BQB310-2003汽車(chē)結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶

1、= 下載標(biāo)準(zhǔn)原文(PDF) 5.510.0時(shí),235 28 1a 厚度10.014.0時(shí),220 25 B420CL 290 420520 28 0.5a B440QZR320 440570 15 1a B480QZR 355 480580 21 B320L 215 320420 27 0a B420L 305 420540 25 0.5a B510L 355 510610 24 0.5a B510DL 355 510610 0.80 24 1a B550L 400 550650 23 1a a 拉伸試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣; b 彎曲試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣。牌號(hào)B440QZR、B480QZ

2、R的彎曲試樣寬度b20mm，仲裁試驗(yàn)時(shí)彎曲試樣寬度為20mm;其它牌號(hào)的彎曲試樣寬度b35mm，仲裁試驗(yàn)時(shí)試樣寬度為35mm。 c 屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用Rp0.2。 d 牌號(hào)B380CL，厚度10.0mm的鋼板及鋼帶，其抗拉強(qiáng)度下限允許降低10MPa。 表7 牌號(hào) 拉 伸 試 驗(yàn)a L0=50mm b=25mm 1800彎曲試驗(yàn)b 彎心直徑 下屈服強(qiáng)度c MPa 抗拉強(qiáng)度 MPa 斷后伸長(zhǎng)率 B440QK (BQK440) 295 440 34 1a a 拉伸試驗(yàn)取縱向試樣。 b 彎曲試驗(yàn)取橫向試樣，彎曲試樣寬度b20mm, 仲裁試驗(yàn)時(shí)為20mm。 c 屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用Rp0.2。 6

3、.5.2 彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。 6.6 表面質(zhì)量 6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。對(duì)酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車(chē)斑。 6.6.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量分為二級(jí)，如表8所示。 表8 級(jí)別 適用的表面處理方式 特征 普通級(jí)表面（FA） 非酸洗表面 酸洗表面 表面允許有深度（或高度）不超過(guò)鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，但應(yīng)保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。 較高級(jí)表面（FB） 酸洗表面 表面允許有不影響成型性的缺陷，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點(diǎn)、輕微輥印及色差等 6.6.3 對(duì)于鋼

4、帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6。 7 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。 7.3 每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。 7.4 取樣頻率 7.4.1 化學(xué)成分分析的取樣頻率 按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。 7.4.2 力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)由重量不大于70噸的同爐號(hào)、同牌號(hào)、同厚度規(guī)格、同產(chǎn)品形態(tài)的鋼板或鋼帶組成。 注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可另確定檢驗(yàn)批重量。 7.5 力學(xué)性能和工藝性能的取

5、樣位置 試樣取自鋼板或鋼帶寬度的1/4處。 表9 序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 試樣數(shù)量，個(gè) 取樣方法 試驗(yàn)方 法 1 化學(xué)分析 1（每爐） GB/T 222 GB/T 223 2 拉伸試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 228 3 彎曲試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 232 7.6 復(fù)驗(yàn) 7.6.1如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。 7.6.2 復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。 7.6.3 如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件

6、不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。 8 數(shù)值修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定。 9 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū) 9.1鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合Q/BQB300的規(guī)定。 9.2 包裝重量應(yīng)符合表10的規(guī)定。 表10 產(chǎn)品類(lèi)別 下列表面處理方式時(shí)的包裝重量 t 非酸洗表面 酸洗表面 熱軋鋼帶 43.6 15.0 熱軋鋼板 10.0 10.0 熱軋縱切鋼帶 43.6 附錄A （資料性附錄） 本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)標(biāo)相近牌號(hào)對(duì)照表 表A.1EN149280 SEW09282 Q/BQB3102003 EN101492：1995 GB327389 QStE340T

7、M QStE340TM QStE380TM QStE380TM FeE420TM QStE420TM QStE420TM S420MC QStE460TM QStE460TM S460MC QStE500TM QStE500TM S500MC B510L B510DL 09SiVL 16MnL 16MnREL 注1：SEW09282、EN149280中規(guī)定的拉伸試驗(yàn)取橫向試樣。 注2：EN101492：1995中規(guī)定的拉伸試驗(yàn)取縱向試樣。 表A.2 Q/BQB3102003 JIS G31131990 SAPH 310 SAPH 310 SAPH 370 SAPH 370 SAPH 400 S

8、APH 400 SAPH 440，B440QK SAPH 440 附加說(shuō)明： 本標(biāo)準(zhǔn)與JIS G31131990、SEW09282和EN101492：1995的一致性程度為非等效。 本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 3101999。 本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB3101999相比主要變化如下： 規(guī)范性引用文件中引用了Q/BQB3002003、Q/BQB3012003、GB/T 81701987； 增加了表面處理方式和表面質(zhì)量級(jí)別； 將BZJ3111999并入本標(biāo)準(zhǔn)； 增加了彎曲試驗(yàn)仲裁時(shí)的試樣寬度； 對(duì)于熱軋酸洗表面鋼板及鋼帶，厚度擴(kuò)大為6mm； 將鋼帶允許帶有的缺陷部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度“8”修改為“6”； 修改了力學(xué)性能和工藝性能的組批規(guī)定和復(fù)