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多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)組成與特點(diǎn)多聯(lián)機(jī)中央空調(diào)是戶(hù)用中央空調(diào)的一個(gè)類(lèi)型,俗稱(chēng)”一拖多”,指的是一臺(tái)室外機(jī)通過(guò)配管連接兩臺(tái)或兩臺(tái)以上室內(nèi)機(jī),室外側(cè)采用風(fēng)冷換熱形式、室內(nèi)側(cè)采用直接蒸發(fā)換熱形式的一次制冷劑空調(diào)系統(tǒng)。一、多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)組成1.室內(nèi)機(jī)VRV系統(tǒng)的末端裝置(1)特點(diǎn):帶蒸發(fā)器和循環(huán)風(fēng)機(jī)的機(jī)組。(2)類(lèi)型:立式、臥式、吸頂式、壁掛式、吊頂嵌入式、連接風(fēng)管的隱藏管路型。2.室外機(jī)風(fēng)冷式冷凝器和壓縮機(jī)等組成。風(fēng)冷式室內(nèi)機(jī)室內(nèi)機(jī)室外機(jī)3.冷媒管道室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間的連接管路:液體管線(xiàn),氣體管線(xiàn)。氣管一般口徑比液管要粗。。氣體管線(xiàn)液體管線(xiàn)空調(diào)分岐管就相當(dāng)于水管的分叉頭,用來(lái)分流冷媒。分歧管的選型是根據(jù)每個(gè)分歧管后所連接的室內(nèi)機(jī)的容量來(lái)確定的。4.多聯(lián)機(jī)分歧管多聯(lián)機(jī)分歧管也叫空調(diào)分歧器或分支管、分岐管等,是用于VRV多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),通過(guò)電磁感應(yīng)控制閥體的開(kāi)度,從而達(dá)到控制不同多聯(lián)室內(nèi)機(jī)的冷媒流量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)不同室內(nèi)機(jī)的制冷計(jì)流量的效果。5.電磁膨脹閥可以有效的精確控制每臺(tái)多聯(lián)室內(nèi)機(jī),避免了不工作室內(nèi)機(jī)也需要冷媒循環(huán)的浪費(fèi),而且可以根據(jù)需要,程序控制啟動(dòng)少的壓縮機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)單室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)。1.多聯(lián)機(jī)空調(diào)與多臺(tái)家用空調(diào)相比投資較少,只用一個(gè)室外機(jī),安裝方便美觀,控制靈活方便??蓡为?dú)啟動(dòng)一臺(tái)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行,也可多臺(tái)室內(nèi)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),使得控制更加靈活和節(jié)能。二、多聯(lián)機(jī)的特點(diǎn)2.多聯(lián)機(jī)空調(diào)占用空間少。僅一臺(tái)室外機(jī)可放置于樓頂,其結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、節(jié)省空間。3.長(zhǎng)配管、高落差。多聯(lián)機(jī)空調(diào)可實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)配管125米安裝,室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)落差可達(dá)50米;兩個(gè)室內(nèi)機(jī)之間的落差可達(dá)到30米,第一分歧管到最遠(yuǎn)室內(nèi)機(jī)最大長(zhǎng)度90m。因此多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝隨意、方便。4.多聯(lián)機(jī)空調(diào)采用的室內(nèi)機(jī)可選擇各種規(guī)格,款式可自由搭配。它與一般中央空調(diào)相比,避免了一般中央空調(diào)一開(kāi)俱開(kāi),且耗能大的問(wèn)題,因此它更加節(jié)能。此外,自動(dòng)化控制避免了一般中央空調(diào)需要專(zhuān)用的機(jī)房和專(zhuān)人看守的問(wèn)題。5.多聯(lián)機(jī)中央空調(diào)可以一臺(tái)室外機(jī)帶動(dòng)多臺(tái)室內(nèi)機(jī),并且可以通過(guò)它的網(wǎng)絡(luò)終端接口與計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)相連,由計(jì)算機(jī)實(shí)行對(duì)空調(diào)運(yùn)行的遠(yuǎn)程控制,滿(mǎn)足了現(xiàn)代信息社會(huì)對(duì)網(wǎng)絡(luò)家電的追求。運(yùn)用全新理念,集一拖多技術(shù)、智能控制技術(shù)、多重健康技術(shù)、節(jié)能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)等多種高新技術(shù)于一身,滿(mǎn)足了消費(fèi)者對(duì)舒適性、方便性等方面的要求??偨Y(jié):三、多聯(lián)機(jī)新風(fēng)處理方式空調(diào)系統(tǒng)中,新風(fēng)量是一個(gè)很重要的技術(shù)參數(shù),也是達(dá)到室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的保證。目前常用的新風(fēng)處理方式有:1.使用專(zhuān)用的新風(fēng)機(jī),其室內(nèi)機(jī)按新風(fēng)工況設(shè)計(jì),排管數(shù)通常為6排或者8排。2.用全熱交換器處理新風(fēng)。這種方式特別適合有排風(fēng)要求的場(chǎng)合,如餐飲娛樂(lè)、會(huì)議室等。將室外新風(fēng)經(jīng)過(guò)全熱交換器與室外排風(fēng)進(jìn)行熱濕交換后送入室內(nèi),可以大大降低新風(fēng)負(fù)荷,非常節(jié)能。3.用風(fēng)機(jī)箱將新風(fēng)送至各個(gè)室內(nèi)機(jī),新風(fēng)負(fù)荷由各個(gè)室內(nèi)機(jī)負(fù)擔(dān)。該方式系統(tǒng)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)時(shí)風(fēng)機(jī)箱也根據(jù)系統(tǒng)要求很容易選到合適的風(fēng)壓。過(guò)渡季節(jié)還可以作為通風(fēng)換氣機(jī)使用。但是未經(jīng)過(guò)處理的新風(fēng)直接接入室內(nèi)機(jī)時(shí),與新風(fēng)單獨(dú)處理的系統(tǒng)相比,室內(nèi)機(jī)型號(hào)加大,噪音也增大。由此可以看出對(duì)于多聯(lián)機(jī)中央空調(diào)系統(tǒng)最棘手的新風(fēng)問(wèn)題,在有排風(fēng)要求的場(chǎng)合,則優(yōu)先考慮第二種方式。謝謝!多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)安裝一、設(shè)備檢查設(shè)備檢查主要檢查室內(nèi)、外機(jī)機(jī)型和數(shù)量,檢查配件是否備齊。檢查的目的是熟悉各個(gè)安裝空間所裝的機(jī)型和配件。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,確認(rèn)機(jī)組有沒(méi)有空間安裝或預(yù)測(cè)安裝過(guò)程可能遇到的困難,提前進(jìn)行準(zhǔn)備,遇到不能安裝的情況時(shí),立即向設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后更改安裝方案。二、室內(nèi)機(jī)安裝(一)風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)安裝1.安裝位置的選擇風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)確保頂部掛件有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受機(jī)組的重量。排水管出水方便。進(jìn)出口無(wú)障礙,保持空氣良好循環(huán)。室內(nèi)機(jī)要確保上圖所要求的安裝距離,確保維修保養(yǎng)所需要的空間。遠(yuǎn)離熱源、有易燃?xì)怏w泄漏和有煙霧的地方

室內(nèi)機(jī)、電源線(xiàn)、通訊線(xiàn)距電視機(jī)至少保持1m的距離。風(fēng)管機(jī)電器盒側(cè)離墻壁至少≥300mm,方便接線(xiàn)、地址撥碼和有故障時(shí)維修。風(fēng)管機(jī)送、回風(fēng)口側(cè)必須預(yù)留足夠的空間安裝送風(fēng)管和回風(fēng)管。2.室內(nèi)機(jī)的安裝(1)量好室內(nèi)機(jī)吊鉤四個(gè)孔位的尺寸,在天花板做好標(biāo)識(shí),根據(jù)標(biāo)識(shí)配鉆四個(gè)孔。將M10膨脹螺栓插入孔中,然后將鐵釘打入螺栓中,膨脹螺栓的安裝如圖所示。(2)將吊鉤安裝在室內(nèi)機(jī)上(3)將室內(nèi)機(jī)安裝在天花板上,根據(jù)安裝空間可將風(fēng)管機(jī)頂面緊貼天花板安裝。

(4)風(fēng)管機(jī)水平檢測(cè)

在室內(nèi)機(jī)組安裝完畢后必須整機(jī)的水平檢測(cè),使得機(jī)組前后左右必須水平放置(5)風(fēng)管的安裝送風(fēng)口和回風(fēng)口尺寸如下圖,特別注意回風(fēng)口尺寸,不能小于規(guī)定尺寸,否則容易引起噪音。超薄風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)是外置的,可以不接回風(fēng)風(fēng)管,但必須有回風(fēng)口

1)送風(fēng)管的安裝選用高靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)時(shí),必須接送風(fēng)管,送風(fēng)管長(zhǎng)度和送風(fēng)口個(gè)數(shù)可根據(jù)靜壓要求。特別說(shuō)明:普通靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)和超薄風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)要求不接送風(fēng)管。序號(hào)123456名稱(chēng)吊桿回風(fēng)管風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口送風(fēng)管出風(fēng)口上圖只表示后回風(fēng)口的安裝,根據(jù)實(shí)際安裝需要也可使用下回風(fēng)口,安裝方法與后回風(fēng)口的安裝類(lèi)似。送風(fēng)管為矩形風(fēng)管,與室內(nèi)機(jī)風(fēng)口進(jìn)行連接。送風(fēng)口與送風(fēng)管連接處、回風(fēng)口和回風(fēng)管連接處用帆布(選用有保溫效果的帆布)連接,當(dāng)有靜壓和低噪音要求時(shí),在送風(fēng)口和送風(fēng)管之間接一靜壓箱,靜壓箱風(fēng)口的尺寸與送風(fēng)口一致。靜壓箱與送風(fēng)口用帆布連接。2)

回風(fēng)管安裝用鉚釘將回風(fēng)管連接在室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口上,另一端與回風(fēng)口連接。為便于自由調(diào)節(jié)高度,可制作一段帆布風(fēng)管。可根據(jù)安裝和維修空間選擇是下回風(fēng)還是后回風(fēng)方式序號(hào)名稱(chēng)序號(hào)名稱(chēng)1回風(fēng)口(帶過(guò)濾網(wǎng))4室內(nèi)機(jī)2帆布風(fēng)管5送風(fēng)管3回風(fēng)管6檢修格柵

