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文檔簡介
1、1.概況堤防護(hù)岸工程主要是防止水流和波浪對岸坡基土的沖蝕和淘刷造成的侵蝕、塌岸等現(xiàn)象,以保證堤坡的安全的一種措施。本標(biāo)段施工項(xiàng)目主要包括水上水下拋石護(hù)腳、碎石墊層、模袋混凝土(設(shè)計(jì)圖紙收到后施工前編制專項(xiàng)施工方案)、手?jǐn)[石、干砌石、漿砌石、岸邊清基、土方回填、播草籽。主要施工工程量為:拋石護(hù)岸、基礎(chǔ)換填拋石工程量共19.9萬m3,包括水下護(hù)岸拋石7.29萬m3;水上護(hù)岸拋石7.83萬m3;干砌石工程量共3.38萬m3,其中:護(hù)岸干砌石2.27萬m3;護(hù)岸手?jǐn)[塊石1.11萬m3;C20模袋混凝土護(hù)岸(200mm厚)約2.29萬m2,4580m3。岸邊有內(nèi)部沖刷坑,拋石底部最低高程為-5.8m,設(shè)
2、計(jì)拋石護(hù)岸頂部高程為3.5m。2005年施工起止樁號為27+40031+150,全長3750m。水上水下拋石護(hù)岸長3.75km,寬1037,拋石量15.9萬3。水下拋石迎水面設(shè)有護(hù)腳平臺和枯水平臺(見圖1)。根據(jù)河床地形坡度控制在1:21:3,水上拋石迎水面坡度為1:2.5。背水面按設(shè)計(jì)要求拋石坡度控制在1:2,并附有土工布。拋石上部為碎石墊層厚100mm,手?jǐn)[石300mm。外坡坡腳至岸邊為回填平臺,清基200mm厚,土方回填至設(shè)計(jì)高程3.5m,最大回填深度為5m。外坡腳至護(hù)岸拋石邊線寬度為19.75m83.29m,有部分水坑。圖1 拋石護(hù)岸示意圖2.施工方法2.1拋石護(hù)岸拋石護(hù)岸按設(shè)計(jì)要求從
3、護(hù)腳到岸坡逐層拋填,多年最低水位線(現(xiàn)狀)做為水上水下拋石分界線。施工程序如下:施工測量拋投試驗(yàn)水下護(hù)岸拋石坡面整平護(hù) 腳 拋 石水下護(hù)岸拋石土工布鋪設(shè)水上護(hù)岸拋石圖2-1 拋石護(hù)岸施工程序圖拋石護(hù)岸施工過程的關(guān)鍵是測量控制,并貫穿整個拋投施工。拋投前,做好有效的測量控制網(wǎng)和測量措施;根據(jù)拋石時水位、流速和塊石的大小情況,選取不同的位置,做好拋投試驗(yàn),為拋投施工提供技術(shù)參數(shù),以確保拋投的準(zhǔn)確性。拋投施工的原則:先上游后下游,實(shí)行分段分層施工;先施工水下護(hù)岸拋石,后施工水上護(hù)岸拋石。(1)施工測量水下拋石施工前及完工后,委托有資質(zhì)且專業(yè)的測量單位進(jìn)行水下測量。拋石工程開工前,實(shí)測拋石區(qū)1/500
4、地形圖和拋石放樣剖面圖(沿堤軸線方向每25m測一橫斷面),經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,進(jìn)行拋石。施工期間所有施工定線、進(jìn)度、工程量等測量原始記錄、計(jì)算成果等資料均及時整理、校核、分類、整編成冊。按2010網(wǎng)格劃分拋投區(qū)域,并根據(jù)劃分的單元和岸上控制樁,在拋投區(qū)起始點(diǎn)之間順?biāo)鞣较蛟跍y船上用GPS測深儀每隔40測一個水下地形斷面并繪制拋前水下拋投斷面地形圖。(2)材料準(zhǔn)備本標(biāo)段的石料運(yùn)輸主要靠水上運(yùn)輸,即塊石從石場利用東風(fēng)車或拖拉機(jī)運(yùn)到碼頭裝船,由運(yùn)輸船水運(yùn)到施工現(xiàn)場。拋下的石料,因長期受水流的沖刷和浸蝕。因此,拋石護(hù)腳材料按設(shè)計(jì)要求采用塊石,塊石要求石質(zhì)堅(jiān)硬,遇水不易破碎或水解,石頭強(qiáng)度等級MU80,軟化
5、系數(shù)Kd0.75。密度不小于2.65t/m3。不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。風(fēng)化石、泥巖等亦不得用作拋填石料。拋投塊石料粒徑、重量要求:粒徑為0.150.45m,單塊重量不得小于10kg/塊。(3)拋投試驗(yàn)拋石沖距是水下拋石中確保工程質(zhì)量的一個重要參數(shù)。因此需通過試驗(yàn)測出不同斷面和不同距岸點(diǎn)的拋石沖距。拋石分段、分層施工,每層厚度宜大致相等。根據(jù)拋石時的水位、流速情況,通過計(jì)算和試拋確定拋石船的停泊地點(diǎn)。1)拋投前,測量拋投區(qū)的水深、流速、河床剖面形狀等情況,以確定該拋投區(qū)的拋石量、拋石沖距等。利用水文測量船測定該拋投段河流流速推算拋投船的拋石位置,以確保拋投的準(zhǔn)確性。為了保證拋投的
