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文檔簡(jiǎn)介

1、巷道掘進(jìn)與頂板災(zāi)害防治,編制:杜保軍,四、巖石的水脹性和水解性 巖石遇水膨脹的性質(zhì)稱(chēng)為水脹性。 巖石遇水崩解、破碎的性質(zhì)稱(chēng)之為水解性。,撥門(mén)定方位的方法,光面爆破,架棚支護(hù)頂板管理,臨時(shí)支護(hù),超前臨時(shí)支護(hù) 超前臨時(shí)支護(hù)的選擇(形式、材料、規(guī)格) 采用金屬前探梁超前臨時(shí)支護(hù),前探梁用3根長(zhǎng)度4.2米11#工字鋼;每根用3個(gè)特制鋼性“V”型卡懸掛固定在支護(hù)完好的永久支架棚梁上。制作卡子的鋼板厚度不小于12mm 。 架設(shè)的質(zhì)量要求 1.前探梁必須緊跟迎頭,及時(shí)前移后,迅速架設(shè)棚梁,并用塘柴、笆片過(guò)頂,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 2前探梁均勻布置,每根用3個(gè)特制鋼性“V”型卡懸掛固定在支護(hù)完好的,迎頭向后第2、4

2、、6棚永久支架棚梁上,并隨施工及時(shí)前移。 3“V”型卡構(gòu)件齊全,兩端卡子處的前探梁要余出不少于100mm長(zhǎng)度。 4. 前探梁架設(shè)必須正規(guī)有勁,固定卡子處的前探梁與棚梁之間必須用木楔剎緊。,永久支護(hù)的形式、規(guī)格、材料 形式:工字鋼梯形棚支護(hù),塘材、笆片腰幫過(guò)頂。 規(guī)格:梁腿3.6m 2.8m; 材料:梁、腿采用11#礦工字鋼加工而成,塘材:800mm ; 竹笆片:長(zhǎng)寬800mm 400mm。 永久支護(hù)施工工藝 交接班安全質(zhì)量(中腰線)檢查定眼位、打眼瓦檢 裝藥、連線瓦檢 爆破瓦檢 敲幫問(wèn)頂移前探梁(臨時(shí)支護(hù))出貨永久支護(hù),永久支護(hù)的質(zhì)量要求(包括背幫背頂、錨桿安裝、注漿,噴漿質(zhì)量及砌碹壁后充填、

3、拆除喧胎),臨時(shí)支架與永久支架允許的最大距離,水溝滯后迎頭最大距離。 嚴(yán)格按中腰線施工。 2永久支護(hù)的支架必須正規(guī)有力,嚴(yán)禁出現(xiàn)淋肩、吊斜、喝風(fēng)、亮牙、迎、退山等現(xiàn)象;嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚。 3頂、幫、肩窩必須接實(shí)、剎緊、填實(shí),嚴(yán)禁空頂、空幫、空肩窩。 4棚腿必須生根在實(shí)底上。,5梁腿結(jié)合處必須使用木墊片。 6相鄰2棚間設(shè)7根撐木,并打設(shè)牢固; 7壓力大時(shí)采用對(duì)棚支護(hù)或密集棚支護(hù)(適當(dāng)縮小棚距)。 8棚距“中中”,單棚為600mm;對(duì)棚為700 mm;密集棚不大于400 mm。 9超前臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭,最大距離為兩棚,條件不好時(shí),逐棚掘進(jìn),頂板破碎時(shí)采用撞楔加強(qiáng)超前護(hù)頂; 10迎頭10米必須設(shè)置防倒

4、器 11只有當(dāng)前一循環(huán)永久支護(hù)結(jié)束后,方可進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。,支 護(hù) 方 式(錨梁網(wǎng)索支護(hù)),超前臨時(shí)支護(hù) 超前臨時(shí)支護(hù)的選擇(形式、材料、規(guī)格) 采用金屬前探梁超前臨時(shí)支護(hù),前探梁用3根長(zhǎng)度4米長(zhǎng)的15kg/m軌道,金屬吊環(huán)采用29U型鋼配直徑20mm圓鋼焊接而成。每根前探梁至少用2個(gè)金屬吊環(huán)懸掛固定在迎頭向后頂部錨桿上,并隨施工及時(shí)前移。,架設(shè)的質(zhì)量要求 1.每次放炮后,及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找頂后,及時(shí)架設(shè)前探梁。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 2前探梁必須緊跟迎頭,及時(shí)前移后,迅速鋪設(shè)50mm厚木質(zhì)大板與頂板接實(shí),不實(shí)處用木剎或木墊板剎實(shí),長(zhǎng)度與巷寬相宜。 3前探梁均勻布置,并隨施工及時(shí)前移。 4. 若頂板破

