《售樓處施工方案》精

1、目目 錄錄 第一章第一章 工程概況及現(xiàn)場(chǎng)條件工程概況及現(xiàn)場(chǎng)條件.1 1.1 工程概況.1 1.2 現(xiàn)場(chǎng)條件.1 第二章第二章 項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo).1 2.1 工期目標(biāo).1 2.2 安全目標(biāo) .1 第三章第三章 施工布署協(xié)調(diào)管理施工布署協(xié)調(diào)管理.1 3.1 勞動(dòng)力組織與配備.1 3.2 物資供應(yīng)管理.1 3.3 主要施工機(jī)械設(shè)備的配置.2 3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃管理.2 3.5 組織機(jī)構(gòu)圖.2 第四章第四章 土建施工主要技術(shù)措施土建施工主要技術(shù)措施.3 4.1 土方工程土方工程.3 4.2 鋼筋工程鋼筋工程.3 4.3 混凝土工程混凝土工程.5 4.4 鋼結(jié)構(gòu)施工.5 4.5 壓型鋼板施工

2、.10 4.6 地面工程 .11 第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.12 5.1 鋼結(jié)構(gòu)施工.12 5.2 防火噴涂質(zhì)量保證.14 5.3 質(zhì)量檢查驗(yàn)收.14 第六章第六章 安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)與文明施工.15 6.1 安全生產(chǎn).15 6.2 文明施工.17 6.3 環(huán)境保護(hù).18 6.4 消防保衛(wèi)措施.18 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 售樓處施工圖紙 1.2 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 1.3 工程測(cè)量規(guī)范 1.4 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 15 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 第二章第二章 工程概況及現(xiàn)場(chǎng)條件工程概況及現(xiàn)場(chǎng)條件 2.12.1 工程概況工程概況 紅星美凱龍

3、售樓處工程位于揚(yáng)州市寶應(yīng)縣新寶中東面，南淮江路與淮江 大道交叉口，建筑面積 736.70 平方米，建筑層數(shù) 2 層，建筑高度 8.4 米， 抗震設(shè)防烈度 6 度，耐火等級(jí)三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限 5 年?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)， 結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)。 2.22.2 現(xiàn)場(chǎng)條件現(xiàn)場(chǎng)條件 建筑物北側(cè)緊靠道路，且為正式道路，建筑物南側(cè)還有少量的電線和電 話線影響施工；西側(cè)與鄉(xiāng)間小路相鄰，東側(cè)有大量綠化，場(chǎng)地狹窄。工期緊 迫，土建、安裝項(xiàng)目多，交叉施工項(xiàng)目多。如何通過人、財(cái)、物力的投入和 有力的保證措施，進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實(shí)施，有效 的控制工期，使工程按照業(yè)主的要求按時(shí)完成是本工程施工組織中十分重

4、要 的內(nèi)容。 第三章第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo) 3.13.1 工期目標(biāo)工期目標(biāo) 計(jì)劃開工日期從 2014 年 9 月 10 日開工，計(jì)劃竣工日期 2014 年 10 月 30 日，共計(jì) 50 日歷天（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃） 。 3.23.2 安全目標(biāo)安全目標(biāo) 本工程主體外部搭設(shè)雙排單立腳手架（詳見外腳手架附圖） ，確保無重 大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在 6以內(nèi)。 第四章第四章 施工布署協(xié)調(diào)管理施工布署協(xié)調(diào)管理 4.14.1 勞動(dòng)力組織與配備勞動(dòng)力組織與配備 勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組， 使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)

5、率，以 確保工程質(zhì)量和工期。 勞動(dòng)力按照工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)配，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 木 工 鋼 筋 工 砼 工 瓦 工 抹 灰 工 安 裝 工 架 子 工 電 焊 工 力 工 油 漆 工 水 電 51066625553052 4.24.2 物資供應(yīng)管理物資供應(yīng)管理 物資采購根據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍內(nèi)由我公司統(tǒng)一集中采購。 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料和設(shè)備的檢驗(yàn)和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和 及時(shí)性。 4.34.3 主要施工機(jī)械設(shè)備的配置主要施工機(jī)械設(shè)備的配置 土建施工主要機(jī)械設(shè)備配置: 序 號(hào) 設(shè)備名稱型號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 攪拌機(jī)滾筒式臺(tái) 1 2 切斷機(jī)臺(tái) 1 3 振搗棒臺(tái) 2 4 調(diào)直機(jī)臺(tái)

6、 1 5 手推車輛 1 6 彎曲機(jī)臺(tái) 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝用具一覽表: 序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量 1 鋼絲繩 15.5 9 根若干 2 卡環(huán)10#、6#個(gè) 20 3 吊裝夾具3 噸個(gè) 6 4 活動(dòng)扳手8 寸10 寸個(gè) 6 5 手動(dòng)葫蘆2 噸個(gè) 24 6 角向磨光機(jī) 125 臺(tái) 2 7 電焊機(jī) 500A 臺(tái) 4 8 氣焊套 2 9 鋼水平尺把 2 10 電動(dòng)扳手扭剪型把 3 4.44.4 施工進(jìn)度計(jì)劃管理施工進(jìn)度計(jì)劃管理 本工程定于 2014 年 9 月 10 日開工，工程擬于 2014 年 10 月 30 日完成 全部施工。 工 期：50 日歷天 4.54.5 組織機(jī)構(gòu)圖組織機(jī)構(gòu)圖 4.64.6 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