(二)掛壁式室內(nèi)機(jī)的安裝1.安裝空間尺寸要求2.安裝掛板

首先用掛線(xiàn)方法找水平位置;由于排水管口在左側(cè),調(diào)整壁掛板時(shí)讓左側(cè)稍微偏低,然后將掛板用螺釘固定在墻壁上,安裝后用手拉動(dòng)掛板,確認(rèn)是否牢靠。3.安裝室內(nèi)機(jī)(1)將配管與電線(xiàn)包扎好后穿過(guò)配管孔。(2)將室內(nèi)機(jī)背后上的掛鉤掛在壁掛板的掛鉤上,左右移動(dòng)機(jī)身看是否穩(wěn)固。(3)室內(nèi)機(jī)安裝高度保證在2.0m以上。三、室外機(jī)的安裝(一)基礎(chǔ)檢驗(yàn)基礎(chǔ)強(qiáng)度、規(guī)格位置應(yīng)滿(mǎn)足要求。(二)空間位置1.室外機(jī)為前出風(fēng)時(shí)空間尺寸要求室外機(jī)需將冷凝器的熱量排出,保證足夠的散熱空間非常重要。室外機(jī)背部距遮擋物大于600mm,連接管側(cè)所需空間應(yīng)大于500mm。2.室外機(jī)為上出風(fēng)時(shí)空間尺寸要求出風(fēng)口距上部遮擋物應(yīng)大于3000mm。(三)室外機(jī)的安裝1.搬運(yùn)搬運(yùn)室外機(jī)時(shí),室外機(jī)的傾斜角度應(yīng)控制在15度以?xún)?nèi)。

2.安裝室外機(jī)(1)基礎(chǔ)做好后,在室外機(jī)搬上去之前,放20mm厚的橡膠墊片,起防振減振作用(2)將室外機(jī)搬運(yùn)上基礎(chǔ),壓住橡膠墊片,然后打上四個(gè)地腳螺釘。注意一定打緊打牢。四、連接室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)1.連接室外機(jī)(1)打開(kāi)室外機(jī)的前面板,取出波紋管(隨機(jī)配置)。(2)將大、小管夾扁端割斷,去掉注氟嘴,然后與波紋管焊接,然后保溫。(3)將波紋管的喇叭口對(duì)準(zhǔn)球閥錐形口,然后用扳手?jǐn)Q緊(注意扳手的使用,避免打的過(guò)緊或過(guò)松)(4)做好室外機(jī)連接管的支撐和保護(hù)。2.連接室內(nèi)機(jī)(1)取出波紋管。(2)將連接管的喇叭口對(duì)準(zhǔn)室內(nèi)機(jī)的截止閥,用力矩扳手打緊螺母。(3)做好保溫(保護(hù)截止閥處)。3.保壓檢漏完成了室內(nèi)、外機(jī)的安裝,完成了制冷劑連接管的焊接,保壓檢漏,確保制冷劑連接管沒(méi)有泄漏后,可將連接管連接上室內(nèi)、外機(jī),然后再保壓檢漏,抽真空。加注制冷劑。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝一、結(jié)構(gòu)形式和機(jī)組部件風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的結(jié)構(gòu)形式有立式明裝、立式暗裝、臥式明裝、臥式暗裝、立柱式明裝、立柱式暗裝及頂棚式等。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組基本部件有箱體、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、盤(pán)管、空氣過(guò)濾器等。配套部件有室溫調(diào)節(jié)器、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變換開(kāi)關(guān)、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥及二通調(diào)節(jié)閥、水過(guò)濾器及柔性接頭等。機(jī)組箱體采用輕型鋼骨架和薄鋼板制成,其吸風(fēng)和出風(fēng)格柵制成固定式或可調(diào)式,圍護(hù)面板可拆卸,便宜于設(shè)備的檢修。明裝機(jī)組箱體造型美觀。風(fēng)機(jī)采用貫流式風(fēng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)采用單相電容調(diào)速低噪音電動(dòng)機(jī),有高、中低三檔轉(zhuǎn)速,借以改變風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。盤(pán)管多采用銅管鋁串片。空氣過(guò)濾器用來(lái)過(guò)濾回風(fēng),一般為抽屜式的。室溫調(diào)節(jié)器又叫恒溫器,變換風(fēng)機(jī)盤(pán)管的送風(fēng)溫度達(dá)到空調(diào)房間溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。二、安裝材料要求所采用的風(fēng)機(jī)盤(pán)管、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并具有出廠合格證。三、作業(yè)條件風(fēng)機(jī)盤(pán)管和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全,且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢,屋頂做完防水層,室內(nèi)墻面、地面抹完。安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求,空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢,接往風(fēng)機(jī)盤(pán)管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。四、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝工藝流程設(shè)備檢查支,吊架安裝設(shè)備安裝配管安裝質(zhì)量檢查五、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝1、設(shè)備檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、方向正確,機(jī)械部分無(wú)摩擦、松脫,電機(jī)接線(xiàn)無(wú)誤;應(yīng)通電進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn),電氣部分不漏電,聲音正常。風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍,定壓后觀察2~3min不滲不漏。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝時(shí),應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。支吊架應(yīng)滿(mǎn)足其承重要求。支、吊架應(yīng)固定在可靠的建筑結(jié)構(gòu)上,不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全。嚴(yán)禁將支、吊架焊接在承重結(jié)構(gòu)及屋架的鋼筋上。2、支吊架的安裝支吊架定位放線(xiàn)時(shí),應(yīng)按施工較長(zhǎng)中風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝位置,彈出支、吊架的中心線(xiàn),確定支、吊架的安裝位置。嚴(yán)禁將管道穿墻套管作為管道支架。臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管,吊架安裝平整牢固,位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng),吊桿與托盤(pán)相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。并在螺母上加3mm厚的橡膠墊。3、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝(1)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,固定牢靠,且平正。(2)與進(jìn)出風(fēng)管連接時(shí),均應(yīng)設(shè)置柔性短管。(3)吊裝盤(pán)管應(yīng)坡向水盤(pán)排水口。(4)暗裝的臥式盤(pán)管在吊頂處應(yīng)留有檢查門(mén),便于機(jī)組維修。(5)立式風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝應(yīng)牢固,位置及高度應(yīng)正確。(1)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接采用鋼管或紫銅管,接管應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭,以防損壞銅管。4、配管的安裝(2)風(fēng)機(jī)盤(pán)管同冷熱媒管連接,應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接,以防堵塞熱交換器。(3)凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接時(shí),宜設(shè)備透明膠管,長(zhǎng)度不宜大于150mm,接口應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密,坡向正確,無(wú)扭曲和癟管現(xiàn)象。(4)冷熱水管道上的閥門(mén)及過(guò)濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤(pán)管;調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)正確,放氣閥應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。(5)當(dāng)冷凍水系統(tǒng)設(shè)有旁通調(diào)節(jié)閥時(shí),可選用二通閥;當(dāng)冷凍水系統(tǒng)無(wú)旁通閥時(shí),應(yīng)選用三通調(diào)節(jié)閥。(6)水過(guò)濾器安裝在風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凍水入口處。柔性接頭用于管道與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的連接處,以消除由于硬性連接的漏水現(xiàn)象。六、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。2)溫控(三速)開(kāi)關(guān)、電動(dòng)閥、風(fēng)機(jī)盤(pán)管線(xiàn)路連接正確。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)1)啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”,檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和異常聲響。2)將綁有綢布條等輕軟物的測(cè)桿緊貼風(fēng)機(jī)盤(pán)管的出風(fēng)口,調(diào)節(jié)溫控器高、中、低檔轉(zhuǎn)速送風(fēng),目測(cè)綢布條迎風(fēng)飄動(dòng)角度,檢查轉(zhuǎn)速控制是否正常。3)調(diào)節(jié)溫控器,檢查電動(dòng)閥動(dòng)作是否正常,溫控器內(nèi)感溫裝置是否按溫度要求正常動(dòng)作。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。檢驗(yàn)方法:用水平尺和線(xiàn)墜測(cè)量。風(fēng)機(jī)盤(pán)管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏,凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求,與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。

檢驗(yàn)方法:尺量,觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。風(fēng)機(jī)盤(pán)管風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

八、成品保護(hù)風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施,妥善保管,碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。冬期施工時(shí),風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈,以防凍壞設(shè)備。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝施工要隨運(yùn)隨裝,與其它工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù),防止碰壞。立式暗裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管,安裝完后要配合好土建安裝保護(hù)罩。屋面噴漿前應(yīng)采取防護(hù)措施,保護(hù)已安裝好的設(shè)備,保證清潔。

