建筑施工人貨電梯專項(xiàng)方案(匯編)

施工人貨電梯專項(xiàng)安裝方案電梯名稱：施工人貨兩用升降機(jī)電梯型號(hào)：SCD200/200TD設(shè)備編號(hào)：3171-0107(2)-(2)制造廠家：**工程機(jī)械有限公司工程名稱：XX工程地點(diǎn)：市**中心區(qū)**路與**三路交匯處使用單位：**中心項(xiàng)目部編制單位：* 審批單位：**分公司編制人審批人：審核人：審批負(fù)責(zé)人：編制日期：審批日期：

目錄安裝方案工程概況施工電梯概況現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的要求(一)、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作(二)、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)施工電梯安裝過程(一)、施工電梯安裝程序及要求(二)、安裝施工電梯工作中的注意事項(xiàng)(三)、施工電梯主要部件吊點(diǎn)說明安全技術(shù)措施施工電梯安裝后的質(zhì)量要求附圖表施工電梯基礎(chǔ)圖、加固基礎(chǔ)圖施工電梯附墻標(biāo)高圖施工電梯附墻架連接圖施工電梯安裝位置圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

A、安裝方案工程概況深圳**商會(huì)中心工程位于深圳市**中心區(qū)6—3地塊，南臨**三路，與正在施工的深圳市**中心隔路相望，西靠**路，地塊之東面及北面均為待建的高層建筑群，東北角為待建的城市廣場(chǎng)，地塊處于“城市規(guī)劃設(shè)計(jì)指南”的黃金商務(wù)區(qū)。本工程是集辦公與商業(yè)為一體的超高層民用建筑，地上53層（局部55層），按規(guī)范要求設(shè)有避難層及屋頂直升機(jī)停機(jī)坪。裙房部分：北側(cè)裙房為3層，東側(cè)裙房為5層，地下室共3層，用作車庫(kù)及設(shè)備用房，地下三層在戰(zhàn)時(shí)作為人防地下室。本工程屬一類高層民用建筑，建筑物（包括地下室）的耐火等級(jí)為一級(jí)，地下車庫(kù)的防火分類為Ⅰ類，裙房部分的耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑耐久年限為一級(jí)。深圳**商會(huì)中心總建筑面積為134081.38m2,建筑高度為214.5m，本工程由深圳市**設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，**集團(tuán)(香港)有限公司投資興建，該工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.0m。根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃安裝3臺(tái)施工人貨電梯，具體安裝位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，本次安裝方案所屬為安裝在塔樓北側(cè)的**牌SCD200/200TD型電梯。

施工電梯概況該施工升降機(jī)系廣州**工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)(許可證號(hào)XK21-116-0029)，產(chǎn)品型號(hào)為SCD200/200TD(GJJ牌)，即雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個(gè)吊籠載重量為2000Kg。升降運(yùn)行速度為36m/min，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)1508mm，截面中心距為650×650mm，齒條模數(shù)為8mm。架設(shè)高度可達(dá)200m，本工程架設(shè)高度120m，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸結(jié)，蝸輪蝸桿減速機(jī)及傳動(dòng)齒輪等組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上，通過齒輪與齒條嚙合，使吊籠運(yùn)行，總功率2×3×15KW，120m高電梯總重量約20480kg，該施工電梯首次安裝獨(dú)立自由高度最大10.5m，附墻以上自由高度7.5m，兩附墻點(diǎn)的水平間距依電梯中心主附墻面距離而定，在1.2m～1.6m之間，與砼墻面夾角在450～600之間，兩附墻垂直間距不大于9m。該施工電梯各主要部件尺寸、重量如下：序號(hào)名稱重量(kg)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm1外籠14802附墻200kg/套3吊籠2×15003200×1500×25004標(biāo)準(zhǔn)節(jié)150kg/節(jié)650×650×1508

