典型石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)-甲醇的生產(chǎn)

甲醇生產(chǎn)路線分析及選擇提出問題請(qǐng)思考：甲醇的的性質(zhì)如何？有哪些生產(chǎn)方法？01甲醇的性質(zhì)-物理性質(zhì)02甲醇產(chǎn)量及產(chǎn)品目錄CONTENTS03甲醇的生產(chǎn)方法04合成氣法生產(chǎn)甲醇工藝甲醇的性質(zhì)-物理性質(zhì)01甲醇的性質(zhì)-物理性質(zhì)01PART分子式：CH3OH甲醇分子量32.04，沸點(diǎn)64.7℃。常溫常壓下，純甲醉是無色透明的，易流動(dòng)的、易揮發(fā)的可燃液體，具有與乙醇相似的氣味。甲醇可以任意比例與多種有機(jī)化合物相混合，而且與其中的一些有機(jī)化合物形成共沸混合物。Propertiesofmethanol-physicalproperties甲醇的性質(zhì)-物理性質(zhì)01PART甲醇不具有酸性，其分子組成中雖然有堿性極弱的羧基，但也不具有堿性。甲醇是最簡(jiǎn)單的飽和脂肪醇，具有脂肪醇的化學(xué)性能。其化學(xué)性質(zhì)活潑，如氧化反應(yīng)，氨化反應(yīng)，酯化反應(yīng)，羧基化反應(yīng)，鹵化反應(yīng)，脫水反應(yīng)，裂解反應(yīng)。甲醇具有劇烈的毒性，可作用于神經(jīng)系統(tǒng)。Propertiesofmethanol-physicalproperties甲醇產(chǎn)量及產(chǎn)品02甲醇產(chǎn)量及產(chǎn)品02PARTMethanolproductionandproducts甲醇的生產(chǎn)方法03甲醇的生產(chǎn)方法03PARTMethanolproductionmethod木材干餾法01早期的木材干餾法木材在長(zhǎng)時(shí)間的加熱炭化過程中，產(chǎn)生可凝或不可凝的揮發(fā)性物質(zhì)，通過精餾這些物質(zhì)，可獲得天然甲醇。甲醇的生產(chǎn)方法03PARTMethanolproductionmethod氯甲烷水解法02水解速度慢，價(jià)格昂貴；原料利用率低。CH3Cl+H2O+NaOH

CH3OH+NaCl+H2O甲醇的生產(chǎn)方法03PARTMethanolproductionmethod甲烷部分氧化法03甲醇收率不高；工藝流程簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。2CH3+O22CH3OH甲醇的生產(chǎn)方法03PARTMethanolproductionmethod合成氣法04CO+2H2CH3OH合成氣法生產(chǎn)甲醇工藝04合成氣法生產(chǎn)甲醇工藝04PART溫度：340～420℃；壓力：30～50MPa；催化劑：以鋅-鉻氧化物。特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，單程轉(zhuǎn)化率較高。但是，合成壓力和溫度高、設(shè)備投資和操作費(fèi)用大、操作復(fù)雜、溫度壓力不易控制、副產(chǎn)物多，原料損失大。Methanolproductionprocessbysyngasmethod高壓法合成甲醇工藝流程合成氣法生產(chǎn)甲醇工藝04PART溫度：275℃；壓力：5MPa；催化劑：銅基催化劑特點(diǎn)：選擇性高，粗甲醇中的雜質(zhì)少，精制甲醇質(zhì)量好。Methanolproductionprocessbysyngasmethod低壓法合成甲醇工藝流程合成氣法生產(chǎn)甲醇工藝04PART溫度：235～275℃；壓力：10～27MPa；催化劑：銅基催化劑特點(diǎn)：處理量大、設(shè)備龐大、占地面積大、是綜合了高壓、低壓法的優(yōu)缺點(diǎn)而提出來的。Methanolproductionprocessbysyngasmethod中壓法合成甲醇工藝流程小結(jié)甲醇的性質(zhì)甲醇產(chǎn)量及產(chǎn)品甲醇的生產(chǎn)方法合成氣法生產(chǎn)甲醇工藝合成氣合成甲醇反應(yīng)原理提出問題甲醇通過什么原料制??？生產(chǎn)原理是什么？01合成氣合成甲醇的原料02合成氣合成甲醇的原理目錄03合成氣合成甲醇的催化劑合成氣合成甲醇的原料01合成氣合成甲醇的原料01PARTRawmaterialformethanolsynthesisfromsyngas合成氣——是指主要成分為氫和一氧化碳的氣體混合物，含有少量CO、CO2、H2、CH4、SOX、H2S等。