體育公園體育場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)頂棚施工方案

體育公園體育場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)頂棚施工方案

第一節(jié)施工流程

第二節(jié)施工部署

一、組織管理體系及主要人員簡(jiǎn)介

為了建造令業(yè)主滿意建筑，我司根據(jù)本工程的規(guī)模、建

筑特點(diǎn)、功能，經(jīng)認(rèn)真研究，決定建立一個(gè)強(qiáng)有力高效率的

組織管理體系，為本工程按質(zhì)、按量、按期完成提供組織保

障。我司擬選調(diào)一批參加過(guò)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任

心強(qiáng)、素質(zhì)高的工程技術(shù)骨干組建成項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本工程

施工進(jìn)行全面統(tǒng)籌管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下：

技術(shù)負(fù)責(zé)人

內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

項(xiàng)

目預(yù)算組組長(zhǎng)

經(jīng)

理材料組組長(zhǎng)

質(zhì)量組組長(zhǎng)

安全組組長(zhǎng)

機(jī)電組組長(zhǎng)

項(xiàng)目副經(jīng)理

制作組組長(zhǎng)

安裝工長(zhǎng)

2

二、施工流程

三、勞動(dòng)力計(jì)劃

1、制作勞動(dòng)力計(jì)劃

岸m丁釉物曷

1管理人

9吊拈丁

R拈西PTan

4惶丁an

F；?>T4

A泠拈R

7修偉4

濁丁1A

3

2、安裝勞動(dòng)力計(jì)劃

序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量

1管理人86焊工16

2吊裝工127測(cè)量工6

3裝配工188探傷2

4鉀工109普工10

5鉗工6

第三節(jié)施工機(jī)械、設(shè)備配置

本工程鋼結(jié)構(gòu)施工，制作擬投入的主要設(shè)備有數(shù)控切割

機(jī)、校直機(jī)；焊接擬投入的主要設(shè)備有埋弧焊機(jī)、二氧化碳

焊機(jī)、手工直流電焊機(jī)、栓釘焊機(jī)；安裝擬投入的主要機(jī)械

設(shè)備有履帶吊；涂裝擬投入的主要設(shè)備有噴丸機(jī)、高壓無(wú)氣

噴漆機(jī)；測(cè)量擬投入的主要設(shè)備有全站儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、

水平儀；檢測(cè)擬配置的主要機(jī)械設(shè)備有涂層測(cè)厚儀、超聲波

探傷儀等。

4

擬投入本工程機(jī)械設(shè)備及性能情況如下表所示:

使用年

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量性能

限

1板材等離子數(shù)控切割機(jī)2臺(tái)9年優(yōu)

數(shù)控火焰切割機(jī)EXA6000X

21臺(tái)4年優(yōu)

2000

3校直機(jī)（315噸）1臺(tái)1年優(yōu)

4剪板機(jī)QC12Y-20X25001臺(tái)2年優(yōu)

550噸履帶吊吊1臺(tái)3年優(yōu)

6恒溫恒濕涂裝車間1間5年優(yōu)

7銃邊機(jī)XBJ-12M1臺(tái)3年優(yōu)

8C02氣保焊機(jī)XCM-50042臺(tái)2年優(yōu)

9H型鋼埋弧焊機(jī)生產(chǎn)線1條新優(yōu)

10H型鋼門型焊機(jī)4條5年優(yōu)

11焊接操作機(jī)CZ4X71臺(tái)1年優(yōu)

12ZXG-100R單絲埋弧焊機(jī)40臺(tái)1年優(yōu)

13H型鋼翼緣矯正機(jī)4臺(tái)5年優(yōu)

14J2-JDB激光經(jīng)緯儀2臺(tái)1年優(yōu)

H型鋼數(shù)控三維鉆

152臺(tái)3年優(yōu)

BDL-150/3

16萬(wàn)向搖臂鉆2臺(tái)5年優(yōu)

