垃圾滲濾液項(xiàng)目施工安裝組織方案

垃圾滲濾液項(xiàng)目施工安裝組織方案項(xiàng)目施工安裝方案和技術(shù)措施、施工安裝組織措施、施工安裝進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、擬投入的施工安裝機(jī)械表、項(xiàng)目質(zhì)量、安全、文明施工安裝措施和環(huán)境保護(hù)、項(xiàng)目驗(yàn)收及移交學(xué)性、適用性和針對(duì)性。驗(yàn)、現(xiàn)行工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)B術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工安裝程序和施工安裝順序。本項(xiàng)目社會(huì)意義重大，直接代表著政府的形象，因此我方成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)施工安裝的各項(xiàng)工作，采用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的施工安裝工藝，實(shí)良等級(jí)。目成立項(xiàng)目部，并配備經(jīng)驗(yàn)豐富的相關(guān)的技術(shù)人員，確保本項(xiàng)目工期和負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人購(gòu)部工藝工程師設(shè)備工程師電氣工程師采購(gòu)專員質(zhì)檢專員部(1)代表我方實(shí)施項(xiàng)目管理，組織履行《項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)》。(2)負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部并組織制定項(xiàng)目部各項(xiàng)制度。(3)組織編制《施工安裝組織方案》，并組織實(shí)施。(4)對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)(5)協(xié)調(diào)和處理好公司相關(guān)職能部門、協(xié)作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師等各種關(guān)系，(6)加強(qiáng)成本管理，搞好經(jīng)濟(jì)核算，及時(shí)回收項(xiàng)目款，按照公司有關(guān)管理制度正確處(7)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工安裝管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理例外性事件。(1)參與編制施工安裝組織方案、提出各種資料計(jì)劃。(2)編制治理質(zhì)量通病具體措施，并在實(shí)施中負(fù)責(zé)落實(shí)，及時(shí)反饋信息，改進(jìn)措施情(3)協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完善質(zhì)量保證計(jì)劃及貫徹落實(shí)。(4)對(duì)質(zhì)量計(jì)劃中的關(guān)鍵工序，負(fù)責(zé)編制施工安裝方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)(1)負(fù)責(zé)工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)工作方針、政策司有關(guān)規(guī)(2)編制產(chǎn)品的工藝文件，根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改(4)承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)(2)負(fù)責(zé)制定設(shè)備的備品備件的計(jì)劃，并保證備品備件的合理庫(kù)存。(3)負(fù)責(zé)設(shè)備管理及新設(shè)備的安裝調(diào)試。(4)執(zhí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指令，貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，督導(dǎo)設(shè)備維修人員嚴(yán)格執(zhí)行操作(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目前期臨時(shí)用電以及用電的報(bào)審、安裝工作。(3)負(fù)責(zé)監(jiān)管線絡(luò)絕緣是否滿足規(guī)范要求。(4)負(fù)責(zé)監(jiān)管引下線及接地線的搭接是否滿足規(guī)范規(guī)定，接地電阻是否滿足要求。施工安裝方案是指導(dǎo)整個(gè)項(xiàng)目施工安裝的綱領(lǐng)性文件和規(guī)范性條款，本項(xiàng)目施工安裝在施工安裝組織、施工安裝準(zhǔn)備、施工安裝流程、施工安裝管理等幾個(gè)重大問(wèn)題上，循“確保項(xiàng)目施工安裝工期，合理搭接施工安裝工序，全面落實(shí)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明”(1)班組擇優(yōu)敢于打硬仗及有拼搏、創(chuàng)新精神的和在安全生產(chǎn)、文明施工安裝中屢創(chuàng)佳績(jī)的項(xiàng)目管理班范圍，確保項(xiàng)目質(zhì)量和促進(jìn)安裝進(jìn)度。(2)總體規(guī)劃(3)工前部署。(4)施工階段部署流水作業(yè)，施工安裝各階段勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡，各班特點(diǎn)。