《涂附磨具 砂頁(yè)盤 技術(shù)規(guī)范》

1JB/T10826—XXXX涂附磨具砂頁(yè)盤技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了砂頁(yè)盤的產(chǎn)品分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于砂頁(yè)盤的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2493砂輪的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829—2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T20962涂附磨具砂頁(yè)盤JB/T3889涂附磨具砂布JB/T7498涂附磨具砂紙3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4產(chǎn)品分類和標(biāo)記砂頁(yè)盤型號(hào)、尺寸、標(biāo)記應(yīng)符合GB/T20962的規(guī)定。5技術(shù)要求砂頁(yè)盤尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB/T20962的規(guī)定。砂布、砂紙應(yīng)符合JB/T3889和JB/T砂頁(yè)盤尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB/T20962的規(guī)定。5.3砂頁(yè)盤最高工作速度分為60m/s、70m/s、80m/s，按5.2試驗(yàn)不應(yīng)脫片、破裂。6試驗(yàn)方法砂頁(yè)盤孔徑用內(nèi)徑千分尺測(cè)量，其他尺寸用鋼直尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。測(cè)試條件應(yīng)符合GB/T20962的規(guī)定。砂頁(yè)盤孔徑用內(nèi)徑千分尺測(cè)量，其他尺寸用鋼直尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。6.3砂頁(yè)盤回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在符合GB/T2493規(guī)定的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，檢驗(yàn)要求見(jiàn)表1。2JB/T10826—XXXX表1回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)要求S>100―7檢驗(yàn)規(guī)則7.1不合格分類及項(xiàng)目砂頁(yè)盤的不合格分類及項(xiàng)目見(jiàn)表2。表2不合格分類及項(xiàng)目7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1A類不合格回轉(zhuǎn)強(qiáng)度按照批量的0.05％抽取樣品（不足1片的按1片抽?。┻M(jìn)行檢驗(yàn)，全部符合要求則判為回轉(zhuǎn)強(qiáng)度合格；若出現(xiàn)不合格則另抽取雙倍數(shù)量的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，全部符合要求則判為回轉(zhuǎn)強(qiáng)度合格，若出現(xiàn)不合格則該批次作報(bào)廢處理。所有經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品應(yīng)銷毀。7.2.2其他不合格7.2.2.1抽樣方案B類和C類不合格按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。抽樣方案采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平使用一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）B類為4.0，C類為15。7.2.2.2判定按上述抽樣方案抽取樣本后，對(duì)樣本實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn)。當(dāng)樣本不合格數(shù)不大于Ac時(shí)判定為合格接收。對(duì)于B類不合格，Ac和Re均按片數(shù)計(jì)；對(duì)于C類不合格，Ac和Re均按項(xiàng)數(shù)（不合格項(xiàng)數(shù)）計(jì)。對(duì)于各類不合格應(yīng)分別作出判定結(jié)論。當(dāng)各類全部判定為合格接收時(shí)，該批產(chǎn)品才最終判為合格；若各類中有任意一類或多類為不合格拒收時(shí)，則該批產(chǎn)品最終判為不合格。7.3監(jiān)督性檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)批的形成將已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的生產(chǎn)條件基本相同的同一品種、規(guī)格（尺寸、粒度、材質(zhì)）匯集成批，提交檢驗(yàn)批的大小可根據(jù)各個(gè)具體品種規(guī)格的產(chǎn)量按檢驗(yàn)部門規(guī)定執(zhí)行，一般批量為100片～200片。7.3.2抽樣方案3JB/T10826—XXXX按GB/T2829—2002的規(guī)定從形成的檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽樣。抽樣方案采用一次抽樣方案，判別水平使用判別水平Ⅲ。不合格質(zhì)量水平（RQL）按表3規(guī)定。表3不合格質(zhì)量水平（RQL）A類不合格按GB/T2829—2002的表2檢索抽樣方案，確定抽取樣本和判定數(shù)組見(jiàn)表4。表4樣本量及判定數(shù)組A類不合格Ⅲ7.3.3判定按上述抽樣方案抽取樣本后，對(duì)樣本實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn)。當(dāng)樣本不合格數(shù)不大于Ac時(shí)判定為合格接收。對(duì)于A類不合格和B類不合格，Ac和Re均按不合格品數(shù)計(jì)；對(duì)于C類不合格，Ac和Re均按不合格項(xiàng)數(shù)計(jì)。對(duì)于各類不合格應(yīng)分別作出判定結(jié)論。當(dāng)各類不合格全部判定為合格接收時(shí)，該批產(chǎn)品才最終判為合格；若各類不合格中有任意一類或多類為不合格拒收時(shí)，則該批產(chǎn)品最終判為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合GB/T20962的規(guī)定。8.1.2包裝箱上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：a)生產(chǎn)廠名稱；b)注冊(cè)商標(biāo)；c)產(chǎn)品名稱；d)規(guī)格；e)磨料、粒度；f)數(shù)量；g)毛重；h)包裝箱體積（長(zhǎng)×寬×高）；i)生產(chǎn)日期；j)防潮標(biāo)志。8.2包裝產(chǎn)品應(yīng)用防潮材料包裝，包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。包裝應(yīng)牢固可靠，并符合交通運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意