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騰勝達牌貨用施工升降機使用說明書騰勝達機械制造有限公司前言歡迎您使用騰勝達牌貨用施工升降機。為了確保您安全正確的使用施工升降機,請務(wù)心在安裝使用施工升降機之前認真閱讀本使用說明書,了解施工升降機的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、主要技術(shù)性能、安裝和拆卸方法、安全操作規(guī)程及臨時故障處理方法等內(nèi)容。產(chǎn)品使用須知1、施工升降機的安裝、拆卸、維修和使用操作人員必須持證上崗。2、施工升降機的安裝、拆卸作業(yè)時,作業(yè)人員必須按高空作業(yè)安全操作規(guī)程防護與操作。3、必須嚴格按照特種設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行施工升降機的管理使用。4、施工升降機應(yīng)在頂部風(fēng)速不大于20m/s下正常作業(yè),在風(fēng)速不大于13m/s條件下進行架設(shè)、接高和拆卸導(dǎo)軌架作業(yè)。5、施工升降機應(yīng)在電源電壓值與額定電壓值偏差為±5%,供電總功率不小于產(chǎn)品規(guī)定值的條件下正常工作。6、導(dǎo)軌架安裝時,導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1000。7、附墻架平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于8°8、施工升降機運動部件與除登機平臺以外的建筑物之間的距離不應(yīng)小于。9、吊籠通道周圍應(yīng)設(shè)置高度不低于的地面防護圍欄,圍欄登機門應(yīng)裝有電器安全開關(guān),使吊籠只有在圍欄登機門關(guān)好后才能啟動。10、層門應(yīng)保證在關(guān)閉時人員不能進出。11、當(dāng)?shù)趸\停止在最低位置時,留在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于三圈。12、電氣設(shè)備應(yīng)防止外界如雨、雷、泥漿,灰土等造成的危害,控制柜、開關(guān)、電氣元件的防護等級為IP53。13、零線和接地線必須分開,接地線嚴禁做截流回路。概述SS100/100貨用施工升降機是我公司按照中華人民共和國國家標準、GB/T10054-200《施工升降機》設(shè)計制造的建筑施工物料專用提升機械。設(shè)計中廣泛采用了國內(nèi)外先進技術(shù),應(yīng)用了自主研發(fā)的11項實用新型專利。產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)嚴謹,導(dǎo)軌架采用標準節(jié)組裝,裝拆方便,互換性強,架體的鋼性牢固,具有高強度、抗彎曲、抗傾斜、搞磨損的特性。產(chǎn)品安全裝置齊全,配置有:附墻架、防墜器、限高、限重、防松、??康劝踩b置,極大地提高了鋼絲繩式施工升降機的安全性能和適用范圍,是小高層和多層建筑施工中物料垂直運輸理想的新型施工升降機。該機型被云南小建設(shè)廳定為淘汰老式井架的新型技術(shù)推廣產(chǎn)品。同時也受到了政府安監(jiān)部門和用戶的歡迎?!膀v勝達”牌施工升降機,作為新世紀的新機型,必將成為您最愿意擁有和使用的建筑提升機械?;緳C構(gòu)施工升降機主要有基礎(chǔ)、底座、導(dǎo)軌架、吊籠、防墜器、限高器、小梁、大梁、附墻架、滑輪、鋼絲繩、電控柜、卷揚機等組成。1、基礎(chǔ)(1)施工升降機基礎(chǔ)是鋼筋混凝土平臺,基礎(chǔ)需承受施工升降機的全部自重和載荷,平臺至少應(yīng)能承受20噸的靜壓力。按附圖一挖長2500mm、寬2500mm、深1200mm基坑,如遇回填土或松軟土質(zhì)應(yīng)擴大基坑,基坑的底座安裝中心應(yīng)保證吊籠在上下運動中與建筑物、腳手架等物體至少保持間距400mm,如圖二。將底座用鋼管懸于基坑適當(dāng)高度,穿好地腳螺栓,布好加強鋼筋,用C≥30混凝土澆灌,校水平基線,保養(yǎng)48小時。(2)當(dāng)施工升降機安裝在有地下室樓板上,需采取加固措施,尤其有后交待的樓板上更應(yīng)注意加固的強度,加固承載不得低于15噸。