銀行辦公樓改造空調施工方案p樣本

某銀行辦公樓改造空調施工方案目錄HYPERLINK第一章、工程概況及特點工程概況工程范疇工程特點第二章、施工準備技術準備施工現(xiàn)場準備物資準備施工區(qū)段劃分施工人員及機械設備配備第三章、通用設備安裝技術辦法第四章、管道制作及安裝技術辦法空調風管制作與安裝空調水管安裝第五章、防腐與保溫防腐保溫第六章、空調設備安裝風機盤管安裝通風空調調試第七章、工程成本控制辦法第八章、施工人員及機械器具等配備籌劃施工人員配備籌劃重要施工機械設備用量籌劃質量檢查測試器具設備籌劃每九章、施工進度籌劃及保證辦法施工進度籌劃施工進度保證辦法與各工種協(xié)調與配合保證工期應急辦法HYPERLINK第十章、工程質量控制和保證辦法質量目的質量保證體系質量管理制度質量籌劃質量管理及檢查原則分級質量控制點質量通病防治成品保護辦法質量維護原則和保修期內維護、保養(yǎng)籌劃HYPERLINK第十一章、現(xiàn)場安全管理及保證辦法安全管理目的安全保證體系安全保證辦法HYPERLINK第十二章、材料和物資管理辦法物資管理供應、驗收、與保管重要安裝設備及材料供應籌劃HYPERLINK第十三章、環(huán)保、文明施工及標化工地夜間施工減少噪聲辦法減少環(huán)境污染辦法齊抓共管創(chuàng)文明工地文明施工領導管理網絡施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生管理制度化場容場貌長效化工作崗位標志化HYPERLINK第十四章、成本管理HYPERLINK第十五章、籌劃、記錄和信息管理籌劃、記錄報表編制與傳遞信息管理HYPERLINK第十六章、文獻資料管理目文獻分類技術文獻來源文獻資料標記技術文獻收集、歸檔文獻和資料控制HYPERLINK第十七章、服務職責工作程序編制闡明收到本工程招標文獻后，我司即刻組織關于施工管理人員多次踏勘現(xiàn)場，進一步仔細理解現(xiàn)場狀況，精心編制了這份施工組織設計，明確了工程施工方針、質量安全目的及施工工期規(guī)定。如我公司中標承建此項工程，咱們將按照這份施工組織設計精心組織施工，依托我司管理技術力量、裝備優(yōu)勢以及成功施工經驗，遵循設計規(guī)定、恪守合同，保證工程優(yōu)質如期完畢。本工程所執(zhí)行重要施工驗收規(guī)范及質量檢查評估統(tǒng)一原則如下：1、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-822、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ236-823、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-894、《通用機械設備安裝工程檢查評估原則》TJ305-755、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB500-45-936、《工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-977、《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50243-978、《通風與空調工程質量檢查評估統(tǒng)一原則》GBJ304-88第一章、工程概況及特點一、工程概況工程名稱：中華人民共和國農業(yè)發(fā)展銀行總行機關辦公樓改造工程建設單位：中華人民共和國農業(yè)發(fā)展銀行總行設計單位：深圳海外裝飾工程公司建設地點：北京市西城區(qū)月壇北街甲2號建筑面積：約40000m2質量級別：合格施工總工期：年10月16日籌劃開工，年6月25日籌劃竣工，238日歷天。其中：含春節(jié)假期籌劃12天，中期搬家時間籌劃10天，共計22天。第一階段：12層至8層開工日期：10月16日～2月24日，共計施工日期127天第二階段：7層如下剩余所有工程量開工日期：2月24日～6月25日，共計施工日期131天。二、工程范疇依照業(yè)重規(guī)定，本工程安裝范疇為：各層室內裝修改造(天花吊頂、墻面工程、地面鋪裝),新增某些空調(盤管),改造原新風管道,(原系統(tǒng)不動,只在出豎井后末端新風管道及風口換新)。本次裝修改造工程不含變配電室、空調機房、消防泵房、噴淋泵房等原有設備機房。內容涉及：1、送、排風系統(tǒng)；2、空調水系統(tǒng)；3、空調通風管道保溫；4、空調水管保溫；5、工程各系統(tǒng)調試。三、工程特點農發(fā)行辦公大樓暖通為全空氣系統(tǒng)和風機盤管兩套系統(tǒng)，方案設計樓層分布在地下一層和十二層局部。全空氣系統(tǒng)改造末端和支管道，沿用原系統(tǒng)。風機盤管系統(tǒng)由天花內和窗下兩某些構成，本次改造裝修新增某些天花內風機盤管，原局部房間天花內風機盤管不作更換，只作位置調節(jié)；原窗下風機盤管不作更換。調節(jié)開關位置，更換溫控開關，新增盤管與原盤管共用一套原系統(tǒng)，并符合國家和地方有關規(guī)范。本次改造沿用原新風系統(tǒng)，對原管道全面重新設計，并符合國家和地方有關規(guī)范。第二章、施工準備一、技術準備1、會同監(jiān)理與設計單位結合，熟悉和審查施工圖紙，擬定圖紙完整性，各某些間有無矛盾和錯誤，檢查建筑、構造、安裝尺寸、標高與否一致，做好圖紙會審準備工作。2、接到施工圖紙后，編制施工圖預算和施工預算，提出各單位工程及項目材料用量籌劃和定額用工量、機械臺班量。3、進行質量策劃，編制指引該工程施工全過程施工組織設計，編寫單位工程技術方案以及分項工程作業(yè)指引書和技術交流。二、施工現(xiàn)場準備1、對施工現(xiàn)場土建提供中心點、標高線：依照給定坐標和高程，按照建筑總平面圖規(guī)定，進行復核測量與設立場區(qū)永久性控制測量原則點與否相符。2、做好“三通一平”，建造施工設施，設立消防栓。3、按總平面布置圖組織施工機具、材料進場，把好檢查、實驗關。4、做好冬雨期施工準備工作，貫徹技術辦法和料具準備工作。5、暫時水、電按規(guī)劃布置。三、物資準備1、依照施工預算材料分析和施工進度籌劃規(guī)定，組織進料、備料。2、預制構配件要編制加工籌劃，為組織運送、吊裝和擬定堆場面積提供根據(jù)。3、施工機具要按籌劃進場。四、施工區(qū)段劃分依照甲方要示及實際條件，劃分為二期施工。一期：地下一層、一層13軸以南（南門廳及周邊相連房間）、8至12層及11層外平臺；二期：一層8軸以北（北門廳及周邊相連房間）、二層8軸以北、13軸以南（中央大廳以外某些），三層南北兩個核心筒以及4至7層。按各單項工程進行劃分，可以分為通風管道施工隊、空調水施工隊、保溫施工隊。五、施工人員及機械設備配備（詳見施工人員及機械器具等配備籌劃）第六章、通用設備安裝技術辦法因本次改造工程不含空調機房、制冷機房等原有設備機房，本工程只含風機盤管安裝。風機盤管機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓實驗。實驗壓力為系統(tǒng)工作壓力1.5倍.實驗觀測時間為2min,不滲漏為合格.機組應設獨立支、吊架，安裝位置、高度及坡度應對的、固定牢固。機組與風管、回風箱或風口連接，應嚴密、可靠。第七章、空調通風制作與安裝技術辦法一、空調風管制作與安裝風管材料:本工程風管均采用鍍鋅鋼板制作，法蘭連接。施工工序加工件明細劃線風管部件制作下料依照施工準備咬口《加工表》現(xiàn)場器具檢查折方組合設備檢查下料安裝熟悉施工圖紙調直法蘭預制材料檢查沖眼依照組合焊接《加工表》防銹油漆下料熟悉施工圖紙調直吊架制作成形吊架除銹油漆安裝依照《加工表》及圖紙在現(xiàn)場找點定位(接上)風管、部件安裝單機試運轉竣工驗收機房設備安裝空調調試交付使用配合裝飾風口安裝依照本工程現(xiàn)場場地詳細狀況，依照本工程施工難度及質量要求。對本工程風管制作安裝將采用原則化風管集中制作辦法，即將原則風管及部件在加工預制車間加工，再運至現(xiàn)場進行組合安裝辦法。詳細操作程序如下：編制通風工程系統(tǒng)生產籌劃熟悉圖紙現(xiàn)場測量、專業(yè)會審編制系統(tǒng)加工件明細表人工分析材料分析機具分析加工車間預制成品、半成品出廠檢查運至現(xiàn)場現(xiàn)場組合安裝隱蔽工程(中間工程)交接驗收單機試運轉空調聯(lián)合調試竣工驗收普通規(guī)定4、風管制作技術規(guī)定及辦法風管加固：非保溫風管邊長不不大于或等于630mm，保溫風管邊長不不大于或等于800mm，其管段長度在1.2mm以上均應采用加固辦法。風管及配件制作，鋼板厚度不大于或等于1.2mm可采咬接形式，鋼板厚度不不大于1.2mm可以采用焊接形式，翻邊對焊宜采用氣焊。