焊接實習(xí)報告

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石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的根本學(xué)問學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進展了為期兩周的金工實習(xí)課程，金工實習(xí)報告。通過金工實習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性熟悉，在實習(xí)中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝根本學(xué)問，把握了初步動手力量的重要途徑。

這次我們金工實習(xí)了三個工種，下面我將三個工種的實習(xí)總結(jié)如下：

鉗工實習(xí)

鉗工是我們第一個實習(xí)的工種，也是一個實習(xí)工種中最累的一個工種。我們實習(xí)的工程是做一個小榔頭，說來簡單做來難，我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8。5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很留神，我還是由于下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開頭：鋸毛坯，錯毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы?，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的珍貴閱歷。經(jīng)過師傅耐煩的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我最終有了自己加工零件的做法，在四天時間里勝利做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些缺乏之處，由于材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。

車工實習(xí)

車工實習(xí)是我組其次個實習(xí)工程，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都仔細對待每一次車床操作，車工實習(xí)的任務(wù)是車一個手柄，由于車床是精細加工機器，所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的局部就是車圓弧，雙手必需協(xié)作好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不行挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快勝利了的作品，一個不留神退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是把握進退刀的速度和厚度，進刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進刀過厚會使工件的外表粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，鋪張時間，影響成果。經(jīng)過緊急而有序的學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)把握了車工的根本操作方法和加工技巧，最終的考核過程中我的作品整體比擬完善，但由于加工出的工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我傲慢的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

整個實習(xí)中就屬焊工實習(xí)最傷眼睛，假設(shè)保護不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才覺察不是想象中的那樣簡單。一開頭我連電弧都打不著，在師傅的耐煩關(guān)心下我最終順當(dāng)突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，假設(shè)在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指教下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最終的平整勻稱我付出了很大的努力，同時我還覺察一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣便利焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的仔細學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報，我得到了本組最好的成果，這對我來說又獲得了一次勝利的喜悅。

短短的兩周金工實習(xí)時間很快過去，我在學(xué)到了學(xué)問和技能的同時還學(xué)到了很多方法，在理論學(xué)習(xí)的根底上通過實踐對學(xué)問有了更深一步的了解，也在實際環(huán)境中熬煉了自己，為以后的工作打下了很好的根底，總之，我這次金工實習(xí)到達了本次實習(xí)的目標(biāo)和要求，在實習(xí)中受益頗深。

焊接實習(xí)報告2

一、實習(xí)目的：

1、把握焊接的種類和方法，熟識鋼材等金屬材料的焊接方法。

2、熟識焊接的有關(guān)設(shè)備，熟識焊接材料及選用。

3、初步把握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。

4、初步把握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接構(gòu)造工藝設(shè)計。

二、實習(xí)地點：

焊接車間。

三實習(xí)時間：

20xx年9月2日至203年10月6日。

四、實習(xí)內(nèi)容：

焊接理論學(xué)問的培育及實際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。

五、實習(xí)工具：

直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

六、實習(xí)設(shè)備：

直流電焊機〔包括焊槍、電纜線〕。

七、實習(xí)過程及步驟：

實習(xí)的任務(wù)和要求

〔一〕主要任務(wù)

通過實習(xí)操作，使同學(xué)把握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過演示參觀，使同學(xué)對埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊有肯定感性熟悉，全面提高同學(xué)綜合素養(yǎng)和分析問題、解決問題的力量。

〔二〕根本要求

1.充分熟識焊條電弧焊的操作技能，能進展碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；

2.把握手工氣割和半半自動氣割的操作技能，能進展鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的操作；

3.把握氣焊的操作技能，能進展氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；

4.把握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進展TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進展TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；

5.把握CO2焊的操作技能，能進展半自動CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作；

6.了解埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊的根本操作技能，了解其原理和工藝。

7.把握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設(shè)備的組成、使用和維護保養(yǎng)。

8.把握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。

9.具有焊接生產(chǎn)平安學(xué)問。

八、實習(xí)內(nèi)容

〔一〕焊條電弧焊內(nèi)容：碳鋼和有色金屬I型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。

要求：單面焊雙面成形。

〔二〕氣割與氣焊內(nèi)容：鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的根本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。

要求：單面焊雙面成形

〔三〕TIG焊

內(nèi)容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。

要求：無裂紋、焊縫成形美觀。

〔四〕CO2半自動焊

內(nèi)容：CO2半自動焊平對接焊和固定管焊接。

要求：單面焊雙面成形。

〔五〕組合焊接

內(nèi)容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。

要求：合理調(diào)整焊接工藝參數(shù)，剩余變形小，焊縫成形美觀。

〔六〕埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊

內(nèi)容：演示埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點焊的根本操作、觀看電渣焊電教片。

要求：對上述焊接方法有根本的熟悉，了解其原理。

〔七〕操作技能和焊件質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)。

焊接實習(xí)報告3

學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進展了為期周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的根本操作技能和平安技術(shù)教程。每個星期，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐煩細致地講授和在我們的主動的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，根本到達了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了周的實習(xí)。

實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能根據(jù)圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危急性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng)，然后根據(jù)圖紙要求車出錘子柄。全部工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精致的螺母。一個下午下來雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是：

①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

③在了解、熟識和把握肯定的工程根底學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。

⑥實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有肯定作用。對我們的金工實習(xí)成果，實行綜合考評制度，實行平常成果產(chǎn)品質(zhì)量成果綜合考試成果總成果，使我們能仔細對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。在各個工種的實習(xí)中，都支配了肯定敏捷時間和實習(xí)內(nèi)容，使得動手力量強的同學(xué)有了發(fā)揮的余地。

在實習(xí)期間我有很深的感受，很感謝學(xué)校能給我們供給這個實習(xí)的時機，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問，或許將來不會走上這個崗位，但是如今所學(xué)的學(xué)問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)工程中，應(yīng)多安排點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應(yīng)當(dāng)引進一些比擬先進的技術(shù)，雖然不肯定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)當(dāng)傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)當(dāng)再削減一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到同學(xué)動手操作時間時講解，這樣更有利于到達我們的目的。