合成氣合成甲醇的原理02合成氣合成甲醇的原理02PARTTheprincipleofmethanolsynthesisfromsyngas主反應(yīng)：當(dāng)有二氧化碳存在時(shí)，二氧化碳按下列反應(yīng)生成甲醇：兩步反應(yīng)的總反應(yīng)式為：合成氣合成甲醇的原理02PARTTheprincipleofmethanolsynthesisfromsyngas當(dāng)有金屬鐵、鈷、鎳等存在時(shí)，還可以發(fā)生生碳反應(yīng)。01平行副反應(yīng)副反應(yīng)合成氣合成甲醇的原理02PARTTheprincipleofmethanolsynthesisfromsyngas02連串副反應(yīng)副反應(yīng)合成氣合成甲醇的原理02PARTTheprincipleofmethanolsynthesisfromsyngas副反應(yīng)的產(chǎn)物還可以進(jìn)一步發(fā)生脫水、縮水、?；蛲确磻?yīng)，生成烯烴、酯類、酮類等副產(chǎn)物。副反應(yīng)不僅消耗原料，而且影響粗甲醇的質(zhì)量和催化劑的壽命。生成甲烷的反應(yīng)，是一個(gè)強(qiáng)放熱反應(yīng)，不利于操作控制，不利于主反應(yīng)的化學(xué)平衡和反應(yīng)速率。合成氣合成甲醇的催化劑03合成氣合成甲醇的催化劑03PARTCatalystforsynthesisofmethanolfromsyngas目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用的是ZnO基和CuO基的二元或多元催化劑。ZnO基催化劑中加入的助催化劑：難還原的金屬氧化物。CuO基催化劑中加入的助催化劑：Al2O3

合成氣合成甲醇的催化劑03PARTCatalystforsynthesisofmethanolfromsyngasCuO和ZnO兩種組分有相互促進(jìn)的作用。CuO-ZnO催化劑的活性比任何單獨(dú)一種氧化物都高。工業(yè)上CuO-ZnO-Al2O3應(yīng)用更為普遍。合成氣合成甲醇的催化劑03PARTCatalystforsynthesisofmethanolfromsyngas銅基催化劑的活性與銅含量有關(guān)。銅含量增加則活性增加,但耐熱性和抗毒(硫)性下降；銅含量降低，使用壽命延長(zhǎng)。我國(guó)目前使用的C301型銅基催化劑為CuO-ZnO-Al2O3三元催化劑，其大致組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為：CuO含量45%~55%、ZnO含量25%~

35%、Al2O3含量2%~

6%。合成氣合成甲醇的催化劑03PARTCatalystforsynthesisofmethanolfromsyngas銅基催化劑一般采用共沉淀法制備。小結(jié)合成氣合成甲醇的原料合成氣合成甲醇的原理合成氣合成甲醇的催化劑低壓合成甲醇的工藝流程01合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序02低壓法合成甲醇的工藝流程目錄合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序01合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序01PARTGeneralprocessofproducingmethanolbysyntheticgaschemicalsynthesis合成氣生產(chǎn)甲醇的全流程框圖合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序01PARTGeneralprocessofproducingmethanolbysyntheticgaschemicalsynthesis合成氣合成甲醇的生產(chǎn)過程，可以大致分為以下幾個(gè)工序：01030204原料氣的制備壓縮凈化合成05精餾合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序01PARTGeneralprocessofproducingmethanolbysyntheticgaschemicalsynthesis原料氣的制備01一般以含碳?xì)浠蚝嫉馁Y源如天然氣、石油氣、石腦油、重質(zhì)油、煤和乙炔尾氣等為原料，用水蒸氣轉(zhuǎn)化法或部分氧化法加以轉(zhuǎn)化，使其生成主要由氫、一氧化碳、二氧化碳組成的混合氣體。