smt品質(zhì)崗位職責(7篇)

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smt品質(zhì)崗位職責篇一

1.職位：拉長直屬上司：生產(chǎn)主管直接下屬：物料員

a.每天早會（生產(chǎn)狀況，狀態(tài)、本卷須知）

b.車間紀律及“5s〞執(zhí)行。

c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。

d.爐后品質(zhì)管控。

e.員工培訓及物料管控。

f.對員工報表完成狀況進行監(jiān)視。

2．職位：物料員直屬上司：拉長

a.對出貨產(chǎn)品數(shù)量核對，并送至倉庫或相關區(qū)域擺放。

b.有接到倉庫通知收料應拿bom單和發(fā)料單核對用量，單量，收取物料，對物料的數(shù)量核對明白，特別寶貴物料，（如二極管，三極管，ic等）

c.生產(chǎn)清尾時要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時間。d.協(xié)助拉長搞好車間“5s〞工作。

3．職位：技術員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員

a．對機器設備各種保養(yǎng)作好記錄。

b.對品質(zhì)進行控制，有品質(zhì)異常的及時向上級反映狀況。

c．對新產(chǎn)品編程，轉拉，協(xié)助ipqc核對物料。

d．對員工紀律管理和對其作業(yè)要求進行監(jiān)視。

e．對員工技能不休止的進行培訓。

4．職位：ipqc

a.對車間各報表監(jiān)視完成狀況（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時間，換料報表等）

b.對新轉機產(chǎn)品首板確認，做好記錄，每三小時核對一次樣板。

c.對換料進行核對，有散料進行確認并在料帶上簽名確認。

d.車間“5s〞和工藝流程進行監(jiān)視。

e.對qc看好的板進行抽檢（10/25），搞好自己工作周邊的“5s〞，抽檢好的板放到相關區(qū)域標示明白。

5．絲印員

a.對新上線產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺上。

b.依照錫膏，膠水作業(yè)指導書作業(yè)，拿出訪用應給ipqc確認簽名。（錫膏，膠水應解凍四小時）以上

c.對印刷出來的板自檢，并往接駁臺上放板。

d.對板數(shù)進行交接，搞好自己工作周邊的“5s〞，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗清白。

6．操作員

a.每天四遍全檢物料，上換物料應叫ipqc、拉長、技術員簽名確認并在報表上作好記錄。

b.保證機器工作正常，有故障及時排除或向技術員反映。

c.上料要使用接料的方法。

d.及時做好產(chǎn)量報表，并填寫白板上。

e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時間。

f.搞好自己工作周邊“5s〞，特別是機器上的灰塵，機器內(nèi)部沒有散料現(xiàn)象，對ic要進行交接。

g.嚴格控制物料，視物料如自已錢財。有拋料嚴重應及時叫技術員調(diào)機。對任何浪費物料的行為進行阻止，協(xié)同好物料員的工作。

7．爐前qc

a.對機器或手貼好的板進行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現(xiàn)象。

b.若需手貼物料應依照樣板手貼，注意方向，絲印是否符合要求，若有ic不可有短路移位等不良現(xiàn)象。

c.搞好自己工作周邊的“5s〞，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。

d.對寶貴物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號以便區(qū)分。

8．過爐

a.首先要確認爐溫是否是按要求調(diào)試的爐溫，溫度不明白應叫技術員確認。

b.對爐前qc看好的板再進行檢查主要檢查有極性元件有沒有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時依照作業(yè)指導書操作。

c.搞好自己工作周邊的“5s〞，保持爐面清白，整齊。

9．爐后qc

a.將爐子里面出來的板拿下來，不可讓板直接落下來或撞到別的板上。

b.注意高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。

c.依照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來的板有沒有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號。

d.依照標示或狀態(tài)將看好的板放到相應位置待ipqc抽檢。

e.注意工作周邊的“5s〞。

10．修理

a.將qc用箭頭紙標示出來的壞機根據(jù)《修理作業(yè)指導書》作業(yè)，修好后做好自檢確認qk后送到qc處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗清白。

