深圳某工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

深圳某工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施本工程位于深圳市****口岸商住區(qū)，用地現(xiàn)為非耕地，建設(shè)用地:18672.88M2;總建筑面積:75122.24M2;由兩層地下室及上蓋4棟25-28層的塔樓組成，首層為架空層花園。一、質(zhì)量通病原因分析及管理對(duì)策1、原因分析人員執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要沒(méi)有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進(jìn)行自檢忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工加工環(huán)境雜亂潮濕追求進(jìn)度忽視質(zhì)量多工種交叉作業(yè)施工方案不完善，交底不詳細(xì)半成品保護(hù)不力管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理不到位操作過(guò)程中未執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)管理制度環(huán)境管理施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術(shù)要求副材與主材不匹配外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格不合格材料2、管理對(duì)策2.1、人員管理執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要沒(méi)有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進(jìn)行自檢忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工上崗前培訓(xùn)教育，考核上崗，不合格者退場(chǎng)加強(qiáng)工藝標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，樹(shù)立良好的質(zhì)量觀，引入競(jìng)爭(zhēng)上崗制度質(zhì)量檢查員及施工員嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序建立健全獎(jiǎng)罰制度，質(zhì)安組跟蹤檢查，對(duì)施工班組進(jìn)行監(jiān)督檢查人員管理2.2、材料管理外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格不合格外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格不合格施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術(shù)要求完善施工機(jī)具及計(jì)量器具的管理，設(shè)立專職計(jì)量監(jiān)測(cè)組管理，不合格部分淘汰嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，保證所采購(gòu)的材料符合合同要求，同時(shí)還要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)測(cè)試，不適合者更換分清標(biāo)準(zhǔn)件所采用的標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)采購(gòu)員及施工員的業(yè)務(wù)素質(zhì)副材與主材不匹配盡量采用與主材同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的副材，代用品要檢測(cè)匹配后才可使用材料管理2.3、施工環(huán)境管理加工環(huán)境雜亂潮濕加工環(huán)境雜亂潮濕多工種交叉作業(yè)半成品保護(hù)不力合理安排施工工序，合理穿插落實(shí)保護(hù)措施，責(zé)任到人專人現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工班組做到工完場(chǎng)清施工環(huán)境管理2.4、施工管理管理人員管理人員管理不到位施工方案不完善，交底不詳細(xì)追求進(jìn)度，忽視質(zhì)量施工員制定施工方案，報(bào)分區(qū)機(jī)電主任審批，審批后對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面及現(xiàn)場(chǎng)交底，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)支持質(zhì)量與進(jìn)度并重，趕工期間加大監(jiān)督檢查力度，對(duì)不合格者堅(jiān)決返工質(zhì)量員、施工員必須跟班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰規(guī)定操作過(guò)程中未執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)管理制度貫徹質(zhì)量追查制度，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任進(jìn)行層層落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)管理制度施工管理二、質(zhì)量通病控制程序質(zhì)安組專業(yè)施工組技術(shù)支持質(zhì)安組專業(yè)施工組技術(shù)支持專業(yè)施工員制定組預(yù)防質(zhì)量通病方案現(xiàn)場(chǎng)情況變化或者不適合實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)情況變化或者不適合實(shí)施不合格，重編報(bào)批不合格，重編報(bào)批分區(qū)主任審批分區(qū)主任審批合格合格專業(yè)施工員對(duì)班專業(yè)施工員對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，技術(shù)支持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，技術(shù)支持班組實(shí)施，自檢班組實(shí)施，自檢無(wú)質(zhì)量通病無(wú)質(zhì)量通病有施工員檢查驗(yàn)收有施工員檢查驗(yàn)收有無(wú)質(zhì)量通病有無(wú)質(zhì)量通病質(zhì)量員檢查驗(yàn)收質(zhì)量員檢查驗(yàn)收無(wú)質(zhì)量通病無(wú)質(zhì)量通病監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收三、常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治對(duì)策（一）、基本要求1、住宅工程質(zhì)量通病的防治由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體按各自質(zhì)量職責(zé)共同實(shí)施。2、在住宅工程的勘察設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本手冊(cè)。3、住宅工程及其配套市政基礎(chǔ)設(shè)施工程必須實(shí)行項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)制，建立健全工程質(zhì)量保證體系。并按照有關(guān)規(guī)定辦理施工許可證，工程竣工驗(yàn)收及備案手續(xù)，建設(shè)單位必須委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行勘察、設(shè)計(jì)。4、施工圖等設(shè)計(jì)文件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審查。