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的要求(一)、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作施工電梯基礎(chǔ)位置見附圖，電梯底架承重梁處于地下室頂板上，原電梯不再設(shè)置基礎(chǔ)(地下室頂板厚200mm，固定時(shí)用Ф30的地腳螺栓與地下板面相互夾持固定)，電梯基礎(chǔ)下部的承重部位則由一根Ф300，壁厚4mm鋼管，從地下室底板一直支撐至地下室頂板，其具體做法見附圖。電梯型鋼在地下室板面上找平后其表面不平度不大于10mm，并設(shè)有排水措施(計(jì)劃采用自然排水)。為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)優(yōu)選較小的安裝尺寸，電梯中心線距墻面垂直距離3300mm。施工現(xiàn)場(chǎng)電梯位置見電梯安裝位置圖及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖所示。根據(jù)**商會(huì)中心工程現(xiàn)場(chǎng)情況，因施工電梯處于QTZ315內(nèi)爬塔吊覆蓋范圍內(nèi)(塔吊在此位置最大起重量5噸)，故計(jì)劃用該塔吊配合安裝，同時(shí)在以后的日常加高中亦采用此形式進(jìn)行作業(yè)。此施工電梯在**商會(huì)中心工程使用時(shí)，預(yù)計(jì)安裝高度120m，因考慮到工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況，基礎(chǔ)按上述做法進(jìn)行。根據(jù)技術(shù)要求，對(duì)電梯各傳動(dòng)部件和制動(dòng)設(shè)置進(jìn)行一次檢查，確保其靈敏可靠(如齒輪、齒條間隙是否達(dá)標(biāo)，制動(dòng)器是否工作可靠)。同時(shí)按規(guī)定架設(shè)專用配電箱，每個(gè)吊籠配好一根大于25mm2的銅線電纜連接，并作好裝機(jī)前的技術(shù)檢查工作。配備工具、機(jī)具及勞保用品。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺(tái)12經(jīng)緯儀臺(tái)13萬用表臺(tái)14兆歐表只15螺絲刀套16開口扳手12×14把17開口扳手×把18開口扳手×把19梅花扳手×把110梅花扳手×把111梅花扳手×把112梅花扳手×把113活動(dòng)扳手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116鐵錘1.5P把117鋼鋸把118手拉葫蘆2T只119安全帽只每人各120安全帶條821工具包只222手套付20(二)、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)：施工電梯安裝施工負(fù)責(zé)人：施工電梯安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工電梯安裝安全負(fù)責(zé)人：施工電梯安裝班長(zhǎng)：參加施工電梯安裝人員：(三)、施工電梯對(duì)附墻部位的要求施工電梯相對(duì)建筑物位置見電梯安裝位置圖，附墻架形式采用Ⅱ型附墻，標(biāo)準(zhǔn)附墻間距為3～10.5m，預(yù)計(jì)在**商會(huì)中心工程設(shè)附墻17道，要求附墻桿件及受力點(diǎn)需滿足以下要求：F=L×60/(B×2.05)KNL——附墻距離3300mm(原廠規(guī)定2900～3600mm)B——兩附墻點(diǎn)距離取1430mm(原出廠規(guī)定)得出：F=67.54KN附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：<1>、與附著桿聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。<2>、在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng)。<3>、各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。