風管制作咬口：所有立管、加壓風管、彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口（見下圖a）；圓形風管均采用立咬口（見下圖b）；普通風管可采用按扣式咬口（見下圖c）或單平咬口（見下圖d）；風管封頭采用轉角咬口（見下圖e）。a聯(lián)合角咬口b立咬口c按扣式咬口d單平咬口e轉角咬口各類咬口型式風管法蘭加工規(guī)定法蘭螺孔間距≤140mm，角鐵為L30X4、L40X4法蘭其螺栓采用M8*25，角鐵為L25X3法蘭其螺栓采用M6*25，且規(guī)定螺栓螺孔具備互換性；法蘭鉚釘孔間距≤130mm、鉚釘采用φ4*10，且規(guī)定布置均勻；法蘭焊接規(guī)定美觀，不得有氣孔、夾渣及擊穿現(xiàn)象；法蘭規(guī)定刷紅丹防銹漆二度，油漆前必要清除鐵銹及焊渣；法蘭制作規(guī)定必要倒角，特別對于明管系統(tǒng)；風管法蘭鉚接不得有“拱橋”現(xiàn)象，翻邊規(guī)定平整，不得有孔洞，其尺寸為6~9mm。風管安裝風管支.吊.托架間距凡圖紙上未注明,應符合下列規(guī)定:水平安裝:不保溫風管直徑或大邊長不大于400mm者,間距不超過4米;不不大于或等于400mm者,間距不超過3米;保溫風管間距不超過3米.垂直安裝:不保溫風管間距不超過4米；保溫風管間距不超過3米.但每根立管固定件不應少于2個.支.吊.托架不得設立在風口.閥門檢查門處,吊架不得直接吊在法蘭上.風管支.吊.托架應按華北標91SB6-1《通風與空調工程》制作與安裝.風管支、吊、托架均采用M10膨脹螺絲固定，明裝風管普通采用內膨脹螺絲固定，暗裝風管普通采用外（或內）膨脹螺絲固定；水平風管安裝支、吊、托架布置間距均應滿足下列規(guī)定：不保溫風管邊長支、吊、托架間距L＜400mm≤4mL≥400mm≤3m保溫風管安裝支、吊、托架間距不超過3m；垂直安裝風管：不保溫風管間距不超過4m。保溫風管間距不超過3m；但每根風管固定件不應少于二個；風管支、吊、托架用料：其支、托架用料均采用角鋼或槽鋼制作；而吊架托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁鋼制作；所用角鋼均規(guī)定比風管法蘭大一號，圓鋼普通采用φ10mm圓鋼；風管支、吊、托架制作根據(jù)：風管支、吊、托架制作應按照《采暖通風設計選用手冊》及國標T607制作規(guī)定和規(guī)定；風管支、吊、托架制作：Ⅰ、支、吊、托架在其制作前必要先對所使用型鋼進行矯正，矯正辦法有熱矯和冷矯兩種，普通小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材則須加熱到900℃左右進行熱矯正；Ⅱ、切斷鋼材或鋼材打孔，不得使用氧氣—乙炔切割、打孔，包箍圓弧應與風管圓弧一致。支、吊架焊縫必要飽滿，以保證有足夠承載能力；Ⅲ、吊桿圓鋼長度應依照風管安裝高度恰當截取，套絲長度不可太長，絲扣末端不應超過托架最低點；Ⅳ、風管支、吊、托架制作完畢后，必要進行防腐油漆解決；Ⅴ、保溫風管支、吊、托架長度等于風管底邊長度加130mm；非保溫風管支、吊、托架長度等于風管底邊長度加60mm。風管安裝及支、吊、托架設立參見下圖一、圖二：墻壁風管扁鐵螺絲、螺母M8三角支架膨脹螺絲M10圖一貼墻風管安裝樓板內膨脹螺絲M10絲桿φ10風管墊木托鐵圖二普通風管安裝支、吊、托架不得設立在風口及閥門檢測視門處，吊架不得直接吊在閥門上，矩形保溫風管支吊架放在保溫層外，不得損壞保溫層；風管上可拆卸接口，不得設立在墻體或樓板內；矩形彎頭，當管道邊長≥500mm時，應設立導流葉片參見下圖：矩形彎頭R=1~1.5D風管法蘭月牙形導流片依照國家新規(guī)范規(guī)定在空調機房及風機房內風管上和水平及垂直風管直管段安裝測量孔，其測定孔制作辦法按國標（T615）標準制作；穿越沉降逢或變形縫處風管兩側,設立長度為200-300mm柔性短管,柔性短管應采用非燃性材料制作.當設計圖中未標出測量孔位置時,安裝單位應依照調試規(guī)定在適當部位配備測量孔,測量孔做法見華北標91SB6-1《通風與空調工程》.風口、散流器、閥部件安裝明管送、排風口安裝辦法為在風管上接出50~100mm短嘴，再將風口安裝在短嘴上（詳細辦法由現(xiàn)場依照實際狀況交由監(jiān)理工程師承以為準），安裝規(guī)定垂直劃一，注意同土建內粉刷配合工作；安裝在平頂或側面風口規(guī)定整潔、附貼，不得傾斜，規(guī)定戴手套操作。風管風量調節(jié)閥安裝：安裝先后都要進行試動，檢查開關靈活性，調節(jié)閥安裝要考慮到板手位置，規(guī)定放在易于操作位置，安裝閥門規(guī)定處在完全啟動狀態(tài)。防火閥、防火調節(jié)閥安裝：安裝先后都必要進行試動，檢查開關靈活性，應對其外觀質量和動作靈活性與可靠性進行檢查,確認合格后再進行安裝.還必要注意防火閥、防火調節(jié)閥安裝方向，規(guī)定安裝在氣流方向通過隔離墻之前且易熔片應對著氣流方向，防火閥應單獨設立支、吊架。消聲器、靜壓箱單獨設立支、吊架。圖上所注標高,圓形風管指中心線標高,矩形風管指管底標高.風機盤管送回風口形式可由室內裝修時擬定.教室立式風機盤管明暗裝形式待裝修形式擬定后核算無誤后方可施工,但出風形式須與設計一致.二、空調水管安裝1、空調水管施工程序如下：施工準備劃線水管預制器具檢查下料依照現(xiàn)場安裝設備檢查套絲施工圖紙(接下)熟悉施工圖紙下料材料檢查組合焊接吊架安裝防腐解決防銹油漆風機盤管接駁(接上)分段水壓實驗空調機組接駁單機試運轉(接下)保溫熱泵機組接駁竣工驗收(接上)空調調試交付使用2、施工前準備：現(xiàn)場施工人員必要熟悉圖紙及相應文獻和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前質量、安全、技術交底。施工進場材料和大型設備應會同業(yè)主、監(jiān)理、供應商和我方材料員、施工員、質檢員共同驗收，合格后方可進場使用，對大型設備應做好詳細開箱記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理承認簽字。3、材料A、管材:冷(熱)供回水管,冷卻水管均采用熱鍍鋅鋼管;冷凝水管,排水管,溢流水管等采用熱鍍鋅鋼管,凡管徑不不大于DN100者一律使用無縫鋼管.B、管道連接:鍍鋅鋼管采用螺紋連接,管徑不大于和等于DN100采用螺紋連接,管徑DN>100時，法蘭連接或卡套式連接。C、冷凍水管閥門DN＜50采用截止閥，DN≥50采用蝶閥。各系統(tǒng)最高處,應設立自動排氣閥,最低處設立放水閥或管塞.其中排氣閥采用ZPH95-1A型，參見91SB-X1-CN17()水管路分路閥門處低點以及立管底端等管路低點設立泄水絲堵.D、管道穿越墻壁或樓板,應設立鋼制套管,套管內徑應不不大于管道外徑30mm,安裝保溫水管,其套管內徑應滿足必要保溫厚度,安裝在樓板內套管,其頂部應高出樓板20mm,底部應與樓板底面平,安裝在墻內套管,其兩端應與飾面平,套管與管道之間用非燃性保溫材料填實.穿越防火墻處套管做防火封堵.E、穿越沉降縫和變形縫管道處做大套管,管與套管內壁縫隙應不不大于50mm.F、管道敷設均應有坡度,冷熱水管道為0.003，冷凝水管道為0.005。G、水管閥門DN<65選用銅制截止閥,DN>50選用蝶閥.閥門工作壓力1.0MPa.H、風機盤管和吊頂式空調器供水管上加過濾器和閥門,回水管上加電動兩通閥與手動閥門.閥門均在托盤范疇內,進出水管采用銅質軟管,回水管上設自動排氣閥.風機盤管和吊頂式空調器附近設檢修孔.風機盤管安裝詳見華北標91SB6-1《通風與空調工程》.I、空調水系統(tǒng)閥門所有更換為相似型號新品。4、管道支、吊架安裝A、支架安裝:水管活動支.吊.托架詳細安裝形式和設立位置,安裝單位可依照現(xiàn)場狀況擬定,做法及支架最大安裝間距參見華北標91SB1-1《暖氣工程》.B、圖中所注標高均指管道中心高度.C、冷凍水供回水管敷設在金屬支架上時,應設經防腐解決木墊板,其D、厚度與保溫厚度相似.E、支吊架安裝擬定支吊架間距時，應考慮管子管件管內介質及保溫材料重量對管子形成應力和應變，不得超過容許范疇。支、吊架最大容許間距重要是由所承受垂直方向荷載來決定。當設計無規(guī)定期，水平鋼管支、吊架間距見下表：管徑mm15202532405070100125150200250最大間距m保溫1.5222.53344.55678不保溫2.533.544.5566.5789.5112)坡度、標高擬定：支吊架坡度、標高必要符合設計規(guī)定，坡度應依照兩點間距離大小，算出兩點間高差，然后在兩點拉始終線，按照支架間距在墻上畫出每個支架位置。