17CTS-22B超聲波探傷儀1臺(tái)2年優(yōu)

磁粉探傷儀CDX

182套2年優(yōu)

(4000-10000A)

19萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WE-1000B1臺(tái)1年優(yōu)

20半自動(dòng)沖擊機(jī)JB-30B1臺(tái)2年優(yōu)

21涂層測(cè)厚儀EPK600BF1套2年優(yōu)

22布氏硬度機(jī)HB-3000B1套2年優(yōu)

23沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床1套2年優(yōu)

24HV-4B微機(jī)CS分析儀1套2年優(yōu)

25HB-2H引烘爐1套2年優(yōu)

26RB-1試塊一臺(tái)套1套2年優(yōu)

27HP-GL/2繪圖儀1fi5年猶

28拋丸機(jī)PB-8-2502臺(tái)6年優(yōu)

29CLEMC0噴丸機(jī)2臺(tái)3年優(yōu)

305?25T德國(guó)安博起重機(jī)20臺(tái)3年優(yōu)

31水旋式噴漆線1條1年優(yōu)

高壓無(wú)氣噴漆機(jī)

321條2年優(yōu)

W33-70

33DC-2000A/F/H測(cè)厚儀1臺(tái)3年優(yōu)

34500F數(shù)字式干膜測(cè)厚儀2臺(tái)5年優(yōu)

35C02半自動(dòng)氣體保護(hù)焊焊機(jī)3臺(tái)6年優(yōu)

6

36C02半自動(dòng)氣體保護(hù)焊焊機(jī)7臺(tái)2年優(yōu)

37直流電焊機(jī)3臺(tái)2年優(yōu)

38交流焊機(jī)10臺(tái)3年優(yōu)

39半自動(dòng)切割機(jī)2臺(tái)1年優(yōu)

40全站儀1臺(tái)3年優(yōu)

41經(jīng)緯儀4臺(tái)3年優(yōu)

42水平儀2臺(tái)7年優(yōu)

43超聲波探傷儀2臺(tái)優(yōu)

第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為70天，共有懸挑梁16根,

每3?4天吊裝一根（含圓鋼管支撐），吊裝時(shí)間為60天，

其它工序占10天。

第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作

一、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

二、施工圖轉(zhuǎn)換

1、施工圖轉(zhuǎn)換出圖思路

根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的深圳市XX區(qū)體育公園鋼結(jié)構(gòu)圖紙、

文件及CAD圖形文件，根據(jù)技術(shù)交底確定出圖范圍。建立鋼

結(jié)構(gòu)的三維模型。對(duì)每個(gè)單體的重要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，請(qǐng)專家確認(rèn)

的方式，保證萬(wàn)無(wú)一失。準(zhǔn)確標(biāo)出構(gòu)件及各零件角度和中心

線交點(diǎn)的距離，各構(gòu)件下料圖預(yù)留焊縫收縮余量等。施工工

藝圖送交設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，方可下料制作作為工程

施工及驗(yàn)收依據(jù)。

2、鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)軟件

8

本工程的施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)采用AUTOCAD繪圖軟件，其中

鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)軟件有：AUTOCADR2000繪圖軟件、XsteeK

天正軟件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪圖軟件包REI軟件以及大型軟件

TRIBON、ANSYS等。各軟件的功能如下表所示:

軟件在本工程的備

軟件名稱主要功能

產(chǎn)地主要應(yīng)用注

AUTOCAD

一維平囿圖繪制、

R2000繪圖美國(guó)繪圖

三維實(shí)體制作

軟件

主

通過(guò)三維智能鋼結(jié)構(gòu)立體建模、要

Xsteel鋼結(jié)建模，迅速得到零件、零件數(shù)據(jù)生使

芬蘭

構(gòu)設(shè)計(jì)軟件安裝、總體布置圖及成、施工詳用

各構(gòu)件參數(shù)圖繪制軟

件

用于結(jié)構(gòu)分析、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)

