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文檔簡介

七氟丙烷(HFC-227ea)干凈氣體滅火設(shè)計規(guī)范(DBJ15-23-1999)總則為了合理設(shè)計七氟丙烷(HFC227ea)滅火系統(tǒng),保證滅火系統(tǒng)的設(shè)計施工質(zhì)量,保護(hù)設(shè)置場所內(nèi)的人身和財產(chǎn)安全,特擬訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的存儲壓力為(20℃)和(20℃)的七氟丙烷滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、查收及保護(hù)管理。七氟丙烷滅火系統(tǒng)適用于撲救以下火災(zāi):可燃液體和可消融固體的火災(zāi);可燃?xì)怏w的火災(zāi);可燃固體的表面火災(zāi);電氣火災(zāi)。七氟丙烷不適用于撲救以下火災(zāi):硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學(xué)制品火災(zāi);鉀、鈉、鎂、鈦、鈾、鋯等爽朗金屬火災(zāi);氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災(zāi)。七氟丙烷滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工及查收,除應(yīng)切合本規(guī)程外,還應(yīng)切合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語、符號術(shù)語七氟丙烷滅火系統(tǒng)HFC227eaextinguishingsystem七氟丙烷滅火系統(tǒng)有管網(wǎng)滅火系統(tǒng)和預(yù)制滅火系統(tǒng)兩種,系統(tǒng)由滅火劑存儲裝置、滅火劑輸送管道、閥門、噴嘴、報警與控制裝置等全部或部分組成,在規(guī)定的時間內(nèi)向防范區(qū)發(fā)射必定濃度的滅火劑,并使其平均充滿整個防范區(qū)的滅火系統(tǒng)。防范區(qū)protectivespace由固定圍護(hù)構(gòu)件圍成并滿足七氟丙烷系統(tǒng)滅火要求的一個關(guān)閉空間。單元獨(dú)立滅火系統(tǒng)unit-independentsystem用一套七氟丙烷存儲裝置單獨(dú)保護(hù)一個防范區(qū)的滅火系統(tǒng)組合分配滅火系統(tǒng)combineddistributionsystem用一套七氟丙烷存儲裝置保護(hù)兩個或兩個以上防范區(qū)的滅火系統(tǒng)。滅火濃度agentconcentration在大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,撲滅某各種類的火災(zāi)所需要的七氟丙烷與七氟丙烷和空氣混雜物的最小體積百分比。惰化濃度inertingconcentration能夠惰化可燃性氣體與空氣混雜物防范其發(fā)生爆炸所需的滅火劑的最低濃度??刂茣r間inhibitiontime保持設(shè)計規(guī)定的滅火劑濃度保證使火災(zāi)圓滿熄滅所需時間。充裝率fillingrate充裝在存儲裝置內(nèi)的七氟丙烷質(zhì)量與存儲裝置的容積之比。噴放時間spraytime系統(tǒng)噴出95%的滅火劑所需要的時間。pressurereliefopening設(shè)在防范區(qū)外墻或頂部用以泄放防范區(qū)內(nèi)部超壓的張口。無毒性反響的最高濃度(NOAEL)noobservedadverseeffectlevel未觀察到在生理上或毒性反響上產(chǎn)生影響的最高濃度。有毒性反響的最低濃度(LOAEL)lowestobservableadverseeffectlevel可觀察到在生理上或毒性反響上產(chǎn)生影響的最低濃度。符號單位Af2MQKg/sPKPatsMkgV3MS3m/kgT℃C%(V/V)PmMPaPoMPaVo3Mkg/m33VPMPMPaDmmQgKg/sLmn個3VbMkg/m3Ng個QcKg/sNd段PhMPagm/s2HMFccm2cPcMPa