6、施工質(zhì)量,在正式施工前選定位置作為試拋段,以確定拋投點(diǎn)水深、流速與塊石粒徑大小之的關(guān)系。并根據(jù)現(xiàn)場變化情況,決定拋投試驗(yàn)的位置及次數(shù),保證塊石的拋投位置符合設(shè)計(jì)要求。2)拋石沖距的估算根據(jù)水力學(xué)經(jīng)驗(yàn)公式或L拋石沖距,m;H水深,m;垂線平均流速,m/s;V0水流表面流速,m/s;G塊石重量,。為了簡化流速的量測,擬采用表面流速公式即。根據(jù)不同的塊石重量,其沖距推算分別見表2.1-1表2.1-3。表2.1-1 G=30 HV0161412108640.85.374.704.033.362.692.021.341.06.725.885.034.203.362.521.681.28.067.056.
7、055.044.033.022.021.49.408.237.055.884.703.532.35表2.1-2 G=50 HV0161412108640.84.934.323.703.082.481.851.231.06.175.404.633.863.082.311.541.27.406.485.554.633.702.781.851.48.647.556.485.404.323.242.16表2.1-3 G=70 HV0161412108640.84.674.083.502.922.331.751.171.05.835.104.373.652.922.191.461.27.006.125.
8、244.373.502.621.751.48.177.146.125.104.083.062.043)塊石拋投試驗(yàn)首先做好拋投前的準(zhǔn)備工作,包括河床斷面測量、施工機(jī)械設(shè)備和施工人員的落實(shí)、指揮系統(tǒng)的完善等;再根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的拋投方案和估算的拋投位置組織拋投,測量人員記錄好每條船的拋投位置和拋投量,其拋投總量控制在允許層高范圍內(nèi),拋投完后用超聲波測深儀測出拋石體的實(shí)際位置及分布情況,潛水員下水核實(shí);將實(shí)際情況和估算情況進(jìn)行對比,找出偏差的原因,對拋投參數(shù)進(jìn)行修正后,即可進(jìn)入工程拋投工作,同時在拋投過程中及時測量拋石的具體位置,以得到更準(zhǔn)確的拋投參數(shù)。2.1.1水下護(hù)岸拋石2.1.1.1塊石拋投
9、拋投前根據(jù)拋投區(qū)實(shí)測流速、水深推算出拋投船的拋石位置,拋投船到達(dá)現(xiàn)場后,在施工人員的指揮下,停泊在指定的位置,拋石船通過自身的船錨及岸坡錨固進(jìn)行定位。每條拋石船之間的間隔為3 m5m,沿垂直于岸坡排列(見圖2所示),拋投時,拋投船利用岸坡及船錨向上下游移動,并及時進(jìn)行測量。拋投過程中注意拋投的均勻及每層的拋投厚度。圖3-2 拋石船定位示意圖圖2拋石施工示意圖2.1.1.2片石、碎石拋投水下拋石面要求平整,以便后續(xù)工序施工。水下拋石面采用二片石、碎石進(jìn)行整平,其表面平整度:陸上不大于100mm,水下不大于150mm。拋填塊石的拋投面與設(shè)計(jì)斷面相差0.50.2m時,采用片石或碎石進(jìn)行拋填,為確保拋
10、投的質(zhì)量,拋填碎石前做好拋投試驗(yàn)。碎石拋投前,對已施工拋石段進(jìn)行加密測量,測量網(wǎng)絡(luò)按照55m進(jìn)行地形測量(1/500地形圖和1/200實(shí)測斷面)。若出現(xiàn)有些部位高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時,對小面積高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時,由潛水員整平;對大面積高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分,由配合裝有長臂反鏟的駁船,長臂上裝有1:2.5坡度的特制平整器,沿岸進(jìn)行整平,保證拋投的平整度。2.1.2水上護(hù)岸拋石考慮本工程在枯水季節(jié)施工。水上護(hù)岸的拋投采用拋石船靠岸人工拋投,水面以上的護(hù)岸拋石面按照設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行人工干砌整平。水下局部護(hù)坡的坡面采用人工修整,人工竹竿測量及水下測量相結(jié)合進(jìn)行控制,并盡量安排在最低水位時進(jìn)行。護(hù)岸拋投面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要