未經(jīng)審查或經(jīng)審查不合格的施工圖等設(shè)計(jì)文件，建設(shè)單位不得進(jìn)行施工發(fā)包。5、在住宅建設(shè)過(guò)程中，如需變更設(shè)計(jì)時(shí)，須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位出具變更文件，并按規(guī)定經(jīng)審圖單位審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。6、建設(shè)單位不得迫使承包方以低于成本的價(jià)格競(jìng)標(biāo)，不得任意壓縮合理工期。建設(shè)單位不得明示或者暗示設(shè)計(jì)單位或者施工單位違反工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，降低建設(shè)工程質(zhì)量。7、建設(shè)單位采購(gòu)的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同要求。建設(shè)單位不得明示或者暗示施工單位使用不合格的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備。8、對(duì)按規(guī)定需進(jìn)行沉降觀測(cè)的工程,建設(shè)單位應(yīng)委托有資質(zhì)的沉降觀測(cè)單位進(jìn)行沉降觀測(cè)，在主體和竣工驗(yàn)收時(shí)，必須提供沉降觀測(cè)報(bào)告，如沉降尚未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)繼續(xù)按要求進(jìn)行沉降觀測(cè)，直至符合要求。9、施工單位應(yīng)建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，確定工程項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)和施工管理負(fù)責(zé)人。10、施工單位應(yīng)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案（專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施），針對(duì)住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體措施并報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。11、施工單位必須按照工程設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。對(duì)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。（一）、模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。1、梁模板：通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。2、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭虧為盈曲。防治措施：A：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B：成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。C：四周斜撐要牢固。板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底砼面不平。防治措施：A：樓板模板厚度一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B：支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。C：板模按規(guī)定起拱。（三）、混凝土工程1、混凝土表面缺陷1.1現(xiàn)象：拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。1.2原因：模板工程質(zhì)量差，接縫不嚴(yán)，漏漿，模板表面污染未清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”，模板內(nèi)建筑垃圾未清理干凈；混凝土澆搗前未充分濕潤(rùn)模板；澆筑方法不當(dāng)，不分層或分層過(guò)厚，布料順序混亂等；漏振或振搗不實(shí)；局部配筋、鐵件過(guò)密，阻礙混凝土下料或無(wú)法正常振搗，特別是框架結(jié)構(gòu)中后澆構(gòu)造柱。1.3防治措施：模板使用前表面應(yīng)清理干凈，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)采用雙面膠帶加強(qiáng)。構(gòu)造柱應(yīng)對(duì)墻體縫隙進(jìn)行填嵌密實(shí)，澆混凝土前對(duì)模板、墻體充分濕潤(rùn)；應(yīng)按規(guī)定合理布料，明確專人分層振搗，防止漏振；對(duì)局部配筋或鐵件過(guò)密處，特別是框架結(jié)構(gòu)中后澆構(gòu)造柱，應(yīng)事先制定處理方案（如開(kāi)門(mén)子板、構(gòu)造柱上口斜開(kāi)口模板等），以保證混凝土通過(guò)并振搗密實(shí)。2、混凝土現(xiàn)澆板裂縫2.1現(xiàn)象：混凝土現(xiàn)澆板表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，有的甚至在澆混凝土后隔天即發(fā)生明顯的上下貫通裂縫或混凝土表面出現(xiàn)無(wú)規(guī)律的龜裂，且隨時(shí)間不斷發(fā)展至一定程度。2.2原因：設(shè)計(jì)構(gòu)造措施不當(dāng)造成混凝土出現(xiàn)裂縫；混凝土原材料不符合要求，如水泥安定性不合格，混凝土外加劑不符要求等造成混凝土裂縫；樓板模板支撐不牢固橫楞及支撐未經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和剛度的計(jì)算；.2.4混凝土澆搗施工措施不到位，澆搗后未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施不到位；2.3防治措施：設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)規(guī)范及前述設(shè)計(jì)要求采取措施，加強(qiáng)構(gòu)造要求；商品混凝土原材料應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，確?；炷猎牧腺|(zhì)量符合有關(guān)要求，監(jiān)理、施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品混凝土應(yīng)加強(qiáng)檢查；現(xiàn)澆樓板模板的橫楞及支撐應(yīng)經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和剛度的計(jì)算，嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層厚度，陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300MM的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移；現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，（雙層雙向配筋時(shí)，布置在兩層鋼筋之中），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/5板厚，沿預(yù)埋管道方向應(yīng)增設(shè)φ6＠150、寬度不小于600MM的鋼筋網(wǎng)帶（或鋼絲網(wǎng)片），嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，當(dāng)給排水管道設(shè)計(jì)為埋置式時(shí)應(yīng)對(duì)是否有方便可行的檢修措施進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)；現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次抹壓；現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天；現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工；當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響；支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300MM，中間不宜大于800MM。