賓館施工組織設(shè)計實施方案

第一章

第二章

第三章

第四章

第五章

第六章

第七章

第八章

第九章

第十章

第十一章

第十二章

第十三章

第十四章

目錄

編制說明...........................................2

工程總體概況.......................................3

施工進度計劃......................................17

勞動力和材料投入計劃及保證措施....................22

機械設(shè)備的投入計劃................................24

施工平面布置及臨時設(shè)施布置........................25

主要分部分項工程施工措施..........................27

關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的................49

安全施工措施......................................65

環(huán)境保護與文明施工措施............................76

質(zhì)量保證措施....................................80

新技術(shù)的應用及違約責任承諾.....................101

成品、半成品防護措施...........................103

質(zhì)量回訪及工程保修措施.........................105

1

第一章編制說明

1.編制依據(jù)

1.1本工程的招標文件和招標單位提供的有關(guān)設(shè)計施工圖及參考資

料。

1.2國家現(xiàn)行有關(guān)的有效版本建筑安裝、施工技術(shù)規(guī)范及驗收規(guī)范、

規(guī)程及建筑施工手冊。

1.3現(xiàn)場勘察、調(diào)查的實際情況。

1.4我公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗及經(jīng)濟實力。

5我公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。

編制原則

2.1嚴格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢，按“精心施工，科學

管理，創(chuàng)一流精品，讓顧客滿意”

的公司質(zhì)量方針，盡快發(fā)揮業(yè)主投

資效果。

2.2保證滿足施工招標文件的規(guī)定要求，滿足設(shè)計施工圖紙的要求。

2.3保證按有關(guān)標準、規(guī)范的要求施工，全面執(zhí)行ISO9001國際標準化管理體系，達到合同要求的質(zhì)量等級。

2

4保證按先進、合理、文明施工的原則進行施工布置與施工管理，達到縮短工期、降低施工成本的目的。

編制目的

3.1確保投標文件滿足建設(shè)單位對工程建設(shè)的要求。

3.2確保投標文件滿足招標文件、施工圖紙的要求。

3.3確保投標方案達到合同要求的質(zhì)量等級。

4確保投標方案滿足施工工期、降低施工成本的目的。

工程范圍及方式

1本工程的范圍包括：土建工程、樁基礎(chǔ)工程。

工期

本工程的工期要求為：145（日歷）天。

第二章工程總體概況

1．工程總體簡介

桂林**賓館(**培訓中心)改造工程是一棟五層的賓館，地下一層為車

3

庫及設(shè)備房、首層為大堂、會議、餐廳，二層以上為客房。

總建筑面積：20131，其中地上建筑面積：15789，地下建筑面積：4342。

結(jié)構(gòu)：采用框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)：沖孔灌注樁；墻體：灰砂磚砌塊。

本工程位于桂林市將軍路2號，即桂林中山南路與將軍路交匯處。

2．工程設(shè)計概況

2.1建筑設(shè)計

2.1.1建筑總體特征

本工程建筑總體特征見下表2-1：建筑概況表。

表2-1：建筑概況表

特征項目

建筑層數(shù)

建筑高度

特征值

地上5層、地下1層，地上1層為大堂及配套，2至/5層為賓館客房

主體結(jié)構(gòu)高度為16.00m，±0.000以上大部分建筑總高

19.60m，局部23.00m

4

層高

設(shè)防等級

耐火等級

建筑占地

面積

建筑面積

地下室4.05m；首層4.2m；二層～四層3.2m；五層5.8m

按六度抗震、抗震等級四級

一類防火、一級耐火

9587.77m2

總建筑面積20131.00m2，其中地上建筑面積15789m2，地下建筑面積4342m2

2.1.2建筑及裝飾

（1）墻體

砌體墻厚度：除注明者外，外墻、分戶墻、梯間墻為200厚，其余內(nèi)

墻為140厚。

本工程承重墻、非承重墻外墻和內(nèi)墻材料為灰砂磚。采用MU10.0磚，M7.5混合砂漿砌筑。

首層非砌筑于混凝土梁板上的墻身于-0.050m標高處鋪設(shè)20厚1：2水泥砂漿，摻5%防水劑作防潮層。

5

（2）屋面做法

本工程屋面防水等級為Ⅰ級，

屋面為坡屋面，

按99J201-1W5AB1-80和

98ZJ211第14頁詳2。

女兒墻與屋面面層交接處，做柔性嵌縫，縫寬30，高度上平表面，下至防水層，嵌縫油膏可選用聚氯乙烯膠泥或建筑防水油膏。

基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及在基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿粉刷

做成圓弧或鈍角。

屋面水泥砂漿層及剛性防水層做分格縫，縫寬20，填嵌縫油膏，分格縫位置縱橫間距不大于6m或按設(shè)計圖設(shè)置。

（3）地下防水

本工程地下防水等級為Ⅱ級，地下一層地面采用鋼筋混凝土自防水和

柔性外防水相結(jié)合的防水設(shè)計。地下室防水混凝土設(shè)計抗?jié)B等級為

S6(地下室頂板)及S8(地下室底板及外墻)，柔性外防水材料用改性瀝青防水卷材。

2.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計

本工程采用沖孔灌注樁，

樁徑分別為0.8m、1.0m、1.2m，其中

φ800為

6

77根，φ1000為47根，地下室主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，

φ1200為1根。

底板厚度為400mm，地下室鋼筋混凝土外

墻墻厚300mm，地下室底板面標高主要為-4.0m及-4.5m。本工程首層以上的主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。

3．主要工程量

本工程主要實物工程量見表2-2。

表2-2：主要工程量匯總表

序

分部工程名

單

項目名稱

數(shù)量

備

注

號

稱

土石方工程

基礎(chǔ)工程

主體結(jié)構(gòu)

位

場地平整3970.00

基礎(chǔ)土方開挖22000.00

樁頭處理39.03

混凝土灌注樁1461.31

基礎(chǔ)混凝土澆筑1644.18

混凝土澆筑5730.34

7

磚砌體4238.67

鋼筋制安t1571.83

屋面剛性防水（平屋

270.897

屋面工程

面）

9

屋面防水270.900

4．現(xiàn)場施工條件

4.1.自然環(huán)境情況

本工程位于桂林市將軍路2號，桂林市屬亞熱帶氣候區(qū)北部邊緣，氣

溫溫和，四季分明。夏半年盛行偏南風、高溫、高濕度，多雨；冬半

年盛行偏北風、低溫、干燥，少雨。多年平均氣溫18.8℃，最冷月在

1月，月平均溫度7.9℃，極端最低氣溫-4.9℃；最熱月在7月，月

平均氣溫28.3℃，極端最高氣溫39.4℃。多年平均相對濕度為76%，多年平均風速為1.9m/s。

4.2.施工現(xiàn)場情況

本工程現(xiàn)場情況如下：

8

施工現(xiàn)場已具備開工條件，施工圍墻已砌好，施工范圍場外道路可通

行運材料車輛，供施工設(shè)備及材料進場；

施工用水用電已接至現(xiàn)場。臨水管徑DN159，臨電負荷10kV。5．工程重點、難點、特點

5.1工程重點

無粘結(jié)預應力梁板施工、衛(wèi)生間、盥洗室滲漏防治為本工程重點。

施工措施見第八章

5.2工程難點

地下室防水施工為本工程難點。

施工措施見第八章

6．工程總體施工設(shè)想

6.1施工總目標

針對工程圖紙、標書的要求和現(xiàn)場施工條件，貫徹公司“科學管理，

精心施工，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；追求卓越，誠信服務，滿足顧客要求?！?/p>

的質(zhì)量方針，經(jīng)公司認真研究確定項目責任目標如下：

6.1.1質(zhì)量目標

9

單位工程質(zhì)量優(yōu)良，力爭區(qū)優(yōu)工程。其中：基礎(chǔ)工程——優(yōu)良

主體工程——優(yōu)良

樓地面工程——優(yōu)良

分部工程優(yōu)良

單位工程觀感優(yōu)良

6.1.2職業(yè)健康安全目標杜絕死亡事故；

控制人身重傷、輕傷及職業(yè)傷害事故；杜絕大火災及爆炸事故；

杜絕重大施工機械及重大工程質(zhì)量事故；

不發(fā)生群體性傳染病及突發(fā)性中毒事故；

不發(fā)生負主要責任的重大交通事故；

培訓教育持續(xù)，人員遵章守紀；

現(xiàn)場規(guī)范整潔，環(huán)境安全可靠。6.1.3管理目標

10

按“ISO9001質(zhì)量體系”模式進行管理，按“工程項目法”組織文明

施工。

6.2重點抓好特殊和關(guān)鍵工序施工

本工程按“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾”順序施工。根據(jù)本工程工

期緊、場面寬等特點，本工程地上部分分為四個施工區(qū)同時進行流水

施工，整體工程按如下順序施工：基礎(chǔ)工程→主體工程→內(nèi)外裝飾工

程施工→室外工程→竣工驗收。

6.3施工段的劃分

本工程主體結(jié)構(gòu)施工計劃工期為145日歷天，為確保工期，本工程地上部分劃分為四個區(qū)域同時施工。

6.4合同交底

開工前，公司市場開發(fā)部向項目經(jīng)理進行合同交底，由項目經(jīng)理召集

項目經(jīng)理部的所有人員（包括作業(yè)班組的班組長）進行合同交底，確

認合同內(nèi)容，取得一致理解。同時做好交底記錄。

6.5物資準備

（1）

根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間，并確定倉庫及

11

堆放的面積和

地點。

定貨源、找廠家、看質(zhì)量，確定分供方，組織好貨源，安排好運輸車輛。

做試驗：各種材料必須有出廠合格證，對水泥、鋼材、石料、砂

等擬進現(xiàn)場材料要按規(guī)定抽樣試驗和進行其它相關(guān)測試，不符合指標的材料不得進現(xiàn)場。

（4）

建筑施工機具準備：根據(jù)施工方案和施工進度要求編制施工機

具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。

6.6勞動力準備

根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，調(diào)配、征用勞動力，組織高效率的施工隊伍。