3)支、吊架固定和調節(jié)：管道安裝時，應及時進行支、吊架固定和調節(jié)工程作。支員架位置應對的，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，普通不得有間隙。4)膨脹螺栓固定：膨脹螺栓慣用規(guī)格有M8、M10、M12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進行，鉆成孔必要與構件表面垂直。孔直徑與管外徑相等，用手擰緊螺母。隨著螺母擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓錐形尾部就把開口套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。F、支吊架安裝注意事項1)冬季施工時，埋設支架要采用冬季施工辦法(如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿)。栽支架應注意保證管子離墻距離符合規(guī)定。所有預留孔洞及支架埋設處墻壁面應在管道安裝后，裝修工程竣工前填墻。2)立管管卡安裝，層高不大于或等于5m，每層須安裝一種；層高不不大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，應離開地面為1.5-1.8m，但每一樓層宜設在同一高度。兩個以上管卡可均稱安裝。3)管道焊縫不應在應力集中支架上，應離開一定距離(普通為50~200mm)。4)固定在建筑構造上支、吊架安裝高度，不得影響構造安全。5)彈簧支、吊架彈簧安裝高度，應按設計規(guī)定調節(jié)并作記錄。彈簧暫時固定件，就待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。6)各種支、吊架選取應按設計規(guī)定和參照關于圖集進行。4、管道安裝A、管道安裝工序：安裝準備干管安裝立管安裝支管安裝水泵\水箱安裝管道試壓管道沖洗配件安裝系統(tǒng)通水試調B、對選用管材、管件做相應質量檢查，合格后清除管內污物。C、依照施工圖，擬定地下管道位置。D、依照各管段長度及排列順序，預制地下管道。預制時，注意管件方向。E、管段預制好后，待復核支、托架間距、標高、坡度、砂漿強度都要滿足規(guī)定后，再用繩索或機具將其放入溝內或地溝內支架上，核對管徑、管件及朝向、坐標。其均無誤后，接至各分岔立管閥門上。F、立管甩頭時，應注意管外皮距墻面裝飾間距。G、經關于人員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，然后才進行回填。H、依照設計排列狀況及關于規(guī)范，擬定支、吊架位置及數(shù)量。將預制好支出、吊架按規(guī)范加以固定。I、暫時固定卡栽好后，將預制好支管從立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完后，按設計規(guī)定及關于規(guī)范調節(jié)其坡度。5、管道防腐A、非鍍鋅鋼管在保溫前應將鋼管上除去污垢與銹斑,再刷防銹漆.6、管道保溫A、保溫材料:冷(熱)供回水管采用閉孔橡塑海綿.B、保溫層厚度:管徑DN15-25,厚度取13mm;管徑DN32-80,厚度取19mm;管徑DN100-200,厚度取25mm;風機盤管在室內冷凝水管保溫厚度取13mm。C、保溫層接逢處不應有空隙,接頭處應用廠家專用膠帶進行連接.7、試壓和沖洗A、水壓實驗環(huán)境溫度不適當?shù)陀?℃，當?shù)陀?℃時，水壓實驗應采用防凍辦法。B、實驗用壓力表不少于2只，精度不應低于1.5級，量程應為實驗壓力值1.5～2倍。C、對于不能參加試壓設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設暫時盲板應有突出于法蘭邊耳，且應做明顯標記，并記錄暫時盲板數(shù)量。D、試壓和沖洗方案已經批準。E、當系統(tǒng)設計工作壓力等于或不大于1.0Mpa時，水壓強度實驗壓力應為設計壓力1.5倍，并不低于1.4Mpa。當系統(tǒng)設計工作壓力不不大于1.0Mpa時，水壓強度實驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。F、水壓強度實驗測試點應設在系統(tǒng)管網最低點。對管網注水時，應將管網內空氣排凈，并應緩慢升壓，達到實驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應不不大于0.02Mpa。G、水壓嚴密性實驗應在水壓強度實驗和管網沖洗合格后進行。實驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。H、管道沖洗水流速度不適當不大于1.5~2m/s；其流量不適當不大于下表規(guī)定，沖洗應持續(xù)進行且應與滅火時管網水流方向一致；管網沖洗結束應將管網內水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。排放水應妥善排至室外排水溝。9、空調水管道施工技術辦法A、工程所用管件、管材、閥件入庫前需按規(guī)定驗明材質、核對質保書、規(guī)格、型號等，入庫前還應作外觀檢查，合格后方能入庫，并分門別類做好標記。B、嚴格做好隱蔽工程和中間交工工程驗收工作，驗收工作應由關于方簽證承認方為有效，中間交工應做好接口工作。C、管道安裝前，清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敞口處，一定要暫時封閉好，以免雜物進入。D、組裝好管線必要檢查管道標高、坐標及附件與否符合設計規(guī)定，連接平行度垂直度應符合原則。E、對核心部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。F、管子絲扣連接，派專人套絲，套絲時與使用管件實際狀況檢查配合狀況，加工時，管子螺紋應規(guī)則，如有斷絲或缺絲，應不不不大于螺紋全扣數(shù)10%，管件緊固后，外露2-3牙，并應將外露螺紋上填料清理干凈，并應及時刷涂防銹漆。G、無縫鋼管采用對口焊接2-3mm，焊接應依照鋼管厚度在對口時留有一定間隙，并按規(guī)范規(guī)定開坡口60+3，不得有“未焊透”存在。焊縫應平整、飽滿、焊高、焊寬及錯口應符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時解決，并刷二度防銹漆，法蘭連接時，法蘭盤之間墊片厚度為3mm石棉橡膠墊片。H、管道安裝過程中，分階段進行水壓實驗，在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等，所有符合設計和技術規(guī)范規(guī)定后，把不適當和管道一起試壓配件拆除，換上暫時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣對試壓合格管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。I、水壓系統(tǒng)實驗壓力如下：管道類別實驗壓力(Mpa)時間(min)容許減少壓力(Mpa)空調給水管1.0×1.255<0.02空調回水管1.0×1.255<0.02J、預制管道支架，不容許氣割下料、割孔，不容許電焊穿孔，應采用無齒鋸下料，加工完畢刷防銹漆后方可安裝，間距符合規(guī)范規(guī)定，埋設平整牢固，與管道接觸緊密牢固，排列整潔。K、在閥門安裝之前要作嚴格外觀檢查應符合下列規(guī)定：1)閥桿與閥芯之間聯(lián)接應靈活，可靠。2)閥蓋與閥體結合良好。3)閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合適當，螺紋無任何缺陷。4)閥門試壓：對普通閥門進行抽檢，重要閥門100%。5)應有質保書或合格證。L、實驗合格閥門應及時排盡內部積水密封涂防銹油，閥門傳動裝置和操作機構應靈活可靠。只有合格閥門方能安裝使用，如發(fā)現(xiàn)不合格，需按程序文獻《糾正和防止辦法工作程序》采用補救辦法。10、空調水管道施工技術規(guī)定A、管道及管件安裝之前，必要仔細檢查，凡有裂縫、砂眼及明顯缺陷不得使用；B、冷熱水豎向主管在最高處需設排氣裝置，空調機凝結水管出口處需設存水管，且凝結水坡度必要不不大于千分之三，禁止倒坡；C、冷熱兩用水管，其支架、吊架處必要墊不不大于或等于保溫厚度浸過瀝青弧形墊木，管道支架、吊架參照國標（動施402-403）結合習慣做法設立。管道支架、吊架位置不容許防礙水過濾器拆除、安裝，也不得占用設備操作空間；D、管道穿墻或穿樓板處必要加上套管，套管內徑應與管道保溫層外徑大20-30mm，套管處不得有管子焊縫。