符號表符號涵義泄壓口面積管路設(shè)計計算流量圍護(hù)結(jié)構(gòu)的贊同壓強(qiáng)系統(tǒng)噴出95%的滅火劑所需要的時間滅火劑設(shè)計用量防范區(qū)凈容積滅火劑在環(huán)境溫度和大氣壓下的過熱蒸汽比容防范區(qū)的環(huán)境溫度滅火劑設(shè)計濃度噴放“中期狀態(tài)”存儲容器內(nèi)的壓力存儲容器的存儲壓力噴放前存儲容器氣相的容積總和滅火劑的液體密度管網(wǎng)內(nèi)容積管段的阻力損失管道內(nèi)徑支管路計算流量管段的計算長度存儲容器的數(shù)量單個存儲容器的容量滅火劑充裝率安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量單個噴頭的設(shè)計流量管網(wǎng)計算管段數(shù)量高程壓頭重要加速度噴頭高壓相對“中期狀態(tài)”存儲容器液面的位差噴頭孔口面積噴頭流量系數(shù)噴頭工作壓力系統(tǒng)設(shè)計一般規(guī)定防范區(qū)應(yīng)切合以下規(guī)定:防范區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門、窗的耐火極限不應(yīng)低于,吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于;圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的贊同壓強(qiáng)不應(yīng)低于;防范區(qū)不宜有不能夠關(guān)閉的張口,防范區(qū)內(nèi)與其他空間相通的張口,除泄壓口外,應(yīng)能在滅火劑噴放前自動關(guān)閉;否則應(yīng)將防范區(qū)擴(kuò)大到與之相通的空間或采用防范或補(bǔ)償滅火劑流失的措施;4密封性優(yōu)異的防范區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口,泄壓口應(yīng)設(shè)置在防范區(qū)室內(nèi)凈高2/3以上,且應(yīng)高于保護(hù)對象,并宜設(shè)在外墻上。滅火系統(tǒng)要求:當(dāng)采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時,需切合以下規(guī)定:1)2)存儲容器間至噴頭尾端的最大距離,存儲壓力為的不宜大于30m,存儲壓力為的不宜大于45m。2當(dāng)采用預(yù)制滅火裝置時,一個防范區(qū)的面積不宜大于23100m,容積不宜大于300m;兩個或兩個以上周邊的防范區(qū),管網(wǎng)可采用組合分配系統(tǒng)。當(dāng)采用組合分配系統(tǒng)時,應(yīng)切合以下要求:每個防范區(qū)必定單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計;2)3)選擇閥必定在容器閥動作從前或同時打開。確定滅火劑設(shè)計濃度時,應(yīng)切合以下規(guī)定:1滅火劑設(shè)計濃度不應(yīng)小于滅火濃度的倍或隋化濃度的倍且不應(yīng)小于%;有關(guān)場所設(shè)計滅火濃度,直接由以下規(guī)定確定:1)通訊機(jī)房和電子計算機(jī)房,滅火設(shè)計濃度宜采用8%;2)油浸變壓器室、帶油開關(guān)的配電室和自備發(fā)電機(jī)房的滅火設(shè)計濃度宜采用%;3)圖書、檔案、票據(jù)和文物質(zhì)庫等,滅火設(shè)計濃度宜采用%。3部分可燃物的設(shè)計滅火濃度可按附錄A確定。附錄A中未給出的應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定;4部分可燃物的設(shè)計惰化濃度可按附錄B確定,附錄B中未給出的應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。系統(tǒng)的噴放時間,不應(yīng)大于10S。管網(wǎng)部署應(yīng)切合以下規(guī)定:管網(wǎng)不應(yīng)采用四通分流;當(dāng)采用三通管件分流時,應(yīng)切合以下規(guī)定:1)直通分流,流量小的一側(cè)分流比應(yīng)不小于25%;75%25%100%側(cè)通分流,流量小的一側(cè)分流比應(yīng)在10%-25%范圍內(nèi);10%25%100%90%100%75%3管網(wǎng)的管道內(nèi)容積,不應(yīng)大于該系統(tǒng)充裝容量的80%;管網(wǎng)部署宜設(shè)計為均衡系統(tǒng)應(yīng)切合以下規(guī)定:各個噴頭應(yīng)取相等的設(shè)計流量;在管網(wǎng)上從第一分流點(diǎn)至各噴頭的管道阻力損失,其相互間差值應(yīng)小于20%。滅火劑設(shè)計用量式中M——滅火劑設(shè)計用量(kg);——滅火劑設(shè)計濃度(%);3S——七氟丙烷熱蒸汽在和防范區(qū)環(huán)境溫度下的比容(3m/kg)。在不一樣樣環(huán)境溫度下的過熱蒸汽比容,應(yīng)按下式計算:S=+(3.2.2)式中T——防范區(qū)環(huán)境溫度(℃)。防范區(qū)為需不中止保護(hù)的重要場所,或在48h內(nèi)補(bǔ)充滅火劑有困難者,應(yīng)設(shè)置備用量。備用量應(yīng)為100%滅火劑設(shè)計用量。系統(tǒng)管網(wǎng)計算管網(wǎng)計算時,防范區(qū)的環(huán)境應(yīng)為20℃。滅火劑最大充裝密度不應(yīng)大于1150Kg/m3。系統(tǒng)管網(wǎng)流體計算為雙相流,管網(wǎng)內(nèi)最小流速應(yīng)使流體保持紊流狀態(tài)。流體計算宜采用專用設(shè)計軟件,設(shè)計單位和產(chǎn)品供應(yīng)商對付計算結(jié)果負(fù)責(zé)。當(dāng)管網(wǎng)計算采用手工計算時,宜用滅火劑噴放50%時的“中期狀態(tài)”,質(zhì)量流量和容器壓力為基礎(chǔ)進(jìn)行計算。管網(wǎng)計算時,主管路中的流量,按下式計算:Q=M/t()式中Q——主管道平均設(shè)計流量(kg/s);M——七氟丙烷的滅火設(shè)計用量(kg);——七氟丙烷的噴放時間(S)。管網(wǎng)中支管的平均設(shè)計流量,按下式計算:NgQcQg=1式中Qg——支管平均設(shè)計流量(kg/s);Ng——在計算流程下游的噴頭數(shù)量(個);Qc——噴頭的設(shè)計流量(

kg/s)。噴放“中期狀態(tài)”容器壓力直接進(jìn)行計算

:Pm=PoVo/(Vo+M/2

γ+Vp)