5、碎,成形不好,無(wú)法架設(shè)前探梁時(shí),采用帶帽點(diǎn)柱超前支護(hù)。,永久支護(hù)(錨梁網(wǎng)索支護(hù)) 永久支護(hù)的形式、規(guī)格、材料 形式:錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù) 規(guī)格:寬高3.2 m 2.5 m;錨桿間排距,頂:700800 mm,幫:700800 mm;錨索間排距2100 mm 2400 mm。 材料: 錨桿,頂用20 mm2400 mm,幫用18 mm2000 mm,均為左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿;12 mm鋼筋梁;頂用菱形鐵絲網(wǎng),幫用高強(qiáng)度塑料網(wǎng);錨索用15.24 mm6300 mm鋼絞線。,永久支護(hù)施工工藝 交接班安全質(zhì)量(中腰線)檢查定眼位、打眼瓦檢 裝藥、連線瓦檢 爆破瓦檢 敲幫問(wèn)頂移前探梁(臨時(shí)支護(hù))出貨永久

6、支護(hù),永久支護(hù)的質(zhì)量要求(包括背幫背頂、錨桿安裝、注漿,噴漿質(zhì)量及砌碹壁后充填、拆除喧胎),臨時(shí)支架與永久支架允許的最大距離,水溝滯后迎頭最大距離。 嚴(yán)格按中腰線施工。 2錨固劑用樹(shù)脂錨固劑,頂部每眼3卷,錨固力80KN;幫部每眼2卷,錨固力60KN ;錨索每眼4卷,錨固力100KN。,3錨桿墊板、錨索托盤(pán)緊貼巖面。頂部可不加木托盤(pán)墊實(shí),不貼巖面的加木托盤(pán)墊實(shí)以達(dá)錨固效果;幫部加木托盤(pán)墊實(shí)。 4錨桿外露長(zhǎng)度3050mm,必須外露,螺母預(yù)緊力矩100N.m。 5錨索外露長(zhǎng)度200350mm,有效錨固深度6米,以錨入堅(jiān)硬巖石1.2米為宜。 6 網(wǎng)相互壓茬100,在無(wú)梯形梁處,每隔200用鐵絲扎接一

7、道。,7超前臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭,最大距離為兩排,條件不好時(shí),逐排掘進(jìn),頂板破碎時(shí)采用帶帽點(diǎn)柱加強(qiáng)超前護(hù)頂; 8正常情況下,兩幫錨桿滯后迎頭不大于4排,最底部2根錨桿滯后迎頭不大于米(待移過(guò)扒矸機(jī),臥底、刷幫至設(shè)計(jì)斷面后再補(bǔ)打)錨索滯后迎頭不大于5排。 9只有當(dāng)前一循環(huán)永久支護(hù)結(jié)束后,方可進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。,10過(guò)斷層及頂板破碎時(shí),要逐排掘進(jìn),一排一錨,夠一錨索間距時(shí),及時(shí)施工錨索,若不宜采用錨梁網(wǎng)索時(shí),經(jīng)職能部門(mén)鑒定后更改支護(hù)參數(shù),可改用架棚支護(hù)。 11、錨梁網(wǎng)索支護(hù)段必須安設(shè)頂板離層儀觀測(cè)頂板離層情況,間距100m,并定期觀測(cè)記錄,建立臺(tái)帳。頂板下沉明顯時(shí),及時(shí)打挑棚或套棚加固。,架棚支護(hù)撥門(mén)

8、安全技術(shù)措施,撥門(mén)采取主、副抬棚形式。 撥門(mén)前,先對(duì)撥門(mén)處巷道進(jìn)行檢查,將不正規(guī)支架一律先改為正規(guī)支架。 撥門(mén)前,先在撥門(mén)對(duì)側(cè)棚腿中間位置用雙股8#鐵絲配合長(zhǎng)軌道將撥門(mén)對(duì)側(cè)棚腿逐棚綁扎牢固,接觸不實(shí)處用木楔剎緊,軌道兩端必須生根在插梁以外正規(guī)有力棚腿上,每邊不少于2棚,使之成為一個(gè)整體,以防推棚。,撥門(mén)前,在所有插梁下方用摩擦支柱配合工字鋼一梁三柱雙排順巷挑棚進(jìn)行加固,挑棚棚腿用2.5m長(zhǎng)金屬摩擦支柱且必須用液壓升柱器架設(shè),初撐力不得小于50KN。挑棚靠?jī)蓚?cè)牙口附近布置。 加固結(jié)束后,架設(shè)副抬棚,副抬棚生根在主抬棚兩側(cè)正規(guī)棚梁上,每邊不少于兩棚,每頭用兩副卡子卡接牢固,制作卡子的鋼板厚度不小于