墻體上套管兩端之間應與墻面抹灰層平，套管由厚度為0.8-1.0mm鍍鋅鐵皮或內徑適當鋼管制作；E、施工過程中，班組要及時有效地做好自檢并記錄，且適時回收復驗；F、管道安裝完畢后，在對管道系統(tǒng)進行全面檢查、核對管子、閥門、墊片、緊固件等，所有符合設計規(guī)定及規(guī)范后，把不適當和管子一起試壓閥門、配件拆除，換上暫時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。G、系統(tǒng)試壓合格后應進行水沖洗。為防止安裝垃圾進冷水機組，需設暫時沖洗管；為防止雜物隨沖洗水進入供水支管之前應安裝過濾網，并在沖洗過程中適時拆除過濾網，并卸下所有臟物過濾網，沖洗時管內水流速度不不大于1.5-2.0m/s，直到放出干凈水為止。H、施工過程中，無論是班與班之間，工序與工序之間應及時嚴格做好隱蔽過程和中間交工工程驗收工作，驗收記錄應由關于方面簽證承認方為有效。第五章、防腐與保溫一、防腐A、風管防腐：凡鍍鋅鋼板及不燃玻璃鋼制作風管普通不油漆。管道金屬支、吊、托架及鋼板風管和套管，應除銹后刷紅丹防銹漆二度，調和漆一度；B、空調水管防腐：非鍍鋅鋼管、管件、零件、支吊架、容器等表面應除除鐵銹、焊渣、毛刺、油污等，并在系統(tǒng)試壓合格后涂紅丹防銹漆二度；明裝不保溫管道、零件和支吊架等外刷醇酸瓷漆兩道；保溫保溫工作必要在上道工序安裝、試壓、驗收合格后，經關于部門及現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行，但必要辦理交接手續(xù)，（特殊狀況下，未辦理交接手續(xù)急需進行配合施工，須經現(xiàn)場項目經理和有關部門核準后，辦理例外放行手續(xù)，方可進行）；保溫材料材質規(guī)定：保溫材料:冷(熱)供回水管采用閉孔橡塑海綿.保溫層厚度:管徑DN15-25,厚度取13mm;管徑DN32-80,厚度取19mm;管徑DN100-200,厚度取25mm;風機盤管在室內冷凝水管保溫厚度取13mm.保溫層接逢處不應有空隙,接頭處應用廠家專用膠帶進行連接.所有保溫范疇內閥部件，必要采用相似材質，相似厚度定型產品或在現(xiàn)場預制加工安裝。特殊閥部件需改換材質須經設計部門、現(xiàn)場監(jiān)理工程師及我司有關技術、質檢部門核定后方可使用；所有保溫材料訂購原則必要符合設計規(guī)定和驗收規(guī)范原則，符合高層建筑防火規(guī)范規(guī)定。使用前必要認真檢查驗收。必要有產品合格證，有時效期產品必要有批量檢測報告、消防部門認證及質量保證書方可使用。不合格產品一律回絕進入現(xiàn)場；保溫施工技術規(guī)定：①、所有空調水系統(tǒng)管道保溫，規(guī)定下料精確，擠靠密實，彎頭、三通、吊支架處加工要保證均勻、密實、圓滑，不實處應采用相似材質材料填充密實。保溫厚度規(guī)定嚴格按設計規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定施工，不準任意代用，縱、環(huán)向接縫處采用鋁箔壓敏膠帶封閉；（詳細作法參見國標87R411—1、2）所有設備保溫，嚴格執(zhí)行設計規(guī)定，固定方式參照國標圖集R410—1，R410—2，JSJT—29，保溫規(guī)定下料精確，拼縫擠靠密實，不實處采用相似材質材料加工填實。無鋁皮保溫層某些（或無夾筋鋁箔保溫層）縱、環(huán)向接縫采用鋁箔壓敏膠帶封閉；保溫材料在儲存、搬運及施工全過程中，必要注意防潮、防水，以免材料性能失效。施工中應做到落手清，工完料盡，文明施工。第六章、空調設備安裝一、風機盤管安裝工藝流程：施工準備施工準備電機檢查試轉表冷器水壓檢查吊架制安風機盤管安裝連接配管風機盤管安裝前應進行單機三速度運轉及水壓實驗，壓力為工作壓力1.5倍,不漏為合格。風機盤管應由支吊架固定，便于拆卸和維修，排水坡度應對的，供回水閥及電磁閥應接近風機盤管機組安裝，彈性連接。水管與風機盤管連接管應平直。凝結水管宜軟性連接，材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固禁止?jié)B漏，坡度應對的、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。二、通風空調調試1、調試項目和程序：（1）、風機盤管、風機、通風管道、閥部件、消聲設備、風口等安裝完畢狀況，并逐項檢查其與否滿足設計規(guī)定及施工規(guī)范：風機盤管、風機等設備檢查：檢查各部位設備與否安裝到位；檢查與設備相接電源電氣安裝狀況；檢檢查設備產品保護狀況。通風管道檢查：A、檢查通風管道安裝與否完畢；B、檢查通風管道安裝與否與設計相符；C、檢查通風管道安裝質量與否滿足施工規(guī)范。閥部件、消聲設備、風口等檢查：A、檢查閥部件、消聲設備、風口等安裝完畢狀況；B、檢查閥部件、消聲設備、風口等安裝與否與設計相符；C、檢查閥部件、消聲設備、風口等安裝與否滿足施工規(guī)范；D、檢查風口葉片角度與否滿足風量規(guī)定；抽查風口調節(jié)閥調節(jié)靈活限度并調節(jié)至全開狀態(tài)；E、檢查閥部件開閉與否靈活，并調節(jié)至啟動狀態(tài)。2、通風空調設備機械性能檢查與調節(jié)：A、檢查風機盤管、衛(wèi)生間通風器風機葉輪與否擦殼，點動風機盤旋管、衛(wèi)生間通風器與否有異常響聲，并對以上各項進行調節(jié)記錄；B、檢查離心風機、軸流風機葉輪旋轉與否正常、軸承潤滑狀況、皮帶松緊限度、風機軸與電機軸與否平行等，并對以上各項進行調節(jié)與記錄。3、通風空調設備試運轉并測定和調節(jié)總風量：A、點動通風空調設備，檢查風機正反轉并作調節(jié)；B、啟動通風空調設備，測定啟動電流并傾聽設備聲音與否正常；C、測定通風空調設備總風量，并調節(jié)閥門，使總風量達到設計值；D、測定通風空調設備運營電流，并與設備電機額定電流對照，檢查電流與否正常；E、測定正常運營時風機轉速。4、通風空調系統(tǒng)風量測定與調節(jié)：A、運用流量等比分派法，測定并調節(jié)各支管及各風口風量；B、測定和調節(jié)通風空調設備風機總風量；C、測定和調節(jié)各風口風量，使其滿足設計和規(guī)范規(guī)定；D、測定風機盤管三檔風速，并記錄。5、消防正壓送風及排煙系統(tǒng)壓力及風量測定和調節(jié)：A、測定并調節(jié)正壓送風系統(tǒng)壓力值，使其滿足設計及消防規(guī)定；B、測定正壓送風系統(tǒng)總風量；C、測定并調節(jié)排煙系統(tǒng)總風量，使其滿足設計及消防規(guī)定。6、空調系統(tǒng)綜合效果檢查與測定：在分項進行檢查和調試基本上，最后進行一次較長時間測試運營，讓通風空調系統(tǒng)所有環(huán)節(jié)所有投入運營，測定關于數(shù)據(jù)，考核系統(tǒng)綜合效果。7、整頓調試資料，提出發(fā)現(xiàn)問題，建議解決辦法，最后編制和提交調試報告。（Ⅱ）、重要測試辦法：1、系統(tǒng)總風量測定辦法：運用皮托管和傾斜式微壓計測定動壓，計算風速，推算出總風量；或運用熱球式風速儀在通風空調設備風機進風口或出風口測定風速，推算出總風量；2、風口風量測定辦法：運用葉輪式風速儀測定風口面風速，計算出風口風量；或運用熱球式風速儀測定風口點風速，計算平均風速，推算出風口風量；3、正壓送風系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)測定辦法：依照設計及消防規(guī)定，打開規(guī)定正壓送風和排煙口，運用補償式微壓計或壓力表等儀器測定樓梯及前室壓力；運用熱球式風速儀測定樓梯間和前室面風速；4、電氣數(shù)據(jù)測定辦法：運用鉗型電流表測定電機啟動電流和運營電流電壓；5、綜合效果考核測定辦法：運用半導體點溫計布點準時測定空調房間溫度；運用普通干濕球溫度計或自計式溫濕度計測定外界環(huán)境和空調房間相對濕度；運用聲級計測房間噪聲等。每七章、工程成本控制辦法在保證工程質量達到優(yōu)良條件下，采用如下辦法，達到控制和減少成本目：1>依照以往施工經驗，及時向業(yè)主提出合理化建議，以給業(yè)主節(jié)約資金，減少工程造價。2>加強籌劃控制，實行工期成本優(yōu)化方案。在保證工期籌劃狀況下，合理組織資源配備，合理運用時間和空間，做到均衡施工，避免人員、施工機械閑置，減少人、機場內調動頻率，力求用最低資源消耗，圓滿完畢施工任務。3>加強施工組織，減少間接費用開支，組織精干施工管理機構，減少現(xiàn)場非生產人數(shù)，發(fā)揮各級管理人員、專業(yè)技術人員作用，使非生產性開支減少到最低。