某高層經(jīng)濟(jì)適用住房工程模板施工方案

□□□□□□經(jīng)濟(jì)適用住房工程模板施工方案編號：□□□□□編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：模板施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc167868037"1、工程結(jié)構(gòu)概況3HYPERLINK\l"_Toc167868038"2、施工條件3HYPERLINK\l"_Toc167868039"3、模板施工總體安排3HYPERLINK\l"_Toc167868040"3.1勞動力安排3HYPERLINK\l"_Toc167868041"3.2流水段的劃分3HYPERLINK\l"_Toc167868042"4、柱模板設(shè)計與施工4HYPERLINK\l"_Toc167868043"4.1模板設(shè)計4HYPERLINK\l"_Toc167868044"4.2施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc167868045"4.3施工操作工藝7HYPERLINK\l"_Toc167868046"4.4柱模的拆除7HYPERLINK\l"_Toc167868047"4.5質(zhì)量要求7HYPERLINK\l"_Toc167868048"5、墻模板設(shè)計與施工7HYPERLINK\l"_Toc167868049"5.1模板設(shè)計7HYPERLINK\l"_Toc167868050"5.2施工準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc167868051"5.3墻模板的施工10HYPERLINK\l"_Toc167868052"5.4墻模板的拆除10HYPERLINK\l"_Toc167868053"6、樓板模板的設(shè)計與施工11HYPERLINK\l"_Toc167868054"6.1模板設(shè)計11HYPERLINK\l"_Toc167868055"6.2施工準(zhǔn)備13HYPERLINK\l"_Toc167868056"6.3樓板模施工13HYPERLINK\l"_Toc167868057"6.4模板拆除14HYPERLINK\l"_Toc167868058"6.5質(zhì)量要求14HYPERLINK\l"_Toc167868059"7、梁模板的設(shè)計與施工15HYPERLINK\l"_Toc167868060"7.1模板設(shè)計15HYPERLINK\l"_Toc167868061"7.2施工準(zhǔn)備17HYPERLINK\l"_Toc167868062"7.3梁模施工18HYPERLINK\l"_Toc167868063"7.4模板拆除19HYPERLINK\l"_Toc167868064"7.5質(zhì)量要求19HYPERLINK\l"_Toc167868065"8、成品保護(hù)20HYPERLINK\l"_Toc167868066"9、安全生產(chǎn)措施20HYPERLINK\l"_Toc167868067"10、文明施工措施21HYPERLINK\l"_Toc167868068"11、節(jié)約材料措施21附相關(guān)圖表模板工程施工方案工程結(jié)構(gòu)概況□□□□□經(jīng)濟(jì)適用住房工程，位于□□□□□內(nèi)，工程占地面積1412.7㎡，總建筑面積為18005.6㎡，其中地下室面積為3650.00㎡，地下一層，地上十一層，相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高1109.90M。該工程的基礎(chǔ)分為條形基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)和人工挖孔樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁最大斷面400㎜×800㎜，地下室底板厚250㎜，頂板厚200㎜，轉(zhuǎn)換梁最大斷面600㎜×1300㎜，最大跨度6.6m。標(biāo)準(zhǔn)層中的梁最大截面尺寸為200×500㎜。地下一層層高為4.50m，以上為標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m。2、施工條件施工現(xiàn)場場地十分狹小，結(jié)構(gòu)施工工期緊迫，施工難度大。結(jié)構(gòu)施工將度過夏、秋、冬三個季節(jié)，工程質(zhì)量要求高。3、模板施工總體安排根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出底板控制軸線和剪力墻控制軸線。板（包括底板）混凝土澆注完成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線和墻梁柱邊線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層樓板模板支架上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。