施工電梯安裝過程(一)、施工電梯安裝程序及要求升降機(jī)的安裝由于運(yùn)輸需要，當(dāng)升降機(jī)外籠解體時(shí)，應(yīng)按零件圖冊(cè)先將外籠組裝好，并調(diào)整好導(dǎo)軌及門框的垂直度。將地下室頂板表面清掃干凈。安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。安裝吊籠下緩沖彈簧。用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器，方法是：首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意拔動(dòng)制動(dòng)器為止。用起重設(shè)備吊起傳動(dòng)小車。從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)小車就位。將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入銷軸并固定。(帶超載裝置的升降機(jī)穿入傳感器銷，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板)。將制動(dòng)器復(fù)位。用水平儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度≤1/1500。在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時(shí)，用350N?mm的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個(gè)相近方向≤1/1000。安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。注意帶配重構(gòu)件護(hù)欄應(yīng)安裝在減速箱端。調(diào)整門鎖。用上述安裝單籠的方法安裝好升降機(jī)的左半部分。將外籠右半部分用螺栓連接起來。調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。重復(fù)7～11動(dòng)作。吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整。檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.2～0.3mm。導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。所有門應(yīng)開關(guān)靈活。安裝緩沖彈簧。導(dǎo)軌架的安裝。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤(rùn)滑脂。打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。關(guān)上護(hù)身欄桿，起動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部大約為300mm左右時(shí)停止。用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤，用螺栓緊固。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N?mm的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差安裝高度(m)≤70>70～100>100～150>150～200>200允許偏差(mm)高度×1/10007090110130利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合安裝，可先將4～6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。隨著導(dǎo)軌架的加高，同時(shí)加高電梯電纜小車導(dǎo)桿，具體方法是：用人工將所需導(dǎo)桿裝入吊籠內(nèi)，啟動(dòng)吊籠至電纜滑車導(dǎo)桿的最頂部位置停車，再由人工在兩側(cè)吊籠頂部將所需導(dǎo)桿與已裝導(dǎo)桿用連接板連接，并調(diào)整好垂直度即可。Ⅱ型附墻架的安裝(本機(jī)使用的該型號(hào))在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。將兩根管與附墻座連接。用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于±80，即144:1000。導(dǎo)軌架懸臂部分不得超過7.5m，大于7.5m必須進(jìn)行附墻連接，第一道附墻距地基3～10.5m，以上間隔為不大于10.5m，根據(jù)實(shí)際建筑物結(jié)構(gòu)確定調(diào)整。(二)、安裝施工電梯工作中的注意事項(xiàng)安裝場(chǎng)地等周邊環(huán)境應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。嚴(yán)禁上下立體交叉作業(yè)，為防止在靠腳手下側(cè)安裝地點(diǎn)上方掉落物件，必要時(shí)應(yīng)加遮安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員的頭、手絕不允許超出安全欄以外。利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來裝拆升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得超出安全欄以外。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。雷雨天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。最大使用高度不超過200m。作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提前討論，得到現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可實(shí)施，否則不得擅自更改作業(yè)方案。施工電梯安裝時(shí)必須注意電梯全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)支搭必要的保護(hù)屏障。作業(yè)中由塔吊配合進(jìn)行的，指揮人員必須在靠近電梯近處進(jìn)行作業(yè)，起吊、就位時(shí)必須輕起緩放。(三)、施工電梯主要部件吊點(diǎn)說明標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊點(diǎn)：對(duì)角起吊，必須系扣主支撐角鋼或立管；吊索：塔機(jī)配合用吊索Ф156×374～6m長(zhǎng)；傳動(dòng)小車吊點(diǎn)：傳動(dòng)小車上部吊耳；吊索：塔機(jī)配合用吊索Ф156×374～6m長(zhǎng)；梯籠吊點(diǎn)：梯籠頂部吊耳；吊索：原廠配制來的四個(gè)頭吊索；

安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)電梯作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案，電梯司機(jī)對(duì)電梯各部機(jī)械構(gòu)件和已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上大風(fēng)及大雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗。夜間作業(yè)必須有足夠亮度的照明。安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作，吊物下嚴(yán)禁站人。安裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，服從統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人，嚴(yán)禁違章作業(yè)，昌險(xiǎn)蠻干。加節(jié)時(shí)務(wù)必保證吊籠最上側(cè)(含牽引小車)滾輪升至離最高齒條頂端1m左右停車，禁止再行爬升且操作人員必須在梯籠頂操作(因安裝時(shí)已拆除上限，故必須特別提請(qǐng)注意)。電梯驗(yàn)收使用前必須按規(guī)定對(duì)各安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人倚坐在防護(hù)欄桿上。作業(yè)人員在工作中必須精力充沛，嚴(yán)禁開小差，思想麻痹。變頻調(diào)速升降機(jī)每次檢修電路，必須斷開主電，停機(jī)10分鐘后才能檢修。

