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膠衣使用中常見應(yīng)用問題與解決

2009.01.08PerformanceMaterials亞什蘭經(jīng)銷商會議膠衣的組成基體樹脂提供膠衣最基礎(chǔ)的性能,其性能差異決定了最終膠衣的性能。交聯(lián)單體苯乙烯為使用最廣泛的交聯(lián)單體,價格低,高活性,好的HDT,高彎曲強度。顏料粉主要考慮顏料耐候,是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn),閉模需考慮耐溫性。觸變劑氣硅的挑選與分散工藝相結(jié)合,保證粘度與觸變的適用性及穩(wěn)定性。促進體系考慮凝膠及固化的適用性及穩(wěn)定性。填料體系幫助顏料的分散及提高膠衣的強度,部分提供阻燃效果。助劑提供脫泡性、儲存穩(wěn)定性等多種膠衣應(yīng)用性能。膠衣的施工噴射型

粘度較低,適宜噴槍施工,噴槍的適應(yīng)性好,霧化圖形均勻,同時又控制住流掛;對外混槍,更需好的固化劑混合效果,適合大制件。手刷型使用優(yōu)質(zhì)的羊毛刷施工,毛刷不掉毛,軟硬適中,不會厚薄不均及良好的氣泡脫除效果。輥涂型

要求輥涂工藝性與表面流平性。膠衣的命名7.CustomizationSpec.T,A,B,C,D---GEXXXXXXSAB7564213SA-6’~10’B-11’~15’C-16’~20’D-21’~25’HA-11’~15’B-16’~20’C-21’~25’D-26’~30’TCustomerrequested膠衣應(yīng)用常見問題流掛魚眼起皺砂眼/針孔分色預(yù)離膜纖維外露開裂與增強曾粘結(jié)差鼓泡沒有光澤局部黃變現(xiàn)象一:膠衣流掛●膠衣過量,噴涂得過厚●噴嘴大小或角度不合適●噴涂壓力過高或噴槍太靠近模具●膠衣粘度太低●凝膠時間過慢●主要原因:一次不要噴得太厚了!現(xiàn)象三:起皺●主要原因:●膠衣層過薄●溫度過低,或固化劑太多/少●濕度太大●上增強層太過早●模具表面有污染冬天最容易出現(xiàn)!

現(xiàn)象四:砂眼/針孔●主要原因:●膠衣層過厚●固化劑太多,模具被污染●噴涂壓力過高或霧化不好●噴涂不當(dāng),技術(shù)不合格●膠衣過涼這是老問題了!

現(xiàn)象五:分色●主要原因:●噴涂距離過近●噴涂壓力過高●噴嘴太大●膠衣過厚(流掛)●噴涂不當(dāng)使用前記得攪拌喲!

現(xiàn)象七:纖維外露●主要原因:●膠衣層過薄●膠衣未固化,樹脂防熱早●玻璃纖維滾壓過重●上增強層太過早●脫模過早膠衣還沒固化好!

現(xiàn)象八:開裂●主要原因:●膠衣層過厚●脫模過猛●膠衣與樹脂層粘結(jié)力差●增強層結(jié)構(gòu)太弱●配方不對,選材不合理膠衣太厚啦!

現(xiàn)象九:與增強層粘結(jié)差●主要原因:●膠衣層有灰塵污染●膠衣層有脫模劑污染●膠衣層濕度太大●上增強層太晚上積層可以快點哦!現(xiàn)象十一:沒有光澤●主要原因:●模具質(zhì)量差●模具預(yù)處理不合格●模具表面有灰塵等污染●預(yù)離?,F(xiàn)象●膠衣未完全固化模具是一面鏡子!十二:局部黃變●主要原因:●膠衣過厚●模具預(yù)處理不合格(清理拋光)●樹脂放熱過高●預(yù)離?,F(xiàn)象●膠衣未完全固化都是放熱惹

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