實習(xí)期間，很多教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們尊敬。教師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可教師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點。有的教師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自己來說特別有意義特別實在它給我的高校生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)學(xué)問讓我熟悉到自己的特長與缺乏。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝，都需要我們細心觀看，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的那么需要我們每個人在實習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達了他的真正目的。

焊接實習(xí)報告4

實習(xí)題目：GWL-100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的制作

姓名：李**

學(xué)號：080402022036

班級：08交通2班

指導(dǎo)教師：趙**

實習(xí)時間：12月6日—12月12日

成果：

一：實習(xí)目的

目前單片機上網(wǎng)技術(shù)是一個熱門技術(shù)，許多高校同學(xué)選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計，同時高校也有與此相關(guān)的工程。通過對一只正規(guī)產(chǎn)品GWL-100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓(xùn)練動手力量，把握元器件的識別，簡易測試，及整機調(diào)試工藝，從而有助于我們對理論學(xué)問的理解，關(guān)心我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)學(xué)問。培育理論聯(lián)系實際的力量，提高分析解決問題力量的同時也培育同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習(xí)詳細目的如下：

1、學(xué)習(xí)并把握Protel99SE軟件，在實操過程中能敏捷使用該軟件。

2、熟識手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

3、根本把握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠的完成簡潔電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟識電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

4、熟識常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。

5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與修理方法。

二：實習(xí)內(nèi)容和要求

實習(xí)內(nèi)容:

1、比照原理圖講解并描述整機工作原理；

2、比照原理圖看懂裝配接線圖；

3、了解圖上符號，并與實物比照；

4、依據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試各元器件的主要參數(shù)；

5、講解焊接的操作方法和留意事項；

6、焊接練習(xí)；

7、分發(fā)與清點零件；

8、萬用表的工作原理及其分類；

9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

10、講解如何使用工具測試元器件

11、組裝、焊接與調(diào)試GWL-100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板．

實習(xí)要求:

熟識運用Protel99SE軟件，學(xué)習(xí)理解并繪制萬用表電原理圖，仔細細致地安裝焊接，排解安裝焊接過程中消失的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī)GWL-100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。

1、了解GWL-100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板特點和進展趨勢。

2、熟識萬用表裝配技術(shù)的根本工藝過程。

3、熟悉液晶顯示器件。

4、依據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。

5、安裝制作GWL-100單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板。

三：實習(xí)設(shè)備及材料

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。

(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能快速漫步?????在金屬外表焊接鞏固，焊點光亮美觀。

GWL-100單片機學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有：

1〕8路高亮LED發(fā)光管

可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等試驗。

2〕4位一體集成LED數(shù)碼管

可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示試驗，做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等試驗。3〕8個按鍵鍵盤檢測、按鍵掌握試驗。

4〕蜂鳴器模塊可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提示及報警試驗。

5〕一路繼電器繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電掌握強電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可便利對接外部可控信號的輸入和輸出。

6〕DS18B20溫度傳感器可做溫度測量顯示和溫度檢測掌握器等試驗。

7〕DS1302時鐘芯片可做萬年歷、定時器、鬧鐘等。

8〕EEPROM芯片AT24C02可學(xué)習(xí)I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)據(jù)的存取。

9〕一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機的準(zhǔn)確延時程序，可以做紅外線解碼試驗、紅外遙控試驗〔鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等?！?/p>

10〕字符顯示接口LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現(xiàn)字符移動、閃耀顯示。

11〕文字圖形顯示接口LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及圖片。

12〕ISP接口支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內(nèi)部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。

13〕MAX232串口通訊模塊可以與計算機串行通信，同時也可對STC單片機下載程序，還可以實現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機互連，一口多用。其他元件包括以下

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能快速漫步?????在金屬外表焊接鞏固，焊點光亮美觀。

(4)電路板上的元件：二極管，三極管，電阻〔排阻〕，電容〔瓷片電容、電解電容〕，晶振，電位器，按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，USB座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，ISP下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB電源器，串口線等等。

四：設(shè)計原理分析

GWL-100是一款具有編程、設(shè)計、調(diào)試、ISP下載等功能的`單片機學(xué)習(xí)系統(tǒng)，可以支持ATMEL89S系列、89C系列等以51為內(nèi)核的單片機編程和試驗。GWL-100全面適應(yīng)和滿意初學(xué)者的需求，可以使初學(xué)者在最短的時間里把握單片機的根本編程、設(shè)計、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和工程的好幫手，是一款功能強、擴展便利的學(xué)習(xí)單片機應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。系統(tǒng)功能特點

GWL-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的試驗硬件資源和常用的接口電路：LED、數(shù)碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能模塊。

詳細各零件有著其特別功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為5V。一般使用USB接口供電，直接從USB接口獵取5V電源。當(dāng)電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592MHZ的晶振是為了以后做串口通信時和PC有相同的波特率?？捎枚搪访鼻袚Q。

在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、LCD、I2C存儲器。它們的數(shù)據(jù)接口和電源接口也是完全的。其它的功能都預(yù)備在以后通過上方的接口另外用板子擴展。

焊接實習(xí)報告5

時間過得真快，大三年度的實習(xí)很快就過去了，在這次實習(xí)中，我理解了實踐的重要性，理論無論多么熟識，但是缺乏實踐是行不通的。這次實習(xí)，沒有多少東西要我們?nèi)ハ耄嗟氖且覀內(nèi)プ?，好多東西看起來非常簡潔，一實踐操作，便是漏洞百出。沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區(qū)分的，看一個東西簡潔，但它在實際操作中就是有很多要留意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的試驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。如今最終明白了“紙上學(xué)來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的含義。

一、實習(xí)目的

“紙上學(xué)來終覺淺，絕知此事要躬絕非一句空談，看著實習(xí)師傅那魚鱗狀整齊而又光滑平整的焊縫，這次第怎一個佩服了得?？粗约耗球球緺畹暮缚p，唉“九曲十八彎”實在是慚愧??！學(xué)了半個學(xué)期的理論學(xué)問，直至今日猜得到見證。焊接時現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種金屬連接方法,它是通過加熱并加壓，并且用填充材料，使焊縫進展原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接時顯得連接時永久性連接，被連接的焊接材料可以是同種金屬，也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應(yīng)用以前，連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比，焊接具有節(jié)約材料，連接質(zhì)量優(yōu)良的特點，生產(chǎn)率高，勞動條件好等優(yōu)點。在機械制造工業(yè)中，廣泛應(yīng)用焊接技術(shù)制造和重金屬構(gòu)件，如廠房物價、橋梁、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等；焊接也常用于制造機械零件，如重型機械和冶金、鍛壓設(shè)備的機件，焊接工藝應(yīng)用日益廣泛。所以焊接實習(xí)對同學(xué)的綜合力量培育很重要。