7、備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4.6.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)上下水、用電設(shè)施的準(zhǔn)備 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用水用電情況進(jìn)行計(jì)算，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)上下水及用電設(shè)施準(zhǔn) 備，滿足施工要求。 4.6.2 現(xiàn)場(chǎng)大門、場(chǎng)地及道路硬化 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要施工道路、加工廠及料場(chǎng)進(jìn)行硬化。其余地方用石屑覆蓋放 置揚(yáng)塵，并按照總平面圖的要求布置做必要的補(bǔ)充，以滿足施工要求。 4.6.3 搭建臨時(shí)設(shè)施 在場(chǎng)地南側(cè)設(shè)置兩排彩鋼房用作工人宿舍、庫房。具體布置詳見施工平 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 主任工程師 工程 科 合 同 科 材 料 部 安 全 科 質(zhì) 量 部 技 術(shù) 科 質(zhì) 量 科 結(jié) 構(gòu) 施 工 隊(duì) 安 裝 施 工 隊(duì) 鋼結(jié)構(gòu) 施 工 隊(duì) 面圖。 4.6.4 組織施工

8、機(jī)具進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，按施工平面圖的布置要求，組織施工機(jī)械、設(shè) 備和工具進(jìn)場(chǎng)。按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng) 工作。對(duì)于塔式起重機(jī)基礎(chǔ)等設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前提前組織施工，并保證 在立塔前達(dá)到必要的養(yǎng)護(hù)齡期。 第五章第五章 施工主要技術(shù)措施施工主要技術(shù)措施 5.15.1 土方工程土方工程 本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1m，基礎(chǔ)底采用 10cmC15 混凝土墊層。采 用一臺(tái)挖掘機(jī)開挖，剩余土方待高層控制后采用人工清槽。 本工程由于獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)較多，采用全面開挖，開挖后的土方由運(yùn)輸車 運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 5.25.2 鋼筋工程鋼筋工程 5.2.1 鋼筋擺放級(jí)加工見施工總平面圖。

9、 5.2.2 鋼筋的綁扎 鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料和料牌。核對(duì)鋼 筋的品種、尺寸、直徑、形狀和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。要及時(shí) 做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。 5.2.2.1 獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎 柱基底板厚 50cm，在柱基平面上按鋼筋間距畫好分鋼筋分檔標(biāo)志， 嚴(yán)格控制鋼筋的間距。 綁扎時(shí)，先綁扎外圍兩行鋼筋，逐點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)，鐵絲扣的方 向要相互錯(cuò)開，不要朝向一個(gè)方面。 采用 505035mm 的砂漿墊塊做保護(hù)層，間距 800，梅花形布置。 5.2.2.2 短柱鋼筋綁扎 柱筋綁扎工藝流程 插柱鋼筋上下兩端臨時(shí)綁箍筋校準(zhǔn)柱鋼筋標(biāo)高畫箍筋間距綁柱子箍筋 預(yù)埋

10、螺栓復(fù)合、校正鋼筋、螺栓標(biāo)高、位置。 柱子主筋為 18+ 16 鋼筋，箍筋為 10100。 5.2.3 鋼筋工程完成后，需對(duì)鋼筋的平整度、垂直度、保護(hù)層厚度、彎鉤 長度等進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 5.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.2.4.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 5.2.4.2 帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格 使用，鋼筋表面保持清潔。 5.2.4.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范。 5.2.4.4 彎鉤的朝向正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小 于規(guī)定值。 5.2.4. 5 箍筋的間

11、距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度 1350，彎鉤平直長 度為 10d,且不小于 100。 5.2.4.6 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次項(xiàng) 目 允許偏 差 （） 檢 驗(yàn) 方 法 1 網(wǎng)的長度、寬 度 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼的尺寸 20 尺量邊疆三檔，取其最大值 3 骨架的寬度、 高度 5 尺量檢查 4 骨架的長度 10 尺量檢查 10 5 間距 受力鋼筋 排 距 5 尺量兩端中間各一點(diǎn)，取其最 大值 6 綁扎箍筋的間 距 20 尺量邊疆三檔，取其最大值 5.35.3 混凝土工程混凝土工程 本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 和 C15。 用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過雙輪手推車送至工作面，機(jī)械振搗。同時(shí)根據(jù)實(shí) 際 情況

12、配備泵車以滿足施工需要。 5.3.1 混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，由選定的具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位重點(diǎn)對(duì) 混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。 5.3.2 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng) 檢驗(yàn) 混凝土澆筑振搗 抄平 養(yǎng)護(hù) 5.3.3 混凝土澆筑 (1）在施工中，間歇時(shí)間盡量縮短，接茬處應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼 澆筑完畢，如超過初凝時(shí)間應(yīng)按照施工縫處理。 (2）砼的振搗采用插入式振搗棒，要求快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐 點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振搗砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑 的 1.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等。 (3)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正