b.修板時認真作業(yè)，注意工作周邊的“5s〞執(zhí)行和防靜電措施。

smt品質(zhì)崗位職責篇二

smt人員的崗位職責

一、拉長：負責smt部整個班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如下：

1、根據(jù)部門主管下達的生產(chǎn)計劃，提前做好產(chǎn)前準備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實、鋼網(wǎng)、輔料、物料等狀況。2、通知技術員（工程部）轉線，負責轉線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理工作。3、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。4、生產(chǎn)過程中勞動紀律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中現(xiàn)場的擺放和標識管理。

5．對生產(chǎn)完的機種要及時收回相關的生產(chǎn)資料和相關報表。

二、絲印員：

1、根據(jù)拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。2、按拉長的轉線計劃，提前做好產(chǎn)前準備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。3、轉線過程中，根據(jù)作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機型鋼網(wǎng)。4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對料等工作。

三、操作員：

1、根據(jù)拉長安排，對指定設備進行日常操作。2、轉線過程中，負責上料、對料及物料清點。3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關報表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設備日常保養(yǎng)記錄表等。4、協(xié)助手貼員對設備不能貼裝元件進行手貼。5、生產(chǎn)首件的基本確認，是否有漏貼、有反向等。6．機種生產(chǎn)完后，要拆下設備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物

料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長。7．首件由品質(zhì)部ipqc確認后，過爐前必需確認爐溫是否為該機型的爐溫；并確認爐溫是否正常。

四、物料員：

1、根據(jù)部門主管或拉長的生產(chǎn)計劃提前從公司貨倉領出要生產(chǎn)的物料。2、在領料過程中要做好盤點，特別是a類物料的清點，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。3、根據(jù)貨倉的物料清單，對物料狀況進行匯總，如有欠料或其他異常要及時反饋給拉長或部門主管。

4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機型，要將物料及時根據(jù)物料單退回貨倉。5、協(xié)助拉長對生產(chǎn)過程中的物料進行跟蹤。6、協(xié)助操作員轉線上料等工作。

五、檢查（手貼）1、根據(jù)生產(chǎn)安排，對設備不能貼裝的元件進行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號及極性，不能出現(xiàn)錯、漏、反現(xiàn)象。2、轉線過程中，協(xié)助操作員上料、對料等工作。3、對設備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標準認真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。|六、部門主管（郭強、熊松林）1.負責依據(jù)公司生產(chǎn)計劃制定本部門生產(chǎn)安排、人員調(diào)配；確保本部門按時完成公司下達的生產(chǎn)計劃。

2.負責本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。3.負責部門各類生產(chǎn)異常之處理、跟進及改善效果驗證。4.負責本部門生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。(轉載于:smt崗位職責)5.負責本部門物料之使用管理，確保完成品過數(shù)明了、物料確鑿。6.負責本部門與其它部門的溝通等工作。7.負責本部門人員各類培訓之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓計劃的制定。8.負責本部iso、“6s推導執(zhí)行。9.負責本部門設備維護、維修、保養(yǎng)等技術支持。

smt品質(zhì)崗位職責篇三

smt崗位職責

班長崗位職責

1.上班交接工作，生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常

2.開會安排崗位工作及生產(chǎn)本卷須知，生產(chǎn)要求3.跟進每條線的生產(chǎn)進度，下一機種換線準備工作有無提前準備，物料是否齊全4.對員工紀律，防靜電、5s進行檢查5.對人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象6.對生產(chǎn)效率跟進，影響效率的分析及改正7.對產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)

9.檢查機器的生產(chǎn)時間是否平衡，如未平衡及時通知技術員處理

10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)11.各崗位的寶貴物品，物料交接狀況是否到位12.對新進員工的培訓和指導跟進13.對訂單清尾，物料管控