九、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1冬季施工易凍壞表面交換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞2風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)輸時(shí)易碰壞搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕裝輕卸3風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器易堵塞風(fēng)機(jī)盤(pán)管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污,不得投入運(yùn)行以防堵塞4風(fēng)機(jī)盤(pán)管結(jié)水盤(pán)易堵塞風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行前應(yīng)清理結(jié)水盤(pán)內(nèi)雜物保證凝結(jié)水暢通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一、試運(yùn)行和調(diào)試前的準(zhǔn)備工作(1)參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員思想重視,分工明確,指揮統(tǒng)一。(2)制定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案,報(bào)批后,嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行工作。(3)系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備性能及使用方法等。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),目的是考核設(shè)計(jì)、設(shè)備和安裝工作是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)中所用的水、電等應(yīng)具備可供使用的條件。(6)試運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)地整潔,有標(biāo)示牌,并準(zhǔn)備好有關(guān)防護(hù)設(shè)施。(7)準(zhǔn)備好試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各種儀器、儀表及核驗(yàn)各種項(xiàng)目的記錄表格。(8)設(shè)備清洗合格,已注入符合要求和數(shù)量的潤(rùn)滑油,管道系統(tǒng)內(nèi)部清理干凈,各種調(diào)節(jié)閥、防火閥等動(dòng)作靈活可靠。(9)各種送、回風(fēng)口位置正確,內(nèi)部的風(fēng)閥和葉片已達(dá)到要求的開(kāi)度和角度。(10)冷卻水和冷凍水、熱水和蒸汽等系統(tǒng),已進(jìn)行了沖洗,達(dá)到潔凈要求,并無(wú)泄漏現(xiàn)象。(11)制冷系統(tǒng)經(jīng)過(guò)氣密性試驗(yàn),管路系統(tǒng)嚴(yán)密性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(12)排水系統(tǒng)暢通無(wú)阻。(13)配電箱和電動(dòng)機(jī)等設(shè)備接線(xiàn)正確并試驗(yàn)完畢,性能符合規(guī)定的要求。(14)自控系統(tǒng)的敏感元件、調(diào)節(jié)器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝位置正確,動(dòng)作靈活,其性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),監(jiān)理單位監(jiān)督,供應(yīng)商、設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與配合。系統(tǒng)調(diào)試的實(shí)施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調(diào)試能力的其他單位。二、系統(tǒng)調(diào)試實(shí)施單位設(shè)計(jì)單位除應(yīng)提供工程設(shè)計(jì)的參數(shù),還應(yīng)對(duì)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題提出明確的修改意見(jiàn);監(jiān)理和建設(shè)單位既能起到協(xié)調(diào)作用,又有助于工程的管理和質(zhì)量驗(yàn)收。系統(tǒng)調(diào)試可按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整:空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整三、系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目和檢查要求自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整。防排煙系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整準(zhǔn)備工作電氣設(shè)備及其主回路的檢查與調(diào)試空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的線(xiàn)路檢查冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的性能檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)性能及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整空調(diào)器性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測(cè)定、資料整理分析(一)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查四、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試核對(duì)規(guī)格、型號(hào)檢測(cè)風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)應(yīng)清理干凈風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管連接應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)扭曲檢查管道系統(tǒng)上閥門(mén),按設(shè)計(jì)要求確定其狀態(tài)盤(pán)車(chē)無(wú)卡阻,并關(guān)閉所有人孔門(mén)新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口及加熱器前的調(diào)節(jié)閥全開(kāi)主、支管上多葉調(diào)節(jié)閥全打開(kāi),三通閥放中間部位,防火閥開(kāi)啟送、回風(fēng)口調(diào)節(jié)閥打開(kāi)2、通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1)啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;各部位應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象,當(dāng)有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并消除。2)用電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,運(yùn)轉(zhuǎn)電流值應(yīng)小于額定電流值。3)額定轉(zhuǎn)速下的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與聲響,連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h。4)風(fēng)機(jī)應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,測(cè)定滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承外殼溫度不超過(guò)75℃。(二)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查水泵及附件全部安裝完畢各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)地腳螺栓固定好,聯(lián)軸器軸向傾斜和徑向位移達(dá)到要求有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠檢查水泵及管道系統(tǒng)上閥門(mén)的啟閉狀態(tài),使系統(tǒng)形成回路閥門(mén)應(yīng)啟閉靈活檢測(cè)水泵電機(jī)對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ確認(rèn)系統(tǒng)已注滿(mǎn)循環(huán)介質(zhì)2水泵運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)前,關(guān)閉出口閥門(mén),打開(kāi)入口閥門(mén);起動(dòng)后將出口閥門(mén)打開(kāi)。附屬管道系統(tǒng)閥門(mén)全打開(kāi)。1)開(kāi)始時(shí)用點(diǎn)動(dòng)停止的方法,檢查水輪和泵殼面有無(wú)摩擦等不正常響聲;水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。2)啟動(dòng)水泵后,檢查水泵緊固連接件有無(wú)松動(dòng),水泵運(yùn)行有無(wú)異常振動(dòng)和聲響;電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。3)各密封處不應(yīng)泄漏。在無(wú)特殊要求的情況下,機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于10ml/h;填料密封的泄漏量不應(yīng)大于60ml/h。4)水泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,測(cè)定滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承外殼溫度不超過(guò)75℃。5)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)檢查所有緊固連接部位,不應(yīng)有松動(dòng)。(三)冷卻塔試運(yùn)行1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1)冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將冷卻塔內(nèi)清理干凈,冷卻水管道系統(tǒng)應(yīng)無(wú)堵塞。2)用水沖洗冷卻塔內(nèi)部和冷卻水管路系統(tǒng),不得有漏水情況存在。3)自動(dòng)補(bǔ)水閥動(dòng)作要靈活、準(zhǔn)確。4)冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水位和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5)檢測(cè)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。6)用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片,應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象。2、冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)1)啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”,檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。2)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流不應(yīng)超過(guò)額定值,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h。3)檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài),并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況及有關(guān)數(shù)據(jù),包括噴水的偏流狀態(tài),冷卻塔出、人口水溫,噴水量和吸水量是否平衡,補(bǔ)給水和集水池情況。4)測(cè)量冷卻塔的噪聲。在塔的進(jìn)風(fēng)口方向,離塔壁水平距離為一倍塔體直徑及離地面高度1.5m處測(cè)量噪聲,其噪聲應(yīng)低于產(chǎn)品銘牌額定值。5)試運(yùn)行結(jié)束后,應(yīng)清洗冷卻塔集水池及過(guò)濾器。五、資料的整理及移交1)系統(tǒng)調(diào)試完成后,及時(shí)將測(cè)定中得到的大量原始數(shù)據(jù)匯總分類(lèi)。2)對(duì)匯總的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算整理,繪制曲線(xiàn)圖,與設(shè)計(jì)指標(biāo)比較,評(píng)價(jià)。3)針對(duì)問(wèn)題,提出改進(jìn)措施。4)將測(cè)定的數(shù)值作為原始資料按要求填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表中。室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)試一、常用的檢測(cè)儀表(一)測(cè)溫儀表玻璃管水銀溫度計(jì)——測(cè)量范圍是-30~600℃。應(yīng)用方便,不能用于遠(yuǎn)距離測(cè)量。雙金屬自記溫度計(jì)——通過(guò)雙金屬片溫度變化產(chǎn)生彎曲,使指針擺動(dòng)記錄溫度。半導(dǎo)體溫度計(jì)它是利用半導(dǎo)體元件與溫度具有的特性關(guān)系構(gòu)成的溫度測(cè)量?jī)x表。由熱敏電阻、連接導(dǎo)線(xiàn)和顯示儀表組成,具有靈敏度高、構(gòu)造簡(jiǎn)單和體積小等優(yōu)點(diǎn),通常用于測(cè)量與室溫接近的溫度以及測(cè)量快速變化的溫度及點(diǎn)溫度。半導(dǎo)體的電阻變化和金屬不同,溫度升高時(shí),其電阻反而減少,并且變化幅度較大。因此少量的溫度變化也可使電阻產(chǎn)生明顯的變化,所制成的溫度計(jì)有較高的精密度,常被稱(chēng)為感溫器。熱電偶溫度計(jì)——靈敏度高,可遠(yuǎn)距離和多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)用廣泛。可測(cè)空氣溫度,又可測(cè)物體表面溫度。熱電偶溫度計(jì)是在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的測(cè)溫裝置。熱電偶傳感元件是由兩根不同材質(zhì)的金屬線(xiàn)組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,精確度高,量程范圍寬,抗振,適用于中高溫溫區(qū)。(二)測(cè)量相對(duì)濕度的儀表普通干濕球溫度計(jì)——測(cè)量精度不高,易受空氣流速和周?chē)椛溆绊?。通風(fēng)式干濕球溫度計(jì)——克服熱輻射影響,測(cè)量精度高。毛發(fā)濕度計(jì)——不能用于氣溫高于70℃場(chǎng)合。毛發(fā)濕度計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用方便,唯一的缺點(diǎn)是不夠準(zhǔn)確。人的頭發(fā)有一種特性,它吸收空氣中水汽的多少是隨相對(duì)濕度的增大而增加的,而毛發(fā)的長(zhǎng)短又和它所含有的水分多少有關(guān)。利用這一變化即可制造毛發(fā)濕度計(jì)。電阻濕度計(jì)——按測(cè)量對(duì)象相對(duì)濕度界選擇探頭。探頭易壞,價(jià)格高。(三)測(cè)風(fēng)速儀表有葉輪風(fēng)速儀和熱風(fēng)風(fēng)速儀。該方式是應(yīng)用風(fēng)車(chē)的原理,通過(guò)測(cè)試葉輪的轉(zhuǎn)數(shù),測(cè)試風(fēng)速。原理比較簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,但測(cè)試精度較低,所以不適合微風(fēng)速的測(cè)試和細(xì)小風(fēng)速變化的測(cè)試。葉輪風(fēng)速儀——測(cè)量范圍是0.1-1.0m/s。測(cè)量時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)面與氣流垂直,轉(zhuǎn)動(dòng)5-10s后開(kāi)始讀數(shù),每次測(cè)兩次以上,取平均值。測(cè)風(fēng)口和空調(diào)處理室迎面風(fēng)速。熱風(fēng)風(fēng)速儀——適宜測(cè)微小風(fēng)速(0.05m/s)主要測(cè)量室內(nèi)通風(fēng)口、回風(fēng)口及室內(nèi)氣流速度。該方式是測(cè)試處于通電狀態(tài)下傳感器因風(fēng)而冷卻時(shí)產(chǎn)生的電阻變化,由此測(cè)試風(fēng)速。?除攜帶容易方便外,成本性能比高,作為風(fēng)速計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品廣泛地被采用。(四)測(cè)量噪聲儀表聲級(jí)計(jì)是最基本的噪聲測(cè)量?jī)x器,它是一種電子儀器,但又不同于電壓表等客觀電子儀表。在把聲信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)時(shí),可以模擬人耳對(duì)聲波反應(yīng)速度的時(shí)間特性;對(duì)高低頻有不同靈敏度的頻率特性以及不同響度時(shí)改變頻率特性的強(qiáng)度特性。

因此,聲級(jí)計(jì)是一種主觀性的電子儀器。二、氣流組織的測(cè)定與調(diào)整1、氣流分布的測(cè)定——射流與室內(nèi)空氣混合情況氣流分布測(cè)定的主要任務(wù)是檢測(cè)工作區(qū)內(nèi)的氣流速度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)能了解空間內(nèi)射流的衰減過(guò)程、貼附情況、作用距離及室內(nèi)渦流區(qū)的情況等。對(duì)于舒適性空調(diào)系統(tǒng),只要工作區(qū)的氣流速度不超過(guò)設(shè)計(jì)要求即可。如果是精度要求較高的恒溫室或潔凈室,則要求在工作區(qū)內(nèi)劃分若干個(gè)橫向或豎向測(cè)量斷面,形成交叉網(wǎng)格。在每一交點(diǎn)處用風(fēng)速儀和流向顯示裝置確定該點(diǎn)的風(fēng)速和流向。根據(jù)測(cè)定對(duì)象的精度要求、工作區(qū)范圍大小及氣流分布特點(diǎn)等,一般可取測(cè)點(diǎn)間的水平間距為0.5~2.0m,豎向間距為0.5~1.0m。測(cè)量方法(1)煙霧法發(fā)煙劑——四氯化鈦、四氯化錫放在需要測(cè)定的部位上觀察氣流流型。(2)逐點(diǎn)描繪法將很細(xì)的纖維絲或點(diǎn)燃的香綁在測(cè)桿上,放在事先布置好的測(cè)定截面各測(cè)點(diǎn)的位置上,觀察絲線(xiàn)或煙的流動(dòng)方向,并在記錄圖上逐點(diǎn)描繪出氣流流型。應(yīng)用廣泛。2、氣流速度分布的測(cè)定——射流在進(jìn)入工作區(qū)前,速度是否衰減好,工作區(qū)氣流速度是否符合要求。

