膨脹加強帶代替后澆帶施工方案資料

#/9③混凝土振搗時間以表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為準，一般為10?30秒?；炷恋谋砻嫣幚恝倩炷猎跐仓駬v過程中，在斜坡底部、模板處、混凝土表面上常會出現(xiàn)泌水和浮漿，應及時排出。方法是在兩側模板下口預留出水口，以利及時排出（圖3）。②由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后 2-3小時左右，根據(jù)標高控制點用2m刮杠刮平并去除浮漿，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木搓板打磨，待混凝土收水后，再第二次用木搓板反復搓壓，至少二遍，最后一次搓平壓實應在混凝土接近終凝時進行，使其表面密實平整，以閉合收水裂縫（如圖4）。硅澆筑々向 筏板基礎側模筏板混凝土 B出水口』 尚/ " \my/排水溝* 「二七二基坑邊坡5.6混凝土養(yǎng)護5.6混凝土養(yǎng)護圖3:碎澆筑泌水處理①由于主樓部分混凝土最大厚度達0.8m,屬大體積混凝土。因此在混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內部的溫度不斷上升，且不易散發(fā)，表面和內部溫差超過250C就易造成混凝土內外收縮不一致，產(chǎn)生很大的拉應力，使混凝土表面極易出現(xiàn)裂縫。加之本地下室是在十月份施工，環(huán)境溫度較低，所以在混凝土終凝后，表面應及時采取一層塑料薄膜與二層草簾覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護（圖5）,保持塑料薄膜下始終有凝結水。普通膨脹混凝土養(yǎng)護時間不小于 7天,后澆式膨脹加強帶混凝土養(yǎng)護時間至少14天。②為了控制混凝土的內外溫差，應準確掌握混凝土內部溫度變化狀況，在澆筑較大承臺混凝土時，每個承臺埋設1組測溫孔，每組二個孔，用DN20的鍍鋅管焊底制成，長度分別為1300、800,高出混凝土表面50,管口用木塞堵嚴，以便測溫準確。當測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過250C時應采取有效措施，及時調整草簾層數(shù)加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生較大的溫度應力而導致混凝土的結構裂縫。圖4工人用木搓板反復搓磨表面圖4工人用木搓板反復搓磨表面圖5碎成型后及時覆蓋保溫保濕六、質量控制1、應符合國家標準《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》、《地下工程防水技術規(guī)范》和《屋面工程技術規(guī)范》中的有關條文規(guī)定。為此，工程技術人員應根據(jù)工程具體情況，必須編制分項施工方案，向施工人員進行技術交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工工長需要親自跟班，檢查指導，認真組織實施，做到精心操作，確保混凝土質量。2、施工用補償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應達到規(guī)范（或設計）要求的限制膨脹率，并達到設計的強度等級和抗?jié)B標號，主要措施為事先進行構造筋的合理配置和分縫，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護，加強現(xiàn)場監(jiān)督。防水混凝土的結構，應符合《地下工程防水技術規(guī)》 GB50108－2001下列規(guī)定：、結構厚度不應小于 250mm；2）、裂縫寬度不得大于0.2mm,并不得貫通；3．迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm。七、安全措施1、腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設有供操作人員上下的走道。2、澆筑地下工程的混凝土前，應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。3、夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在 2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。4、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。5、泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離，安全距離應》4m。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線。6、水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠?！癥”型管道應裝接錐形管。7、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。8、支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。9、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過 10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。10、應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。11、泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔 5?10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運輸1?2個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。12、應保持水箱內儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。13、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。14、使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。所有電線應架空設置，架空高度不小于 2m。電線嚴禁直接掛設在鋼筋上，應采取絕緣措施進行固定。振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套 ;振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。15、用草簾或麻袋覆蓋混凝土時，構件表面的孔洞部位應有防護措施并設明顯標志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或麻袋等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并應在堆置地點設置消防設施。16、沿樓面鋪管，每節(jié)管兩端應墊鋼筋馬凳，因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不得直接鋪設在模板、鋼筋上，必須擱置在鋼筋馬凳上。17、泵送砼作業(yè)過程中，管末端出口與澆筑面應保持一定距離，防止埋入砼內，造成管內瞬時壓力增高，引起爆管傷人。18、泵送砼作業(yè)過程中，作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。19、泵機應避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵機停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預防堵管和爆管。20、拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內砼壓力，以防砼噴出傷人。21、清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防噴射傷人。22、振動器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。23、插入式振動器軟軸的彎曲半徑不得小于 500mm,并不得多于兩個彎；操作時振搗

棒自然垂直地插入碎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋頭夾住棒頭，也不得全部插入碎中。振動器應保持清潔，不得有碎粘結在電動機外殼上妨礙散熱。用繩子拉平板振動器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時，電動機的導線應有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振動器。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。八、環(huán)保措施朝善取7r皿可療什棒自然垂直地插入碎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋頭夾住棒頭，也不得全部插入碎中。振動器應保持清潔，不得有碎粘結在電動機外殼上妨礙散熱。用繩子拉平板振動器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時，電動機的導線應有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振動器。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。八、環(huán)保措施朝善取7r皿可療什足總12:00至1:00、晚上22:00至500荷間閑華或必物詒古丁件時必12:00《夜間施工許可證》，并提前一天公示周圍居民，做好安民工作。把噪聲污染的影響減少到最小限度。2、隨時收集施工垃圾，善亞現(xiàn)場設立的史物臨時貯存場憶命運時F2、3、施工現(xiàn)場提倡文明施工，嚴禁所有人員大民的自覺意識。聲喧嘩，增強全體施施工人員的防噪聲擾20004、現(xiàn)場使用的夜間照明設施宜采用定向可拆除有罩型，防止光污染。5、清管或清洗攪拌機時，應在指定地方清洗，施工，指定的市政管道。匏羿嘲叫概及加馨帶大樣揚塵。