見加固方案圖。用工字鋼或施工升降機標準節(jié)在地下室組裝頂撐框架A,抵頂施工升降機底座,用螺栓鎖緊加固C,頂撐框架A下部用鋼模圍成2m×2m四方???,用混凝土澆灌成穩(wěn)固基坑。2、底座底座是導(dǎo)軌架組裝的基礎(chǔ),基連接標準節(jié)四角必須為同一水平面,以便保證導(dǎo)軌架軸心線對底座基準面的安裝垂直度偏差符合標準規(guī)定。底座上設(shè)有鋼繩防松、載荷限重、吊籠限高三種安全控制限位開關(guān),其中載荷限重應(yīng)在試車時調(diào)節(jié)定位。3、導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架由若干標準節(jié)和四邊撐通過高強度螺檢連接而成。導(dǎo)軌架即是吊籠上下運行的軌道,又是承力架體,承受施工升降機的自重和工作載荷。標準節(jié)長1980mm,架體載面為矩形,規(guī)格為1200mm×1060mm。4、吊籠吊籠是施工升降機工作時載運貨物的載體。由主吊籠和前后小吊籠組成,均為鋼結(jié)構(gòu)體,前后有進出貨物的活動門,通過主吊籠立柱上安裝的4個導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)軌架上下運行。5、防墜器防墜器是防止吊籠墜落的安全保護裝置,該防墜器設(shè)于吊籠頂部,采用新穎的鋼繩柔軟性制動,配有與牽引主鋼繩同徑的制動鋼繩,當(dāng)牽引主鋼繩因事故斷折時防墜器檢測控制系統(tǒng)瞬間將吊籠牽引由斷折主鋼繩置換轉(zhuǎn)移至防墜器制動鋼繩上,從而防止事故發(fā)生。兩鋼繩置換轉(zhuǎn)移不超過秒,制動下滑距離不超過300mm。6、附墻架附墻架是連接導(dǎo)軌架與建筑物之間的承力構(gòu)件,當(dāng)導(dǎo)軌架的高度超過最大獨立高度時應(yīng)安裝附墻架,附墻架可增加導(dǎo)軌架的鋼度,減少導(dǎo)軌架的傾覆力矩,保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。工作原理SS100/100貨用施工升降機采用標準節(jié)組裝的高強度導(dǎo)軌架,配套選用JK系列卷揚機作動力傳輸,牽引鋼繩由卷揚機引出,自導(dǎo)軌架內(nèi)垂直向上,過大梁承力點大滑輪轉(zhuǎn)折向下,定點連接可上下垂直運行的吊籠,由電氣控制柜控制卷揚機運轉(zhuǎn),通過卷揚機正反轉(zhuǎn)動控制牽引鋼繩子的收放,使吊籠沿導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌作上下運動,完成建筑工施工物料的垂直輸送。主要技術(shù)參數(shù)井式物料提升機生產(chǎn)廠家騰勝達機械制造有限公司SS100/100額定提升速度21m/min額定載重量1000kg提升鋼絲繩直徑φ11mm卷揚機型號JK-IB型電機功率防墜器型號SAS20最大提升高度60m吊籠尺寸(內(nèi)籠)1500×3600×1900mm吊籠自重320kg/個標準節(jié)/每節(jié)自重53kg標準節(jié)尺寸1200×1980mmM20×800附著間距第一道9米,9米以上每6米一道安裝與拆卸1、操作人員及安全措施施工升降機安裝、拆卸人員必須持證上崗,并具有機械設(shè)備安裝拆卸常識及高空作業(yè)安全知識;作業(yè)人員不得帶病、饑餓、酒后工作;作業(yè)時必須佩戴安全帽、安全帶及安全保護用品;應(yīng)對用具、工具及安全地防護用品認真檢查,合格后方可投入使用;安拆作業(yè)時,必須設(shè)置警戒區(qū)域,并有專人負責(zé);風(fēng)力達到4級,冰雹、雷雨天氣不準作業(yè)。2、安裝前現(xiàn)場檢查檢查底座、標準節(jié)、四邊框、吊籠等部件有無變形、脫焊;檢查卷揚機、滑輪、導(dǎo)軌輪、鋼繩的磨狀況;檢查電控柜、行程限位器有無破損;對有問題的部件視情況修復(fù)或更換。3、安裝工藝流程基礎(chǔ)驗收—底座安裝校核水平—地腳螺栓固定—卷揚機安裝—導(dǎo)軌架安裝—高9米安裝附墻架(或15米安臨時纜風(fēng)繩)—校對垂直度—導(dǎo)軌架安裝—封頂—附墻架固定(纜風(fēng)繩錨固)—裝大梁及滑輪—裝吊籠—裝防墜器—穿繞鋼繩—裝避雷針—裝限高器—安裝??垦b置—垂直度檢測—裝電控柜—排線接地—各部位檢查—試運行。