FZT 34012-2016 亞麻或大麻與粘膠纖維混紡印染布

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)亞麻(或大麻)粘膠纖維混紡印染布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T3917.1紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強(qiáng)力的測定GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機(jī)織物密度的測定GB/T4669紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面GB5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T6152—1997紡織品色牢度試驗?zāi)蜔釅荷味菺B/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8629—2001紡織品試驗用家庭洗滌和GB/T13772.2紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法24.1安全技術(shù)要求安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB18401規(guī)定。4.2技術(shù)要求麻粘混紡印染布的技術(shù)要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量包括密度偏差率、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、接縫滑移、單位面積質(zhì)量偏差率、纖維含量允差、水洗尺寸變化率、染色牢度等項；外觀質(zhì)量包括局部性疵點(diǎn)和散布性疵點(diǎn)兩項。4.3質(zhì)量評定麻粘混紡印染布的質(zhì)量評定以匹為單位，分為優(yōu)等品、一等品、合格品。其中，內(nèi)在質(zhì)量按批評定，外觀質(zhì)量按匹(段)評定，以內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中最低一項評定作為該匹(般)布的品等。4.4內(nèi)在質(zhì)量麻粘混紡印染布鹵在質(zhì)量要求的充許范圍現(xiàn)表1內(nèi)在質(zhì)量費(fèi)成的充許范圍項優(yōu)等品等品合格品密魔偏差率(經(jīng)/緯)斷裂強(qiáng)力/N≥9180g/m2~300g/m6歲≥43-4(淺色3)343沾色4343沾色33(深色2-3)3外觀質(zhì)量按局部性疵點(diǎn)和散布性疵點(diǎn)分別評定。局部性疵點(diǎn)采用平均每百平方米允許評分的辦法(見表2)評定等級，散布性疵點(diǎn)按表4規(guī)定逐匹評等。在同一匹(段)布內(nèi)，局部疵點(diǎn)和散布性疵點(diǎn)同時存在時，先計算局部性疵點(diǎn)的每百平方米平均分，然后評定等級，再與散布性疵點(diǎn)的等級結(jié)合定等作為該匹布外觀質(zhì)量的等級。4.5.2局部性疵點(diǎn)允許評分?jǐn)?shù)的規(guī)定4.5.2.1每匹(段)布的局部性疵點(diǎn)允許評分?jǐn)?shù)的規(guī)定見表2。優(yōu)等品一等品合格品4.5.2.2每匹(段)布的局部性疵點(diǎn)允許評分?jǐn)?shù)見式(1),計算結(jié)果按GB/T8170修約至整數(shù)。A=(a×L×W)/100 (1)A每匹(段)布的局部性疵點(diǎn)允許評分?jǐn)?shù)，單位為分每匹(段);a每百平方米允許評分?jǐn)?shù)，單位為分每百平方米(分/100m2);4.5.3.1局部性疵點(diǎn)評分規(guī)定見表3。1分3分經(jīng)向疵點(diǎn)明顯明顯緯向疵點(diǎn)≤半幅>半幅明顯16.1～半幅明顯≤半幅>半幅明顯≤半幅41分小節(jié) 破損斷疵每10.0及以內(nèi)深入0.5以上1.5每15.0及以內(nèi)每15.0及以內(nèi)明顯深入05以上～1.0每100.0及以內(nèi)每100.0及以內(nèi)深入16以上每-100日及以丙4.5.3.2各類疵點(diǎn)名稱的說明見附錄A。4.5.4周部性疵點(diǎn)量計規(guī)定4.5.4.1疵點(diǎn)長度按空向或緯問的最大長度量計。4.5.4.3凡成曲形的疵點(diǎn)，按其實(shí)際影響面積最大距高量理4.5.4.5在經(jīng)間1000cm及以內(nèi)，除破損外的各種疵點(diǎn)同時存在時，應(yīng)分別量計，累計評分，其最大評分?jǐn)?shù)不超過4分。