13、確性。 不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng) 及時(shí)校正。 (4)加強(qiáng)對(duì)樓板砼的成品保護(hù)，終凝之前盡量不要上人，如有腳印或不平 的地方，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)平整。 (5)砼澆筑完在初凝前進(jìn)行二次壓面，以消除前期收縮裂紋。 5.3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。 5.45.4 鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)施工 5.4.1 鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程 基礎(chǔ)放線 鋼結(jié)構(gòu)制作與加工焊接鋼筋結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、檢驗(yàn)、堆 放構(gòu)件連接鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)維護(hù) 5.4.2 施工方法 5.4.2.1 基礎(chǔ)放線 A、定位軸線：在基礎(chǔ)平面上用墨線劃出鋼柱就位的十字線，并且在鋼 柱柱身上劃

14、出定位線。 B、鋼柱吊裝：鋼柱吊裝采用臨時(shí)吊裝耳板，在吊裝就位后切割磨平。 由于鋼柱較短采用斜拉起吊，并在柱腳下墊木板。 C、柱就位軸線調(diào)整：鋼柱就位采用專用角尺檢查,調(diào)整時(shí)需三人操作, 一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測(cè)?；A(chǔ)混凝土平面上的定位線 與鋼柱柱身上的定位線相吻合。就位誤差確保在 2mm 以內(nèi)。 D、柱頂標(biāo)高調(diào)整：鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身畫出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以 水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，調(diào)整增加墊片（墊片最多不得超過 2 片） ，以調(diào)整鋼柱 柱頂標(biāo)高。 E、鋼柱垂直度校正 a、初校正。采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。 b、鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)

15、側(cè) 面同時(shí)觀測(cè)，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)注意柱腳下墊鐵。 待鋼柱標(biāo)高與垂直度調(diào)節(jié)完畢后緊固地腳螺絲，并將墊鐵與鋼柱柱腳板 焊接牢固。 5.4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)制作與加工 A、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)，應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)以及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）的規(guī)定進(jìn) 行制作。 B、所有鋼構(gòu)件在制作前均放 1:1 施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。 C、鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正,使之平整,以免影響制作精度。 D、除地腳螺栓外，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上螺栓鉆孔直徑比螺栓直徑大 1.52.0mm E、檁條及墻梁: 1. 打孔處理:除圖中特別注明外，打孔尺寸一律為 13.5mm

16、,并與 M12 鍍 鋅螺栓配合使用。 2. 固定方式:以 M12 鍍鋅螺栓將檁條固定于檁托板。 3. 檁托板大樣及尺寸詳施工詳圖。 5.4.2.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接 1焊接工藝流程 2一般施工方法 A、焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的 焊接應(yīng)力和焊接變形。 B、組合 H 型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊,且四道連 接焊縫均應(yīng)雙面滿焊,不得單面焊接，質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，外觀質(zhì)量二級(jí)，角 焊縫尺寸詳見圖一，如腹板厚度超過 14 毫米，其與翼緣板的焊接采用坡口 焊。組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機(jī)械或火焰矯正調(diào)直,具體做法應(yīng)符 合 GB50205-2001 的相關(guān)規(guī)定，

17、 組合 H 型鋼與端板的連接采用全融透坡口焊 接，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，外觀質(zhì)量二級(jí)，組合 H 型鋼構(gòu)件支承加勁肋采用雙面 角焊縫，其與主體接觸面均應(yīng)施焊，焊縫尺寸詳見圖二，質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)， 外觀質(zhì)量二級(jí)，所有對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)均為二級(jí)。 C、Q235 與 Q235 鋼間焊接應(yīng)采用 E43 型焊條，Q345 與 Q235 鋼間焊接 應(yīng)采用 E43 型焊條，Q345 與 Q345 鋼間焊接應(yīng)采用 E50 型焊條。 D、應(yīng)保證切割部位準(zhǔn)確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的 鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。 螺栓固定完畢 檢查根部縫隙、錯(cuò)位 檢查坡口面、根部縫 隙、板錯(cuò)位、焊接工

18、 具和材料 、安全狀況 焊接 焊接檢查 外觀檢查 檢查電源、電壓檢查 焊縫外觀 修正 5.4.2.4 鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、檢驗(yàn)、堆放 1. 在運(yùn)輸及操作過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞。 2. 結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度， 安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求等。 3構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)事先平整夯實(shí),并做好四周排水。 4. 構(gòu)件堆放時(shí),應(yīng)先放置枕木墊平,不宜直接將構(gòu)件放置于地面上。 5. 檁條卸貨后,如因其他原因未及時(shí)安裝,應(yīng)用防水雨布覆蓋,以防止檁條出 現(xiàn)“白化”現(xiàn)象。 5.4.2.5 構(gòu)件連接 1. 鋼框架柱每二至三層為一節(jié),然后在工地拼裝，并采用全熔透焊接,鋼