4>加強機具管理，減少機械使用費。在施工前對施工機具進行合理選型，依照工期籌劃，統(tǒng)籌安排合階段施工機械，提高設備運用率，合理安排安裝工程運送車輛和安裝機械使用，減少機械費用開支。5>加強材料管理，減少材料揮霍。在材料供應方面做到籌劃供應，貨比三家，采用低價優(yōu)質材料，材料進場時，要做好材料數(shù)量和質量測量和檢查工作；在材料保管和領用方面，要做到合理儲備，減少二次搬運，建立限額領料臺帳，杜絕施工中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，施工余料及時回收，避免丟失、揮霍，使材料費用減少到合理化水平。6>采用先進施工工藝，提高效率，減少成本。施工人員在施工前認真熟悉圖紙，針對安裝工程特點，各專業(yè)各自采用先進施工工藝，從而達到減少工程造價目。7>施工中嚴格按照施工方案組織施工，發(fā)現(xiàn)問題及時采用糾正和防止辦法，杜絕失誤返工導致?lián)]霍。同步，工人工資采用計件工資，按質論價，從而達到提高工效，保證施工質量，減少工程成本目。第八章、施工人員及機械器具等配備籌劃針對本工程特點對操作人員進行專業(yè)技能培訓，并對作業(yè)難度大地方進行現(xiàn)場實物交底，提高工人操作技術水平。對特殊工種人員規(guī)定必要持證上崗，并進行進場三級安全教誨，保證工程“優(yōu)質、低耗、迅速、安全”地進行。辦理勞務隊伍各種備案手續(xù)，安排好工人進場后生活，按隊組編制，組織上崗培訓，重要有；規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教誨四個方面，進行總動員，開展“比、學、趕、幫、超”勞動競賽活動。一、施工人員配備籌劃重要勞動力籌劃用量詳見《勞動力籌劃表》勞動力籌劃表工種按工程施工階段投入勞動力狀況進場施工準備階段通風風管安裝階段設備吊裝就位階段空調水管安裝階段空調末端安裝階段竣工調實驗收階段通風工203020202020管道工101525251515電焊工888888鉗工1015101055油漆工446666保溫工410101055普工152020202010共計811141131139984二、重要施工機械設備用量籌劃依照本工程需要，特配備施工機械設備及調試測量儀表如下表：重要施工機具設備籌劃表施工中機械設備使用、維護管理：1、定機、定人、定崗位責任三定制度：即人機固定。誰操作哪臺機械設備應固定下來，不能隨意變動，崗位固定，職責分明。2、《操作證》制度：施工機械操作人員必要進行技術培訓，通過考試合格，獲得《操作證》方可獨立操作。3、機械設備交接制度：新購入或新調入機械設備向使用單位或向操作人員交機時，或機械使用過程中操作人員發(fā)生變動時，或送出修理及修復出廠時以及機械設備出、入庫時，均應辦理交接手續(xù)，以明確責任。4、機械設備檢查評比制度：定期對設備管理工作和設備作用和保養(yǎng)狀態(tài)，進行檢查、評比，通過評比交流經驗，表揚先進，發(fā)現(xiàn)問題限期改進。三、質量檢查測試器具設備籌劃檢查測試器具設備籌劃檢查、實驗及空調調試一覽表計量器具管理現(xiàn)場由專人負責計量器具保管發(fā)放工作，進入現(xiàn)場計量器具應完好、有效，并有檢測合格證明及合格標記，單獨存儲，精心保管.現(xiàn)場計量器具應建立臺帳，并與分公司計量器具臺帳保持一致，班組領用應有記錄，要保證清晰精確。對班組使用計量器具狀況經常進行檢查，發(fā)既有損壞或失效應及時回收上報分公司材料科另行解決.現(xiàn)場購買計量器具必要由項目經理批準，并報分公司材料科后方可進行，采購產品應是國家指定專業(yè)廠家和有國家制造允許標記（CNC）.購買新計量器具應及時進行檢測，合格后應做好標記，并將檢查證書原件轉交分公司材料設備科?，F(xiàn)場到期需檢測計量器具一定要在有效期內進行檢測，并檢測合格后方可使用.工程結束，應將計量器具統(tǒng)一退還公司材料設備科。第九章、施工進度籌劃及保證辦法依照當前土建工程狀況，咱們排出了相應通風空調施工進度籌劃表，一方面，咱們狠抓與其他工種（土建、消防、給排水、電氣、裝飾等）配合不放松，另一方面，咱們將依照其他工種進度快慢，依照緊前不緊后，見縫插針原則，把咱們安裝工作逐漸展開，并保證工程后期與裝飾配合工作。一、施工進度籌劃表（詳見附件）二、施工進度保證辦法1、工期目的本工程總工期272日歷天。其中：含春節(jié)假期籌劃12天，中期搬家時間籌劃10天，共計22天。第一階段：12層至8層開工日期：9月16日～2月24日，共計施工日期141天第二階段：7層如下剩余所有工程量開工日期：2月24日～6月25日，共計施工日期131天。3、工期保證辦法組織強有力現(xiàn)場管理機構，本工程實行項目經理全面負責制。在當前土建已基本竣工基本上，編制我司施工工期總進度籌劃和分階段實現(xiàn)目的，達到承諾工期。工期上做到緊前不緊后，施工籌劃周密、環(huán)環(huán)相扣、一步不讓。為此，咱們作出如下詳細辦法：（1）配好項目班子、作業(yè)班組配好項目班子，所有由具備豐富施工經驗成員加入，作業(yè)班組所有是精兵強將。做到專業(yè)齊全、技術水平高、責任心強，按項目法施工，嚴格執(zhí)行公司各項管理制度。項目部工作人員在項目經理領導下分工明確，各負其責，對工期、質量、安全等各項指標進行預控，與土建等其他工種、監(jiān)理配合協(xié)調一致對工程實行有效管理。（2）層層貫徹責任制，獎懲到位，保證工期1）層層貫徹責任，公司經理與項目經理簽定《施工目的責任合同書》，把工期作為考核項目經理工作重要指標，項目經理與各生產班組簽定責任合同，加大獎罰力度。督促全體人員、群策群力，克服困難，保證工期目的實現(xiàn)。2）嚴密組織、科學安排施工作業(yè)籌劃，運用微機管理和網絡技術協(xié)調各工序和分某些項施工，同步采用先進施工工藝和技術辦法，使整個工程緊張有序按籌劃進行。3）加大機械設備投入，提高機械化作業(yè)限度。各種機械設備、周轉器材配備充分，及時到位。4）充分發(fā)揮該項目部職工“特別能吃苦、善打硬仗”精神，做到節(jié)假日不放假，加班加點似尋常，特殊狀況不歇機，核心時刻不分晝夜上，實行“三班倒”作業(yè)法，保證施工生產正常持續(xù)運轉。同步對吃苦耐勞、生產效率高班組，設立嘉獎制。5）作業(yè)班組下達生產任務單，以提高勞動生產率為中心，工程進度、質量、安全好壞與經濟構造，從而保證咱們所做每項工作所有腳踏實地實現(xiàn)。（3）嚴密組織，科學安排1）加強勞動力投入，抽調施工技術骨干，依照工程高峰用工量需要，隨時充實到一線施工現(xiàn)場，加快施工進度。2）注重技術準備工作，及時積極與設計、監(jiān)理獲得聯(lián)系，解決設計及技術上難題，施工方案和技術保證辦法編制要先進、合理，為順利施工創(chuàng)造良好條件。3）狠抓開工前準備工作，現(xiàn)場具備開工條件后，項目經理部工作人員和工人及時進場，以最迅速度組織材料設備進場，搭設臨建，做好各項開工前準備工作，將開工前準備時間壓縮到最短。4)提高機械化施工水平，加大半成品預制限度，采用先進合理施工辦法，縮短技術間歇時間，同步采用交叉施工和平行流水作業(yè)，各專業(yè)之間互相創(chuàng)造施工條件，加快施工速度。5）咱們在本工程中使用科學管理辦法，并努力使用新技術、新工藝、新材料提高勞動生產率，使工期不斷提前。（4）保證進度，狠抓人力設備機械投入1）做好材料、周轉器材供應，公司依托近年公司積累和業(yè)務關系，予以本工程項目強有力支持，決不因自身材料短缺而導致工程停工。2）項目部每天召開一次碰頭會，協(xié)調好勞務、材料、機械設備、器材使用，積極制定糾正辦法和防止辦法，保證每個階段均準時或提前完畢任務，從而保證工程工期目的實現(xiàn)。3）依照天氣變化，制定相應季節(jié)施工辦法，最大限度減少氣候對工期影響。4）加大機械設備投入，提高機械化作業(yè)限度。各種機械設備、周轉器材配備充分，及時到位。5)提高機械化施工水平，加大半成品預制限度，采用先進合理施工辦法，縮短技術間歇時間，同步采用交叉施工和平行流水作業(yè)，各專業(yè)之間互相創(chuàng)造施工條件，加快施工速度。（5）做好各項準備和協(xié)調工作1）注重技術準備工作，及時積極與設計、監(jiān)理獲得聯(lián)系，解決設計及技術上難題，施工方案和技術保證辦法編制要先進、合理，為順利施工創(chuàng)造良好條件。2）狠抓開工前準備工作，現(xiàn)場具備開工條件后，項目經理部工作人員和工人及時進場，以最迅速度組織材料設備進場，搭設臨建，做好各項開工前準備工作，將開工前準備時間壓縮到最短。