做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需用量計劃，分

別組織多工種工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育。

（3）對特殊工種進行上崗前培訓，堅持持證上崗，培訓不合格的不得

12

上崗。

6.7運輸方式

由于該建筑物地處桂林市將軍路2號，即桂林中山南路與將軍路交匯

處，場外交通十分便利。各種材料及構(gòu)件的水平運輸主要通過載重汽

車運至施工現(xiàn)場指定的堆放位置。建筑材料的垂直運輸通過塔吊和龍

門架來完成，各樓層上的水平運輸用塔吊吊運。

6.8施工用水量計算

施工用水包括現(xiàn)場施工用水、施工機械用水和消防用水。

（1）現(xiàn)場施工用水量(q1)按下式計算：

q1=K1×∑[(Q1·N1)·K2/(8×3600·T1·t)]（參見建筑施工手冊第二冊7-5-2）式中q1－施工用水量

K1－未預計的施工用水系數(shù)(取1.1)

Q1－年度工程量

N1－施工用水定額

T1－年度有效作業(yè)日

t－每天工作班數(shù)

13

K2－用水不均衡系數(shù)(取1.4)

根據(jù)施工圖計算得q1＝2.9(L/s)；

（2）施工機械用水量(q2)按下式計算：

q2=K2×∑[(Q2·N2)·K3/(8×3600)]式中q2－機械用水量

K2－未預計的施工用水系數(shù)(取1.1)；Q2－同一種機械臺數(shù)

N2－施工機械臺班用水定額

K3－施工機械用水不均衡系數(shù)(取2.0)根據(jù)所擬定投入該工程的施工機械設(shè)備，按上式計算得：

q2＝1.1(L/s)；

（3）生活區(qū)生活用水量按下式計算

q3=P2·N4·K5/(24×3600)

式中q3－生活區(qū)生活用水量

P2－生活區(qū)居民人數(shù)

N4－生活區(qū)晝夜全部生活用水定額

14

K5－生活區(qū)用水不均衡系數(shù)

根據(jù)本工程擬投入的勞動力情況，按上式計算得：q3=4.5(L/s)

消防用水量q4=10L/s

總用水量Q計算

q1+q2+q3=7.5L/s<q4

所以施工總用水量取Q=q4=10(L/s)。6.9施工用電量計算

建筑工地臨時用電，包括動力用電與照明用電兩種，在計算用電量時，從下列各點考慮：

（1）全工地所使用的機械動力設(shè)備，

其它電氣工具及照明用電的數(shù)量；

施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量；

各種機械設(shè)備在工作中需用的情況。

總用電容量可按以下公式計算：

Q=1.05～1.10(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3P3+K4P4)（參見建筑施工手冊

第二冊7-5-3），查有關(guān)表格可得式中系數(shù)K1、K2、K3、K4分別取0.6、

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0.6、0.8、1.0，COSф取0.7，Q─供電設(shè)備總需要容量

P1─電動機額定功率（查附表二，p1=189kw）

P2─電焊機額定容量（查附表二，P2=12kw）

P3─室內(nèi)照明容量（查附表五、施工手冊第二冊表7-55，P3=2.1kw）

P4─室外照明容量（查附表五、施工手冊第二冊表7-56，p4=0.4kw）根據(jù)以上各取值,計算得總用電容量為：Q=132.5kVA。

6.10施工順序安排:

施工總的工序按照先地下后地上，先主體后裝修的原則進行施工。總

的施工工藝流程如下：

施工準備→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)工程及地下層施工→土方回填→主體工程

砼結(jié)構(gòu)及砌筑施工→屋面防水→室外散水等其它收尾工作→竣工驗

收。

6.11擬采用的新技術(shù)

本工程擬采用的新技術(shù)如下：

（1）施工管理采用電腦現(xiàn)代化辦公設(shè)備。施工進度計劃采用P3項目管理軟件進行管理。

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樓板模板采用大型竹模板，取代木模及鋼模，充分利用廣西竹子資源，是廣西重點推廣的新材料之一。

模板支撐體系采用快拆體系。

砼澆筑采用泵送技術(shù)。

新型砌筑材料、填充墻砌體采用灰砂磚。

鋼筋連接采用錐螺紋連接等。

第三章施工進度計劃

1.施工進度安排原則

1.1施工進度安排必須滿足招標文件的工期要求。

1.2考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動力、機械設(shè)備、資金、材料的平

衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟效益好。

1.3合理組織室內(nèi)外、上下平行交叉流水施工，能加快進度，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。

1.4受雨季影響，對施工干擾比較大、難度大的工序應先做，加強施

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工，采取相應措施安排好施工。

2.施工進度橫道圖計劃

根據(jù)招標文件，要求總工期為365天，考慮我公司擬在該工程投入的

機具設(shè)備和勞動力情況，同時結(jié)合我公司以往承建類似工程的經(jīng)驗，

主體工程計劃施工工期為145天。

擬定于2005年6月20日開工，至2006年11月11日竣工（按實際開工日期定）。

根據(jù)本工程的特點，整個施工過程劃分為地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、

屋面工程、室外散水和工程竣工驗收等部分，各主要分部工程施工過

程控制見附圖二：“施工進度計劃橫道圖”。

3.進度計劃保證措施

3.1組織措施

成立項目經(jīng)理部，按國家項目法組織施工，確保總工期。

3.2管理措施

（1）勞動力落實

安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程豐富施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施

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工，施工人員使用我公司的基本力量，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專

業(yè)工種和勞動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。

（2）物資落實

開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品需求計劃，專業(yè)負責落

實采購工作，做到材料、半成品按質(zhì)按時適量供應，杜絕由于物資供

應而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。

（3）機械設(shè)備落實

我公司優(yōu)先安排本工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水

平，減輕勞動強度，加快施工進度。擬進場的設(shè)備現(xiàn)已開始維修，確

保其性能良好。

（4）進度計劃落實

本工程施工進度計劃安排145天（日歷天），為確保按工期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，

在環(huán)境條件允許的情況下，實行倒班施工。

在施工過程中，項目經(jīng)理要進行協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響

工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以

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旬保月，確?？偣て诎从媱澩瓿伞?/p>

管理人員堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當天工作情

況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，

凡受客觀因素影響工程進度時，必須采取有力措施，及時補回來，保證工期計劃的實現(xiàn)。

（5）采用先進施工方法，提高施工科技含量達到施工目標工期。a、施工進度采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行控制。

劃分施工流水作業(yè)段，進行流水作業(yè)施工。

鋼筋采用錐螺紋連接，避免受天氣影響。

模板工程采用早拆體系，加快模板的周轉(zhuǎn)，提高施工進度。3.3具體措施

本工程在機械使用、勞動力安排、材料準備和管理等方面，采取有效保證進度措施，具體如下：

（1）從設(shè)備方面保證工期

a、整體工程配備一臺塔、二臺井架在主體施工階段進行鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料、砂漿、灰砂磚的運輸。

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做好現(xiàn)場設(shè)備的維修、保養(yǎng)，降低機械故障，以免影響施工。

機械設(shè)備詳見附表三：擬投入主要施工機械設(shè)備表。

在公司本部隨時備有各種施工機械，以備工程急用更換。（2）從勞動力方面保證工期

a、組織一個強有力的項目管理小組，

對整個工程進行勞動力動態(tài)管理。

本工程施工高峰期計劃投入250個工人左右，進退場。

現(xiàn)場工人采取二班倒工作（在不影響周圍居民的情況下），合理安

排工序搭接。

d、加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳、貫徹本工程的重要性，

提出生產(chǎn)口號，組織工人隊組之間進行勞動競賽。

（3）從材料方面來保證工期

a、圖紙一到手，馬上組織人員按圖紙?zhí)岢龉こ滩牧嫌媱?，并按進度要

求進行采購。

樓板、梁及柱子采用竹膠板模組拼，梁板采用早拆系統(tǒng)。

現(xiàn)場配備運輸汽車，隨時滿足工程運輸需要。

按進度計劃控制調(diào)動

21

d、按進度要求有秩序地調(diào)配好勞動力、材料和設(shè)備。

（4）從組織管理方面來保證工期

a、公司各職能部門協(xié)調(diào)幫助項目部及時解決施工中存在的問題。b、保證項目部的資金及時到位。

公司各職能部門監(jiān)控項目部的各項管理工作，保證項目部各管理落實到位。

按總進度計劃安排月計劃，按月計劃安排周計劃，按計劃保進度。

第四章勞動力和材料投入計劃及保證措施

1.勞動力投入計劃

本工程勞動力配置按照地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程和室外

散水工程等部分進行組織，作業(yè)班組根據(jù)分部工程計劃、工期要求和

施工預算、勞動定額等因素綜合考慮，并盡可能保持作業(yè)班組相對固

定，提高勞動生產(chǎn)率和工程質(zhì)量，制定出各階段用工情況見附表一：“勞動力計劃表”。

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2.材料投入計劃

本工程各主要施工材料用量及按月度的進場計劃見附表二：“主要施工材料進場計劃表”。

3.勞動力及材料投入保證措施

3.1勞動力保證措施

根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，調(diào)配、征用勞動力，組織高效率的施工隊伍。