合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序01PARTGeneralprocessofproducingmethanolbysyntheticgaschemicalsynthesis凈化02一是脫除對(duì)催化劑有毒害作用的雜質(zhì)，如含硫的化合物；二是調(diào)節(jié)原料氣的組成,使氫碳比例達(dá)到前述甲醇合成的比例要求。合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序01PARTGeneralprocessofproducingmethanolbysyntheticgaschemicalsynthesis壓縮03將凈化后的氣體壓縮至合成甲醇所需要的壓力合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序01PARTGeneralprocessofproducingmethanolbysyntheticgaschemicalsynthesis合成04在催化劑的作用下，進(jìn)行合成反應(yīng)，生成甲醇。合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇的一般工序01PARTGeneralprocessofproducingmethanolbysyntheticgaschemicalsynthesis精餾05出除去粗甲醇中的有機(jī)雜質(zhì)和水，制得精甲醇。低壓法合成甲醇的工藝流程02低壓法合成甲醇的工藝流程02PARTProcessflowofmethanolsynthesisbylowpressuremethod1－加熱爐；2－轉(zhuǎn)化爐；3－廢熱鍋爐；4－加熱器5－脫硫器；6，12，17，21，24－水冷器；7－氣液分離器；8－合成氣壓縮機(jī)；9－循環(huán)氣壓縮機(jī)；10－甲醇合成塔；11，15－熱交換器；13－甲醇分離器；14－粗甲醇中間槽；16－脫輕組分塔；18－分離塔；19，22－再沸塔；20－甲醇精餾塔；23－CO2吸收塔低壓法甲醇合成流程圖低壓法合成甲醇的工藝流程02PARTProcessflowofmethanolsynthesisbylowpressuremethod三個(gè)工段：010302原料預(yù)處理工段產(chǎn)物分離工段反應(yīng)工段低壓法合成甲醇的工藝流程02PARTProcessflowofmethanolsynthesisbylowpressuremethod01原料預(yù)處理工段原料合成塔轉(zhuǎn)化爐廢熱鍋爐、換熱器脫硫器水冷器、氣液分離器三段離心式壓縮機(jī)循環(huán)壓縮機(jī)加熱爐合成氣低壓法合成甲醇的工藝流程02PARTProcessflowofmethanolsynthesisbylowpressuremethod反應(yīng)工段02催化劑：CuO-ZnO-Al2O3壓力5MPa溫度在240～270℃合成后氣體中送入加熱器以預(yù)熱合成氣，塔釜部物料在水冷器中冷卻后進(jìn)入分離器。粗甲醇送中間槽，未反應(yīng)的氣體返回循環(huán)壓縮機(jī)。低壓法合成甲醇的工藝流程02PARTProcessflowofmethanolsynthesisbylowpressuremethod產(chǎn)物分離工段03粗甲醇中甲醇含量約80%，其余大部分是水。此外，還含有二甲醚及可溶性氣體，稱為輕餾分。水、酯、醛、酮、高級(jí)醇稱為重餾分。低壓法合成甲醇的工藝流程02PARTProcessflowofmethanolsynthesisbylowpressuremethod產(chǎn)物分離工段03粗甲醇混合物送往脫輕組分塔，塔頂引出輕餾分，塔底物送甲醇精餾塔；甲醇精餾塔塔頂引出產(chǎn)品精甲醇，塔底為水。小結(jié)合成氣化學(xué)合成法生產(chǎn)甲醇裝置特點(diǎn)低壓法合成甲醇的工藝流程甲醇合成反應(yīng)器的選用提出問題甲醇通過什么原料制??？生產(chǎn)原理是什么？