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smt崗位職責

物料員

1.領料（將物料從庫房領出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現(xiàn)象）

2.退料（將物料數(shù)量盤點，依照物料領料單如實填寫退回庫房）

3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用

4.將領回的物料標示明白（客戶、訂單、批量、機種）5.產(chǎn)線輔料領用及發(fā)放

6.當發(fā)生異常時（如物料不齊，物料不符合單時）必需提前通知班長，防止欠料上線造成停線7.各種表單必需如實填寫，以便查核

8.跟進生產(chǎn)日計劃，對物料進行確認，所生產(chǎn)機種是否齊料

9.對物料房的及物料擺放整齊

10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5s11.做好靜電防護

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smt崗位職責

轉機員

1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況

2.提前將下一款機種物料準備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料）

3.將下線的機種物料及時退回物料房，防止漏料4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)

5.將物料按站表位掛在物料架上6.做好靜電防護7.對崗位5s進行整理

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smt崗位職責

印刷崗位

1.上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進板方向2.當班的要交接明白并記錄（領用的數(shù)量必需相符）3.印刷前要檢查有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時發(fā)饋給班優(yōu)點理

4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時，及時反饋給技術員或班優(yōu)點理）5.協(xié)助轉線、上料、換料

6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng)7.如轉線、設備故障等時間超出半小時，必需將錫膏回收，確保錫膏不變干

8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：19.印刷好待貼片的不可超出510.針對客戶有特別要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)

11.印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用12.針對有密腳等印刷后用放大鏡檢查

13.用完的鋼網(wǎng)必需清洗清白，檢查有無變形或損壞14.對設備進行日檢點、日修養(yǎng)

15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5s

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smt崗位職責

維修

1.做好防靜電工作

2.維修不良品時必需輕拿輕放，防止撞件3.嚴格區(qū)分有鉛、無鉛工具4.不可堆板、丟板

5.修缺件板時按單找回相應物料，記錄明白所補件的位置、數(shù)量、并由品保確認后方可補上

6.烙鐵使用時必需將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛320±20%無鉛360±20%）7.當班工作當班完成8.發(fā)現(xiàn)異常（如斷腳、焊盤脫落、報廢等）及時反饋班優(yōu)點理9.保持工作臺面5s

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smt崗位職責

爐前

1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、寶貴物品交接，手貼位置的交接

2.機器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應的物料經(jīng)品保確認手貼，標示明白

3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉交給下一班時必需交接明白4.做好防靜電工作

5.當發(fā)生產(chǎn)品不良時必需及時反饋給技術員或班優(yōu)點理，直至改善為止6.協(xié)助轉線工作

7.手貼散料時必需自檢，防止錯、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標通知爐后做重點檢查8.按品質(zhì)提供首件核對物料方向

9.操作員換時，第一片板必需核對的機型是否正確10.所以手貼物料必需要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查

11.回溫爐檢點表，寶貴物品交接12.保持工作臺面5s整齊

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smt崗位職責

爐后

1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象

2.報表及時填寫（要求屬實）

3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時及時反饋技術員及班長，直至問題解決為止

4.有手貼的物料，要重點檢查是否有錯、漏、反現(xiàn)象5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件

6.待檢品、待維修品要分類放置，并標示明白狀態(tài)7.認真按（產(chǎn)品檢驗標準）作業(yè)

8.對維修補件的要認真核對，有無補錯件現(xiàn)象9.維修的板要用洗板水清洗清白10.做好防靜電工作11.做好本崗位5s12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現(xiàn)象

操作員

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smt崗位職責

1.上班交接（生產(chǎn)交接、寶貴物品交接）

2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日報表、寶貴物品交接表）

3.對生產(chǎn)效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋當班技術員或班優(yōu)點理4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料

5.當班散料要及時回收，可識別的元器件分類區(qū)分并由品保確認或相關人員確認

6.各客戶物料標示明白，不同客戶物料要區(qū)明顯了，防止用錯，發(fā)現(xiàn)物料異常時必需及時反饋給班長或相關人員處理7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉線時間