4.5.4.6深淺程度不同或?qū)挾炔煌拇命c(diǎn)，經(jīng)向疵點(diǎn)按不同程度分別量葉，累計評分；緯向疵點(diǎn)按程度明顯的評分。4.5.4.7難以數(shù)清、不易量動的分散班漬根據(jù)其分散的最大長度和輕重程度，參照經(jīng)向或緯向疵點(diǎn)分4.5.5.1局部性疵點(diǎn)輕微與明顯程度的區(qū)別，參照GB/T250,4級為輕微，3-4級及以下為明顯。4.5.5.2除破損和邊疵外，距邊1.5cm及以內(nèi)的其他疵點(diǎn)不評分。距邊1.5cm及以內(nèi)的斷疵按破邊評4.5.5.3經(jīng)縮、斷經(jīng)及脫緯等疵點(diǎn)影響外觀時，按相似明顯疵點(diǎn)評分(平紋組織的雙緯按輕微評分),不影響外觀不評分。4.5.5.4在同一匹(段)布內(nèi)，存在相同的局部性疵點(diǎn)時，其累計分?jǐn)?shù)不超過該項疵點(diǎn)的降等限度分；而同時存在其他局部性疵點(diǎn)須累計評分時，可按已降等等級的起點(diǎn)分再加須累計的局部性疵點(diǎn)的評分，作為該匹布的總分。54.5.5.6評定布面疵點(diǎn)時，均以布匹正面為準(zhǔn)。反面有通匹、散布性的嚴(yán)重疵點(diǎn)時須降一個等。4.5.6優(yōu)等品不允許的局部性疵點(diǎn)4.5.6.1單獨(dú)一處評4分的疵點(diǎn)。4.5.6.2每平方米內(nèi)有3處單獨(dú)評3分的疵點(diǎn)。4.5.6.350.0cm內(nèi)累計評滿4分的明顯疵點(diǎn)。4.5.6.4距邊0.5cm及以內(nèi)，經(jīng)向長2.0cm及以內(nèi)的破損3處；距邊0.5cm以上的破損。4.5.6.5長15.0cm以上的荷葉邊。深入1.5cm以上的針眼，累計超過段長的1/10。4.5.7散布性疵點(diǎn)允許程度散布性疵點(diǎn)其允許程度規(guī)定見表4。表4散布性疵點(diǎn)允許程度規(guī)定疵原名稱和類別優(yōu)等品一等品合格品幅寬偏差/cm幅寬100及以內(nèi)幅寬136×1503色差/級≥原樣同類布梯3同類布樣332443同匹前后43同包匹與匹間44同批包與包間3燒毛不良深淺細(xì)點(diǎn)4.5.8假開剪和拼件的規(guī)定4.5.8.1假開剪的疵點(diǎn)應(yīng)是評為4分或3分的疵點(diǎn)，假開剪后各段布都應(yīng)是一等品。4.5.8.2凡用戶允許假開剪或拼件的，可實(shí)行假開剪和拼件，最低拼件長度不低于10m;假開剪和拼件按每60m不允許超過2處，長度每增加30m,假開剪可相應(yīng)增加1處。64.5.8.3假開剪和拼件率合計不允許超過20%,其中拼件率不得超過10%。另有要求時按雙方協(xié)議100N;單位面積質(zhì)量80g/m2~150g/m2為80N;單位面積質(zhì)量80g/m2以下由供需雙方協(xié)商。水洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8629—2001(洗滌2A,干燥E)和GB/T8630執(zhí)行。耐光色牢度按GB/T8427方法3(藍(lán)標(biāo)3級曬到灰卡4級)執(zhí)行。7幅寬按GB/T4666執(zhí)行。緯斜(或花型、格型)歪斜率按GB/T14801執(zhí)行。5.15.1采用燈光檢驗時，采用40W加罩青光日光燈管3根～4根，照度不低于750lx,光源與布面距5.15.2驗布機(jī)驗布板角度為45°,布行速度最高為40m/min。布匹的評等檢驗，按驗布機(jī)上作出的疵點(diǎn)標(biāo)記評分評等。的距離為55.0cm~60.0cm。6檢驗規(guī)則6.1抽樣方法和檢驗結(jié)果的評定6.1.1內(nèi)在質(zhì)量抽樣以批為單位，以同一品種、規(guī)格色別及生產(chǎn)工藝為一批。每批不得少于3塊，試樣長度應(yīng)滿足試驗要求，不同顏色分別抽取。檢驗結(jié)果的評定以全部抽驗樣品試驗結(jié)果的晉均值作為該批產(chǎn)品的試驗結(jié)果，平均值合格的作為全批合格，平均值不供需雙方重新在該批產(chǎn)品中再加驗相同數(shù)量進(jìn)行試驗，并以全部試樣的平均值作為試驗結(jié)果，一次為準(zhǔn)。色牢度以最低值評6.1.2外觀質(zhì)量檢驗按表5進(jìn)行。外觀品質(zhì)抽檢中若不符合產(chǎn)品等級的匹數(shù)不大于接收數(shù)Ac,則判該批產(chǎn)品為合格，但已發(fā)現(xiàn)的不符合品等的產(chǎn)品由供