模板工程施工前，由項(xiàng)目總工對項(xiàng)目相關(guān)部門及操作班組進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），每周由模板工長向其模板操作人員進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）。地下室及標(biāo)準(zhǔn)層按每層每單元劃分為一個施工段、組織流水施工。3.1勞動力安排由于實(shí)行流水作業(yè)，故勞動力能保證一個單元的施工要求即可。模板不能低于40個模工，這是保證主體施工進(jìn)度的關(guān)鍵。3.2流水段的劃分地上分兩棟住宅樓，每棟按單元劃分流水段，確保勞動力、機(jī)械設(shè)備等的充分利用，降低工程成本。4、柱模板設(shè)計與施工4.1模板設(shè)計1方案確定柱模板的高度按結(jié)構(gòu)層高減去梁的高度外加3cm，采用四片企口式模板（18mm厚的雙面覆膜竹膠板）拼接。根據(jù)柱子截面尺寸背面配2～5根50㎜×100㎜的木方，龍骨豎向分布，次龍骨對接用幫條木方（100㎜×100㎜）固定，接縫處用5㎜×10㎜的海棉條填塞嚴(yán)密，柱箍為模板的橫向支撐構(gòu)件，并用鋼管斜撐加固。對拉螺桿采用M14。以地下室最大框架柱（700×1200㎜）計算，取柱子計算高度4.8—1.2=3.6米。2設(shè)計計算混凝土自重（γc）為24KN/m3,強(qiáng)度等級C40，坍落度為14～16cm，采用導(dǎo)管卸料，澆筑速度（V）為1.8m/h，混凝土溫度取250C，用插入式振搗器搗。（1）荷載設(shè)計值混凝土側(cè)壓力確定：eq\o\ac(○,1)混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：t0=200/20+15=5.71F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×5.71×1×1.15×1.81/2=46.52KN/㎡F2=γCH=24×3.6=86.4KN/㎡取兩者中小值，即F1=46.52KN/㎡eq\o\ac(○,2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=46.52×1.2×0.85=47.45KN/㎡傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查表為4KN/㎡荷載設(shè)計值為4×1.4×0.85=4.76KN/㎡F/=47.45+4.76=52.21KN/㎡（2）面板計算考慮到模板的實(shí)際尺寸，取計算模型為四跨連續(xù)結(jié)構(gòu)，彎矩系數(shù)=-0.107，撓度系數(shù)=0.632。將面圴布荷載化為線均布荷載，【按H方向計算】eq\o\ac(○,1)荷載計算q1=52.21×0.25=13.05KN/m（用于驗(yàn)承載力）q2=47.45×0.25=11.86KN/m（用于驗(yàn)算撓度）eq\o\ac(○,2)計算簡圖100250250250250100100250250250250100eq\o\ac(○,3)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=Kmq1l2=0.107×13.05×2502=0.0873×106Nmm（可）eq\o\ac(○,4)撓度驗(yàn)算I=bh3/12=700×183/12=3.402×105㎜4ω=Kωq2l4/100EI=0.632×11.86×2504/100×8500×3.402×105=0.10mm≤=0.625mm（可）【按B方向計算】eq\o\ac(○,1)荷載計算q1=52.21×0.25=13.05KN/m（用于驗(yàn)承載力）q2=47.45×0.25=11.86KN/m（用于驗(yàn)算撓度）eq\o\ac(○,2)計算簡圖100250250100100250250100eq\o\ac(○,3)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=Kmq1l2=0.105×13.05×2502=0.0873×106Nmm（可）eq\o\ac(○,4)撓度驗(yàn)算I=bh3/12=1200×183/12=5.832×105㎜4ω=Kωq2l4/100EI=0.273×11.86×2504/100×8500×5.832×105=0.026mm≤=0.625mm（可）（3）柱箍間距S的計算【B方向】:模板厚18㎜,寬1200㎜,則側(cè)壓力均布荷載:q=52.21×1.2=62.65KN/mI=bh3/12=1200×183/12=5.832×105㎜4柱箍間距S==393㎜.【H方向】:模板厚18㎜,寬700㎜,則側(cè)壓力均布荷載:q=52.21×0.7=36.55KN/m=36.55N/㎜I=bh3/12=700×183/12=3.402×105㎜4柱箍間距S==393㎜.