為了便于組織分工負(fù)責(zé)，分類抓好項(xiàng)目進(jìn)度和安全安裝、生活用電、用水(1)在施工安裝全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工安裝組織方收記錄交監(jiān)理工程師審查簽字存檔備案，并及時(shí)整改監(jiān)理工(1)開(kāi)工前及時(shí)與采購(gòu)人聯(lián)系，主動(dòng)提出有關(guān)項(xiàng)目政策處理問(wèn)題存在的原因，并及時(shí)(2)及時(shí)向采購(gòu)人提出合理化見(jiàn)意，尊重采購(gòu)人一切切實(shí)可行的方案，積極配合采購(gòu)(1)按設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃制訂出節(jié)點(diǎn)部位控制計(jì)劃，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)(2)保持與監(jiān)理、采購(gòu)人的經(jīng)常聯(lián)系，項(xiàng)目部定期或不定期地負(fù)責(zé)主持協(xié)調(diào)會(huì)和施工本項(xiàng)目設(shè)備安裝是本項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安裝質(zhì)量的好壞將直接影響以后設(shè)備能否投入安(1)水泵和電機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)定的砼基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的尺寸應(yīng)足夠大以承受水泵和電機(jī)本土澆筑完畢后，應(yīng)防止日曬，還需澆水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定的強(qiáng)度后可拆除摸板。導(dǎo)體上。這些支承塊應(yīng)盡量靠近螺栓。(3)地腳螺栓的不垂直度≯1/100。(4)地腳螺栓底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底。(5)應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢清除干凈。(6)螺母、墊圈、設(shè)備底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜悄。(7)整個(gè)機(jī)組底板下面和預(yù)留螺孔應(yīng)用C20細(xì)石砼灌漿。(12)設(shè)備找平后，每一墊鐵組均就被壓緊，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵(15)水泵找平。水泵安裝標(biāo)高的允許誤碼率差為：?jiǎn)螜C(jī)組不大于+/-10毫米。在進(jìn)行水泵和電機(jī)兩軸不同心度要求應(yīng)滿足表軸軸不同心度不應(yīng)超過(guò)徑向位移(毫米)聯(lián)軸節(jié)外型最大外徑(毫米)105~260290~500斜彈性圈柱銷聯(lián)軸器端面軸向間隙要求如表標(biāo)準(zhǔn)型標(biāo)準(zhǔn)型型號(hào)外形最大直徑(mm)間隙(mm)型號(hào)型外形最大直徑(mm)軸孔直徑(mm)間隙(mm)a)調(diào)節(jié)電機(jī)的軸向位置；b)在電機(jī)底腳下增加或減少墊片(最多不超過(guò)3片)，或調(diào)整墊片厚度；c)移動(dòng)電機(jī)的徑向位置。(1)吸水管的水平向中心線必須呈向水泵方向上揚(yáng)，坡度應(yīng)不小于0.005，避免因施(2)水泵吸水管路的接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。(3)水泵泵體與進(jìn)出口法蘭的安裝，其中心線允許偏差為5mm。(4)真空系統(tǒng)的管道要求平直、嚴(yán)密，不得出現(xiàn)上下方向的S形存水彎。(5)真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標(biāo)高應(yīng)與水環(huán)式真空泵中心標(biāo)高一致。空表和壓力表應(yīng)是黃銅的外殼和環(huán)，環(huán)要打黑做成磷青銅的布頓管。(7)真空表和壓力表要裝在鄰近的鋼板上，鋼板有獨(dú)立的腳支撐。(8)水泵和電機(jī)的連軸器上要有護(hù)板。(1)安裝導(dǎo)軌，調(diào)整完畢后并將其固定。(2)安裝攪拌機(jī)的提升機(jī)構(gòu)。(3)在導(dǎo)軌上，安裝攪拌機(jī)本體，并將其與提升機(jī)構(gòu)相連接。(4)起動(dòng)提升機(jī)構(gòu)，觀察攪拌機(jī)本體能否上下自由移動(dòng)。(5)調(diào)整導(dǎo)軌時(shí)，要嚴(yán)格保證導(dǎo)軌的垂直度偏差符合技術(shù)文件要求，以保證攪拌機(jī)本向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼碰刮，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑(4)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求(3)閥門采用彈力、座型的密封結(jié)構(gòu)，以免雜質(zhì)侵入內(nèi)部。(4)閥門應(yīng)能在全開(kāi)和全閉之間的任意位置運(yùn)行而不會(huì)產(chǎn)生蠕動(dòng)和顫動(dòng)。(5)支撐閥板的軸要水平向安裝。(6)閥板軸應(yīng)無(wú)需外部潤(rùn)滑。，在懸吊時(shí)應(yīng)能保持平衡。(8)閥板應(yīng)能在閥門的任何一側(cè)被放入管道而不會(huì)受損或?qū)艿纼?nèi)襯造成損害。閥門管道應(yīng)該不影響閥門在全開(kāi)狀態(tài)下發(fā)生卡住時(shí)所需的拆卸工作。(9)閥板密封圈應(yīng)該是不拆換的。。應(yīng)配有限速開(kāi)關(guān)和扭矩限制裝置，以防止運(yùn)行過(guò)度。電動(dòng)何(3)位置關(guān)閉閥門。閥門位置指示應(yīng)每5%做一個(gè)刻度。(1)工作性能的測(cè)試每個(gè)閥門連同操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)在閥門內(nèi)在無(wú)水條件下進(jìn)行三次全開(kāi)全閉的運(yùn)行試驗(yàn)，以(2)漏水試驗(yàn)閥門應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證它們是否漏水，在閥板處在全閉的條件下，由試驗(yàn)人員將水壓到閥板的一側(cè)。試驗(yàn)的壓力應(yīng)濁閥的額定工作壓力，歷時(shí)至少為5分鐘，并且(3)靜水壓力試驗(yàn)檢查安裝的定位，高程以及閥門的分布。當(dāng)閥門與管道連接時(shí)，管道和閥門之同應(yīng)安裝伸縮接頭，要注意安裝時(shí)的氣溫，將伸縮接頭調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)纳炜s量。