(3.3.7)式中

Pm——噴放“中期狀態(tài)”存儲容器內(nèi)壓力(絕對壓力

MPa);(絕對壓力

=表壓+)Po——存儲容器存儲壓力

(絕對壓力

MPa);Vo——噴放前,全部存儲容器內(nèi)的總?cè)莘e

(m3);其中

V0=nVb(1-

/R)式中

n——存儲容器的數(shù)量

(個);Vb——單個容器的容量

(m3);——七氟丙烷充裝率

(kg/m3)

;γ——七氟丙烷液體密度(kg/m3),20OC時為1407;Vp——管網(wǎng)的管道內(nèi)容積(m3)。⊿P=[*105Qg2/(+2㏒D/)2D5]*L(3.3.8)式中P——計算管段的阻力損失(MPa);L——計算管段的計算長度(包括附件當(dāng)量長度)(m);Qg——管道流量(kg/s);D——管道內(nèi)徑(mm)。㏒㏒噴頭工作壓力按下式計算:NdPc=Pm-

P±Ph

()1式中

PC——噴頭工作壓力

(絕對壓力

MPa);Pm----

噴放“中期狀態(tài)”存儲裝置內(nèi)壓力(絕對壓力

MPa);NdP--系統(tǒng)流程阻力總損失;1Nd—--管網(wǎng)計算管數(shù)的數(shù)量;Ph——高程壓力(MPa)。Ph=10-6H*g式中H—高程變化值向上取正直,向下取負(fù)值;—管段高程變化開始端處七氟丙烷的密度(kg/m3);g--重力加速度(m/s2)。1當(dāng)工作壓力為時Pc≥MPa(絕對壓力

)

;當(dāng)工作壓力為時Pc≥MPa(絕對壓力);Pc≥Pm/2。Fc=10Qc/

C(2Pc)1/2

()式中

F

c

——噴頭孔口面積

(cm2);Qc

——噴頭設(shè)計流量

(kg/s);——七氟丙烷液體密度

(kg/m3);Pc

——噴頭工作壓力

(表壓

MPa);C——噴頭流量系數(shù)

(由供應(yīng)商供應(yīng)

)。泄壓口的最小面積,依照下式計算確定:Af=P1/2

()式中

Af

——泄壓口面積

(m2);Q——滅火劑在防范區(qū)的計算流量

(kg/s);P——保護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的贊同壓強(qiáng)

(KPa)