19、框 架梁的安裝單元為每跨一根。 2. 結(jié)構(gòu)吊(安)裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過大 變形。 3. 結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 4. 檁條的安裝應(yīng)待剛架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后進(jìn)行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整 平直度。 5. 結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸，安裝過程中涂層的擦傷，并補(bǔ)刷油 漆，對(duì)所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動(dòng)。 6. 所有剖口對(duì)接焊的焊角為 45。 7. 必須保證錨固鋼筋與預(yù)埋鋼板的焊接可靠，預(yù)埋鋼板定位準(zhǔn)確。 8. 不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計(jì)要 求的其他物件。 9. 框架梁、柱的翼緣板、腹

20、板與端板的連接，應(yīng)采用全熔透對(duì)接焊縫（手 工電弧焊） ，施焊工藝及板材上的坡口尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB985-88)的有 關(guān)規(guī)定。 10. 所有鋼梁橫向加勁板與上翼緣板連接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施 焊。 11. 柱腳處,箱形截面柱的壁板和加勁板、工字形截面柱的翼緣板、腹板和 加勁板、梁支座支承板的下端要求刨平頂緊后施焊。 12. 錨栓及安裝螺栓應(yīng)與墊板、底板點(diǎn)焊。 13. 坡口焊施焊后，需在焊縫背面清除焊根后進(jìn)行補(bǔ)焊，并保證焊縫質(zhì)量 （襯板要切除） 。 14. 板件拼接和熔透焊縫為二級(jí)焊縫，角焊縫均為三級(jí)。 15. 貼角焊縫的焊縫厚度除圖中注明者外，不小于 6mm，長度均為滿焊。 16.

21、 焊接原則順序： (1)盡量采用對(duì)稱焊法，使焊接變形和收縮量最小。 (2)收縮量大的部分先焊，收縮量小的部分后焊。 (3)應(yīng)使焊接過程加熱量平衡。 (4)焊接過程應(yīng)注意清渣,徹底清除焊根缺陷。 17. 凡本說明未盡事宜，按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205- 2001)的有關(guān)要求執(zhí)行。 18. 高強(qiáng)螺栓施工： A、鋼構(gòu)件加工時(shí)，在鋼構(gòu)件高強(qiáng)螺栓結(jié)合部位表面除銹、噴砂后立即貼上 膠帶密封，待鋼構(gòu)件吊裝拼接時(shí)用鏟刀將膠帶鏟除干凈。 B、對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而無法進(jìn)行施工的構(gòu)件螺拴孔,不得采用錘 擊螺栓強(qiáng)行穿入或用氣割擴(kuò)孔, 應(yīng)與設(shè)計(jì)單位及相關(guān)部門協(xié)商處理。 C、高強(qiáng)螺栓終擰順序應(yīng)由中

22、間向兩端逐步交錯(cuò)將 Z 字型擰斷,擰斷完成后, 應(yīng)檢查尾長是否符合要求。 D 高強(qiáng)螺栓的連接施工按照鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī) 程(JGJ82-91)的規(guī)定進(jìn)行，所有構(gòu)件連接接觸面，經(jīng)噴砂處理后，其摩擦 面的抗滑移系數(shù)：Q235 鋼為 0.45,Q345 鋼為 0.50。在施工前應(yīng)做抗滑移系 數(shù)試驗(yàn),并應(yīng)得到監(jiān)理單位的認(rèn)可。 E、構(gòu)件的加工 運(yùn)輸 存放需保證摩擦面噴砂效果符合設(shè)計(jì)要求，安裝前需 檢查合格后。 F、6.18.6 柱與梁連接，梁與梁連接施工中，應(yīng)先安裝腹板高強(qiáng)度螺栓并進(jìn) 行初擰，然后焊接翼緣焊縫，焊后再將高強(qiáng)度螺栓安裝完畢。安裝完畢后應(yīng) 按(JGJ82-91) 的要求

23、進(jìn)行復(fù)檢。方能進(jìn)行高強(qiáng)螺栓組裝。 5.4.2.6 安裝 A、樓層標(biāo)高采用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制,由柱拼接焊接引起鋼柱的收縮變形或其它因 素引起的壓縮變形,需在構(gòu)件制作時(shí)，逐節(jié)進(jìn)行考慮并確定柱的實(shí)際長度。 B、柱子安裝時(shí),每一節(jié)柱子的定位軸線不應(yīng)只使用下根柱子的定位軸線,應(yīng) 將地面控制軸線引到高空,以保證每節(jié)柱子安裝正確無誤 。 C、鋼柱柱腳錨栓埋設(shè)偏差要求：每一柱腳錨栓之間埋設(shè)偏差需小于 2mm。 D、對(duì)于多構(gòu)件匯交復(fù)雜節(jié)點(diǎn),重要安裝接頭和工地拼裝接頭,宜在工廠中進(jìn) 行預(yù)拼裝。 E、鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，宜設(shè)置可靠的支護(hù)體系，保證結(jié)構(gòu)在各種荷載作用之下 結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。 F、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)采取措

