾年的的實踐，我們們有以下幾點點體會：1）開展工作研究究能促進工作作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化化，減少工作方法法不適合、規(guī)規(guī)劃不完善、、生產(chǎn)管理不善所所引起的無效效的時問，從從而提高整體素質(zhì)質(zhì)。2）運用工作研究究，能給企業(yè)業(yè)帶來更多、、更好、更切實可行的的合理化建議議。3）工作研究借助助方法、時間間研究去尋求求最經(jīng)濟、最有效的的工作方法，，它也是工作作研究基本、重要的的基礎(chǔ)工作，，它的理論和和方法同樣適合其它它的企業(yè)。4）大批量生產(chǎn)過過程中，每個個動作都要成成千上萬次地重復(fù)出現(xiàn)現(xiàn)，既使節(jié)省省幾個動作，，幾秒鐘時間，都會帶帶來很大的經(jīng)經(jīng)濟意義。同同時也使