GB/T 31034-2024晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣背板

ICS29.035.99

CCSK15

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31034—2024

代替GB/T31034—2014

晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣背板

Insulatingbacksheetforcrystallinesiliconphotovoltaic（PV）modules

2024?09?29發(fā)布2025?04?01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布

GB/T31034—2024

目次

前言··························································································································Ⅲ

1范圍·······················································································································1

2規(guī)范性引用文件········································································································1

3術(shù)語(yǔ)和定義··············································································································2

4分類·······················································································································2

5要求·······················································································································2

6試驗(yàn)方法·················································································································5

7檢驗(yàn)規(guī)則···············································································································11

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存·····························································································11

Ⅰ

GB/T31034—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件代替GB/T31034—2014《晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣背板》，與GB/T31034—2014相比，

除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——增加了共擠型背板產(chǎn)品類型和性能要求（見(jiàn)第4章、表1）；

——增加了“單位面積質(zhì)量及允許偏差”“長(zhǎng)期耐熱性”“相比電痕化指數(shù)（CTI）”“絕緣穿透距離

（DTI）”“透光率”和“反射率”的性能要求（見(jiàn)表1）；

——將“系統(tǒng)最大電壓”的要求按DC1000V和DC1500V進(jìn)行區(qū)分（見(jiàn)表1，2014年版的表1）；

——將紫外老化輻照劑量由“60kWh/m2、45kWh/m2和30kWh/m2”更改為“UV300kWh/m2、

UV200kWh/m2和UV120kWh/m2”（見(jiàn)表1，2014年版的表3）；

——將“厚度”中“記錄數(shù)據(jù)結(jié)果取中值并報(bào)告最小值”更改為“記錄結(jié)果取平均值，精確到1μm”

（見(jiàn)6.3，2014年版的6.3）；

——?jiǎng)h除了試驗(yàn)方法“水蒸氣透過(guò)率”中電解傳感器法的“優(yōu)先選用該方法”的規(guī)定（2014年版

的6.5.1）；

——將“拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率”中拉伸速度由100mm/min更改為50mm/min，將測(cè)試結(jié)果取中

值更改為取平均值（見(jiàn)6.8，2014年版的6.6）；

——將“層間剝離強(qiáng)度[復(fù)合型]”、“背板/封裝膠膜剝離強(qiáng)度”、“背板/硅膠剝離強(qiáng)度”和“耐紫外

（UV）老化性”中的測(cè)試結(jié)果取中值更改為取平均值（見(jiàn)6.9、6.11、6.12和6.26，2014年版的

6.7、6.9、6.10和6.20）；

——增加了“耐濕熱老化性”和“耐紫外（UV）老化性”中“擊穿電壓”和“斷裂伸長(zhǎng)率”相應(yīng)試驗(yàn)要求

的試樣尺寸和數(shù)量規(guī)定（見(jiàn)6.25、6.26）；

——?jiǎng)h除了“耐磨性”中符合JTGE40—2007和JTGE60—2008要求的內(nèi)容（2014年版的6.23）。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本文件由全國(guó)絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC51）歸口。

本文件起草單位：蘇州賽伍應(yīng)用技術(shù)股份有限公司、通威太陽(yáng)能（成都）有限公司、江蘇中來(lái)新材科

技有限公司、晶澳太陽(yáng)能科技股份有限公司、蘇州固泰新材股份有限公司、桂林賽盟檢測(cè)技術(shù)有限公

司、明冠新材料股份有限公司、桂林電器科學(xué)研究院有限公司、樂(lè)凱膠片股份有限公司、四川東材新材

料有限責(zé)任公司、江蘇裕興薄膜科技股份有限公司、廣州寶力達(dá)電工材料有限公司、廣東順德大地緣新

材料有限公司、威凱檢測(cè)技術(shù)有限公司、常州百佳年代薄膜科技股份有限公司、浙江中聚材料有限公

司、杭州和順科技股份有限公司、無(wú)錫市檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證研究院、隆基綠能科技股份有限公司、中節(jié)能太

陽(yáng)能科技（鎮(zhèn)江）有限公司、浙江晶科能源有限公司、中國(guó)建筑第二工程局有限公司、中國(guó)華能集團(tuán)清潔

能源技術(shù)研究院有限公司、濟(jì)南思克測(cè)試技術(shù)有限公司、中國(guó)計(jì)量大學(xué)、浙江愛(ài)旭太陽(yáng)能科技有限公

司、上邁（鎮(zhèn)江）新能源科技有限公司、深圳市運(yùn)通天下科技有限公司、宿遷泰晶新材料科技有限公司、

杭州新子光電科技有限公司、杭州索日智能裝備有限公司、江蘇美科太陽(yáng)能科技股份有限公司、中山市

世豹新能源有限公司、九江鴻利達(dá)復(fù)合材料制造有限公司、嘉興福盈復(fù)合材料有限公司、唐山海泰新能

科技股份有限公司、中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司超高壓輸電公司、廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研

究院、深圳供電局有限公司、深圳市通泰盈科技股份有限公司。

Ⅲ

GB/T31034—2024

本文件主要起草人：吳小平、王明軍、韋晨、唐超、戴建方、羅傳勇、蒙釗、夏正月、張付特、張鵬、

趙婕、田建永、張軍、李華鋒、周旭、蔡書義、李杰霞、周樹東、張孟強(qiáng)、范和強(qiáng)、劉毅、呂俊、黃國(guó)平、戴健、

張茅、趙東明、張目清、朱培武、閆燈周、盧佳妍、王永謙、王偉力、李孟蕾、陳力峰、馬磊、馬建華、宋金帥、

伊彩綠、張躍君、方艷、王藝澄、李齊云、柯禎、葉衛(wèi)民、李紀(jì)偉、鄧軍、付強(qiáng)、張麗、彭磊、趙耀洪、李夢(mèng)媛、

劉麗芳、唐峰、胡涢波。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2014年首次發(fā)布為GB/T31034—2014；

——本次為第一次修改。

Ⅳ

GB/T31034—2024

晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣背板

1范圍

本文件規(guī)定了晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣背板的分類、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存，

描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法。

本文件適用于晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣背板（以下簡(jiǎn)稱“背板”）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1408.1—2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)

GB/T2410—2008透明塑料透光率和霧度的測(cè)定

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧

GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料

GB/T2900.5電工術(shù)語(yǔ)絕緣固體、液體和氣體

GB/T3979—2008物體色的測(cè)量方法

GB/T4207—2021固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法

GB/T5591.2—2017電氣絕緣用柔軟復(fù)合材料第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T7921均勻色空間和色差公式

GB/T8808—1988軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法

GB/T9286色漆和清漆劃格試驗(yàn)

GB/T11026.1電氣絕緣材料耐熱性第1部分：老化程序和試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

GB/T13542.2—2021電氣絕緣用薄膜第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T16935.1—2023低壓供電系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(yàn)

GB/T21529塑料薄膜和薄片水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定電解傳感器法