北景城住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

1、北景城住宅樓施工組織設(shè)計(jì)第一卷 編制依據(jù)1.1 河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的北景城 1#住宅樓結(jié)構(gòu)、建筑、水暖、電氣圖紙。1.2 合同文件1.3 國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)及省、市基本建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定。第二卷 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介：本工程為北景城 8#住宅樓，位于鶴壁市高速鐵路客運(yùn)專線與延河路交叉口東北角，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地下 1 層，地上十八層，建筑面積為 7850m2，建筑高度為 54.300m。本工程建設(shè)單位為鶴壁市貞和源置業(yè)有限公司設(shè)，計(jì)單位為河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司，勘察單位為焦作市神龍水文地質(zhì)工程有限公司鶴壁分公監(jiān)司理，單位為

2、河南泰昌建設(shè)管理咨詢有限公司，施工單位為鶴壁市華夏建筑安裝有限公司。2.2 建筑設(shè)計(jì)概況：2.2.1 絕對(duì)高程為 88.700，室內(nèi)外高差為 0.60。2.2.2 屋面工程：防水等級(jí)為 II 級(jí)，防水層合理使用年限為 15 年，屋面作法見建筑構(gòu)造用料作法表，屋面排水組織見屋面平面圖，雨水管選用 DN100 UPVC 管材，雨篷排水雨水管選用 DN75 UPVC 管材，雨水管末端離地面不應(yīng)大于 300mm，雨水管出水口做水簸箕。2.2.3 門窗工程：門窗選用 88 系列框料，建筑外窗抗風(fēng)壓等級(jí)為 4 級(jí)，氣密性等級(jí)大于等于 6 級(jí)，水密性等級(jí)大于等于 2 級(jí)。窗戶為 6 厚雙玻中空窗+12 厚空

3、氣層+6 厚透明。2.2.4 保溫工程：外墻保溫為 50mm 厚 B1 擠塑板，屋面保溫層為 60mm 厚擠塑聚苯板，地下室頂板上部采暖墊層為 80mm 厚 B1 巖棉板，樓梯間隔墻為 30mm 厚的保溫砂漿。2.2.5 樓面：樓梯間及一層門廳為花崗巖樓面，樓地面均為水泥砂漿地面。2.2.6 外墻為涂料、部分面磚，內(nèi)墻為毛墻。2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：2.3.1 本工程建筑安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，建筑抗震設(shè)防1類別為丙類，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震構(gòu)造措施為二級(jí)，填充墻抗震構(gòu)造措施按八度設(shè)防。2.3.2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C15，主樓筏板為C40， Q.Z

4、.L.BT均為 C40， GZ、QL 為 C20；墻體材料及砂漿等級(jí)：砌體：-2.1 米以下填充墻采用 MU10 燒結(jié)煤矸石普通磚墻，-2.100正負(fù)零標(biāo)高外墻填充墻外側(cè)為填土?xí)r采用 C30 防水混凝土墻，同周圍梁板一起澆筑。正負(fù)零以上填充墻除特別注明外采用 B07 級(jí)、A3.5級(jí)的混凝土小型空心砌塊墻，砂漿：正負(fù)零以下采用 M7.5 水泥砂漿砌筑，正負(fù)零以上采用 M5.0 混合砂漿砌筑。2.3.3 基礎(chǔ)、地下室施工完畢后及側(cè)壁防水層施工完成后，基坑不能長(zhǎng)期暴露，應(yīng)及時(shí)回填，分層夯實(shí)。地下室側(cè)墻以外 500 范圍內(nèi)用三七灰土分層夯實(shí)，以為采用素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.94。第三卷 施工部署

5、3.1 工程目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)合格工程。3.1.2 安全目標(biāo)：市標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。(1)無(wú)人重傷及以上傷亡事故； (2)無(wú)交通死亡事故；(3)無(wú)重大行車事故； (4)無(wú)等級(jí)火災(zāi)事故。3.2 施工部署3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、內(nèi)外墻面磚、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。（）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（）水、暖、通風(fēng)工程作