〔1〕：對同學(xué)的根本要求

1、為了將自己所學(xué)學(xué)問運用在實踐中，在實踐中穩(wěn)固自己的學(xué)問，調(diào)整理論與實踐之間的關(guān)系，培育實際工作力量和分析力量，以到達學(xué)以致用的目的。

2、獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的學(xué)問，擴寬學(xué)問面，增加社會閱歷，接觸更多的人，在實踐中熬煉膽識，提升自己的溝通力量和其他社交力量。

3、培育更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。

〔2〕：實習(xí)操作的根本目的

1、把握焊條電弧焊平對接焊的根本操作技能，能嫻熟進展碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環(huán)焊、定位焊等。

2、把握焊條電弧焊平焊的根本操作技能，能進展碳鋼的搭接接頭的根本操作。

3、把握焊條電弧焊立焊和橫焊的根本操作技能，能進展碳鋼的立焊和橫焊的根本操作。

4、把握焊條電弧焊管子焊接的根本操作技能，能嫻熟進展碳鋼的水平管、垂直管、的根本操作。

5、把握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工根底學(xué)問，能初步進展初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接根本操作。

6、熟識焊接的有關(guān)設(shè)備，熟識焊接材料及選用。

二、實習(xí)內(nèi)容

圖〔一〕手工電弧焊

〔一〕平焊

1、實習(xí)工具

流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

2、焊接的根本方法

〔1〕單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原那么。用φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20安，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8毫米，余高小于1.5毫米。

〔2〕焊接時，選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。搖擺到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否那么易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

〔3〕薄板對接平焊：當(dāng)板厚小于6毫米的板對接接頭，一般采納i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采納直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8毫米,余高小于1.5毫米。

3、焊縫起頭、接頭、收尾

a.起頭：焊縫的起頭是指剛剛開頭焊接的局部。起頭簡單產(chǎn)生的缺陷主要有兩個方面：首先由于母材溫度低，因此熔池淺、窄、焊條熔化多，母材熔化少，極易造成焊縫成型窄而高，熔深不夠，造成焊縫強度較低。其次是起頭時，焊條端部套筒形成不良，藥皮產(chǎn)生的氣體保護作用差，電弧氣氛中易侵入空氣，造成氣孔。因此，正確的起頭方法應(yīng)為：先在遠離起頭部位約20毫米處引??；電弧引燃后，平穩(wěn)地拉到起頭部位，適當(dāng)抬高電弧，對母材預(yù)熱；預(yù)熱一段時間后，快速壓低電弧，建立熔池。

b.接頭：焊縫的接頭，也是簡單消失焊接缺陷的部位，如處理不當(dāng)，極易產(chǎn)生接頭過高或焊肉不夠高，以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的溫度分，有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻，還處在紅熱狀態(tài)時進展連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀，不易消失焊縫過高和未焊透等缺陷，但熱接要求焊工的換焊條動作快速嫻熟。初學(xué)不易把握，在技術(shù)操作上有肯定的難度。冷接是指熔池完全冷卻后接頭。冷接的要求根本同于起頭，只是要留意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池，這樣可避開焊縫接頭過高的缺陷產(chǎn)生。

c.收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當(dāng)，極易產(chǎn)生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷，造成應(yīng)力集中，強度降低，往往成為構(gòu)造破壞的起源點。生產(chǎn)中，有在收尾的地方如不填滿弧坑，這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法：劃圈收尾法：收尾時，焊條做圓圈運動，并漸漸抬高電孤，直至弧坑填滿后，方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反復(fù)斷弧收尾法：收尾時，把電弧熄滅后，待熔池溫度降低，其直徑變小后，再快速點燃電弧。填充肯定鐵水后，又快速拉滅電弧，反復(fù)這個動作，直至填滿弧坑。此法只適用于薄板和大電流焊接時的收尾?；睾甘瘴卜ǎ旱绞瘴膊课粫r，以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條，因此叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊縫增高局部用砂輪磨掉，這種方法的優(yōu)點是不易產(chǎn)生氣孔和火口裂紋。由于把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了，這就保證了焊縫的質(zhì)量。對堿性焊分來說，都應(yīng)采納這種方法收尾。

4、焊縫的外觀檢驗

〔1〕焊縫的外觀質(zhì)量：

a、焊縫外表無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；

b、焊縫外表無咬邊；

c、反面焊縫無凹坑。

焊接實習(xí)報告6

班級：工業(yè)自動化學(xué)號：xxx姓名：xx

3月12日星期一多云

今日是為期兩周的電子工藝實習(xí)的第一天，早晨8：30在課室進展了理論課的講授。教師從根本的電子元件開頭講起。

隨后教師講解了電烙鐵焊接電路板的使用方法和留意事項，下課后教師組織了同學(xué)去清掃試驗室，為明天的實習(xí)操作做好預(yù)備。

3月13日星期二多云

今日下午一點半，我們正是開頭了電子工藝實習(xí)工程，此次實習(xí)共分3個工程進展，分別為根本電路焊接〔三天〕、萬用表的裝配〔兩天〕、555報警器的制作〔三天〕。今日開頭的是根本電路焊接。教師向每位同學(xué)派發(fā)了電烙鐵設(shè)備套裝及試用用的電路板和假設(shè)干個電阻。教師先向我們示范了根本的焊接方法，步驟為，首先將電烙鐵預(yù)熱，拿電路板邊緣輕輕刮烙鐵頭，在蘸上點松香，最終包錫，這樣就除去了焊頭的氧化層，使電烙鐵能夠正常工作。隨后我們就開頭了在試驗板進展第一次焊接嘗試，把握好元件焊頭的處理后就嘗試電路連線。經(jīng)過數(shù)次的嘗試后根本把握要領(lǐng)。之后我們就開頭試驗工程一，焊接一個小型功率放大器電路，今日的實習(xí)完畢前我們都完成了將元件按電路圖固定在萬用板的工作。

