鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題題庫及

二級鉗工職業(yè)技術(shù)判斷試題題庫及答案一、選擇題：（以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為正確答案，請將其代號填入括號內(nèi)））mm對齊。(A)51(B)49(C)50(D)412.測量直徑為Φ25±0.015的軸頸，應(yīng)采用的量具是（D）(A)游標(biāo)卡尺(B)杠桿表分表(C)內(nèi)徑千分尺(D)外徑千分尺游標(biāo)卡尺屬于（A）類測量器具。游標(biāo)類(B)螺旋測微(C)機(jī)械量儀(D)光學(xué)量儀讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，其讀數(shù)為30.42時(shí)，游標(biāo)上第（B）格與尺身刻線對齊。(A)30(B)21(C)42(D)49外徑千分尺在使用時(shí)必定（B）(A)旋緊止動(dòng)銷(B)對零線進(jìn)行校訂(C)扭動(dòng)活動(dòng)套管(D)不旋轉(zhuǎn)棘輪千分尺不能夠測量（C）工件。(A)固定(B)外展轉(zhuǎn)體(C)旋轉(zhuǎn)中的(D)雅致的7.用量具測量讀數(shù)時(shí)，眼光應(yīng)（A）量具的刻度。(A)垂直于(B)傾斜于(C)平行于(D)任意測量配合之間的渺小空隙時(shí)，應(yīng)采用（D）(A)游標(biāo)卡尺(B)百分表(C)千分尺(D)塞尺9.請分辨出右圖的讀數(shù)(A)。2.136mm2.636mm2.164mm21.36mm關(guān)于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。(A)一般(B)較低(C)較高(D)最高扁鏨正握，其頭部伸出約(C)mm。(A)5(B)10(C)20(D)30銼削速度一般為每分鐘(B)左右。(A)20～30次(B)30～60次(C)40～70次(D)50～80次鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按必然的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成必然形狀，稱為(B)。(A)鋸齒的切削角度(B)鋸路(C)鋸齒的粗細(xì)(D)鋸割在套絲過程中，資料受(B)作用而變形。使牙頂變高。(A)波折(B)擠壓(C)剪切(D)扭轉(zhuǎn)利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。(A)均分線(B)不均分線(C)均分線或不均分線(D)以上表達(dá)都不正確用測力扳手使(C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。(A)張緊力(B)壓力(C)預(yù)緊力(D)力17.鉗工車間設(shè)施較少工件擺放時(shí)，要(D)。(A)堆放(B)大壓小(C)重壓輕(D)放在工件架上18.在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。(A)長對正(B)高平齊(C)寬相等(D)長相等19.為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選(D)。(A)380V(B)220V(C)110V(D)36V以下用于最后修光工件表面的銼是(A)。(A)油光銼(B)粗銼刀(C)細(xì)銼刀(D)什錦銼標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是：在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。(A)基面(B)主截面(C)柱截面(D)副后刀面22.鉆直徑D＝30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。(A)（0.1～0.2）D(B)（0.2～0.3）D(C)（0.5～0.7）D(D)（0.8～0.9）D23.要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)采用的分度公式為(C)。(A)20/Z(B)30/Z(C)40/Z(D)50/Z在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運(yùn)動(dòng)。(A)進(jìn)給(B)切削(C)主(D)工作25.分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。(A)1周(B)20周(C)40周(D)1/40周局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。(A)粗實(shí)線(B)細(xì)實(shí)線(C)細(xì)點(diǎn)劃線(D)波浪線27.確定底孔直徑的大小，要依照工件的(D)、螺紋直徑的大小來考慮。(A)大小(B)螺紋深度(C)重量(D)資料性質(zhì)28.鉗工工作場所必定干凈、齊整，物品擺放(C)。(A)任意(B)無序(C)有序(D)按要求千分尺固定套筒上的刻線間距為(B)mm。(A)1(B)0.5(C)0.01(D)0.00130.選擇鏨子楔角時(shí)，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，盡量取(A)數(shù)值。(A)較小(B)較大(C)一般(D)任意31.平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于(C)類銼刀。(A)特種銼(B)什錦銼(C)一般銼(D)整形銼操作（A）時(shí)不能夠戴手套。(A)鉆床(B)拉床(C)刨床(D)機(jī)床量具在使用過程中，與工件(A)放在一同。(A)不能夠(B)能(C)有時(shí)能(D)有時(shí)不能夠34.平面銼削分為順向銼、交叉銼、還有(B)。(A)拉銼法(B)推銼法(C)平銼法(D)立銼法鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向(C)。(A)朝左(B)朝右(C)朝前(D)朝后當(dāng)鏨削湊近終點(diǎn)約(C)mm時(shí)，必定調(diào)頭鏨去余下的部分。(A)0～5(B)5～10(C)10～15(D)15～20鉆頭直徑大于13mm時(shí)，柄部一般做成(B)。(A)直柄(B)莫氏錐柄(C)方柄(D)直柄錐柄都有38.用劃線盤進(jìn)行劃線時(shí),劃針應(yīng)盡量處于(C)地點(diǎn).(A)垂直(B)傾斜(C)水平(D)任意劃線時(shí),都應(yīng)從(D)開始.(A)中心線(B)基準(zhǔn)面(C)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(D)劃線基準(zhǔn)絲錐的結(jié)構(gòu)由（D）組成。(A)切削部分和柄部(B)切削部分和校準(zhǔn)部分(C)工作部分和校準(zhǔn)部分(D)工作部分和柄部41.1km等于（C）m。A.10B.100C.1000對物項(xiàng)表記的目的是：(A)A防備使用不正確或出弊端的物項(xiàng)；B.保證資料、零件和零件的質(zhì)量都合格；C.使物項(xiàng)有條不紊地堆放齊整；D.使表記控制部門有職、責(zé)、權(quán)。43.6S運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)什么樣的工作？（C）(A)暫時(shí)性(B)流行的(C)長久性(D)時(shí)興的44.使用砂輪切割機(jī)時(shí)，手離鋸片的距離不得在（B）之內(nèi)。(A)10cm(B)15cm(C)5cm(D)20cm臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（B）表示的。(A)長度(B)寬度(C)高度(D)夾持尺寸46.開始工作前，必定按規(guī)定穿著好防備用品是安全生產(chǎn)的（B）。(A)重要規(guī)定(B)一般知識(C)規(guī)章(D)制度47.鉆頭上圍繞鐵屑時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)停車，用（C）除去。(A)手(B)工件(C)鉤子(D)嘴吹使用銼刀時(shí)不能夠(B)。(A)推銼(B)往返銼(C)單手銼(D)雙手銼鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度(C)鋸條背部的厚度，進(jìn)而防備了夾鋸。(A)小于(B)等于(C)大于(D)小于或等于在中碳鋼上攻M10×1.5螺孔，其底孔直徑應(yīng)是(C)。(A)10mm(B)9mm(C)8.5mm(D)7mmRa在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。