做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需用量計劃，分

別組織多工種工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育。

（3）對特殊工種進行上崗前培訓，堅持持證上崗，培訓不合格的不得上崗。

3.2材料投入保證措施

（1）

根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間，并確定倉庫及

堆放的面積和地點。

（2）定貨源、找廠家、看質(zhì)量，確定分供方，組織好貨源，安排好運

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輸車輛。

（3）做試驗：

各種材料必須有出廠合格證，

對防水材料、

水泥、

鋼材、

石料、砂等擬進現(xiàn)場材料要按規(guī)定抽樣試驗和進行其它相關(guān)測試，不符合指標的材料不得進現(xiàn)場。

第五章機械設(shè)備的投入計劃

本工程土方開挖采用機械開挖，自卸車運土。土方回填采用打夯機同時輔以人工夯

實；

沖孔樁采用專業(yè)沖孔鉆機。

材料垂直運輸采用一臺塔吊及二臺井架；

場外材料運輸采用載重汽車，場內(nèi)采用農(nóng)用車；

由于采用商品砼，所以本工程不考慮砼拌和系統(tǒng)，只準備二臺砂漿攪拌機。

鋼筋、模板的加工、制作采用相應的加工機械設(shè)備，無粘結(jié)預應力結(jié)

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構(gòu)采用專用預應力張拉設(shè)備，具體由專業(yè)公司完成。

本工程主要的機械設(shè)備投入計劃詳見附表三:“擬投入主要施工機械設(shè)備表”

第六章施工平面布置及臨時設(shè)施布置

1.施工平面布置依據(jù)

1.1設(shè)計資料：總平面圖；

1.2建設(shè)地區(qū)的資料：包括建設(shè)地區(qū)自然條件調(diào)查資料和技術(shù)經(jīng)濟條

件調(diào)查資料，如氣象、水文、交通運輸、水電設(shè)施、物資資源、醫(yī)療衛(wèi)生條件等；

1.3整個建設(shè)項目的施工部署，施工總進度計劃；

1.4生產(chǎn)性臨時建筑和各種建筑材料、構(gòu)件、加工品、施工機械和運輸工具需要量一覽表；

1.5各種生活性暫設(shè)工程及臨時設(shè)施；

1.6現(xiàn)場勘察。

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2.施工平面布置的原則

施工平面布置的原則是平面緊湊合理，方便施工流程，運輸方便通路，

降低臨建費用，便于生產(chǎn)生活，保護生態(tài)環(huán)境，保證安全可靠。

2.1在滿足施工的條件下，場地布置要緊湊，施工占用場地要盡量?。?/p>

2.2施工臨時道路的布置在保證正常施工的情況下盡量縮短距離；

2.3最大限度縮小場地內(nèi)運輸量，盡可能避免二次運輸，大宗材料及

設(shè)備應就近堆放；在滿足連續(xù)施工的條件下，各種材料應按計劃分批進場，充分利用場地；

2.3最大限度地減少暫設(shè)劃工程的費用，

如利用原有水、電管路、道路、原有房屋等，為施工服務；利用可拆裝式活動房屋等；

2.4在保證施工順利進行的情況下，要滿足勞動保護，安全生產(chǎn)和防

火、防洪要求，對于易燃易爆、有毒設(shè)施應注意布置在下風向，保持安全距離；對于電纜等架設(shè)要有一

定高度，注意布置消防設(shè)施；

2.5不影響附近居民的生活及道路的暢通。

盡可能利用已有或擬建工程，

26

3.臨時設(shè)施的布置

本工程為新建的一期工程，施工道路布置盡量與永久道路重合，現(xiàn)場

在拆遷時已有水電接口，可就近利用，施工過程中所需混凝土采用商

品混凝土。根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布置臨建設(shè)施，具體布置詳見附圖一：施工總平面布置圖。

第七章主要分部分項工程施工措施

1．施工測量

1.1高程測設(shè)

1.1.1根據(jù)業(yè)主提供的水準基點，用水準儀引測出現(xiàn)場的標高控制點

至建筑物周邊穩(wěn)固的建筑物上，并利用標高控制點進行基礎(chǔ)施工過程

中的標高施測和控制。

1.1.2利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊

柱或外墻上。

選幾點較方便向上丈量的點作為±0.000m以上層的起始標高引測點。

27

標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用＋0.50m。

1.1.3±0.000m層以上的標高引測采用長鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層，定出這兩點正（＋）

米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點標

高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平施測出各點作為施工的依

據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標

高的＋0.500m。

1.2軸線測設(shè)

1.2.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格網(wǎng)?？v橫兩向均選幾條可

通視的主要軸線為主控軸線，形成方格控制網(wǎng)作為樓層軸線控制的依

據(jù)。為避免后視距離過近而造成較大的觀測誤差，各條主控線均采取

借線引測，即每條主控軸線平移一米，在地面上建立控制點。

1.2.2在施工層樓板砼澆筑完成后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線

（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線投測到

樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置一

致，若誤差在允許范圍內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測到施

28

工層面上后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板

或柱頂?shù)母鬏S線的對應點連成一線，并在樓板面上彈墨線，以此作為

基線。其余軸線以此為基準，根據(jù)設(shè)計上的標注尺寸，用鋼尺量出來。

1.2.3豎向測量

本工程選用激光鉛垂儀作為建筑物的豎向變形觀測工具。先在首層上

作好平面控制，

選擇四個較合適的位置作控制點，在澆筑上升的各層樓面時，在相應

的位置預留200mm×200mm與首層層面控制點相對應的小孔，激光束垂直向上穿過預留孔。

在首層控制點上架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)整儀器對中整平后啟動電源，使

激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束，投射到上層預留孔的接收靶上，

查看紅色光斑點離靶心最小之點，此點即為第二層上的一個控制點。

其余的控制點用同樣的方法作向上傳遞。

1.2.4施工測量一般應選在無風、無高溫的情況下進行，溫和的陰天

早晚，是施測的最好時機。

2．地基與基礎(chǔ)工程

保證能使

29

本地基與基礎(chǔ)工程主要包括：基礎(chǔ)土方開挖、沖孔灌注樁施工、地下

室工程及土方回填。

地基與基礎(chǔ)工程施工順序:

樁基定位測量→沖孔樁施工→基坑測量放線→基坑大開挖→樁基復核

測量→沖孔樁驗收→承臺、地梁測量放線→承臺、地梁基槽挖土澆筑

墊層→承臺、地梁磚模砌筑→磚模外側(cè)填土，地下室底板墊層→地下

室底板卷材防水施工→地下室底板卷材防水保護層→地梁鋼筋綁扎→

地下室底板及邊墻鋼筋綁扎及水、電專業(yè)預埋施工→隱蔽工程檢查驗

收→地梁、地下室底板砼澆筑（地下室外墻澆筑高度0.5m）→地下室側(cè)壁及頂板施工→地下室側(cè)壁防水施工→土方回填。

2.1基礎(chǔ)土方開挖

土方開挖采用反鏟挖掘機開挖，部分人工開挖，機械削坡，人工修坡，

人工平整基底面。

2.1.1工藝流程

準備工作→場地清理→測量放線→土方開挖→修坡→基底平整→驗槽

2.1.2準備工作

30

開工前應做好如下幾個方面的準備工作：a.做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，

以保證設(shè)備進場后能有效的運行；b.組織好設(shè)備、人員的進場計劃；c.熟悉施工圖紙；d.準備好測量儀器和抽水設(shè)備。

2.1.3場地清理

進行開挖前，首先應對建筑物場地內(nèi)的雜物、雜草等進行清理，以及

地面管線、線路的搬遷，以便于施工放樣工作。

2.1.4測量放線

場地清理后，由測量人員進行施工放樣工作。首先在平面上將基坑底

部邊線測放出來，

并灑上石灰。

然后根據(jù)1∶0.5放坡，

將放坡邊線測

放出來，并灑上石灰。

2.1.5土方開挖

基坑開挖采取機械大開挖，由挖掘機挖土，自卸汽車配合運土。基坑

開挖時及時作好邊坡的放坡處理，以保證開挖過程中邊坡的穩(wěn)定。

基坑在開挖過程中，測量人員應根據(jù)開挖的進展情況，隨時對基坑的

開挖深度進行測設(shè)，為進一步開挖提供可靠的數(shù)據(jù)，以防止超挖和欠挖。

31

基坑挖好后，在基坑邊線四周設(shè)置臨時排水溝，并設(shè)置集水井。同時，

配備足夠完好的抽水設(shè)備，以防雨水淹沒基坑。

（6）修坡

基坑開挖好后，對邊坡未達到要求的，應組織人員進行人工修坡。修

坡完成后，尚應在基坑邊坡頂面四周做截水溝，并做好周邊的硬化，

以防止地表水流入基坑。

（7）驗槽

地下室底板墊層施工前，以書面的形式要求建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理工程

師和設(shè)計代表進行基坑驗收，并做好驗收記錄，驗收合格后，方可進

入下一道工序施工。

2.2地下室施工

本工程設(shè)一層地下室，地下室層高4.5m，地下室底板砼厚0.4m。外墻砼厚0.3m，地下室防水級別為Ⅱ級，采用自防水與柔性防水相結(jié)合的

防水設(shè)計。地下室防水砼設(shè)計等級為S6及S8，柔性外防水材料采用

改性瀝青防水卷材。

根據(jù)地質(zhì)報告，本工程地下水位相對較高，因而地下室防水性能格外

32

重要，特別是結(jié)構(gòu)砼自防水性能應是防水的關(guān)鍵。如何確保砼防水性

能滿足要求，施工中必須引起特別重視。

2.3.1地下室主體結(jié)構(gòu)施工

本工程地下室底板厚度為400mm，地基梁高為800mm，施工時地基梁與

地下室底板同時澆筑。地基梁側(cè)面采用240mm厚實心磚模。2.3.1.1流水施工分區(qū)

分區(qū)按設(shè)計的后澆帶位置進行分區(qū)，整個地下室結(jié)構(gòu)將分割成為四大

部份，施工時，可在這四個自然分區(qū)間組織流水作業(yè)。

2.3.1.2地下室結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置與處理：

（1）垂直施工縫

地下室結(jié)構(gòu)的垂直施工縫指“后澆帶”。這是地下室結(jié)構(gòu)中的唯一一

種垂直施工縫，除此之外，地下室結(jié)構(gòu)的任何部位，均不考慮設(shè)其它

垂直施工縫。

底板后澆帶的位置按設(shè)計,剪力墻后澆帶位置設(shè)在底板后

澆帶與剪力墻相交處（設(shè)計要求剪力墻后澆帶30m留設(shè)一道）。各流水分區(qū)的梁板、墻體遇后澆帶時，均設(shè)遇水彭脹止水條，交接面

模板上留設(shè)止水條小槽；后澆帶采用微膨脹防水砼，強度等級按設(shè)計

33

提高一級；

（2）墻水平施工縫

地下室外墻全高設(shè)2道水平施工縫，將結(jié)構(gòu)分成地下室底板、剪力墻

及地下室頂板。

外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板面以上500mm高度位置，第二道水平施工縫設(shè)在頂板暗梁以下250mm處。

為確保施工縫的施工質(zhì)量，

在外墻水平施工縫埋設(shè)3mm厚、寬300mm的

鋼板止水片，接頭采用焊接連接。止水片埋入砼145mm，伸出145mm。二次澆搗砼前應對施工縫表面進行鑿毛處理，清除浮粒、雜物，用水

沖洗并保持濕潤，

鋪上一層20～25cm厚的水泥砂漿，

其材料和水比應

與砼相同，搗壓密實后再繼續(xù)澆筑砼。鋼板止水片如下圖所示，施工時要注意止水片周圍的砼澆搗密實，保證質(zhì)量。

34

鋼板止水片示意圖

（3）施工縫處理

將已硬化的砼施工縫表面鑿毛，剔除浮漿和疏松顆粒，使砼粗骨料均

勻顯露。新澆砼之前，用高壓水將已鑿毛處理的老砼面徹底沖洗干凈，

趁濕潤狀態(tài)新澆砼。首層砼應加強振搗，保證新老砼結(jié)合良好。2.2.1.3磚胎模砌筑

磚胎模砌筑采用一順一丁或梅花丁砌筑，砌筑操作采用“三一砌筑法”，底層和頂層磚應砌成丁磚。

砌筑時應先盤角，并及時吊靠，確保大角垂直度滿足要求，盤角后掛線砌筑；

砌筑過程中，應認真自檢，及時糾正偏差，嚴禁事后砸墻?；旌?/p>

35

砂漿必須在4小時內(nèi)用完，2.2.1.4地下室砼底板

地下室砼底板因為防水要求，

不得使用過夜砂漿；

底板的砼要連續(xù)澆筑（各后澆帶分區(qū)間）。

（1）基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板采用組合竹膠模，用鋼管架支模牢固。

（2）基礎(chǔ)鋼筋：

嚴格按施工圖和施工規(guī)范的要求進行鋼筋加工、

布置。

為保證底板上層鋼筋的正確位置，用三角叉鋼筋固定上層鋼筋。施工縫處的止水鋼板也用鋼筋頭支撐牢固。

（3）底板澆砼：

底板采用摻防水劑的砼進行澆筑，

砼采用商品混凝土、

用砼泵機直接將砼泵送入模。用插入式振動器和平板式振動器進行振

搗，底板砼一次連續(xù)澆搗完成，不再留橫向施工縫。

2.2.1.5地下室柱、砼墻和頂部梁、板施工地下室柱、砼墻和頂部梁、

板施工均采用竹膠模，用鋼管圍檁作肋，直徑14圓筋作拉筋，鋼管支

模。由于砼墻、頂部梁、板處埋件和預留孔洞較多，在鋼筋布置的同

時要安放好埋件、木盒，封模前逐件檢查。用預制的砂漿塊綁扎在面

筋與模板之間，保證鋼筋的保護層厚度。固定邊1—圍護結(jié)構(gòu)4—大

龍骨墻模板的鐵絲不得穿過防水砼墻，用對拉螺栓固2—模板5—螺

36

栓定模板時，在對拉螺栓中部要加焊止水環(huán)，止水3—小龍骨6—止水環(huán)環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密，拆模后要沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。螺

栓加焊止水環(huán)做法如右圖。

地下

螺栓加焊止水環(huán)室柱、

墻板和頂部梁、

板的砼澆搗應一次完成，不得間歇。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。

2.2.2地下室卷材防水施工

2.2.2.1施工工藝流程

底面砼墊層→永久保護墻施工→臨時保護墻施工→底板墊層及保護墻

找平層→底板及永久保護墻卷材鋪貼→底板、永久及臨時保護墻保護

37

層的施工→側(cè)壁找平層施工(地下室外墻澆筑完成后)→側(cè)壁卷材鋪

貼→側(cè)壁磚砌保護層施工

2.2.2.2地下室防水施工要點：

（1）防水材料、制品及配件必須滿足規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求，符合相應

技術(shù)標準。

（2）施工中加強薄弱環(huán)節(jié)的施工管理，如細部構(gòu)造部位、局部坑槽、

預留口等，確保防水層的整體連續(xù)性。

（3）施工期間，必須采取有效的排水措施，隨時降低基坑內(nèi)的地下水

位，防止地表水流入基坑，保持地下水位低于施工面不小于500mm。（4）基層表面必須堅實、平整、不得有尖銳突出物，空鼓、松動、起

砂和大于0.5mm的裂紋缺陷。防水層施工過程中和完成后均應分別采

取保護措施。

防水工程必須由專業(yè)隊伍施工，嚴禁非專業(yè)人員做防水施工。

地下管道、地漏、出入口、窗井等部位應有防倒灌措施。

2.2.2.3提高卷材防水質(zhì)量的技術(shù)措施

（1）當結(jié)構(gòu)層因種種原因產(chǎn)生變形裂縫時，要求卷材有一定的延伸率

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來適應這種變菜，采用點粘、條粘、空鋪的措施可以充分發(fā)揮卷材的延伸性能，有效的減少卷材被拉裂的可能性。

（2）增加卷材附加層

對變形較大、易遭破壞或易老化的部位，如變形縫、轉(zhuǎn)角、三面角以及穿墻管道周圍、地下出入口通道等處，均應鋪設(shè)卷材附加層。

（3）為使卷材防水層增強適應變形的能力，提高防水層的整體質(zhì)量，

在分格縫、穿墻管道周圍、卷材搭接縫以及收頭部位應做密封處理。2.3土方回填

2.3.1回填土必須確保土質(zhì)能滿足質(zhì)量要求，同時回填時應控制回填

土的粒徑和含水率，對含水率偏高的可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，對于含水率偏低的可采用預先灑水濕潤等措施。

2.3.2每層虛鋪土厚250mm，用打夯機夯實，

層土?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

3．主體工程施工

達設(shè)計要求后，

再鋪第二

本工程設(shè)計采用現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)，

主體工程施工時，

模板選用20厚酚

39

醛復膜竹膠板,支撐體系采用鋼管腳手架。

3.1鋼筋工程施工

3.1.1鋼筋的連接方式:

根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)程，本工程豎向鋼筋全部采用搭接；水平鋼筋

當直徑大于等于18時，采用A級錐螺紋接頭，

直徑小于18時采用綁

扎搭接。

3.1.2鋼筋工程施工要求：

3.1.2.1A級錐螺紋接頭連接鋼筋時要檢查連接套的出廠合格證和鋼筋

錐螺紋的加工檢查記錄。在鋼筋連接前及施工過程中，要對每批進場

鋼筋和接頭進行工藝檢驗。砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準

的規(guī)定，對于不符合質(zhì)量要求的鋼筋不允許進場，更不允許拿來使用。

3.1.2.2連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋

和連接套的絲扣干凈完好無損。

3.1.2.3采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要

求。帶連接套的鋼筋要固定牢，連接套的外露端要有密封蓋。

3.1.2.4施工時必須用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，

40

要求每半年用扭力儀檢定一次。

3.1.2.5連接鋼筋時，要對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳

手擰緊。接頭擰緊值應滿足規(guī)程規(guī)定的力矩值，不得超擰。

3.1.2.6質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應分開使用，不得混用。

3.1.2.7鋼筋的接頭質(zhì)量必須按規(guī)范進行試驗合格后方可進行下一道

工序。

3.2模板工程施工

本工程模板采用20厚酚醛復膜竹膠板。

3.2.1模板安裝前，應鏟除其表面的砼殘渣，并在模板與砼接觸的內(nèi)

表面涂刷脫模劑,模板及支架在安裝過程中,應設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，支架底部應按規(guī)范要求設(shè)置墊板。

3.2.2模板加固后，應對梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及標高等

進行核對，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應小于有關(guān)規(guī)范規(guī)定的允許偏差

值。在澆搗砼時，派木工現(xiàn)場值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行

加固處理。

3.3砼工程施工

41

根據(jù)要求，砼采用商品砼，施工現(xiàn)場不考慮布置砼拌和系統(tǒng)。

3.3.1砼運輸采用砼電動泵機進行。

3.3.2砼澆筑時，先澆筑柱砼，再澆筑梁、板砼。梁板澆筑時，由一

端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，達到板底位置時，梁板砼一起澆

筑，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。

3.3.3砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應結(jié)

合當時氣溫情況確定，

以保持砼足夠濕潤，

養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

3.4砌磚工程施工

3.4.1工藝流程：作業(yè)準備→砌筑磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評

3.4.2磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10～15％，常溫施工不得使用干磚砌筑，雨季不得使用

含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。

3.4.3砌筑時，在首層做好排磚擱底，擱底磚均采用丁磚，門窗旁加

七分頭，兩邊對稱一致，以防止產(chǎn)生陰陽膀。外墻大角要同時砌筑，

內(nèi)外墻接槎每步架留槎到頂。砌筑時立皮數(shù)桿拉線嚴格控制灰縫厚度

和磚面平整齊度，一鏟灰、一塊磚、一擠揉方法砌筑。做到墻面清潔、

42

平整、接槎通順、砂漿飽滿，每皮磚交圈不允許通縫、空縫。所有的

砌體必須同時咬槎砌筑，嚴禁有通縫現(xiàn)象，砌體轉(zhuǎn)角處、縱橫交接處

不得留直槎，必要時應留踏步槎。

3.5腳手架工程施工

本工程內(nèi)墻、外腳手架全部采用雙層鋼管腳手架搭設(shè)，工作平臺采用

竹腳手板搭設(shè)在腳手架上形成。

3.5.1所有外架外側(cè)滿掛尼龍密目安全網(wǎng)，并按規(guī)定設(shè)置層間平網(wǎng)，

即首層網(wǎng)距地面4m設(shè)置；往上每隔三層設(shè)一道。外架所用材料應符合規(guī)范要求，并嚴格按規(guī)定要求設(shè)置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀

撐等安全保險裝置。

3.5.2搭設(shè)在地基上的腳手架，要求地基平整、夯實，設(shè)置排水設(shè)施，

立桿底部加設(shè)墊木、墊板或其它剛性墊塊。

3.6無粘結(jié)預應力結(jié)構(gòu)施工

本工程在游泳池處設(shè)計有無粘結(jié)預應力結(jié)構(gòu)。

3.6.1制備無粘結(jié)預應力筋：

計算出無粘結(jié)預應力筋的各種長度，到廠家定尺加工，按長度、序號

43

在端部貼上標簽，接施工部位和進度成捆包裝，直接運到施工現(xiàn)場對

應使用，也可現(xiàn)場下料，用無齒鋸成束切割，嚴禁無粘結(jié)筋導電。在

加工和運輸過程中，要保護無粘結(jié)筋外皮，避免破皮漏油，凡有破損

處，用水密性塑料膠帶進行修補，膠帶搭壓長度不小于帶寬的1／2，纏繞數(shù)不少于4層。

3.6.2鋪放無粘結(jié)筋

梁的非預應力筋和箍筋綁扎完畢，按照梁的無粘結(jié)筋“矢高控制圖”

安放矢高控制架。支架所用鋼筋，必須用無齒鋸定長切割，嚴格控制

尺寸。也可直接把矢高控制架焊在梁箍筋上。支架固定完畢，檢查驗

收，控制水平方向偏差+30mm，矢高+5mm，重點控制反彎點處。每7根無粘結(jié)預應力筋為1束，必須按承壓板上的編號順序從一端向另一端

傳遞鋪設(shè)，并要穿過螺旋筋。在承壓板內(nèi)側(cè)300mm范圍內(nèi)的無粘結(jié)筋

應為平直段。預應力筋鋪設(shè)完畢要對無粘結(jié)筋、失高控制點、承壓板、

固定端錨具進行一次檢查驗收。當遇到洞口或在兩個方向有交叉沖突

時，預應力筋按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行處理

3.6.3混凝土澆筑

44

應保證不擾動承壓板和預應力筋，嚴禁觸碰預應力筋的塑料外皮。不

漏振，必須確保承壓處混凝土密實。除按規(guī)定作標養(yǎng)混凝土試塊外，

還應增加幾組同條件混凝土試塊，用來確定混凝土張拉前的強度。

3.6.4張拉

當混凝土強度不低于80％設(shè)計強度時，進行預應力張拉；填寫張拉記

錄。張拉時單獨搭設(shè)腳手架工作平臺。預應力筋采用對稱原則進行張

拉。

預應力筋的張拉控制力：fcom=1395N/mm2(75%fptk)

預應力筋的張拉程序：0→0.1fcom→1.0fcom→錨固3.6.5錨固區(qū)防腐蝕處理

預應力筋張拉完畢，經(jīng)檢查合格，用砂輪切割機切除多余部分，然后

在承壓板涂刷界面處理劑，用自制的塑料蓋帽內(nèi)裝防腐潤滑脂進行封

端，用與結(jié)構(gòu)同強度等級的微膨脹混凝土封閉穴槽。

3.6.6技術(shù)資料：包括無粘結(jié)預應力張拉記錄，要求簽字齊全；鋼絞

線、鋼絲束、錨具的出廠證明及力學性能復試報告；配套油泵、千斤

頂標定試驗單及檢驗證明。

45

(說明:具體施工時，

預應力分項工程考慮分包給預應力專業(yè)公司完成，

專業(yè)公司根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求編制詳細的預應力施工方案。)4．屋面工程

本工程屋面設(shè)計有兩種類型，點卷材防水屋面；

一種屋面是選用99J201-1圖集的W5A節(jié)

另一種是選用98ZJ211第14頁第2節(jié)點的瓦屋面。

4.1卷材防水屋面的施工

工藝流程:基層清理→找坡層施工→保溫層施工→找平層施工→防水

卷材鋪設(shè)→塊材面層

4.1.1基層清理

防水施工前，首先對鋼筋砼基層上的砼殘碴、灰塵等雜物進行清理，

并保持基層面的潔凈。

4.1.2找平層施工

采用防水砂漿找平，找平層表面應壓實，平整光滑，排水坡度應符合

設(shè)計要求，無裂縫、無松動、無起皮現(xiàn)象。屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連

接處及轉(zhuǎn)角處均應做成圓弧，其圓弧半徑為145mm。4.1.3保溫層鋪設(shè)

46

基層清理干凈并干燥后即可進行保溫材料的鋪設(shè)。鋪設(shè)用的保溫材料

塊不應破碎、缺棱掉角，如遇到此類情況時，應鋸平拼接使用。鋪設(shè)

時，保溫材料塊要緊靠基層表面，鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同類材料碎屑

填嵌飽滿。

4.1.4防水卷材鋪設(shè)