施工電梯安裝后的質(zhì)量要求施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)滿足條例要求方可使用，其標(biāo)準(zhǔn)按JGJ34-86《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。絕緣試驗(yàn)整機(jī)裝配完畢，在電源接通前對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，對(duì)所發(fā)生的任何故障均應(yīng)排除。在主電路、控制電路中的絕緣電阻均不得小于0.5Ω，測(cè)量?jī)x器采用500V兆歐表?？蛰d試驗(yàn)檢查電梯各零部件是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)。電梯金屬結(jié)構(gòu)及其連接件。各防護(hù)裝置。操作試驗(yàn)接通電源后按說明書規(guī)定要求進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：各控制器、開關(guān)、接觸器、繼電器和其它控制裝置的操作靈敏、可靠、準(zhǔn)確。所有電路系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置及操作順序正確。各種限位器，保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。載荷試驗(yàn)檢查制動(dòng)器是否工作可靠，即滿載將吊籠升高至離地面1m處，停車檢查吊籠是否自動(dòng)下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象必須調(diào)整制動(dòng)器的間隙。墜落試驗(yàn)升降機(jī)裝載額定起重量。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊。將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過門放到地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被卡住，并關(guān)閉所有門。注意：墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠上不允許有人。合上總電源開關(guān)，按“墜落試驗(yàn)按鈕盒的上行”按鈕，使吊籠升高至距地面10m左右。按“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠制動(dòng)距離為0.25～1.2m(制動(dòng)距離應(yīng)以聽見“哐啷”聲音后算起，但總下滑距離應(yīng)在1.2～2.5m)，限速器使吊籠制動(dòng)的同時(shí)通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落距地面3m左右仍未停止時(shí)，應(yīng)立即松開按鈕使吊籠制動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。按“上行”按鈕，使吊籠上開0.2m左右，否則限速器將再次動(dòng)作。限速器動(dòng)作后，必須對(duì)限速器進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原。除墜落試驗(yàn)外，在限速器復(fù)原前，應(yīng)先查明限速器動(dòng)作原因，同時(shí)須確認(rèn)：電磁制動(dòng)器工作正常；減速機(jī)和聯(lián)軸器工作正常；吊籠、牽引小車各滾輪正常；齒輪和齒條工作正常；限速保護(hù)開關(guān)工作正常。注意：墜落試驗(yàn)結(jié)束后，切勿忘記拆下按鈕盒并將線插關(guān)拆除。各試驗(yàn)結(jié)束后，認(rèn)真整理試驗(yàn)記錄，填寫驗(yàn)收書，供有關(guān)人員驗(yàn)收時(shí)參考，驗(yàn)收工作由我處設(shè)備科及安全科會(huì)同**深圳分公司安全設(shè)備處有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一同進(jìn)行。型號(hào)吊籠規(guī)格LABSCD200/200TD3200×15002900～355044003800技術(shù)要求：L距離根據(jù)所選的附墻型號(hào)而定。基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。

SCD200/200TD型施工電梯附墻架連接圖，附墻架連接尺寸(Ⅱ型)(略)吊籠規(guī)格LL1L2B3200×15002900～36001350～2050890～18901430**商會(huì)中心施工電梯加固詳圖：(略)**商會(huì)中心施工電梯加固設(shè)計(jì)驗(yàn)算計(jì)算荷載(SCD200/200TD型)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：(每節(jié)高1.5m，重150kg，總預(yù)計(jì)高度120m)(120/1.5)×1500=120000N吊籠重：2×2000kg=40000N外籠重：1480kg=14800N載重重：2×2000kg=40000N附墻架重量：(預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)17道，每道重200kg)2000×17=34000N合計(jì)總自重：G=120000+40000+14800+40000+40000+34000=248800N基礎(chǔ)承載P=G×2=248800×2=497600N=497.6KN地下一層高4800mm，地下二層高3800mm，地下三層高3850mm，以地下一層4800mm高度來驗(yàn)算。Φ300鋼管截面特征如下：A=3717mm2，i=105mm，按穩(wěn)定性計(jì)算支撐的受壓應(yīng)力為：λ=L0/i=4800/105=45.7查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄三，得ψ=0.877則σ=N/ψA=49.76×104/0.877×3717=152.7N/mm2<[σ]=215N/mm2SCD200/200TD型施工電梯避雷接地材料與連接方式圖(略)**商會(huì)中心SCD200/200TD電梯定位圖**商會(huì)中心施工電梯附墻標(biāo)高圖SCD200/200TD型(略)物料提升機(jī)施工方案XX工程公司年月日

目錄工程概況2.施工條件3.設(shè)備的選擇4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)5.物料提升機(jī)技術(shù)要求6．安裝程序、方法和要求7.調(diào)試與驗(yàn)收8使用與管理9拆除

編制依據(jù)1.1JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1.2JGJ88-92龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范1.3JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1.4冀建建(1999)311號(hào)河北省<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>實(shí)施細(xì)則1.5SBZ1500/30型自升式物料提升機(jī)開門自鎖、斷繩保護(hù)安全裝置安裝使用說明書