μm(B)Cmm(C)dmm(D)mm52．裝置精度完滿依靠于零件加工精度的裝置方法是（A）。A．完滿交換法B.修配法C.選配法D、調(diào)整法53、以下配合為基孔制的是（A）。A、φ100H8/f8B、Φ80F8/h8C、Φ70M6/h7D、Φ100G8/h854、液壓系統(tǒng)中，壓力控制閥的作用是控制系統(tǒng)中油液（C）的。A、方向B、流量C、壓力D、速度55、異步電動(dòng)機(jī)在重力下降時(shí)，定子繞組加上直流電源后，電動(dòng)機(jī)處于（A）。A、能耗制動(dòng)B、回饋制動(dòng)C、反接制動(dòng)D、機(jī)械制動(dòng)56．安裝漸開線圓柱齒輪時(shí)，接觸斑點(diǎn)處于異向偏接觸，其原因是（B）。A．兩齒輪軸傾斜B.兩軸不平行C.兩軸中心距不對D.兩軸傾斜57．帶傳動(dòng)時(shí)帶在帶輪上的包角應(yīng)（B）。A．等于120°B.大于120°C.小于120°C.小于130°58．合理調(diào)整軸承空隙，可保證軸承壽命，提高（D）。A．潤滑B.速度C磨損D、旋轉(zhuǎn)精度59．薄壁軸瓦與軸承座裝置時(shí)，為達(dá)到配合親密，有合適的過盈量，其軸瓦的剖分面與軸承座的剖分面對照應(yīng)（A）。A.高一些B.低一些C.同樣高D、以上均可60．安裝深溝球軸承時(shí)，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時(shí)，一般應(yīng)（B）。A．先將軸承裝入殼體B.先裝軸和軸承C.同時(shí)裝置D、先裝軸承和殼體61．裝置時(shí)，使用可換墊片、襯條和鑲條等以除去積累誤差，使配合空隙達(dá)到要求的方法稱為（C）。A．完滿交換法B.修配法C.調(diào)整法D、分組選配法62．在夾具中，長圓柱心軸工作定位元件，可限制工件的（B）自由度。A.三個(gè)B.四個(gè)C.五個(gè)D、六個(gè)63．長V形架對圓柱定位時(shí)，可限制工件的（B）自由度。A.三個(gè)B.四個(gè)C.五個(gè)D、六個(gè)64．當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆削、擴(kuò)削、鉸削多種加工時(shí)，應(yīng)采用（C）。A.固定轉(zhuǎn)套B.可換鉆套C.快換鉆套D、組合鉆套65．工件在夾具中定位時(shí)，在工件底平面均布三個(gè)支承點(diǎn)，限制了三個(gè)自由度，這個(gè)面稱（C）。A.止動(dòng)基準(zhǔn)面B.工藝基準(zhǔn)C.主要基準(zhǔn)D、加工基準(zhǔn)66．刀具刃磨后，開始切削時(shí)由于刀面微觀不同樣樣原因，其磨損（B）。A.較慢B.較快C.正常D、與材質(zhì)相關(guān)67．在刀具的幾何角度中，控制排屑方向的是（C）。A.后角B.刀尖角C.刃傾角D、前角68．車削時(shí)，傳達(dá)切削熱量最多的是（C）。A.刀具B.工件C.切屑D、冷卻液69．在電感線圈中通以溝通電，則電感線圈中電流的相位老是（B）電壓相位。A.等于B.落伍于C.超前D.抵消用（B）表示溝通電的方法稱為溝通電的相量表示法。A.三角函數(shù)B.復(fù)數(shù)C.對數(shù)D.指數(shù)疊加定理只合用于（A）。A.線性電路B.非線性電路C.放大電路D.任何電路72．用去除資料的方法獲得表面粗拙度在圖樣上只能注（B）。A、B、C、D、73．溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中節(jié)余的油液，使系統(tǒng)保持必然的（A）。A、壓力B、流量C、流向D、干凈度74．機(jī)床設(shè)施的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由（C）來除去。A、操作者B、維修鉗工C、維修電工D、裝置鉗工75．要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí)，一般系統(tǒng)中要配置（B）。A、溢流閥B、減壓閥C、節(jié)流閥D、單向閥76．百分表測平面時(shí)，測量桿的觸頭應(yīng)與平面（B）。A、傾斜B、垂直C、平行D、以上三項(xiàng)均可77．若是電流強(qiáng)度不隨時(shí)間而變，這種電流就稱為（A）。A、直流B、溝通C、感覺電流D、渦流78．參照點(diǎn)選的不同樣，電路中各點(diǎn)（B）也不同樣。A、電壓B、電位C、電流D、電動(dòng)勢79．當(dāng)電流等于額定電流時(shí)，稱為（C）工作狀態(tài)。A、輕載B、過載C、滿載D、短路80．刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是（D）。A、前角膜B、后角色C、刀尖角D、刃傾角81．線性電阻的伏安特點(diǎn)曲線為經(jīng)過（D）的一條直線。A、X軸B、Y軸C、第Ⅰ象限D(zhuǎn)、原點(diǎn)82．平常情況下，電路中經(jīng)過同一（C）的分支稱為支路。A、單位B、電壓C、電流D、電位83．有源二端網(wǎng)絡(luò)，就是擁有兩個(gè)出線端且含有（C）的部分電路。A、電阻B、電容C、電源D、電感84．重要鑄件、鑄件的毛坯劃線時(shí)所用涂料為（B）。A、石灰水B、鋅鋇白C、品紫D、無水涂料85．在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂（B）。A、白石水B、品紫C、鋅鋇白D、炭黑86．鏨削時(shí)后角一般控制在（B）為宜。A、1°～4°B、5°～8°C、9°～12°D、12°～15°87．頻次與（A）的關(guān)系是互為倒數(shù)的關(guān)系。A、周期B、頻次C、角頻次D、相位差88．提高功率因數(shù)的方法，是在（B）負(fù)載上并聯(lián)合適的電容。A、電阻性B、感性C、容性D、磁性89．在三相溝通電路中，三相電壓達(dá)到最大值的先后序次叫（C）。A、相位B、相位差C、相序D、零序90．鉚接時(shí)鉚釘直徑一般等于板厚的（B）倍。A、1.2B、1.8C、2.5D、3鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長度的(B)倍,才可鉚半圓頭形。A、0.8～1.0B、1.25～1.5C、1.5～2.0D、2.0～2.592．在三相四線制供電線路中，中性線的主要作用是（C）。A、高升電壓B、保護(hù)接地C、經(jīng)過不平衡電流D、防雷93．二極管最高工作頻次，主要取決于PN結(jié)的（C）的大小。A、資料B、最大整定電流C、結(jié)電容D、反向電流94．將溝通電變換成單向（D）直流的電路稱為整流電路。A、圓滑B、感性C、容性D、脈動(dòng)資料波折變形后(B)長度不變。A、外層B、中性層C、內(nèi)層D、內(nèi)外層均不變角鋼既有波折變形又有歪曲變形時(shí),一般應(yīng)先改正(B)。A、波折變形B、歪曲變形C、兩種均可D、同時(shí)改正97．直流穩(wěn)壓電路的工作狀態(tài)可分為線性穩(wěn)壓電路和（C）穩(wěn)壓電路兩大類。A、感性B、容性C、開關(guān)D、純電阻98．利用雙向晶閘管可實(shí)現(xiàn)（C）。A、關(guān)斷B、導(dǎo)通C、溝通調(diào)壓D、直流調(diào)壓99．45#鋼是（B）。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、合金鋼資料厚度不變時(shí),波折半徑越大,(A)。A、變形越小B、變形越大C、變形同樣D、變形與半徑?jīng)]關(guān)某只截面為圓柱形壓縮彈簧,壓縮2mm需4N的力,當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施加(B)N的力。A、6B、8C、16D、20102．在機(jī)械制圖中，常用的圖形有（C）和視圖。A、零件圖B、裝置圖C、立體圖D、剖視圖二、判斷題：（請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”）1.退火和回火都能夠除去鋼的應(yīng)力，因此在生產(chǎn)中能夠通用。（×）1.高度游標(biāo)卡尺能夠用來劃線，它既能夠給半成品劃線，也能夠給毛坯劃線。（×）用千分尺測量工件時(shí)，可一邊輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工件一邊測量。（×）3.使用量具測量時(shí)，不能施加過大的作使勁（√）游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，不能夠測量精度要求高的零件，但能夠用來測量毛坯件。（×）千分尺是一種測量精度比較高的通用量具，不能夠測量毛坯件及未加工的表面?！