鋪貼卷材時，應排除卷材下面的空氣并壓實；卷材搭接寬度應付保證

在70～100mm。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，

經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭

接部位應滿粘牢固。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，

以邊緣擠出瀝青為度。

4.1.5保護層施工

4.1.5.1預制板保護層的結(jié)合層以采用砂或水泥砂漿，板塊鋪砌應根

據(jù)排水坡應要求掛線,以滿足排水要求。

4.1.5.2保護層鋪砌的塊體應橫平豎直。

4.1.5.3塊體應對接鋪砌，縫隙寬一般為10mm左右。

4.1.5.4板縫先用砂填至一半的高度，

然后用1：2水泥砂漿勾成凹縫。

47

4.2瓦屋面的施工

4.2.1工藝流程：

基層清理→刷素水泥漿一道→找平層施工→隔熱防水膏→20厚1：3干硬水泥砂漿→水泥石灰砂漿坐鋪西班牙瓦

瓦屋面基層處理、找平層、隔熱層的施工同卷材防水屋面，本節(jié)只是

瓦的鋪設(shè)方案。

4.2.2屋面、檐口瓦：

鋪瓦順序應從檐口由下往上，自左至右的方向進行。檐口瓦要挑出檐

口50-70mm。施工時從屋脊拉一斜線到檐口，

貼，以保證瓦溝順直，整齊美觀。

4.2.3瓦脊：

貼平脊、斜脊脊瓦時，應拉通長麻線，鋪平掛直。脊瓦搭口與脊瓦與

平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴刮平。脊瓦與平瓦的搭接每邊不小

于40mm;平瓦脊的接頭要順主導風向；斜瓦脊的接頭口向下。平脊與斜脊的交接處要用麻刀灰封嚴。

4.2.4鋪貼瓦的質(zhì)量要求：

然后依次從下到上逐張鋪

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4.2.4.1鋪貼用的瓦不得有缺角（邊、瓦爪）、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得有漏水現(xiàn)象。

4.2.4.2鋪瓦應平整，搭接緊密，行列橫平豎直。4.2.4.3檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平整齊。

4.2.4.4屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的縫隙，均應用麻刀灰漿抹平，封固嚴密。瓦

的搭蓋尺寸應符合設(shè)計及規(guī)范要求。

第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的

重點難點分析和解決方案

1．地下室防水施工

根據(jù)設(shè)計圖，

本工程地下防水等級為II級，采用鋼筋砼自防水和外防

水相結(jié)合的防水設(shè)計。鋼筋砼自防水等級：地下室底板S6、外墻S8，柔性外防水材料為改性瀝青防水卷材。地下防水應重點注意以下相關(guān)

技術(shù)要求：

49

1.1地下防水砼施工

1.1.1進行地下室防水砼施工時，應連續(xù)澆注，盡量少留施工縫。必

須留施工縫時，也應嚴格按設(shè)計圖的要求進行留設(shè)，即：

1.1.1.1墻體水平施工縫留在高出底板500的墻體上，墻體有預留孔時，施工縫距孔邊緣不得小于300。

1.1.1.2地下室頂板與墻體分開澆注時，

施工縫按圖紙做法留在梁（暗

梁）下250處。

1.1.1.3垂直施工縫避開地下水和裂隙水較多的地段留置。

1.1.1.4水平施工縫施工時，必須把界面處清理干凈后才能進行。

1.1.2地下防水施工時，其迎水面按圖紙要求增加35（20）的縱筋保

護層，且保護層中設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)（

φ4@200×200）。

1.1.3防水砼施工必須振搗密實，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面情況，砼表面應平整光潔，內(nèi)部密實。

1.1.4砼的抗?jié)B等級應通過試驗檢定，選用的外加劑應按圖紙要求，并符合國家或行業(yè)的要求，其品種和數(shù)量須經(jīng)試驗確定。

1.2柔性外防水材料施工

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按設(shè)計本工程外防水選用的是改性瀝青卷材，

施工時應注意如下事項：

1.2.1施工前編制好防水工程施工方案，并做好技術(shù)交底，施工時由

專業(yè)施工隊，并持防水上崗證的操作人員進行。

1.2.2施工防水基底刷膠前，必須將基層表面清理干凈，基底不得有

開裂、起砂現(xiàn)象。且基層應平整、牢固、干燥，含水率不得大于9%，以免卷材施工時導致窩氣、空鼓。

1.2.3施工用料為易燃材料，因而施工前應準備好相應的應急消防安

全工作。

1.2.4施工時，基層涂刷應均勻，不透底，對于管根、陰陽角等重點

部位應加鋪一層，按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材截成相應形狀進行鋪貼。

1.2.5注意卷材鋪貼時的搭接長度，施工中應按程序彈標準線，使用

卷材規(guī)格相符。

操作時齊線鋪貼，

使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊

不小于145mm。

1.2.6轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作容易造成滲漏，施工時應倍加小心保護好接槎卷材，保證搭接寬度滿足要求。

1.2.7做好記錄

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因地下防水工程為隱蔽工程，要特別作好相關(guān)的質(zhì)量記錄：

1.2.7.1做好卷材出廠合格證和現(xiàn)場取樣復檢合格資料的收集。

1.2.7.2做好膠結(jié)材料出廠合格證和使用配合比收集。作好施工記錄

工作。

1.2.7.3作好隱蔽工程施工記錄。

2．無粘結(jié)預應力梁板施工時注意的技術(shù)要點

針對本工程部份結(jié)構(gòu)采用無粘結(jié)預應力設(shè)計，施工時由預應力專業(yè)公

司進行，施工前要根據(jù)設(shè)計圖紙及《無粘結(jié)預應力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

（JGJ92-2004、J409-2005）等規(guī)范要求編寫好施工方案報業(yè)主、監(jiān)理

批準才能進行。同時施工時要對所有施工人員做好技術(shù)交低工作。施

工時重點做好如下技術(shù)控制：

2.1所使用的材料是否滿足設(shè)計要求，即重點對高強度低松馳鋼鉸線

進行驗收檢查，是否符合ASPM-A416標準，數(shù)量、規(guī)格、尺寸是否相

符，張拉錨固件是否與設(shè)計相符，是否符合I類標準。2.2張拉施工前應做好相關(guān)的準備工作

2.2.1無粘結(jié)筋配制加工完成。

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2.2.2錨具已經(jīng)檢查驗收。

2.2.3張拉設(shè)備已通過檢定，在檢定期內(nèi)并準備就緒。

2.2.4張拉部位的腳手架及防護欄搭設(shè)完成，并檢驗合格。2.2.5做完技術(shù)交底。

2.2.6張拉時砼強度達到設(shè)計要求。

2.3對無粘結(jié)筋的要求

2.3.1檢查包裹層是否有破損，有破損的用塑料膠條修補好后才能使用。

2.3.2無粘結(jié)筋不允許有死彎，見死彎要切斷，成型中每根應為通長，嚴禁有接頭。

2.3.3無粘結(jié)筋在運輸過程中應輕裝輕卸，避免裝卸時損壞包裹層。

2.3.4無粘結(jié)筋鋪放時應設(shè)鐵馬凳，以控制無粘結(jié)筋的曲率，馬凳的

高度按設(shè)計圖要求確定。雙向曲線配置時還應按圖紙要求注意鋪設(shè)順序。

2.4承壓板：承壓板安裝時應防止承壓板端面傾斜造成張拉油缸與承壓板不垂直，而影響張拉正常進行。

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2.5綁扎：綁扎無粘結(jié)筋時，應保證無粘結(jié)筋與錨環(huán)軸線重合，并垂直承壓板，以利張拉時錨杯順利拉出板端。

2.6砼搗筑：

2.6.1無粘結(jié)筋組裝鋪放完畢后，應由施工單位檢查部門會同設(shè)計代表、監(jiān)理工程師進行聯(lián)合隱蔽驗收，合格后方能澆筑砼。

2.6.2砼搗振應保證其密實性，嚴禁漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面。同時嚴禁碰張拉端塑料套筒和造成包裹層破損。

2.6.4澆砼時嚴禁踏壓馬凳及防止觸動錨具，確保無粘結(jié)鋼筋束型及錨具的位置準確。

2.7無粘結(jié)預應力筋的張拉

2.7.1無粘結(jié)預應力筋張拉機具及儀表，應由專人使用和管理，并定

期維護和校驗。

張拉設(shè)備應配套校驗，

壓力表的精度不應低于1.5級；

校驗張拉設(shè)備用的試驗機或測精度不得低于±2%；校驗時千斤頂活塞的運行方向應與實際工作狀態(tài)一致。張拉設(shè)備的校驗期限，不應超過

半年。當張拉設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應重新校驗。

2.7.2應保證張拉力的作用線與無粘結(jié)預應筋的中心線重合。對曲線

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的無粘結(jié)預應力筋，應使張拉力的作用線與無粘結(jié)預應力筋中心線的

末端的切線重合。

2.7.3預應力筋的控制應力fcom=1395n/mm2(75%fptk)2.7.4張拉時，砼抗壓強度應符合設(shè)計要求，即砼強度達到設(shè)計強度

的80%以上才能進行。

2.7.5無粘結(jié)預應力筋的張拉順序應符合設(shè)計要求，

如無設(shè)計要求時，

可采用分批、分階段對稱張拉或依次張拉。

2.7.6預應力筋張拉時，應逐根填寫張拉記錄表。

2.7.7夾片錨具張拉時，應滿足下列要求：

2.7.7.1張拉前應清理承壓板面，檢查承壓板后面的砼質(zhì)量。

2.7.7.2錨固采用液壓頂壓器頂壓時，千斤頂應在保護張拉力的情況

下進行頂壓，頂壓壓力應符合設(shè)計規(guī)定值。

2.7.8無粘結(jié)預應力筋張拉錨固后實際預應力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗

值的相對允許偏差為±5%。

2.7.9張拉后應采用砂輪鋸或其他機械方法切割超長部分的無粘結(jié)預

應力筋，其切斷后露出錨具夾片的長度不得小于30mm。

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2.8張拉錨具

2.8.1錨固區(qū)的防護應有充分的防銹和防火措施，嚴防水氣進入，銹蝕錨具或預應力筋。

2.9質(zhì)量記錄：

施工中注意做好以下質(zhì)量記錄

2.9.1砼強度試件試壓報告單。

2.9.2無粘結(jié)預應力鋼絲（鉸線）出廠質(zhì)量證明和抽檢機械性能試驗報告單。

2.9.3無粘結(jié)預應力錨具合格證及檢驗記錄。

2.9.4鐓頭強度試驗報告。

2.9.5預應力張拉設(shè)備檢驗記錄。

2.9.6無粘結(jié)預應力筋鋪放隱蔽記錄和張拉記錄。

2.9.7封端砼強度試件試壓報告及所用水泥出廠合格證和抽檢試驗單。

3．冬、雨季施工措施

本工程必須做好冬季、雨季的施工措施。

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3.1冬季施工措施

由于本工程地處廣西桂林市城區(qū)內(nèi)，冬季對施工的影響不是很大，但

日平均氣溫驟降時也會對施工產(chǎn)生一些不利影響，因此在冬季施工時

也要采取一定的保護措施進行控制施工質(zhì)量，特別是砼施工要防止因

氣溫降低拉大砼內(nèi)外溫差而產(chǎn)生砼表面裂縫，影響砼強度。

3.1.1當日平均氣溫低于5℃時，停止砼澆筑施工。

3.1.2當日平均氣溫驟降超過10℃時，對砼表面覆蓋保溫材料進行保

護。

3.1.3冬季風高物燥，應做好防火安全。

3.2雨季施工措施

雨季對廣西來說對施工影響較大，桂林也屬于雨季區(qū)域，特別是5～8月降雨較多，為保證按時按質(zhì)完成施工任務，必須加強雨季施工措施

的制定。具體措施如下：

3.2.1總的措施

3.2.1.1工程開工前做好整個施工場地的排水措施。雨期施工前要確

保道路兩側(cè)及施工場地排水溝的暢通，道路修整墊實。

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3.2.1.2合理安排，有序組織施工，雨天盡可能安排在室內(nèi)作業(yè)，做到雨天也能保證施工進度。

3.2.1.3對受雨影響的材料，如砂、礫石及磚等，按材料計劃先進備料，保證施工用料滿足進度要求。

3.2.1.4基坑開挖時，基坑上下均設(shè)排水溝，并配備足夠的抽水設(shè)備。

3.2.1.5注意對關(guān)鍵材料的保護，檢查水泥庫、倉庫等是否漏雨、受潮。完成后的工作面注意遮蓋防護。

3.2.1.6小雨天澆筑砼時應加強對砂石料含水率測定，據(jù)此調(diào)整施工配合比，嚴格控制砼的坍落度，澆筑好的砼要立即用太陽布、塑料薄

膜等覆蓋，大雨天應停止砼施工。如遇到必須連續(xù)澆筑部位時用鋼管、

太陽布搭設(shè)防護棚，確保施工順利進行。

3.2.1.7如因下雨中斷澆筑砼，應及時平倉按施工縫處理，即砼強度

達到2.5Mpa后，清除表面浮渣，表面鑿毛處理，沖洗干凈，接縫處先鋪一層比原砼標號高一等級的細石砼后再澆上層砼。

3.2.1.8雨天時必須停止外墻抹灰、外墻貼磚等工作的施工。3.2.1.9高空作業(yè)及要做好腳手架的防滑措施。

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3.2.1.10設(shè)專人與當?shù)貧庀笈_聯(lián)系，事先明了大雨、降溫、大風等惡

劣天氣的預報。

3.2.2土方填筑施工措施

3.2.2.1填筑粘土時，當降雨量達10mm時，應停止施工；3.2.2.2快速壓實工作面表層的松土，使工作面較為平整且有一定的

坡度利于排水；

3.2.2.3做好料場的排水工作；

3.2.2.4雨后填土時，應將表層松散的、含水量大的土挖去，壓實后

再繼續(xù)施工。

3.2.3砼和漿砌磚施工措施

3.2.3.1注意收聽天氣預報，

觀察天氣變化與氣象部門保持密切聯(lián)系，

盡可能拋開雨天施工；

3.2.3.2做好工作面的排水準備工作，挖好排水溝，準備好抽水工具?；A(chǔ)開挖好后，盡快組織驗收和回填工作；

3.2.3.3澆筑砼過程中，如遇下雨，如中斷澆筑對構(gòu)件影響不大的，應立即停止?jié)仓?，用塑料布蓋好已澆筑好的部位，不能中斷的，應采

59

用擋雨措施，保護材料、運輸設(shè)備、澆筑倉面，使其不受下雨的影響，

已入倉的混凝土應立即振動密實；

3.2.3.4雨后繼續(xù)施工時，應對受雨水沖擊面進行處理，排除積水，

清除浮渣，接縫處按施工縫處理，接縫面鋪上一層2～4cm同標號的砂漿，鋪平后再在其上進行新混凝土的澆筑；

3.2.3.5雨天施工，應加強對砂石料質(zhì)量的控制，及時調(diào)整好用水量；

3.2.3.6雨天，重要的機構(gòu)設(shè)備要注意遮蓋，做好道路維修和防止水

淹基坑。

3.2.4屋面工程施工措施

3.2.4.1卷材屋面防水應抓緊在晴天施工。

3.2.4.2雨天嚴禁卷材屋面施工，保溫材料不準淋雨。

3.2.5抹灰工程施工措施

天氣晴朗進行室外工程的施工，雨天進行室內(nèi)抹灰，確保施工進度。

3.2.6大體積砼澆筑前，應與氣象部門聯(lián)系，避免雨天施工，以免影

響澆筑質(zhì)量。

4．減少擾民措施

60

4.1我們在施工中將嚴格遵守國家和桂林市有關(guān)環(huán)境保護的法令，重

視環(huán)境工作，加強環(huán)保教育，貫徹環(huán)保法規(guī)，強化環(huán)保管理，美化施

工場地，同時認真貫徹本公司的環(huán)境保護方針“遵守法律法規(guī)，樹立環(huán)保理念；節(jié)能降耗，防治污染；持續(xù)改進，和諧發(fā)展”。

4.2在施工過程中盡力維持在規(guī)定的施工活動范圍之外的建筑物及道路的原狀，不得將有害物質(zhì)污染周圍環(huán)境。

4.3施工區(qū)和生活區(qū)的垃圾，必須及時清理，并將其運至指定的地點進行處理，不得將垃圾堆放在工地周圍。

4.4在選擇施工設(shè)施、設(shè)備和施工方法時，要考慮到由此產(chǎn)生的噪音

對工人和周圍居民的影響。各種噪音主要來自機械設(shè)備，要求施工機

械作業(yè)盡量避開休息時間，如工序的連續(xù)性要求需開機施工時，應事

先計劃安排好并報告工程指揮部，取得同意后再進行施工，以減少噪

音對周圍環(huán)境及居民的影響，并按桂林市環(huán)保規(guī)定辦理有關(guān)噪音排放手續(xù)。

4.5由于土方外運量較大，現(xiàn)場車輛出入頻繁，施工出入口應派專人

指揮交通，避免車輛堵塞；同時應特別注意避免影響城市道路交通，

61

挖土施工應合理安排施工強度，城市交通高峰時段可適當控制運土車

流量，必要時應安排夜間作業(yè)，以提高作業(yè)效率；重車出場應緊閉車

廂，少裝慢行，以免土料撒落污染城市道路，施工期間隨時對撒落物

進行清掃保證道路清潔；現(xiàn)場出入口尚須設(shè)置洗車臺，出場車輛清洗車輪后才可進入城市道路。

5．降低環(huán)境污染技術(shù)措施

5.1我們對本工程的文明施工目標為“爭創(chuàng)文明工地”，為此我們在施工過程中將嚴格按《桂林市建設(shè)施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.2健全文明施工組織機構(gòu)

在公司文明辦的指導下，項目部成立綜合治理檢查組即文明施工檢查

組，由項目副經(jīng)理領(lǐng)導，安全專職、保衛(wèi)負責人及各專業(yè)隊、班組負責人參加，對現(xiàn)場文明施工進行定期檢查，并制定獎罰措施。

5.3現(xiàn)場布置要求

5.3.1現(xiàn)場臨建搭設(shè)、材料堆放、設(shè)備安置和臨時用電線路必須按本

施工組織設(shè)計中的施工布置圖進行布置。臨時設(shè)施設(shè)置應整齊，在現(xiàn)場入口處設(shè)圖牌和宣傳廚窗。

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5.3.2施工工地圍墻利用原有圍墻，工地進行封閉式管理，在主要入口處設(shè)“門前三包”崗位，設(shè)專人值勤。