6、業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，空洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。23.2.2 施工段劃分：整個(gè)工程以模板、鋼筋、砼、腳手架四個(gè)分項(xiàng)工程連續(xù)作業(yè)。3.2.3 垂直運(yùn)輸：立一臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；3.2.4 本工程模板體系：剪力墻、獨(dú)立柱、頂板、梁均采用防水竹膠合板。3.2.5 腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護(hù)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。3.2.6 中間驗(yàn)收：本工程擬分三次進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收1-6 層，第二次驗(yàn)收 7-12 層，第三次驗(yàn)收 13-18 層。砌筑工程在頂板模板拆除且結(jié)構(gòu)驗(yàn)

7、收后及時(shí)插入施工，裝飾在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，裝飾工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)。3.3 施工準(zhǔn)備工作3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作：（）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（4）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。3.3.2 勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）根據(jù)預(yù)算提出

8、材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。（）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。3.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的3布置和安裝。（）按鶴壁市要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.4.1 給水：1）從建設(shè)單位指定位置接入水源，并做水表井，供施工生產(chǎn)用水。3.4.2 排水 ）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至大路； ）在大門處設(shè)沖洗水槽

9、，負(fù)責(zé)車輛清洗；3.4.3 施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方提供的電源引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用 TN-S 系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于 1 。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-99。3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（附后）第四卷 主要分部分項(xiàng)施工方案

10、4.1 測(cè)量方案4.1.1 施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。（）確定放線精度。4.1.2 建筑定位放線：本工程用經(jīng)緯儀和鋼尺按照?qǐng)D紙要求來(lái)放線，并設(shè)置軸線控制樁。4.1.3 基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工放線：（1）基礎(chǔ)開挖放線41）按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線。2）基礎(chǔ)開挖接近槽底時(shí)，隨時(shí)跟著挖土機(jī)作業(yè)進(jìn)行抄平，留 300 厚，用人工挖。（2）基礎(chǔ)施工放線：1）做完墊層，檢查墊層標(biāo)高合格后。2）用經(jīng)緯儀及鋼尺按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)出軸線及墻、柱、門窗洞口的位置線。4.1.4 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)

11、量墻、柱、梁、洞口的邊線：4.2 土方開挖土方開挖開挖邊線用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖，用 1 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，機(jī)械挖土預(yù)留 300mm 厚原土人工清槽。4.3 鋼筋工程：4.3.1 施工前準(zhǔn)備：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。4.3.2 鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用

12、部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著 “長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I 級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I 級(jí)鋼筋的末端需做 180的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保 135，平直部分長(zhǎng)度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)5行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。4.

13、3.3 鋼筋種類：（1）A 級(jí) HPB300C 級(jí) HRB400（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。4.3.4 鋼筋錨固及連接要求：（1）梁主筋、墻體豎直筋22 時(shí)，采用機(jī)械連接；1622 時(shí)，豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接；10.48KN 滿足要求。板模板主龍骨兩根鋼管(間距 900 mm)的撓度計(jì)算。采用疊加法進(jìn)行計(jì)算(按簡(jiǎn)支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.8110

14、4（mm4）故 EI=1.431010N.mm2a1=150mma2=350 mm L=900 mmF=3.585103N所以 fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm（3）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 5070 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70100 mm 白松木方，側(cè)模及底模用 483.5 mm 鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，在距梁底 2/3 高度處加一根 12 的對(duì)拉螺栓。（4）柱子模板： ）本工程柱模采用防水膠合板。）所有柱梁接頭現(xiàn)場(chǎng)加工定型模板，采用竹夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時(shí)調(diào)直、調(diào)方正，用 14 螺

15、栓固定。 ）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。（5）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。4.4.2 支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板 500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。4.4.3 支模質(zhì)量要求:11（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于 2

16、mm。嚴(yán)格按規(guī)范要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目1軸線位移基礎(chǔ)墻允許偏差值（mm） 檢查方法5尺量32標(biāo)高截面尺寸352232水準(zhǔn)儀、拉線尺量3基礎(chǔ)墻尺量456相鄰兩板表面高低差垂直度表面平整度直尺、尺量2m 托線板2M 靠尺、楔型塞尺4.4.4 技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。4.4.5 模板拆除：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，混

17、凝土強(qiáng)度必須達(dá)到臨界強(qiáng)度（4Mpa并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100%?？?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%以上。施工層以下要保證 3 層模板連續(xù)支撐。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。4.5 混凝土工程：4.5.1 底板混凝土：（1）采用 C35 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 P6。1）原材料：采用標(biāo)號(hào)不低于 42.5#的普通硅酸鹽水泥，水泥用量控制在 350Kg以下。混凝土中摻加粉煤灰、減水劑、CE