。系統(tǒng)組件1存儲裝置存儲裝置宜由存儲容器、容器閥、排放軟管、單向閥、安全泄壓閥、集流管等組成。存儲裝置應(yīng)安裝在環(huán)境溫度0-50℃范圍內(nèi)。存儲容器應(yīng)壓力指示器。存儲容器應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下滅火劑的存儲壓力,存儲容器上應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置和壓力表,安全泄壓裝置的動作壓力應(yīng)切合以下規(guī)定:1存儲壓力為時,應(yīng)為±MPa;2存儲壓力為時,應(yīng)為±。存儲容器的設(shè)置應(yīng)切合以下規(guī)定:存儲容器應(yīng)設(shè)置在防范區(qū)外專用的存儲容器間內(nèi)。同一集流管上的存儲容器,其規(guī)格、尺寸、滅火劑充裝量、充裝壓力均應(yīng)相同;存儲容器上應(yīng)設(shè)長久的固定標(biāo)牌,注明每個存儲容器的編號、容積、滅火劑名稱、充裝壓力和充裝日期等;存儲容器安裝應(yīng)能便于再充裝和裝卸,宜留出不小于1m的操作間距;存儲容器應(yīng)固定牢固。采用固定支架固準(zhǔn)時宜背靠背安裝;采用固定夾固準(zhǔn)時,可單排或雙排安裝;存儲容器間宜湊近防范區(qū),或有人值班處,其出口應(yīng)直通室外或分別走道;存儲容器間的室內(nèi)溫度應(yīng)為0~50℃,并應(yīng)保持干燥和優(yōu)異通風(fēng),防范陽光直接照射;設(shè)在地下、半地下、或無可開啟窗扇的存儲容器間應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)換氣裝置。備用量的存儲容器應(yīng)與系統(tǒng)管網(wǎng)相連,應(yīng)能與主存儲容器切換使用。存儲容器采用氮?dú)猓∟2)增壓,其含水率不應(yīng)大于%。閥門和噴嘴組合分配系統(tǒng)中,每個防范區(qū)應(yīng)設(shè)置能自動啟動的選擇閥,選擇閥應(yīng)備有手動啟動裝置,選擇閥的公稱直徑宜與滅火劑輸送骨干管道的公稱直徑相同。選擇閥的安裝地址應(yīng)便于操作和保護(hù)檢查,宜集中安裝在存儲容器間內(nèi),并應(yīng)設(shè)有注明防范區(qū)名稱的永久性標(biāo)牌。當(dāng)一個防范區(qū)設(shè)有二個以上選擇閥時,應(yīng)有保證手動啟動裝置同時開啟的措施。對于主、備用系統(tǒng)或組合分配系統(tǒng),應(yīng)在集流管上的關(guān)閉管段上設(shè)置安全泄壓裝置。噴嘴的部署應(yīng)保證滅火劑能在防范區(qū)內(nèi)平均分布。管道及其附件滅火劑輸送管道應(yīng)采用GB/T8163《輸送流體用無縫鋼管》中規(guī)定的無縫鋼管,其規(guī)格應(yīng)切合本技術(shù)規(guī)程附錄C的要求。滅火劑輸送管道內(nèi)表面面應(yīng)作鍍鋅防腐辦理,并應(yīng)采用熱浸鍍鋅法。鍍鋅層的質(zhì)量可參照GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》的規(guī)定。對鍍鋅層有腐化的環(huán)境,管道可采用不銹鋼管、銅管或其他抗腐化資料。啟動氣體輸送管道宜采用銅管或不銹鋼管,且應(yīng)能承受相應(yīng)啟動氣體的最高存儲壓力。滅火劑輸送管道可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑等于或小于80mm的管道,宜采用螺紋連接;公稱直徑大于80mm的管道,宜采用法蘭連接。滅火劑輸送管道采用螺紋連接時,應(yīng)采用GB/T12716《60°圓錐管螺紋》中規(guī)定的螺紋。滅火劑輸送管道采用法蘭連接時,應(yīng)采用JB/《凹凸面對焊鋼制管法蘭》中規(guī)定的法蘭,并應(yīng)采用金屬齒形墊片。滅火劑輸送管道與選擇閥采用法蘭連接時,法蘭的密封面形式和壓力等級應(yīng)與選擇閥自己的技術(shù)要求切合。滅火劑輸送管道不宜穿越沉降縫、變形縫,當(dāng)必定穿越時應(yīng)有可靠的抗沉降和變形措施。滅火劑輸送管道不應(yīng)設(shè)置在露天。滅火劑輸送管道應(yīng)設(shè)固定支架固定,支、吊架的安裝應(yīng)切合以下要求:管道應(yīng)固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)切合表的規(guī)定;2.管道尾端噴嘴處應(yīng)采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于300mm;公稱直徑大于或等于50mm的骨干管道,垂直方向和水平方向最少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時,每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時,應(yīng)設(shè)防晃支架。表滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離管道公稱直徑1520253240506580100125150(mm)最大間距(m)5操作與控制管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)同時擁有自動控制、手動控制和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動方式。在防范區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)制滅火裝置應(yīng)有自動控制和手動控制二種啟動方式。自動控制應(yīng)擁有自動探測火災(zāi)和自動啟動系統(tǒng)的功能。滅火系統(tǒng)的自動控制應(yīng)在收到防范區(qū)內(nèi)兩個獨(dú)立的火災(zāi)報警信號后才能啟動。自動控制啟動時能夠設(shè)置最長為30s的延時,以使防范區(qū)內(nèi)人員撤離和關(guān)閉通風(fēng)管道中的防火閥。在有架空地板和吊頂?shù)姆婪兜赜颍缂芸盏匕搴偷蹴攦?nèi)也需要加以保護(hù),應(yīng)在其中設(shè)置火災(zāi)探測器。每一個防范區(qū)應(yīng)設(shè)置一個手動/自動選擇開關(guān),選擇開關(guān)上的手動和自動地址應(yīng)有明顯的表記。當(dāng)選擇開關(guān)處于手動地址時,選擇開關(guān)上宜有明顯的警告指示燈。防范區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置緊急停止噴放裝置。緊急停止噴放裝置應(yīng)采用能防范誤操作的類型。在全部的情況下,手動啟動控制應(yīng)優(yōu)先于緊急停止功能。機(jī)械應(yīng)急操作裝置宜設(shè)置在存儲容器間內(nèi)。組合分配系統(tǒng)選擇閥應(yīng)在滅火劑釋放從前或同時開啟。當(dāng)采用氣體驅(qū)動鋼瓶作為啟動動力源時,應(yīng)保證系統(tǒng)操作與控制所需的壓力和用胸懷。滅火系統(tǒng)的驅(qū)動控制盤宜設(shè)置在經(jīng)常有人的場所,并盡量湊近防范區(qū)。