24、施防止過量變形和失穩(wěn)。 5.2.2.7 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 A、除銹：除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂（拋丸）除銹處 理，不得手工除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到國標(biāo) GB10923 中 Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 B、防腐涂層： 底漆二遍，涂層厚度不少于 60um，面漆二遍，總厚度不低于 60um。 C、防火涂料： 1鋼構(gòu)件防火涂料應(yīng)符合建筑總說明中關(guān)于建筑物耐火等級(jí)的要求： 柱：2.5h 梁：1.5h 樓板 1.0h 屋頂承重構(gòu)件：0.5h 房間隔墻 0.5h 樓梯間 隔墻 2.5h 外墻 1.0h 2. 施工所選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹蝕油漆（涂料）之間應(yīng)進(jìn)行相容性 試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。 3

25、所用防火材料需通過有關(guān)消防部門的認(rèn)可。 5.2.2.8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量儀器、鋼尺必須定期檢定?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼尺必須與基礎(chǔ) 施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核。 B、鋼柱安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識(shí)，以方便垂直度及標(biāo)高測(cè)量。 5.2.2.9 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù) 鋼結(jié)構(gòu)使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料特性（如涂裝材料使用年限，結(jié)構(gòu)使用環(huán)境 條件等） ，定期對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要維護(hù)（如對(duì)鋼結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行涂裝，更換損壞 構(gòu)件等） ，以確保使用過程中的結(jié)構(gòu)安全。 5.55.5 壓型鋼板施工壓型鋼板施工 5.5.1 鋼板安裝 5.5.1.1 散板和位置調(diào)整 應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大

26、偏 差 10mm，板的錯(cuò)口要求5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。 5.5.1.2 壓型鋼板與鋼梁的固定 采用栓釘焊與焊接連接。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連接。 5.5.1.3 壓型鋼板與主梁連接 焊接采用手工電弧焊，焊條為 E4303。 5.5.1.4 邊緣切割 采用氧乙炔割槍切割。 5.5.2 栓釘焊接 5.5.2.1 栓釘焊接端質(zhì)量鑒定及試驗(yàn)報(bào)告，包括拉伸試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)。 5.5.2.2 壓型鋼板鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面，并應(yīng)認(rèn)真除銹。安裝好的 壓型鋼板不應(yīng)起拱、翹曲，壓型鋼板與鋼梁頂面應(yīng)緊密貼合不應(yīng)有間隙，如 有間隙用錘敲等辦法減少空隙，以確保栓焊質(zhì)量。 5.5.2.3 在每日

27、開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特 定值時(shí)，最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，并 應(yīng)按實(shí)際焊接位置施焊。栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變 動(dòng)，必須按確定焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.5.2.4 施工過程中對(duì)焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 修補(bǔ)，焊縫缺損與修補(bǔ)要求見表。 序 號(hào) 焊縫缺陷修補(bǔ)要求 1 擠出焊腳不足 360修補(bǔ)焊縫應(yīng)超過缺陷兩端 9.5mm 2 構(gòu)件受拉部位鏟除的不合格 栓釘?shù)哪覆谋砻?應(yīng)打磨光潔、平整；若母材出現(xiàn) 凹坑，可用手工焊方法填足修平 3 構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘 可以不鏟除；在原栓釘附近重焊 一枚；若進(jìn)行

28、鏟除后母材缺損處 可按本表第 2 項(xiàng)處理；若缺損深 度3mm，且小于母材厚度的 70%， 則可不做修補(bǔ) 5）栓焊施工后首先對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上 逐批進(jìn)行 1%抽樣打彎 15檢查，若栓釘根部無裂紋則認(rèn)為通過彎曲檢驗(yàn)。 5.65.6 地面工程地面工程 5.6.1 工藝流程 素土夯實(shí)100 厚碎石夯實(shí)60 厚 C15 混凝土控素水泥一道20 后 1：2 混凝土灑素水泥面（灑適量清水）810 地磚，干水泥擦縫。 5.6.2 操作要點(diǎn) 鋪貼地面瓷磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求做出排水坡度.地漏和 排水口是否符合設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出瓷磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn). 鋪貼瓷磚時(shí),先在底灰上撒

29、一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤，然后用水 泥漿涂抹瓷磚背面 1.52mm，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄 輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。 鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布拭凈， 第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。 5.6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 （mm） 檢查方法 1 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 2 用 2m 托線板和尺檢查 3 陽角方正 2 用 200mm 方尺檢查 4 接縫平直 4 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通 線檢查 5 墻裙上口平直 5 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通 線檢查 6 接縫高低 6 用直尺和楔形塞尺檢

30、查 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順 直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水， 無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 5.6.4 成品保護(hù) 對(duì)已完工程在地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門框要釘保護(hù)鐵皮防 止碰壞棱角，推車運(yùn)輸應(yīng)采用窄車，車腿端應(yīng)用膠皮等包裹。 嚴(yán)禁在已鋪好磚地面上拌合砂漿。 油漆、刷漿等施工時(shí)應(yīng)對(duì)已鋪地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染。 5.75.7 外墻裝飾工程外墻裝飾工程 外墻裝飾材料有：100 寬咖啡色鋁型材裝飾框、GRC 成品線條、干掛米 黃色大理石。 墻面放線石材排版龍骨安裝石材準(zhǔn)備干