方法——將測(cè)桿頭部綁上風(fēng)速儀的測(cè)頭和1條纖維絲,在距風(fēng)口為其直徑不同倍數(shù)的截面上從上至下逐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量時(shí)的氣流方向靠纖維絲飄動(dòng)的方向來(lái)確定,并將測(cè)定結(jié)果用面積圖形表示。3、溫度分布的測(cè)定采用熱電偶逐點(diǎn)測(cè)量。三、空調(diào)系統(tǒng)噪聲的測(cè)定與調(diào)整1測(cè)點(diǎn)選擇風(fēng)機(jī)、水泵、制冷壓縮機(jī)等空調(diào)設(shè)備的測(cè)點(diǎn),應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m、高1.5m處。消聲器前后的噪聲可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量??照{(diào)房間的測(cè)點(diǎn),一般選擇在房間中心距地面1.1m處。2讀數(shù)方法噪聲穩(wěn)定時(shí)——聲級(jí)計(jì)表頭上的指針擺動(dòng)較小時(shí),使用“快擋”,讀出表頭指針的平均偏轉(zhuǎn)刻度。噪聲不穩(wěn)定時(shí)——聲級(jí)計(jì)表頭上的指針擺動(dòng)較大時(shí),使用“慢擋”,讀出表頭指針的平均偏轉(zhuǎn)刻度。面積在15m2以下者,可只用室中心1點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)高度距離地面1.1。測(cè)量時(shí),儀器應(yīng)根據(jù)情況選擇好正確檔位,兩手平握噪音計(jì)兩側(cè),傳聲器指向被測(cè)聲源,也可使用延伸電纜和延伸桿,減少噪音計(jì)外型及人體對(duì)測(cè)量的影響。傳聲器的位置應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定。3噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵采取隔聲防振措施。擴(kuò)大風(fēng)管截面尺寸,減低風(fēng)速。更換或改制噪聲大的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的部件。消聲器性能較差時(shí),可在系統(tǒng)風(fēng)管中粘吸聲材料的方法解決。四、溫濕度的測(cè)定

室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)溫度測(cè)定之前,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行至少24h。對(duì)恒溫要求的場(chǎng)所,根據(jù)對(duì)溫度和相對(duì)濕度的要求,測(cè)定宜連續(xù)進(jìn)行8-48h,每次測(cè)定間隔不大于30min。儀器——根據(jù)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍,應(yīng)選擇相應(yīng)的具有足夠精度的儀表。測(cè)點(diǎn)的布置:送回風(fēng)口處。恒溫工作區(qū)具有代表點(diǎn)的部位(沿工藝設(shè)備周?chē)┖銣胤块g和潔凈室中心。應(yīng)布置在距外墻表面大于0.5m,離地面0.8~1.2m的同一高度的工作區(qū)。波動(dòng)范圍房間面積≤50m2每增加20~50m2±0.5~2℃5增加3~5±5~10%RH5增加3~5≤5%RH點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m,點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于5個(gè)溫濕度測(cè)點(diǎn)數(shù)五、調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決方法