當(dāng)閥門與閥門接在儀表、儀表箱及儀表接線箱、儀表及控制柜、電纜保護(hù)管、接地極根接地母線。工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范施工及驗(yàn)收規(guī)范裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底。(2)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件提供的各種檢測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)要求及參數(shù)，對(duì)擬采用的施工安裝(3)按照各類儀表自身對(duì)工作環(huán)境、保管存放環(huán)境的要求，檢查施工安裝現(xiàn)場(chǎng)，安裝(4)根據(jù)各種儀表、材質(zhì)及技術(shù)要求，選擇適當(dāng)?shù)拿撝椒?，確定施工安裝中必須的線路敷設(shè)：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表、集中控制設(shè)備施工安裝定位→配合土建預(yù)埋保護(hù)管及基礎(chǔ)路安裝→接地安裝測(cè)試→儀表箱盤(pán)柜安裝及內(nèi)部接線檢驗(yàn)→線纜儀表清洗→儀表單體檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表定位→現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器具要求蝕等缺陷，并對(duì)設(shè)備表面質(zhì)量作出宏觀初步評(píng)價(jià)。材料檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查→管內(nèi)雜物(1)金屬保護(hù)管敷設(shè)m牢的位置安裝排水設(shè)施，戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)的保護(hù)管，引入分線箱或儀表盤(pán)(箱)時(shí)，宜由底部進(jìn)入。(2)橋架安裝→支架托架安裝→橋架安裝→質(zhì)量檢查?成品橋架應(yīng)平整，內(nèi)部光潔，無(wú)毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確，各種附件及蓋板齊全。排列的橋架時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致，橋架拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于橋架內(nèi)?橋架連接時(shí)，連接螺栓其螺母應(yīng)置于橋架外側(cè)，并應(yīng)設(shè)置專用接地板或接地線(鍍鋅橋架除外)，橋架與橋架間，橋架與儀表箱盤(pán)間，橋架與蓋板之間及蓋板與蓋板章應(yīng)對(duì)(3)儀表箱盤(pán)安裝設(shè)備檢查→基礎(chǔ)型鋼制安→設(shè)備就位找正→質(zhì)量檢型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并附有合格證、質(zhì)保書(shū)。?基礎(chǔ)型鋼制作尺寸應(yīng)與儀表盤(pán)尺寸相符，其直線度及水平方向傾斜允差為1㎜/m接縫間隙≤2㎜。(4)線纜敷設(shè)查及測(cè)試→保護(hù)管內(nèi)雜物清理→纜線符。?儀表信號(hào)電纜(線)與電力電纜9線)交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角，當(dāng)平時(shí)敷設(shè)時(shí)，其m清潔，無(wú)折皺，層間無(wú)間隙，在潮濕或有油污的場(chǎng)所，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。(5)儀表單體檢驗(yàn)?調(diào)校試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件為依據(jù)。方法，所用的管路、線路連接原理圖，試驗(yàn)用氣源、電源、精度等級(jí)及量程應(yīng)滿足要求。。(6)儀表安裝(7)單回路模擬試驗(yàn)問(wèn)題應(yīng)在試驗(yàn)前安排妥當(dāng)。在控制室儀表柜上觀察相應(yīng)的顯示，記錄儀表的指示刻度值，應(yīng)能正確指示出與輸入信號(hào)相一致的參數(shù)刻度值，帶有限幅報(bào)警的調(diào)節(jié)控制裝置在規(guī)定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)報(bào)告限幅，保(8)檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試(9)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試的動(dòng)力供電、自動(dòng)化控制，各系統(tǒng)工藝復(fù)雜、工范要求施工安裝，確保所有控制電器元件、網(wǎng)絡(luò)組件能夠一(1)柜盤(pán)安裝應(yīng)在裝飾工作完畢清掃干凈門窗安裝完畢，按規(guī)范要求做好開(kāi)箱記錄，mm地?？诓坏蒙傺b，導(dǎo)線額定電壓不低于500V。(2)不同回路不同電壓等級(jí)的交流與直流導(dǎo)線不得穿在一起，截面為10mm2以下單(1)低壓電器的安裝，應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工安裝。(3)采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備(4)電氣設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前應(yīng)及時(shí)做下列驗(yàn)收檢查工作：?包裝和密封應(yīng)良好；。(5)低壓電器安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：。(6)檢查電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：。(7)設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。(8)變流柜及控制柜與基礎(chǔ)連接，采用螺栓固定。