3月14日星期三多云轉(zhuǎn)晴

昨天我們都將小型功率放大器的電路定形，今日要開頭第一次電路的焊接，總共要進展兩次的焊接評定。先將元件都焊接在萬用板上，然后比照材料或黑板上的電路圖進展連線焊接。開頭時焊線總是處理不好，焊錫要么過多要么過少，難以形成連續(xù)的焊線。但經(jīng)過數(shù)次細心的討論和嘗試之后根本克制了這些毛病。

不久第一次電路的焊接就完成了，我交予教師進展評定，獲得85分的低分。

3月15日星期四多云轉(zhuǎn)晴

在努力的拆掉電路板后，我把電路板交予教師評分，得到驚人的90分，感動的不行??！之后，我開頭了其次次電路焊接，我將電路圖規(guī)劃得更加合理和美觀，認(rèn)真處理元件焊點，使每個焊點都形如一個個精致的藝術(shù)品，我一點點地從慢處理連線焊條。惋惜，只得到85分!

3月16日星期五晴轉(zhuǎn)多云

今日開頭為期二天的萬用表組裝，接過萬用表套件后我們翻開說明書和電路圖紙，認(rèn)真打量起來，思索組裝后的思路和步驟。電路板局部的處理步驟如下，將電容、電阻、二極管、201顆條電阻、和晶體管等元件根據(jù)電路圖及電路板的標(biāo)示一一插上電路板，其中電阻必需認(rèn)真區(qū)分誤差。

外殼的處理方面，主要為數(shù)字顯示屏的安裝，開關(guān)的裝配，電池的固定，最終擰上螺絲。特別的是，我很快把萬能表的組裝好了，測試勝利，又是感動?。?/p>

3月19日星期一多云轉(zhuǎn)晴

今日拿著組裝好的萬能表來到試驗室給教師評分，覺察是要給教師檢查電路焊接的，由于自己的電路板響應(yīng)“節(jié)能減排”的號召，我某些多余的焊接點沒焊接，所以，只能把萬能表拆了再進展系統(tǒng)的加工，最終惋惜只得到85的低分。

3月20日星期二晴

今日開頭最終一個工程，555震蕩報警器及其電源電路的制作，我先簡潔闡述一下報警器的電路原理，電路有電源電路及報警器電路兩個的電路組成。妻子高宏電源電路由一個220V轉(zhuǎn)7.5V的變壓器供給信號輸入，經(jīng)由電路中的LM358集成IC和三極管的處理和可調(diào)電阻的調(diào)整后得以輸出5~8V的電壓信號。而報警器電路方面，主要元件是兩個NE555集成IC，它們以凹凸電平的處理方式分別形成兩個頻率不同的信號，最終在揚聲器上交替輸動身出搶救車般的報警聲音。

今日主要了解了電路原理以及電路的規(guī)劃和電子元件的裝配工作，剩余的兩天將進展焊接和電路測試。

3月21日星期三晴

昨天已將電路元件插上，今日開頭焊接，元件分別有二極管、電解電容、電容、電阻、三極管、可調(diào)電3個拔腳IC插座和兩個NE555集成IC和一個LM358集成IC。集成IC的焊接是最有難度的局部，八個腳的位置與電路圖中的位置大有不同，需借助導(dǎo)線進展連接，需要留意的是，必需先接好焊條連線后再連接導(dǎo)線，防止導(dǎo)線與其它元件構(gòu)成短路。

二極管必需區(qū)分好陰陽極，否那么電路將無法導(dǎo)通?？烧{(diào)電阻的三個腳也需區(qū)分好其功能位置才能正確安裝。另外萬用表規(guī)格比預(yù)定的小，焊接時需節(jié)約焊錫占用位置。

經(jīng)過一上午的工作，555報警電路根本完成，等待明天的測試即可收工。

3月22日星期四晴

今日是痛心的一天，我辛苦焊接好的報警器經(jīng)過多輪測試和檢查，覺察還是無法產(chǎn)生的預(yù)期的效果，一個上午的試驗時間，我就在檢查那個電路，檢查的工程包括電路是否短接，斷路，電阻元件是否放置錯誤，并逐一測試，覺察還是無法看出問題。我把電路板交予多位同學(xué)以及教師的初步檢查，但還是無法最終解決問題。最終，我猜測是某個元件比方電容，三極管或者是芯片出了問題，這樣的解決最正確方法是更換全部元件，重新焊接，但由于時間問題，根原來不及做這項工作。最終，我的試驗以失敗告終！多痛心的一天??！跟我同樣遭受的同學(xué)還有三個，我們都是不幸的孩子??！其次天為解悶我們就瘋狂地去打羽毛球了！

焊接實習(xí)報告7

為期兩周的焊接實習(xí)雖然時間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實習(xí)課，讓我備感興奮！而且在豐富多彩的高校生涯中，這樣的時機也不多，所以剛開頭我感覺這樣的時機特別難得，我更要格外珍惜這樣一個來之不易的時機！如今兩周的焊接實習(xí)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺！

兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在8小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐煩細致地講授和同學(xué)們的主動的協(xié)作下，我班同學(xué)沒有發(fā)生一例損害事故，根本到達了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實習(xí)。

實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設(shè)計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危急性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng)，然后根據(jù)要求車出符合規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來許多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品，還可以把大家的作品放在一起比照評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡潔地說，就是用幾個模具和一堆特殊的砂士，造出要求的模型，在進展這個工種的實習(xí)時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，不過那個時候完全為了消遣，而如今卻是學(xué)習(xí)的過程，目的是提高自己的動手實踐力量，對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解！

實習(xí)的過程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個工種的時候，我出了過失，也許是由于聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結(jié)果被教師扣了許多分，挺郁悶的！還有在車工時，我總是遺忘那幾個工序的次序，操作車床也不太嫻熟的，結(jié)果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太抱負。在鉗工時由于時間把握得不大好，最終其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最終手忙腳亂的，作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)！沒方法，這樣的時機只有一次哪，有些事情是沒有其次次時機，肯定要把握住唯一的時機，一舉勝利！

實踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂，當(dāng)然麻煩時時都有，可以說整個過程始終是苦痛并歡樂著。每一個工種如今想起來好似都是歷歷在目，而其中的歡樂與苦痛更讓人珍惜。

兩周的焊接實習(xí)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的那么需要我們每個人在實習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達它的真正目的。

我知道，我學(xué)到了許多。首先說是一種耐煩，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐煩一份仔細和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務(wù)，如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種安靜的心態(tài)，一種耐煩。

其次是細心，什么工種都需要細心的觀看才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有肯定的把握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀看來把握其中暗藏的使用方法，只有用這種細心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有肯定的理解。

再次是留神，每一個工種實習(xí)前都要講一下平安的問題，在整個焊接實習(xí)的最開頭局部講得也是平安，所以留神為重。聽到實習(xí)教師將給我們那么多發(fā)生在車床上凄慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床；再也不會在離開時遺忘關(guān)閉機器電源；再也不會私自亂動設(shè)備……由于我知道這種留神是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長期與安康，假設(shè)僅僅由于馬，大意，不聽教師話而消失事故，那這個代價實在是太大了。

我信任這兩周的焊接實習(xí)將使我終生難忘，也將對我以后的高校生涯產(chǎn)生深遠的影響！

焊接實習(xí)報告8

一、實習(xí)目的：

1、熟識焊接方法的種類，熟識鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟識焊接的有關(guān)設(shè)備，熟識焊接材料及選用。

3、初步把握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

4、初步把握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計、焊接構(gòu)造工藝設(shè)計。

二、實習(xí)內(nèi)容：倉庫貨架制作〔規(guī)格：2.00mx1.65mx0.50m，數(shù)量：10個〕

三、實習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

四、實習(xí)設(shè)備：9kva溝通電焊機〔包括電焊鉗、電纜線〕。

五、實習(xí)輔料：石筆、ф2.5電焊條。

六、實習(xí)步驟：

1、看實習(xí)圖紙〔見附圖〕。計算角鐵45條

2、依據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時留意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，假設(shè)下料時2m/段，剩下的第3段就缺乏2m，造成材料鋪張，產(chǎn)品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵留意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；留意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個支架〔貨架一側(cè)〕為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，留意兩側(cè)角度垂直。

七、實習(xí)體會：貨架制作應(yīng)當(dāng)是最簡潔的金屬焊接——根本只有平焊，當(dāng)然在不翻動貨架的狀況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要留意材料計算，避開鋪張。由于電焊弧光含有劇烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬留意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。

焊接實習(xí)報告9

為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)完畢了，然而這次的實習(xí)留給我的記憶與意義卻是永久的。經(jīng)過這次的金工實習(xí)，我學(xué)到了許多課堂上與日常生活中無法學(xué)到的珍貴學(xué)問，也增添了我的操作動手力量，實在是四年高校生活中特別珍貴的一次經(jīng)受。

回想這十幾天的實習(xí)，我覺得金工實習(xí)對于我的意義主要有以下幾點：

首先，金工實提高了我們高校生的實際動手力量與解決現(xiàn)實問題的力量。作為高校生，我們平常獵取學(xué)問地點是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習(xí)解決的問題，也都是由教師們虛構(gòu)的，“在抱負狀況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮牽強干，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過金工實習(xí)，不但給我們供給了特別多的親自動手時機，而且在師傅們耐煩認(rèn)真的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠平安正確的進展操作，并通過自己的不斷練習(xí)最終把握這些工藝!

由于工種安排的關(guān)系，我們這一組的金工實習(xí)并不像傳奇中的那么累。第一天是車工，要用浩大的機器加工一個小小的零件。早晨剛看了平安教育的片子，教師又給我們講了操作機器的危急性，搞得我們對那機器望而卻步。但后來實踐證明，只要根據(jù)規(guī)章操作，那些機器還都是平安的。車工，作為我的第一個實習(xí)工程，我對它的記憶是深刻。當(dāng)教師給我們講完40多分鐘的機器理論課時，我才知道了車床的工作原理。我也知道了怎樣分辨車床，怎樣依據(jù)加工零件的大小選擇車床。我們實習(xí)所用的車床都是臥式車床，它的銘牌上都有“c61”的標(biāo)志。它的工作原理其實也很簡潔，事實上就是電動機輸出的動力，經(jīng)變速箱通過帶傳動傳給主軸，更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置，得到不同的齒輪嚙合，從而得到不同的主軸轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶開工件旋轉(zhuǎn)運動。同時，主軸的旋轉(zhuǎn)運動通過換向機構(gòu)、交換齒輪、進給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿著床身作直進給運動。這樣就可以加工一個所需要的零件了。當(dāng)我第一次開動它的時候，我心情有點興奮，我怕一不留神就會消失危急，可是經(jīng)過幾次的操作后，我感覺到我似乎是一個師傅了，我站在車床旁邊仔細地操作著機器。當(dāng)我拿著我的第一件成品上交的時候，你可以想象我的心情是多么的興奮

其次，金工實豐富了我們高校生的生產(chǎn)和生活學(xué)問，一些樸實的從實際生產(chǎn)中獲得的才智，是書本中學(xué)不到然而又更奇妙的。這其中又以平安學(xué)問最為重要!金工實習(xí)中許多的工種都具有肯定的危急性，即便是最簡潔的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危急性就更大了，所以，實習(xí)前的平安教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習(xí)中最根本折平安標(biāo)準(zhǔn)教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時，脫離險境的有效方法。至今仍舊對被火災(zāi)困在高樓時的幾種逃命方法記憶猶新。

實習(xí)的其次周周二的上午，我們的實習(xí)內(nèi)容是平安教育。就是看火災(zāi)怎么逃命的錄像，以及滅火器的使用方法等。原來覺得這是些挺無聊的內(nèi)容，但教師跟我們說在廣州有次火災(zāi)，燒死了十幾個人，但假設(shè)這么多人中有一個會使用滅火器的，就不至于造成這么凄慘的結(jié)局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡潔，我們所無視的，往往是一些很重要的東西。