1.工程概況本工程為**大樓工程，位于保定市**路與**路交叉路口。建筑面積為17000㎡，地下一層，地上十二層，局部十四層。整體建筑呈L型布置，首層至三層層高4.2m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.5m,十二層層高5.1m。建筑總高度為58.2m。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，筏形基礎(chǔ)。設(shè)有電梯井、樓梯。由地下室底板至頂層均設(shè)施工后澆帶。本工程的主要功能為餐飲、賓館、辦公等。本工程建筑場(chǎng)地類別二類，抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級(jí)二級(jí)。

2.施工條件本工程砼采用商品泵送砼,主體階段垂直運(yùn)輸采用塔吊、物料提升機(jī)、及施工電梯，裝修階段使用物料提升機(jī)、及施工電梯。

3.設(shè)備的選擇3.1本工程的物料提升機(jī)選用河北省保定市金城建筑設(shè)備廠生產(chǎn)的SBZ1500/30型自升式物料提升機(jī)，設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/BJJ02—99,有河北省建設(shè)廳頒發(fā)的《河北省建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品準(zhǔn)用證》及河北省建筑工程施工安全監(jiān)督總站頒發(fā)的《河北省建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備推薦證書》并有河北省建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)總站檢測(cè)報(bào)告。該設(shè)備經(jīng)優(yōu)化改進(jìn)，增設(shè)了附著、開門停靠自鎖裝置、斷繩保護(hù)安全裝置、提欄上下極限保護(hù)報(bào)警裝置，自升工作臺(tái)上升下降穩(wěn)定、操作靈活、吊桿安全起吊立柱對(duì)接，到位準(zhǔn)確。3.2主要部件：SBZ1500/30型自升式物料提升機(jī)的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)及附著裝置等。3.2.1地梁：它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機(jī)，以保證吊籃自由升降，運(yùn)送物料，平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連。3.2.2立柱：起導(dǎo)軌架作用。由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由8條M14×30螺栓連接，提升高度為30M。3.2.3天梁套架：是物料提升的架體承重梁。3.2.4吊籃：是承載物料的主要機(jī)構(gòu)。由型鋼組焊而成，配有對(duì)安全防護(hù)、入料升降門及斷繩安全保護(hù)器，側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。3.2.5附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端通過預(yù)埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時(shí)，保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于9m設(shè)置層數(shù)為：2層、4層、6層、8層，未設(shè)置鐵件的樓層用M

12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋，如下圖所示：3.2.6卷?yè)P(yáng)機(jī)：是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，采用JJKX-1行星式卷?yè)P(yáng)機(jī)，屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu)

4.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)本工程地下室面積較大，提升機(jī)的基礎(chǔ)坐落在地下室頂板之上，承載力能達(dá)到要求，地梁安裝時(shí)使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2㎜。

5.物料提升機(jī)技術(shù)要求5.1架體5.1.1廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品，必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。5.1.2提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為Φ48×3.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。5.2安全防護(hù)裝置5.2.1吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置。?？垦b置必須可靠靈活。5.2.2超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。5.3吊籃防護(hù)5.3.1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為1200㎜，5.3.2吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門，進(jìn)出料時(shí)開放，垂直運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉。安全門應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。5.3.3吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。5.4樓層卸料平臺(tái)防護(hù)卸料平臺(tái)的寬度不小于800㎜，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用48×3.5的鋼管設(shè)1200㎜高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距600㎜，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)1200㎜的防護(hù)門，防護(hù)門用Φ12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆，5.5進(jìn)料口的防護(hù)提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚用Φ48×3.5的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機(jī)的外部尺寸，長(zhǎng)度為5米，防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于50㎜厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門，防護(hù)門在吊籃提升時(shí)，將進(jìn)料口封閉，以防止進(jìn)人，防護(hù)門在底層吊籃進(jìn)料時(shí)開啟。5.6傳動(dòng)系統(tǒng)5.6.1卷?yè)P(yáng)機(jī)采用JJKX-1行星式卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪（地輪）與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米(卷筒寬450㎜，卷筒寬度的15倍為6.75米)。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定，必須埋設(shè)滿足受力的地錨。地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉結(jié)應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹木、電桿或樁錨固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。5.6.2鋼絲繩5.6.2.1鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減、接長(zhǎng)或報(bào)廢鋼絲繩。5.6.2.2鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪。滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30，嚴(yán)禁作用開口滑輪。5.6.2.3鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。5.6.2.4卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。5.6.2.5鋼絲繩地面部分采用地面走線地方式，在地面上加設(shè)托滾，托滾用Φ12的鋼筋外穿Φ25的鋼管加工制作，距地面120㎜，間距2000㎜，5.6.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚卷?yè)P(yáng)機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚為架管搭設(shè)，棚頂用不小于5cm厚腳手板鋪滿，鋪嚴(yán)。防護(hù)棚對(duì)提升機(jī)的一面，嚴(yán)禁放置影響機(jī)手視線的障礙物。