柜及控制柜應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：鼻子壓接應(yīng)牢固無(wú)開(kāi)裂，焊接連接的導(dǎo)線應(yīng)無(wú)脫焊、。(10)抽屜式結(jié)構(gòu)的變流設(shè)備盤(pán)、柜的安裝，盤(pán)、柜的框架應(yīng)無(wú)變形，抽屜在推、拉操作時(shí)應(yīng)靈活輕便。裝要求(1)盤(pán)、柜的型號(hào)、規(guī)格和所使用的設(shè)備、器具、材料必須符合設(shè)計(jì)要求。動(dòng)力柜的(4)進(jìn)柜電纜排列整齊，固定牢固。電纜芯線端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)。(5)盤(pán)、柜子安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表：成列柜(盤(pán))頂部相鄰兩柜(盤(pán))面成列柜(盤(pán))面檢驗(yàn)方法用吊線、直尺檢查用拉線、直尺檢查用塞尺檢查允許偏差(mm)2515單元測(cè)點(diǎn)122121檢驗(yàn)單元和數(shù)量單只抽查列垂直度水平偏差盤(pán)面偏差序號(hào)123(6)電機(jī)安裝前必須符合下列規(guī)定：的橋架安裝主要工藝(1)電纜敷設(shè)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目1支架、托架間距2成排支架頂部高差3垂直度允許偏差(mm)22檢驗(yàn)方法用尺量檢查接線用尺量檢查用尺量檢查(2)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)電纜終端頭和中間接頭的制作安裝必須符合下列規(guī)定：(4)導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。，無(wú)妨礙設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。熟悉安裝細(xì)節(jié)，(3)熟悉清單上各貨物的安裝位置和數(shù)量；(4)拆封包裝箱，箱內(nèi)貨物的相關(guān)資料收集、歸類、整理、集中，交于業(yè)主方；資料(5)熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)的—滲濾液來(lái)水和出水方位；了解出水排放出用途；(6)安裝工具整理(焊機(jī)、氧氣、乙炔等其他工具)，電源線板整理；或可待電控柜(1)檢查核對(duì)一體化鋼制箱體安裝的基礎(chǔ)大小、方位、平整度、強(qiáng)度、預(yù)埋件相對(duì)位置；在基礎(chǔ)上劃(畫(huà))出安裝定位線；(3)檢查各池內(nèi)滲或外滲現(xiàn)象，及時(shí)處理；(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安裝圖進(jìn)行，且校核水平度；(5)安裝時(shí)，校核各氣口的水平一致度，氣體吹送口盡量接近于池底，鴨嘴口中心線(6)安裝產(chǎn)水泵和沖洗泵，泵體由牽引軟繩系結(jié)于池口固定處，鋼絲軟管不宜過(guò)長(zhǎng)，(7)鋼制箱體各排空口接入總管，總管接入調(diào)節(jié)池，總管最好埋于地面以下，地面以(8)安裝于地面以上的管道都必須有管架和管卡固定；(1)膜片安裝前應(yīng)在MBR池內(nèi)所有的工作均已完成安裝之后，在膜片安裝后不得再(2)膜片安裝前必須將MBR池內(nèi)的所有雜物清除干凈，特別是微粒的焊渣、藥皮、(3)膜元件在拆封時(shí)，首先檢查元件保護(hù)層(封裝塑料紙)未有破損、裂開(kāi)等現(xiàn)象；膜片不得在強(qiáng)陽(yáng)光下(或在40℃以上高溫環(huán)境中)拆封；膜片安裝時(shí)，首先將池內(nèi)注滿自來(lái)水(以超過(guò)膜片安裝高度為基本標(biāo)準(zhǔn))；膜片拆封后干膜待時(shí)在陰天不得超過(guò)1小時(shí)、在封裝時(shí)，膜表面有一層保護(hù)劑(一般為甲醛水溶液、現(xiàn)在基本上均使用甘油)，保護(hù)劑膜在室外進(jìn)行拆封時(shí)，必須遵循以下原則：(1)溫度5~40℃之間；(2)不得雨淋、冰凍；(3)避免陽(yáng)光直射；(4)在特殊條件下安裝時(shí)，咨詢本公司技術(shù)人員；(4)膜片拆封處應(yīng)有平整光滑的軟質(zhì)物作墊層(布質(zhì)或厚型表面光滑平整的塑料布)，嚴(yán)禁在碎石礫或草坪上裸放拆封后的膜片，更不得疊放；(5)拆封后膜片的輸送應(yīng)特別小心，輕拿輕放。雙人拆封、單人遞送。雙手緊握膜片(6)組件膜片安裝完成后，安放橡膠限位卡條，用不銹鋼壓條壓實(shí)，壓條松緊度至膜(2)接裝鋼箱體之外的動(dòng)力設(shè)備電纜線，一幫情況下用電纜套管深埋于地面以下(根面以上設(shè)定相應(yīng)的指示標(biāo)記；地面以上的電纜線，安裝在(3)整體安裝結(jié)束后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查安裝質(zhì)量，每個(gè)接點(diǎn)都需檢查并有記錄：接點(diǎn)位置、接點(diǎn)格式(焊接點(diǎn)、法半緊固點(diǎn)或油擰接點(diǎn)、膠接點(diǎn)、插接點(diǎn))、接點(diǎn)規(guī)格、接(4)安裝檢查結(jié)束后，做好各管道外防腐(保溫)等工作哦；(5)嚴(yán)禁安裝過(guò)程中的野蠻行為，不得以工程進(jìn)度為借口，無(wú)原則地野蠻施工安裝，(1)外接管道橫平豎直，多路管道排列整齊，管道間距不得低于管徑的2倍；各路管(2)各管道拐彎處均由90°直角標(biāo)準(zhǔn)彎頭連接；(4)截止閥、止回閥接裝注意正方向；(7)拆封后或使用后的膜元件，如果暫時(shí)不用或長(zhǎng)期不用(停車需一段時(shí)間)，一定于元件標(biāo)簽上)作為元件編號(hào)，標(biāo)明壓力容器和膜元件位置的示意圖將有助于你跟蹤系統(tǒng)中的每一支元件運(yùn)行情況。建議裝卸元件前還應(yīng)準(zhǔn)備下列物品：安全橡膠靴、橡皮手套、、硅脂潤(rùn)滑劑、干凈的布、甘油。應(yīng)對(duì)進(jìn)水管路和反滲透壓力容器進(jìn)行化學(xué)清洗，以保證所有的異物均被有效除去。(3)拆下壓力容器的端板和止推環(huán)。不同壓力容器制造商的端板結(jié)構(gòu)可能不相同，拆應(yīng)參考其產(chǎn)品示意圖。