兩方向柱箍間距取350㎜（4）對拉螺桿驗(yàn)算對拉螺桿雙向間距450mm，對拉螺桿采用φ14，凈截面面積A=154mm2。模板拉桿承受的拉力為：N=F/A=52.21×0.667×0.55=19.15KN對拉螺桿的應(yīng)力為：σ=N/A=19.15×1000/154=124.35N/mm2≤170N/mm2（可）4.2施工準(zhǔn)備安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：eq\o\ac(○,1)進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，一層以上用激光垂直儀向上逐層引測。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。eq\o\ac(○,2)做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。eq\o\ac(○,3)進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。eq\o\ac(○,4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒損主筋斷面為準(zhǔn)），并按第二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。4.3施工操作工藝1）嚴(yán)格按柱模圖進(jìn)行拼模安裝。根據(jù)測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊圓鋼定位。2）根據(jù)柱斷面及柱高（柱腳找平以后標(biāo)高至上層板底）預(yù)先將模板釘在木楞上，并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時，按不同柱編好號，分別堆放，以方便組裝。3）用型鋼柱箍將定型模板進(jìn)行固定。柱箍根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小等因素確定，柱箍采用Φ48×3.5鋼管，螺桿用14圓鋼，水平間距≤800，柱箍間距≤350mm。4）柱模校正及固定。利用線錘復(fù)核校正柱模的垂直度，然后固定于四周鋼管支撐架上。5）柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口（150×150），用于清理雜物及沖洗水排出。6）柱模采用18mm厚木膠合板，內(nèi)龍骨為100×50方楞，間距@250。4.4柱模的拆除a側(cè)模應(yīng)在混凝土終凝后，能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強(qiáng)度大于1N／mm2）方可拆除。b模板拆除執(zhí)行申請審批制度。c模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬碰硬撬。d拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。e拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4.5質(zhì)量要求模板接縫寬度不大于1.5㎜,軸線位移允許偏差5㎜,標(biāo)高允許偏差5㎜,截面尺寸允許偏差-5㎜～+4㎜，垂直度允許偏差2㎜。5、墻模板設(shè)計與施工5.1模板設(shè)計1方案確定墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。以地下室墻體作計算部位，取墻高4.8米，厚400mm。采用18mm厚的雙面覆膜竹膠板，模板尺寸1125×2000mm，豎向背枋間距為250mm，內(nèi)鋼楞采用2根鋼管，間距為550㎜，外鋼楞采用同一規(guī)格鋼管，間距為667㎜，對拉螺桿雙向間距500㎜，對拉螺桿采用M14。2設(shè)計計算混凝土自重（γc）為24KN/m3,強(qiáng)度等級C40，坍落度為14～16cm，采用導(dǎo)管卸料，澆筑速度（V）為1.8m/h，混凝土溫度取250C，用插入式振搗器搗。（1）荷載設(shè)計值混凝土側(cè)壓力確定定：eq\o\ac(○,1)混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值：：t0=200//20+155=5.711F1=0.22γcct0β1β2V1/2=0..22×244×5.711×1×1..15×1..81/2=466.52KNN/㎡F2=γCH=24×4.88=115..2KN/㎡取兩者中小值，即即F1=466.52KNN/㎡eq\o\ac(○,2)混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計值：：F=466.52×11.2×0..85=477.45KKN/㎡傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載查表為4KN/㎡荷載設(shè)計值為4××1.4×00.85=44.76KKN/㎡F/=47.45+44.76=552.21KKN/㎡（2）面板計算考慮到模板的實(shí)際際尺寸，取計計算模型為五五跨連續(xù)梁，取取五跨連續(xù)結(jié)結(jié)構(gòu)計算，彎彎矩系數(shù)=--0.1055，撓度系數(shù)數(shù)=0.6444。