01生產(chǎn)工藝對(duì)反應(yīng)器的要求02反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)目錄03反應(yīng)器的材質(zhì)生產(chǎn)工藝對(duì)反應(yīng)器的要求01生產(chǎn)工藝對(duì)反應(yīng)器的要求01PARTReactorrequirementsforproductionprocess合成反應(yīng)器及時(shí)將反應(yīng)放出的熱量移出；充分利用合成塔的容積,盡量多裝催化劑；合成塔的流體阻力小，結(jié)構(gòu)必須簡(jiǎn)單、緊湊、堅(jiān)固、氣密性好；盡量組織熱量交換，充分利用反應(yīng)余熱，降低能耗；合成反應(yīng)器應(yīng)能防腐蝕；便于操作控制和工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)02反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)02PARTStructureofreactor根據(jù)反應(yīng)熱移出方式不同，可分為絕熱式和等溫式兩大類；根據(jù)冷卻方式不同，可分為直接冷卻的冷激式和間接冷卻的列管式兩大類。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)02PARTStructureofreactor冷激式絕熱反應(yīng)器01結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，催化劑裝填方便，生產(chǎn)能力大，但要有效控制反應(yīng)溫度，避免過熱現(xiàn)象發(fā)生反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)02PARTStructureofreactor冷激式絕熱反應(yīng)器01冷激式絕熱反應(yīng)器的溫度分布如圖反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)02PARTStructureofreactor列管式等溫反應(yīng)器02溫度易于控制，單程轉(zhuǎn)化率較高，循環(huán)氣量小，能量利用較經(jīng)濟(jì)，反應(yīng)器生產(chǎn)能力大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。反應(yīng)器的材質(zhì)03反應(yīng)器的材質(zhì)03PARTCatalystforsynthesisofmethanolfromsyngas氫氣在高溫高壓下會(huì)和鋼材發(fā)生脫碳反應(yīng)，降低鋼材的性能；一氧化碳在高溫高壓下易和鐵發(fā)生作用生成五羰基鐵，引起設(shè)備的腐蝕合成氣中含有氫和一氧化碳小結(jié)生產(chǎn)工藝對(duì)反應(yīng)器的要求反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)反應(yīng)器的材質(zhì)甲醇生產(chǎn)的影響因素及工藝過程參數(shù)控制背景Background合成氣化學(xué)合成法制甲醇生產(chǎn)工藝較新，選擇性高，雜質(zhì)少，產(chǎn)品質(zhì)量好，可行性高。在化工生產(chǎn)過程中，工藝條件對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響關(guān)系到生產(chǎn)過程的能力和效率。對(duì)于甲醇的生產(chǎn)，選擇完合適的生產(chǎn)路線后，明確工藝條件尤為重要。提出問題合成氣生產(chǎn)甲醇是在什么操作條件下進(jìn)行的，操作條件對(duì)生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響？01溫度02壓力目錄CONTENTS03原料組成04空速溫度的影響分析01溫度的影響分析01PART放熱反應(yīng)溫度降低，Kp增大，正向移動(dòng)，放熱增加圖中壓力一定，298K時(shí)熱量值最大，反應(yīng)溫度難控制壓力改變，1173K時(shí)熱量值變化最小，反應(yīng)溫度易控制一般選擇573K左右，熱量值變化較小，溫度又不高，能耗較少Analysisoftheinfluenceoftemperature溫度對(duì)熱力學(xué)的影響溫度的影響分析01PART可逆反應(yīng)溫度升高，反應(yīng)速率加快，逆反應(yīng)速率也加快，總反應(yīng)速率隨溫度的變化有一最大值最大值對(duì)應(yīng)的溫度，即為最適宜反應(yīng)溫度。Analysisoftheinfluenceoftemperature溫度對(duì)動(dòng)力學(xué)的影響溫度的影響分析01PART操作溫度還取決于催化劑的活性溫度催化劑的活性不同，最適宜的反應(yīng)溫度也不同。