三、與各工種間協(xié)調與配合在當代工程項目施工上，施工既有獨立性，又有交叉配合進行，如果考慮不周、配合不力、責任心不強將會導致人力、物力、財力巨大損失、工期延誤和安全、質量隱患。為此對的地貫徹設計意圖，服從業(yè)主管理，執(zhí)行監(jiān)理監(jiān)督和檢查，嚴格按照ISO原則，會同業(yè)主、監(jiān)理嚴把質量關，這一切對工程施工尤為重要，也是創(chuàng)優(yōu)質工程獎一項重要辦法。在本工程項目中，咱們一定認真搞好配合與協(xié)調，整個項目部成員視項目為家，處處為別人多想一點，在認真執(zhí)行施工程序化同步，把以便盡量留給別人，這是項目部宗旨。1、與業(yè)主配合全心全意為業(yè)主服務，把這個宗旨印在職工腦海里，貫徹到行動上。在整個項目施工中，服從業(yè)主一切按排，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，在做好份內事同步，努力協(xié)助業(yè)主解決好需要咱們辦理事情。咱們各專業(yè)各工種在吃透設計意圖后，依照咱們實踐經驗，多提某些合理化建議給業(yè)主、設計單位，業(yè)主努力避免設計誤差和考慮不周，達到工程安裝更合理化。從而使咱們整個項目施工做到管理科學化、當代化，以最經濟手段獲得優(yōu)質工程目，減少量多因考慮不周而引起現(xiàn)場返工。2、與設計單位配合如果中標，依照提供施工圖，我方將迅速熟悉圖紙，并與設計院聯(lián)系，做好圖紙交底和會審等工作，進一步理解設計意圖和工程需求，完善設計內容，依照設計意圖提出咱們施工實行方案。3、與土建配合1>依照本工程特點，在土建已完畢狀況下，盡量在安裝時不破壞土建已完畢工程。如在設計上有相沖突地方，應通過合法途徑，多提合理化建議，使雙方配合達到盡量完美。2>服從土建方在進度、安全、質量、文明施工、場容場貌等一切有助于創(chuàng)優(yōu)質獎、有助于創(chuàng)文明工地所制定辦法和制度，齊抓共管，使本工程能優(yōu)質、優(yōu)量地完畢。3>在配合上，盡量把以便讓給土建方，為保證工期、質量、安全達到目標，做到平時與土建方多溝通、多協(xié)調，使整個項目部成員達到互相理解、互相信任。4>咱們在安裝施工時，要視土建及其她合伙單位成品與半成品為自己產品，認真保護和愛護，決不容許任何破壞和不經意損壞，如有這種現(xiàn)象，一查究竟進行經濟和行政懲罰。4、與監(jiān)理配合1>在施工全過程中，嚴格按照監(jiān)理工程師批準“質量籌劃”“施工組織設計”進行質量管理，在自檢、專檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定予以整治。2>貫徹監(jiān)理已建立質量檢查、控制、管理制度，并據(jù)此對工程質量予以檢控，保證質量達到優(yōu)良。3>所有進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設備、材料、器具均積極向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，按規(guī)定在使用邁進行檢測材料，積極遞交檢測成果報告，使所使用材料、設備保證質量。4>按部位（分項）、工序檢查質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準則，使監(jiān)理工程師順利開展工作，對也許浮現(xiàn)工作意見不一狀況下，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指引，后予以磋商統(tǒng)一”原則，維護好監(jiān)理工程師權威性。5、與物資供應商協(xié)調1>項目部會同業(yè)主代表對擬選定材料供應商予以考察，嚴格按公司《采購程序》進行，使所選取材料供應商在資質、管理、質量及經驗上均符合工程規(guī)定。2>物資供應商所選用/提供設備、材料必要經業(yè)主、監(jiān)理、項目部批準，禁止擅自代用材料和使用劣質材料。3>項目部規(guī)定供應商嚴格按照項目制定總平面圖“按圖就位”，并按照項目部制定文明施工管理規(guī)定做好施工現(xiàn)場原則化管理工作。4>所有供應商均需按《合同管理條例》規(guī)定與本項目部訂立供應合同，并以之來貫徹各自義務、責任，任何供應商失誤均視為項目部工作失誤。四、保證工期應急辦法為保證工程按期、保質、持續(xù)地進行施工，在工地現(xiàn)場采用如下應急辦法：組建現(xiàn)場應急搶險隊保證24小時值班，一旦發(fā)生應急事宜隨時有人及時進行應急解決。(1)在施工期間，施工現(xiàn)場配兩部無線電話，除進行正常業(yè)務聯(lián)系外，以備工地發(fā)生突發(fā)事件如盜竊、火災、安全等上報工作。(2)為了保證明現(xiàn)工期目的，必要時咱們可以充分運用勞力資源儲備，及時組織勞動力充實到現(xiàn)場，保證工程高質量按期竣工。(3)為防止設備損壞或浮現(xiàn)事故而影響正常施工，在施工現(xiàn)場配備各種維護工具、輔助工具及易損配件。(4)施工現(xiàn)場配專業(yè)維修人員2—3名，在施工過程中，對機械設備進行保養(yǎng)，一旦設備損壞可及時進行維修。(5)剪刀機、套絲機、鉆床、無齒鋸、磨光機等設備，在設備進入施工現(xiàn)場前，均做好檢測工作，帶病設備禁止進入施工現(xiàn)場。必要時應備足易損件，還應在施工前聯(lián)系好關于零部件生產銷售廠家，以便及時購買到替代件。(6)施工現(xiàn)場材料庫或易燃易爆材料堆放處設立若干干粉滅火器，以備火災之用。(7)施工現(xiàn)場配備簡樸救護器具，以防工傷事故，可及時救治。第十章、工程質量控制和保證辦法質量目的合格，質量保證資料齊全。二、質量保證體系責任公司總工程師貫標領導小組責任公司總工程師貫標領導小組責任公司質量管理處項目經理項目總工程師各作業(yè)施工班組項目部質量負責人項目各專業(yè)施工負責人項目專職質量員三、質量管理制度1、質量管理職責各質量職能部門及質量員工作職責見公司質量體系文獻《各部門工作職責》及《各類業(yè)務人員工作職責》。1>現(xiàn)場合有質檢員均要持證上崗。2>本公司已通過了質量體系認證中心質量體系認證。從而證明咱們建立健全質量保證體系已符合ISO9002質量體系原則。認真貫徹公司質量方針，保證質量目的實現(xiàn)。3>由項目經理針對工程特點和質量目的，根據(jù)公司各種質量體系文件進行質量策劃，編制項目質量籌劃，明確規(guī)定影響工程質量核心工序和特殊過程，并對過程和過程中使用重要材料進行追溯，對特殊過程還要進行全過程監(jiān)控，并由經鑒定或培訓合格人員進行操作，從而控制住影響質量核心因素。4>強化質量技術工作，做好技術交底和技術復核，嚴格計量，掌握好配合比，施工方案要先進合理，重要方案請專家論證，建立完善技術檔案管理制度，按規(guī)定整頓好各項技術資料，使工程質量有可靠技術保障。5>嚴把材料、設備驗收關，對工程用材料、設備、儀器，進場時必要按規(guī)范、原則規(guī)定進行驗收并標記，必要時進行追溯，需要做試、化驗材料試、化驗合格后方可使用，不符合規(guī)定堅決不許使用。對業(yè)主提供材料，在查驗必要證明材料后，按規(guī)定進行抽樣實驗。2、施工過程質量控制1>每個分某些項工程施工前均由技術負責人編制出詳細文字技術交底，由施工員和施工隊長、班組長負責遵循實行。2>對核心工序進行標記，采用自檢、互檢、專檢相結合辦法，對各分某些項工程進行檢查評估，根據(jù)獎懲辦法，獎優(yōu)罰劣，提高廣大職工積極性。3>對浮現(xiàn)不合格品進行返工，直到達到優(yōu)良原則，并及時采用糾正辦法和防止辦法，防止質量問題再發(fā)生。4>本工程中，安裝方面將重要解決管道滲漏和風管漏風等易發(fā)生質量通病，對工程中易浮現(xiàn)質量通病，制定有針對性辦法進行控制。6>加強質量檢查和監(jiān)督，積極接受監(jiān)理、政府和業(yè)主監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7>加強成品防護工作，以免導致返工、返修等不必要損失。8>應用相應記錄技術，組織職工積極開展群眾性QC活動，進行技術攻關，消除質量通病。9>建立高效敏捷質量信息反饋系統(tǒng)，規(guī)定各種質量信息傳遞程序，及時掌握外界和本工程項目內質量動態(tài)，便于項目經理和關于人員及時作出相應對策。