將面圴布布荷載化為線線均布荷載，取1m寬板帶計算，eq\o\ac(○,1)荷載計算q1=552.21××1=52..21KNN/㎡（用于驗(yàn)驗(yàn)承載力）q2=47.45×11=47.445KN//㎡（用于驗(yàn)驗(yàn)算撓度）eq\o\ac(○,2)計算簡圖9.219.21KN/m250250250250250250eq\o\ac(○,3)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=Kmq1l22=-0.1105×522.21×22502=-0.3343×1006Nmm（可）eq\o\ac(○,4)撓度驗(yàn)算I=bh3/122=10000×183/12=44.86×1105㎜4ω=Kωq2l4//100EII=0.644×447.45××2504/100××8500××4.86××105=0.29mm≤==0.6255mm（可）（3）內(nèi)鋼楞驗(yàn)算eq\o\ac(○,1)荷載計算查表得2根φ511×3.5鋼管的截面面特征I=2×114.81××104；ω=2×5..81×1003㎜；q1=52.21×6667/10000=344.82KKN/㎡（用于驗(yàn)驗(yàn)承載力）q2=47.45×6667/10000=311.65KKN/㎡（用于驗(yàn)驗(yàn)算撓度）eq\o\ac(○,2)計算簡圖如下eq\o\ac(○,3)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.105==0.1055×34.882×66772=163××104Nmmσ=M/W=1633×104/2×5..81×1003=140..27N//mm2≤215NN/mm2（可）eq\o\ac(○,4)撓度驗(yàn)算ω=0.273qq2l4/100EEI=0.273×331.65××6674/100××2.06××105×2×144.81×1104=0.28mm≤≤=0.6㎜（4）外鋼楞驗(yàn)算eq\o\ac(○,1)荷載計算查表得2根φ511×3.5鋼管的截面面特征I=2×114.81××104；W=2×55.81×1103㎜；q1=52.21×5550/10000=288.71KKN/㎡（用于驗(yàn)驗(yàn)承載力）q2=47.45×5550/10000=266.10KKN/㎡（用于驗(yàn)驗(yàn)算撓度）eq\o\ac(○,2)計算簡圖如下eq\o\ac(○,3)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M==0.5×228.71××2752=108..56×1004Nmmσ=M/W=1088.56×1104/2×5..81×1003=93.338N/mmm2≤215NN/mm2（可）eq\o\ac(○,4)撓度驗(yàn)算ω=/24EI=26.10×2275(-55503+6×2775×55002+3×27753)/24××2.06××105×2×144.81×1104=2.07mm≤≤3.0㎜（可）（4）對拉螺桿驗(yàn)算對拉螺桿雙向間距距550mmm，對拉螺桿桿采用M12，凈截面面面積A=1133mm2。模板拉桿承受的拉拉力為：N=F/A=522.21×00.667××0.55==19.155KN對拉螺桿的應(yīng)力為為：σ=N/A=19..15×10000/1113=1699.47N//mm2≤170NN/mm2（可）5.2施工準(zhǔn)備同前面4.2條相相關(guān)內(nèi)容。5.3墻模板的施施工按照圖紙，彈好墻墻體位置線及及門窗洞口位位置線。抹好地面找平層，焊焊接模板定位位定位鋼筋，防防止下口模板板移位。按位置線安裝門窗窗洞口模板和和各預(yù)埋件以以及各專業(yè)預(yù)預(yù)埋洞口及框框架梁梁豁口口。安裝一側(cè)模板（外外墻先安外側(cè)側(cè)）并先固定定防止倒下傷傷人，然后安安裝穿墻螺栓栓和塑料套管管（內(nèi)墻用）。清掃墻內(nèi)雜物，安安裝另一側(cè)模模板，擰緊穿穿墻螺栓，控控制好墻厚，穿穿墻螺栓用M12間距為500㎜×500㎜。調(diào)節(jié)模板的垂直度度，并用斜撐撐進(jìn)行加固，每每道墻不少于于4道斜支撐。檢查斜撐及拉桿的的扣件及螺栓栓是否緊固，模模板拼縫及下下口是否嚴(yán)密密，封堵清掃掃口，辦好預(yù)預(yù)檢手續(xù)。5.4墻模板的拆拆除墻混凝土模板澆注注后24h拆除模板，同同時滿足同條條件留置試件件，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa方可拆除，墻墻模板拆除時時先拆除穿墻墻螺栓等附件件再拆除斜撐撐，用撬棍輕輕輕撬動模板板，使模板離離開墻體，即即可把模板吊吊運(yùn)走。