反應(yīng)初期宜采用較低溫度，使用一定時(shí)間后再升至適宜溫度。Analysisoftheinfluenceoftemperature溫度對(duì)催化劑的影響壓力的影響分析02壓力的影響分析02PARTInfluenceanalysisofpressure壓力對(duì)熱力學(xué)的影響主反應(yīng)摩爾數(shù)減少，增加壓力對(duì)提高甲醇的平衡濃度，甲醇生成量越多。溫度。壓力的影響分析02PARTInfluenceanalysisofpressure壓力對(duì)動(dòng)力學(xué)的影響增加壓力，原料分壓提高，可以加快主反應(yīng)速率。壓力的影響分析02PARTInfluenceanalysisofpressure壓力對(duì)其他方面的影響反應(yīng)壓力越高，增加壓力消耗的能量越高；壓力的高低還受設(shè)備強(qiáng)度限制。壓力影響催化劑原料組成的影響分析03原料組成的影響分析03PARTImpactanalysisofrawmaterialcomposition一種主要反應(yīng)物（CO）為基準(zhǔn)，其他原料(H2)與之比較。增加氫氣濃度，提高一氧化碳的轉(zhuǎn)化率。原料組成的影響分析03PARTImpactanalysisofrawmaterialcomposition提高粗甲醇的濃度和純度；稀釋作用，控制整個(gè)催化劑床層的溫度；降低一氧化碳含量，提高一氧化碳的轉(zhuǎn)化率；延長(zhǎng)催化劑的壽命。氫過量：氫過量太多，會(huì)降低反應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)能力。原料組成的影響分析03PARTImpactanalysisofrawmaterialcomposition一定二氧化碳含量，可以降低反應(yīng)峰值溫度；氮及甲烷等惰性物存在時(shí)，使氫氣及一氧化碳的分壓降低，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率下降。空速的影響分析04空速的影響分析04PARTAnalysisoftheinfluenceofairspeed空速/h-1CO轉(zhuǎn)化率/%粗甲醇產(chǎn)量/[m3/(m3催化劑?h)]2000050.125.83000041.526.1增加空速，甲醇產(chǎn)量增加?？账俚挠绊懛治?4PARTAnalysisoftheinfluenceofairspeed空速大，接觸時(shí)間短，單程轉(zhuǎn)化率低；能耗增加；增加分離設(shè)備和換熱設(shè)備負(fù)荷，分離效果降低；塔內(nèi)觸媒溫度難以控制?？账俚挠绊懛治?4PARTAnalysisoftheinfluenceofairspeed銅基催化劑，一般控制空速為10000~20000h-1；鋅基催化劑，一般控制空速為35000~40000h-1。小結(jié)溫度壓力原料空速甲醇合成裝置認(rèn)知01甲醇合成裝置簡(jiǎn)述02反應(yīng)原理目錄CONTENTS03主要設(shè)備介紹04工藝流程介紹05控制難點(diǎn)甲醇合成裝置簡(jiǎn)述01危險(xiǎn)性及急救措施01PARTHazardsandfirstaidmeasures合成氣化學(xué)合成法是目前應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)甲醇的方法，本仿真軟件是根據(jù)甘肅某化工廠年產(chǎn)20萬噸甲醇項(xiàng)目開發(fā)的一種低壓法生產(chǎn)甲醇的工藝。以H2、CO、CO2為原料氣，在一定壓力、溫度、催化劑的作用下，合成粗甲醇，生產(chǎn)的粗甲醇送入精制工段進(jìn)行純化。危險(xiǎn)性及急救措施01PARTHazardsandfirstaidmeasures反應(yīng)原理02反應(yīng)原理02PARTReactionprinciple合成氣生產(chǎn)甲醇的原理為：CO+2H2=CH3OH