11、求拋填拋投時,注意拋投船只兩側(cè)重量平衡。2.2碎石墊層待拋石完畢后,人工對其表面進(jìn)行修整,達(dá)到設(shè)計(jì)高程3.1m后在護(hù)面手?jǐn)[塊石與水上水下拋石之間宜設(shè)置碎石墊層,墊層的材料以不帶尖角的碎石為宜。碎石墊層的厚度不宜過厚或過薄,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求厚度進(jìn)行鋪墊。2.3土工布2.3.1土工織物的規(guī)格及鋪設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求土工布規(guī)格為:重量230g/m2,機(jī)織。土工布之間的連接方法采用縫接。搭接寬度不宜小于30cm,搭接方式應(yīng)采取上游幅的下游邊壓下游幅的上游邊。2.3.2土工織物鋪設(shè)注意事項(xiàng)(1) 整平拋石坡面,清除尖刺物。(2) 鋪設(shè)宜在無大風(fēng)天進(jìn)行。鋪設(shè)時順卷打開,不要牽拉過緊,但也不宜過松,以適應(yīng)坡面地形
12、變化和緊貼坡面為度。(3)不得在坡面上穿硬質(zhì)帶釘鞋行走。(4)鋪好土工織物后應(yīng)盡快鋪設(shè)墊層和面層,不得長時間在陽光下暴露,否則應(yīng)加覆蓋保護(hù)。(5) 不得沿土工織物坡面下滾,鋪塊石時盡可能輕放。(6) 護(hù)面塊石應(yīng)平面朝下,必須砌筑緊密,咬合良好,填縫密實(shí),以保護(hù)土工織物和護(hù)坡的穩(wěn)定。2.4岸坡土方回填護(hù)岸拋石邊線至外坡坡腳為回填平臺,回填寬度為19.75m83.29m,土方回填至設(shè)計(jì)高程3.5m,最大回填深度為5m。填筑前做好填筑范圍的施工放樣;做好分層填筑的標(biāo)志。(1)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)取代表性回填土樣試驗(yàn),確定土料最佳含水量、壓實(shí)機(jī)械、碾壓遍數(shù)等參數(shù)。(2)場地清理按設(shè)計(jì)要求需清基200mm厚,
13、回填基礎(chǔ)是淤泥或松土,清除表面后,先平整,再壓實(shí)。若積水凹地,先抽干水,清除淤泥和腐植土、壓實(shí)基底后方可回填。(3) 土料鋪填采用自卸汽車配推土機(jī)鋪料。鋪料方式采用進(jìn)占法卸料,即汽車在已平好的松土層上卸料,用推土機(jī)向前進(jìn)占平土。推土機(jī)鋪土方向平行堤軸線,鋪土厚度根據(jù)碾壓試驗(yàn)的結(jié)果確定,鋪土厚度誤差不超過5cm。(4) 土料壓實(shí)采用16t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,進(jìn)退錯距法壓實(shí),碾壓遍數(shù)按確定的施工參數(shù)。順碾壓方向碾跡搭壓寬度不小于50cm,垂直碾壓方向搭接寬度為11.5m。(5) 質(zhì)檢工序每層填土壓實(shí)后按要求取樣,現(xiàn)場做土工試驗(yàn)。填筑土方壓實(shí)度的檢查采用環(huán)刀法進(jìn)行,檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方進(jìn)行下
14、一層填土的施工每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小,干密度、含水量1次/150 m3,滲透系數(shù)1次/5000 m3;邊角部位:干密度、含水量23次/每層,滲透系數(shù)1次/每個邊角。每層取樣數(shù)量:自檢時可控制在填筑量每100m3150m3取樣1個;若作業(yè)面或局部返工部位按填筑量計(jì)算的取樣數(shù)量不足3個時,也取樣3個。取樣所測定的干密度、含水量,其合格率不小于90,且不合格樣不得集中,不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的96。(6) 刨毛、灑水為了保證填筑土層間結(jié)合良好,鋪土前將壓實(shí)結(jié)合層面刨毛2cm深。采用推土機(jī)帶刨毛器刨毛。根據(jù)情況適當(dāng)灑水,保證上下層結(jié)合部位的含水量。2.5播草籽(1)種子純度在98%以上,
15、發(fā)芽率85%以上。播種前先做好發(fā)芽試驗(yàn),以確定播種量;(2)草種需有種子質(zhì)量鑒定書;(3)播種方式采用撒播或草坪噴漿播種法。播種前兩天在整平的地面上澆透水一次,待地表不粘腳時即可播種。為做到播種均勻,用種子23倍的細(xì)土或黃沙與之混合,采用專用播種機(jī)械縱、橫比向后退撒播,播后輕輕耙土鎮(zhèn)壓使種子入土0.2cm1cm。為防止漏播,將地面分成若干小區(qū),按每畝的播種量分?jǐn)偟矫總€播種小區(qū)。(4)播種后及時噴水,水點(diǎn)細(xì)密均勻,浸透土層8cm10cm,同時覆蓋無紡布等覆蓋物防止雨水沖刷,以免使種子流失,保持土壤濕度,確保出苗,幼苗長至3cm6cm時可停止噴水,但經(jīng)常保持土壤濕潤。2.6漿砌石施工(1)材料準(zhǔn)備