8.對快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時間影響生產(chǎn)效率

9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打x板、手貼物料時必需技術員協(xié)助處理）

10.版本不同，或同樣的[貼法不同等原因，必需及時通知下一崗位，以便及時區(qū)分標示11.所有上機物料必需標示明白12.負責所在崗位的5s以及機器保養(yǎng)13.做好防靜電工作。

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smt品質(zhì)崗位職責篇四

smt技術員崗位職責

1，程序的調(diào)試,程式維護,數(shù)據(jù)的備份2，smt品質(zhì)監(jiān)控，品質(zhì)異常分析及處理3，回流爐溫度的測量。

4，smt機臺故障處理，設備定時保養(yǎng)、維護，并做好記錄。5，生產(chǎn)過程中設備調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進行。6，對操作員的作業(yè)進行指導。

7，按時完成工程師及上級領導交給的其他工作。8，每日提前15分鐘到崗,開啟設備電源，檢查機器狀況。9，開兩班要主動與上一班交接，了解現(xiàn)場的狀況

10，檢查所負責生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對生產(chǎn)出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常：

11，巡查所負責生產(chǎn)線當前生產(chǎn)狀況，確保沒有工作項目遺漏！

12，填寫工作交接日報，記錄當天的生產(chǎn)問題。13，填寫異常狀況報告異常停機時間表

14，及時去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對不良及時分析處理15，ic,cn貼片控制要點：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標；控制拋料率，防止飛料；識別率不低于90%，防止偏位16，有異形器件的板：注意核對圖紙、pcb、異形器件的標識點。必要時，還要核對異形器件的后面標識點，防止方向錯誤17，及時維修拋料異常飛達，以及引起品質(zhì)問題的飛達18，監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于0.3%時應馬上采取措施進行控制

19，設備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題

20，主動去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便及時采取處理措施

smt品質(zhì)崗位職責篇五

smt工程師崗位職責

故障診斷和維修

1負責處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設備故障,負責設備故障診斷和維修，跟蹤維修效果，并出維修報告.2對于重大設備故障及時反饋工程主管并協(xié)助處理3協(xié)助工程主管處理現(xiàn)場發(fā)生的重大設備質(zhì)量問題，協(xié)助并提交相關的處理報告和預防性措施，并推動預防性措施的實施4故障備件的維修和再利用

5根據(jù)事后維修及預防維修相結合的設備管理制度，建立具體的smt設備計劃維修、狀態(tài)維修、故障診斷等預防維護措施，并負責實施，降低設備備件損耗，保證設備完好設備調(diào)試

1bga貼片控制要點：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標；控制拋料率，防止飛料；識別率不低于90%，防止偏位

2有密腳ic的板：控制印刷質(zhì)量，防止少錫、連錫；識別率不低于80%，防止偏位

3有異形器件的板：注意核對圖紙、pcb、異形器件的標識點。必要時，還要核對異形器件的后面標識點，防止方向錯誤

4及時維修拋料異常飛達，以及引起品質(zhì)問題的飛達

5監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于0.3%時應馬上采取措施進行控制

6設備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題7主動去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便及時采取處理措施現(xiàn)場日常工作

1檢查所有技術員、操作員的工作，指導開線，及時處理開線過程中出現(xiàn)的問題，改正不合理現(xiàn)象，保證生產(chǎn)線快速、有效的運作起來

2要求技術員對生產(chǎn)線進行檢查，保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范3指導技術員處理一般現(xiàn)場問題，對技術員的處理結果進行審核4檢查各線設備是否正常運行，對異常狀況及時處理5巡查各線設備的拋料狀況，及時督促技術員處理

6巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行狀況，及時通報違規(guī)操作7巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，督促技術員及時處理8及時改正操作員不規(guī)范操作，指導正確的操作方法

9經(jīng)常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識和控制要點。

10根據(jù)每天的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)效率和拋料狀況對設備狀態(tài)進行綜合分析