(一)送風(fēng)量不符合設(shè)計(jì)要求1.系統(tǒng)實(shí)測(cè)風(fēng)量大于設(shè)計(jì)風(fēng)量改變通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。前提是送風(fēng)機(jī)是變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)入口的導(dǎo)流葉片來(lái)進(jìn)行節(jié)流。2.系統(tǒng)實(shí)測(cè)風(fēng)量小于設(shè)計(jì)風(fēng)量(1)系統(tǒng)實(shí)際阻力大于設(shè)計(jì)值。(2)送風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)。(3)通風(fēng)機(jī)質(zhì)量不好或安裝有誤。改進(jìn)措施:擴(kuò)大風(fēng)管斷面,減少阻力;加強(qiáng)檢漏和補(bǔ)漏;更換通風(fēng)機(jī)或調(diào)整連接管路。(二)送風(fēng)狀態(tài)參數(shù)不符合要求1.空氣處理設(shè)備的最大容量未達(dá)到設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)計(jì)算有誤,設(shè)備性能不良或冷熱媒的參數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求。2.擋水板過(guò)水量超過(guò)設(shè)計(jì)值擋水板加工質(zhì)量不好或安裝有誤、空氣通過(guò)擋水板時(shí)速度過(guò)高、表冷器滴水盤(pán)安裝質(zhì)量不好。3.通風(fēng)機(jī)或風(fēng)管溫升溫降值超標(biāo)降低系統(tǒng)阻力、做好風(fēng)管保溫4.處于負(fù)壓下的空氣處理室或回風(fēng)處理室漏風(fēng)應(yīng)加強(qiáng)管理,堵塞漏洞,防止漏風(fēng)。(三)工作區(qū)空氣狀態(tài)參數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求如果測(cè)出空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)量及參數(shù),便可通過(guò)計(jì)算確定房間的負(fù)荷。也可進(jìn)行熱濕負(fù)荷的測(cè)定。房間實(shí)測(cè)負(fù)荷小于設(shè)計(jì)負(fù)荷,說(shuō)明系統(tǒng)偏于安全,通過(guò)調(diào)節(jié)就能滿(mǎn)足要求。房間實(shí)測(cè)負(fù)荷大于設(shè)計(jì)負(fù)荷,應(yīng)采取決適當(dāng)措施。(四)空氣品質(zhì)不佳新風(fēng)量不足,可造成室內(nèi)空氣品質(zhì)不佳。其原因可能是室內(nèi)人數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)值,對(duì)某些房間產(chǎn)生的有害物估計(jì)不足,新風(fēng)閥沒(méi)有完全開(kāi)啟,采風(fēng)口被污染等。水泵、膨脹水箱的安裝1、工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)→隔振器安裝→水泵就位→配管安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→管道系統(tǒng)調(diào)試一、水泵安裝2.操作工藝(1)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)施工前,應(yīng)對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,特別是基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、軸線(xiàn)、預(yù)留孔洞等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。(2)隔振器安裝水泵的隔振,經(jīng)常采用減振墊或減振器。1)水泵的橡膠隔振墊安裝適用于電機(jī)功率小于110kW、工作環(huán)境溫度小于42℃的臥式離心水泵。水泵固定采用錨固式時(shí),應(yīng)根據(jù)水泵螺栓孔位置在混凝土基礎(chǔ)中預(yù)留鋼板,地腳螺栓焊在鋼板中心。隔振墊與鋼筋混凝土基礎(chǔ)表面均不粘結(jié)。水泵基座各支撐點(diǎn)的橡膠隔振墊應(yīng)為偶數(shù),按水泵的中軸線(xiàn)對(duì)應(yīng)布置在基座的四周或周邊,各支撐點(diǎn)荷載應(yīng)均勻。同一水泵各支橡膠隔振墊的面積、硬度、層數(shù)應(yīng)完全一致。2)減振器安裝。在臺(tái)座下減振器部位應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求的位置放置,其旁放置大于減振器高度的墊塊,然后吊裝水泵安裝就位,待升起后座后撤去墊塊。水泵調(diào)整找平、配管施工時(shí),在臺(tái)座減振器旁放置和減振器高度相同的墊塊,待水泵調(diào)整、配管完成后將墊塊撤除。3)有隔振要求的水泵安裝時(shí),水泵進(jìn)出管上采用彈性支吊架。(3)水泵就位1)水泵安裝前,進(jìn)行水泵的開(kāi)箱檢查。2)水泵吊裝時(shí),吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上,不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。3)水泵就位在基礎(chǔ)上,裝上地腳螺栓,用平墊鐵和斜墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平找正,并擰上地腳螺栓的螺母。4)用水平儀和線(xiàn)墜在水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上測(cè)量,對(duì)水泵進(jìn)行精平工作,使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.2/1000。5)水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),用百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整,使聯(lián)軸器兩軸心允許偏差,軸向傾斜不應(yīng)大于0.02%,徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。(4)配管安裝1)水泵配管安裝①與水泵進(jìn)、出連接的管道應(yīng)在不影響水泵運(yùn)行和維修的位置設(shè)置獨(dú)立的支吊點(diǎn)。②管道應(yīng)在試壓和沖洗完畢后再與水泵接口。③與水泵入口相連的管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。④與水泵進(jìn)、出口相連管路直徑均應(yīng)大于水泵的入口和出口直徑。使用變徑管時(shí),變徑管的長(zhǎng)度應(yīng)大于變徑管兩端大小管徑差的5~7倍。⑤水泵入口的直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于水泵入口直徑的3倍,管路內(nèi)部不應(yīng)有窩氣的地方。⑥當(dāng)離心水泵的揚(yáng)程大于20m,或有2臺(tái)以上的水泵并聯(lián)時(shí),應(yīng)該在每臺(tái)水泵出口管路上設(shè)止回閥。2)撓性橡膠接頭安裝選用的橡膠接頭工作壓力要符合設(shè)計(jì)要求,橡膠軟接頭安裝應(yīng)符合下列要求:①保證和水泵進(jìn)、出口同心,在安裝完成后橡膠軟接頭不得有形變、位移等狀況。②將泵和軟接頭的兩法蘭盤(pán)對(duì)正找平,先穿幾根螺栓,將墊片插入兩法蘭之間,再穿余下的螺栓,把襯墊找正。按對(duì)角順序擰緊螺栓。找平時(shí)將水平尺放在兩法蘭上觀察氣泡是否居中,并用線(xiàn)墜在法蘭的邊緣吊線(xiàn)檢查兩法蘭端面的平行。③軟接頭安裝完后,要測(cè)量其長(zhǎng)度;在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),隨時(shí)觀察軟接頭的變化,其變形控制在允許范圍之內(nèi)。(5)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1)準(zhǔn)備工作①檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件安裝應(yīng)完成。②與需要沖洗的管道系統(tǒng)連接的管路已關(guān)閉。③水泵螺栓連接部位緊固。④葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕便靈活、正常,沒(méi)有卡碰等異常情況。⑤軸承已加潤(rùn)滑油脂,所用的潤(rùn)滑油脂符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑥水泵與附屬管路系統(tǒng)閥門(mén)處于啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后符合設(shè)計(jì)要求。⑦水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將入口閥門(mén)全開(kāi),出口閥門(mén)全閉,將水泵啟動(dòng)后,再將出口閥門(mén)打開(kāi)。2)試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵初次啟動(dòng)應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”方式,檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦和其他不正常的聲音,并檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流,待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)量電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,保證電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過(guò)額定范圍。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常用金屬棒抵在軸承外套上,仔細(xì)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)雜音,以判定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,其填料的溫升應(yīng)正常,在無(wú)特殊要求時(shí),普通軟填料允許有少量的泄漏,即為15~60ml/h;機(jī)械密封的泄漏量不允許大于5ml/h。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后,可進(jìn)行不少于2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,并填寫(xiě)試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)將水泵出入口閥門(mén)和附屬管道系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉,在不能連接運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的水,防止銹蝕和冬季凍裂。(6)水泵及附屬設(shè)備的安裝規(guī)定:9.3.12水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊,且與設(shè)備底座接觸緊密。2墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn),接觸緊密,每組不超過(guò)3塊。3整體安裝的泵,縱向水平偏差不應(yīng)大于0.01%,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.02%;解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.005%。水泵與電動(dòng)機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差,軸向傾斜不應(yīng)大于0.02%,徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。水型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯的偏斜。4減振器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:扳手試擰、觀察檢查,用水平儀和塞尺測(cè)量或查閱設(shè)備安裝記錄。二、膨脹水箱安裝1、驗(yàn)收基礎(chǔ),并填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”。2、做好設(shè)備檢查,并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱記錄。水箱如現(xiàn)場(chǎng)制作,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。3、設(shè)備吊裝就位,進(jìn)行找平找正。4、現(xiàn)場(chǎng)制作的水箱,按設(shè)計(jì)要求制作成水箱后須做盛水試驗(yàn)。1)盛水試驗(yàn)——將水箱完全充滿(mǎn)水,經(jīng)2-3小時(shí)后用錘沿焊縫兩側(cè)約150mm的部位輕敲,不得有漏水現(xiàn)象。2)敞口箱、罐安裝前,應(yīng)做滿(mǎn)水試驗(yàn),以不漏為合格。密閉箱、罐,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。5、盛水試驗(yàn)后,內(nèi)外表面除銹,刷紅丹漆2遍。6、整體安裝或現(xiàn)場(chǎng)制作的水箱,按設(shè)計(jì)要求其內(nèi)表面再刷汽包漆2遍;外表面如不作保溫再刷調(diào)和漆2遍;水箱底刷瀝青漆二遍。7、按圖紙安裝進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、水位信號(hào)管等。8、按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)施工質(zhì)量驗(yàn)收與資料管理竣工驗(yàn)收概念——在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下,施工單位通過(guò)整個(gè)分部工程的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查,按規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗(yàn)收過(guò)程。驗(yàn)收依據(jù):上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)的計(jì)劃任務(wù)書(shū)及有關(guān)文件。建設(shè)單位與施工單位簽訂的工程合同。施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)及設(shè)備說(shuō)明書(shū)現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收的劃分有:檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程。其中檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程是質(zhì)量驗(yàn)收的基本單元,分部工程是在所含全部分項(xiàng)工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收的,它們是在施工過(guò)程中隨完工隨驗(yàn)收;而單位工程是具有獨(dú)立使用功能的建筑產(chǎn)品,進(jìn)行最終的竣工驗(yàn)收。施工過(guò)程的質(zhì)量驗(yàn)收包括:檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收和分部工程質(zhì)量驗(yàn)收。分部工程子分部工程分項(xiàng)工程通風(fēng)與空調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作,部件制作,風(fēng)管系統(tǒng)安裝,空氣處理設(shè)備安裝,消聲設(shè)備制作與安裝,風(fēng)管與設(shè)備防腐,風(fēng)機(jī)安裝,系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作,部件制作,風(fēng)管系統(tǒng)安裝,防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝,風(fēng)管與設(shè)備防腐,風(fēng)機(jī)安裝,系統(tǒng)調(diào)試除塵系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作,部件制作,風(fēng)管系統(tǒng)安裝,防塵器與排污設(shè)備安裝,風(fēng)管與設(shè)備防腐,風(fēng)機(jī)安裝,系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作,部件制作,風(fēng)管系統(tǒng)安裝,空氣處理設(shè)備安裝,消聲設(shè)備制作與安裝,風(fēng)管與設(shè)備防腐,風(fēng)機(jī)安裝,風(fēng)管與設(shè)備絕熱,系統(tǒng)調(diào)試凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作,部件制作,風(fēng)管系統(tǒng)安裝,空氣處理設(shè)備安裝,消聲設(shè)備制作與安裝,風(fēng)管與設(shè)備防腐,風(fēng)機(jī)安裝,風(fēng)管與設(shè)備絕熱,高效過(guò)濾器安裝,系統(tǒng)調(diào)試制冷設(shè)備系統(tǒng)制冷機(jī)組安裝,制冷劑管道及配件安裝,制冷附屬設(shè)備安裝,管道及設(shè)備的防腐與絕熱,系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)管道冷熱(媒)水系統(tǒng)安裝,冷卻水系統(tǒng)安裝,冷凝水系統(tǒng)安裝,閥門(mén)及部件安裝,冷卻塔安裝,水泵及附屬設(shè)備安裝,管道與設(shè)備的防腐與絕熱,系統(tǒng)調(diào)試子分部和分項(xiàng)工程的劃分通風(fēng)與空調(diào)工程子分部、分項(xiàng)工程的劃分。當(dāng)通風(fēng)空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí),子分部上升為分部,分項(xiàng)工程的劃分同上。檢驗(yàn)批的劃分,一般按一個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)或設(shè)備組別劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄;主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格;一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn),除有特殊要求外,計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80%,且不得有嚴(yán)重缺陷。通風(fēng)空調(diào)工程的驗(yàn)收分為竣工驗(yàn)收與綜合效能試驗(yàn)兩個(gè)階段。通風(fēng)與空調(diào)工程施工完畢后,應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)作外觀檢查和無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定及調(diào)試,合格后即應(yīng)驗(yàn)收。觀感質(zhì)量檢查觀感質(zhì)量檢查包括以下項(xiàng)目:1風(fēng)管表面平整、無(wú)損壞;接管合理,風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接正確、牢固,無(wú)明顯缺陷。2風(fēng)口表面應(yīng)平整,顏色一致,安裝位置正確,風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動(dòng)作。3各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固,調(diào)節(jié)靈活,操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密,動(dòng)作可靠。觀感質(zhì)量檢查4制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門(mén)及儀表安裝位置正確,系統(tǒng)無(wú)滲漏。5風(fēng)管、部件及管道的支、吊架形式、位置及間距應(yīng)符合規(guī)范要求。6風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、接管正確、牢固,自然無(wú)強(qiáng)扭。7通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝應(yīng)正確牢固。觀感質(zhì)量檢查8組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確。9消聲器安裝方向正確,外表面應(yīng)平整無(wú)損壞。10風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固,漆膜厚度均勻,油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。11絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;表面平整、無(wú)斷裂和脫落;室外防潮層或保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱?、無(wú)滲漏。通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收資料1圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)和竣工圖2主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。3隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄4通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)漏光和漏風(fēng)試驗(yàn)記錄5現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組和裝配式潔凈室的漏風(fēng)試驗(yàn)記錄通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收資料6除塵器漏風(fēng)試驗(yàn)記錄7氨制冷管道和天然氣管道焊接無(wú)損傷檢驗(yàn)記錄;系統(tǒng)清洗記錄和強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。8空調(diào)水管系統(tǒng)清洗、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄9凝結(jié)水管道通水試驗(yàn)記錄10通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄11制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收資料12水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄13風(fēng)機(jī)盤(pán)管通電試驗(yàn)記錄14制冷系統(tǒng)試驗(yàn)記錄15空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄16分部工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄17分部工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄18分部(子分部)工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收資料19分部工程觀感質(zhì)量綜合檢查記錄20安全和功能檢驗(yàn)資料的核查記錄21工程質(zhì)量事故記錄隱蔽工程質(zhì)量檢查隱蔽工程檢查應(yīng)在工程被隱蔽之前,按設(shè)計(jì)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)全部將被隱蔽的工程分部位、區(qū)、段和分系統(tǒng)全部檢查,進(jìn)行觀察、實(shí)測(cè)或檢查試驗(yàn)記錄。隱蔽工程首先應(yīng)由施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員自檢,合格后再由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人等,必要時(shí)也請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位的代表共同進(jìn)行檢查,并會(huì)簽隱蔽工程檢查記錄單。隱蔽工程檢查中查出的質(zhì)量問(wèn)題必須立即整改,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格,在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。驗(yàn)收的實(shí)施:由建設(shè)單位負(fù)責(zé),組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行,合格后即應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。(一)施工單位對(duì)工程質(zhì)量的自檢由施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員完成,檢查后辦理工程質(zhì)量自檢記錄。(二)監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的驗(yàn)收檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收:主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。具有完整的施工操作依據(jù),質(zhì)量檢查記錄。驗(yàn)收完成后,監(jiān)理方完成檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,將存在的問(wèn)題整理成整改通知單限期整改,施工方整改后由監(jiān)理方復(fù)查。整改工作完成后,由施工方和監(jiān)理方在檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表上填寫(xiě)并簽字。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收:分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。驗(yàn)收完成后,監(jiān)理方應(yīng)完成分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并將質(zhì)量問(wèn)題整理成整改通知單送施工單位限期整改。整改完成后,填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表,并簽字。分部工程質(zhì)量驗(yàn)收:分部(子分部)工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。驗(yàn)收工作完成后,施工單位應(yīng)在子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表上簽字。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收流程子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收流程分部工程質(zhì)量驗(yàn)收流程四、施工質(zhì)量驗(yàn)收資料1.檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(金屬風(fēng)管)風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管)風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(送、排風(fēng),防排煙,除塵系統(tǒng))風(fēng)管部件與消聲器制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表通風(fēng)機(jī)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(通風(fēng)系統(tǒng))風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(空調(diào)系統(tǒng))通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(空通風(fēng)系統(tǒng))風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(凈化空調(diào)系統(tǒng))通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(凈化空調(diào)系統(tǒng))空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(金屬管道)空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(非金屬管道)空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(設(shè)備)防腐與絕熱施工安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(風(fēng)管系統(tǒng))防腐與絕熱施工安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(管道系統(tǒng))2.檢查測(cè)試記錄表風(fēng)管制作檢查記錄風(fēng)管安裝檢查記錄風(fēng)管漏光、漏風(fēng)量測(cè)試記錄制冷系統(tǒng)氣密性、真空、沖制冷劑及吹污試驗(yàn)記錄風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢查試驗(yàn)記錄凝結(jié)水盤(pán)及管道充水試驗(yàn)記錄冷卻塔安裝記錄冷卻塔檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄制冷機(jī)組試運(yùn)行記錄防火(排煙)閥檢查試驗(yàn)記錄通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量測(cè)試記錄風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試調(diào)整記錄消防加壓送風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試記錄室內(nèi)空調(diào)空氣參數(shù)測(cè)試記錄凈化空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試記錄空調(diào)水系統(tǒng)流量測(cè)試記錄系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄

五、試車(chē)檢驗(yàn)與工程交接1、設(shè)備單機(jī)試車(chē)2、無(wú)負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)系統(tǒng)、制冷與供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中,經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整后,它們之間的動(dòng)作應(yīng)該協(xié)調(diào),使空氣的各項(xiàng)參數(shù)在無(wú)負(fù)荷情況下維持在設(shè)計(jì)給定范圍。負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整(指空調(diào)房間內(nèi)生產(chǎn)工藝和工作人員已正常工作)由建設(shè)單位為主、施工單位配合進(jìn)行。3、工程交接系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整合格后,建設(shè)單位和施工單位應(yīng)簽訂交接驗(yàn)收證書(shū),逐項(xiàng)辦理固定資產(chǎn)移交,并按工程承包合同的規(guī)定辦理工程結(jié)算手續(xù)。除注明承擔(dān)的保修內(nèi)容外,至此建設(shè)單位和施工單位雙方的經(jīng)濟(jì)關(guān)系與法律責(zé)任可予以解除。制冷管道安裝1材料要求所采用的管子和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并具有出廠合格證明成質(zhì)量鑒定文件。制冷系統(tǒng)的各類(lèi)閥件必須采用專(zhuān)用產(chǎn)品,并有出廠合格證。銅管內(nèi)外壁均應(yīng)光潔、無(wú)疵孔、裂縫、結(jié)疤、層裂等缺陷。制冷管道安裝2.作業(yè)條件設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件齊全,制冷工藝及施工程序清楚。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢,室內(nèi)裝修基本完成,與管道連接的設(shè)備已安裝找正完畢,管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)部位的孔洞已配合預(yù)留,尺寸正確。預(yù)埋件設(shè)置恰當(dāng),符合制冷管道施工要求。施工準(zhǔn)備工作完成,材料送至現(xiàn)場(chǎng)。3.管道安裝特別注意:★在運(yùn)輸、貯存和施工現(xiàn)場(chǎng),銅管兩端用塑料封帽將管口封住,焊接銅管前必須進(jìn)行清潔(用酒精在管內(nèi)側(cè)進(jìn)行拖洗),保證銅管內(nèi)無(wú)灰塵、無(wú)水份?!锖附鱼~管時(shí)必須充氮焊接,氮?dú)鈿鈮?.05~0.03Mpa?!锇惭b多套多聯(lián)機(jī)組時(shí),必須對(duì)制冷劑管路進(jìn)行標(biāo)識(shí),避免機(jī)組之間管路混淆?!镌谶B接室外機(jī)處液管側(cè)加裝一個(gè)雙向干燥過(guò)濾器?!锇凑赵O(shè)計(jì)規(guī)定,預(yù)制加工支吊管架。支吊架型式間距見(jiàn)下表。制冷管道支吊架間距表管徑(mm)<φ45×2.5φ45×2.5φ57×3.5φ76×3.5φ89×3.5φ108×4φ133×4φ159×4.5φ219×6>φ377×7管道、吊架最大間距(m)1.01.52.02.53456.5(1)制冷劑管的焊接焊工資格(1)操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù),持有焊工證。(2)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的學(xué)習(xí)培訓(xùn),并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的“資格證”方可從事手工焊接作業(yè)。(2)分歧管的安裝1)Y型分歧管的安裝Y型分歧管連接示意如下圖所示。進(jìn)口接室外機(jī)或上一分支,出口接室內(nèi)機(jī)或下一分支。所選的現(xiàn)場(chǎng)用管尺寸不同于分歧管接頭尺寸,則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開(kāi),并去除毛刺。

安裝Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時(shí),傾斜度在±30o以?xún)?nèi)。放置在正確的位置后,充氮焊接。每對(duì)分歧管均配有泡沫,用泡沫將分歧管包好,上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無(wú)泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對(duì)接部分用不干膠密封。2)分歧集管的安裝a.選擇分歧集管。分歧集管為變徑直管,可以連接不同的管子直徑。b.如果所選的現(xiàn)場(chǎng)用管尺寸不同于分歧管接頭尺寸,則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開(kāi),并去除毛刺。c.不用的分支封閉。可將管口夾扁,然后焊接密封。d.分歧管保溫。e.支撐分歧管。做好保溫后,將分歧管用支架支撐或排在懸臂支架上。4.吹洗主要目的是:(1)除去管內(nèi)焊接時(shí)由于充氮保護(hù)焊不足造成的氧化物。(2)除去因不當(dāng)貯運(yùn)而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。(3)檢查室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間管道系統(tǒng)的連接是否有大的泄漏。吹洗步驟:

(1)將壓力表裝在氮?dú)馄可?;?)壓力表高壓端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)用盲塞將室內(nèi)機(jī)A側(cè)之外的所有銅管接口處堵塞好。(4)打開(kāi)氮?dú)馄块y,維持壓力在5Kg/cm2。(5)檢查氮?dú)馐欠窳鬟^(guò)室內(nèi)機(jī)A液管(6)吹洗用手中的絕緣材料抵住管口,當(dāng)壓力大的無(wú)法抵住時(shí),快速釋放絕緣物。再用絕緣物抵住管口,如此反復(fù)幾次,直到?jīng)]有沒(méi)有雜物吹出為止。(7)關(guān)閉氮?dú)庵鏖y(8)對(duì)室內(nèi)機(jī)B重復(fù)以上操作(9)對(duì)液管吹洗完畢后,再對(duì)氣管進(jìn)行吹洗,吹洗步驟跟吹洗液管步驟一樣。5.連接管的保壓檢漏一套系統(tǒng)的制冷劑連接管焊接好后,在室外機(jī)側(cè)的大小管上各焊接一個(gè)注氟嘴。將連接至室內(nèi)、外機(jī)端的管子用鉗子夾扁,焊死。進(jìn)入連接管的保壓檢漏階段。完成管路的安裝工作加壓檢查壓降完成查找修復(fù)泄露操作步驟:(1)加壓在室外機(jī)側(cè)的大、小管的注氟嘴處用氮?dú)饧訅海翰襟E1:增加壓力到0.3MPa等3分鐘或更多步驟2:增加壓力到1.5MPa等3分鐘或更多步驟1和2主要檢查大漏點(diǎn),發(fā)現(xiàn)大漏點(diǎn)立即重焊或補(bǔ)焊漏點(diǎn)步驟3:增加壓力2.5MPa大約24小時(shí),檢驗(yàn)微小的泄露增加壓力到2.5Mpa,等待時(shí)間如果很短,也是不能保證檢測(cè)到微小的泄露,因此步驟3保壓需24小時(shí)。(2)檢查壓降檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn):除溫度的影響,壓力降在0.02Mpa以?xún)?nèi)為合格(溫度變化1℃,壓力大約變化0.01Mpa)。比如:充氮2.5Mpa,當(dāng)時(shí)溫度為30℃,24小時(shí)后,溫度變化25℃,發(fā)現(xiàn)壓力為2.43Mpa以上為合格,2.43Mpa以下為不合格。不合格一定要查到漏點(diǎn)。查出漏點(diǎn)后重焊或補(bǔ)焊,然后重復(fù)以上步驟,再充氮加壓保壓,直到壓力降在合格的范圍內(nèi)。(3)檢測(cè)泄露[檢測(cè)1]當(dāng)發(fā)現(xiàn)有壓力降時(shí),仔細(xì)按以下方法檢漏:(1)用耳朵檢測(cè)……聽(tīng)主要泄露的聲音(2)用手檢測(cè)……在連接部位用手檢測(cè)是否有泄露[檢測(cè)2]用上述方法檢不出來(lái),釋放氮?dú)?,充氟利?.5Mpa左右。(1)用肥皂和水檢測(cè)……肥皂泡顯示泄露的位置。(2)使用檢測(cè)器(如鹵化物檢測(cè)器)進(jìn)行檢測(cè)漏點(diǎn)。用以上方法,直到查到所有可能的漏點(diǎn)。6.保溫確認(rèn)制冷劑連接管沒(méi)有泄漏后,可對(duì)連接管進(jìn)行保溫。按要求的厚度對(duì)制冷劑管進(jìn)行包扎,保溫管之間的縫隙用不干膠密封。用包扎帶包扎保溫管,延長(zhǎng)保溫管的老化時(shí)間。