6、樓板模板的設(shè)計計與施工6.1模板設(shè)計1方案確定樓板模板選用188mm厚的雙面覆覆膜竹膠板，每每塊規(guī)格為1000×22000，下鋪100mmm×50mmm木方次龍骨骨，間距為300mmm,木枋下鋼管管間距為1200mm，支撐用滿滿堂紅鋼管腳腳手架，立桿桿間距1.2m（樓板厚度度取180㎜）。2設(shè)計計算（1）荷載計算（取11M寬板帶）：：底模自重0.0100×0.0115×1×11.2=0..000188kN/m混凝土自重24×0..18×1××1.2=55.18KN/m鋼筋荷重1.1×00.18×11×1.2==0.2611kN/m施工人員及設(shè)備荷荷載22.5×1××1.4=33.5Kn/m合計：=8.994KN/m（2）面板驗(yàn)算：8.948.94KN/m300300300300300300取五跨連續(xù)結(jié)構(gòu)計計算，彎距系系數(shù)Km=-00.105,,撓度系數(shù)Kw=0..644.a強(qiáng)度驗(yàn)算M=KKmql2=-0.1105×8..94×30002=844883N·mmmσ=M/W=6×884483//1000××182=1.566N/㎜2≤fm=133N/㎜2（可）b撓度驗(yàn)算Q=8.94kNN/mI=bh3/122=10000×183/12=44.86×1105㎜4=0.644×88.94×33004/100××8500××4.86××105=0.113㎜≤≤（3）背枋次龍骨驗(yàn)算算a取計算模型簡支梁梁，計算跨度度為1.2mm,q==8.94××300/11200=22.24kNN/m,計算簡圖如如下：2.24kN/m2.24kN/m120012001200120012001200b強(qiáng)度驗(yàn)算（可）撓度驗(yàn)算：q=2.24kkN/m（4）背枋主龍骨驗(yàn)算算取計算模型簡支梁梁，計算跨度度為1.2m，q=2.224×12000/12000=2.224kN/mm計算簡圖如下：2.242.24KN/m120012001200a強(qiáng)度驗(yàn)算：（可）b撓度驗(yàn)算：q=2.24kkN/m（5）支撐架計算支撐架采用48鋼鋼管，立桿間間距1.2m,橫桿間距1.2m，鋼管主要要截面特征如如下：截面積積A=4.889×1022㎜2,慣性距I=12..9×1044㎜4,抵抗距W=5.000×1033㎜3,回轉(zhuǎn)半徑r=15..8㎜,抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值f=2155N/㎜2彈性模量E=2.006×1055N/㎜2a荷載計算模板支架荷載為：：8.94kkN/㎡每個段格格面積為：1.2×11.2＝1.44㎡，每根立立桿承受的荷荷載為；1.44××8.94××103＝128744kN.b強(qiáng)度驗(yàn)算算軸向壓應(yīng)力：N//A=128874/4..89×1002=26.332N/㎜≤f=2155N/㎜2.（可）c穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿長細(xì)比為：λλ＝ι/I=12000/15..8=76,,得穩(wěn)定系數(shù)η＝0.7188N/ηA=12874//0.7188×4.988×102＝36.0≤f=2155N/㎜2。（可）6.2施工準(zhǔn)備1模板工長要向班組組進(jìn)行安全、技技術(shù)交底。。2準(zhǔn)備好木工電鋸、木木工電刨、手手電鉆、鐵木木榔頭、活動動扳子、水平平尺、鋼卷尺尺、托線板、輕輕便爬梯、腳腳手板、撬杠杠等。3根據(jù)圖紙要求，放放好軸線和模模板邊線，定定好水平控制制標(biāo)高。6.3樓板模施工工工藝流程：技術(shù)交底→搭設(shè)支支架↓安裝縱橫木楞↓調(diào)整樓板下皮標(biāo)高高及起拱↓鋪設(shè)板塊（竹膠板板）↓檢查模板上皮標(biāo)高高、平整度1根據(jù)模板的排列圖圖架設(shè)支柱和和龍骨。支柱柱與龍骨的間間距，應(yīng)根據(jù)據(jù)樓板混凝土土重量與施工工荷載的大小小，在模板設(shè)設(shè)計中確定。一一般支柱為800～1200mmm，小龍骨骨間距為250～300mmm。支柱排列列要考慮設(shè)置置施工通道。2采用多層支架支模模時，支柱應(yīng)應(yīng)垂直，上下下層支柱應(yīng)在在同一豎向中中心線上，各各層支柱間的的水平拉桿和和剪刀撐要認(rèn)認(rèn)真加強(qiáng)。3通線調(diào)節(jié)支柱的高高度，將大龍龍骨找平，架架設(shè)小龍骨。4樓面模板壓在梁側(cè)側(cè)模時，角位位模板應(yīng)通線線釘牢固。5樓面模板鋪完后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查支支架是否牢固固，模板梁面面、板面應(yīng)清清掃干凈。6模板：應(yīng)防止板中中部下?lián)?，板板底混凝土面面不平的現(xiàn)象象。