6．安裝程序、方法和要求6.1按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘叵率翼敯迳洗蜓?，將轉(zhuǎn)向地滑輪輪體與地梁組裝，用鋼墊、螺母調(diào)整好轉(zhuǎn)動(dòng)間隙（小于0.5mm）再安放地梁，緊固M16地腳螺栓調(diào)整水平度，偏差不大于10mm。6.2安放吊籃，吊籃與地梁對(duì)中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設(shè)5cm厚木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。6.3安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用M14×30螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測(cè)量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過3‰，用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)控制在0-2mm以內(nèi)，以防間隙過大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好后，臨時(shí)用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。6.4安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進(jìn)行加固。兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行往上安裝，所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固，不得漏裝。6.5安裝前，首先檢查提升機(jī)架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足吊籃升降時(shí)的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的要求。6.6調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對(duì)楔體組件。6.7楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.8安全斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四級(jí)調(diào)整一致。6.9安裝杠桿，連接鉸鏈。6.10搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致。當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔快提升到上止點(diǎn)。（加緊狀態(tài)）6.11卸料對(duì)開防護(hù)門，開門應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔快必須提升到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm）。6.12架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷?yè)P(yáng)機(jī)相對(duì)的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機(jī)手觀察信號(hào)員，正確操作卷?yè)P(yáng)機(jī)。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。6.13安裝精度應(yīng)符合以下要求：6.13.1多次使用的提升機(jī)，在重新安裝時(shí)，其偏差不應(yīng)超過3‰，并不得超過200㎜，導(dǎo)軌節(jié)點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5㎜6.13.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在5－10㎜以內(nèi)。6.14在提升機(jī)進(jìn)料門處搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚與安去通道連在一起。形成一體。

7.調(diào)試與驗(yàn)收7.1調(diào)試7.1.1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。7.1.2將吊籃懸掛離開地面100-200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面2－3米高停機(jī)，將對(duì)開方防護(hù)門打開，檢查制動(dòng)夾持的可靠性。7.1.3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做吊籃的墜落試驗(yàn)，其滑落行程不能超過1m。7.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級(jí)加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)）下滑不應(yīng)超過100mm，下降速度在25-30m/min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。7.1.5提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于10Ω。7.1.6電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。7.2驗(yàn)收提升機(jī)使用前，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)經(jīng)主管部門檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。

8使用與管理8.1使用8.1.1必須由經(jīng)過考核取證的專業(yè)機(jī)手操作。8.1.2物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。8.1.3嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。8.1.4提升機(jī)司機(jī)在信號(hào)不清的情況下不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。8.1.5閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位切斷電源，并將運(yùn)物放下。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可使用。下班時(shí)要切斷電源，鎖好閘箱。8.1.6導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤(rùn)滑油脂。8.1.7吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8.1.8升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后，方可投入使用運(yùn)行。8.1.9作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。8.1.10提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留8.1.11工作完畢或暫停作業(yè)后,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并用棘輪保險(xiǎn)卡牢，機(jī)手不得離開崗位。8.2管理8.2.1安全裝置必須由專人管理,持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運(yùn)行。一般情況下,每月及暴雨后,需對(duì)架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動(dòng)輪、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,不能帶病工作。8.2.2提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開管理。8.2.3運(yùn)輸提升機(jī)個(gè)部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意提升機(jī)的配套性。8.2.4提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:a司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑。b維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱出掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù):c提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。d更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符和設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。e維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。f維修和保養(yǎng)提升機(jī)頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