4、技術(shù)施工要點施工升降機基礎(chǔ)制作須按說明書要求施工,安裝前對連接螺栓、軸銷、結(jié)合部位清洗潤滑;基礎(chǔ)砼強度達到80%時,方準進行安裝作業(yè);底座安裝好,必須檢測水平(誤差1)導(dǎo)軌架安裝到15米時,對垂直檢測校核,以后每隔8米檢測校核一次;對導(dǎo)軌架、電氣裝置、安全裝置、接地避雷、附墻架(纜風(fēng)繩)等復(fù)檢測、調(diào)整、緊固;全部安裝妥當(dāng)后進行載荷實實驗,填寫規(guī)定記錄,交付使用。5、吊裝桿的安裝:把吊裝桿兩底邊螺栓固定在低面標準節(jié)從上往下數(shù)的第三或第四個螺栓孔上,另一邊活動邊桿固定在標準節(jié)高面角鋼中眼上。如圖四。6、附墻架安裝如圖五(1)附墻架與建筑物必須采用剛性連接,形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),不得連接在腳手架上,嚴禁使用鉛絲等材料綁扎。(2)附墻架與導(dǎo)滑輪的聯(lián)接管應(yīng)與架體材質(zhì)相同,必須采用標準的腳手架鋼管,不得使用木桿、竹桿等材料聯(lián)接。(3)附墻架第一層為距地面不大于9米,而后每隔6米安裝一道附墻架。7、纜風(fēng)繩(1)纜風(fēng)繩須選用圓股鋼繩,鋼繩直徑不得小于9mm。嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代用。(2)導(dǎo)軌架安裝到12m—15m時要拉一道臨時纜風(fēng)繩(導(dǎo)軌架安裝后拆除)。(3)導(dǎo)軌架安裝到預(yù)定高度,應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)定架體,纜風(fēng)繩應(yīng)安裝在頂部四角的同一水平對稱位置上,四要纜風(fēng)繩的拉力應(yīng)調(diào)節(jié)一定的張緊度,在纜風(fēng)繩受力的情況下,處于平衡位置上,四要纜風(fēng)繩的拉力應(yīng)調(diào)節(jié)一定的張緊度,在纜風(fēng)繩受力的情況下,處于平衡狀態(tài)。(4)纜風(fēng)繩與地面的夾角在45°—60°之間,其下端應(yīng)與地錨連接,地錨必須具務(wù)足夠的強度,保證纜風(fēng)繩受力時不得松動移位。8、導(dǎo)軌架安裝如圖六(1)先裝底座,將底座的四要立柱上端校核在同一水平面上,再把四周地腳螺栓緊固。(2)安裝卷揚機,兩臺卷揚機應(yīng)統(tǒng)一方向,安裝要平穩(wěn)牢固。(3)安裝四邊框,底座兩側(cè)各安一片,四邊框四眼對應(yīng)底座立柱節(jié)點,四邊框單眼對應(yīng)底座橫擔(dān)節(jié)點。(4)安裝半標準節(jié),與兩個四邊框節(jié)點對應(yīng)連接,與底座立柱對齊。(5)安裝四邊框,與半標準節(jié)節(jié)點和下部四邊框節(jié)點連接。(6)安裝標準節(jié),與兩個四邊框節(jié)點對應(yīng)連接,與底座立柱對齊。(7)同以上順序繼續(xù)組裝,在緊固螺栓前,用手錘將相連的點部位校直、校平。(8)到頂點安裝完半標準節(jié)后,安裝小梁,先把小梁卡在兩側(cè)標準節(jié)槽鋼內(nèi),再安裝半四邊框,用螺栓將相連三部件緊固。(9)把大梁安裝固定在小梁上,再用8顆M22×100的螺檢將滑輪固定在大梁上。(10)安裝好的導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1000。(11)塔吊安裝,在地面將標準節(jié)錯位(錯開半標準節(jié)的位置)和四邊框上對應(yīng)連接,裝6m—8m長調(diào)整堅固好,用塔吊吊起,逐級安裝連接。9、吊籠的安裝先將吊籠立柱同一側(cè)兩個軌道輪裝好緊固,再將防墜器裝到吊籠頂部并裝好牽引鋼繩大滑輪,將吊籠移至導(dǎo)軌架一側(cè),用卷揚機牽引吊籠離地300mm并靠近導(dǎo)軌架,將吊籠兩側(cè)立柱導(dǎo)向輪裝入導(dǎo)軌架槽鋼軌道,導(dǎo)向輪與槽鋼間隙為3mm—6mm。調(diào)整??垦b置,在導(dǎo)軌架上安裝??酷攭K。10、鋼絲繩安裝(1)鋼絲繩接頭應(yīng)連接牢固可靠,繩接頭的強度不低于鋼絲繩強度的80%。(2)牽引鋼繩安裝如圖七:防墜器制動鋼繩安裝如圖八。