7預(yù)防措施：(1)樓面模板厚厚度要一致，擱擱柵木料要有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，擱擱柵面要平整整。(2）頂要符合規(guī)定的的保證項(xiàng)目要要求。(3)模板按規(guī)定定起拱。6.4模板拆除1拆除模板的順序和和方法，應(yīng)按按照模板設(shè)計計的規(guī)定進(jìn)行行，若設(shè)計無無規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)遵循先支后后拆，后支先先拆；先拆不不承重的模板板，后拆承重重部分的模板板；自上而下下，先拆側(cè)向向支撐，后拆拆豎向支撐等等原則。2模板的拆除對結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土表面面、強(qiáng)度要求求應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）中4.3模板拆除的規(guī)定。6.5質(zhì)量要求a主控項(xiàng)目1模板及支架必須有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，其支支架的支撐部部分必須有足足夠的支撐面面積。2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及支支架時，下層層樓板應(yīng)具有有承受上層荷荷載的承受能能力。b一般項(xiàng)目1模板安裝應(yīng)滿足下下列要求（1）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆注混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。（2）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑。（3）澆注混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。2對跨度不小于4mm的現(xiàn)澆混凝凝土梁、板，其其模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求起拱拱；當(dāng)設(shè)計無無具體要求時時，起拱高度度宜為跨度的的1/10000～3/10000。3固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔線管理等等預(yù)留洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固，其偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10,0.4模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。樓板模板安安裝的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高＋5,－5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查7、梁模板的設(shè)計與與施工7.1模板設(shè)計1方案確定梁底模板及側(cè)模選選用18mm厚的雙面覆覆膜竹膠板，每每塊規(guī)格為1000×22000，下鋪50mmm×100mm木方次龍骨骨，間距為250～300mmm,木枋下鋼管管間距為1200mm，支撐用滿滿堂紅鋼管腳腳手架，立桿桿間距1.2m。大于600㎜的梁高，必必須穿一道螺螺栓，大于1000㎜的梁高，必必須穿兩道螺螺栓，用φ48鋼管加固，接接縫與墻體一一樣做法，梁梁底與側(cè)模的的接觸面采用用企口連接?？缈缍却笥?m的梁底模起起拱1%～3%。2設(shè)計計算（1）荷載計算（按最最大梁截面6600㎜×1300㎜，跨度6.6m計算算）：底模自重0.15××0.0188×0.6××1.2=0.002kNN/m混凝土自重24×1..3×0.66×1.2==22.4664KN/m鋼筋荷重1.1×11.3×0..6×1.22=1.033kN/m施工人員及設(shè)備荷荷載22.5×0..6×1.44=2.1KKN/m合計：=25..594KN/m（2）面板驗(yàn)算：25.594KN/m25.594KN/m300300300300300300取五跨連續(xù)結(jié)構(gòu)計計算，彎距系系數(shù)Km=-00.105,,撓度系數(shù)Kw=0..644.a強(qiáng)度驗(yàn)算M=KKmql2=-0.1105×255.594××3002=-0.2242×1006N·mmσ=M/W=6×00.242××106/600××182=7.477N/㎜2≤fm=133N/㎜2（可）b撓度驗(yàn)算Q=25.5944kN/mI=bh3/122=600××183/12=22.92×1105㎜4=0.644×225.5944×3004/100××8500××2.92××105=0.538㎜