11根據(jù)設備保養(yǎng)計劃，和生產(chǎn)調(diào)度進行溝通，安排好相應的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作12組織操作員、技術員完成好設備的保養(yǎng)工作13參與設備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)

14統(tǒng)計各類文檔，提升smt設備使用水平

15根據(jù)相關操作指導書與工藝文件與相關流程，對smt現(xiàn)場操作員、技術員進行業(yè)務管理，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場嚴格的工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化，提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。

16smt技術員日常工作的安排與協(xié)調(diào)17實施smt技術員的績效考核

18支持smt技術員與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作19系統(tǒng)的、有共性的問題處理。如：批量性質(zhì)量問題等：組織、調(diào)查、分析原因，制定預防措施，跟蹤實施過程，確認最終結果

20相關部門反饋的問題處理：及時響應，組織、調(diào)查、分析原因，制定預防措施，跟蹤實施過程，確認最終結果

21工藝管制：稽查，記錄不合格狀況，制定整改措施，并跟蹤執(zhí)行狀況，確認最終效果22日常工作處理，如：smt交接日報記錄中的問題閉環(huán)：規(guī)范交接內(nèi)容和方法，落實改正措施，反饋閉環(huán)結果

23項目工作：針對部門目標，根據(jù)smart原則，制定和落實項目計劃

24規(guī)范現(xiàn)場的工作方法：建立求助機制等，能夠及時調(diào)動各種必要的資源，有效處理現(xiàn)場問題

25對產(chǎn)品線的工作支持：參與產(chǎn)品小組會議，實施品質(zhì)改進對策，確認最終結果員工培訓和考評

1根據(jù)技術員崗位技能要求,組織相關的工藝和設備培訓.2根據(jù)相關的培訓，組織技術員進行考試，提高技術員的學習積極性，保證培訓效果3按教材的內(nèi)容，于工作間隙經(jīng)常培訓操作員

4發(fā)現(xiàn)操作員應會而實際不會的作業(yè)，親自教會一次

5培養(yǎng)技術員，并進行技能考核和業(yè)務考評：定期培訓和考核，收集各種生產(chǎn)指標和關鍵案例，根據(jù)工作技能、工作態(tài)度、工作績效考評技術員6擔任培訓教師7完成培訓教材工作能力提升

1總結設備維修經(jīng)驗及推廣2總結設備調(diào)試經(jīng)驗及推廣

3現(xiàn)場經(jīng)驗總結和推廣：結合設備資料和現(xiàn)場工作經(jīng)驗，完善經(jīng)驗庫

4提升設備應用能力：根據(jù)加工工藝和效率的需要，通過功能組合、挖掘等手段，開發(fā)設備功能，實施并確認效果。如：特別器件、新器件實現(xiàn)smt貼裝

5設備技術改進、改造：根據(jù)加工工藝和效率的需要，進行可行性分析，制定設備改進、改造計劃，并實施和對最終結果負責6feeder維護方法研究7提升設備應用能力其它

1參與產(chǎn)品線召集的溝通協(xié)調(diào)會2對質(zhì)量投訴進行分析、對策和落實3制定部門整體培訓計劃4設備相關流程建設5協(xié)調(diào)周邊部門的工作

smt品質(zhì)崗位職責篇六

smt工程師崗位職責

故障診斷和維修

1負責處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設備故障修報告.2對于重大設備故障及時反饋工程師帶班主管并協(xié)助處理

3協(xié)助工程主管處理現(xiàn)場發(fā)生的重大設備質(zhì)量問題，協(xié)助并提交相關的處理報告和預防性措施，并推動預防性措施的實施4故障備件的維修和再利用

5根據(jù)事后維修及預防維修相結合的設備管理制度，建立具體的smt設備計劃維修、狀態(tài)

維修、故障診斷等預防維護措施，并負責實施，降低設備備件損耗，保證設備完好設備調(diào)試

1bga貼片控制要點：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標；控制拋料率，防止飛料；識別率不低于90%，防止偏位