31、掛件安裝、石材安裝 石材清理、大膠、成品保護(hù)。 5.7.1 墻面放線 按照 5.85.8 明溝排水及散水明溝排水及散水 5.8.1 明溝排水 基礎(chǔ)施工時(shí)沿基坑四周砌筑擋水墻，墻高 300mm，防止坑外雨水進(jìn)入基 坑內(nèi)部。在基坑內(nèi)集水坑處設(shè)置潛水泵，雨水匯集后將污水提升到地面進(jìn)行 外排。現(xiàn)場(chǎng)在硬化時(shí)，沿道路兩側(cè)設(shè)雨水排水明溝。 5.8.2 散水 素土夯實(shí)，向外坡 4%120 厚碎石或碎磚墊層60 厚 C15 混凝土，撒 1：1 水泥石子壓實(shí)磨光?；炷撩鎸用扛?12-30 米做一道 2 寬伸縮縫，散水坡與 外墻勒腳交接處設(shè) 20 寬伸縮縫，縫內(nèi)嵌瀝青油膏。散水坡下的填土應(yīng)分層 夯實(shí)。 第六章第六

32、章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 6.16.1 鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)施工 6.1.1 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 6.1.1.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)必須持證上崗。 6.1.1.2 對(duì)材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。 6.1.1.3 構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查，重點(diǎn)檢查構(gòu) 件的型號(hào)、編號(hào)、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。 6.1.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制 6.1.2.1 嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。 6.1.2.2 嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無誤。 6.1.2.3 安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下 工序

33、。 6.1.2.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏 差。 6.1.2.5 結(jié)構(gòu)精度控制標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-95 ） 鋼柱：柱腳中心對(duì)定位軸線的偏差5mm 鋼柱垂直度誤差10mm 鋼梁：跨中垂直 L 梁度/500 側(cè)向撓曲10mm，0垂直方向撓度10mm 焊縫：未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）2mm 根部收縮2mm 咬邊1mm（長度不限） ，不允許有裂紋 表面夾渣：深度0.2 板厚，長度20mm 表面氣孔：每 50mm 長度焊縫內(nèi)允許有直徑3mm 的氣孔二個(gè)。 角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）2mm，每 100mm 總?cè)毕蓍L度 25mm。 6.1

34、.3 制作質(zhì)量保證措施 6.1.3.1 所有焊縫接頭和焊接工藝按GB50205-95的要求進(jìn)行。 6.1.3.2 所有上崗的電焊工、自動(dòng)焊操作工和定位焊工必須經(jīng)考試合格后才 能上崗，并具有焊工合格記錄。 6.1.3.3 待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油 污等雜質(zhì)。 6.1.3.4 將焊接范圍內(nèi)的氧化皮、油污、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)清理干 凈。 6.1.3.5 完工焊縫應(yīng)清除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷清除干凈，在 焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。 6.1.3.6 用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的密貼，如果該間隙超過 1.6mm， 應(yīng)增加角焊縫的焊角，其增加的值

35、等于其根部間隙值。嚴(yán)格使用填充物填此 間隙。 6.1.4 高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制 6.1.4.1 嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)要求實(shí)施。對(duì)班組進(jìn)行專 項(xiàng)技術(shù)交底。 6.1.4.2 設(shè)專人檢查和標(biāo)記高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰。 6.1.4.3 認(rèn)真落實(shí)高強(qiáng)度螺栓的提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作 程序。由專人提料、核料、發(fā)放、回收，并做好登記工作，以確保高強(qiáng)螺栓 使用型號(hào)、位置正確。 6.1.4.4 所有高強(qiáng)度螺栓連接副均要分批進(jìn)行復(fù)檢。 6.1.4.5 高強(qiáng)度螺栓的施工質(zhì)量保證措施。 高強(qiáng)度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合規(guī)范要求。 高強(qiáng)度螺栓施擰順序及扭矩正確。 6.26.2 防火噴涂

36、質(zhì)量保證防火噴涂質(zhì)量保證 6.2.1 防火噴涂要保證噴涂厚度。 6.2.2 施工溫度在正溫施工。 6.2.3 施工時(shí)須將其他施工面覆蓋防止污染。 6.2.4 剛噴涂后的位置注意防雨。 6.36.3 質(zhì)量檢查驗(yàn)收質(zhì)量檢查驗(yàn)收 6.3.1 堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，做好預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收工程。 6.3.2 實(shí)行“下步工序就是上步工序的用戶”的制度，實(shí)行工序質(zhì)量否決 權(quán)?；瘜W(xué)錨筋完成后，由專業(yè)的檢測(cè)單位對(duì)錨筋質(zhì)量和強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，合格 后方可進(jìn)行下道工序的施工。 6.3.3 所有原材料、成品、半成品、設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào) 告、認(rèn)證證書等。 6.3.4 混凝土、砂漿等配合比和現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)試