四、分級質量控制點1、材料設備進貨檢查☆△2、分某些項施工過程檢查：(1）管道穿墻、板套管→（隱蔽檢）☆△→管道預制安裝→（安裝檢）△→管道試壓→（試壓檢、隱蔽檢、交接檢）☆△→管道隱蔽、保溫△→（沖洗檢）→△管道沖洗→（分項、分部工程驗評）☆△→交工(2）通風風管制作→（制作檢）△→風管安裝→（絕緣檢、安裝檢、交接檢）☆△→風管隱蔽、保溫→（分部、分項工程驗評）☆△→交工(3）設備設備基本交付→（基本檢）☆△→設備就位安裝→（絕緣檢、安裝檢、交接檢）△→設備單機試運→（分項、分部工程驗評）☆△→交工闡明：☆表達停止點：由業(yè)主或監(jiān)理、本地質監(jiān)部門進行檢查?！鞅磉_控制點：由施工單位現(xiàn)場專職質檢員、項目總工程師進行檢查或參加檢查。3、交工前預（終）檢由總公司工程部、質管部進行檢查，經檢查合格后，經總公司總工程師批準，方可向業(yè)主或監(jiān)理遞交竣工報告，請業(yè)主組織關于部門和單位進行竣工驗收。七、質量通病防治1、風管制作應注意質量問題序號質量通病防治辦法1鉚釘脫落按工藝對的操作鉚后檢查使用適當螺釘2風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管梭垂直，管口四邊翻邊適量3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應浮現(xiàn)豁口4管件連接孔洞浮現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠封堵5風管大邊上下有不同沖度下沉，兩側小邊稍向外凸出有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式采用應依照系統(tǒng)功能按規(guī)范進行加工6矩形風管扭曲、翹角對的下料板料，咬口尺寸必要對的，保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不精確對的展開下料8圓形風管不同心圓形三通角不準，咬口不嚴對的展開下料2、風管與部件安裝應注意質量問題序號常產生質量問題防治措施1支、吊架不刷油、吊桿過長增強責任心，制完后應及時刷油，吊桿截取時應仔細核對標高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后，認真復查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理4螺絲漏穿，不緊、松動增長責任心，法蘭孔距應及時調節(jié)5帆布口過長，扭曲鉚接帆布應拉直、對正、鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后應用錫焊或密封膠堵嚴7墊料脫落嚴格按工藝去做，法蘭表面應清潔8凈化墊料不涂密封膠認真學習規(guī)范9防火閥動作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機構與易熔片10各類風口不靈活葉片應平行、牢固不與外框碰擦11風口安裝不合規(guī)定嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風口安裝規(guī)定 3、保溫過程中應注意質量問題序號常浮現(xiàn)質量問題防治措施1保溫釘粘接不牢，導致保溫材脫落嚴格按工藝規(guī)定操作，避免磕碰保溫材裁剪要精確，四角要恰當加鐵皮包角，玻璃布纏繞松緊要適度3玻璃絲布松散玻璃布甩頭要卡牢或粘牢4系統(tǒng)保溫有漏掉隱蔽處閥部件及與末端裝置連接部位均為嚴格保溫4、風機盤管安裝常用質量問題及防治辦法序號常產生質量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面互換器試水壓后必要將水放凈以防凍壞2風機盤管運送時易碰壞搬運時單排碼放輕裝輕卸3風機盤管表冷器易堵塞風機盤管和管道連接后未經沖洗排污，不得投入運營以防堵塞4風機盤管結水盤易堵塞風機盤管運營前應清理結水盤內雜物保證凝結水暢通5、空調水管道安裝應注意質量問題5.1管道坡度不均勻。導致因素是安裝干管后又開口，接口后來不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。5.2立管不垂直，重要因支管尺寸不準，推、拉立管導致。分層立管上下不對正，距墻不一致，重要是剔板洞時，不吊線而造戍。5.3套管在過墻兩側或預制板下面外露，因素是套管過長或鋼套管沒焊架鐵導致。5.4麻頭清理不凈，因素是操作人員未及時清理導致5.5試壓及通暖時，管道被堵塞。重要是安裝時，預留口沒裝暫時堵，掉進雜物導致。6、通風空調系統(tǒng)調試產生問題和解決辦法表4-44序號產生問題因素分析解決辦法1實際風量過大系統(tǒng)阻力偏小調節(jié)風機風板或閥門，增長阻力2實際風量過小風機有問題減少風機轉速，或更換風機系統(tǒng)阻力偏大放大某些管段尺寸，改進某些部件，檢查風道或設備有無堵塞風機有問題調緊傳動皮帶，提高風機轉速或改換風機漏風堵嚴法蘭接縫、人孔、檢查門或其她存在漏縫3氣流速度過大風口風速過大，送風量過大，氣流組織不合理改大送風口面積，減少送風量，變化風口型式或加擋板使氣流組織適當4噪聲超過規(guī)定風機、水泵噪聲傳入，風道風速偏大，局部部件引起，消聲器質量不好做好風機平衡，風機和水泵隔震；改小風機轉速；放大風速偏大風道尺寸；改進局部部件；在風道中增貼消聲材料八、成品保護辦法1、空調水管道成品保護1>預制加工好管段，應加暫時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。2>預制加工好干、立、支管，要分項按編號排放整潔，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。3>經除銹、刷油防腐解決后管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪辦法、運送暢通專用場地，其周邊不應堆放雜物。4>安裝好管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、卡架不得做為其他用途受力點。5>管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。6>閥門手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。7>預留管口暫時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物導致管道堵塞。8>預制好管道要碼放整潔，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不行雙層平放。9>不許在安裝好托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層捻灰口必要采用防凍辦法。10>管道安裝完畢后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，導致管道堵塞。11>安裝完管道應加強保護，特別立管距地2m如下時，應用木板捆綁保護。12>油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。13>安裝好管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。14>搬運具及施焊時，要有詳細防護辦法，不得將已做好墻面和地面弄臟、砸壞。2、通風空調系統(tǒng)成品保護1>風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞場地，不與其他材料、設備等混放在一起，并有防雨、雪辦法。碼放時應按系統(tǒng)編號，整潔、合理，便于裝運。2>風管搬運裝卸應拿輕放、防止損壞成品。3>部件成品應存儲有防雨、雪辦法平整場地上，并分類碼放整潔。4>風管成品采用防護辦法，保護裝飾面不受損傷，安裝完風管禁止上人或負重。3、保溫成品保護1>保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水辦法，盡量存儲于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。2>保溫用料應合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時未用盡材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工地方，防止丟失和損壞。3>保護已安裝好設備，保證清潔。4>對已做好防護辦法風管和水管，在保溫時不得損壞別工種保護辦法。4、調試成品保護1>施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外施工原則，以保證施工完保溫層不被損壞。