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1熱烈歡迎各位專家領(lǐng)導(dǎo)蒞臨指導(dǎo)工作快開隔膜式壓濾機(jī)在陳四樓選煤廠的研究與應(yīng)用
陳四樓選煤廠2014年9月類型:礦井型無(wú)煙煤選煤廠建成時(shí)間:1990年,1997年正式投產(chǎn)處理能力:原設(shè)計(jì)240萬(wàn)噸/年,改造后450萬(wàn)噸/年工藝:全入洗、分級(jí)入洗、混合入洗和半直接浮選相結(jié)合產(chǎn)品:中塊、小塊、粒煤、末原、末精、沸騰煤陳四樓選煤廠簡(jiǎn)介河南省名牌產(chǎn)品原浮選產(chǎn)品脫水工藝浮選精煤:加壓過(guò)濾機(jī)浮選尾煤:板框壓濾機(jī)匯報(bào)提綱1.為何使用快開2.快開探索過(guò)程3.原因分析和優(yōu)化4.改造效果5.后續(xù)完善內(nèi)容6.小結(jié)1為何使用快開1節(jié)能降耗提高競(jìng)爭(zhēng)力依靠科技進(jìn)步對(duì)能耗高的設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,才能使企業(yè)取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。2加壓過(guò)濾機(jī)成本過(guò)大耗能過(guò)高,年耗電420.29萬(wàn)kwh,維護(hù)成本每年約105萬(wàn)元,其配件復(fù)雜,故障排除困難。浮精脫水工藝現(xiàn)狀陳選廠加壓過(guò)濾機(jī)脫水工藝設(shè)備流程圖礦壓機(jī)浮選機(jī)冷卻塔加壓過(guò)濾機(jī)加壓過(guò)濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)2000年以來(lái),全國(guó)陸續(xù)采用加壓過(guò)濾機(jī),替代以往的圓盤真空過(guò)濾機(jī),其優(yōu)點(diǎn)如圖:水分低(15-24%)易松散易摻配產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定1.操作系統(tǒng)復(fù)雜、投資高、運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用高2.配套注漿泵、螺桿壓縮機(jī)等,功耗權(quán)重12%
3.結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障排除困難,生產(chǎn)事故頻發(fā)4.60多種易損配件且廠家獨(dú)有,采購(gòu)成本高
加壓過(guò)濾機(jī)存在的問(wèn)題如何應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)煤炭?jī)r(jià)格下降用工成本提升利潤(rùn)空間壓縮增收節(jié)支節(jié)能降耗精創(chuàng)使用快開效益顯著復(fù)合濾布單絲濾布精創(chuàng)公司將復(fù)合濾布改為單絲濾布,節(jié)約成本4.38萬(wàn)元/年4.38萬(wàn)元加壓過(guò)濾機(jī)快開若使用快開代替加壓過(guò)濾機(jī),每年可節(jié)約成本179萬(wàn)元。179萬(wàn)元2快開探索過(guò)程三臺(tái)快開隔膜式壓濾機(jī)型號(hào):KZG350/160-U編號(hào):337、338、339入料來(lái)源:原加壓過(guò)濾機(jī)入料陳選廠快開設(shè)備簡(jiǎn)介一次入料4次壓榨90s/次4次吹風(fēng)40s/次參數(shù)第一次工業(yè)試驗(yàn)?zāi)┚核趾贤笜?biāo)9.0%以下,浮精水分需達(dá)到20%以下此次試驗(yàn)均不滿足摻配指標(biāo)平均26.025.5年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均201220.219.820.019.920.119.619.719.820.620.320.220.920.1201319.920.021.020.619.919.719.619.620.120.420.220.620.1陳選廠2012年與2013年浮精水分對(duì)比
通過(guò)對(duì)2012-2013年加壓過(guò)濾機(jī)浮精水分統(tǒng)計(jì)的對(duì)比,采用第一次試驗(yàn)的的操作方法,不能有效保證浮選精煤水分的摻配要求,但是3臺(tái)快開的處理能力可以滿足陳選廠54t/h的浮精生產(chǎn)量。
因此,就如何將快開的浮精水分降低到20.0%以下,以滿足末精煤水分指標(biāo)9.0%以下的要求,是證明快開能否代替加壓過(guò)濾機(jī)的關(guān)鍵。原因分析入料200s后改壓榨20s,再持續(xù)結(jié)束4次壓榨90s/次4次吹風(fēng)40s/次參數(shù)第二次工業(yè)試驗(yàn)包數(shù)123456789101112平均33724.222.119.827.723.522.722.322.020.022.619.221.522.333923.822.821.125.023.224.021.726.126.219.720.123.023.1337、339浮精水分統(tǒng)計(jì)表第二次試驗(yàn)結(jié)果第二次工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,其水分指標(biāo)平均在22.7%左右,較一次入料明顯降低。
