STA工作流程1課件

STA工作流程2024/4/17STA工作流程[1]STA發(fā)動機中心職責(zé)及業(yè)務(wù)流程

STA工作流程[1]STA工作流程[1]一、STA工作職責(zé)STA工作流程[1]1、什么是STA？STA——SupplierTechnicalAssistanceSTA是供應(yīng)商技術(shù)支持處的簡稱，負(fù)責(zé)跟供應(yīng)商打交道，對供應(yīng)商的品質(zhì)給出結(jié)論報告。SQE的使命:是通過對供應(yīng)商的品質(zhì)管理，以保證來料的品質(zhì)。STA工作流程[1]2、STA角色供應(yīng)商STA工廠內(nèi)顧客投訴橋梁現(xiàn)實中STA角色:

?消防隊員

?工程人員

?審核員

?輔導(dǎo)員

?協(xié)調(diào)員

?檢驗員

?項目工程師

?供應(yīng)商開發(fā)STA工作流程[1]二、STA業(yè)務(wù)流程STA工作流程[1]STA工作流程[1]1.入庫檢查入庫檢查按《外購國產(chǎn)部品檢查規(guī)程》執(zhí)行：（1）檢查頻次：A部品、環(huán)保關(guān)鍵件：每批到貨進行確認(rèn)檢查和數(shù)據(jù)檢查。

一般部品：根據(jù)質(zhì)量情況進行數(shù)據(jù)檢查

出現(xiàn)質(zhì)量問題后的整改件，必須保證至少三批次件的確認(rèn)檢查。有性能（材料）耐久要求的部品，每年收集一次試驗報告并確認(rèn)。

STA工作流程[1]（2）檢查結(jié)果處理：

合格：在交檢單上簽字返還中聯(lián)。

不合格：填寫檢查成績表，在交檢單上下不合格結(jié)論交給中聯(lián)物流，同時通知采購執(zhí)行處和供應(yīng)商并附上檢查成績表，不合格品按《不合格品處理程序》程序執(zhí)行。STA工作流程[1]2.品質(zhì)異常處理當(dāng)量產(chǎn)件出現(xiàn)品質(zhì)異常時，按《品質(zhì)異常管理規(guī)定》執(zhí)行：

（1）根據(jù)圖紙和裝配情況，判斷不良品是屬于個別不良還是批次不良，若是批次不良，則對同一危險批次產(chǎn)品進行隔離，換廠家或換批次件進行上線使用。切記：若有重大不良應(yīng)立即向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報，為了不影響生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍，可請室內(nèi)其他人員協(xié)助。

STA工作流程[1]（2）對危險批次產(chǎn)品先下不合格結(jié)論，并向采購執(zhí)行處、生產(chǎn)車間發(fā)送《品質(zhì)異常信息單》。

注：危險批次產(chǎn)品包括線邊、資材周轉(zhuǎn)區(qū)、中聯(lián)庫房、運輸途中及供應(yīng)商庫存，有時涉及到發(fā)動機總成，商品車等。（3）初步調(diào)查危險批次，在庫數(shù)量，不良現(xiàn)象，利用照片、成績表等方式盡快將所有信息反饋給供應(yīng)商，根據(jù)不良嚴(yán)重程度考慮是否發(fā)不良對策書。（4）對嚴(yán)重不良的可下發(fā)暫停使用、暫停供貨單。STA工作流程[1]（5）對發(fā)行了的《不良對策書》要求供方及時反饋，同時要確認(rèn)對策效果。對策品要實施至少三批次的實物檢查及裝機效果確認(rèn)。

注：對策品（包括臨時對策品）需要做明顯標(biāo)識，以區(qū)分對策前后。（6）不合格品按《不合格品處理程序》執(zhí)行。注：若因各方面的原因，對不合格件辦了審理使用，一定要記錄裝機號到《STA部品業(yè)務(wù)管理總表》中。STA工作流程[1]4.質(zhì)量索賠（1）例行索賠一般一季度辦理一次。突發(fā)質(zhì)量異常視具體情況而定。（2）具體索賠按《供方質(zhì)量索賠管理規(guī)定》和《基本合同》執(zhí)行。注：涉及連帶索賠的，到財務(wù)劃價，零件價格需保密。STA工作流程[1]5.工程新設(shè)、變更（1）要求供方提交《工程新設(shè)、變更申請書》，各部門簽字后返還給供方。（2）對工程新設(shè)、變更部品的檢查按《初物部品檢查規(guī)程》執(zhí)行。（3）視情況確定是否進行48臺試裝考核。