16、砼、碎石墊層施工基礎(chǔ)砼底板、拋石施工漿砌石施工砂漿拌制完工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備水泥砂漿勾縫隱蔽工程驗(yàn)收測 量 放 樣砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋;石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)經(jīng)送檢達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的石料。砌筑用水泥砂漿按設(shè)計(jì)標(biāo)號要求送國家認(rèn)可的或監(jiān)理人指定的試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)后出具的配料單進(jìn)行配料拌和。水泥選用監(jiān)理人認(rèn)可的品種,運(yùn)到工地后進(jìn)行抽樣送檢,各物理力學(xué)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求的品種。石料采用運(yùn)輸船水路運(yùn)輸至岸邊,通過跳板人工搬運(yùn)或斗車運(yùn)至工作面,也可通過汽車運(yùn)輸直接卸到工作面。圖2.6 漿砌石施工程序圖(2)測量放樣:根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求,用全站儀放
17、出砌體的位置、規(guī)格,并用木(鋼筋)樁打入地下做好標(biāo)記,用水準(zhǔn)儀測設(shè)好有關(guān)高程,木(鋼筋)樁沿砌體每隔10m在砌體腳部兩邊各設(shè)一個,控制好砌體的位置、高程與尺寸。(3)漿砌石施工:砌石時先在基礎(chǔ)面鋪設(shè)一層5cm厚砂漿,擋墻還要每隔5m按砌石斷面用4分板做好坡架,以控制好砌體的斷面尺寸。砂漿鋪設(shè)好后隨即進(jìn)行漿砌石施工,做到隨鋪隨砌。砂漿根據(jù)砂漿配合比用砂漿攪拌機(jī)拌和;砌石體采用鋪筑法砌筑,砂漿稠度控制在3050mm。砌體分皮臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭砌。石塊間較大的空隙先填砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí)。砌體每日的砌筑高度控制在1.2m以下,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫和排水孔。(4)水泥砂漿勾縫:水泥砂漿勾縫作
18、為防滲體時,勾縫砂漿用細(xì)砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:l至1:2之間。防滲用砂漿采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。清縫在料石砌筑24h小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和震動。2.7干砌石施工隱蔽工程驗(yàn)收測量放樣干砌石施工材料準(zhǔn)備完工驗(yàn)收干砌石施工程序?yàn)椋簣D2.6 干砌石施工程序圖(1)測量放樣在底部回填或兩側(cè)漿砌石施工完成后,進(jìn)行干砌石測量放樣,并畫上砌石面層線
19、,作為控制砌石坡度與平整度用。(2)干砌石護(hù)坡施工1)石料使用前表面洗除泥土和水銹雜質(zhì)。干砌石砌體鋪砌前,先按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層。鋪設(shè)墊層前,將地基平整夯實(shí),墊層厚度均勻,其密實(shí)度大于90%。2)干砌石砌筑,在夯實(shí)的墊層上,以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層料的粒徑滿足設(shè)計(jì)要求,含泥量小于5,墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。護(hù)坡表面砌縫的寬度小于25mm,砌石邊緣順直、整齊牢固。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊,選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承,所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。3.質(zhì)量保證措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”設(shè)立專職質(zhì)檢員,由專業(yè)工程師任職,賦予其質(zhì)量一票否決權(quán)。施工