7.系統(tǒng)充制冷劑制冷系統(tǒng)充灌制冷劑時(shí),應(yīng)將裝有質(zhì)量合格的制冷劑鋼瓶在磅秤上稱(chēng)好重量,做好記錄,用連接管與機(jī)組注液閥接通,利用系統(tǒng)內(nèi)的真空度,使制冷劑注入系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至0.196~0.2.94MPa(2~3kgf/cm2)時(shí),應(yīng)對(duì)系統(tǒng)再次進(jìn)行檢漏。查明泄漏后應(yīng)予以修復(fù),再充灌制冷劑。當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時(shí),即可起動(dòng)壓縮機(jī),加快充入速度,直至符合系統(tǒng)需要的制冷劑重量。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝的工藝流程及合格的判斷依據(jù)安裝流程圖安裝步驟說(shuō)明和合格判斷依據(jù)材料采購(gòu)和設(shè)備檢查工程圖紙已說(shuō)明的材料(銅管、保溫管、PVC管、電源線(xiàn)、空氣開(kāi)關(guān)等)按說(shuō)明采購(gòu);工程圖紙沒(méi)有說(shuō)明的材料按實(shí)際工程量采購(gòu)(例如吊架,線(xiàn)槽等材料);檢查室外機(jī),室內(nèi)機(jī),通訊線(xiàn)等和各種配件是否備齊。各個(gè)安裝步驟的說(shuō)明與合格判斷依據(jù)通訊線(xiàn)連接電源線(xiàn)和通訊線(xiàn)分開(kāi)布線(xiàn);至少間隔10Cm以上。避免用力過(guò)大拉斷通訊線(xiàn);多套機(jī)組時(shí)請(qǐng)做好標(biāo)識(shí)。合上室內(nèi)、外機(jī)電源,沒(méi)有“通訊線(xiàn)故障E6”顯示地址撥碼同一套機(jī)組室內(nèi)機(jī)地址撥碼唯一;線(xiàn)控器地址撥碼與對(duì)應(yīng)室內(nèi)機(jī)地址撥碼相同。安裝室內(nèi)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控選擇遠(yuǎn)程監(jiān)控模式;集中控制器和通訊模塊的安裝請(qǐng)避開(kāi)干擾源。電源線(xiàn)電源線(xiàn)規(guī)格一定滿(mǎn)足要求;同一機(jī)組的室內(nèi)機(jī)必須統(tǒng)一供電。排水管安裝PVC管規(guī)格一定滿(mǎn)足要求;順?biāo)鞣较蛴幸欢ǖ钠露龋话惭b完,進(jìn)行水檢。水檢合格后才能對(duì)排水管保溫保溫保溫管規(guī)格滿(mǎn)足要求;保溫管之間密封,防止空氣進(jìn)入。安裝室內(nèi)機(jī)安裝風(fēng)管(有高靜壓風(fēng)管機(jī)時(shí))按靜壓設(shè)計(jì)風(fēng)管長(zhǎng)度;回風(fēng)口設(shè)計(jì)合理,防止設(shè)計(jì)過(guò)小。安裝連接管焊接銅管規(guī)格滿(mǎn)足要求。保證管道內(nèi)干燥、清潔;在焊接管道時(shí),一定要求充氮?dú)獗Wo(hù);遵循焊接工藝,保證系統(tǒng)不泄漏;在液管側(cè)加裝一個(gè)雙向過(guò)濾器;多系統(tǒng)時(shí),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)記。7.焊接完后進(jìn)行保壓檢漏吹洗、保壓檢漏將系統(tǒng)吹洗干凈;保壓24小時(shí)。除溫度的影響,壓力降在0.02Mpa以?xún)?nèi)為合格(溫度變化1℃,壓力大約變化0.01Mpa)保溫保溫管規(guī)格滿(mǎn)足要求;保溫管之間密封,防止空氣進(jìn)入。安裝室外機(jī)正確選擇安裝位置;根據(jù)地腳螺釘孔位和室外機(jī)尺寸建筑基礎(chǔ);做好減振裝置;搬室外機(jī)防止劇烈碰撞,傾斜角度不能大于15度。室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的連接打緊連接螺母;做好室外連接管,通訊線(xiàn),和電源的保護(hù)工作。保壓檢漏保壓24小時(shí),除溫度的影響,壓力降在0.02Mpa以?xún)?nèi)為合格(溫度變化1℃,壓力大約變化0.01Mpa)*感謝您的閱讀*謝謝!《通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)》系列微課風(fēng)管的加工制作如何用風(fēng)管的板材,加工風(fēng)管?下面我們就來(lái)學(xué)習(xí)風(fēng)管加工的方法。風(fēng)管與配件制作宜選用成熟的技術(shù)和工藝,采用高效低耗、勞動(dòng)強(qiáng)度低的機(jī)械加工方式。1.施工條件一、金屬風(fēng)管加工金屬風(fēng)管制作前應(yīng)具備下列施工條件風(fēng)管與配件的制作尺寸、接口形式及法蘭連接方式已明確,加工方案已批準(zhǔn),采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制措施文件齊全。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。矩形風(fēng)管的展開(kāi)下料,一邊為周長(zhǎng),是矩形斷面各邊長(zhǎng)之和,另一邊是風(fēng)管的長(zhǎng)度。手工畫(huà)線(xiàn)剪切或機(jī)械化制作前,應(yīng)對(duì)使用的材料進(jìn)行線(xiàn)位校核。應(yīng)根據(jù)施工圖及風(fēng)管大樣圖的形狀和規(guī)格,分別進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)。對(duì)于風(fēng)管的展開(kāi)圖應(yīng)嚴(yán)格角方,以避免制作出的風(fēng)管出現(xiàn)扭曲、翹腳現(xiàn)象。板材的剪切,就是將板材按劃線(xiàn)形狀進(jìn)行裁剪的過(guò)程。風(fēng)管的折邊用手動(dòng)板邊機(jī)折成直角,然后將咬口壓實(shí)后即成矩形風(fēng)管。2.矩形風(fēng)管的制作目的:直徑或邊長(zhǎng)較大的風(fēng)管,避免風(fēng)管斷面變形,減少運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。圓形風(fēng)管的加固:本身強(qiáng)度高,一般不加固。圓形風(fēng)管直徑大于或等于800mm,且管段長(zhǎng)度大于1250mm或管段總表面積大于4m2時(shí),每隔1500mm加設(shè)一個(gè)扁鋼加固圈,并用鉚釘固定在風(fēng)管上。如果運(yùn)輸則圓形風(fēng)管直徑大于500mm時(shí),縱向咬口的兩端用鉚釘或點(diǎn)焊固定。3.風(fēng)管的加固矩形風(fēng)管的加固:本身強(qiáng)度低,易變形。當(dāng)矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)大于或等于630mm,保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度在1250mm以上,或低壓風(fēng)管的單邊平面積大于1.2m2,中、高壓風(fēng)管大于1.0m2時(shí),采取加固措施。風(fēng)管加固方法如圖所示,a楞筋加固就是在風(fēng)管壁上滾槽加固,將板放在滾槽機(jī)械上滾槽,加工出凸棱。B立筋加固,即用立咬口;c角鋼加固、d扁鋼加固、e扁鋼立加固,加固框必須鉚接在風(fēng)管外側(cè),應(yīng)用較為普遍;f加固筋,用1.0~1.5mm厚的鍍鋅鋼板條壓成三角棱形作為加固肋條,鉚接在風(fēng)管壁上;g管內(nèi)支撐加固,采用扁鋼在管內(nèi)支撐,扁鋼兩端鉚接在風(fēng)管上。4.圓形風(fēng)管的制作圓形風(fēng)管的加工,通常采用手工或機(jī)械進(jìn)行。手工加工前應(yīng)將剪切好的板材貼在圓管上壓圓,再用木方尺修整,使咬口能互相扣合,再把咬口打緊打?qū)?,最后用方尺整圓,直到圓弧均勻?yàn)橹埂C(jī)械加工是用卷圓機(jī)進(jìn)行滾壓,板材經(jīng)卷圓機(jī)卷圓后,再由咬口機(jī)壓實(shí),就成為圓形風(fēng)管。5.矩形風(fēng)管角咬口數(shù)量矩形風(fēng)管的加工中,當(dāng)風(fēng)管的周長(zhǎng)小于板寬時(shí),可設(shè)一個(gè)角咬口。當(dāng)板寬小于風(fēng)管的周長(zhǎng),大于周長(zhǎng)的一半時(shí),可設(shè)兩個(gè)角咬口。當(dāng)周長(zhǎng)很大時(shí),可在風(fēng)管的四個(gè)邊角分別設(shè)四個(gè)角咬口。