※重要：很大一部分異常就是因為變更點沒有得到很好的管控。STA工作流程[1]工程變更的重點=產(chǎn)品驗證+控制切換節(jié)點1、產(chǎn)品驗證即采用測量、試裝、熱磨試驗等方式，對工程變更后的零件進行檢驗，以證明其滿足裝機要求。2、控制切換節(jié)點即：控制變化時間和變化前后部品（或標(biāo)識）區(qū)分。變更的節(jié)點要掌握清楚，并且有明確記錄，大部分問題就因工程變更的時間節(jié)點不明確導(dǎo)致異常的發(fā)生.變更節(jié)點需要STA和采購及供應(yīng)商確認(rèn)清楚產(chǎn)品的數(shù)量,不然一定出現(xiàn)問題.備注:工程變更一定需用文件管控，便于管理及追溯。5.工程新設(shè)、變更STA工作流程[1]辦理《選點表》《質(zhì)保協(xié)議》簽訂APQP質(zhì)量管控供應(yīng)商的選擇和考察試制跟蹤及部品整改PPAP及檢查規(guī)程的收集及審核PSW簽署初物部品入庫檢查初期流動管理二、新機型業(yè)務(wù)STA工作流程[1]1.供應(yīng)商的選擇和評價按《潛在供應(yīng)商選擇與評價程序》執(zhí)行：（1）潛在供應(yīng)商推薦（2）潛在供應(yīng)商基本信息調(diào)查（3）潛在供應(yīng)商的評價（質(zhì)量管理體系文件審查、現(xiàn)場審核）（4）潛在供應(yīng)商評價報告STA工作流程[1]2.辦理選點表

由采購尋源發(fā)出選點表，各相關(guān)單位簽署意見。

3.質(zhì)保協(xié)議的簽訂《技術(shù)協(xié)議》簽完后就可簽《質(zhì)保協(xié)議》，且一式兩份。4.APQP質(zhì)量管控參照《零件APQP質(zhì)量管控流程》執(zhí)行。STA工作流程[1]5.初物部品入庫檢查（1）按《初物部品檢查規(guī)程》執(zhí)行，檢查結(jié)果填入到新品開發(fā)管理表中。（2）對檢測不合格的零件，供方成績表要給室主任和處長簽字。（3）不合格件需發(fā)《品質(zhì)改善依賴書》給供方。STA工作流程[1]6.試制跟蹤及部品整改（1）對新機型試制要進行全程跟蹤，主要跟蹤部品的裝配協(xié)調(diào)性及性能。（2）試制跟蹤結(jié)果填入到QTM表中（3）確認(rèn)改善品的對策效果，若改善無效，應(yīng)及時要求供方重新制定改善方案，直到歸零為止。

STA工作流程[1]7.PPAP及檢查規(guī)程的收集及審核（1）在批量生產(chǎn)前，收集和審核PPAP及檢查規(guī)程，有必要時需進行PPAP現(xiàn)場審核。（2）校對檢查規(guī)程以圖紙為依據(jù)，按CIS-P填寫要求。8.零件PSW簽署9.初期流動管理按《初期流動質(zhì)量管理要領(lǐng)》執(zhí)行STA工作流程[1]6、國產(chǎn)化和開發(fā)第二家按《國產(chǎn)外購部品小批量考核程序》執(zhí)行（1）考核流程（公司）：供應(yīng)商聯(lián)合考察——辦理選點表——技術(shù)協(xié)議——質(zhì)保協(xié)議——APQP質(zhì)量管控——5臺樣件考核——設(shè)計移交單——48臺小批量考核——PPAP審核及PSW簽署——發(fā)送批量供貨通知單；STA工作流程[1]（2）48臺考核必要條件：技協(xié)、質(zhì)協(xié)、圖紙、性能耐久（含材料）報告、CIS-P、QC表。（3）48臺考核不合格處理：若不合格——發(fā)《品質(zhì)改善依賴書》——對策品的測量——重新進行48臺考核程序，直到合格為止。（4）考核結(jié)論考核合格簽發(fā)合格結(jié)論單，并簽發(fā)允許批量供貨通知單。

統(tǒng)計到《新品開發(fā)第二家、設(shè)變、工變跟蹤表》表中STA工作流程[1]12零部件開發(fā)里程碑1、新品開發(fā)過程管理STA工作流程[1]序號縮寫內(nèi)容英文解釋中文解釋1FSSFullServiceSuppliers全服供應(yīng)商2BTSBuildToSpecification按規(guī)范開發(fā)供應(yīng)商3MTPMakeToPrint按圖加工供應(yīng)商4CAKOCAKickOff啟動（長安）5ESTAEarlySourcingTargetAgreement先期選點目標(biāo)協(xié)議6SKOSupplierKickOff啟動(供應(yīng)商先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃啟動會)7FTFFaceToFace面對面（面對面項目工作交流會）8OTTOKToTool開始工裝模具開發(fā)9TTOToolTryOut工裝模具試運行10PPPilotProduction試生產(chǎn)11PSWPartsSubmissionWarrant零部件提交保證書12LSLaunchSign-off投產(chǎn)簽署13J1Job＃1整機投產(chǎn)14MPMassProduction量產(chǎn)15OTSOfftoolingSamples全工裝件STA工作流程[1]計劃和定義產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評價和糾正措施顧客滿意STA工作流程[1]1、新品開發(fā)/ECN時,供應(yīng)商制程及產(chǎn)品的確認(rèn).先談新品開發(fā)的管控.相信大部分STA有這樣的體會：公司出現(xiàn)異常后,在最后根本原因出來后才發(fā)現(xiàn),原來這樣的問題在試產(chǎn)階段就已經(jīng)存在,但種種原因,在沒有得到解決前,此機種已經(jīng)進入量產(chǎn)階段,這樣以來,STA就成為大家指責(zé)的重點。事實上,STA會覺得很冤枉,因為,一般來說,試產(chǎn)階段的問題都是由動力所負(fù)責(zé)處理,STA也可能做部分的支持,所以出現(xiàn)這樣的問題,STA做的事情,就是消防隊員的工作，哪里起火就奔向哪里，有時火大還燒得一身黑。

