橋板施工方案

1、預制橋板施工方案一、本工程有空心預制板 48 塊，全部為 10 度斜交板。所有空心板均為預制鋼筋砼板。模板加工、裝拆底模板采用鋼板底模， 臺座上鋪設 8mm厚的鋼板作為空心板梁底模，鋼板焊接固定在預埋鋼筋上。側模根據設計空心板的斷面尺寸，用 5mm鋼板定型加工而成，外側采用 10#槽鋼與 5mm鋼帶肋板“十”字形交叉焊接加強， 間距 60-80cm，裝配一整體側模。 芯模為木模芯。為有利于模芯拆模方便， 芯模安裝在空心板底部砼澆筑完成后， 再安放芯模，待砼全部澆筑完畢，達到一定強度（約 25-30mpa）后拆模，一般時間為砼澆筑完畢 4-6 小時后方可拆芯模， 模芯拆除采用卷揚機分別從兩端頭拉

2、出（每塊板兩個芯模） ，模芯拆除后清除空心板內雜物。立模時，接縫處釘上止水材料，以防漏漿，嚴格控制幾何尺寸，并做到表面平整、順直、支撐牢固，確保梁板質量。模板安裝要與鋼筋安裝協(xié)調進行， 防礙綁扎的部分， 模板應待鋼筋安裝完畢后安裝補全。模板安裝完畢后， 須經檢驗合格后方可澆注砼。 檢驗內容主要為：平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性檢查。澆注時如發(fā)現模板有超過容許偏差變形值的可能時，必須及時予以糾正。鋼筋工程鋼筋嚴格按設計尺寸放樣下料，嚴格按照圖紙規(guī)格、形狀、數量等施工，有效地控制好制作的準確度。 鋼筋彎曲時在彎筋機上搭一個平臺，然后按 1：1 的比例放大樣，彎制后的鋼筋經檢查符合要求后持

3、牌存放在整潔的場地內， 嚴防不同規(guī)格型號的鋼筋混堆亂放。 鋼筋放樣時對縱向鋼筋考慮好， 避免在最大彎矩處設置彎頭。 同時鋼筋接頭應注意交錯布置，錯開距離不小于 35d，并盡量少設。同時還應滿足在同一斷面內接頭設置不超過總數的 25%。鋼筋搭接焊采用雙面焊，焊接長度不小于 5d，綁扎順序為先底板再兩邊肋板最后為面板。底模采用臺底上鋪 8mm鋼筋，并在放支座附近留出活動塊以便梁體起吊。側模由側板、支承側板的水平肋、豎向肋、支托豎向肋的直撐、斜撐、振動器等構件組拼成整體。砂漿墊塊用模具制作，且中間預埋扎絲，以利綁扎。墊塊要內實外光，厚度符合設計要求?；炷翝仓诨炷翝仓埃?要檢查模板的接縫、接桿

4、螺栓、模板邊接螺栓及底腳楔子，模板支立必須牢固可靠。砼采用連續(xù)灌注法，斜向分段，水平分層，從梁的一端循序進展至另一端。灌注時下料應均勻連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞。在鋼筋密集處，可短時使用插入式振動棒以輔助下料。砼灌注過程中，要隨時檢查模板加固情況，漏漿處及時堵塞。砼振搗全用附著式高頻振搗器與插入式振搗棒相結合的振搗工藝，附著振搗器安裝在側模兩側，其相對位置互相錯開，以便使振搗均勻，其布置間距 1.5 米，每次振搗時間以砼不再下沉， 無汽泡上升，表面出現薄層水泥漿并有均勻的外觀和水平面為止。 一般為 0.5-1 分鐘。側板部砼可用插入式振搗器振搗密實， 再用平板式振動器及時整平、收漿，終凝前梁

5、頂面拉毛， 以利板頂面與橋面鋪裝層連接成整體。在砼澆筑過程中， 隨機取樣制作試件， 試件中至少六組隨梁體同等條件養(yǎng)護，以測定張拉時強度。砼養(yǎng)護空心板一般采用自然養(yǎng)護的方法，在冬季采用保溫養(yǎng)護的方法，以防凍壞。在砼澆注完畢后，應靜置 1-2 小時，先用麻袋、草簾等物覆蓋砼頂面，然后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內始終保持砼充分濕潤。二、橋梁安裝1、安裝內容本工程共有13 米長空心板48 塊。根據工程特點，擬采用兩臺25t 汽車吊進行吊裝，然后即可安裝伸縮縫裝置并進行橋面鋪裝。2、施工工藝說明一般要求a 預制構件在起吊、運輸、裝卸和安裝時的混凝土強度應符合圖紙和技術規(guī)范的相關規(guī)定。b 在橋臺、橋墩未達到圖紙規(guī)定