(6)僅當(dāng)計(jì)劃馬上投運(yùn)系統(tǒng)，才可打開(kāi)包裝，安裝膜元件，否則應(yīng)在原包裝內(nèi)密封存(1)從包裝箱內(nèi)小心取出膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽方向，請(qǐng)參閱膜元件性能規(guī)范資料上的示意圖)。(2)將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進(jìn)水端平行地推入，直到元件露在壓(3)將元件間的連接內(nèi)接頭插入元件產(chǎn)水中心管內(nèi)，在安裝接頭前，可在接頭“O”形(4)從包裝箱內(nèi)小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是連接內(nèi)接頭承受該元件的重量，平行將元件推入壓力容器內(nèi)直到第二支元件大約露在外面鹽水密封圈開(kāi)口方向必須面向進(jìn)水方向(5)重復(fù)步驟(3)和(4)直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi)，轉(zhuǎn)移到濃水端，在第一(7)按以下步驟先安裝壓力容器濃水端的端板。?認(rèn)真地檢查元件適配器(元件與端板間的過(guò)渡接頭，俗稱手榴彈)上的“O”形圈，(8)從進(jìn)水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。(9)與步驟(7)相似安裝進(jìn)水端端板。在安裝進(jìn)水端板前，建議用調(diào)整片調(diào)節(jié)膜元(10)重復(fù)以上步驟，在每一支壓力容器內(nèi)安裝膜元件并連接所有的外部進(jìn)水、濃水膜元件壓力容器其內(nèi)部長(zhǎng)度會(huì)有一定的過(guò)盈尺寸允許元件長(zhǎng)度的微小變化，由于過(guò)盈mm0.20英寸)厚，其內(nèi)孔直徑略比端板片的典型示意圖調(diào)整間隙片：(1)取走內(nèi)接頭上的“O”型密封圈和壓力容器進(jìn)水端板上與外殼間的密封圈，這樣能力。(2)在連接膜元件產(chǎn)水口接頭上裝入8個(gè)0.2英寸厚(5mm)墊片，裝上進(jìn)水端板，裝入足夠多的墊片直至無(wú)法裝上端板外的卡環(huán)為止。(3)此時(shí)去掉一只墊片直到您正好可以裝上端板調(diào)其卡環(huán)，輕微的元件松高是允許的。(4)再拿出進(jìn)水端板，重新裝上內(nèi)接頭“O”型圈和端板密封圈。(5)再按膜殼制造商的指南完成壓力容器的安裝。當(dāng)遇到壓力容器特別長(zhǎng)而膜元件總水端產(chǎn)水內(nèi)接頭上加裝調(diào)整墊片的同時(shí)還必須在止推環(huán)上加裝(2)從壓力容器兩端拆下容器端板組合件。(3)必須從壓力容器進(jìn)水端將膜元件依次推出，每次僅允許推出一支元件，當(dāng)元件被下管子對(duì)口就位，再精確測(cè)量管子的標(biāo)高是否符合要求，再回填土或石屑進(jìn)行固定。水方向，以防管內(nèi)水壓力對(duì)接口的沖擊。(1)中心線法：在連接兩塊坡度板的中心點(diǎn)之間的中線上掛一垂球，當(dāng)垂球線通過(guò)水(1)高程控制，就是控制管道的高程，使其與設(shè)計(jì)高程相同。具體進(jìn)行時(shí)，控制兩相(3)管道鋪設(shè)允許偏差見(jiàn)下表檢查方法、頻率檢查方法、頻率經(jīng)偉儀，每節(jié)測(cè)兩點(diǎn)水準(zhǔn)儀，一節(jié)測(cè)一點(diǎn)項(xiàng)次項(xiàng)目心線2管底標(biāo)高3承、插口外表間隙4護(hù)管高度(4)管道的安裝和鋪設(shè)在溝底標(biāo)高和基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行，管線不得鋪在(5)管道安裝后須進(jìn)行全面檢查，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)請(qǐng)(6)管道安裝全部工序完成后，要盡快進(jìn)行管溝回填。管道兩側(cè)及管頂以上0．5米接的管道須滿足以下技術(shù)要求。(2)先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將管的重力作用在機(jī)械設(shè)備上。(3)連接機(jī)器設(shè)備的管道，其固定焊口須遠(yuǎn)離機(jī)器設(shè)備。(4)與設(shè)備連接的法蘭須與設(shè)備法蘭同心，保證螺栓自由穿入。管道法蘭與設(shè)備法蘭(5)管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。調(diào)試工程師與工藝工程師聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)方案、圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)并認(rèn)真閱讀，了解(1)滲濾液水量；(2)工藝進(jìn)水的水質(zhì)及特點(diǎn)；(3)滲濾液處理的排放標(biāo)準(zhǔn)；(4)工藝流程及流程簡(jiǎn)介；(5)主要工藝、電氣設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等；(6)熟悉整個(gè)處理工藝的控制系統(tǒng)和作用原理，主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、(1)單個(gè)設(shè)備的帶負(fù)荷試車，調(diào)試單個(gè)設(shè)備的運(yùn)行部件，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問(wèn)下一步工作打好基礎(chǔ)；(2)整個(gè)處理工藝的聯(lián)動(dòng)調(diào)試，包括各處理單元運(yùn)行參數(shù)的綜合調(diào)節(jié)；(4)編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。(5)管理人員和操作人員培訓(xùn)、并建立生產(chǎn)運(yùn)行制度和日常監(jiān)控機(jī)制?？梢院屠碚擃A(yù)測(cè)值相互對(duì)比，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài)；另一方面，可以提前預(yù)測(cè)可的問(wèn)題，避免造成工期延誤。的工藝狀況，再根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)調(diào)節(jié)相應(yīng)的阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作，所有管道閥門意外事故發(fā)生。