所以,從上面的分析,出于對品質(zhì)的保證,

STA介入新品開發(fā)階段是非常必要的.STA工作流程[1]供應(yīng)商管理動作循環(huán)流程圖三、供應(yīng)商管理STA工作流程[1]1.對供應(yīng)商進行例行的績效評估和審核.1.1導(dǎo)入新供應(yīng)商階段,一般有采購/技術(shù)/品質(zhì)等部門共同參與,STA此階段需要做的是讓供應(yīng)商提供調(diào)查報告及工廠內(nèi)部組織架構(gòu)等等大項,此階段主導(dǎo)者應(yīng)該是采購.1.2供應(yīng)商進行品質(zhì)過程審核,這需要依據(jù)具體的產(chǎn)品來衡量,但不外乎入庫檢查、倉庫、MRB、生產(chǎn)線、返工過程、OQC、包裝儲存、記錄等等。針對這些站別,總結(jié)起來,按照4M1E五項,結(jié)合公司的檢查清單進行審核STA工作流程[1]人:1.培訓(xùn)2.遵守工作指引及標(biāo)準(zhǔn)操作程序機:3.機器保養(yǎng)）4.測量/工具的精確度料:5.區(qū)分隔離6.保存期及保存方式法:7.追溯及標(biāo)識

8.SPC,失效分析改善報告環(huán):9.環(huán)境安全健康

10.溫濕度STA工作流程[1]1.3對供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)審核通過對供應(yīng)商系統(tǒng)面的審核,是希望指出供應(yīng)商在整個面上的不足,一般來說,STA主要審核的項目如下,

a.文件管理

b.供應(yīng)商之供應(yīng)商的管理.

c.產(chǎn)品標(biāo)識與追溯

d.制程控制

e.檢查和測試管理.

f.校正

g.不合格品控制.

h.防護,包裝,儲存與交付

i.記錄—這一項適合所有的審核項目.

當(dāng)然事實上,STA重點放在上面項目外,其實還是有些需要審核的項目,比如品質(zhì)系統(tǒng)，訂單評審,甚至設(shè)計管理.

審核頻率：一般來說,品質(zhì)系統(tǒng)審核一年一次.STA工作流程[1]三、STA工作的要求STA工作流程[1]1、具備什么能力可勝任STA工作？

（STA人員具備能力要求但不一定能完全滿足）1.根據(jù)自身的專業(yè)背景，做一段時間的技術(shù)為主的分析，無論是從設(shè)計還是工藝方面掌握一定的專業(yè)技術(shù)知識，以便在一些問題的處理上讓兄弟單位及供應(yīng)商心悅誠服2.STA另一個重要因素是要懂工廠的運作體系，不管是iso,sa8000,iso14000,TS16949必須對大體的要素及轉(zhuǎn)化成運作的模式要有一定的了解。包括了很多如，LP/6δ/SPC/FMEA...特別是有些常用工具7QC必須熟悉會運用。STA是技術(shù)與管理并存的一個很好的體現(xiàn)職位STA工作流程[1]3.STA要對供應(yīng)鏈關(guān)系有所了解，處理事情及時，提高工廠甚至客戶的滿意度。有些時候做STA不僅僅是控制品質(zhì)，還要考慮產(chǎn)品的供求量關(guān)系。4.一定要有很好的溝通協(xié)作精神，一定要善于做總結(jié)報告或報表，不僅僅是自我工作的總結(jié)提升，更是公司內(nèi)部信息反饋的工具，公司領(lǐng)導(dǎo)需要這樣的信息，其他部門也需要。5.一般情況下經(jīng)驗豐富或能力較強的STA都會比較有強勢的心態(tài)，話說有盛氣凌人的氣勢。這點在大公司可以用上，但對小公司是沒有多少用的。強勢的管理方式能很好的領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)商品質(zhì)的提升，當(dāng)然同時要吸納供應(yīng)商的一些寶貴的意見，使公司和供應(yīng)商雙贏。STA工作流程[1]2、STA工作的切入

1、首先學(xué)習(xí)好本司制程各流程、工藝