5.3.3現(xiàn)場地面、道路及排水

5.3.3.1現(xiàn)場道路均采用片石及碎石鋪砌硬化。施工區(qū)內(nèi)道路要經(jīng)常灑水，減少空氣污染。

5.3.3.2定期進行除“四害”工作。衛(wèi)生間設(shè)專人每天清掃定時消毒，

設(shè)二級化糞池，廢水經(jīng)化糞池處理后才能向外污水管道排放。

5.3.3.3整個施工現(xiàn)場及生活區(qū)均要作好給排水規(guī)劃，建筑物及臨建

四周均設(shè)排水溝，

排水溝每隔20米設(shè)沉砂井一個，

所有施工及生活廢

水均經(jīng)沉砂井沉淀達到排放標準后才能排入下水道，

龍”現(xiàn)象發(fā)生。

5.3.4現(xiàn)場材料

現(xiàn)場材料要按總平圖布置堆放整齊有序，做到三清五好，余料及時收

回，做到工完料盡場地清，周轉(zhuǎn)材料及時歸堆維護保養(yǎng)，保證現(xiàn)場場容場貌清爽整潔衛(wèi)生。

5.4土方外運措施

杜絕“黃龍”“黑

63

5.4.1要采取有效措施，確保運輸沿線單位、居民的出入口和道路的

暢通。

5.4.2運輸車輛裝好土之后，要用人工將車上土方壓實，以防止土方

灑落，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。

5.4.3運輸土方的車輛，需沖洗干凈輪胎之后才能開出施工區(qū)。

5.5在主體工程完工后，除已征得項目監(jiān)理同意外，一切必須拆除的

施工臨時設(shè)施和臨時生活設(shè)施必須盡快拆除掉。拆除后場地要徹底清

理，恢復原貌。

6．地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施

6.1由于本工程為拆舊建新工程,地下面有可能還有未拆除的管線或管道等，因此開工前應認真做好調(diào)查，查閱有關(guān)資料，訪問原住人員

和有關(guān)部門，對地下埋管埋線，如電纜管、通訊管、通訊光纜、給排

水管線等，在開挖前通知有關(guān)單位處理完畢。

6.2對地面的供電線路、通訊線路、線桿和周圍的民宅等也應做好仔

細認真的調(diào)查，對可能影響施工和安全的也應及時采取措施與有關(guān)部

門聯(lián)系處理。

64

6.3在基坑開挖時一定要做好開挖方案，重點考慮周圍民宅在開挖后

是否安全，有否可能邊坡不穩(wěn)影響周圍民居安全的情況。有這種情況應事先做好預防和應急措施。

6.4對可能存在的地上地下文物應及時報告并應做好保護工作。

第九章安全施工措施

1．職業(yè)健康安全方針

以人為本，防治結(jié)合，依法管理，持續(xù)改進，確保員工職業(yè)健康安全。2．職業(yè)健康安全目標

杜絕死亡事故；

控制人身重傷、輕傷及職業(yè)傷害事故；

杜絕重大火災及爆炸事故；

杜絕重大施工機械及重大工程質(zhì)量事故；

不發(fā)生群體性傳染病及突發(fā)性中毒事件；

不發(fā)生負主要責任及以上的重大交通事故；

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培訓教育持續(xù)，人員遵章守紀；

現(xiàn)場規(guī)范整潔，環(huán)境安全文明。3．安全保證組織機構(gòu)

項目經(jīng)理

監(jiān)理工程師、市建委、安委等

項目總工

項目副經(jīng)理

工

程

質(zhì)

檢

安

監(jiān)

設(shè)

備

各作業(yè)班組、施工隊

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4．安全保證制度

4.1安全責任制

安全工作的管理是全員、全社會、全過程的安全管理，安全責任制是保障安全施工的基礎(chǔ)。

各級人員必須認真貫徹執(zhí)行本公司的《安全生產(chǎn)責任制度》，深刻理

解并時刻牢記自己的安全職責，要各負其責，層層落實。要有高度的

責任心和一絲不茍嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。要轉(zhuǎn)變觀念，正確處理安全與質(zhì)

量，安全與進度的關(guān)系，扎扎實實地把自己的安全責任制落實到工作中去，在實踐中不斷提高自身技術(shù)水平。

為落實安全生產(chǎn)責任制，

項目經(jīng)理部與公司簽訂安全目標責任承包書，

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項目部與各作業(yè)班組、施工隊及加工廠，各作業(yè)班組、施工隊及加工

廠與個人，層層簽訂安全承包合同，使安全管理工作縱向到底，橫向到邊，目標責任明確。

4.2安全技術(shù)措施審批制度

安全技術(shù)措施是保障安全施工重要前提，各級人員必須認真執(zhí)行本公司的《安全技術(shù)審批制度》。

一般施工項目，現(xiàn)場臨時設(shè)施，一般施工工序，特殊作業(yè)，季節(jié)性施

工，多工種交叉施工的安全技術(shù)措施及施工方案必須經(jīng)項目總工程師和公司總工程師審查批準。

重大的起重、運輸作業(yè)等作業(yè)項目的安全技術(shù)措施及施工方案必須經(jīng)

公司生產(chǎn)技術(shù)部、公司安監(jiān)部等部門審查、公司總工程師批準，由項目總工程師交底后執(zhí)行。

經(jīng)有關(guān)部門審查，總工程師審批后的安全技術(shù)措施必須嚴格執(zhí)行，未

經(jīng)審批人同意，不得隨意更改。對無措施或未經(jīng)交底即施工和不認真

執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應予以嚴肅查處。4.3安全檢查制度

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（1）公司安監(jiān)部每月不定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)進行檢查。

旬檢查，并有記錄，整改應做到“三定一落實”，即定人、定時間、定措施，落實整改四防。

（2）安全檢查要堅持經(jīng)常檢查及定期檢查相結(jié)合，普通檢查與重點檢

查相結(jié)合，重點檢查安全技術(shù)交底，安全活動記錄，查事故隱患，查違章作業(yè)情況等，及時采取相應的預防和控制措施。

每次安全檢查，施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患，并作出書面報告送公司質(zhì)安部。

在上級部門的安全檢查中，公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別予以獎勵或處罰。

4.4特殊工種持證上崗制度

特殊工種操作員，如電工、電焊工、架子工等人員必須經(jīng)地市級部門培訓，在取得操作證后才能上崗。

操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。

特殊工種的學徒必須在師傅的直接指導下，才能進行操作。

項目部進行日、

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5．安全技術(shù)措施

5.1用于本工程的新工藝、新技術(shù)的安全措施

本工程采用的新工藝、新技術(shù)和新材料有：砼泵送施工和模板早拆系統(tǒng)等。

5.1.1

砼泵送施工的安全措施

（1）嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，同時根據(jù)說明書制訂專門

操作要點。操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。

（2）在安置砼泵時，應根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷。

當場地軟弱時要采取措施在支腿下墊枕木等，以防砼的移動或傾翻。

砼輸送管鋪設(shè)要橫平豎直，少用彎管軟管；同時采用新、舊管段時，要將新管布置在泵送壓力較大處。

砼泵與輸送管連通后，要按所用砼泵的使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機空運轉(zhuǎn)。

5.1.2模板早拆系統(tǒng)操作的安全保證措施

（1）早拆系統(tǒng)架子搭設(shè)前，架子專業(yè)工長向全隊架子操作工作進行安

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全技術(shù)交底，組織大家學習上級文件規(guī)定，架子施工技術(shù)、安全操作

規(guī)程、規(guī)范和評分標準，提高他們的技術(shù)素質(zhì)，增強安全意識。

（2）早拆系統(tǒng)架子搭設(shè)好后，要經(jīng)工長、安全員全面檢查鑒定，驗收

合格后，并辦好驗收手續(xù)，才允許使用該腳手架，架子驗收可分段進行，并進行中間驗收和總驗收。

早拆系統(tǒng)架子拆除必須有專人指揮，并將紅布系在欄桿上，做好危險區(qū)欄桿，并派專人站崗，不允許無關(guān)人員進入危險區(qū)內(nèi)。

在墻體施工前，必須對腳手架進行檢查加固工作，經(jīng)過檢查加固合格的外架，才能進行混凝土施工。

在施工過程中，架子隊必須派專人定點在施工現(xiàn)場隨時進行腳手架加固維修工作。

項目部材料員和安全員必須做好腳手架材料的進場驗收工作，不合格的材料不允許進場用于架子的搭設(shè)。

早拆系統(tǒng)腳手架使用過程中，不經(jīng)項目安全員允許不得隨意改動腳手架，拆除腳手架時，嚴禁從空中向下拋物。

5.2高空及立體交叉作業(yè)的防護、保護措施

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（1）項目總工應對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責，并建立相應的責任

制。施工前，應逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。

高處作業(yè)的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必

須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。

施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。

雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。對進行高處作

業(yè)的高聳建筑物，應事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風、濃霧等

惡