虦y量基本尺寸為52mm的尺寸，應(yīng)采用25~50mm千分尺。（×）千分尺測量完成，反轉(zhuǎn)微分筒，再退出尺子。（√）量具應(yīng)如期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定。（√）一般鉆床，依照其結(jié)構(gòu)和合用范圍不同樣可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(√)大型工件劃線時(shí)，若是沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。(√)銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。(√)工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作。(√)在圓桿上套絲時(shí)，要向來加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。(×)鉗工車間設(shè)施較少，工件任意堆放，有利于提高工作效率。(×)千分尺的制造精度主若是由它的刻線精度來決定的。(×)銼刀不能作撬棒或手錘用。(√)使用千分尺時(shí)，用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，這樣可減少溫度對測量結(jié)果的影響。(√)分度頭手柄搖過應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。(×)在擰緊長方形部署的成組螺母時(shí)，必定對稱地進(jìn)行。(×)套絲時(shí)，應(yīng)保持板牙的端面與圓桿軸線垂直。(√)鉆床可采用220V照明燈具。(×)劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。(√)鉆半圓孔時(shí)可用一快與工件同樣的廢料與工作合在一同鉆出。(√)操作鉆床時(shí)，不能夠戴眼鏡。(×)鉆床開動(dòng)后，操作中贊同測量工作。(×)千分尺微分筒上的刻線間距為1mm。(×)銼削過程中，兩手對銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。(×)正投影的投影圖能表達(dá)物體的真切形狀。（√）臺(tái)虎鉗使用中，可用夾套管、錘擊等方法旋緊手柄。（×）使用手電鉆時(shí)，鉆頭應(yīng)垂直被加工孔的表面。（√）套絲前，圓桿直徑太小會(huì)使螺紋太淺。（√）生產(chǎn)車間在物料保溫時(shí)期無事可做，能夠看小說、報(bào)紙、玩手機(jī)游戲等與生產(chǎn)沒關(guān)的事情（×）一般鉆床，依照其結(jié)構(gòu)和合用范圍不同樣可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(√)在臺(tái)鉆上合適進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。(×)一般螺紋用于連結(jié)，梯形螺紋用于傳動(dòng)。(√)36.鏨子切削部分熱辦理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。(×)37.銼刀的銼紋號的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗拙度。(√)測量環(huán)境中，溫度對測量誤差的影響最大。(√)劃規(guī)用來劃圓和圓弧、均分線段、均分角度以及量取尺寸等(√)鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個(gè)角之和為90°。(√)千分尺的制造精度主若是由它的刻線精度來決定的。(×)42.分度頭的分度原理，手柄心軸上的螺桿為單線，主軸上蝸輪齒數(shù)為40當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過一周，分度頭主軸便轉(zhuǎn)動(dòng)1/40周。(√)鉆床變速前應(yīng)取下鉆頭。(×)分度頭手柄搖過應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。(×)由于板牙兩頭有切削錐角，因此圓桿端面就不用倒角了。(×)磨削加工的實(shí)質(zhì)可看作是擁有無數(shù)個(gè)刀齒的銑刀的超高速切削加工。(√)47.改正棒料或軸類零件時(shí)一般采用延展法。(×)基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上誤差為零。(×)49.1英尺等于10英寸。(×)50．在傳動(dòng)時(shí)必定全部的齒輪軸線都搬動(dòng)，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系。（×）51．鍵的主要用途是定位（×）52．花鍵一般用于傳達(dá)較小轉(zhuǎn)矩。（×）53．?dāng)U孔鉆的刀齒很多，鉆心粗，剛度好，因此切削量可大些。（√）54．手鉸過程中要防備刀刃常在同一地點(diǎn)停留，否則易使孔壁產(chǎn)生振痕。（√）55．聯(lián)軸器不論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)，都可進(jìn)行離合操作。（×）56．離合器不論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)，都能夠進(jìn)行離合操作。（√）57．平面刮削分粗刮、細(xì)刮、精刮、亂紋刮四個(gè)步驟進(jìn)行。（√）58．精巧機(jī)床在裝置中必定各處都要精巧。（×）59．臺(tái)虎鉗安裝在鉗臺(tái)上時(shí)，能夠使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣之內(nèi)。（×）60．鉸削帶鍵槽的孔，可采用一般直槽鉸刀。（√）61．鉸鑄鐵孔加煤油潤滑，鉸出的孔徑略有減小。（√）62．鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。（×）63．精刮時(shí)落刀要輕，起刀要快，每個(gè)研點(diǎn)只刮一刀，不能夠重復(fù)。（√）64．刮花的目的是為了雅觀。（×）65．在研磨過程中，研磨壓力和研磨速度對研磨效率及質(zhì)量都有很大影響。（√）66．用于研磨的研具應(yīng)比工件硬，這樣研出的工件質(zhì)量才好。（×）67．用碳素彈簧鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行回火。（√）68．手攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞杠一圈就應(yīng)倒1/2圈，不單好斷屑，且可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。（√）69．機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部位應(yīng)全部出頭后再反轉(zhuǎn)退出，這樣可保證螺紋牙型的正確性。（×）70．寬泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（√）71．三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖，其他稱剖切方法。（√）72．機(jī)械制圖圖樣上所用的單位是cm。（×）73．45鋼含碳量比65鋼高。（×）74．45鋼是一般碳素鋼。（×）75．一般來講，鋼的含碳量越高，淬火后越硬。（√）76．V帶傳動(dòng)時(shí)，帶與帶輪靠側(cè)面接觸來傳達(dá)動(dòng)力。（√）77．鉸刀的種類好多，按使用方法可分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩大類。（√）78．夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。（√）79．絲錐、扳手、麻花鉆多用硬質(zhì)合金制成。（×）80．劃線的作用之一是確定工件的加工余量，使機(jī)械加工有顯然的加工界線和尺寸界線。（√）81．找正就是利用劃線工具，使工件上相關(guān)部位處于合適的地點(diǎn)。（√）82．劃線時(shí)涂料只有涂得較厚，才能保證線條清楚。（×）83．鋸條裝反后不能夠正常鋸削，原因是前角為負(fù)值。（√）84．鏨子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的摩擦，引導(dǎo)鏨子順利鏨削。（√）85．鏨子前角的作用是減小切削變形，使切削較快。（√）86．銼削可完成工件各樣內(nèi)、表面面及形狀較復(fù)雜的表面加工。