本項(xiàng)目調(diào)試工作主要包括：系統(tǒng)清水聯(lián)動(dòng)試車，工藝調(diào)試、試運(yùn)行等方面，根據(jù)初步①設(shè)備單體試車(1天)；⑥系統(tǒng)清水聯(lián)動(dòng)試車(5天)。滲濾液處理應(yīng)急設(shè)備清水試運(yùn)轉(zhuǎn)分為二個(gè)步驟，其具體內(nèi)容和目的分別為：(1)各單體清水試車。處理設(shè)施試通清水，檢驗(yàn)各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是(2)各單體聯(lián)合清水試車。在設(shè)計(jì)平均流量下，各單體聯(lián)合清水試車，檢驗(yàn)各單元及(1)各單元通入清水，用水沖洗管道，去除管道內(nèi)雜物(如焊渣、砂石等)，沿工藝(2)各動(dòng)力設(shè)備通電試運(yùn)行。(3)機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行要求。?電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)；不發(fā)熱、升溫不大于60℃；?運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意轉(zhuǎn)速，功率及其他電壓電流等參數(shù)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(1)水泵?緊急停車狀況：泵電機(jī)工作電流表指示異常(過(guò)分偏大或變得很少)；泵系統(tǒng)發(fā)出(2)羅茨風(fēng)機(jī)?空載試車。將鼓風(fēng)機(jī)排氣管道(或真空泵進(jìn)氣管道)拆開(kāi)，或者將管道上的旁通閥(3)潛水?dāng)嚢铏C(jī)(4)MBR單體試車節(jié)計(jì)O(6)自控儀表系統(tǒng)的調(diào)試步驟及方法?各單體構(gòu)筑物(如進(jìn)水、出水、回流等)能否滿足工藝設(shè)計(jì)要求。在清水聯(lián)動(dòng)試車正常經(jīng)確認(rèn)后，開(kāi)通滲濾液進(jìn)水管道，使?jié)B濾液進(jìn)入處理系統(tǒng)，進(jìn)行(1)生化系統(tǒng)調(diào)試(2)MBR膜系統(tǒng)調(diào)試(3)NF系統(tǒng)調(diào)試(4)RO系統(tǒng)調(diào)試核實(shí)核實(shí)備注水質(zhì)報(bào)告結(jié)果符合反滲透進(jìn)水要求.調(diào)試藥品具備并符合設(shè)計(jì)要求,調(diào)試工具分析儀器已備齊。排水順暢，并符合設(shè)計(jì)要求。序號(hào)檢查內(nèi)容1反滲透進(jìn)水是否已做分析。品(阻垢劑、還原劑、鹽酸等)調(diào)試工具(燒杯、量桶、秒表、常用計(jì)、電導(dǎo)儀、污染指數(shù)測(cè)定儀等)是3具備連續(xù)供應(yīng)能力,排水溝是否已具備排放條件。要求標(biāo)準(zhǔn)檢檢查內(nèi)容與反滲透相關(guān)的水箱是否已經(jīng)清洗干凈并已測(cè)量截面積(原水箱、濃水箱、反滲透產(chǎn)水箱)。檢查所有的配管是否按設(shè)計(jì)圖紙要求連接完畢，管道支架安裝是否牢壓力表、液位開(kāi)關(guān)、流量表、電導(dǎo)反滲透儀表控制箱所用氣源管路是所有電機(jī)是否已試運(yùn)轉(zhuǎn)。加藥裝置配管是否已按設(shè)計(jì)要求連接完畢，配管固定支架安裝牢固。計(jì)量箱已吹洗，清除雜質(zhì)；計(jì)量泵所有氣動(dòng)閥是否能正常開(kāi)關(guān)，閥門開(kāi)關(guān)的快慢程度是否已調(diào)整。工藝管道是否已經(jīng)試壓，無(wú)泄漏。核實(shí)備注凈；各水箱截面積已測(cè)量，并用干凈的餐巾紙距離吹掃出升正常計(jì)要求，加藥管線無(wú)泄漏。的快慢程度符合工藝要求符合設(shè)計(jì)要求，管道無(wú)泄漏。說(shuō)明：經(jīng)核實(shí)正常時(shí)打勾(√)，異常時(shí)打叉(×)，備注欄注明原因并處理或匯報(bào)公司序號(hào)456789查人要求標(biāo)準(zhǔn)O?開(kāi)RO裝置進(jìn)水閥(調(diào)節(jié)其完全打開(kāi)時(shí)間在15秒左右)，緩慢調(diào)節(jié)高壓泵出口控有的裝置配備還原劑計(jì)量泵)檢查各加藥量是否符合設(shè)計(jì)要求。(1)調(diào)試質(zhì)量控制的方法?調(diào)試質(zhì)量控制以(事前)預(yù)防為主；建立質(zhì)量管理的程序文件。建立崗位責(zé)任制度。?現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師應(yīng)該對(duì)工程的關(guān)鍵工藝和重點(diǎn)操作單元的執(zhí)行進(jìn)行親歷監(jiān)督。試工程師要建立調(diào)試日記制度，定期提交工作報(bào)告。(2)調(diào)試質(zhì)量的事前控制(3)調(diào)試質(zhì)量的過(guò)程控制認(rèn)可)形式下達(dá)，對(duì)工藝單元操作不合理的操作行為規(guī)定，下達(dá)《工藝單元操作整改單》 (1)滲濾液處理設(shè)備生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙；主要道路要保持暢通，不可堆放(2)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要用護(hù)欄圍住，阻止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)；(3)在池、溝、坑、樓梯、井和其他易發(fā)生危險(xiǎn)的構(gòu)筑物旁安裝扶手和防護(hù)裝置；(4)設(shè)置必要的安全急救設(shè)備；(5)使用勞保服和勞保用具；(6)在必要的地點(diǎn)配備合適的照明設(shè)備；(7)設(shè)立必要的安全標(biāo)志與交通標(biāo)志；(9)所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到輪有罩、軸有套；并張貼于廠區(qū)內(nèi)明顯位置，保證所有人員都能閱讀到；(12)建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。