驅(qū)動控制盤應(yīng)切合國家固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動控制裝置標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)防范區(qū)內(nèi)設(shè)置的火災(zāi)探測器直接連接至驅(qū)動控制盤時,驅(qū)動控制盤應(yīng)能向消防控制中心反響防范區(qū)的火警信號、滅火劑噴放信號和系統(tǒng)故障信號。防范區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警與滅火劑釋放的報警信號?;馂?zāi)報警信號應(yīng)設(shè)置在防范區(qū)內(nèi);火警信號可采用聲、光組合報警信號。滅火劑釋放信號應(yīng)設(shè)置在防范區(qū)外,可采用光報警信號。手動操作裝置的安裝高度為中心距地。驅(qū)動控制盤應(yīng)保證正面信號顯示地址距地。聲、光報警裝置宜安裝在防范區(qū)出入口門框的上方。6安全要求防范區(qū)內(nèi)的滅火濃度應(yīng)校核設(shè)計最高環(huán)境溫度下的最大滅火濃度,并應(yīng)切合以下規(guī)定:1.對于經(jīng)常有人工作的防范區(qū),防范區(qū)內(nèi)最大濃度不應(yīng)高出表中的NOAEL值。2.對于經(jīng)常無人工作的防范區(qū),或平時雖有人工作但能保證在系統(tǒng)報警后最長30s延時結(jié)束前撤離的防范區(qū),防范區(qū)內(nèi)滅火劑最大濃度不宜高出表中的LOAEL值。表七氟丙烷的生理毒性指標(biāo)(V/V%)滅火劑名稱NOAELLOAEL七氟丙烷防范區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)安全通道和出口以保證人員在30s內(nèi)撤離防范區(qū)。防范區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和滅火劑釋放的報警信號。防范區(qū)內(nèi)的分別通道與出口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明裝置和燈光分別指示標(biāo)志。防范區(qū)的門應(yīng)向分別方向開啟并能自動關(guān)閉,分別出口的門在任何情況下均應(yīng)能從防護(hù)區(qū)內(nèi)打開。防范區(qū)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)施,可采用開啟外窗自然通風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)裝置的方法,排風(fēng)口應(yīng)直通室外。系統(tǒng)組件與帶電設(shè)施應(yīng)保持不小于表中最小間距的距離規(guī)定。當(dāng)系統(tǒng)管道設(shè)置在可燃?xì)怏w、蒸汽或有爆炸危險場所時應(yīng)設(shè)防靜電接地。防范區(qū)內(nèi)外應(yīng)設(shè)置提示防范區(qū)內(nèi)采用七氟丙烷滅火系統(tǒng)保護(hù)的警告標(biāo)志。表滅火系統(tǒng)零部件和滅火劑輸送管道與帶電設(shè)施之間的最小間距帶電設(shè)施額定電壓(kV)最小間距(m)與未障蔽帶電導(dǎo)體與未接地絕緣支撐體1035110220注:絕緣體包括全部形式的絕緣支架和懸掛的絕緣體、絕緣套管、電纜密封端等。施工施工前準(zhǔn)備施工前應(yīng)具備以下技術(shù)資料施工設(shè)計圖、設(shè)計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用保護(hù)說明書和安裝手冊;系統(tǒng)組件的出廠合格證(或質(zhì)量保證書)、國家檢測中心出具的型式檢驗(yàn)報告、管道及配件的出廠檢驗(yàn)報告與合格證、入口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書。施工應(yīng)具備以下條件防范區(qū)和存儲間設(shè)置條件與設(shè)計切合;系統(tǒng)組件與主要資料齊全,且品種、型號、規(guī)格切合設(shè)計要求;系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞切合設(shè)計要求。施工前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)組件檢查外觀檢查,應(yīng)切合以下規(guī)定:無碰撞變形及機(jī)械性傷害;表面涂層圓滿;外露接口設(shè)有防范裝置且關(guān)閉優(yōu)異,接口螺紋和法蘭密封面無傷害;銘牌清楚;同一集流管的滅火劑存儲容器規(guī)格應(yīng)一致。檢查滅火劑存儲容器內(nèi)的存儲壓力應(yīng)切合正常值:1)實(shí)質(zhì)壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的存儲壓力,且不應(yīng)高出5%;不一樣樣環(huán)境溫度下滅火劑存儲壓力應(yīng)按附錄D確定。3.系統(tǒng)安裝前對付驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查,并切合以下規(guī)定:電磁驅(qū)動裝置的電源、電壓應(yīng)切合設(shè)計要求;電磁驅(qū)動裝置應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動要求,且動作靈便無卡阻;氣動驅(qū)動裝置或存儲容器的氣體壓力平和量應(yīng)切合設(shè)計要求,單向閥閥芯應(yīng)啟閉靈便無卡阻。管道安裝前管口應(yīng)倒角,管道應(yīng)清理和吹凈。安裝施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行。當(dāng)需要進(jìn)行更正時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位贊同。施工應(yīng)按本規(guī)程附錄E(01、02、03)規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防范區(qū)內(nèi)的隱蔽工程應(yīng)按附錄F規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程記錄。滅火劑存儲容器的安裝應(yīng)切合以下規(guī)定:存儲容器上的壓力指示器應(yīng)朝向操作面,安裝高度和方向應(yīng)一致;存儲容器正面應(yīng)有滅火劑名稱標(biāo)志和存儲容器編號,入口產(chǎn)品宜增設(shè)中文表記。氣動啟動管網(wǎng)的安裝應(yīng)切合以下規(guī)定:啟動管網(wǎng)地址從釋放裝置的氣體出口到各存儲容器的距離,應(yīng)滿足系統(tǒng)生產(chǎn)廠商產(chǎn)品的技術(shù)要求;用螺紋連接的管件,宜采用擴(kuò)口式管件連接或密封帶、密封膠密封,但螺紋的前二牙不應(yīng)有密封資料,省得擁堵管道;啟動管網(wǎng)應(yīng)固定牢靠,必要時應(yīng)設(shè)固定支架和防晃支架。