6、強度和其它方面未經監(jiān)理工程師許可時，不得架設預制構件。c 預制構件堆放的場地應平整、堅實、無積水，構件應按吊運及安裝次序堆放并標識，防止越堆吊運。其它有關要求均要符合圖紙、 技術規(guī)范的相關規(guī)定。 橋梁安裝前至少 28 天向監(jiān)理工程師報送橋梁安裝的施工方案或作業(yè)設計，經批準后才能進行安裝作業(yè)?？招陌宓陌惭b要求a 空心板的安裝應嚴格按照批準的方案或作業(yè)設計進行， 構件正式起吊安裝前， 必須進行滿超或超載的起吊試驗， 以檢驗起吊設備的可靠性，對擬起吊的汽車吊停放的地基及空心板運輸必須經過的道路地基，亦應對地基承載力進行檢測，不能滿足要求時，應采取措施加固。b 安裝前應將墩、臺支座墊層表面及梁底面清理

7、干凈，支座墊石應用水灰比不大于 0.5 的 1：3 水砂漿抹平，使其頂面標高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預制構件安裝前，必須進行養(yǎng)護，并保持清潔。c 橡膠支座上的構件安裝溫度，應符合圖紙規(guī)定；活動支座上的構件安裝溫度及相應支座上、下部分的錯位應符合圖紙規(guī)定。d 預制板的安裝直到形成結構整體的各個階段，都不允許板式支座出現脫空現象，并逐個進行檢查。三、質量保證措施學習宣傳質量法規(guī)，推行全面質量管理，開展 qc小組活動，建立質量管理點，管理工具采用直方圖法，排列圖法和因果分析，使質量管理從靜態(tài)管理變?yōu)閯討B(tài)管理；從工作質量抓起，做到認真細致，嚴格標準和計量，控制好各施工階段質量，提高工程質量；為

8、此，施工前要加強施工圖紙的自審和會審，以及對現場的調查和勘察，及時提出修改處理意見， 使問題和矛盾在施工前解決，避免返工對工程質量的影響。在此基礎上編制實施性的施工組織設計、施工方案和作業(yè)設計，并報監(jiān)理工程師。確保按施工組織設計、施工方案或作業(yè)設計和規(guī)范施工，同時將業(yè)主或監(jiān)理工程師下發(fā)的技術規(guī)范、公路施工規(guī)范、驗收規(guī)范、質量控制點部位、驗收標準和內容下發(fā)到施工班組，以便施工中對照檢查落實； 針對容易影響工程質量的某些工序，制定質量控制點，確定控制點達到的目標， 在施工中檢測控制點的現狀與制定的質量目標對比，如不能滿足驗收要求，除返工外，采取因果分析圖分析，找出質量差距， 分析產生原因，研究制定

9、改進措施和改進對策，消除影響質量因素，不斷提高工程質量。除上述辦法外，積極配合業(yè)主、監(jiān)理工程師共同完成質量監(jiān)控， 具體的質量保證措施如下：保證原材料質量措施本工程要求質量標準較高， 保證原材料質量符合要求是保證工程質量的前提，必須嚴格按照質量保證手冊 和質量程序控制文件的要求做好原材料的把關和控制工作，具體做到以下幾點：a 質量工程師一票否決權：賦予質量工程師一票否決的權利，充分發(fā)揮質量工程師和技術人員對質量的監(jiān)控作用， 凡進入工地的所有材料，經質量工程師同意后才能用于工程。b 采購定貨時的控制：把原材料質量控制在采購定貨前，是質量預控的一種措施，先看樣品和成品質量說明書， 符合質量要求的訂貨

10、，如水泥等均要有完善的材質報告、說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料，并必須經過復檢和報檢認可， 不符合質量要求不訂貨，不是正式廠家不訂貨， 防止偽劣產品進入工地。 材料使用前應征得監(jiān)理或業(yè)主同意。c 進庫檢驗：對已進貨的原材料，進庫前要查明是否有產品合格證，無隨行合格證的除自行檢驗外，還要追索廠家提交產品合格證，作為質量依據，不合格產品，堅決退貨。d 進庫保管：凡進庫的材料要分門別類按日期編號，按要求存放保管，怕潮、怕曬的材料應置于干燥庫房。e 對當地砂石等材料采購或使用前應經驗試合格后再訂貨或使用。保證按規(guī)范施工措施a 加強技術管理，施工測量、施測成果均要建立復核制度，保證測量成果的