2有密腳ic的板：控制印刷質(zhì)量，防止少錫、連錫；3有異形器件的板：注意核對圖紙、的后面標識點，防止方向錯誤5監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于,負責設備故障診斷和維修，跟蹤維修效果，并出維

識別率不低于80%，防止偏位

pcb、異形器件的標識點。必要時，還要核對異形器件

4及時維修拋料異常飛達，以及引起品質(zhì)問題的飛達

0.3%時應馬上采取措施進行控制

6設備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題7主動去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便及時采取處理措施現(xiàn)場日常工作

1檢查所有技術員、操作員的工作，指導開線，及時處理開線過程中出現(xiàn)的問題，改正不合理現(xiàn)象，保證生產(chǎn)線快速、有效的運作起來

2要求技術員對生產(chǎn)線進行檢查，保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范3指導技術員處理一般現(xiàn)場問題，對技術員的處理結果進行審核4檢查各線設備是否正常運行，對異常狀況及時處理5巡查各線設備的拋料狀況，及時督促技術員處理

6巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行狀況，及時通報違規(guī)操作7巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，督促技術員及時處理8及時改正操作員不規(guī)范操作，指導正確的操作方法

9經(jīng)常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識和控制要點。

10根據(jù)每天的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)效率和拋料狀況對設備狀態(tài)進行綜合分析11根據(jù)設備保養(yǎng)計劃，和生產(chǎn)調(diào)度進行溝通，安排好相應的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作12組織操作員、技術員完成好設備的保養(yǎng)工作13參與設備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)

14化各類文檔，提升smt設備使用水平15根據(jù)相關操作指導書與工藝文件與相關流程，對

smt現(xiàn)場操作員、技術員進行業(yè)務管

理，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場嚴格的工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化，提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。

16smt技術員日常工作的安排與協(xié)調(diào)17實施smt技術員的績效考核

18支持smt技術員與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作

19系統(tǒng)的、有共性的問題處理。如：批量性質(zhì)量問題等：組織、調(diào)查、分析原因，制定預防措施，跟蹤實施過程，確認最終結果

20相關部門反饋的問題處理：及時響應，組織、調(diào)查、分析原因，制定預防措施，跟蹤實施過程，確認最終結果

21工藝管制：稽查，記錄不合格狀況，制定整改措施，并跟蹤執(zhí)行狀況，確認最終效果22日常工作處理，如：smt交接日報記錄中的問題閉環(huán)：規(guī)范交接內(nèi)容和方法，落實改正措施，反饋閉環(huán)結果

23項目工作：針對部門目標，根據(jù)smart原則，制定和落實項目計劃

24規(guī)范現(xiàn)場的工作方法：建立求助機制等，能夠及時調(diào)動各種必要的資源，有效處理現(xiàn)場問題

25對產(chǎn)品線的工作支持：參與產(chǎn)品小組會議，實施品質(zhì)改進對策，確認最終結果員工培訓和考評

1根據(jù)技術員崗位技能要求,組織相關的工藝和設備培訓

.2根據(jù)相關的培訓，組織技術員進行考試，提高技術員的學習積極性，保證培訓效果3按教材的內(nèi)容，于工作間隙經(jīng)常培訓操作員4發(fā)現(xiàn)操作員應會而實際不會的作業(yè)，親自教會一次

5培養(yǎng)技術員，并進行技能考核和業(yè)務考評：定期培訓和考核，收集各種生產(chǎn)指標和關鍵案例，根據(jù)工作技能、工作態(tài)度、工作績效考評技術員6擔任培訓教師7完成培訓教材工作能力提升

1總結設備維修經(jīng)驗及推廣2總結設備調(diào)試經(jīng)驗及推廣

3現(xiàn)場經(jīng)驗總結和推廣：結合設備資料和現(xiàn)場工作經(jīng)驗，完善經(jīng)驗庫

4提升設備應用能力：根據(jù)加工工藝和效率的需要，通過功能組合、挖掘等手段，功能，實施并確認效果。如：特別器件、新器件實現(xiàn)smt貼裝

5設備技術改進、改造：根據(jù)加工工藝和效率的需要，進行可行性分析，制定設備改進、改造計劃，并實施和對最終結果負責6feeder維護方法研究7提升設備應用能力其它