集流管的安裝應(yīng)切合以下規(guī)定:集流管應(yīng)有單獨(dú)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)平和壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)的報告。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為存儲壓力的倍,保壓10min,以壓力不降、無滲漏為合格;氣壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力與存儲壓力相同。試驗(yàn)時應(yīng)漸漸緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,連續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓5min后,以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格;集流管的安裝高度應(yīng)依照存儲容器的高度確定,并應(yīng)用支框架牢固固定;集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。滅火劑輸送管道安裝應(yīng)切合以下規(guī)定:管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等,穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)用柔性不燃燒資料填實(shí);管道應(yīng)固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)切合表的規(guī)定;全部管道的尾端應(yīng)安裝一個長度為50mm的螺紋管帽作集污器;管道尾端及噴嘴處應(yīng)采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于300mm,且不應(yīng)有阻截噴嘴噴放滅火劑;管道變徑可采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭;選擇閥的安裝應(yīng)切合以下規(guī)定:選擇閥的操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè),當(dāng)安裝高度高出時應(yīng)采用便于手動操作的措施;采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處宜采用活接頭。驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)切合以下規(guī)定:電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿存儲容器的支、框架或墻面固定;拉索式手動驅(qū)動裝置應(yīng)固定牢靠,動作靈便,專家程范圍內(nèi)不應(yīng)有阻截物。滅火劑輸送管道的試壓、吹掃和涂漆。滅火劑輸送管道安裝達(dá)成后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)平和壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn),并應(yīng)切合以下要求:1)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力,應(yīng)為存儲壓力的倍,穩(wěn)壓5min,檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏,目測管道無明顯變形;不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防范區(qū),必定有設(shè)計單位和建設(shè)單位贊同并應(yīng)采用有效的安全措施后,方可采用壓縮空氣或氮?dú)庾鳉鈮簭?qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為存儲壓力的倍;進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時,應(yīng)采用空氣做預(yù)試驗(yàn),試驗(yàn)壓力宜為;進(jìn)行試驗(yàn)時,應(yīng)漸漸緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,連續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓5min后,再將壓力降至管道的工作壓力,目測管道無明顯變形,以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格;水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后或氣壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)前管道要進(jìn)行吹掃,并應(yīng)切合以下要求:吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?;吹掃達(dá)成,采用白布檢查,直至無鐵銹、塵埃、水漬及其他雜物出現(xiàn)。3氣壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力等于存儲壓力,試驗(yàn)方法與的1-3條相同;滅火劑輸送管道的表面面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板低等隱蔽場所內(nèi)的管道,可涂紅色油漆色環(huán)。每個防范區(qū)的色環(huán)寬度、間距應(yīng)一致。噴嘴的安裝1噴嘴安裝前應(yīng)與施工設(shè)計圖紙上注明的型號規(guī)格和噴孔方向逐個核對,并應(yīng)切合設(shè)計要求;安裝在吊頂下的噴嘴,其連接螺紋不應(yīng)露出吊頂。噴嘴擋流罩應(yīng)緊貼吊頂安裝。施工達(dá)成,防范區(qū)中的管道穿越孔洞應(yīng)用不燃資料封堵。調(diào)試一般規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝達(dá)成后單獨(dú)進(jìn)行,并在有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和張口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)施調(diào)試達(dá)成后再進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)具備圓滿的技術(shù)資料及調(diào)試必要的其他資料(包括本規(guī)程第條規(guī)定的資料、施工記錄和隱蔽工程中間查收記錄)。調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)當(dāng)。