破碎機工-安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義（16篇）

第第頁破碎機工:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義（16篇）破碎機工:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1該規(guī)程旨在保障圓錐破碎機的操作安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的人身安全，避免因操作不當引發(fā)的事故，確保企業(yè)的正常運營和生產(chǎn)效益。篇2本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機操作，降低事故風險，保障生產(chǎn)安全和員工生命安全。通過嚴格的設(shè)備檢查、合理操作、定期保養(yǎng)和應(yīng)急措施，能有效預防設(shè)備故障，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。個人防護措施的執(zhí)行，能防止工作人員因操作不當造成的傷害，提高工作效率，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。篇3本規(guī)程旨在規(guī)范排巖破碎機的操作行為，降低因誤操作造成的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障礦山安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。篇4本規(guī)程旨在確保板礦顎式破碎機的安全運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員的人身安全，同時減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。篇5顎式破碎機是礦山、建筑等行業(yè)中常用的初級破碎設(shè)備，本規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，確保設(shè)備高效、安全運行，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障和人身事故。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)經(jīng)濟效益。篇6破碎機工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，減少因不當操作導致的事故，提高工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。篇7本規(guī)程旨在規(guī)范四輥破碎機的使用，減少因操作不當引發(fā)的安全事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以保障員工的生命安全，降低設(shè)備維修成本，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。篇8本規(guī)程的制定旨在提高顎式破碎機操作的安全性和效率，減少因操作不當造成的設(shè)備故障和人員傷害。通過規(guī)范操作流程，增強工人的安全意識，降低事故風險，確保生產(chǎn)活動的順利進行，同時延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。篇91.確保安全：防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。2.提升效率：通過規(guī)范操作，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。3.延長設(shè)備壽命：正確操作和及時維護能減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。4.保證質(zhì)量：穩(wěn)定的操作流程有助于保持產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。篇10本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機的操作行為，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程，能有效預防設(shè)備損壞，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運營。篇11本規(guī)程旨在確保破碎機工在操作過程中的人身安全，降低設(shè)備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作步驟和定期的維護保養(yǎng)，可以預防潛在的安全隱患，保障企業(yè)的正常運營。篇12破碎機是生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，其正常運行直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機工的操作行為，確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運行，減少因操作不當導致的故障和事故，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性和經(jīng)濟性。篇13本規(guī)程旨在確保破碎機工在日常工作中遵循安全操作流程，預防意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常運營秩序。篇14這些規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保圓錐磨破碎機的長期穩(wěn)定運行。嚴格遵守規(guī)程能夠減少意外事故，降低維修成本，延長設(shè)備壽命，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。篇15該規(guī)程旨在規(guī)范破碎機的操作流程，降低事故風險，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少設(shè)備故障率，避免因操作不當造成的生產(chǎn)中斷，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。篇16破碎機工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效進行，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，同時也保護員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。破碎機工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文第一章總則1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。3、凡從事破碎機各崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓,在師傅的監(jiān)護下,能獨立操作6個月并經(jīng)考試合格后,方可上崗。4、必須熟悉和掌握破碎機、板式給礦機的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標準及要求。5、工作中,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。第二章安全操作規(guī)程第一節(jié)破碎機操作1、開車前,必須認真詳細檢查破碎機各機械、電氣設(shè)備及潤滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),檢查各法蘭、油量指示器和管路有無滲漏現(xiàn)象。2、檢查拉筋是否有堵塞現(xiàn)象,楔鐵是否緊固,油箱溫度是否正常,油溫應(yīng)在45℃-50℃之間,回油溫度不得低于20℃。3、開車后,必須觀察破碎機各部運行情況,確認無誤后方可與車間調(diào)度聯(lián)系要礦生產(chǎn)。4、運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查延長溜子有無堵塞現(xiàn)象,如堵塞禁止要礦生產(chǎn),經(jīng)常緊固楔鐵,并按規(guī)定認真填寫破碎機的運行記錄。5、運轉(zhuǎn)時,回油溫度不得高于55℃,油泵的油壓必須保持在0.06-0.15mpa之間,如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高及油壓在規(guī)定范圍之外時,應(yīng)及時通知調(diào)度,并作詳細檢查。6、運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查電機溫度是否正常,不得超過55℃,是否有焦糊味;注意觀察各電流儀表,電機的負荷必須在額定電流范圍之內(nèi),最大不得超過51安培。7、發(fā)生破碎機囤礦時,必須立即停車,積極處理。8、停車后,應(yīng)對設(shè)備進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間調(diào)度并處理,破碎機停車3-5分鐘后方可停油泵。第二節(jié)板式給礦機操作、1、開車前,必須檢查各機械、電氣設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。2、檢查各安全防護裝置是否完好齊全,有無缺損;檢查除塵設(shè)施是否完好,有無破損、泄漏現(xiàn)象。3、檢查并緊固魚鱗板及所有的螺絲,檢查大小齒輪的咬合情況,檢查小皮帶有無損壞及減速機的油位。4、檢查工作結(jié)束并經(jīng)過確認無誤后,方可將事故開關(guān)橫到開車位置。5、開車及運轉(zhuǎn)后,必須再次進行檢查,檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況;檢查溜子是否堵塞、電機溫升、各部螺絲是否松動、齒輪咬合情況等。6、電機的溫升不得超過55℃,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。7、運轉(zhuǎn)時,必須注意觀察設(shè)備各部的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知車間調(diào)度停車并進行檢查處理。第三章安全技術(shù)1、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件,各種照明燈具必須保持完好,不得有缺損、裸露等現(xiàn)象。2、使用的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。3、梯子、平臺、走臺等必須保持完好齊全,不得有開焊、斷裂、缺損等。4、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。5、上下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越,禁止從運行中的各種設(shè)備底下穿越。7、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置的轉(zhuǎn)動部位、帶電明線及絕緣情況不明的各種電氣線路。8、各種電氣線路禁止直接綁掛在設(shè)備上。9、清掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生必須在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時進行,禁止設(shè)備運行時清掃設(shè)備上及周圍的雜物。10、高壓機電設(shè)備發(fā)生問題需處理時,必須事先與車間調(diào)度聯(lián)系停電;低壓超過4小時必須通知電工停電,且必須橫上事故開關(guān)。11、電機停車24小時以上,需再開車時應(yīng)通知電氣工作人員進行檢查,確認良好可靠后,方可開車。12、檢查設(shè)備及處理故障時,必須切斷事故開關(guān),超過4小時必須停電。13,№1、№2兩條皮帶的作業(yè)必須遵守皮帶工的安全技術(shù)操作規(guī)程。14、進入分料堆內(nèi)進行檢查時,必須將放射計量裝置關(guān)閉,禁止進入放射計量裝置的照射范圍內(nèi),15、清理破碎機受礦口時,必須制定可靠的安全措施,將受礦口周圍及作業(yè)現(xiàn)場上部的礦石等雜物清理干凈,作業(yè)人員必須系好安全繩,選擇好站立點站穩(wěn),抓緊使用的各種工具,作業(yè)時禁止用力過猛,防止滑脫墜落,禁止上下拋仍工