再次，金工實習(xí)也使我們感受了所學(xué)學(xué)問在實際中的運用，從而指導(dǎo)我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W(xué)習(xí)。作為理工類高校生，所學(xué)的專業(yè)學(xué)問，許多都是來源于生產(chǎn)的，例如電子電路、電氣掌握、機械制圖、應(yīng)用化學(xué)等，通過金工實習(xí)的相關(guān)工種，使我們充分體會了學(xué)問對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，例如在操作數(shù)據(jù)掌握機床的幾種編程軟件時，只要還記得機械制圖中x、y、z的三軸關(guān)系以及各種視圖的特點，零件圖的繪制便會輕松的多;在以后進一步的學(xué)習(xí)中，也能關(guān)心我們聯(lián)想記憶，更快更好地把握新的學(xué)問。

最終，金工實習(xí)也為我們將來的工期作供給了特別重要的生產(chǎn)閱歷。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進展相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計工作，但是不管設(shè)計得再精致，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄!有了這些實習(xí)閱歷。就能使我們在設(shè)計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。

這十幾天的金工實習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的那么需要我們每個人在實習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，并將這種感悟運用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用。這才是金工實習(xí)的真正目的所在。

金工實習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美妙的!如此珍貴的一次經(jīng)受，我肯定會好好珍存。最終，向全部金工實習(xí)的師傅們道一聲：辛苦你們了，特別感謝!

焊接實習(xí)報告10

一．實習(xí)單位簡介：

哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司的股份制公司，以電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、壓力容器和環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品為主的，集設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和備件制造、修理改造一條龍效勞為一體的現(xiàn)代化電站、石化成套公司。20xx年改擴建后搬遷至哈爾濱經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，建立了功能齊全、設(shè)備先進的裝備制造業(yè)生產(chǎn)基地。

二．實習(xí)過程：

20xx0年的1月4日，我離開了生活了2年的哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院；來到了哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司實習(xí)，回憶這將近半年的實習(xí)，有過歡樂?有過淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學(xué)校的熬煉中，我在社會中不斷努力慢慢得以立足，并得到了最快速的成長。

首先我們了解了鍋爐壓力容器

鍋爐制造流程：下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗--涂漆--包裝發(fā)送。

現(xiàn)場平安須知：

①進入生產(chǎn)現(xiàn)場前，請與有業(yè)務(wù)關(guān)系的部門聯(lián)系，在獲得接待單位的平安告知和接待單位的允許狀況下，方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

②飲酒醉酒后，不能進入各生產(chǎn)現(xiàn)場。

③不能穿涼拖，高跟鞋，打赤膊，穿短褲裙子進入生產(chǎn)現(xiàn)場④進入生產(chǎn)現(xiàn)場需要戴上平安帽，并在指定的平安通道內(nèi)行走。

⑤進入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能流淌吸煙，不能隨地亂仍其他物品⑥進入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能擅自開動，搬移，操作各類設(shè)備，不能指揮生產(chǎn)現(xiàn)場和各類操作人員作業(yè)。

電站鍋爐的主要受熱面：水冷壁，作用是構(gòu)成鍋爐爐膛，強化傳熱，鍋爐主要蒸發(fā)受熱面和高熱負荷區(qū)域。特點是輻射換熱，大容量鍋爐主要采納膜式水冷壁，采納的材料為無縫鋼管，內(nèi)螺紋管，過熱器分為頂棚過熱器，包墻，屏式，高溫低溫過熱器。作用為提高空氣溫度，提高蒸汽的焓值，提高做功力量，特點為，分為很多及，有溫度調(diào)整器，輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器，作用為將做功后的乏汽引回鍋爐，在較低的壓力下加熱高溫，提高循環(huán)熱效率，特點是蒸汽調(diào)整溫度，輻射對流，分類為高溫，低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水，從而降低排煙的溫度。預(yù)熱器作用為加熱燃燒空氣，降低排煙的溫度，供給制粉系統(tǒng)枯燥的介質(zhì)。分為回轉(zhuǎn)式〔300mw以上〕和管槍式〔200mw以下〕汽包作用為汽水分別，蒸汽凈化，維持水循環(huán)，重要受壓元件。其他部件：集箱〔作用混合工質(zhì)，削減溫度偏差，掌握各受熱面管子間工質(zhì)流量安排，掌握壁溫?！硢臃謩e器〔只有超超臨界鍋爐才有〕，鋼構(gòu)造，連接收。一種新材料、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)前，需對其可行性進展全面的分析和評估，并進展相應(yīng)的工藝試驗以總結(jié)合理的焊接工藝。

鍋爐中用到的材料種類許多，從碳素鋼到低合金構(gòu)造鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼：碳素鋼〔20、Q235A、SA-106A等〕.低合金構(gòu)造鋼〔16Mn，20MnMo,BHW35等〕.耐熱鋼，珠光體耐熱鋼〔15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等〕，貝氏體耐熱鋼〔SA-213T23，12Cr2MoWVTiB等〕，馬氏體耐熱鋼〔SA-213T91，SA-213T92等〕，奧氏體不銹鋼〔SA-213TP347,SUPER304,HR3C等〕

同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強高〔如20G)，有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23)，承受動載荷熱疲憊的構(gòu)造，對拘束度較大的構(gòu)造，難以進展預(yù)熱、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件考慮產(chǎn)品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫性能(如T91、T92)

焊接不銹鋼〔附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應(yīng)考慮高溫強度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是，線膨脹系數(shù)接近，導(dǎo)熱系數(shù)相差不大，消退應(yīng)力熱處理后的剩余應(yīng)力和高溫運行的熱應(yīng)力不大。主要考慮工作時應(yīng)力平滑過渡、組織穩(wěn)定,選用成分和強度介于兩者之間〔如12Cr1MoV+15CrMo，T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點：化學(xué)成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異〔熱膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)〕存在的問題：熔合區(qū)化學(xué)成分的稀釋〔馬氏體帶的產(chǎn)生〕、碳的遷移〔碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大，γ-Fe中的溶解度大于α-Fe中的溶解度，軟化帶的產(chǎn)生〕、剩余應(yīng)力較大〔物理性能差異較大〕等。受壓件焊接時，一般采納鎳基焊接材料，可防止軟化帶產(chǎn)生,剩余應(yīng)力減小〔鎳基的熱膨脹系數(shù)與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強度高，能充分汲取應(yīng)力，從而增大接頭的抗變形力量〕如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時，為防止過渡層對受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高溫段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。