（√）87．粗齒銼刀合用于銼削硬資料或狹窄平面。（×）88．粘接的工藝正確性及粘接劑選擇的正確性，對粘接后的收效影響極大。（√）89．粘接劑中的“全能膠“什么都能粘。（×）90．電鉆可分為J1Z系列單相串勵(lì)式和J3Z系列三相三頻式。（√）帶鋸床除用于切斷外還可作開縫、開槽等工作。（√）92．電磨頭的砂輪工作時(shí)轉(zhuǎn)速不快及形狀不規(guī)則都不重要。（×）93．潤滑油的牌號數(shù)值越大，粘度越高。（√）94．對轉(zhuǎn)動(dòng)軸承預(yù)緊，能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命，減小振動(dòng)。（√）95．裝置轉(zhuǎn)動(dòng)軸承時(shí)，壓力或沖擊力禁止經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)體。（√）96．被裝置產(chǎn)品的產(chǎn)量，在很大程度上決定產(chǎn)品的裝置程序和裝置方法。（√）97．圓錐銷裝置后，要求銷頭大端有少量露出孔表面，小端不同樣意露出孔外。（√）98．在密封性試驗(yàn)中，要達(dá)到較高壓力多采用液壓試驗(yàn)。（√）99．在擰緊成組緊固螺栓時(shí)，應(yīng)付稱循環(huán)擰緊。（√）100．兩圓柱齒輪的嚙合側(cè)隙與中心距誤差毫沒關(guān)系。（×）三、填空題：（請將答案填入橫線中）1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率?；鶞?zhǔn)是注明尺寸的起點(diǎn)。刀具資料的硬度應(yīng)高于工件資料的硬度。3.在加工過程種形成的互相相關(guān)的關(guān)閉尺寸圖形，稱為工藝尺寸鏈圖測量誤差可為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差刀具切削部分的資料是影響刀具壽命的主要因素。6.采用修配法進(jìn)行裝置時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫作修配環(huán)，也叫補(bǔ)償環(huán)螺旋機(jī)構(gòu)是絲杠與螺母配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。鉆深孔時(shí)，一般所需要解決的問題為排屑冷卻以及鉆頭的剛性和導(dǎo)向性9.工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱裝夾誤差，它包括夾緊誤差、準(zhǔn)不符誤差

基準(zhǔn)位移誤差和基精鉆孔前的預(yù)加工孔，其他量留0.5mm-1mm，表面粗拙度小于Ra6.3um大型畸形工件在劃線時(shí)，主要解決的是工件劃線用的支承基準(zhǔn)問題三視圖包括主視圖、俯視圖、左視圖游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外量爪和深度尺組成千分尺的固定套筒上刻有間隔為0.5mm的刻線，微分筒圓周上均有刻有50格。因此微分筒每轉(zhuǎn)一格時(shí)，測微螺桿就移進(jìn)0.01mm形位公差分為形狀公差和地點(diǎn)公差臺(tái)虎鉗分為固定式和展轉(zhuǎn)式一般銼刀按其斷面形狀的不同樣可分為平銼、方銼、三角銼、半圓銼、圓銼五種毛坯經(jīng)過劃線，能夠確定各表面的加工余量和孔的地點(diǎn)19.1英寸=25.4

mn。20.銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件

加工余量、加工精度、表面粗拙度

和資料性質(zhì)常用的扳手有呆扳手、活扳手、套筒扳手、專用扳手。經(jīng)過銼削，使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或槽內(nèi)，且松緊符合要求，這項(xiàng)操作叫銼配。麻花鉆頭主要由幾部分組成柄部、頸部、工作部分。24.用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為（攻絲）；用板牙套制外螺紋稱為套絲。我廠內(nèi)常用的起重設(shè)施有以下幾種千斤頂、葫蘆、吊車。26.在零件圖上總有一個(gè)或幾個(gè)初步注明線來確定其他點(diǎn)線面的地點(diǎn)，稱為基準(zhǔn)。27.鋸割硬資料、管子或薄板零件時(shí)，宜采用細(xì)齒鋸條。零件表面的實(shí)質(zhì)形狀對其理想形狀所贊同的改動(dòng)量，稱為形狀誤差。零件表面的實(shí)質(zhì)地點(diǎn)對其理想地點(diǎn)所贊同的改動(dòng)量，稱為地點(diǎn)誤差。切削運(yùn)動(dòng)是切削刀具與工件互相接觸切下節(jié)余金屬的相對運(yùn)動(dòng)一般圓錐銷主要用于定位，也能夠用于固定零件，傳達(dá)動(dòng)力或傳達(dá)運(yùn)動(dòng)四、簡答題什么叫加工精度？答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。常用的長度單位有哪些？答：常用的長度單位有公制和英制兩種。我國采用公制長度單位。常用的游標(biāo)卡尺有哪幾種，各有什么作用答：一般的游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺。一般游標(biāo)卡尺能直接測量零件的大徑、小徑、長度、寬度、深度和孔距等。游標(biāo)深度尺可用來測量孔、臺(tái)階和槽的深度；游標(biāo)高度尺用來測量零件的高度或精巧劃線鋸削時(shí)，鋸條為什么要有鋸路答：鋸條有了鋸路后，工件上的鋸縫寬度大于背部的厚度，可防備“夾鋸”或鋸條過熱，減少鋸條磨損鉗工必定掌握哪些基本操作答：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、改正和波折、鉚接、刮削、研磨、裝置和調(diào)試、測量和簡單的熱辦理等基本操何謂劃線基準(zhǔn)答：在劃線時(shí)，旋轉(zhuǎn)工件上阿某個(gè)點(diǎn)、線、面作為依照，用它來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對地點(diǎn)。這些點(diǎn)、線、面就是劃線基準(zhǔn)7．怎樣正確使用臺(tái)虎鉗？答；要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）夾緊工件時(shí)，只能用手的力量扳緊手柄。2）在強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)使力量朝向固定鉗身。3）在滑動(dòng)鉗身的圓滑平面上不能夠進(jìn)行敲擊。4）絲杠、螺母和其他活動(dòng)表面上應(yīng)經(jīng)常加油并保持干凈。8．過盈連結(jié)的裝置方法有哪幾種？答：過盈連結(jié)的裝置方法有壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法、液壓套合法。9．千斤頂常有的種類有哪能些？各有什么特點(diǎn)？答：常有的千斤頂分機(jī)械式和液壓式兩種。機(jī)械式自鎖性好，液壓式結(jié)構(gòu)緊湊，操作省力，規(guī)格齊備。五、計(jì)算題1、在一鉆床上鉆φ20mm的孔，依照切削條件，確定切削速度v為20m/min，求鉆削時(shí)應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速。Dnv1000n

1000v

1000

20

318(r/min)解：由D3.1420鉆削時(shí)應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速為318r/min.2、利用分度頭在一工件的圓周上劃出平均散布的

15個(gè)孔的中心，試求每劃完一個(gè)孔中心，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過多少轉(zhuǎn)？分度盤孔數(shù)為24，25，28，34，37。解：答：手柄在分度盤上有24個(gè)孔的一周上要轉(zhuǎn)動(dòng)2轉(zhuǎn)加16個(gè)孔0.023、有一根軸的外徑為200.53mm,若用卡規(guī)查驗(yàn),卡規(guī)的通端和止端的基本尺寸是多少?解:通端=20+(-0.02)=19.98(mm)止端=20+(-0.53)=19.47(mm)答:該卡規(guī)通端基本尺寸為19.98mm，止端基本尺寸為19.47mm。4、加工φ40mm的孔，應(yīng)進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸，先鉆初孔為φ20mm，擴(kuò)孔為φ39.6mm，再進(jìn)行鉸孔。求鉆、擴(kuò)、鉸的切削深度。解：答：鉆孔的切削深度為10mm，擴(kuò)孔的切削深度為9.8mm，鉸孔的切削深度為0.2mm。5、在鋼板上加工M20的不通孔螺紋，螺紋有效深度為60mm，求鉆底孔的深度。解：H鉆=h有效+0.7D=60+0.7×20=74（mm）答：鉆底孔的深度為74mm。6、測量時(shí)經(jīng)常要接觸到三角函數(shù)計(jì)算：請寫出以下三角函數(shù)關(guān)系式：正弦β=斜邊β對邊鄰邊六、識圖題/繪圖題補(bǔ)畫左視圖補(bǔ)畫左視圖補(bǔ)畫缺線補(bǔ)畫缺線補(bǔ)畫主視圖相貫線