調(diào)試前對付系統(tǒng)組件和資料的型號、規(guī)格、數(shù)量、以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,并應(yīng)及時辦理所發(fā)現(xiàn)的問題。調(diào)試后按附錄G規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。調(diào)試內(nèi)容與方法調(diào)試包括驅(qū)動裝置的測試、選擇閥的測試和滅火劑模擬噴氣試驗(yàn)以及備用滅火劑存儲裝置切換操作試驗(yàn)。進(jìn)行調(diào)試一試驗(yàn)前,應(yīng)采用可靠的安全措施,保證人員的安全和防范滅火劑的誤發(fā)射。模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)切合以下規(guī)定:試驗(yàn)宜采用氮?dú)膺M(jìn)行,氮?dú)獯鎯θ萜髋c被試驗(yàn)的防范區(qū)用的滅火劑存儲容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式應(yīng)一致;充裝的氮?dú)鈮毫εc滅火劑的存儲壓力應(yīng)相等;試驗(yàn)采用的存儲容器數(shù)量應(yīng)為保護(hù)地域?qū)嵸|(zhì)使用的容器總數(shù)的10%,且不得少于一個;試驗(yàn)宜采用自動控制的操作方式;試驗(yàn)的結(jié)果,應(yīng)切合以下規(guī)定:試驗(yàn)氣體應(yīng)能從被試區(qū)的每個噴嘴噴出;有關(guān)控制閥門工作正常;有關(guān)聲、光報警信號正確;存儲容器間內(nèi)的設(shè)施和被試保護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。進(jìn)行備用滅火劑存儲容器切換操作試驗(yàn)時可采用手動控制的操作方式,試驗(yàn)采用的存儲容器數(shù)量為一個,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)切合本規(guī)程第條的規(guī)定。查收一般規(guī)定系統(tǒng)的竣工查收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織,建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位組成查收組進(jìn)行??⒐げ槭諘r,建設(shè)單位應(yīng)具備以下資料:竣工查收申請報告(附滅火系統(tǒng)建筑防火設(shè)計審查建議書);施工記錄和隱蔽工程中間查收記錄;竣工圖和設(shè)計更正文字記錄;竣工報告;設(shè)計說明書;系統(tǒng)及其組件的使用保護(hù)說明書;調(diào)試報告和系統(tǒng)檢測報告;系統(tǒng)組件和管道資料及管道附件的檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告、出廠合格證(或質(zhì)量保證書)??⒐げ槭諔?yīng)包括以下場所和設(shè)施:防范區(qū)和存儲容器間;系統(tǒng)設(shè)施和滅火劑輸送管道;與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)施;其他有關(guān)的安全設(shè)施??⒐げ槭者_(dá)成后,應(yīng)按本規(guī)程附錄G的規(guī)定編制竣工查收報告??⒐げ槭請蟾娴谋砀裥问娇砂礆怏w滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防范區(qū)的詳盡情況進(jìn)行調(diào)整。查收合格后應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。查收不合格,不得投入使用。防范區(qū)和存儲容器間查收防范區(qū)的劃分、用途、地址、張口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度、可燃物與數(shù)量,應(yīng)切合設(shè)計要求。防范區(qū)的以下安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)切合設(shè)計要求:防范區(qū)的分別通道、分別指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置;防范區(qū)的聲光報警裝置、入口處的安全標(biāo)志;防范區(qū)的泄壓設(shè)施;防范區(qū)內(nèi)滅火劑的最大濃度高出表中的LOAEL值時配置的專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。存儲容器間的地址、通道、耐火等級、應(yīng)急照明及地下存儲容器間的排風(fēng)裝置應(yīng)切合設(shè)計要求。設(shè)施查收存儲容器的數(shù)量、型號和規(guī)格,地址與固定方式,油漆和標(biāo)志,滅火劑的存儲壓力,以及滅火劑存儲容器的安裝質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計要求。逐個檢查滅火劑存儲容器的存儲壓力,應(yīng)切合的2-2)的規(guī)定。集流管的資料、規(guī)格、連接方式、集流管上存儲容器間距、減壓孔板安裝尺寸、泄壓裝置泄壓方向等應(yīng)切合設(shè)計要求。驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志,安裝地址和固定方法,氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力,以及氣動管道的規(guī)格、部署、連接方式和固定,應(yīng)切合設(shè)計要求。選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、地址、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)切合應(yīng)切合設(shè)計要求。設(shè)施的手動操作處,均應(yīng)有注明對應(yīng)防范區(qū)名稱的永久標(biāo)志,包括警告標(biāo)志及操作說明。單向閥的數(shù)量、設(shè)置地址平和流方向標(biāo)志應(yīng)切合設(shè)計要求。噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝地址、噴孔方向、固定方法和標(biāo)志,應(yīng)切合設(shè)計要求。系統(tǒng)功能查收系統(tǒng)功能查收時,應(yīng)進(jìn)行以下試驗(yàn):按防范區(qū)總數(shù)的20%進(jìn)行模擬啟動試驗(yàn),但不得少于1個;按防范區(qū)總數(shù)的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn),但不得少于1個。