在這次頂崗實習(xí)中我還學(xué)習(xí)到了徐福哦焊接質(zhì)量檢測的一些根底學(xué)問。射線照相的探傷原理為，厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時，x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為D，而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應(yīng)為D+ΔD。把這種曝過光的膠片在暗室中經(jīng)過顯影、定影、水洗和枯燥。再將底片在觀片燈上觀看，依據(jù)底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可推斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等構(gòu)造內(nèi)部的信息。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準(zhǔn)確，體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適合檢驗厚度較薄的工件而不適合較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測等。

此次實習(xí)時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間和試驗室的參觀，以及講座，我了解到了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是由生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡、WI、WPS等等掌握的。了解了各種焊接設(shè)備如先進的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機，龍門焊機，埋弧焊機，二氧化碳保護焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲設(shè)備，如小R擠壓機，頂墩彎管機，火焰數(shù)控切割機等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結(jié)合了起來，此次實習(xí)還了解了各種材料性能檢測設(shè)備，如拉伸，彎曲，沖擊設(shè)備?；瘜W(xué)分析方法如光電直讀光譜儀〔原子放射光譜〕，紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體放射光譜儀。以及藥芯焊絲，實心焊條生產(chǎn)流程。還了解了工廠的管理，平安理念，以及工廠文化。

我堅信通過實習(xí)，雖沒有完成教師給與我們的任務(wù)，但我竭盡所能做到盡可能完成任務(wù)。這段時間中獲得的實踐閱歷使我終身受益，并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續(xù)地理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的學(xué)問，期望在將來的工作中把學(xué)到的理論學(xué)問和實踐閱歷不斷的應(yīng)用到實際工作中來，充分展現(xiàn)我的個人價值和人生價值，為實現(xiàn)自我的抱負和光明的前程而努力。

以上是我對生產(chǎn)實習(xí)工作的總結(jié)，總結(jié)是為了查找差距、修訂目標(biāo)，是為了今后更好的提高。通過不斷的總結(jié)，不斷的提高，我有信念在將來的工作中更好的完成任務(wù)。作為一名高校生，我們必需學(xué)好專業(yè)學(xué)問，為自己、為祖國的將來做奉獻。

焊接實習(xí)報告11

在學(xué)習(xí)了相關(guān)的理論之后，我最終能夠自己開頭實習(xí)了，這讓我興奮不已，我很仔細的完成了自己的實習(xí)任務(wù)。

一、實習(xí)內(nèi)容：

(1)學(xué)習(xí)識別簡潔的電子元件與電子線路;

(2)學(xué)習(xí)并把握收音機的工作原理;

(3)根據(jù)圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并把握其調(diào)試方法。

二、實習(xí)器材介紹：

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能快速漫步?????在金屬外表焊接鞏固，焊點光亮美觀。

(4)兩節(jié)5號電池。

三、實習(xí)目的：

電子技術(shù)實習(xí)的主要目的就是培育我們的動手力量，同金工實習(xí)的意義是一樣的，金工實習(xí)要求我們都日常的機械車床，勞開工具能夠嫻熟使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術(shù)實習(xí)就要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，把握查找及排解電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論學(xué)問的理解，關(guān)心我們學(xué)習(xí)專業(yè)學(xué)問。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有肯定的感性和理性熟悉，打好日后深化學(xué)習(xí)電子技術(shù)根底。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)學(xué)問和裝配技能，培育理論聯(lián)系實際的力量，提高分析問題和解決問題的力量，增添工作的力量。同時也培育同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

詳細目的

1.熟識手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2.根本把握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠的完成簡潔電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟識電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3.熟識印制電路板設(shè)計的步驟和方法，熟識手工制作印制電板的工藝流程，能夠依據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。

焊接實習(xí)報告12

金工實習(xí)報告三〔焊接〕

一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用處。

1一溶解乙炔瓶是貯存和運輸乙炔的容器，其形狀與氧氣瓶相像，比氧氣瓶矮，但略粗一些,其外表涂成白色，并用紅漆寫上“乙炔”字樣。

2一氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕〔MPa〕。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力〔約0.1～0.3MPa〕供焊接使用；同時減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。

4一乙炔減壓器：構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器根本相同。但外部漆成白色〔氧氣減壓器為天藍色〕，由特別夾環(huán)與氣瓶連接〔氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接〕。

5一回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火擴散到可燃氣體源，保證平安。一般有水封式與干式兩種。

6一焊炬是使乙炔和氧氣按肯定比例混合，并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進展焊接的工具。

二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用〔填入表內(nèi)〕。

三、填空。

1．氧氣切割過程可分為〔1〕預(yù)熱〔2〕燃燒〔3〕

熔化與吹除三個階段。

2．氧氣切割對材料的要求是

〔1〕金屬材料的燃點必需低于其熔點，

〔2〕燃燒生成的金屬氧化物的熔點，應(yīng)低于金屬本身的熔點，

〔3〕金屬燃燒時能放出

大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適合于氧切割的材料有純鐵和低碳鋼；不適合氧切割的材料有1高碳鋼、、2鑄鐵、、3高合金鋼等。

3．引起回火的緣由是

1焊嘴堵塞、2焊炬與焊嘴過熱、3焊嘴離工件太近，遇到回火時，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)整閥再關(guān)氧氣調(diào)整閥。四、依據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成局部的名稱。

1,電源開關(guān)2,電焊機3,電纜線4,電焊鉗5,電焊條6,焊件7,焊縫

五、填空。

1．你實習(xí)操作時所用的電焊機名稱是溝通弧焊機型號為BX1一315，其初級電壓為380V，空載電壓為60一80V，額定電流為300A。電流調(diào)整范圍為75一300A。