37、驗(yàn)。 6.3.5 技術(shù)資料對(duì)工程質(zhì)量具有否決權(quán)，因此技術(shù)資料由專門資料員負(fù)責(zé)收 集、整理、發(fā)放登記等，必須齊全、完整、及時(shí)、真實(shí)、交圈，不準(zhǔn)弄虛作 假。 第七章第七章 安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)與文明施工 7.17.1 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn) 7.1.1 安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，生產(chǎn)必須保證安全，認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “安 全第一,預(yù)防為主”的方針，當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓， 消防隱患。 7.1.2 本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo) 7.1.2.1 杜絕因工傷亡和重傷事故,避免輕傷； 7.1.2.2 及時(shí)消除重大事故隱患，隱患整改率達(dá)到 95%以上； 7.1.2.3 揚(yáng)塵、噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，夜

38、間噪聲限值 55db（A） ； 7.1.2.4 不發(fā)生火災(zāi)、中毒和重大機(jī)械損壞事故。 7.1.3 安全生活保證體系 7.1.3.1 設(shè)置安全生產(chǎn)委員會(huì) 由項(xiàng)目經(jīng)理為首,生產(chǎn)和技術(shù)的副經(jīng)理、安全總監(jiān)、工程協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)人，及 其它有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成，人員 57 人； 7.1.3.2 設(shè)置安全總監(jiān)理工程師各一名。 7.1.3.3 配備兼職安全管理員 23 人，專職安全資料管理員工人。 7.1.3.4 50 人以上勞務(wù)分包隊(duì)伍設(shè)專職安全員工人,不足 50 人設(shè)兼職安全 員. 7.1.3.5 安全組織保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 7.1.3.6 保證足夠的安全生產(chǎn)資 金投入和物資投入， 不使用過期報(bào) 廢和不合格的 物資

39、設(shè)備等。 7.1.3.7 安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)要及時(shí)準(zhǔn)確傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生 產(chǎn)的信息，防止視而不見，管理不到位，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作和違反勞 動(dòng)紀(jì)委。 7.1.3.8 建立明確可行的安全生產(chǎn)管理制度。 7.1.4 土方工程 7.1.4.1 挖土深度超過 1.5m，按規(guī)定放坡和可靠支撐,并設(shè)專人負(fù)責(zé)看坡。 7.1.4.2 夜間施工要有可靠照明，沿邊設(shè)護(hù)欄，坑邊 1m 內(nèi)不得堆土、堆料 公司安監(jiān)站 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 安全總監(jiān) 工程協(xié)調(diào)部 各專業(yè)隊(duì)伍 各分包單位 具，碴土應(yīng)隨挖隨清運(yùn)。坑邊只留存回填用土方。 7.1.5 機(jī)械安全 7.1.5.1 蛙夯使用橡套軟電纜，長度不得超過 50m

40、；操作人員及埋線人員必 須戴絕緣手套,穿絕緣鞋；電纜線不要張拉過緊，應(yīng)保證 3m4m 的余量，不 得扭結(jié)和纏繞；嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，防止打在墻上。 7.1.5.2 振搗器使用時(shí)，操作人員穿戴橡膠鞋和手套，電緣線不得破損漏電。 7.1.5.3 電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚；施焊現(xiàn)場(chǎng) 10m 范圍內(nèi)不許有 易燃易爆物品；作業(yè)后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，方可 離開；電焊機(jī)二側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。 7.1.5.4 手動(dòng)工具：沖擊電鉆和鉆孔機(jī)必須作保護(hù)接零，使用前應(yīng)檢查工具 的安全性，電源線是否損傷，無損傷后，方可使用。 7.1.6 臨時(shí)用電安全 7.1.6.1 電纜干線采用架空敷設(shè)，應(yīng)避免機(jī)械

41、損傷，如利用原有干線，要統(tǒng) 一進(jìn)行技 術(shù)處理，截?cái)嘀Ь€的電流，電纜在室內(nèi)架設(shè)時(shí)，距地不得小于 2.3m。 7.1.6.2 配電箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器，漏 電開關(guān)應(yīng) 定期檢查其靈敏可靠性。 7.1.6.3 固定設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，禁止用同 一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)或以上的用電設(shè)備。 7.1.6.4 所有用電設(shè)備在拆、修或挪用、停止使用工作結(jié)束時(shí)，必須斷電。 7.1.7 其它 7.1.7.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 7.1.7.2 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品要按規(guī)定使用。 7.1.7.3 發(fā)生因工傷亡或未遂事故要組織保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，做好搶救工作和 防范措