9拆除9.1拆除前,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,清除障礙物,劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志。拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.2拆除前要統(tǒng)一指揮,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。特別是拆除連墻桿時(shí)要注意架體的穩(wěn)定情況。9.3拆除應(yīng)按“先搭后拆,后搭的先拆”的順序進(jìn)行。9.4拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。拆下的桿件等及時(shí)清理放置在規(guī)定的位置,并碼放整齊。9.5拆除卷?yè)P(yáng)機(jī),必須先切斷電源,經(jīng)檢查無誤后才能進(jìn)行拆除工作。9.6拆除連墻桿前,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支撐,確保架體自由高度不大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。9.7拆除龍門架前,應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)定措施,保證單柱的穩(wěn)定。9.8拆除作業(yè)易白天進(jìn)行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明,因故中斷作業(yè)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。物料提升機(jī)安裝施工方案工程名稱：××市××花園××商住樓編制人：×××職務(wù)（職稱）：×××審批人：×××職務(wù)（職稱）：×××施工單位：××市建筑工程公司

一、編制依據(jù)《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（GB13329—91）、《龍門架及物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（GBJ88—92）。二、工程概況、作業(yè)條件略。三、龍門架平面布置圖略。四、龍門架的構(gòu)造和選材采用立柱、天梁、上料吊盤、導(dǎo)軌及底盤構(gòu)造形式，選用矩形格構(gòu)成（400mm×100mm），格構(gòu)式標(biāo)準(zhǔn)接長(zhǎng)4m，共6節(jié)，總高度24m，立柱角鋼為50×5，斷頭角鋼為75×5，橫、斜綴條為30×5,天梁槽鋼為2根14號(hào)槽鋼，背對(duì)背焊接，中間裝有滑輪及固定鋼絲繩尾端的銷州，槽鋼兩端用Φ14直徑。吊盤直立柱及底梁選用50×50。五、龍門架施工方法1.龍門架的安裝方法：（1）龍門架基礎(chǔ)做法：基礎(chǔ)土層夯實(shí)后，地基承載力應(yīng)不小于80kPa，立柱及底梁下部澆筑C20混凝土，厚度300mm，尺寸2500mm×700mm(長(zhǎng)×寬)，同時(shí)預(yù)埋地腳螺栓與架體錨固起來?；A(chǔ)平面要稍高于地坪10～20cm，四角平整，有排水溝。（2）地錨及攬風(fēng)繩的安裝方法：攬風(fēng)繩地錨采用臥式地錨，材料采用鋼筋混凝土制，地錨設(shè)備位置按平面圖位置設(shè)置。地錨引出線采用Φ14圓鋼，將Φ14圓鋼纏繞在錨上，Φ14圓鋼引出線角度與繩角度一致，上部與花桿螺栓連接桿，花桿螺栓另一頭連接9.3mm以上直徑鋼線繩，鋼絲繩的另一頭系在天梁的端頭固定鋼絲的圓環(huán)上，用3個(gè)U形卡等距固定，U形卡間距10d。主繩在U形卡外側(cè)。附繩在U形卡里側(cè)。（3）固定龍門架用的井字架搭設(shè)方法：1)基礎(chǔ)做法：架體基礎(chǔ)進(jìn)行平整、夯實(shí)，若腳手架的地基為回填土，應(yīng)按規(guī)定分層夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)度要求；并自地面以下1m深改做三七灰土。鋪5cm厚20cm以上寬木腳手板，鋼底座上安置立桿。扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)底座兩種。可鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)底座的材質(zhì)要求與扣件相同。焊接底座應(yīng)采用Q235A鋼，焊條應(yīng)采用E43型。2)立桿間距垂直度：立桿間距采用1m，立桿間距允許偏差5cm，垂直度允許偏差±10cm，立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接方式。從木腳手板往上量20cm處，設(shè)置掃地桿。掃地桿在立桿端頭處伸出扣件長(zhǎng)度不大小于10cm。3)橫桿間距平整度：橫桿間距采用1m，平整度允許偏差±2cm，與端頭立桿接頭處伸出扣件長(zhǎng)度10cm以上。4)剪刀撐的具體做法：四面外側(cè)都設(shè)剪刀撐，每3~4步設(shè)一道，上下連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角為6