18、A-B 微膨脹劑、緩凝劑，降低混凝土水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。 2）按基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)及防水等級(jí)要求，提前作好砼試配。3）底板砼采用澆筑，為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板與地下室外墻下部 0.25m 高墻體一起澆筑。124）配置根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于 370mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。5）混凝土的澆筑分層和振搗方式：為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，采用斜面分層法，“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白線控制。6）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆

19、筑完 612 小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜和防火草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（2）施工縫的留設(shè)：底板水平施工縫留在高出基礎(chǔ)梁上表面 250 mm 的墻體處，留成平縫，施工縫處加設(shè) 3mm 鋼板止水帶，內(nèi)墻留在底板上平。4.5.2 剪力墻、柱混凝土施工：（1）墻體、柱澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 3 至 5cm 厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。（3）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊

20、 1520 cm。（4）混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（5）混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（6）砼冬期施工養(yǎng)護(hù)應(yīng)用防火草簾將框架柱包裹住，防止砼受凍，4.5.3 樓板混凝土施工：（1）混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合比中均摻加微膨脹劑，以防結(jié)構(gòu)樓板超長(zhǎng)而開裂。（2）地上部分樓板混凝土一次性澆筑完畢。（3）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。梁砼采用插入式振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4.5

21、.4 施工縫的留置要求：（1）剪力墻、柱：水平施工縫留置高度層高板厚（梁厚）混凝土軟弱層厚度5mm,并留成平縫,以便在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱 層，使施工縫不外露，混凝土整體觀感好；剪力墻豎向施工逢宜留置在門窗洞口跨中 1/3L 范圍內(nèi)。（2）樓板：樓板分流水段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3 范圍內(nèi)，施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。（3）柱施工縫留在主梁下面。（4）施工縫處混凝土澆筑要求：1）當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 4.0N/m m2 后方可澆筑新混凝土。2）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處澆筑 3 至 5cm 厚與混凝土配比相同的減石子

22、水泥砂漿（5）混凝土試塊的留置13混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每 100 m3 混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3 以下時(shí)，留置 2 組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加 250 m3 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng) 28 天的強(qiáng)度。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均

23、應(yīng)另行留置試塊。4.5.5 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土工程嚴(yán)格按高于國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)柱、墻、梁2標(biāo)高105552533尺量水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁尺量456垂直度表面平整度角、線順直經(jīng)緯儀、吊線2m 靠尺楔型、塞尺線尺4.6 防水工程：4.6.1 施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。4.6.2 地下室防水：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為 120 mm 厚磚墻。采用砼自防水+改性瀝青防水卷材。（）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層

24、采用外防外貼法。（）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 砌筑保護(hù)墻 抹找平層 滿刷底涂料一道 鋪貼防水卷材 防水保護(hù)層。（）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 鋪貼防水卷材 砌 120厚磚保護(hù)墻 土方回填。（）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。14（）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽(yáng)角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于 50mm。（）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程

25、中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。（）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于 100 mm。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。4.6.3 屋面防水施工：（1）施工順序：保溫層基層清理涂刷配套基層處理劑復(fù)雜部位附加層處理鋪設(shè)卷材保護(hù)層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于 9，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用

26、一塊 11 m 的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置 34 小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無(wú)明顯水?。瑒t可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽(yáng)角等部位做成 50 mm 的小圓弧；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低 1020 mm，以保證局部無(wú)積水。（3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（5）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。（6）卷材收頭做法如圖所示：4.7 土方回填：154.7

27、.1 本工程土方回填為基槽素土回填。4.7.2 回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。4.7.3 回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。4.7.4 回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4.7. 土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%，凍土塊直徑不得大于 150mm。4.7.回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm 內(nèi)。4.7.回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯

28、相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。4.7.回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度。4.8 砌筑工程4.8.1 施工準(zhǔn)備：（）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固；（）穿墻管線，空調(diào)洞等及時(shí)預(yù)留到位；（）每隔 500 mm 預(yù)留 6 拉結(jié)筋。（）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。（）剪力墻、柱上按 500 mm 水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。4.8.2 施工工藝：（）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（）砌筑： ）砌