9、12mm,圓鋼直徑不小于18mm,螺栓加固并加備帽。副抬棚端頭超過(guò)棚梁大于200mm。,當(dāng)副抬棚架設(shè)結(jié)束后,在圍巖穩(wěn)定情況下方可逐個(gè)拆除撥門(mén)側(cè)原支架棚腿、架設(shè)主抬棚。 主抬棚棚梁必須緊貼插梁牙口,主抬棚棚腿必須生根在實(shí)底上或加穿200300150mm木鞋, 其上端要向插梁方向傾斜 10 15以增強(qiáng)抗勁。 主、副抬棚與插梁之間必須結(jié)合嚴(yán)實(shí)。 撥門(mén)5米范圍內(nèi),施工時(shí)只能采取放震動(dòng)炮,每眼裝半卷藥,炮眼布置按措施要求布置,以免放炮對(duì)抬棚造成破壞。,10、放震動(dòng)炮施工必須在頂板穩(wěn)定、支護(hù)正規(guī)有力情況下方可進(jìn)行。 11、撥門(mén)4米范圍內(nèi),前探梁無(wú)法架設(shè)段,采用雙排一梁三柱順巷挑棚(規(guī)格及要求同前)代替前探

10、梁,架棚后及時(shí)前移挑棚,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 12、撥門(mén)施工中,必須設(shè)專(zhuān)人觀察頂板及圍巖情況,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。 13、撥門(mén)施工中,嚴(yán)禁附近行人行車(chē)及進(jìn)行與撥門(mén)無(wú)關(guān)的工作。,14、撥門(mén)施工中,必須對(duì)撥門(mén)地點(diǎn)及附近管線、設(shè)備采取用廢舊皮帶綁扎等措施進(jìn)行必要的安全防護(hù)。 15、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,班、隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,及時(shí)妥善解決問(wèn)題。 16、絞車(chē)窩、水倉(cāng)等硐室撥門(mén)嚴(yán)格按此措施執(zhí)行。,頂板管理安全技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每次開(kāi)工前或放炮后,均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找頂,找凈頂部及兩幫的活矸、危矸,對(duì)于找不掉的可采用點(diǎn)柱支護(hù)等行之有效的方法加以處理。 找頂人員應(yīng)站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),并保證后路安全暢通。 找頂工作應(yīng)從

11、支護(hù)完好的地方開(kāi)始,由外向里,上山應(yīng)站在一側(cè)進(jìn)行,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。,找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,其中一人找頂,另一人輔助照明,觀察頂板。觀察人員應(yīng)站在找頂人員側(cè)面。 敲幫問(wèn)頂時(shí),敲擊若發(fā)出“咚咚”的聲音,應(yīng)立即找下去,要順著裂隙慢慢進(jìn)行,不得硬刨。 工作面靠近迎頭10m范圍內(nèi)的支護(hù),放炮前必須加固,在支架間安設(shè)牢固的撐木或拉桿,使用防倒器,對(duì)于放炮后崩壞的支護(hù),應(yīng)先修復(fù)后,再進(jìn)行其它工作,修復(fù)時(shí)先檢查幫頂,并由外向里逐棚進(jìn)行。,嚴(yán)禁空頂作業(yè),工作面迎頭至永久支護(hù)間,必須使用金屬前探梁,前探梁要及時(shí)緊跟迎頭。前探梁3根,每根3副卡子,分別生根在迎頭退后第

12、1、3、5棚棚梁上。 巷道過(guò)斷層或頂板破碎時(shí),臨時(shí)支護(hù)除正常使用前探梁外,可采用帶帽點(diǎn)柱或撞楔超前支護(hù)管理頂板,再用風(fēng)鎬、手鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁放大炮。 嚴(yán)格工程質(zhì)量管理,發(fā)現(xiàn)不合格材料或不合格支護(hù)應(yīng)及時(shí)更換。,班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)親自巡視后路,搞好頂板管理工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 11、局部留煤頂施工時(shí),為防止冒漏現(xiàn)象,施工時(shí)嚴(yán)禁放頂炮,先用風(fēng)鎬或手鎬掏出巷道上部的煤,架設(shè)前探梁,上梁過(guò)好頂部,再施工巷道的中下部,且掘一棚架一棚,永久支護(hù)緊跟迎頭;頂部及兩幫必須充填密實(shí),冒頂高處必須用木料等接實(shí)頂板,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。,架棚支護(hù)技術(shù)安全措施,巷道掘進(jìn)嚴(yán)格按中腰線施工。 掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間,必須正確使用