REI鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化、快速分析計(jì)算及

美國(guó)

設(shè)計(jì)軟件幾何建模及繪制施工節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)

詳圖計(jì)

便于迅速創(chuàng)建、編輯

天正建筑設(shè)基礎(chǔ)等輔助

中國(guó)平面、立面、剖面、

計(jì)軟件設(shè)計(jì)

三維方案以及施工詳

9

圖

結(jié)構(gòu)

Super2000用于結(jié)構(gòu)分析、強(qiáng)度

分析計(jì)算及

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)美國(guó)和穩(wěn)定性計(jì)算和節(jié)點(diǎn)

節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)

軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)

計(jì)

結(jié)構(gòu)分析計(jì)

用于結(jié)構(gòu)分析、強(qiáng)度

算及

ANSYS美國(guó)和穩(wěn)定性計(jì)算和節(jié)點(diǎn)

節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)

優(yōu)化設(shè)計(jì)

計(jì)

3、鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)流程

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)開(kāi)始前，按IS09001的程序文件的要

求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進(jìn)行會(huì)審。深化設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)包

含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度控制方案、

質(zhì)量檢測(cè)方案等內(nèi)容。

鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)流程如下：

10

三、鋼結(jié)構(gòu)制作一般工藝

1、放樣、號(hào)料

a、放樣、號(hào)料前應(yīng)檢查鋼材牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合圖

紙及有關(guān)規(guī)定的要求。

b、根據(jù)工藝要求及排版圖預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接余

量及切割加工余量。

c、根據(jù)來(lái)料情況以及圖紙中的要求對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行精心

排料，矯正后直接號(hào)料，并對(duì)號(hào)料零件做好標(biāo)識(shí)。

2、下料

a、下料采用半自動(dòng)切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行。氣割前

應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣

和飛濺物。

11

B、氣割時(shí)鋼材應(yīng)放平、墊穩(wěn)，切割線下面應(yīng)留有空隙。

3、零件矯正

a、切割下料后，應(yīng)進(jìn)行矯正，采用校平機(jī)及火焰進(jìn)行

b、熱矯正溫度控制在600℃?800℃。

4、組裝

a、零件的組裝在工作平臺(tái)上或胎架上進(jìn)行。

b、組裝前，將零部件按排版圖進(jìn)行拼裝、焊接、矯正,

經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)組裝。

c、組裝前焊接區(qū)徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露

出金屬光澤。

d、組裝點(diǎn)焊采用與正式焊接材料相同的焊材。

四、主要構(gòu)件的制作

制作工程中難度較大的是懸挑鋼梁的制作，主要通過(guò)

懸挑鋼梁的拼接、懸挑鋼梁制作的胎架設(shè)計(jì)、懸挑鋼梁附件

的定位等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行控制。

1、懸挑鋼梁的拼接

懸挑鋼梁拼接施工流程如下

2、懸挑鋼梁附件定位

懸挑鋼梁附件定位工藝流程如下:

第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃從中間向兩邊推進(jìn)

一、安裝工藝流程

14

二、吊裝設(shè)備的選擇

為方便施工，本工程選用QUY-50噸液壓履帶式起重機(jī)

吊裝鋼結(jié)構(gòu)，QUY-50噸液壓履帶式起重機(jī)吊裝鋼結(jié)構(gòu)一方

面可以根據(jù)現(xiàn)有條件就近吊裝構(gòu)件，提高單次吊裝重量，減

少弧型懸挑梁分段，另一方面液壓履帶式起重機(jī)移位方便，

可提高工作效率，吊裝區(qū)域大，

對(duì)本工程尤其具有優(yōu)勢(shì)。

QUY-50噸液壓履帶式起重機(jī)起重性能見(jiàn)下圖

15

QUY-50噸液壓履帶式起重機(jī)額定總載重表（單位:噸）

起重

臂長(zhǎng)

（米）

1316192225283134374043464952

工作

半徑

（米）

50.