CO2+3H2=CH3OH+H2O甲醇合成是一個(gè)可逆放熱反應(yīng)，為了使反應(yīng)過程能夠向著有利于生成甲醇的方向進(jìn)行，以達(dá)到較好的產(chǎn)量，要求采取措施移走熱量。在有催化劑時(shí)，合成反應(yīng)才能較快進(jìn)行，沒有催化劑時(shí)，即使在較高的溫度和壓力下，反應(yīng)仍極慢地進(jìn)行。主要設(shè)備介紹03主要設(shè)備介紹03PARTIntroductiontomainequipment設(shè)備合成塔（V601）：一氧化碳和氫氣發(fā)生反應(yīng)合成甲醇的場(chǎng)所蒸汽透平（T601）：為壓縮機(jī)提供動(dòng)力甲醇分離器（V602）：進(jìn)行氣液分離，收集產(chǎn)物循環(huán)氣壓縮機(jī)（C601），使系統(tǒng)內(nèi)物料循環(huán)并提供動(dòng)力工藝流程介紹04工藝流程介紹04PARTIntroductiontoprocessflow控制難點(diǎn)05控制難點(diǎn)05PARTControldifficulties該工藝仿真軟件的控制難點(diǎn)在于系統(tǒng)反應(yīng)溫度、系統(tǒng)壓力、氣相中的組分控制。溫度控制：反應(yīng)放出的大量熱通過蒸汽包V601移走。如果反應(yīng)器的溫度較高并且升溫速度較快，可以將汽包蒸汽出口開大，增加蒸汽采出量，降低汽包壓力，使反應(yīng)器溫度降低或溫升速度減小?？刂齐y點(diǎn)05PARTControldifficulties控制難點(diǎn)05PARTControldifficulties壓力控制：低壓合成甲醇的理想合成壓力為4.8-5.5MPa，系統(tǒng)壓力主要靠混合氣入口量FIC6001，H2入口量FIC6002，以及放空量PIC6004和甲醇在分離罐中的冷凝量來控制?？刂齐y點(diǎn)05PARTControldifficulties控制難點(diǎn)05PARTControldifficulties循環(huán)氣組分控：合成原料氣在反應(yīng)器入口處各組分的含是通過混合氣入口量FIC6001、H2入口FIC6002以及循環(huán)來控制的。控制難點(diǎn)05PARTControldifficulties甲醇合成工段開車操作甲醇合成工段開車操作Startupoperationofmethanolsynthesissection甲醇生產(chǎn)仿真軟件是根據(jù)甘肅某化工廠年產(chǎn)20萬噸甲醇項(xiàng)目開發(fā)的。甲醇合成工段開車操作Startupoperationofmethanolsynthesissection甲醇生產(chǎn)工藝合成工段精制工段01系統(tǒng)置換02建立氮?dú)庋h(huán)目錄CONTENTS03建立汽包液位04氫氣置換充壓05投原料氣06反應(yīng)器升溫07調(diào)至正常系統(tǒng)置換01系統(tǒng)置換01PARTSystemreplacement視頻1.系統(tǒng)置換建立氮?dú)庋h(huán)02建立氮?dú)庋h(huán)02PARTEstablishnitrogencirculation視頻2.建立氮?dú)庋h(huán)建立汽包液位03建立汽包液位03PARTEstablishdrumlevel視頻3.建立汽包液位氫氣置換充壓04氫氣置換充壓04PARTHydrogenreplacementpressurization視頻4.

氫氣置換充壓投原料氣05投原料氣05PARTFeedgasfeeding視頻5.投原料氣反應(yīng)器升溫06反應(yīng)器升溫06PARTReactortemperaturerise視頻6.反應(yīng)器升溫調(diào)至正常07調(diào)至正常07PARTAdjusttonormal視頻7.調(diào)至正常小結(jié)在操作過程中，要尤其注意對(duì)系統(tǒng)溫度、壓力及氣相組分的控制。甲醇精制裝置認(rèn)知甲醇精制裝置認(rèn)知Methanolrefiningunit甲醇合成甲醇精制對(duì)粗甲醇進(jìn)行純化01甲醇精制裝置簡(jiǎn)述02主要設(shè)備介紹目錄CONTENTS03工藝流程介紹04工藝特點(diǎn)05復(fù)雜控制說明甲醇精制裝置簡(jiǎn)述01甲醇精制裝置簡(jiǎn)述01PARTBriefdescriptionofmethanolrefiningunit甲醇生產(chǎn)仿真軟件是根據(jù)甘肅某化工廠年產(chǎn)20萬噸甲醇項(xiàng)目開發(fā)的。甲醇精制采用四塔精餾工藝，包括預(yù)塔、加壓塔、常壓塔及甲醇回收塔。這是甲醇精制的工藝流程圖。甲醇精制裝置簡(jiǎn)述01PARTBriefdescriptionofmethanolrefiningunit甲醇精制的工藝流程圖主要設(shè)備介紹02主要設(shè)備介紹02PARTIntroductiontomainequipment設(shè)備預(yù)塔（