11、電氣系統(tǒng)安裝(1)施工升降機的電控柜必須安裝在防雨的操作棚內(nèi),操作的位置視野必須開闊,能看清施工升降機的運行和??壳闆r。(2)電網(wǎng)進線采用三相四線制φ16mm2以上電纜。(3)將電源線按原理圖接入電控柜內(nèi)相應(yīng)的端子上,將按鈕控制線接入電控柜內(nèi)相應(yīng)的端子上。(4)電控柜要有接地保護,卷揚機與電控柜連接線要穿管入地,避免裸露碰觸。(5)電氣系統(tǒng)安裝所用電線耐壓值應(yīng)達到設(shè)計要求,接頭需用防水膠布處理好。12、拆卸(1)施工升降機的拆隊工作是每一次該機安裝的逆向工作,即后裝的先拆除,操作人員應(yīng)掌握拆除技巧及高空作業(yè)安全常識,須持證上崗并戴好安全帽、安全帶等保護用品。(2)在拆除現(xiàn)場掛有警示片,清理現(xiàn)場,便于拆除零、部件歸堆存放。(3)操作人員應(yīng)認真查看施工升降機現(xiàn)場固定狀態(tài),看是否有特別現(xiàn)象,并采取相應(yīng)安全防護措施。(4)將吊籠放到離下限位300mm的位置,拆除防墜器配置的制動鋼繩。(5)將吊籠放到底,拆除吊籠的鋼繩并將鋼繩收卷在卷揚機中,拆除吊籠導(dǎo)向輪,移走吊籠。(6)拆除避雷針,固定好吊裝桿、分解大梁,用吊桿將分解件吊下,分解小梁吊下。(7)固定好吊桿,將標準節(jié)上半片拆解吊下。(8)固定好吊桿,順次將四邊框、標準節(jié)拆解吊下。(9)螺栓放入桶袋內(nèi),便于保管不遺失。(10)將兩臺卷揚機拆除,將底座拆除。(11)將拆除件歸堆,小件入袋、清理部件、拆除警示牌。試機(1)試機前檢查一下機械的整體情況,吊籠邊上是否有雜物,卷揚機是否需要加油,所有電路、電器是否安裝正確、可靠。(2)空載試運行。先選擇單臺吊籠做點動升降實驗,如果電器按鍵操作正常,接觸器吸合情況良好,卷揚機操作運轉(zhuǎn)無異常,吊籠滑動平穩(wěn)正常,安裝保護裝置動作及時,進而可選擇連續(xù)運行,上下連續(xù)運動三個循環(huán),施工升降機無異常后,進行不小于10次的制動試驗,無異常后可進行持續(xù)半小時以上的不間斷升降運行。(3)載荷運行。吊籠載荷1000kg上下連續(xù)運動三個循環(huán),無異常后,進行不小于10次的制動試驗,試驗合格后,載荷增加250kg,進行額定安裝載重量試驗,試驗吊籠上下運行及抽動是否可靠。(4)防墜器制動試驗。將載荷1000kg的吊籠升到離地面1500mm的高度,用鋼管支撐吊籠底部,將主鋼繩松放1000mm,突然將支撐鋼管敲倒,觀察吊籠制動情況及下滑距離,下滑距離應(yīng)小于300mm。(5)以上實驗均正常后,施工升降機即可投入施工運行。使用維護保養(yǎng)1、施工升降機必須設(shè)置專人管理、專人操作。操作人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)技能培訓(xùn),取得相關(guān)上崗資質(zhì)證書。2、SS100/100貨用施工升降機額定載重量1000kg,嚴禁超載、嚴禁吊籠載人。3、施工升降機出現(xiàn)故障,須在排除后方可運行使用,不得帶病運行。4、日常使用中應(yīng)注間對金屬構(gòu)件及牽引設(shè)備的檢查,觀察有無開裂、松動、銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、除減速器外,施工升降機其他部件結(jié)合處,如:繩絲、導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)軸、襯套、導(dǎo)軌、各大小滑輪均要涂抹鈣基潤滑油。6、日檢查內(nèi)容:開機前檢查,纜風(fēng)繩、地錨、附墻架有無松動,安全門是否正確關(guān)閉,吊籠運行有無阻礙,各行程開關(guān)、安全裝置可靠、設(shè)備運行平穩(wěn)、聲音正常方可投入使用。7、定期檢查內(nèi)容:檢查金屬結(jié)構(gòu)是否有變形、開裂、松動、螺栓脫落,銹蝕及鋼繩的磨損等情況,及時解決處理。檢查纜風(fēng)繩、地錨、附墻架有無不利安全的隱患。井式物料提升機載重重量:靜載5噸、貨載8噸、動載12噸。主要構(gòu)配件重量:基座150公斤/個,防墜箱59公斤/個,附著70公斤/道,大梁120公斤/對,小梁46公斤/對,四邊框公斤/個,鋼絲
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