3.7

00

43.44.

4

0095

35.36.37.

4.5

004030

29.30.31.31.

5

00600010

25.26.26.26.26.

5.5

0040707755

22.23.23.23.23.23.

6

000040452315

18.18.18.18.18.18.18.

7

0050707148.於30

815.15.15.15.15.15.15.15.14.

003050492521110090

12.13.13.13.12.12.12.12.12.12.12.

9

6010201692897965575045

11.11.11.11.11.11.11.10.10.10.10.10.10.

10

00305040151303898173685545

8.68.99.08.98.68.68.58.48.38.28.18.07.98.0

12

00016450226630

7.37.37.26.96.96.86.76.66.56.46.36.26.2

14

0438783437540

6.16.05.75.75.65.55.45.35.25.15.04.9

16

437783425320

5.14.84.84.74.64.54.44.34.24.14.0

18

26672314102

4.44.14.14.03.93.83.73.63.43.33.2

20

3.53.53.53.33.23.13.02.92.82.7

22

8904625100

3.13.02.82.72.62.52.42.32.2

24

238957330

2.62.42.42.22.12.01.71.8

26

49068492

17

2.12.01.91.81.71.61.4

28

6735006

1.81.71.61.51.41.31.1

30

8956128

1.51.41.31.11.00.9

32

401673

1.11.10.90.80.7

34

80551

1、上表所示的額定總載重，是在水平硬土、固定的裝載工作的值，而

額定總載重為傾倒載重的0.64-0.7

2、實(shí)際可以吊升的載重，是由上表額定總載重扣除了鉤等吊具的一切

重量的值

3、平衡重為15.5噸，在工作時(shí)一定要擴(kuò)張履帶

4、工作半徑為吊重時(shí)的實(shí)際工作半徑

18

三、構(gòu)件分段分節(jié)

綜合考慮制作、運(yùn)輸、安裝及進(jìn)度要求，按以下分節(jié)方

案考慮：

懸挑鋼梁分三節(jié)吊裝，鋼管支撐由于長(zhǎng)度不大，不再分

節(jié)。由于懸挑鋼梁長(zhǎng)度較大，大于30米，重量較大，無(wú)法

一次吊裝到位，施工時(shí)擬分三次進(jìn)行吊裝，現(xiàn)場(chǎng)接頭采用全

熔透焊接。懸挑鋼梁的分節(jié)及吊裝如下圖所示：

懸挑鋼梁第一節(jié)吊裝

19

懸挑鋼梁第二節(jié)吊裝

20

懸挑鋼梁第三節(jié)吊裝

21

第七節(jié)高強(qiáng)螺栓施工工藝

一、高強(qiáng)螺栓施工工藝流程

二、高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)

1、高強(qiáng)螺栓連接件檢查

結(jié)構(gòu)吊裝前要對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，清除浮銹、板邊毛刺、

卷邊、切割瘤、油污等。組裝時(shí)用鋼釬、沖子等校正孔位，

首先用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)連接，待結(jié)

構(gòu)調(diào)整就位以后換穿高強(qiáng)螺栓，并用搖頭扳手適當(dāng)擰緊。安

裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)。遇到不能自由穿入時(shí)，

22

應(yīng)用絞刀修孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲入。

2、高強(qiáng)螺栓的緊固順序

高強(qiáng)螺栓的緊固順序應(yīng)由螺栓群中央順序向外按初擰-

終擰程序擰緊，高強(qiáng)螺栓必須當(dāng)天終擰完畢。

3、高強(qiáng)螺栓的終擰檢查

扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)梅花頭擰掉為合格。

第八節(jié)焊接工藝及檢驗(yàn)

一、焊接工藝流程

二、焊接方法及焊接材料的選擇

在焊接時(shí)為盡量減小結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)

