旋挖鉆鉆孔技術(shù)交底

表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號交底日期交底內(nèi)容：鉆孔樁(旋挖鉆機(jī)）一、工程概況：1、設(shè)計概括本分項工程為混凝土灌注支護(hù)樁，樁徑為800mm，共計142根，位于希望廣場東側(cè)（車庫部分）。2、地質(zhì)情況第一層：雜色、松散、稍濕、以粘性土為主、含石塊、灰渣等，局部表層為公路地面，層厚0.9m-2.3m，平均厚度為1.37m；第二層：黃色、稍密～中密、濕，以石英、長石為主，分選均勻，砂質(zhì)純凈，層厚2.0m-5.4m，平均厚度為3.45m；第三層：黃褐色、可塑，干強(qiáng)度及韌性中等，無搖震反應(yīng)，切面有光澤，局部夾粉土夾層，厚度1.7m-5.2m，平均厚度為3.27m；第四層：黃色、密實、濕～飽和、以石英、長石為主，分選均勻，磨圓度中等，級配良好，該層揭露的最大層厚為13.00m，該層為本次勘探的最深層。3、水文情況本工程場地地下水主要為上層滯水和潛水，水量較小穩(wěn)定水位埋深為10.5m～10.8m，水位變化幅度為±2.5m。二、材料及機(jī)具要求：1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：旋挖鉆機(jī)、鏟運機(jī)、挖掘機(jī)、鋼護(hù)筒、泥漿攪拌機(jī)、泥漿池、膠皮管、膨潤土、鐵鍬、鋼導(dǎo)管、測線繩、吊錘等。三、施工準(zhǔn)備：1、鉆機(jī)施工前，首先明確地下管線情況，并挖探溝，將地下管線改移后方可施工。2、開挖泥漿池，選用膨潤土等材料配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：旋挖鉆機(jī)人孔泥漿比重可為1.01～1.15。粘度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～28s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。四、施工工藝：1.施工方法鉆孔樁成孔以旋挖鉆機(jī)旋挖鉆進(jìn)成孔，鉆孔灌注樁的鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋加工場加工，運至孔口，用汽車吊吊裝。砼采用商品砼，攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導(dǎo)管法灌注水下砼。2.施工工藝（1）埋護(hù)筒埋護(hù)筒前要對場地進(jìn)行整平，然后再放樁位，由項目專職測量員對樁位進(jìn)行定位放樣，施工隊專職測量人員對樁位進(jìn)行復(fù)核并做好有效保護(hù)措施。（保護(hù)措施：樁定位后及時安放好護(hù)筒，開鉆前進(jìn)行掛線復(fù)核。）（2）挖孔①鉆機(jī)就位，制泥漿旋挖鉆機(jī)利用行走系統(tǒng)自行就位，鉆機(jī)就位后鉆機(jī)鉆桿中心要與樁中心對準(zhǔn)，鉆機(jī)調(diào)平，使鉆桿垂直，旋挖鉆機(jī)調(diào)平可以通過自動控制系統(tǒng)完成。旋挖鉆所用泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池制漿。泥漿指標(biāo)：比重1.08～1.1，粘度18～22s,含砂率<4%。②注入泥漿泥漿符合要求，鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后，用泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，泥漿注到旋挖時不外溢為止。在旋挖過程中每挖一斗向孔內(nèi)注一次泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。③旋挖護(hù)筒內(nèi)注入泥漿達(dá)到要求后開始旋挖。鉆機(jī)剛開始起動時旋挖速度要慢，防止擾動護(hù)筒。在孔口段5～8m旋挖過程中特別要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度和孔徑,如有偏差及時進(jìn)行糾正。在全部挖孔過程中做好鉆進(jìn)記錄，隨時根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度。旋挖過程中孔內(nèi)要始終保持一定水頭，每挖一斗都要及時向孔中補(bǔ)充泥漿。注入泥漿和旋挖要相配合，以保證成孔質(zhì)量。④運棄碴每孔挖出的棄碴及時用鏟車運至棄土場地。（3）檢孔在鉆進(jìn)過程及時檢查孔徑和垂直度。鉆至設(shè)計高程后對孔位、孔徑、孔深、垂直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后進(jìn)行清孔。（4）清孔旋挖鉆一次清孔用挖斗反復(fù)撈取松碴，直到松碴厚度符合規(guī)范要求為止。二次清孔在安裝鋼筋籠和下導(dǎo)管之后進(jìn)行，調(diào)整泥漿比重，以小比重泥漿注入孔中，置換孔中的沉碴和大比重泥漿，使泥漿比重和沉碴厚度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意六、成品保護(hù)（1）鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時，應(yīng)有保護(hù)墊塊。（2）鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。（3）成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。（5）安裝鉆孔機(jī)、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。（2）塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。（3）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。（4）鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。（6）混凝土澆到接近樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。八、安全要求：（1）安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定并施工區(qū)域要進(jìn)行隔離；（2）安裝鉆孔機(jī)時，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。機(jī)械要遵守安全操作規(guī)范要求進(jìn)行工作，施工人員必須佩帶安全帽；鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。（3）現(xiàn)場用電要安裝漏電保護(hù)器，滿足緊急情況的處理需求，禁止隨處亂接，配電箱倒地等影響安全的因素存在；（4）起吊鋼筋籠過程中，吊車大臂下嚴(yán)禁站人；（5）專職安全員、電工在施工期間要經(jīng)常的巡檢用電、用水及人員的安全情況；（6）發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具有活動后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。（7）作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。九、環(huán)保要求：1、本工程施工期間嚴(yán)格按著河北省相關(guān)施工管理條例指導(dǎo)施工，必須具備嚴(yán)密的防擾、防噪、防塵等環(huán)保措施。為使工程施工中的噪音降到最低限度，在選擇施工設(shè)備上使用磨合好、噪音低的施工設(shè)備。十、旋挖鉆施工工藝流程圖：退貨退貨YNNN采取補(bǔ)救措施平整場地護(hù)筒設(shè)置鉆機(jī)就位、注漿旋挖鉆孔鉆進(jìn)檢查終孔檢查、一次清孔下鋼筋籠、安裝導(dǎo)管二次清孔檢查泥漿比重、沉碴厚度安裝漏斗