應(yīng)根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，確保按規(guī)范要求拆模；施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700-1000MM，后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑結(jié)束并不少于60天后再進(jìn)行，澆筑時(shí)宜用微膨脹混凝土。（四）、鋼筋工程1、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病防治措施在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆砼樓面上預(yù)埋Φ12的鋼筋頭或Φ48短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于@500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在模板上，再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過(guò)吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2、鋼筋加工：鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭的數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病。對(duì)焊焊接：表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)粹火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。4、電弧焊：焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：a、對(duì)稱施焊，b、分層輪流施焊，c、選擇合理的焊接順序。（五）、砌體工程1、砌體砂漿不飽滿1.1現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度不滿足規(guī)范規(guī)定，豎縫內(nèi)無(wú)砂漿（瞎縫或空縫透亮）。1.2原因：砂漿和易性差采用不適當(dāng)?shù)钠鲋椒ǜ纱u上墻1.3防治措施：改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘接強(qiáng)度的關(guān)鍵，如不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和細(xì)砂?？蛇m當(dāng)按配比摻加石灰膏或外加劑以達(dá)到改善砂漿和易性的目的；不得采取探尺鋪灰法或擺磚砌筑法砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”砌筑，改進(jìn)砌筑方法，防止出現(xiàn)瞎縫或空縫；嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后再砌筑；新型墻體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施工，使用專門(mén)砂漿進(jìn)行砌筑。墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)，接槎處拉結(jié)筋少放或漏放2.1現(xiàn)象：砌筑時(shí)隨意留槎，且多留陰槎，槎口部位用斷磚砌筑，陰槎部位接槎砂漿不密實(shí)，灰縫不順直；墻體留槎處拉結(jié)筋少放或漏放。2.2原因：由于施工組織不當(dāng)，造成留槎過(guò)多，隨意留設(shè)施工洞口。2.3防治措施：在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻交接處，有條件也應(yīng)同時(shí)砌筑。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎。如留槎有困難時(shí)，也可留直槎，且應(yīng)用陽(yáng)槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。陽(yáng)臺(tái)扶手、欄桿與主體連接不牢3.1現(xiàn)象：陽(yáng)臺(tái)扶手、攔桿與主體連接表面處出現(xiàn)裂縫、空鼓。3.2.原因：施工管理不當(dāng)，操作人員圖省事，在砌陽(yáng)臺(tái)處磚墻或澆陽(yáng)臺(tái)處構(gòu)造柱時(shí)，沒(méi)有設(shè)置拉結(jié)鋼筋。3.3防治措施：加強(qiáng)施工管理，執(zhí)行交底制度，明確操作人員的責(zé)任；必須按設(shè)計(jì)要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置2Ф6拉結(jié)筋，在與欄板交接處設(shè)置不少于兩排2Ф6拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長(zhǎng)度，在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直，若在主體施工時(shí)遺漏，在陽(yáng)臺(tái)扶手、欄板施工前必須補(bǔ)足。門(mén)窗洞口連接構(gòu)造措施不準(zhǔn)確4.1現(xiàn)象：門(mén)窗洞口連接構(gòu)造措施漏設(shè)、少設(shè)、不符要求。4.2原因：連接構(gòu)造措措施的設(shè)置不不符要求。4.3防治措施：：加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交底制度度，增強(qiáng)操作作人員責(zé)任心心；針對(duì)不同規(guī)格的砌砌體、砌塊，如如來(lái)用預(yù)埋式式構(gòu)造措施，則則應(yīng)在墻體施施工前預(yù)先制制作砌塊長(zhǎng)度度的1/2或1/4且不低于C10含埋置件的的細(xì)石混凝土土砌塊，其埋埋置件應(yīng)按規(guī)規(guī)定埋置牢固固、耐久。框架填充墻砌筑及及連接措施不不當(dāng)5.1現(xiàn)象：框架梁底，柱邊出出現(xiàn)裂縫，外外墻裂縫處滲滲水。5.2原因：未設(shè)置拉結(jié)筋，柱柱邊少放、漏漏放拉結(jié)鋼筋筋；梁下墻體體一次砌完，混混凝土柱、梁梁與砌體交接接處未設(shè)置加加強(qiáng)網(wǎng)。5.3防治措施：：柱邊（框架柱或構(gòu)構(gòu)造柱）應(yīng)設(shè)設(shè)置間距不大大于500MM的2Φ6且在砌體內(nèi)錨錨固長(zhǎng)度不小小于10000MM的拉結(jié)結(jié)筋。若少放放、漏放必須須在砌筑前補(bǔ)補(bǔ)足；填充墻砌至接近梁梁、板底時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一定空隙隙，待填充墻墻砌筑完并應(yīng)應(yīng)至少間隔7天后，再將將其補(bǔ)砌擠緊緊；柱、梁與填充墻接接觸處應(yīng)加設(shè)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，對(duì)對(duì)不同基體的的搭接寬度不不應(yīng)少于100MM，防止該處處粉刷裂縫。（六）、施工要求1混凝土澆筑過(guò)程中中，嚴(yán)禁在混混凝土中加水水。2施工單位必須采取取有效措施保保證現(xiàn)澆板厚厚度和鋼筋