設(shè)備按國(guó)標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求制造、驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；需進(jìn)口的應(yīng)執(zhí)行原產(chǎn)地國(guó)家有關(guān)部門最新頒布的相應(yīng)正式標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。滲濾液處理應(yīng)急設(shè)備項(xiàng)目最終通過(guò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人操作人員質(zhì)量員1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保好的施工安裝外部環(huán)境。2)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工安裝組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工安3)質(zhì)量負(fù)責(zé)人作為質(zhì)量負(fù)責(zé)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓項(xiàng)目質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工安裝任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。4)質(zhì)量員質(zhì)量員作為項(xiàng)目對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人書(shū)面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受量。具體措施：工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策，施工安裝項(xiàng)目有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄，配制材料有試驗(yàn)，隱蔽工程有驗(yàn)收，計(jì)量器具校正有復(fù)核，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)，鋼筋代換有制度，質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護(hù)有措施，行使質(zhì)控有否決權(quán)，質(zhì)施工安裝過(guò)程質(zhì)量控制主要工作如下：4)做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)(1)加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工安裝人員素質(zhì)。牢固樹(shù)立為用戶服務(wù)，質(zhì)量第(3)積極開(kāi)展質(zhì)量管理(QC)小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，(4)制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分(5)所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須要有出廠合格證檢測(cè)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)單登記備案證。嚴(yán)格控制入(6)充分熟悉圖紙，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，把疑難問(wèn)題解決在施(7)根據(jù)施工安裝組織設(shè)計(jì)，對(duì)項(xiàng)目的重要部位編制施工安裝方案、作業(yè)設(shè)計(jì)。認(rèn)真(8)嚴(yán)格按圖施工安裝，如有變更必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽字確認(rèn)后方可實(shí)施。交接檢，作到無(wú)自檢不專檢。(10)在質(zhì)量技術(shù)管理過(guò)程中要以預(yù)防為主，強(qiáng)化質(zhì)量否決制，加強(qiáng)施工安裝過(guò)程的安裝工序和施工安裝計(jì)劃，合理配備各施工安裝段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合排各工序的交叉作業(yè)時(shí)間。第一級(jí)為技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)本項(xiàng)目的施工安裝流程安排、質(zhì)量要求及主要施工安裝工藝向項(xiàng)保措施施工安裝操作人員是項(xiàng)目質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工安裝操作人員的素質(zhì)到對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工安裝人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等裝塔吊須經(jīng)勞動(dòng)局驗(yàn)收合格后方可使用，且操作人員須有上高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。施工安裝的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施安裝工難點(diǎn)，指導(dǎo)施在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)材料供應(yīng)商及廠家必須是本年度核定后的合格供應(yīng)商，對(duì)新建立的錯(cuò)用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚(并且不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng))，項(xiàng)目中不使用未檢。1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人科學(xué)合理地建立安全保證體系，項(xiàng)目各人員必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。