≥≥（撓度不滿足要要求，必須調(diào)調(diào)整間距）間距按250㎜驗(yàn)驗(yàn)算：=0.644×255.594××2504/100××8500××2.92××105=0.259㎜≥≥（間距調(diào)整后后滿足要求，）（3）背枋次龍骨驗(yàn)算算a取計算模型簡支梁梁，計算跨度度為1.2mm,q==8.94××250/6600=3..73kN//m,計算簡圖如如下：3.73kN/m3.73kN/m200200200600200600b強(qiáng)度驗(yàn)算（可）撓度驗(yàn)算：q=3.73kNN/m（可）（4）梁底縱向鋼管驗(yàn)驗(yàn)算取計算模型簡支梁梁，計算跨度度為1.2m，q=3.773×6000/12000=1.877kN/m計算簡圖如下：1.871.87Kn/m120012001200a強(qiáng)度驗(yàn)算：（可）b撓度驗(yàn)算：q=1.87kkN/m（5）支撐架計算支撐架采用48鋼鋼管，立桿間間距1.2m,橫桿間距1.5m，鋼管主要要截面特征如如下：截面積積A=4.889×1022㎜2,慣性距I=12..9×1044㎜4,抵抗距W=5.008×1033㎜3,回轉(zhuǎn)半徑r=15..8㎜,抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值f=2155N/㎜2彈性模量E=2.006×1055N/㎜2a荷載計算模板支架荷載為：：1.87kkN/㎡，每個段段格面積為：：1.2×11.2＝1.44㎡，每根立立桿承受的荷荷載為；1.44××1.87××103＝2692..8kN.b強(qiáng)度驗(yàn)算算軸向壓應(yīng)力：N//A=26992.8/44.89×1102=5.5NN/㎜≤f=2155N/㎜2.（可）c穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿長細(xì)比為：λλ＝ι/I=12000/15..8=76,,得穩(wěn)定系數(shù)η＝0.7188N/ηA=2692.88/0.7118×4.998×1022＝7.53≤f=2155N/㎜2。（可）7.2施工準(zhǔn)備1、模板工長要向班組組進(jìn)行安全、技技術(shù)交底。。2、準(zhǔn)備好木工電鋸鋸、木工電刨刨、手電鉆、鐵鐵木榔頭、活活動扳子、水水平尺、鋼卷卷尺、托線板板、輕便爬梯梯、腳手板、撬撬杠等。3、根據(jù)圖紙要求，放放好軸線和模模板邊線，定定好水平控制制標(biāo)高。7.3梁模施工施工順序：放線→搭設(shè)支模架→安裝裝梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底模→安裝梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)模（1）放線：模板安裝裝前，根據(jù)測測量標(biāo)記在墻墻或柱上彈出出的標(biāo)高、中中心線和模板板安裝控制內(nèi)內(nèi)邊線，并按按滿堂架設(shè)計計要求定出安安模架立桿位位置線。（2）搭設(shè)支模架：當(dāng)支模架支承在樓樓板面上時，應(yīng)應(yīng)在立桿下部部設(shè)置木墊塊塊（150×200）。梁梁底部分立桿桿為寬1.00m@600～700，梁底增加加二道立桿，立立桿步距第一一道設(shè)置3000，第二、三三道步距＜11500mmm設(shè)置，縱橫橫桿與剪刀撐撐必須扣件擰擰緊。滿堂腳腳手架搭設(shè)間間距立桿為@@0.90××0.90mm，不能大于于0.90mm設(shè)置。梁底底部分立桿為為寬0.900m@9000，立桿步距距第一道設(shè)置置300，第二二、三道步距距＜15000mm設(shè)置，縱縱橫桿與剪刀刀撐必須扣件件擰緊。立桿桿之間必須按按步距滿設(shè)雙雙向水平桿，確確保兩方向足足夠的設(shè)計剛剛度；梁和樓樓板荷載相差差較大時，可可以采用不同同的立桿間距距，只宜在一一個方向變距距、而另一個個方向不變。支支撐架的頂部部和底部（掃掃地桿的設(shè)置置層）必須設(shè)設(shè)縱橫水平加加強(qiáng)層。剪刀刀撐設(shè)置：沿沿支架四周外外立面應(yīng)滿足足立面每隔66米滿設(shè)剪刀刀撐，與地面面的夾角成445-60度度；中部可根根據(jù)需要并依依構(gòu)架框格的的大小，縱橫橫雙向每隔110--155m設(shè)置，并并在水平方向向底部與頂部部及中間每隔隔兩步均設(shè)剪剪刀撐。確保保每個扣件和和鋼管的質(zhì)量量是滿足要求求的，每個扣扣件擰緊力矩矩都要控制在在45-600N.m，鋼鋼管不能選用用已經(jīng)長期使使用發(fā)生變形形的；（3）安裝梁底模：梁跨≥4m時，按梁跨全全長度2‰起拱。梁底底模下設(shè)500×100方木@3000，就位于支支撐上后，用用廣線拉通線線校正底模中中心線和邊線線以及標(biāo)高，校校正無誤后將將底模固定支支模架上。