余弦β=正切β=余切β=答案：答案：答案：答案：答案：三級鉗工工職業(yè)技術(shù)判斷試題題庫及答案一、選擇題：（以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為正確答案，請將其代號填入括號內(nèi)）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的溫升不得高出(A),濕度過高時(shí)應(yīng)檢查原因并采用正確舉措調(diào)整.A,60～65℃B,40～50℃C,25～30℃將轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定,另一套沿徑向的最大搬動(dòng)量稱為(B)A,徑向位移B,徑向游隙C,軸向游隙軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損,當(dāng)磨損達(dá)到必然程度,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承將(C)而報(bào)廢.A,過熱B,卡死C,轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)圓錐齒輪裝置后,無負(fù)荷查驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí),斑點(diǎn)地點(diǎn)應(yīng)在齒的(A),免得重?fù)?dān)荷時(shí),大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損.A,中部稍偏小端B,中部C,中部稍偏大端5.圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達(dá)到最正確安裝地點(diǎn),為了達(dá)到這一目的一般經(jīng)過(B)方法調(diào)整.A,改變齒輪軸線地點(diǎn)B,改變齒輪軸向地點(diǎn)機(jī)器機(jī)器設(shè)施的改革和改造屬于(B)范圍.A,機(jī)器設(shè)計(jì)B,積極的使用及維修潤滑油的粘度標(biāo)志住流動(dòng)性能,稀稠程度,粘度大的潤滑油能承受大的載荷(A)A,流動(dòng)性能低B,流動(dòng)性能好8.運(yùn)動(dòng)副承受載荷愈大,采用潤滑油的粘度(A),并要求油性好.A,愈高B,愈低9.重選系數(shù)是權(quán)衡齒輪傳動(dòng)的重要質(zhì)量指標(biāo)之一,其值愈大,則同時(shí)嚙合27的輪齒對數(shù)(A),傳動(dòng)愈平穩(wěn).A,越多B,越少實(shí)踐表示,斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力大,主若是原因是斜齒輪的(C),并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多.A,資料強(qiáng)度大B,重選系數(shù)比直齒輪小C,重選系數(shù)比直齒輪大鍵連結(jié)主要用于連結(jié)軸也軸上零件,實(shí)現(xiàn)周向固定并(B)A,定位B,傳達(dá)轉(zhuǎn)矩C,連為一體水泵的及水高度是指經(jīng)過泵軸線的水平面與(C)的高差.當(dāng)水平下降致高出最大吸水高度時(shí),水泵將不能夠吸水.A,水泵排口B,水泵泵體出口C,吸水平面當(dāng)水泵葉片入口周邊壓強(qiáng)降至該處水開始(A),水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,使水泵不能夠正常工作.A,汽化成汽泡B,凝固成冰水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于葉輪前,后底盤表面面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動(dòng)壓力的軸向分力,會(huì)造成指向(B)方向的軸向力.A,吸水口B,吸水口方向往來式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做(C)的活塞來進(jìn)行的.A,圓周運(yùn)動(dòng)B,振動(dòng)C往來運(yùn)動(dòng)16.以下相關(guān)機(jī)構(gòu)急回運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的闡述正確的選項(xiàng)是（Ｂ）Ａ，急回運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)只有曲柄搖桿才擁有Ｂ，急回運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)可用來縮短空回行程時(shí)間，提高效率Ｃ，行程速比系數(shù)小，急回運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)越顯然Ｄ，急回夾角等于０°時(shí)，機(jī)構(gòu)擁有急回特點(diǎn)利用軸頸自己展轉(zhuǎn)的泵油作用,把油帶入磨擦面間,成立壓力油膜使磨擦表面分分開,用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱(B)A,液體靜壓軸承B,液體動(dòng)壓軸承在滑動(dòng)表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油,使磨擦表面分分開,用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱(A)A,液體靜壓軸承B,液體動(dòng)壓軸承獲得液體動(dòng)壓潤滑的兩滑動(dòng)表面必定(A),否則不能夠獲得液體的動(dòng)壓潤滑.A,能互相傾斜而使此間油膜呈收斂楔形B,互相平行C,能互相傾斜而使此間油膜呈開放楔形20.除去“死點(diǎn)”地點(diǎn)的不正確方法是（Ａ）。Ａ，更換機(jī)構(gòu)主動(dòng)件Ｂ，利用飛輪裝置Ｃ，采用多組機(jī)構(gòu)錯(cuò)列Ｄ，利用自重21.夾具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)元件的配合空隙,應(yīng)依照不同樣的配合（D）確定。A、地點(diǎn)B、方法C、形式D、精度22.在精巧夾具裝置的調(diào)整過程中,一個(gè)重要環(huán)節(jié)是怎樣正確選擇（A）。A、補(bǔ)償件B、導(dǎo)向元件C、夾詳細(xì)D、定位元件23.當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，能夠經(jīng)過（C）獲得補(bǔ)償，進(jìn)而提高毛坯合格率。增增加工余量B.改圖樣C.劃線借料D.從頭確定技術(shù)要求長胸懷塊有（B）個(gè)測量面。A、1B、2C、3D、4中心規(guī)的用途是劃（B）中心線的。A、孔B、軸C、對稱零件D、不對稱零件26.過給定點(diǎn)做給定圓的切線時(shí)能夠做出（B）幾條切線？A、1B、2C、3D、427.紅丹粉顆粒很細(xì)，用時(shí)以少量（C）油調(diào)解平均。A、煤B、柴C、機(jī)D、汽28.進(jìn)行細(xì)刮時(shí)，對研后顯示出有發(fā)亮的研點(diǎn)應(yīng)（A）A、刮重些B、刮輕些C、不輕不重的刮D、一刀輕一刀重的刮臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（A）表示的。A、長度B、寬度C、高度D、夾持尺寸30.鉆頭上圍繞鐵削時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)停車，用（C）除去。A、手B、工件C、鉤子D、嘴吹正弦規(guī)是利用三角函數(shù)中的(A)與量塊配合校驗(yàn)工件角度和錐度。A正弦關(guān)系B余弦關(guān)系C正切關(guān)系D余切關(guān)系32.在表面粗拙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點(diǎn)高度符號是(D)。