力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平

面內(nèi)對(duì)稱、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和

較大焊后殘余應(yīng)力。

焊接方法、工藝參數(shù)及焊接材料的選擇

序構(gòu)件名稱及施焊位

焊接方法工藝參數(shù)焊接材料

號(hào)置

4)5

V=38-40v

H08,HJ430

1懸挑鋼梁制作埋弧焊>700-80

H08A,HJ43

0A

1

V=38-40v65

2圓形鋼支撐埋弧焊

1=700-80H08,HJ430

24

0AH08A,HJ43

1

V=25-30v

C02氣保4)1.2

3零星構(gòu)件制作1=180-25

焊H08Mn2SiA

0A

V=25-30v

C02氣保61.2

4弧型懸挑梁安裝1=180-25

焊H08Mn2SiA

0A

V=25-30v

C02氣保4)1.2

5圓形鋼支撐安裝1=180-25

焊H08Mn2SiA

0A

E4303,E43

手工電弧1=120-16

6零星構(gòu)架安裝15

焊0A

E4316

三、焊接質(zhì)量控制

1、焊接質(zhì)量的一般控制措施

a、焊接材料：所有焊材均要有質(zhì)保書并符合規(guī)范要求,

入庫(kù)后分類管理，并保證通風(fēng)干燥，焊條使用前嚴(yán)格按使用

說(shuō)明進(jìn)行烘焙，C02氣體純度和含水量符合規(guī)范要求。

b、焊接設(shè)備接地要好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作

狀態(tài)。

25

C、焊工操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，并做好防護(hù)。

d、焊工工具配備齊全，施工時(shí)妥善放置。

e、焊工必須具備相應(yīng)焊接資格，持證上崗，焊工只能從

事其資格認(rèn)定的工作范圍的焊接。

f、焊接接點(diǎn)處的鐵銹、油漆、水分及其他影響焊接質(zhì)量

的雜物，應(yīng)在焊接前清除。

g、對(duì)焊縫坡口尺寸進(jìn)行檢查、記錄。

h、對(duì)接焊縫和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧

板和引出板。焊接完畢，應(yīng)割除引弧、引出板。

i、多層焊接應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理、

檢查，清除缺陷后再施焊。

j、空氣相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接施工點(diǎn)進(jìn)行吸濕、

干燥處理后進(jìn)行焊接。

k、焊接預(yù)熱和層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，確保焊接質(zhì)量。

1、焊接中應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行施焊，隨時(shí)注意焊

接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立刻上報(bào)，整改

后才可繼續(xù)焊接。

m、焊接完畢，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，

檢查焊縫外觀質(zhì)量，打上焊工鋼印號(hào)。

2、焊接檢測(cè)

(1)、焊縫外觀檢查

a、所有焊縫均需由焊接工長(zhǎng)100%進(jìn)行目視檢查,并記錄

26

成表。

B、對(duì)焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉進(jìn)行檢查記錄。

3、無(wú)損探傷

為保證焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)的公正、可信性，我單位將按設(shè)

計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求聘請(qǐng)有資質(zhì)的

無(wú)損檢測(cè)單位及人員對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。探

傷比例及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

四、焊接質(zhì)量保證程序

本工程將組織有經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師和焊接工人進(jìn)行施

工，焊接施工的質(zhì)量目標(biāo)為：自檢探傷一次合格率為98%,

監(jiān)理、業(yè)主檢查一次合格率為100%o

焊接質(zhì)量保證程序見(jiàn)一焊接質(zhì)量保證程序圖。

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焊接質(zhì)量保證程序圖

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第九節(jié)涂裝

本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝主要包括二部分，即鋼結(jié)構(gòu)工廠制作

油漆、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆。

一、制作廠鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆

1、除銹

鋼結(jié)構(gòu)油漆前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到

設(shè)計(jì)要求及《油漆前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

(GB8923)的標(biāo)準(zhǔn)，除銹后采用無(wú)水無(wú)油的壓縮空氣清除附

著在構(gòu)件表面的砂子和粉塵。

2、油漆要求

鋼材經(jīng)除銹處理后進(jìn)行油漆施工，涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要