2)施工安裝中進(jìn)行部位、工序工程技術(shù)交底的同時(shí)應(yīng)有安全生產(chǎn)指標(biāo)。4)抓好安全施工教育工作。超前預(yù)防。(1)項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制2)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全3)負(fù)責(zé)組織每天一次的安全檢查。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在隱患和不安全因素，及時(shí)采取有效整4)發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時(shí)上報(bào)，并制定防范措施，組織實(shí)施文明生產(chǎn)和安5)負(fù)責(zé)組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的主要臨建設(shè)施、腳手架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊架及重要設(shè)備的安全技術(shù)檢(2)施工管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制1)對(duì)所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。5)發(fā)生事故后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，查清事故原因，采取改進(jìn)措施。7)建立健全本項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全生產(chǎn)基層管理資料和活動(dòng)記錄。(3)項(xiàng)目安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制4)配合組織對(duì)職工的安全教育和監(jiān)督特種人員持證上崗。5)參與對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施、腳手架、卷?yè)P(yáng)機(jī)及施工設(shè)備、線路的檢查驗(yàn)收工作以及安全6)監(jiān)督檢查安全設(shè)施與勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用與管理。施工安裝臨時(shí)用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》和《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電1)配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊。3)手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換。電動(dòng)工4)按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具。6)施工配電線路布設(shè)安全合理，電線嚴(yán)禁掛在腳手架上。4)電刨(手壓刨)：護(hù)指鏈或防護(hù)裝置、安全擋板、活動(dòng)蓋板、手壓推板。6)電弧焊機(jī)：外殼防護(hù)罩、一、二次線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、二次接線絕緣板、二7)對(duì)焊機(jī)：防所罩、冷卻循環(huán)裝置，絕緣墊板、保護(hù)接零或保護(hù)接地。10)配電箱：箱門、鎖及露天防雨設(shè)施、熔斷保險(xiǎn)器、漏電保護(hù)器、保護(hù)接零(連接端子板)或保護(hù)接地。11)電動(dòng)機(jī)及照明器具：防護(hù)罩(室外防雨罩)接線蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動(dòng)1)施工機(jī)具、車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”(定人、定機(jī)、定崗位)，“三好”(管好、用好、維修好)，“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)，“四處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。2)做好現(xiàn)場(chǎng)管理及安全用電、防火、防汛工作?，F(xiàn)場(chǎng)管理有序，道路暢通，材料堆放強(qiáng)與氣象部門文明管理目標(biāo)2、防火措施志3、臨時(shí)水電標(biāo)志施工2、機(jī)械及時(shí)保養(yǎng)生產(chǎn)3、清理建筑垃圾，落手清制定安全措施1、生活衛(wèi)生(五區(qū))2、環(huán)境衛(wèi)生(包括市容4、食品衛(wèi)生2、五證管理、治安教育2、文明工地1、材料按規(guī)格分類堆放急施外障標(biāo)化(1)場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理流程控制1)施工安裝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，必須實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域必須掛牌示意，生2)制定施工安裝現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考核制度。3)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理必須嚴(yán)格遵守部頒標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，定期對(duì)照考核。 (2)圖牌、布告欄和廣告欄的管理1)對(duì)安全生產(chǎn)作業(yè)工作必須上墻，做到七牌一圖。2)現(xiàn)場(chǎng)必須布置安裝生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和警示牌，做到無(wú)違章。3)施工區(qū)、辦公區(qū)應(yīng)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。5)可根據(jù)具體的要求設(shè)