A、RgB、RaC、RxD、Rz國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線D、點(diǎn)劃線34.長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)散布(C)支承點(diǎn)，并要在同一平面上。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)利用(A)可在工件上劃出圓的均分線或不均分線。A、分度頭B、劃針C、劃規(guī)D、立體劃線鋸條上的全部鋸齒按必然的規(guī)律(C)錯(cuò)開，排列成必然的形狀稱為鋸路。A、前后B、上下C、左右D、一前一后37.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是(A)。A、砂輪圓周運(yùn)動(dòng)B、工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C、工作臺(tái)搬動(dòng)D、砂輪架運(yùn)動(dòng)對孔的粗拙度影響較大的是(D)。A、切削速度B、鉆頭剛度C、鉆頭頂角D、進(jìn)給量當(dāng)絲錐(A)全部進(jìn)入工件時(shí)，就不需要再施加壓力，而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。A、切削部分B、工作部分C、校準(zhǔn)部分D、全部套絲時(shí)，圓桿直徑的計(jì)算公式為D桿＝D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺紋中徑B、螺紋小徑C、螺紋大徑D、螺距在擰緊圓形或方形部署的成組螺母紋時(shí)，必定(A)。A、對稱地進(jìn)行B、從兩邊開始對稱進(jìn)行C、從外自里D、無序42.注明形位公差代號時(shí)，形位公差數(shù)值及相關(guān)符號應(yīng)填寫在形位公差框格左起(B)。A、第一格B、第二格C、第三格D、任意千分尺測微螺桿的測量位移是(A)mm。A、25B、50C、100D、150孔徑較大時(shí)，應(yīng)取(C)的切削速度。A、任意B、較大C、較小D、中速工具擺放要(A)。A、齊整B、堆放C、混放D、任意一次安裝在方箱上的工件，經(jīng)過方箱翻轉(zhuǎn)，可在工件上劃出(C)互相垂直方向上的尺寸線。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)鋸割管子和薄板時(shí)，必定用(B)鋸條。A、粗齒B、細(xì)齒C、硬齒D、軟齒在斜面上鉆孔時(shí)，應(yīng)(B)爾后再鉆孔。A、使斜面垂直于鉆頭B、在斜面上銑出一個(gè)平面C、使鉆頭軸心偏上D、瞄準(zhǔn)斜面上的中心沖眼起套結(jié)束進(jìn)入正常套絲時(shí)(B)。A、要加大壓力B、不要加壓C、合適加壓D、可任意加壓三視圖的投影規(guī)律是(C)。A、長相等、高相等、寬相等B、長對正、高對正、寬對正C、長對正、高平齊、寬相等D、長相等、高平齊、寬對正一般情況下鉆精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于(A)。A、冷卻B、潤滑C、便于清屑D、減小切削抗力52.孔的精度要求較高和表面粗拙度值要求較小時(shí)，應(yīng)取(B)的進(jìn)給量。A、較大B、較小C、一般D、任意地點(diǎn)公差中平行度符號是(B)。A、⊥B、∥C、◎D、∠螺紋裝置包括(D)裝置。A、一般螺紋B、特別螺紋C、雙頭螺栓D、雙頭螺栓和螺母、螺釘對考證時(shí)使用的工具、量具和其他測試設(shè)施，必定：(D)A.最少每年標(biāo)定一次；B.在每次使用前標(biāo)定一次；C.如期返回到測試設(shè)施制造廠進(jìn)行標(biāo)定；D.保證擁有合適量程、型號、正確度和精度。56.整理最主若是針對什么不被浪費(fèi)？（B）A、時(shí)間B、空間C、工具D、包裝物不能夠用砂輪機(jī)切割的是（A）A、銅鋁排B、角鋼C、工字鋼D、不銹鋼管58.6S管理中紅色代表什么（A）A、警示、危險(xiǎn)、不合格和不良B、重點(diǎn)、突出C、喜慶、快樂D、以上都包括59.機(jī)床照明燈應(yīng)選（B）V的電壓。A、6B、24C、110D、22060.游標(biāo)高度尺一般用來（C）。A、測直徑B、測齒高C、測高和劃線D、測高和測深61.讀零件圖的第一步應(yīng)看（D）認(rèn)識其零件概貌。A.視圖B.尺寸C.技術(shù)要求D.標(biāo)題欄臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（B）表示A.長度B.寬度C.高度D夾持尺寸0.02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為30.42時(shí)，游標(biāo)上第（B）與主尺刻線對齊。A.30B.21C42.D.4964.鉆頭上圍繞鐵屑時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)停車，用（C）除去。A手B.工件C.鉤子D.嘴吹65.千分尺的套筒轉(zhuǎn)動(dòng)一格，測微螺桿搬動(dòng)（C）起鋸角度約為（B）左右A.10°B.15°C.20°C.25°67.擰緊長方形部署的成組螺母或螺釘時(shí)，應(yīng)從（C）進(jìn)行。A左端開始向右端。B右端開始向左端。C.中間向兩邊對稱。68.資料波折后其長度不變的一層稱為（C）A.。中心層B.中間層C.中性層D.內(nèi)層標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要用與(B).A.擴(kuò)孔B.鉆孔C鉸孔D.銑孔70.游標(biāo)高度尺一般用來（C）。A.測直徑B.測齒高C。測高和劃線D.測高和測深度71.采用伸展。波折。延長。扭轉(zhuǎn)等方法進(jìn)行改正叫（B）。A.機(jī)械改正B.手工改正C?；鹧娓恼鼶.高頻改正用（D）是檢查零件的垂直度誤差長用的一種方法。A.卷尺B直尺.C.千分尺D.角尺73.薄板群鉆。把麻花鉆兩主切削刃磨成（B）切削刃，并使鉆心刀尖稍高于兩外尖。A.直線形B.圓弧形C.波浪線D.三角形74.一個(gè)完滿的尺寸注明指（D）。A.尺寸界線B.尺寸線C.尺寸數(shù)字和箭頭D以上全部是攻螺紋時(shí)，絲錐切削刃對資料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必定（A）螺紋小徑。A.稍大些B.稍小些C.稍大于和稍小于D.等于車削時(shí)，傳達(dá)切削熱量最多是（C）。Ａ刀具Ｂ．工件Ｃ切屑左視圖反應(yīng)物體的（C）相對地點(diǎn)關(guān)系。上下和左右B.前后和左右C.前后和上下D.左右和上下有一個(gè)孔的直徑為（50mm)最大極限尺寸（50.048mm)最小極限尺寸（50.009mm)孔的上誤差為（B）。B.+0.04879.使用砂輪機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的（B）。A.正面B.側(cè)面和斜側(cè)面C.反面鋸削薄板時(shí)，必定采用（A）鋸條。A.細(xì)齒B.中齒C.粗齒81.45號鋼的含碳量為（C）。全能角度尺是用來測量工件（A）量具。A.內(nèi)外角度B。外圓弧度C。內(nèi)圓弧度83.當(dāng)空間平面平行投影面時(shí)，其投影與原平面現(xiàn)狀大小（A）。A.相等B.不相等C.不確定84.擴(kuò)孔時(shí)的切削速度比鉆孔的切削速度（B）。Ａ高Ｂ低85.視圖上機(jī)件的（A）平面（或直線），它在該視圖上反應(yīng)實(shí)形。A.平行B.垂直C.傾斜若是平面在3個(gè)基本視圖中，有兩個(gè)視圖出現(xiàn)齊聚性，則該平面在另一視圖中必然（A）。A.顯真形B.近似c變形87.流速與管路截面積大小成反比，截面大的管路流速（C）A.不變B.很大C.小88.鉗工常用的刀具資料有：碳素工具鋼·高速鋼·硬質(zhì)合金和（D）A高碳鋼B低碳鋼c一般鋼D.合金工具鋼加工軟金屬時(shí)應(yīng)用（A）砂輪。硬B.軟C.親密用劃針劃線時(shí)，劃針重要靠（B）的邊緣。工件B.導(dǎo)向工具C.平板91.鏨子的前刀面與后刀面之間的夾角稱（C）。A.前角B.后角C.楔角鋸條的粗細(xì)是（C）毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。A.15mmB20mmC25mm93.臺(tái)鉆常用規(guī)格是以下哪一種（A）.A.6~12B.10~15C.5~10直徑30H7的基本尺寸是（A）。A.30B.30H7C.H95.采用手動(dòng)夾緊裝置時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)必定擁有（A）性。