1參與產(chǎn)品線召集的溝通協(xié)調(diào)會2對質(zhì)量投訴進行分析、對策和落實3制定部門整體培訓計劃4設備相關流程建設5協(xié)調(diào)周邊部門的工作

開發(fā)設備

smt技術員崗位職責

1，生產(chǎn)機種的編程及存檔。2，程序的調(diào)試。程式維護3，smt品質(zhì)監(jiān)控，品質(zhì)異常分析及處理4，回流爐溫度的測量。

5，smt機臺故障處理，設備定時保養(yǎng)、維護，并做好記錄。6，生產(chǎn)過程中設備調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進行。7，對操作員的作業(yè)進行指導。

8，按時完成工程師及上級領導交給的其他工作。9，按公司的規(guī)定控制拋料率在0.3%以下

11，數(shù)據(jù)的備份

12，每日提前15分鐘到崗

13，主動與上一班交接，了解現(xiàn)場的狀況

14，檢查所負責生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對生產(chǎn)出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常：產(chǎn)品質(zhì)量正常、機器狀態(tài)正常錫良好、拋料率90%)

15，巡查所負責生產(chǎn)線當前生產(chǎn)狀況，各項kpi指標達成狀況

16，巡查所負責的生產(chǎn)線，確保沒有工作項目遺漏

17，主動與下一班交接現(xiàn)場狀況

18，填寫工作交接日志，記錄當天的生產(chǎn)問題19，填寫異常狀況報告異常停機時間表

20，及時去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對不良及時分析處理

（印

smt品質(zhì)崗位職責篇七

班長崗位職責

1.上班交接工作，生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常

2.開會安排崗位工作及生產(chǎn)本卷須知，生產(chǎn)要求3.跟進每條線的生產(chǎn)進度，下一機種換線準備工作有無提前準備，物料是否齊全4.對員工紀律，防靜電、5s進行檢查5.對人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象6.對生產(chǎn)效率跟進，影響效率的分析及改正7.對產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)

9.檢查機器的生產(chǎn)時間是否平衡，如未平衡及時通知技術員處理

10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)11.各崗位的寶貴物品，物料交接狀況是否到位12.對新進員工的培訓和指導跟進13.對訂單清尾，物料管控

物料員

1.領料（將物料從庫房領出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現(xiàn)象）

2.退料（將物料數(shù)量盤點，依照物料領料單如實填寫退回庫房）

3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用

4.將領回的物料標示明白（客戶、訂單、批量、機種）5.產(chǎn)線輔料領用及發(fā)放

6.當發(fā)生異常時（如物料不齊，物料不符合bom單時）必需提前通知班長，防止欠料上線造成停線7.各種表單必需如實填寫，以便查核

8.跟進生產(chǎn)日計劃，對物料進行確認，所生產(chǎn)機種是否齊料

9.對物料房的pcb及物料擺放整齊

10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5s11.做好靜電防護

轉機員

1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況

2.提前將下一款機種物料準備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料）

3.將下線的機種物料及時退回物料房，防止漏料4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)

5.將物料按站表位掛在物料架上6.做好靜電防護7.對崗位5s進行整理

印刷崗位

1.上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進板方向2.當班的pcb要交接明白并記錄（領用的數(shù)量必需相符）3.印刷前要檢查pcb有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時發(fā)饋給班優(yōu)點理

4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時，及時反饋給技術員或班優(yōu)點理）5.協(xié)助轉線、上料、換料

6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng)7.如轉線、設備故障等時間超出半小時，必需將錫膏回收，確保錫膏不變干

8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：19.印刷好待貼片的pcb不可超出5pcs10.針對客戶有特別要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)

印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（pcb過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用

12.針對有密腳icbga等印刷后用放大鏡檢查13.用