2>操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工好絕熱層上。3>折移腳手架時不得碰壞保溫層，如確由于腳手架或其她因素影響當時不能施工地方應及時補好，不得漏掉。4>系統(tǒng)風量測試調節(jié)時，不應損壞風管保溫層。調試完畢后，應將測點截面處保溫層修復好，測孔應堵好，調節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。5>自動調節(jié)系統(tǒng)自控儀表元件，控制盤箱等應作特殊保護辦法，以防電氣自控元件丟失及損壞。6>空調系統(tǒng)所有測定調節(jié)完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運營啟用，負責空調系統(tǒng)成品保護。九、質量維護原則和保修期內維護、保養(yǎng)籌劃1、質量保修原則我公司質量保修宗旨是“一切為顧客著想、一切讓顧客滿意”，依照標書之規(guī)定保修期為壹年。2、保修期內維修、保養(yǎng)籌劃1>項目交工時，向顧客訂立《工程質量保修書》。2>保修期內，按照ISO9002服務程序文獻規(guī)定定期或不定期進行質量回訪，依照回訪狀況制定維修、保養(yǎng)籌劃；詳細籌劃為：項目竣工交付、投產運營第一種月，公司派出3－5名技術專家指引運營，作為保標服務；項目交工后第30天，進行初次回訪，詳細理解運營狀況，針對浮現(xiàn)質量問題，進行項目普查，徹底消除各種質量隱患。施工質量問題，由施工單位負責解決，設備因素或工藝因素提交業(yè)主解決。項目交工半年后，進行第二次例行回訪。保養(yǎng)從第2年開始例行回訪保養(yǎng)服務，定為每年一次。3>我司設立社會服務承諾服務電話，無論何人發(fā)現(xiàn)質量問題，可隨時撥打電話。在12小時內組織技術質量人員現(xiàn)場查驗，制定維修方案，并及時實行維修。第十一章、現(xiàn)場安全管理及保證辦法安全管理目的無重大人員傷亡、無重大機械設備損壞、無火災事故發(fā)生。杜絕安全責任事故，安全輕傷頻率控制在5‰如下。二、安全保證體系依照誰負責生產誰負責安全原則，建立由現(xiàn)場經理詳細負責，公司和分公司安所有門檢查督促，有專職安全管理員和重要工種工長或班組長兼職安全員構成安全和生產保證體系。責任公司總經理責任公司總經理責任公司安全處項目經理項目部安全負責人項目部各專業(yè)負責人項目現(xiàn)場安全員各專業(yè)施工班組分公司經理、職能部門三、安全保證辦法1、安全生產責任制建立健全各級安全生產責任制，除了項目經理、現(xiàn)場經理領導責任外，豎向分層次，橫向分部門，明確規(guī)定各級人員在安全生產方面職責，并認真嚴格執(zhí)行。訂立各級安全生產責任制。2、安全教誨崗位教誨：新工人、調換新工作崗位人員及生產實習人員在上崗之前，必要進行安全技術規(guī)程，安全規(guī)章制度和安全防護設施應用及個人防護用品使用等崗位教誨，通過學習，經考核合格后，方能上崗獨立操作。特殊工種教誨和培訓：架子、電氣、起重、機械操作、焊接等特殊工種除接受普通性安全教誨外，還必要進行專門安全操作技術培訓。經常性安全教誨：開展各種類型安全活動，如安全月、百日安全無事故活動、安全技術交流會、安全展覽等，使安全教誨工作貫穿施工全過程。通過召開安全晨會、班組交底會，提高職工安全意識。3、安全管理規(guī)范化1>建立安全生產文明施工保證體系，公司安全管理部全面監(jiān)督指引，項目部進行經常性監(jiān)督檢查，以項目經理為首抓好項目安全生產文明施工，設專職安全員進行巡回檢查，突出重點部位防范，班組安全員指引檢查本班組安全文明施工，全體職工自覺遵守關于規(guī)定，將安全生產文明施工辦法條條貫徹到人，并同經濟利益掛勾。2>在業(yè)主和土建總籌劃下，施工現(xiàn)場各班管理必要做規(guī)范化。3>廣告標語醒目，門頭“六牌一圖二照”齊全，規(guī)格統(tǒng)一。4、安全管理制度化嚴格按照建設部頒布“一標三規(guī)范”和《南京市建筑業(yè)施工現(xiàn)場原則化管理規(guī)定》規(guī)定，實行原則化管理。1>實行安全生產目的管理。本工程項目安全生產管理目的是：杜絕重傷以上工傷事故和火災、爆炸事故，減少普通輕傷事故，輕傷事故頻率控制在0.5‰以內。并將此目的分解到各施工班組，認真貫徹。2>建立健全安全生產管理制度和各工種安全崗位責任制，并認真檢查考核。3>健全安全生產管理網絡，做到豎向究竟、橫向到邊、群防群治、防治結合。4>認真搞好職工安全教誨培訓，不斷提高職工安全意識和防護技能。a.新職工必要通過“三級安全教誨”并履行教誨登記手續(xù)后方可上崗。b.針對不同狀況和工程特點及時做好經常性安全教誨工作，涉及年初入場安全教誨、三高季防暴降溫、防高空墜落、防雷防臺風等教誨和冬季施工時防凍、防滑教誨。c.認真做好班前安全技術交底和轉換工種安全教誨。d.特種作業(yè)人員持證上崗率100%。e.向職工進行遵章守紀和“三不傷害”教誨。5>認真貫徹現(xiàn)場各項安全防護辦法、保證安全生產。a.按規(guī)定切實搞好“四口、五臨邊”等危險部位安全防護辦法。b.認真貫徹用好安全“四寶”c.工程現(xiàn)場圍護采用全封閉密目網，設警示牌、夜間警示燈。6>加強各種施工機械管理a.施工機械設備應完好，禁止帶病工作和超負荷作業(yè)，危險部位應有安全防護裝置，機械設備掛牌專人管理，定期檢修，使其始終處在良好狀態(tài)，完全執(zhí)行公司質量體系文獻中關于設備控制管理規(guī)定。b.施工機械操作人員和特種作業(yè)人員必要持證上崗，禁止無證操作，禁止違章指揮。7>施工現(xiàn)場合用安全防護用品應是國家和省主管部門推薦產品，嚴禁假冒偽劣產品進入施工現(xiàn)場。8>備足防雨器材，現(xiàn)場做排水溝。用電設施要遮蓋防雨，設專人收聽天氣預報，采用一切必要辦法，防止風雨天氣導致危害。9>搭設專用上下通道，以供工人上下。上下傳遞物件，必要用繩子系牢，不得拋擲。10>加強檢查突出防范，若發(fā)現(xiàn)隱患，定人定辦法及時進行整治，并監(jiān)督執(zhí)行，做好記錄。實行安全生產一票否決、一票罰款，不符合安全生產規(guī)定決不容許施工，對整治不力進行經濟懲罰。5、防火辦法（防火動火制度）現(xiàn)場班組工具房內禁止使用電爐，如生產所必須經申請批準，不得挪用。氧、乙炔瓶相距5M以上，氧、乙炔與明火相距10M以外，禁止在烈日下爆曬。乙炔瓶禁止橫臥，防止發(fā)生明火引起爆炸。氣割、焊接時要注意消除10M內可燃物。屬防火區(qū)域動火時，一定要辦理動火證，同步派專人監(jiān)護方可動火。凡焊接地點及上下周邊焊前焊后，必要認真嚴格檢查與否有易燃物品。焊條頭，廢鐵皮禁止亂扔亂拋，切實消除火災隱患。施工現(xiàn)場禁止吸煙。堅決貫徹“防止為主，防消結合”方針，在倉庫辦公室各作業(yè)點設立相應滅火機，依照現(xiàn)場各個階段，提出不同規(guī)定，設立兼職防火員，切實加強防火辦法，嚴格執(zhí)行以上條例。6、用電制度施工用電制度應由專業(yè)電工負責，配電箱開關每天都應進行維護檢查觸電保安器，每天一次試跳記錄。配電箱、開關箱應用鐵皮制作，并安裝設端正牢固，箱底與地面有垂直距離。配電箱下面引出線走向明顯排列整潔。配電箱、開關箱有門鎖、有標志，無任何雜物，有防雨辦法、有接零（地）保護，連接端要擰緊，防止松動接觸電阻增大，引起火災。箱內有漏電保護，一機一閘保險，熔絲選用符合規(guī)定，不用銅絲，熔斷器無缺蓋破損，線頭不裸露。施工現(xiàn)場要有足夠照明，電梯井道內照明器具和手持明燈及容器內要用36V安全電壓，電線無老化、裸露接頭現(xiàn)象。在搭設腳手架或起重吊車伸臂與室外架空線路之間必要保持安全操作距離。暫時電源搭接須由專職電工進行，禁止亂拉、亂接。工地總電源由專人控制，每天下班前須進行檢查并斷開總電源。第十二章、材料和物資管理辦法一、物資管理供應、驗收、與保管1、材料設備采購籌劃編制：1）項目開工物資供應部門依照施工預算進行分類匯總，按進度籌劃向項目部提供自購材料、設備進場籌劃。業(yè)主供應材料由項目部編制月、季要料籌劃。2）要料籌劃中物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、材質及時間規(guī)定等一應齊全，并由項目部經理審批后方有效，不容許無預算、無審批、無籌劃采購。3）因工程變更或采購中特殊因素，導致不能按原籌劃供料，應及時辦理變更代用手續(xù)，并經項目經理審批報業(yè)主、監(jiān)理批準后方可進行。2、采購：1）物資采購必要嚴格按采購籌劃技術原則和質量規(guī)定進行