29、筑前根據(jù)墻體尺寸、粘土空心磚的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于磚長(zhǎng)的 1/3； ）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 812 mm 左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；16）施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90 mm； 4）墻體頂部的固定：等砌體砌筑完畢后，應(yīng)從頂層-一層的順序，砌筑斜砌磚。 ）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。4.9 樓地面工程本工程地面均為水泥地面。4.10 門窗工程4.10.1 塑鋼窗門窗的安裝：（1）工藝流程：彈線找

30、規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設(shè)連接鐵件塑鋼窗門窗拆包、檢查就位和臨時(shí)固定門窗固定及方法塑鋼窗門窗扇安裝門窗四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝門窗紗扇密封條（2）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外漏尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入塑鋼窗窗下 5mm為宜

31、。（4）防腐處理及埋設(shè)連接鐵件: 1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥漿直接與塑鋼窗門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗門窗。2）塑鋼窗門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（5）運(yùn)輸及安裝塑鋼窗窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（6）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，17無(wú)問題后用木楔臨時(shí)固定。（7）門窗固定及方法：塑鋼窗門窗與墻體的固定有二種方法：1）沿窗框外墻用電錘打6 孔

32、（深 60mm），并用“Y”形 6 鋼筋（40mm60mm）,粘 108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接鐵件與預(yù)埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。（8）處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼窗門窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌縫膏。塑鋼窗窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗上、下縫同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。（9）塑鋼窗門框安裝：1）將預(yù)留門洞按塑鋼窗門框尺寸提前修好。2）在門框的側(cè)邊砌入水泥磚塊或木磚。3

33、）門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上固定塊固定。4）用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實(shí)。（10）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。地彈簧安裝應(yīng)注意地彈簧座上的上皮一定與室內(nèi)地面平。地彈簧轉(zhuǎn)軸的軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。（11）塑鋼窗門扇的安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體與門框連接相同。（12）安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。（13）安裝塑鋼窗紗門窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗窗、裝五金配件。4.10.2 木門安裝：18

34、（1）門框安裝：木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點(diǎn)固定，間距不大于 1.2m。（2）木門扇的的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角；檢查門的兩側(cè)；檢查門口的寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分剖去，若扇小應(yīng)邦木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并打入木材內(nèi) 12mm。第一次修剖后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口

35、邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上和頁(yè)槽的位置（距門扇的上、下端 110，且避開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。3）門扇二次剖修，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。應(yīng)現(xiàn)用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭 110 的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里兩出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。4）合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先寧一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問題后方可將螺絲全部擰上。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 13 擰入 23。如門窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲 0.9 倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的 23，打眼后再擰螺絲，以防

36、安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。5）安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。6）五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95100cm,插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。4.11 電氣工程194.11.1 施工依據(jù)：（）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（2）有關(guān)規(guī)范要求。4.11.2 施工范圍鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，供配電系統(tǒng)，照明系

37、統(tǒng)，燈具安裝，消防報(bào)警系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。4.11.4 穿墻套管：本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。4.11.5 鋼管敷設(shè)：（）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。（）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的 1.53 倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長(zhǎng)的應(yīng)加

38、裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱 嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用 鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可 用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、 箱應(yīng)小于 5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于 30

39、 mm。鋼管超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí) 30 m，有彎時(shí)2020 m，有二個(gè)彎時(shí) 15 m，有三個(gè)彎時(shí) 8 m。（）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) 預(yù)制加工管 測(cè)定盒箱位置 穩(wěn)住盒箱 管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、 大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 地線連接、跨接地線、防腐處理。（）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢雺蚧炷恋墓茏与x表面的凈距不應(yīng)小于 15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于 50 mm 并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水

40、平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在 2 m 以內(nèi)時(shí)偏差為 3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。強(qiáng)電井內(nèi)明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。（）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于 5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 24 扣。（）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守， 以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在

41、施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。4.11.6 管內(nèi)穿線：（）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（）工藝流程：21選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口導(dǎo)線接頭 接頭包扎 線路檢查絕緣遙測(cè)。（）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根

42、數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的 絕緣電阻值應(yīng)不小于 0.5 M ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1 M 。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同 一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭 不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。4.11.7 電纜敷設(shè)：電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，應(yīng)使用 1000V 搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用 5 芯，接線采用 TN-C-S 系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護(hù)套 20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D，控制電纜 10D。電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開