二、復(fù)合材料風(fēng)管制作1.施工條件非金屬與復(fù)合風(fēng)管制作前應(yīng)具備下列施工條件風(fēng)管及配件的制作尺寸、接口形式及法蘭連接方式已明確,加工方案已批準(zhǔn),采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制措施文件齊全?,F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管制作環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)要求,并應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。材料符合相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),板材、膠粘劑的性能滿(mǎn)足制作要求,與風(fēng)管系統(tǒng)功能相匹配,材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。加工機(jī)具準(zhǔn)備齊全,滿(mǎn)足制作要求。放樣與下料應(yīng)在平整、潔凈的工作臺(tái)上進(jìn)行,并不應(yīng)破壞覆面層。矩形鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管的四面板材可由一塊板上切去90豁口折合而成,也可由兩塊板各切去45度拼合而成。板材面寬為1.2m,盡量節(jié)省材料,風(fēng)管盡量做成每節(jié)4米長(zhǎng),以減少風(fēng)管接口。2.風(fēng)管制作板材下料完成后,進(jìn)行拼接。拼接處角線(xiàn)應(yīng)平直,檢查拼接縫全部貼合面成90度,無(wú)誤時(shí)再上膠粘接。風(fēng)管的允許偏差(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b或直徑D允許偏差邊長(zhǎng)或直徑偏差矩形風(fēng)管表面平面度矩形風(fēng)管端口對(duì)角線(xiàn)之差法蘭或端口端面平面度圓形法蘭任意正交兩直徑b(D)≤320±23323320<b(D)≤2000±35445復(fù)合風(fēng)管組合后,非同塊板折合成的角外部,需貼鋁箔膠帶,封貼寬度每邊不應(yīng)小于20mm。復(fù)合風(fēng)管的管口小于等于630mm時(shí),這些口的相同材料連接可直接采用膠粘接(接口做成45度對(duì)應(yīng)切口粘接)。當(dāng)長(zhǎng)邊小于等于1250mm時(shí),可采用UPVC連接插條;當(dāng)長(zhǎng)邊大于1250mm時(shí),必須用鋁合金法蘭插條連接。復(fù)合材料風(fēng)管宜采用直徑不小于8mm的鍍鋅螺桿做內(nèi)支撐加固,內(nèi)支撐件穿管壁處應(yīng)密封處理。謝謝防火排煙系統(tǒng)的組成《通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)施工》系列微課之建筑火災(zāi)中煙氣是造成人員傷亡的主要原因。也會(huì)給消防隊(duì)員撲救帶來(lái)困難。在建筑物內(nèi)采取防排煙措施,創(chuàng)造無(wú)煙或煙氣含量極低的水平和垂直的疏散通道或安全區(qū),以保證人員疏散或臨時(shí)避難、消防人員及時(shí)到達(dá)火災(zāi)區(qū)撲救是非常必要的。防排煙措施主要包括劃分防火分區(qū)和防煙分區(qū);自然排煙和機(jī)械排煙,機(jī)械加壓送風(fēng)防煙。1.防火分區(qū)和防煙分區(qū)(1)防火分區(qū)防火分區(qū)是指采用防火墻、具有一定耐火極限的樓板及其他防火分隔而成,能在一定時(shí)間內(nèi)防止火災(zāi)向同一建筑的其余部分蔓延的局部空間。防火分區(qū)按照限制火勢(shì)向本防火分區(qū)以外蔓延的方向可分為兩類(lèi):豎向防火分區(qū):用耐火性能較好的樓板及窗間墻(含窗下墻),在建筑物的垂直方向?qū)γ總€(gè)樓層進(jìn)行的防火分融。水平防火分區(qū):用防火墻或防火門(mén)、防火卷簾等防火設(shè)施將各樓層在水平方向分隔出的防火區(qū)域。防火墻——具有不少于3h耐火極限的不燃性實(shí)體墻。防火卷簾——在一定時(shí)間內(nèi),連同框架能滿(mǎn)足耐火穩(wěn)定性和完整性要求的卷簾,由簾板、卷軸、電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)軌、支架、防護(hù)罩和控制機(jī)構(gòu)等組成。防火卷簾一般設(shè)置在——電梯廳、自動(dòng)扶梯周?chē)型ヅc樓層走道、過(guò)廳相通的開(kāi)口部位,生產(chǎn)車(chē)間中大面積工藝洞口及設(shè)置防火墻有困難的部位。防火門(mén)分為甲、乙、丙三級(jí),耐火極限分別不低于1.50h、1.00h、0.50h,對(duì)應(yīng)分別應(yīng)用于防火墻、疏散樓梯門(mén)和豎井檢查門(mén)。名稱(chēng)耐火等級(jí)建筑高度或允許層數(shù)防火分區(qū)的最大允許建筑面積(m2)備注高層民用建筑一、二級(jí)按表3-1確定1500對(duì)于體育館、劇場(chǎng)的觀眾廳,其防火分區(qū)最大允許建筑面積可適當(dāng)增加單層或多層民用建筑一、二級(jí)按表3-1-確定2500—三級(jí)5層1200—四級(jí)2層600—地下、半地下建筑(室)一級(jí)—500設(shè)備用房的防火分區(qū)最大允許建筑面積不應(yīng)大于1000m2不同耐火等級(jí)建筑的允許高度或?qū)訑?shù)、防火分區(qū)最大允許建筑面積表防火分區(qū)劃分實(shí)例圖中所示平面,共分為四個(gè)防火分區(qū),圖中藍(lán)色區(qū)域的防火分區(qū)面積為995.89m2,綠色區(qū)域防火分區(qū)面積為1103.95m2。(2)防煙分區(qū)防煙分區(qū)是指在建筑室內(nèi)采用擋煙設(shè)施分隔而成,能在一定時(shí)間內(nèi)防止火災(zāi)煙氣向同一建筑的其余部位蔓延的局部空間。防煙分區(qū)主要采用擋煙垂壁、隔墻或從頂板下突出不小于50cm的結(jié)構(gòu)梁等具有一定耐火性能的不燃燒體來(lái)劃分。防煙分區(qū)一般按以下原則來(lái)設(shè)置:1)不設(shè)排煙設(shè)施的房間(包括地下室)和走道,不劃分防煙分區(qū)。2)防煙分區(qū)不應(yīng)跨越防火分區(qū)設(shè)置。3)對(duì)有特殊用途的場(chǎng)所,如地下室、防煙樓梯間、消防電梯、避難層間等應(yīng)單獨(dú)劃分防煙分區(qū)。4)對(duì)于高層民用建筑和其他建筑,每個(gè)防煙分區(qū)的面積不宜大于500m2,當(dāng)頂棚(或頂板)高度在6m以上時(shí),可不受此限制。5)設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)的汽車(chē)庫(kù),其每個(gè)防煙分區(qū)的建筑面積不宜超過(guò)2000m2,且防煙分區(qū)不應(yīng)跨越防火分區(qū)。2.自然排煙利用房間可開(kāi)啟的窗、陽(yáng)臺(tái)、凹廊等,依靠火災(zāi)發(fā)生時(shí)的熱壓及風(fēng)壓的作用,將室內(nèi)煙氣排出。3.機(jī)械排煙機(jī)械排煙是指使用排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制排煙。機(jī)械排煙不受室外風(fēng)力的影響,工作可靠,但初投資多。問(wèn)題:1.建筑哪些部位應(yīng)設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施?2.機(jī)械排煙量如何計(jì)算?民用建筑的下列場(chǎng)所或部位應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施:①設(shè)置在一、二、三層且房間建筑面積大于100m2的歌舞娛樂(lè)放映游藝場(chǎng)所,設(shè)置在四層及以上樓層、地下或半地下的歌舞娛樂(lè)放映游藝場(chǎng)所。②中庭。③公共建筑內(nèi)建筑面積大于100m2且經(jīng)常有人停留的地上房間。④公共建筑內(nèi)建筑面積大于300m2且可燃物較多的地上房間。⑤建筑內(nèi)長(zhǎng)度大于20m的疏散走道。設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施的部位,其排煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定:擔(dān)負(fù)一個(gè)防煙分區(qū)排煙或凈空高度大于6m的不劃防煙分區(qū)的房間時(shí),應(yīng)按每平方米面積不小于60m3/h計(jì)算(單臺(tái)風(fēng)機(jī)最小排煙量不應(yīng)小于7200m3/h);擔(dān)負(fù)兩個(gè)或兩個(gè)以上防煙分區(qū)排煙時(shí),應(yīng)按最大防煙分區(qū)面積每平方米不小于120m3/h計(jì)算。4.機(jī)械加壓送風(fēng)防煙機(jī)械加壓送風(fēng)防煙是利用風(fēng)機(jī)向樓梯間及前室送風(fēng),如圖所示,使其壓力高于火災(zāi)房間,防止煙氣侵入,保證疏散通道的安全。組成送風(fēng)口、送風(fēng)管道、送風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)口組成。1F2F3F4F屋面工作原理:發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)著火災(zāi)以外的有關(guān)區(qū)域進(jìn)行加壓送風(fēng),使其保持一定正壓,以防止煙氣侵入,以保證人員疏散。問(wèn)題:1.建筑哪些部位應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械加壓送風(fēng)防煙設(shè)施?2.送風(fēng)口的設(shè)置要求?1)設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)防煙的部位建筑的下列場(chǎng)所或部位應(yīng)設(shè)置防煙設(shè)施:防煙樓梯間及其前室;消防電梯間前室或合用前室;避難走道的前室、避難層(間)。3)加壓送風(fēng)口的設(shè)置樓梯間宜每隔二至三層設(shè)一個(gè)常開(kāi)式加壓送風(fēng)口;合用一個(gè)井道的剪刀樓梯應(yīng)每層設(shè)一個(gè)常開(kāi)式百葉送風(fēng)口。前室應(yīng)每層設(shè)一個(gè)常閉式加壓送風(fēng)口,火災(zāi)時(shí)由消防控制中心聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟火災(zāi)層的送風(fēng)口。當(dāng)前室采用帶啟閉信號(hào)的常閉防火門(mén)時(shí),可設(shè)常開(kāi)式加壓送風(fēng)口。送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s。只在前室設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)時(shí),宜采用頂送風(fēng)口。防火閥風(fēng)管穿越防火分區(qū)處;風(fēng)管穿越通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房及重要的火災(zāi)危險(xiǎn)性大的房間隔墻和樓板處;垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處;穿越變形縫的兩側(cè)應(yīng)各設(shè)一個(gè)。公共建筑浴室、衛(wèi)生間和廚房的豎向排風(fēng)管在支管上設(shè)70℃;公共建筑內(nèi)廚房的排油煙管與豎向排風(fēng)管連接的支管處設(shè)150℃的防火閥。排煙防火閥安裝在排煙系統(tǒng)的風(fēng)管上,當(dāng)管道內(nèi)煙氣達(dá)280℃時(shí)排煙防火閥自動(dòng)關(guān)閉。余壓閥防止正壓值過(guò)大而導(dǎo)致疏散門(mén)難以推開(kāi),應(yīng)在防煙樓梯間與前室、前室與走道之間設(shè)置。附件防火排煙系統(tǒng)的組成防火閥排煙防火閥余壓閥實(shí)踐練習(xí)根據(jù)給定的建筑平面圖進(jìn)行防火分區(qū)防煙分區(qū)的劃分,并進(jìn)行防火排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。問(wèn)題研討兩個(gè)防煙分區(qū)可否共用一排煙系統(tǒng),如何計(jì)算排煙量?謝謝!《通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)》系列微課風(fēng)管法蘭的加工與風(fēng)管連接量尺下料→組合成形→焊接→成對(duì)鉆孔1.風(fēng)管法蘭的加工順序2.風(fēng)管法蘭墊料橡膠板-彈性、嚴(yán)密性好,應(yīng)用廣泛。石棉橡膠板-彈性好,耐高溫,適用于排煙系統(tǒng)。軟聚氯乙稀板—耐腐蝕,熱穩(wěn)定性差。閉孔海綿橡膠板—耐高溫、耐酸堿、阻燃性好。在使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)風(fēng)管輸送的介質(zhì)類(lèi)型,選用合適的法蘭墊料3.矩形風(fēng)管與角鋼法蘭的連接方法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線(xiàn)下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng),用型鋼切割機(jī)按線(xiàn)切斷。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí),螺栓孔距可適當(dāng)增大,但不得超過(guò)300mm。。法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。

矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)角鋼用料規(guī)格(mm)≤630L25×3800~1250L30×41600~2500L40×43000~4000L50×5

圓形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格圓形風(fēng)管直徑法蘭用料規(guī)格(mm)扁鋼(mm)角鋼(mm)≤140-20×4150~280-25×4300~50025×3530~125030×41320~200040×4加工法蘭時(shí),法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好,飽滿(mǎn)、無(wú)夾渣和孔洞;矩形法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔,孔中心應(yīng)位于中心線(xiàn)上,同一批量加工的相同規(guī)格的法蘭,其螺孔排列方式、間距應(yīng)統(tǒng)一,且應(yīng)具有互換性。風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于或等于2000mm的風(fēng)管,與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭,翻邊寬度均勻且不小于6mm。鉚接應(yīng)牢固,鉚釘間距100-120mm,且數(shù)量不少于4個(gè)。矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接應(yīng)滿(mǎn)足下列要求風(fēng)管板厚大于1.2mm的風(fēng)管,與角鋼法蘭連接可采用焊接或翻邊間斷焊。風(fēng)管與法蘭應(yīng)緊貼,風(fēng)管端面不得凸出法蘭接口平面,間斷焊的焊縫長(zhǎng)度宜在30-50mm,間距不應(yīng)大于50mm。4.共板法蘭風(fēng)管共板式法蘭風(fēng)管又稱(chēng)無(wú)法蘭風(fēng)管,其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料,減少工程投資;漏風(fēng)量小,降低能耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,頗受施工企業(yè)歡迎。共板法蘭主要由角碼、法蘭夾,及與風(fēng)管一體相連的法蘭組成,這種形式風(fēng)管雖然造價(jià)較低(減少了角鋼用量,減少了制作角鋼法蘭的人工用量),但是實(shí)際應(yīng)用起來(lái)不如角鋼法蘭牢固,漏風(fēng)量也較大,且必須通過(guò)機(jī)床進(jìn)行加工,手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作,通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)等,排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是絕對(duì)不允許用共板法蘭連接。采用角鋼法蘭連接,消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率較低,生產(chǎn)成本較高,而且風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量不易得到保證。共板法蘭風(fēng)管加工流水線(xiàn)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已越來(lái)越普遍。5.風(fēng)管的插條連接采用C形平插條、S形平插條連接的風(fēng)管邊長(zhǎng)

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