42、施，并立即報(bào)上級(jí)有關(guān)部門，待查明事故發(fā)生原因，落實(shí)整改措施， 經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)備恢復(fù)施工，不得隱瞞不報(bào)，破壞現(xiàn)場(chǎng)和 強(qiáng)令施工，冒險(xiǎn)蠻干。 7.1.7.4 工人對(duì)不安全的作業(yè)要提出意見，有權(quán)拒絕違章指令。 7.1.7.5 工人必須安排合理組織勞動(dòng)和休息，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 7.1.7.6 其它詳見有關(guān)法規(guī)條例規(guī)程等。 7.27.2 文明施工文明施工 7.2.1 合理安排作業(yè)時(shí)間，確保白天噪聲控制在 70 分貝以下，夜間控制在 55 分貝以下。 7.2.2 外架用彩條布封閉，既減少噪聲，也降低粉塵的污染。 7.2.3 加強(qiáng)對(duì)員工的教育，使其在施工中主動(dòng)減少和避免產(chǎn)生過大的振動(dòng) 和噪聲。

43、 7.2.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)明顯標(biāo)志和安全通道， 請(qǐng)行人繞行。人員進(jìn)出口搭設(shè)護(hù)頭棚，必要時(shí)設(shè)專人看守，提醒行人注意， 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)按要求設(shè)置各種警告牌。 7.2.5 成品保護(hù)：施工前以確保原有建筑物內(nèi)需要保留的物品，并制定成 品保護(hù)措施，盡量為甲方節(jié)約投資。 7.2.6 工地主要入口處設(shè)置統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)式樣的標(biāo)牌，字跡規(guī)整，明潔美觀， 員統(tǒng)一著裝。 圍墻應(yīng)封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀，上口要平，外立面要直，高度不小于 2.0m，用金屬板材。 7.2.7 臨時(shí)設(shè)施和各類材料按施工平面布置或碼放。 7.2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有排水措施，運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩?，不?zhǔn)有污水橫流，不 得有常流水、

44、常明燈。 7.2.9 工人應(yīng)活完腳下清，工完場(chǎng)地清，有灑、漏、剩要及時(shí)清理。 7.2.10 現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)臨時(shí)堆放，并定期外運(yùn)，建筑物內(nèi) 的渣土垃圾，要通過搭設(shè)的封閉垃圾并道或裝箱措施穩(wěn)妥下卸嚴(yán)禁從門窗口 向外拋擲。 7.2.11 執(zhí)行嚴(yán)格的成品保護(hù)制度，嚴(yán)禁損壞污染成品，堵塞管道，設(shè)置臨 時(shí)便桶，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)大小便。 7.2.12 現(xiàn)場(chǎng)材料要分規(guī)格碼放整齊，不能混雜，應(yīng)妥善保管或入庫保存。 7.2.13 建立文明施工責(zé)任制，分片包干，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。 7.2.14 組織專人對(duì)進(jìn)出道路進(jìn)行清掃、沖洗，確保路面無遺灑、無渣土灰 塵，車輛出場(chǎng)要進(jìn)行沖洗，不帶泥砂出場(chǎng)。 7.2.15

45、 與當(dāng)?shù)鼐用?、居委?huì)、派出所、交通隊(duì)等單位建立良好的關(guān)系，定 期碰面，做好周圍群眾的各項(xiàng)工作，減少施工時(shí)的民擾，保證工程順利進(jìn)行。 7.37.3 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù) 7.3.1 防止大氣污染 7.3.1.1 施工垃圾裝袋人工運(yùn)到指定地點(diǎn)嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。施 工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，適當(dāng)灑水減少揚(yáng)塵。 7.3.1.2 拆除時(shí)，適當(dāng)灑水減塵。 7.3.1.3 道路要經(jīng)常清掃，隨時(shí)灑水減少揚(yáng)塵。 7.3.2 防止水污染 7.3.2.1 油漆油料要防止跑、冒、滴、漏，污染水體。 7.3.2.2 禁止將有害廢棄物用作土方回填，污染地下水和環(huán)境。 7.3.3 防噪聲污染 7.3.3.1 提倡文明施工，盡量

46、減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防 噪聲擾民的自覺意識(shí)。 7.3.3.2 凡進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，在早上六時(shí)至晚上十時(shí) 之間進(jìn)行，特殊情況需連續(xù)作業(yè)，應(yīng)盡量采用降噪聲措施，事先做好周圍群 眾的工作，并報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局備案后方可施工，在夜間避免進(jìn)行超過 55db 噪 聲的作業(yè)。 7.3.3.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原則，如 實(shí)填寫記錄表，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。 7.47.4 消防保衛(wèi)措施消防保衛(wèi)措施 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)工作，不發(fā)生火災(zāi)事故，不發(fā)生重大違法 犯罪案件， 確保工程的順利進(jìn)行，按照中央關(guān)于消防保衛(wèi)工作的要求，即“隱患險(xiǎn)于明 火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山” ，提高思想警惕，定期組織檢查，制定 如下措施方案。 7.4.1 嚴(yán)格遵守中華人民共和國消防條例實(shí)施細(xì)則 、 北京市建設(shè)工程 施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn) 、 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理辦法 等條例法規(guī)。 7.4.2 按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行總承包負(fù)責(zé)制，建立保衛(wèi)工 作領(lǐng)導(dǎo)小組，與分包單位簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書，按照“預(yù)防為主，防消結(jié)合” 的方針，成立消防管理人員，組織義務(wù)消防隊(duì)。 7.4.3 建立保