產(chǎn)品噴塑工藝規(guī)程

1、寧波市北侖鑫盛達箱柜廠質(zhì)量管理體系文件 受控狀態(tài)： 持有人編號： 文件編號：產(chǎn)品噴塑工藝規(guī)程編制：周光耀 2003年8月13日審批：王凱軍 2003年8月16日 發(fā)布日期： 2003 年8月16日 實施日期：2003年8月16日寧 波 市 北 侖 鑫 盛 達 箱 柜 廠產(chǎn)品噴塑工藝規(guī)程1.目的 確保本公司噴塑作業(yè)人員按照統(tǒng)一的方法對產(chǎn)品各部件進行噴塑，滿足產(chǎn)品圖紙或顧客的要求，符合產(chǎn)品執(zhí)行的標準。2.適用范圍 噴塑工藝規(guī)程適用于本公司全鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的各部件噴塑過程指導。3.職責 3.1 噴塑工藝規(guī)程規(guī)范了本公司全鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品各部件噴塑的工藝要求，噴塑過程作 業(yè)人員都必須按照本工藝規(guī)程進行工作。 3

2、.2噴塑工藝規(guī)程由生產(chǎn)部（生產(chǎn)車間）負責實施。 3.3 噴塑工藝規(guī)程由技檢科負責監(jiān)督檢查。4、工作程序4.1噴塑前的表面處理4.1.1鋼鐵零部件采用硫酸溶液清除銹跡，在清洗前必須把焊渣清除干凈。30度以上浸泡20分鐘。每降低5度，浸泡時間延長10分鐘。4.1.2從硫酸溶液中取出后，放在清水里刷洗以清除鐵銹，然后放入按1：12配成的磷化液中浸泡20分鐘以上，取出晾干（遇陰濕天氣時，室內(nèi)烘干）。4.1.3然后用按規(guī)定比例100：2調(diào)好的彈子灰和固化劑進行補泥子，以保持表面平整。干燥后，用砂皮打磨光滑。4.1.4再用空壓機清除表面上銹塵42噴塑要求 4.2.1噴塑工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉

3、滅火器材的位置和使用 方法。 4.2.2 操作者要穿戴防護用品，保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。 4.2.3 噴粉室保持干燥、通風，沒有灰塵。每次噴塑前進行清掃和及時加入粉末涂料。 4.2.4將產(chǎn)品的每個部件吹干凈，上面不能留有粉塵。 4.2.5產(chǎn)品部件的正視面涂層應(yīng)平整光滑、無顯粒子、 漲 邊和不整，無明顯沉陷。 4.2.6涂裝的表面不得有皺皮，發(fā)粘，漏涂現(xiàn)象。應(yīng)無明掛、縮孔、刷毛、積粉、雜 渣。 4.2.7下件時應(yīng)注意輕拿輕放，把部件均勻排放，不能有碰涂的現(xiàn)象。4.2.8噴塑完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場。 4.3 噴塑4.3.1啟動：開啟電源，調(diào)節(jié)好預(yù)熱和固化烘道的控制溫度，并加溫。一般，預(yù)熱和固化烘道控制溫度分別為120和180，最高溫度分別可達150和220。4.3.2上件：將需噴塑的零部件掛在懸掛輸送機上，進行輸送進入預(yù)熱烘道。4.3.3預(yù)熱：通過熱風循環(huán)方式加熱102分鐘，然后由懸掛輸送機送至噴粉室。4.3.4噴粉：進入噴粉室后，由人工從2個人工操作位用手動噴槍進行全方位噴粉，隨后進入固化烘道。4.3.5固化：固化烘道采用2臺5熱引風機，采用燃油加熱方式，固化時間為204分鐘4.3.