但浮精水分仍然在20%以上,不能滿足要求。數(shù)據(jù)分析3原因分析和優(yōu)化1.設(shè)備結(jié)構(gòu)分析2.操作方法分析3.粒度組成分析一、剖析原因1)兩側(cè)入料2)復(fù)合濾布易粘煤3)中部風(fēng)壓不足4)濾液不能及時(shí)排出1.設(shè)備結(jié)構(gòu)分析1.一次入料使濾餅透水性不好2.入料粒度不均勻3.壓榨和吹風(fēng)不能同時(shí)進(jìn)行2.操作方法分析經(jīng)對(duì)比,陳選廠浮選精煤中+0.25mm產(chǎn)率為12.38%,精創(chuàng)為61.28%,陳四樓選廠的浮選精煤粒度組成偏細(xì),不利于快開隔膜壓濾機(jī)的脫水。3.粒度組成分析1.設(shè)備結(jié)構(gòu)改造2.操作方法變更3.粒度組成調(diào)整二、改造措施入料方式改為單側(cè)入料,解決卸包時(shí)中心入料孔內(nèi)的積料問(wèn)題——從外觀看,卸包時(shí)殘留物料影響濾餅水分;理論分析表明,其影響頭尾壓力,不利于濾餅的形成,降低積料對(duì)浮精水分的影響。1.設(shè)備結(jié)構(gòu)改造--單側(cè)入料復(fù)合濾布改為單絲濾布。強(qiáng)度大、不易阻塞、不易變形、孔徑均勻、易清洗與再生等優(yōu)點(diǎn)——保證濾布孔隙不被堵塞,降低成本。2.更改濾布減小兩端濾板排水孔,降低高壓風(fēng)損耗——保障中部濾餅水分不會(huì)因風(fēng)壓衰減而偏高。3.均勻?yàn)V餅水分4.導(dǎo)液槽——確保水池及時(shí)外排、物料松散。清掃器——及時(shí)疏通導(dǎo)液槽內(nèi)積煤。鋼絲刷導(dǎo)液槽2.操作方法變更1.一次入料→兩次入料將一次入料改為兩次入料,即入料200s后改為壓榨20s,再持續(xù)入料結(jié)束,在濾餅內(nèi)形成2層粗顆粒的透水層——降低其精煤水分保證濾布孔隙不被堵塞,降低成本。2.入料前充分?jǐn)嚢柙诰V池內(nèi)加設(shè)高壓風(fēng)管進(jìn)行吹風(fēng)攪拌,保證浮選精煤粒度的充分?jǐn)嚢琛6缺3志鶆蛐?。煤?.優(yōu)化操作程序?qū)扉_隔膜壓濾機(jī)的操作程序進(jìn)行改造,使其壓榨和吹風(fēng)可以同時(shí)進(jìn)行,保證濾餅的松散度攪拌——增加其透水透氣性。3.粒度組成調(diào)整1.提高+0.5含量措施:將粗顆粒較多的跳汰精煤的離心液摻配入浮選精煤離心液粒度組成
粒級(jí)(mm)產(chǎn)量(g)產(chǎn)率(%)累計(jì)產(chǎn)率(%)>112.291.491.491-0.5307.6637.2538.740.5-0.25287.8534.8573.580.25-0.12587.2810.5784.15<0.125130.9115.85100.00合計(jì)825.99100.00
2.提高0.25-0.5含量措施:將粗煤泥分選機(jī)的精礦摻配入浮選精煤粗煤泥分選機(jī)的精礦粒度組成
粒級(jí)(mm)重量(g)產(chǎn)率(%)累計(jì)產(chǎn)率(%)>11.470.230.231-0.564.589.9210.150.5-0.25426.3165.4975.640.25-0.12566.6310.2485.87<0.12591.9714.13100.00合計(jì)650.96100.00
3.入料粒度組成變化通過(guò)以上兩種方法,其+0.25產(chǎn)率達(dá)到45.33%。摻配后浮選精煤粒度組成粒級(jí)(mm)重量(g)產(chǎn)率(%)累計(jì)(%)灰分(%)>0.5116.6322.7022.707.690.5-0.25116.2822.6345.33
8.65<0.25280.9554.67100.0012.08合計(jì)513.86100.00
10.314改造效果改造后浮精水分對(duì)比第三次工業(yè)試驗(yàn)包數(shù)123456789101112平均33721.819.020.017.919.620.120.719.122.721.220.418.220.133919.216.617.318.216.317.317.918.621.021.421.316.618.5平均水分滿足20.0%的指標(biāo)要求參數(shù):一次入料,一次壓榨20s,一次吹風(fēng)10s,壓榨吹風(fēng)同時(shí)進(jìn)行400s。一次入料一次壓榨20s一次吹風(fēng)10s壓榨吹風(fēng)同時(shí)400s注包卸包周期18分鐘結(jié)論:最優(yōu)操作參數(shù)1經(jīng)濟(jì)效益1.節(jié)電:581.18萬(wàn)元/年;2.減少成本:加壓過(guò)濾機(jī)維護(hù)成本760.18萬(wàn)元/年;3.提高精煤產(chǎn)量:760.32萬(wàn)元/年2社會(huì)效益1.符合“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)的發(fā)展理念;2.增收節(jié)支、節(jié)能降耗,對(duì)其他選煤廠具有借鑒意義。5后續(xù)完善內(nèi)容2、快開集中控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化途徑:將三臺(tái)快開操作界面引入崗位工作室3、增大精礦池容量,保證給料充足途徑:原加壓過(guò)濾機(jī)濾液池與精礦池合并4、快開量大時(shí)產(chǎn)品打至末煤,質(zhì)量得以保證途徑:在三臺(tái)刮板機(jī)下面加設(shè)一條轉(zhuǎn)載刮板1、
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