模擬自動啟動試驗(yàn)時,應(yīng)切斷有關(guān)滅火劑存儲容器上的驅(qū)動器,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)切合以下規(guī)定:測定的氣壓、電流、電壓滿足驅(qū)動容器閥和選擇閥的啟動要求;有關(guān)的聲光報警信號正確;有關(guān)的聯(lián)動設(shè)施動作正確,切合設(shè)計要求。模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)切合本規(guī)程第條的規(guī)定。如模擬噴氣試驗(yàn)、功能檢驗(yàn)為不合格,應(yīng)在除掉故障后對全部的防范區(qū)逐個進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。保護(hù)管理系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過特意培訓(xùn),并經(jīng)核查合格的人員負(fù)責(zé)如期檢查和保護(hù)。系統(tǒng)投入使用前,應(yīng)具備以下文件資料:本規(guī)程第條規(guī)定的全部技術(shù)資料和竣工查收報告;系統(tǒng)的操作規(guī)程;系統(tǒng)的檢查、保護(hù)記錄表。應(yīng)做好對系統(tǒng)的如期檢查,并做好記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時辦理。每個月對付系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查,檢查內(nèi)容及要求應(yīng)切合以下規(guī)定:對全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查,系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性傷害,表面應(yīng)無銹蝕,保護(hù)漆層應(yīng)圓滿,銘牌應(yīng)清楚,手動操作裝置的保護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)圓滿;全部系統(tǒng)組件的安裝地址不得有其他物件阻截或阻截其正常工作;驅(qū)動控制盤面板上的指示燈應(yīng)正常,各開關(guān)地址應(yīng)正確,各接線應(yīng)無松動現(xiàn)象;火災(zāi)探測器表面應(yīng)保持干凈,應(yīng)無任何會攪亂或影響火災(zāi)探測器探測性能的擦傷及污漬;存儲容器上的壓力表,其指針應(yīng)在正常的范圍內(nèi)。每年對付系統(tǒng)進(jìn)行兩次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外,尚應(yīng)切合以下規(guī)定:防范區(qū)的張口情況、防范區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應(yīng)切合設(shè)計規(guī)定。防范區(qū)外的分別通道應(yīng)保持暢達(dá);存儲容器的固定支架,應(yīng)無松動現(xiàn)象;滅火劑輸送管路與噴嘴的連接、滅火劑輸送管路自己的連接應(yīng)安裝牢固;滅火劑輸送管路及電氣管路的固定支架應(yīng)無松動現(xiàn)象;高壓軟管應(yīng)無變形、裂紋及老化;噴嘴孔口,應(yīng)無雜物擁堵;對每個防范區(qū)進(jìn)行一次模擬自動啟動試驗(yàn);手動控制、手動/自動切換、緊急停止操作、備用滅火劑存儲容器切換操作應(yīng)正常。附錄附錄A部分可燃物的最小設(shè)計滅火濃度可燃物名稱最小設(shè)計滅火濃度可燃物名稱最小設(shè)計滅火濃度丙酮%水力液體%乙腈%液壓油%戊醇%氫%AV汽油%異丁醇%苯%異丙醇%丁烷%丁P4航空油%丁醇%丁P5航空油%丁乙醇%煤油%丁氧基醋酸脂%甲烷%丁基醋酸脂%甲醇%碳二硫化物%甲氧基乙醇%錄乙烷%甲基異基丁酮%原油%甲基乙丁基酮%環(huán)乙烷%溶劑油%環(huán)乙胺%嗎啉%環(huán)戊酮%硝基甲烷%二錄乙烷%戊烷%柴油%丙烷%乙醚%丙醇%乙烷%丙烯%乙醇%丙二醇%乙酸乙脂%吡咯烷%乙苯%四氫呋喃%乙烯%四氫噻吩%乙二醇%甲苯%汽油%甲苯基聚酯%庚烷%變壓器油%乙烯%二甲苯%附錄B部分可燃物的最小設(shè)計隋化濃度可燃物名稱最小設(shè)計隋化濃度1-丁烷%1-錄二氟乙烷%二氟乙烷%二氟甲烷%乙烯氧化物%甲烷%戊烷%丙烷%附錄C滅火系統(tǒng)管道規(guī)格工作壓力:公稱直徑集流管氣體輸送管道(mm)(in)外徑*壁厚(mm)外徑*壁厚(mm)151/222*322*3203/427*27*25134*34*321-1/442*42*401-1/248*48*50260*60*652-1/276*76*80389*89*1004114*114*工作壓力公稱直徑集流管氣體輸送管道(mm)(in)外徑*壁厚(mm)外徑*壁厚(mm)151/222*322*3203/427*27*25134*34*321-1/442*42*401-1/248*48*50260*560*5652-1/276*576*580389*89*1004114*6114*6附錄E七氟丙烷滅火系統(tǒng)施工記錄滅火劑存儲容器檢查記錄表工程名稱建設(shè)單位生產(chǎn)廠名施工單位檢查內(nèi)容檢查結(jié)果瓶組編號型號規(guī)格檢查日期壓力(MPa)環(huán)境溫度(℃)檢查內(nèi)容年月日檢查人員簽字(檢查單位蓋章)年月日注:國家消防產(chǎn)質(zhì)量量檢測報告和產(chǎn)品出廠合格證附后儲瓶及容器閥、選擇閥、排放軟管、單向閥、組合分配系統(tǒng)集流管試驗(yàn)記錄工程名稱建設(shè)單位生產(chǎn)廠名施工單位檢查編號部件型號水壓強(qiáng)度試驗(yàn)氣壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果日期名稱規(guī)格時間壓力時間壓力(min)(MPa)(min)(MPa)檢查結(jié)論;(試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字):

年月

日試驗(yàn)人員簽字:(試驗(yàn)單位蓋章

)

年月

日滅火劑輸送管道試驗(yàn)記錄表工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)理單位防范區(qū)名稱試驗(yàn)數(shù)據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)試驗(yàn)日期水介質(zhì)名稱壓壓力(MPa)強(qiáng)度時間(min)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)日期氣介質(zhì)名稱壓壓力(MPa)強(qiáng)度時間(min)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)日期吹介質(zhì)名稱流速(m/s)掃試時間(min)驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員簽字:(試驗(yàn)人員

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