20、過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,即初檢、復(fù)檢、終檢。工序交接有班組間的交接檢查,工序質(zhì)量評定在班組自檢基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專檢,并填寫質(zhì)量評定表;隱蔽工程在內(nèi)容檢查通過后,再請監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員檢查,同意并簽字后方可實(shí)行隱蔽;對監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員提出的問題,工長親自監(jiān)督整改,直到合格。3.2砌石、拋石質(zhì)量檢保證措施拋石前,認(rèn)真進(jìn)行以下各項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:用于計(jì)量的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查;對拋石、土工布等材料質(zhì)量的抽樣檢測,檢測項(xiàng)目包括:塊石強(qiáng)度等級、軟化系數(shù)、每塊重量、外觀檢查等。施工期間重點(diǎn)是對拋石各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查,以及對拋石施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,其表面平整度:陸上不大于100m
21、m;水下不大于150mm。3.3土方回填質(zhì)量保證措施(1)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行回填。(2)在回填前要做碾壓試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)確定其壓實(shí)系數(shù)碾壓遍數(shù)后才展開施工。(3)取料場開挖前清除表層腐植土并運(yùn)至指定點(diǎn),保證土料無淤泥、腐植土和雜質(zhì)等。土料級配、含水量、超徑顆料、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)控制鋪料層的厚度,保持填料層表面平整,根據(jù)鋪料厚度,計(jì)算出每車土料控制的面積。采取進(jìn)占法鋪料,防止土料剪切破壞,并布置好臨時施工道路,盡量減少車輛在堤面的行駛距離。(5)堤面施工統(tǒng)一管理,嚴(yán)密組織,保證工序銜接,分段流水作業(yè),層次清楚和大面積平整,均衡上升,減少接縫。(6)分
22、段填筑時,各段上層之間設(shè)立標(biāo)志以防漏壓,上下層分段位置錯開,每層填筑厚度松鋪不超過30cm。(7)由于施工、氣候等原因停工的堤面加以保護(hù),復(fù)工時仔細(xì)清理并檢驗(yàn)合格后開始填土并作記錄,備查。(8)鋪料與碾壓工序連續(xù)進(jìn)行,如需短時停工,其表面風(fēng)干層經(jīng)常灑水濕潤,保護(hù)含水量在控制范圍內(nèi),如需長時間停工,根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層,復(fù)工時予以清除,并檢查填筑面。4.施工現(xiàn)場安全措施(1)所有進(jìn)入現(xiàn)場人員,按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配戴安全帽。(2)施工現(xiàn)場存放設(shè)備、材料,做到場地安全可靠,存放整齊,通道暢通。(3)施工現(xiàn)場設(shè)置安全設(shè)施和明顯標(biāo)志。(4)全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度,并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。(5)挖掘機(jī)作業(yè)時,任何人不得進(jìn)入挖掘機(jī)的危險半徑內(nèi)。(6)電工、挖掘機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī),必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。(7)嚴(yán)格遵守內(nèi)河航運(yùn)及施工安全規(guī)定,施工期間按有關(guān)規(guī)定張掛信號旗、信號燈及潛水作業(yè)標(biāo)志,以防止大噸位工程船舶快速經(jīng)過產(chǎn)生的大浪影響潛水作業(yè)安全。(8)所有參與拋填施工的船只配備足夠的救生設(shè)備(包括救生圈、救生
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