2．你實習(xí)操作時所用的焊條牌號是J422，焊條直徑為2.5mm，焊接電流50一90A。

3．直流電焊時，焊較薄的工件應(yīng)采納反接法，焊較厚的工件應(yīng)采納正接法。

六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口樣子。

七、說明電焊條的組成局部及其作用。

八、解釋焊條牌號。

九、試對手工電弧焊和氣焊進展比擬。

十、用手弧焊焊以下厚度的低碳鋼板〔水平位置焊縫〕，將焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖，并簡述其產(chǎn)生的緣由。

T0101外圓車刀

T0202切刀寬5mm左刀尖對刀O0012;

M3S1000T0101F0.5;G0X30Z2;G71U2R0.2;G71P10Q20U1;N10G0X17;G1Z0;X20C1.5;

Z-25;X25C0.5;Z-50;

G2X25W-15R16;G1Z-70;X28;N20Z-90;G70P10Q20;G0X100Z100;

M3S400T0202F0.2;G0X30Z-25;G1X16;GOX30;X100Z100;M30;

焊接實習(xí)報告13

一、焊接實訓(xùn)的目的

焊接實訓(xùn)是起重運輸機械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓(xùn)，不僅可以提高同學(xué)的實踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的根底。

通過焊接實訓(xùn)，使同學(xué)學(xué)習(xí)和把握常用焊接種類和方法；把握起重機械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟識常用的焊接設(shè)備；了解和熟識起重機主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培育同學(xué)樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論學(xué)問加以驗證、深化、穩(wěn)固和充實，并培育同學(xué)進展調(diào)查、討論、分析和解決工程實際問題的力量。

二、焊接方法的根底學(xué)問

主要采納電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護焊。

1、手工電弧焊

手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。

打火引弧電弧四周的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。

優(yōu)點：便利，特殊在高空和野外作業(yè)；

缺點：質(zhì)量波動大，要求焊工等級高，勞動強度大，效率低。

焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)〔等強度要求〕。

Q235—E43××焊條；

Q345—E50××焊條；

Q390〔Q420〕—E55××焊條。

E——焊條；型號由四局部組成E××××

前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；

后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。

不同鋼種的鋼材相焊接時，宜采納與低強度鋼材相適應(yīng)的焊條。

2、埋弧焊〔自動或半自動〕

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和電弧沿焊接方向移動

有特地機構(gòu)掌握完成的稱“埋弧自動電弧焊”；焊絲送進有特地機構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。

埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強度。優(yōu)點：質(zhì)量好，效率高；

缺點：需要專用設(shè)備。

3、氣體保護焊

利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。

優(yōu)點：質(zhì)量好；

缺點：對環(huán)境要求高。

3、氣體保護焊

利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。

優(yōu)點：質(zhì)量好；

缺點：對環(huán)境要求高。

焊縫連接形式及焊縫形式

1、焊接連接形式

按被連接構(gòu)件互相位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。

按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。

2、焊縫形式

對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；

角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；

焊縫沿長度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、連續(xù)角焊縫。

焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。

焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗

〔1〕焊縫缺陷

焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或四周熱影響區(qū)鋼材外表或內(nèi)部的缺陷。

常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透(等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

裂紋是焊縫中最危急的缺陷，產(chǎn)生裂紋的緣由許多，如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件如〔電流、電壓、焊速、施焊次序等〕選擇不適宜；焊件外表油污未去除干凈

等。

〔2〕焊縫質(zhì)量檢驗

焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗。

外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；

內(nèi)部：x射線、?射線、超聲波；

《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。

三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

一級、二級焊縫那么除檢查外觀外，還要求肯定數(shù)量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線探傷比例100%，二級20%。

〔3〕焊縫質(zhì)量等級的選用

《鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》中有如下規(guī)定：

①需要進展疲憊計算的構(gòu)件，但凡對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時應(yīng)為一級，受壓時應(yīng)為二級；作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。

②不需要進展疲憊計算的構(gòu)件，凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級；受壓時宜為二級。

③重級工作制和起重量Q≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。

〔4〕不要求焊透的T形接頭采納的角焊縫或局部焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采納的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，詳細規(guī)定如下：三級檢驗；承受動力荷載且需要驗算疲憊和Q≥500kN的中級吊車梁

三、焊接實訓(xùn)的內(nèi)容

1.焊接實訓(xùn)前期的預(yù)備

〔1〕熟識門式起重機金屬機構(gòu)圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的構(gòu)造和零件的作用，以及互相焊接關(guān)系。

〔2〕焊接所需工具和下料。

〔3〕焊接工藝的初步制定。

2.結(jié)合實踐制定出切合實際的焊接工藝

考慮焊接變形的掌握和工藝實施的牢靠性，對于本次焊接的單梁門架起重機采納二保焊。詳細如下：

1起弧

〔1〕保持干伸長不變。

〔2〕倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。

〔3〕接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

2收弧

〔1〕保持干伸長不變。

〔2〕在熔池邊緣處收弧。

起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡潔，但假設(shè)到達肯定的質(zhì)量要求，把握標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝是很必要的。

起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持肯定距離的狀況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時，保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采納倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工藝：CO2焊收弧時，應(yīng)保持干伸長度不變，并把燃燒點拉到熔池邊緣處?；?，焊機自完成回?zé)?、消球、延時氣保護的收弧過程。

3操作方法

〔1〕左焊法〔右→左〕：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀看焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好〔有色金屬必需用左焊法〕，但溶深較淺。

〔2〕右焊法〔左→右〕：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀看熔池，熔深深。

〔3〕運槍方法：鋸齒形擺搶。

〔4〕平角焊不擺或小幅搖擺。

〔5〕立角向上焊，采納三角形運槍。

〔6〕焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。

〔7〕槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。

〔8〕試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。

焊接實習(xí)報告14

一、觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)

通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：

PCB版制作根本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止互相干擾，盡量削減過線孔，削減并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其根本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了根底。

一、無線電四廠實習(xí)體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、規(guī)律分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)進展更加順暢。

二、PCB制作工藝流程總結(jié)

PCB制作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械構(gòu)造要求的根底上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要留意以下問題：

1.走線要有合理的走向，不得互相交融，防止互相干擾。最好的走向是按直線，避開環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬，盡量削減過線孔，削減并行的線條密度。

三、手工焊接實習(xí)總結(jié)

操作步驟：

1、預(yù)備焊接：