13、金屬前探梁,超前探梁采用3根長(zhǎng)度不小于4.5m的11或9工字鋼制作,且每根前探梁必須用3個(gè)“V”型卡固定在已架設(shè)好的支架棚梁上。 施工時(shí),先將棚梁按要求架在超前探梁上,并用搪柴笆片等頂料及時(shí)將頂部過(guò)好。,看好中腰線,量取棚距找出棚子的腿窩,將腿窩扒夠深度后栽上棚腿。棚梁與棚腿接合處必須嚴(yán)密吻合,并墊上木墊板。 壓力大地段采用對(duì)棚支護(hù)。 架棚時(shí),嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚,幫頂必須接實(shí),棚與棚之間設(shè)七根撐木,撐木直徑不小于50mm。 嚴(yán)禁出現(xiàn)迎山、退山、喝風(fēng)、亮牙、淋肩、吊斜等現(xiàn)象。,超前探梁每施工一棚應(yīng)及時(shí)向前挪一次,嚴(yán)禁空頂作業(yè),前探梁必須與頂梁剎緊背牢。 迎頭10米加設(shè)防倒器,每相鄰兩棚之間加兩個(gè)防倒

14、器。 若遇地質(zhì)構(gòu)造變化,半巖或巖巷架棚時(shí),每次放炮前,除正常使用防倒器外,距迎頭5m范圍內(nèi)工字鋼梯形棚,頂部及兩幫應(yīng)用2寸鋼管配8#雙股鐵絲進(jìn)行綁扎,使之成為一個(gè)整體,以防放炮倒棚。,修護(hù)安全技術(shù)措施,修護(hù)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求,包括巷道凈寬、凈高及扎角等技術(shù)要求。有中腰線的巷道應(yīng)嚴(yán)格按中腰線修護(hù)。 后路修護(hù)必須堅(jiān)持“由外向里”,“隨見(jiàn)隨修”的原則。后路修護(hù)時(shí),迎頭停止作業(yè),人員一律撤到修護(hù)地點(diǎn)以外。只能單茬作業(yè),由外向里,逐棚進(jìn)行,嚴(yán)禁大拉大改。,修護(hù)人員必須站在有安全退路的一側(cè)作業(yè),采取先頂后幫,逐棚順序進(jìn)行。 修護(hù)作業(yè)應(yīng)安排34名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,確保

15、安全;一時(shí)解決不掉的應(yīng)撤出人員,并匯報(bào)有關(guān)單位,待排除隱患后,方可作業(yè)。 修護(hù)前應(yīng)先對(duì)修護(hù)地點(diǎn)電氣設(shè)備,風(fēng)水管路用大板或舊皮帶進(jìn)行有效地保護(hù),同時(shí)備足修護(hù)用料。,修護(hù)前先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找凈頂部及肩窩處活矸,找頂由兩名有經(jīng)驗(yàn)工人擔(dān)任,其中一人找頂,另一人負(fù)責(zé)照明并觀察頂板,找頂及照明人員應(yīng)站在支護(hù)安全的掩護(hù)體下。 修護(hù)前,應(yīng)對(duì)待修支架前后用一梁三柱雙排順巷挑棚加固34棚。危棚段較長(zhǎng)時(shí),可用雙排一梁三柱順巷挑棚對(duì)失修支架加固,然后逐架進(jìn)行修復(fù)。,岔門(mén)修護(hù)前,應(yīng)先用一梁三柱雙排挑棚加強(qiáng)支護(hù),挑棚梁用R100mm半圓木,支柱用摩擦支柱,且用5噸液壓升柱器打足勁。壓力大時(shí),可用半圓木垛“井”字形木垛進(jìn)行加固后,逐棚進(jìn)行修復(fù)。 若只有一棚棚腿彎曲或折斷,可在該棚梁下打雙排挑棚,并將梁子抬高2050mm,在圍巖穩(wěn)定的情況下撕幫,撤出彎曲棚腿換上新棚腿或蹬腿即可,最后完成腰幫背頂。 若連續(xù)幾架棚腿均被毀壞,可用一梁三柱挑棚將毀壞段棚梁托起,然后逐棚更換棚腿,然后腰幫過(guò)頂。,若頂板條件不好,壓力大,支架頂梁被壓壞,則應(yīng)在被壓壞的頂梁前后各套一棚即安設(shè)中間棚加固后,控制頂部巖石不冒落,方可換梁或?qū)簤牡呐锪褐苯舆^(guò)在頂上。 在修復(fù)支架時(shí),一架未完成前,不得中止工作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如果不能連續(xù)進(jìn)行,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點(diǎn)安全。 修護(hù)時(shí),附近嚴(yán)禁行人行車(chē),并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板及圍巖情況

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