求，現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)待現(xiàn)場(chǎng)焊接完畢后補(bǔ)漆。

油漆施工必須按照油漆說(shuō)明書要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)

行。

第十節(jié)質(zhì)量保證措施

一、施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

本鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收按我國(guó)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行，主要標(biāo)準(zhǔn)如下：

《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB1591)

《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB3077)

《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓》(GB3632?3633)

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《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

《六角頭螺栓》(GB5782-2000)

《鋼焊縫手工超聲波探傷規(guī)范》(GB11345)

《焊接用鋼絲》(GB1300)

《低合金鋼焊條》(GB5118)

《手工焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》

(GB985)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17)

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》

(JGJ82)

《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》(GB/T-3632)

《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》

(GB/T-3633)

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件》(GB699)

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)

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二、本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)

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三、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施

1、制作中保證工程質(zhì)量的主要措施

a、在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過(guò)程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)

圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的

要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟制作

工藝、檢測(cè)手段，確保工程總體質(zhì)量。

b、在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過(guò)程中，采用同一把經(jīng)

檢定的合格量具，確保尺寸精度。

c、板材的對(duì)接焊縫盡量采用自動(dòng)焊，角焊縫盡量采用

半自動(dòng)焊，運(yùn)用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持

證焊工、探傷人員上崗。

d、編制詳細(xì)的施工工藝，并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。

e、專材專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量

證明書，并按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。

2、鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序

質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為此特制

定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序

圖。

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⑴鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖

33

⑵鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖

34

35

(3)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖

36

(4)油漆工程質(zhì)量程序控制圖

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四、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施

1、優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工

序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培

訓(xùn)工作。

2、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必

須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證

明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。

3、合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械

處于良好的工作狀態(tài)。

4、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的

經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。

5、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)

變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”。

五、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

1、加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理

和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。

2、堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢

制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容

易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位

和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。

3、做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為

上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一

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道工序的產(chǎn)品。

4、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，作好整理歸

檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的

整理與施工進(jìn)度同步。

六、鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量報(bào)驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)工程施工必須在原材料、制作、安裝等各方面

嚴(yán)格控制把關(guān)，確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。因此鋼

結(jié)構(gòu)工程施工的各個(gè)工序環(huán)節(jié)必須進(jìn)行質(zhì)量控制、自檢，并

報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查、驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)制作部分的報(bào)驗(yàn)工作分別由鋼

構(gòu)件加工廠向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào)；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的報(bào)驗(yàn)

工作由我司向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào)，并且要求上道工序完成、

驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

第十一節(jié)安全施工

一、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，專職

安全員、各專業(yè)工種管理人員，班組負(fù)責(zé)人任兼職安全員，

見(jiàn)下圖：

2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育

a、貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、

條例、規(guī)定，遵守局、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。

b、施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制

觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺(jué)

遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。

c、所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)

律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。

d、認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要

求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常

性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。

e、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)

量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。

f、按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗

交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全活動(dòng)，定期檢查工地安

全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。

g、對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等

必須認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，

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確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。

h、機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)

定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)

收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。

i、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)

施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng)，必須經(jīng)規(guī)定

負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后

方能拆除。

j、特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，

考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊

規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械

設(shè)備。

k、必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)

禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作

業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁

使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí)，應(yīng)

取得工地防火主管人員同意。配備有一定數(shù)量干粉滅火器，

落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。

1、工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合

安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅

自亂拖亂拉私接電氣線路。

m、其他未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗，新進(jìn)人員上崗，

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須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人作補(bǔ)充交底。

3、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施

a、要在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安

全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié),

班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。

b、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽I高空作業(yè)必須系好安

c、吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求,

是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。

d、高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開(kāi)工前