11、準確無誤。 編制各分部分項工程的施工方案和重點工序的作業(yè)指導書，經監(jiān)理或業(yè)主同意后方可施工。施工前，每項工程都必須進行書面技術交底。b 從教育抓起，加強技術培訓工作，建立特殊工種檔案，嚴禁無證上崗。提高執(zhí)行規(guī)范的自覺性， 并根據技術規(guī)范要求編寫單項工程的技術標準和驗收標準，有針對性下發(fā)施工單位，作為施工依據。搞好雨季和夏季施工技術措施，以保證工程順利進行。c 參照設計圖和下發(fā)的標準實行自檢制度和定期檢查制度，把影響質量因素消滅在施工過程中，不符合標準的堅決返工。計量及質量檢測措施計量及質量檢驗人員必須經過嚴格培訓持證上崗。保證質量監(jiān)理措施質量是企業(yè)的生命， 實行質量監(jiān)理是提高和控制質量的保證，

12、為此要做到：a 內部質量監(jiān)督：由公司質量部門選派從事市政工程多年的，有質量監(jiān)理經驗的工程師擔任經理部質量工程師， 各施工單位指定專人負責從事質量監(jiān)督工作，給予他們權利，實行一票否決權。工序質量控制是工程質量控制最基本的單元， 抓好工序質量控制工作是提高工程質量的最佳保證。因此，必須建立嚴格的三級預控和檢查驗收制度。每道工序都必須檢查上道工序的質量， 并對下道工序負責， 確保每道工序受控。b 業(yè)主質量監(jiān)理：內部技術質量專職人員，服從和支持業(yè)主質量監(jiān)理工程師的工作，并提供方便，共同把好質量關。c 質量標準與經濟效益掛鉤， 項目經理部組織質量、 技術、計劃、財務有關人員對完工的數量和質量進行認真的核

13、查、 驗收，評出優(yōu)良、合格、不合格等三個等級， 對優(yōu)良的給予獎勵，對合格的給予一定的處罰，對不合格的，要求返工后達到合格或優(yōu)良，并給予重罰。保證落實全面質量管理和提高質量措施全面質量管理是以參加項目施工的全體職工綜合運用現代化管理技術，專業(yè)技術，用定量和定性的方法，對施工全過程中影響質量的因素進行控制和全方位管理的一套管理活動。 為了在新工點展開這一活動，提高工程質量，采取如下做法：a 建立質量管理體系，落實組織機構與人員，公司機關以質量檢查部門對項目進行宏觀控制， 現場以項目經理為龍頭， 組織經理部各部室、隊領導、單項工程負責人及其他有關業(yè)務人員擔任質量體系中的負責人，明確規(guī)定質量工作中具體

14、任務、責任和權利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標準，工作有檢查。b 編制質量計劃，明確質量方針目標和實現方針目標的標準。c 每旬定期檢查方針目標的執(zhí)行情況，以百分制衡量工作標準，分項分部工程質量標準， 工作標準與獎金掛鉤， 工程質量標準與驗工計價掛鉤。d 按專業(yè)班組和施工中的薄弱環(huán)節(jié)成立 qc小組，開展活動，研究并提出改進工程質量的建議，定期和不定期召開成果發(fā)布會。e 學習和推廣全面質量管理的基本方法，即：一個過程，四個階段，八個步驟，七種工具的學習并用于質量管理。保證各分項工程質量的特殊措施a 根據各分項工程的特殊性，針對容易出現問題的工序建立質量管理點，并開展活動，用七種

15、工具分析質量原因，找出解決問題的辦法。b 采用質量預控法，從準備工作，技術交底，施工過程，施工質量評定，資料整理等五個部分提出質量預控辦法。從施工管理，施工人員，施工材料、制作、安裝、設備等幾個方面編制因果分析圖和對策表。質量通病防治措施工程項目建設中， 出現質量通病的絕大部分原因是管理人員和操作人員責任心不強，管理制度執(zhí)行不嚴和技術措施執(zhí)行不當而造成的。為避免在本標段出現不應有的質量通病，在工程施工過程中，要特別加強“百年大計，質量第一”的宣傳教育，同時按 iso9002質量保證體系要求，建立健全本工程的質量保證體系， 并嚴格按十五冶質量保證手冊及其程序控制文件執(zhí)行。在整個施工過程中，對容易出現質量問題的工序，按全面質量管理的要求，采用 pdca循環(huán)的原理，制定質量對策，進行質量重點預控。本工程施工要解決路面施工過程中的質量通病， 制定和采取的對策，提高施工人員和管理監(jiān)督人員的責任心，同時輔以經濟手段，確保施工質量目標的實現。四、安全生產方針1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產方針、政策，嚴格執(zhí)行部頒有關施工規(guī)范和安全技術規(guī)則，對施工人員進行崗前安全教育培訓，牢固樹立“安全第一、預防為主”和“管生產必須管安