A.自鎖。B.平衡C.平穩(wěn)測量誤差對加工件加工（A）。A.有影響B(tài).無影響鉆薄板的群鉆，其圓弧的深度應(yīng)比薄板工件的厚度大（A）。A.1mmB.2mmc.3mm雙螺母鎖緊屬于（A）放松裝置。附加摩擦力B。機(jī)械C.充點(diǎn)管道裝置分可拆卸聯(lián)接和（A）聯(lián)接兩種。不能拆卸B.可調(diào)治C.可焊接（C）是屬于非接觸式測溫儀，與介質(zhì)不接觸，利用輻射原理測溫。A.熱電偶B.熱電阻C比色高溫儀101.將零件，組件，零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過程稱（C）A.組件裝置B。零件裝置C.總裝置102.（B）就是利用劃線工具，使工件上相關(guān)的表面處于合理的地點(diǎn)。A.吊線B找正C.借料標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨短橫刃，其前角（A）。A,增大B.減小C.不變104.一張完滿的零件圖不包括（C）。A.一組圖形B.全部尺寸C.明細(xì)欄D.技術(shù)要求起重設(shè)施和（A）在使用過程中，若是操作不正確將發(fā)生人身和設(shè)施事故，危及人身安全。A,吊裝工具B.工藝程序C.圖紙D.工藝卡圓銼的尺寸規(guī)格以銼身的（B）大小規(guī)定的。A.長度B.直徑C。半徑D.寬度107.開始工作前，必定按規(guī)定戴好防備用品是安全生產(chǎn)的（B）。A重要規(guī)定B一般知識C規(guī)章D制度（B）是影響刀具刃口的尖利程度和強(qiáng)度。Ａ．刃傾角Ｂ．前角Ｃ．后角Ｄ刀尖角109.孔的精度要求較高和表面粗拙度值要求很小時(shí)，應(yīng)采用主要起（A）作用的切削液。Ａ．潤滑Ｂ冷卻Ｃ．沖刷110.角鋼既有波折變形又有歪曲變形時(shí)，一般應(yīng)先改正（B）。Ａ．波折變形Ｂ．歪曲變形Ｃ兩種均可二、判斷題：（請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”）前刀面與主后刀面的交點(diǎn)為主切削刃。（√）劃線時(shí)應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。（√）當(dāng)工件上有不加工表面時(shí)，應(yīng)找正加工表面，爾后再劃線。（×）在加工零件過程中，必定依照劃線來保證尺寸精準(zhǔn)度。（×）不合格的，誤差很大的毛坯均可經(jīng)過借料方法來拯救。（×）分度頭的主要規(guī)格以三爪卡盤夾持工件最大直徑來表示。（×）當(dāng)后角α一準(zhǔn)時(shí)，鏨削前角γ的數(shù)值由鏨子的楔角決定。（√）銼刀有單齒紋和雙齒紋，單齒紋合用于銼削軟資料，雙齒紋合用于銼削較硬的資料?！蹋╋@示劑的作用是顯示工件的地點(diǎn)和大小的。（×）精刮時(shí)顯示劑必定涂在標(biāo)準(zhǔn)件上，簡單看清。（×）鉆頭與工件表面不垂直，簡單造成鉆孔傾斜。（√）校驗(yàn)靜，動(dòng)平衡,要依照旋轉(zhuǎn)件上不平衡的方向和大小來決定。（×）液體動(dòng)壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉(zhuǎn)速?zèng)]關(guān)。（√）軸承合金又稱巴氏合金、烏金,它是由錫、鉛、銅、銻等組成的合金（√）15.機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后,只需查驗(yàn)其接觸點(diǎn)數(shù)達(dá)到規(guī)定要求即可（×）對齒輪傳動(dòng)有傳動(dòng)要平穩(wěn)和承載能力兩點(diǎn)基本要求。（√）開合螺母機(jī)構(gòu)是用來接通絲桿傳來的運(yùn)動(dòng)。（√）在制定裝置工藝規(guī)程時(shí),每個(gè)裝置單元平常可分為一道工序,任何一個(gè)產(chǎn)品都可分紅若干個(gè)裝置單元（√）油循環(huán)的初期,最好使?jié)櫥唤?jīng)過軸承。（√）評定主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要指標(biāo),是主軸的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)誤差。（×）轉(zhuǎn)軸在工作時(shí)是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而傳動(dòng)軸是不轉(zhuǎn)動(dòng)的。（×）用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力矩防松。（√）用定向裝置法可使裝置后的主軸徑向圓跳動(dòng)誤差小于主軸軸頸與軸承內(nèi)外圈各自的徑向圓跳動(dòng)誤差。（√）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的配合，負(fù)荷越大，并有振動(dòng)和沖擊時(shí)，配合應(yīng)當(dāng)越緊。（√）25.滑動(dòng)軸承的兩個(gè)相對滑動(dòng)表面粗拙度越小,加工精度越高,越簡單形成液體摩擦.(×)高碳鋼比中碳鋼的可切削性好,中碳鋼比低碳鋼的可切削性好。（×）花鍵一般用來傳達(dá)較小的力矩。(×)28.游標(biāo)卡尺，深度游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺都有微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)治游標(biāo)微動(dòng)。（×）鋼直尺，刀口尺，既能夠用于檢查工件的平直度，也能夠用于檢測工件的平面度。√）游標(biāo)卡尺游標(biāo)上每一小格代表0.02mm。(×)用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。(√)鉆小孔時(shí)應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。(×)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時(shí)放心性好。(×)劃規(guī)用來劃圓和圓弧、均分線段、均分角度以及量取尺寸等。(√)利用分度頭可在工件上劃出圓的均分線或不均分線。(√)開始攻絲時(shí)，應(yīng)先用二錐起攻，爾后用頭錐整形。(×)形狀公差是形狀誤差的最大贊同值，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。(√)38.用百分表測量工件時(shí)，長指針轉(zhuǎn)1倍，齒桿搬動(dòng)0.1mm。(×)用量塊測量工件，在計(jì)算尺寸時(shí)，采用第一塊，應(yīng)依照組合尺寸的最后一位數(shù)字進(jìn)行采用。(√)完滿交換裝置法常用于大批量生產(chǎn)中裝置精度要求很高、組成環(huán)數(shù)較少的場合?！粒﹦澗€質(zhì)量與平臺(tái)的平展性相關(guān)。（√）42.氧氣鋼瓶不得與乙炔鋼瓶、氫氣鋼瓶混放一同（√）43.尺寸鏈中關(guān)閉環(huán)基本尺寸等于各組成環(huán)基本尺寸之和.（×）44.雙重絕緣的電動(dòng)工具，使用時(shí)不用戴橡膠手套。(√)砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。(×)對平面圖形進(jìn)行尺寸和線段分析的目的是確定繪圖的序次。(√)用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。(√)零件間的過盈配合的裝置方法是裝置前起初將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，若是過盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝置。(√)在零件圖上注明尺寸時(shí)，有時(shí)能夠出現(xiàn)關(guān)閉的尺寸注明。(×)關(guān)閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。(√)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小是相等的。(×)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時(shí)放心性好。(×)內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測量前不需用百分尺校訂尺寸。(×)零件加工表面上擁有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀不平的程度叫做表面粗拙度。