（4）安裝梁側(cè)模：當(dāng)梁底模安裝校正正后，再拼裝裝梁側(cè)模兩面面，安裝時應(yīng)應(yīng)注意側(cè)模模模型的上口高高度控制，同同時須加設(shè)木木龍骨間距為為：@3000，并將側(cè)模模與底板連接接，板模蓋側(cè)側(cè)模，用鐵釘釘固定，模板板裝完后，應(yīng)應(yīng)檢查梁模中中心線及標(biāo)高高、斷面尺寸寸，用鋼管及及木方加固。梁梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置置斜撐，當(dāng)梁梁高大于8000mm時設(shè)設(shè)置腰楞，并并用穿墻螺栓栓加固，間距距為450×600。（5）安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不不下沉。按設(shè)設(shè)計要求間距距搭設(shè)滿堂腳腳手架立桿。支支模架搭設(shè)時時應(yīng)拉通線控控制高度及垂垂直度，并抄抄平檢查。樓樓板模板鋪設(shè)設(shè)下設(shè)木龍骨骨間距@5000，板模應(yīng)應(yīng)從四周向中中間鋪設(shè)，樓樓板模板應(yīng)與與支承的木龍龍骨、梁側(cè)模模連接，用鐵鐵釘釘牢。板板模蓋梁側(cè)模模，模板板縫縫采用膠帶粘粘貼，然后經(jīng)經(jīng)檢查合格后后涂刷脫模劑劑。樓板上的的預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留洞，先彈彈出位置線在在模板上保證證位置準(zhǔn)確后后預(yù)埋，用鐵鐵釘或其它方方法固定。樓樓板底模安裝裝好后，應(yīng)復(fù)復(fù)核模板面標(biāo)標(biāo)高和板面平平整度、拼縫縫、預(yù)埋件和和預(yù)留洞的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，進(jìn)一一步核實(shí)梁、柱柱位置。（6）安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模模：梁模板與柱模及板板模接頭處的的空隙均用木木膠板或松木木板拼縫嚴(yán)密密，并采取加加固牢固；檢檢查其平整度度是否與大面面相同及垂直直。復(fù)核檢查查梁側(cè)模是否否加固牢固，有有無漏設(shè)支撐撐。7.4模板拆除1拆除模板的順序和和方法，應(yīng)遵遵循先支后拆拆，后支先拆拆；先拆不承承重的模板，后后拆承重部分分的模板；自自上而下，先先拆側(cè)向支撐撐，后拆豎向向支撐等原則則。2模板的拆除對結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土表面面、強(qiáng)度要求求應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）中4.3模板拆除的規(guī)定。7.5質(zhì)量要求a主控項(xiàng)目1模板及支架必須有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，其支支架的支撐部部分必須有足足夠的支撐面面積。2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及支支架時，下層層樓板應(yīng)具有有承受上層荷荷載的承受能能力。b一般項(xiàng)目1模板安裝應(yīng)滿足下下列要求（1）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆注混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。（2）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑。（3）澆注混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。2對跨度不小于4mm的現(xiàn)澆混凝凝土梁、板，其其模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求起拱拱；當(dāng)設(shè)計無無具體要求時時，起拱高度度宜為跨度的的1/10000～3/10000。3固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔線管理等等預(yù)留洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固，其偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10,0.4模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。樓板模板安安裝的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高＋5,－5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查8、成品保護(hù)1、堅(jiān)持模板每次使用用后清理板面面，涂刷脫模模劑。2、按模板部位對應(yīng)應(yīng)層層安裝，減減少損耗