(√)銷連結(jié)有圓柱銷連結(jié)和圓錐銷連結(jié)兩類。(√)使用千分尺時(shí)，用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，這樣可減少溫度對測量結(jié)果的影響。(√)用分度頭分度時(shí)，工件每轉(zhuǎn)過每一均分時(shí)，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)進(jìn)的轉(zhuǎn)數(shù)n＝30/Z為工件的均分?jǐn)?shù)。(×)58.鋸路就是鋸條在工件在鋸過的軌跡。(×)鉆削精巧孔的重點(diǎn)是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭沒關(guān)。(×)螺紋的作用是用于連結(jié)，沒有傳動(dòng)作用。(×)全能角度尺只能用來測量外角。（×）在零件圖上用來確定其他點(diǎn)~線~面地點(diǎn)的基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。（×）套絲前，圓桿直徑太小會(huì)使螺紋太淺。(√)劃線質(zhì)量與平臺(tái)的平展性相關(guān)。（√）65.劃高度方向的全部線條，劃線基準(zhǔn)是水平線和水平中心線。（√）立體劃線一般要在長·寬·高三個(gè)方向進(jìn)步行。（√）砂輪機(jī)托架和砂輪之間距離應(yīng)保持在3mm之內(nèi)。（√）鉆小孔時(shí)，因鉆頭直徑小，強(qiáng)度低，簡單折斷，故鉆孔時(shí)的鉆頭轉(zhuǎn)速要比鉆一般的孔要低。（×）鉆小孔時(shí)，因轉(zhuǎn)速很高，實(shí)質(zhì)加工時(shí)，又短，鉆頭在空氣中冷卻得很快，因此不能夠用切削液。（√）鉆薄板的鉆頭是利用鉆心尖定中心，兩主切削刃的外刀尖切圓的原理。使薄板上鉆出的孔達(dá)到圓整和光潔。（√）71.使用電動(dòng)工具時(shí)，必定握住工具手柄，但可拉著軟線拖動(dòng)工具。（×）72.液壓系一致般由動(dòng)力部分，履行部分，控制部分和協(xié)助裝置組成。（√）設(shè)施的安裝放線，是依照施工平面圖在基礎(chǔ)上畫出設(shè)施的縱·橫·中心線和其他基準(zhǔn)線。（√）鋸削運(yùn)動(dòng)時(shí)，推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓，鋸削壓力應(yīng)大些（×）。電鉆在使用前，必定空轉(zhuǎn)1分鐘，以便檢查傳動(dòng)部分可否正常。（√)尺寸精度越高，粗拙度約迪。（√）液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動(dòng)。（√）當(dāng)鉆頭直徑小于5mm時(shí)，應(yīng)采用很低的轉(zhuǎn)速。（×）一般資料厚度在5mm以下時(shí)采用熱彎法。（×）刮削是一種粗加工法。（×）銼削精度能夠達(dá)到1個(gè)絲。(√)臺(tái)鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。（√）83.線切割時(shí)，加工路線應(yīng)從呸件預(yù)制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)切割。（√）一般螺紋用于連結(jié)，梯形螺紋用于傳動(dòng)。（√）裝置尺寸鏈中，關(guān)閉環(huán)屬于裝置精度。(√)86.產(chǎn)品的裝置序次，基本是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝置組織形式?jīng)Q定。（√）87.銼刀的銼紋號的選擇主要取決于工件的加工余量，加工精度，和表面粗拙度。(√)88.在正確的測量過程中也存在粗大誤差且不能夠完滿除去。（×）絲錐切削錐角的大小決定切削量。（√）操作鉆床時(shí)，不能夠戴眼鏡。（×）三、填空題：（請將答案填入橫線中）1.兩軸交叉?zhèn)鲃?dòng)時(shí)，可采用萬向聯(lián)軸器。2.聯(lián)軸器與離合器的主要功用是聯(lián)接兩軸并傳達(dá)轉(zhuǎn)矩。3.平鍵的主要無效形式是工作面受擠壓被壓潰。安裝V帶時(shí)，用拇指按兩帶輪的中間部位，一般以按下10-15mm為宜，其目的是查驗(yàn)初拉力。5.V帶的截面夾角是40°。6.帶傳動(dòng)中，設(shè)置張緊裝置的目的是保證必然的初拉力。7.V帶傳動(dòng)中，帶的工作面是兩個(gè)側(cè)面。蝸輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)是端面模數(shù)。9.鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)在“死點(diǎn)”地點(diǎn)時(shí)，從動(dòng)件的轉(zhuǎn)向不確定。10.向心推力球軸承承受軸向載荷的能力取決于接觸角大小。11.用于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軸向定位的軸肩過高時(shí)，可在軸肩上開槽，目的是安裝拆卸工具。12.軸上被軸支承的部位稱為軸徑。13.軸肩過渡處加工出圓角的主要目的是減少應(yīng)力集中。14.組成機(jī)器的支承傳動(dòng)零件，傳達(dá)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的最基本零件是軸。15.錐形軸段與軸上零件的周向固定采用半圓鍵聯(lián)接。角接觸球軸承中，公稱接觸角α=40°，公差等級符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4級，內(nèi)徑尺寸為50mm,尺寸系列代號為（0）2，則軸承代號為7210B/P4。17.某軸承基本代號的右起第一二位數(shù)均為零，則軸承的內(nèi)徑為10mm。18.能將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗艿囊簤涸且簤罕谩?9.能使液壓缸雙向鎖緊，液壓泵卸荷的三位換向滑閥機(jī)能是M型。20.液壓傳動(dòng)中壓力的大小取決于負(fù)載。21.確定圖形中線段間相對地點(diǎn)的尺寸稱為定位尺寸常用刀具資料的種類碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制定原則，在實(shí)質(zhì)生產(chǎn)中由于加工條件和加工要求不同樣，平常將磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分為粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。采用部署合適的六個(gè)支乘點(diǎn)來除去工件的六個(gè)自由度稱為“六點(diǎn)定位原則”畸形工件的重心經(jīng)常不在支承面內(nèi)，或落在支承面邊緣部位，必定加上相應(yīng)的協(xié)助支承，保證劃線的正確及防備工件翻倒。在標(biāo)準(zhǔn)鉆的后刀面上對稱地磨出月刀槽，磨短橫刃，在外刃部的一個(gè)后刀面上磨出分屑槽，形成三尖、七刃、兩槽的形狀。剖視圖有全剖視圖(半剖視圖)(局部剖視圖)；剖面圖有移出剖面圖、重合剖面圖機(jī)床夾具由(定位元件、夾緊裝置、對刀元件、夾詳細(xì)、其他元件合裝置五部分組成。曲面刮刀有三角刮刀、圓頭刮刀、蛇頭刮刀切削液有冷卻作用潤滑作用沖刷作用和防銹作用31.金屬的力學(xué)性能是指金屬在外力作用時(shí)表現(xiàn)出來的性能，包括強(qiáng)度硬度、塑性、韌性及疲倦強(qiáng)度等劃線分平面劃線立體劃線常用的改正方法有波折法扭轉(zhuǎn)、延展法軸的精度主要包括尺寸精度、幾何形狀精度、互相地點(diǎn)精度、表面粗拙度切削用量包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度36.改正中部突出的板料，必定先錘擊邊緣，從外向里并應(yīng)漸漸由重到輕、由密到稀地捶擊，這樣突出的部位才能漸漸趨向平展孔與軸的配合制度有基孔制和基軸制兩種。零件在實(shí)質(zhì)加工中贊同其尺寸變化的兩個(gè)界線值叫極限尺寸，最大極限尺寸與最小極限尺寸之差即為公差。39.零件圖上形狀公差的表示方法為：直線度—平面度，圓度○。40.螺紋主要用來進(jìn)行連結(jié)和傳動(dòng)。常用的螺紋種類有一般螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋。資料波折后其長度不變的一層稱為中性層。42.對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)